赵家沟航道整治工程（东靖路桥、顾高公路桥、龙梢桥）技术标

赵家沟航道整治工程（顾高公路桥、东靖路桥、龙梢桥附近）10标赵家沟航道整治工程（顾高公路桥、东靖路桥、龙梢桥附近）10标投标文件（技术标）投标单位：中港第三航务工程局日 期：2006年7月09日目 录一、 编制说明41.1 编制说明51.2 编制依据5二、 工程概况62.1 工程概况62.2 主要结构型式6 2.3 主要施工工程量12三、 施工条件143.1 施工现场自然气象条件143.2 施工现场地形地质条件15四、 施工组织管理机构164.1 施工组织管理机构图164.2 现场项目部组织分工194.3 主要施工管理人员234.4 现场施工作业流程24五、 施工总体部署26六、 主要分部分项工程施工方案296.1 测量工艺296.2钻孔灌注桩施工316.3 承台大体积混凝土施工356.4墩柱与横系梁施工426.5 端横梁混凝土浇注施工 446.6预应力束张拉及孔道灌浆496.7 钢管拱肋、风撑的加工制作和运输安装536.8 钢管拱肋混凝土灌注576.9吊杆安装606.10 纵梁与横梁的预制安装616.11人行天桥施工工艺626.12支流桥施工工艺756.13 道路施工要点826.14 下水道施工要点866.15 航道施工要点89七、 施工进度计划和资源计划977.1 计划开、竣工日期和施工总日历天数977.2施工进度计划表987.3保证工程进度计划的措施99八、 资源部署和使用计划1008.1 施工劳动力部署和使用计划1008.2 施工船机部署和使用计划1028.3 材料部署和使用计划103九、 施工总平面布置1049.1 大临设施布置1049.2 施工总平面布置图105十、 质量管理和技术措施10610.1 质量管理体系10810.2 施工质量技术措施112十一、 安全文明管理和技术措施11811.1 安全文明管理体系11811.2 安全文明施工技术措施121十二、环卫、渣土处理、综治措施12312.1施工现场环境保护措施12312.2暴露垃圾（渣土）处理措施12412.3综合治理保证措施125一、 编制说明1.1 编制说明在参与本工程投标过程中，我们对业主提供的招标文件、招标补遗文件、施工图纸、地质资料等进行了详细研究，并多次对现场进行了考察，在此基础上编制了本投标书。根据招标文件，施工图纸中的施工围堰和外侧井点降水措施仅供参考、天然气管道保护措施取消，我公司仔细分析了工程特点和施工条件，根据我公司多年的施工经验，结合设计图纸的原来型式，在本书中设计了经济合理的施工围堰、降水措施和天然气管道保护措施。我公司十分珍惜和重视这次投标机会。为了编制出符合招标文件要求，符合施工现场实际情况和特点，具有水平较高技术可行性和实践可靠性的施工组织设计，我公司专门成立了由公司总工程师挂帅的技术标编标小组，成员均为具有丰富类似工程施工技术及管理经验的技术人员。通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并对施工现场周边交通、周边环境进行了仔细勘察，力争在技术标书中充分体现我公司的技术优势，确保一旦中标后能够立即得到应用实施，以满足业主对本工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护等各方面的要求。一旦有幸中标，我公司一定全力以赴，积极配合业主做好工程施工前的前期现场交接工作。做好施工准备工作及施工现场总体规划布置。同时充分发挥我公司在人力、物力、财力及技术与管理上的优势，对所确定工期、质量、安全、文明施工、周边环境保护等目标实行动态控制，严格按相关国家标准规范、江苏省南通市有关行业规范进行施工，确保ISO9002质量体系及其程序文件在项目施工中得到可靠运行，以实现工程施工目标及本公司的最佳社会效益。最后对业主给予我们参加本工程投标的机会表示衷心感谢。1.2 编制依据本工程依据以下资料编制：（1）招标文件赵家沟航道整治工程桥梁改建工程（第10标段）施工招标文件（第一卷、第二卷、第三卷）；赵家沟航道整治工程桥梁改建工程（第10标段）施工招标答疑纪要；赵家沟航道整治工程桥梁改建工程（第10标段）施工图纸和施工图设计说明及施工技术要求（招标专用）；（2）现场踏勘所获得的情况（3）技术标准港口工程桩基规范及其局部修订（JTJ254-98）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96）；港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）；港口工程质量检验评定标准局部修订（2004）（JTJ221-98）；水运工程混凝土试验规程（JTJ270-98）；水运工程测量规范（JTJ203-2001）；水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）；港口工程地基规范（JTJ250-98）；建筑基桩检测技术规程（JGJ106-2003）内河通航标准（GB50139-2004）堤防工程设计规范（GB50286-98）航道政治工程技术规范（JTJ312-98）港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ300-2000）水运工程土工织物应用技术规程（JTJ239-98）疏浚工程技术规程（JTJ319-99）堤防工程施工质量评定与验收规程（JTJ239-1999）公路工程技术标准（JTGB01-2003）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTJ F30-2003）公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）公路工程集料规程（JTGE42-2005）钢结构设计规范（GB50017-2003）钢结构结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤分结果级（GB11345）道路交通标志标线（GB5768-99）地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；127二、 工程概况2.1 工程概况赵家沟航道位于浦东新区北部，是外高桥、五号沟地区沟通黄浦江最短的内河航道。本标段共有三座航道桥，即东靖路桥、顾高路桥、龙梢人行桥。工程业主/招标单位：上海市城市建设投资开发总公司招标范围：施工图桩号范围内的三座航道主桥、护岸工程、排水工程、防汛道路、支流桥、管道保护、拆除工程。资金来源：国有发包方式：包工包料，施工范围内的绿化拆迁、施工岸线6米范围内房屋0.0m线以上的拆迁由招标人负责。2.2 主要结构型式本标段施工内容主要包括三座航道桥，即东靖路桥、顾高路桥、龙梢人行桥：2.2.1东靖路桥新建东靖路桥位于浦东新区北部规划东靖路，桥位与赵家沟新建航道斜交30。桥梁主桥设计采用一孔跨越河道，驳岸前沿线以内不设置桥墩。桥梁全长475.08m，两侧接线共长252.92m。主桥采用115m预期应力钢筋砼下承式系杆拱桥，总宽32m。下部主墩采用两个立柱，与拱肋及支座位置相对应，墩柱间采用横向系梁连接，矩形承台，桩基采用120cm钻孔灌注桩。航道北侧设置7孔跨径22m及2孔跨径25m的预应力空心板梁桥，总宽26m。桥梁下部结构采用预应力混凝土盖梁，下设三圆柱，矩形承台，桩基采用600PHC管桩。工程内容包括：主桥、引桥、接线路基、路面、地面辅道及人行道、边坡防护、排水、照明等。222顾高路桥顾高路桥梁全长390m，其中主桥长90m，引桥长300m，引道全长689.167m。主桥为跨径90m下承式钢管混凝土简支系杆拱桥，总宽14.8m，设人行道。下部结构采用两个立柱，与拱肋及支座位置相对应，墩柱间采用横向系梁连接，矩形承台，桩基采用120cm钻孔灌注桩。引桥上部采用20m预应力空心板梁桥，总宽9m。西引桥7跨，东引桥8跨。桥梁下部结构采用预应力混凝土盖梁，下设三圆柱，矩形承台，桩基采用60cmPHC管桩。工程内容包括：主桥、引桥、接线路基、路面、地面辅道及人行道、边坡防护、排水、照明等。223龙梢路人行桥龙梢桥为横跨赵家沟的一座人行桥，位于浦东新区北部高东镇。桥轴线与赵家沟主航道基本垂直，桥型为下承式提篮系杆拱桥，全钢结构。桥梁跨径90m，两侧沿河岸设置人行楼梯，楼梯中间设置推车坡道，桥梁总宽8.5m，梯道宽3m。桥梁下部结构为有盖梁双柱式桥墩，基础采用PHC管桩。224支流桥本标段内有1座新建支流桥。支流桥桥面宽7m，支流桥长20m。桥梁板为单幅预应力空心梁板。边墩基础为2根1000的钻孔灌注桩，钻孔灌注桩上为钢砼桥台帽；中墩基础为2根1000的钻孔灌注桩，钻孔灌注桩上为钢砼系梁将2根桩连接，系梁上为800墩柱。桥面标高5.76.0m，与防汛道路高差1.41.7m，车辆过桥前无法与对面车辆通视，为满足车辆在桥上交会需要，避免因通视条件欠佳导致碰撞或塞车现象，桥面车行道宽度考虑设2个机动车道6.5m。2.2.2驳岸本标段护岸共有桩基B1、D2二种结构形式。B1型驳岸：该结构标高0.9m以上采用L型钢筋砼挡土墙，驳岸顶标高3.7m，标高0.9m以下采用斜坡式土坡，边坡1：3。底板底标高根据航道稳定边坡线确定为0.5m。桩基：采用250*250*8000mm钢筋砼挡土墙，设前后两排，前排桩桩距1m，后排桩桩距1.8m。L型挡墙：由底板和挡墙组成，采用现浇C30钢筋砼结构，挡墙宽0.25m，底板宽2.5m，厚0.4m。根据景观需要，外立面设置浆砌块石一层，厚度0.35m，与L型挡墙连成一体，发挥浆砌块石与L型挡土墙两者的优点。为便于砌筑、保证外观效果。反滤层：标高2.02.3m通长回填碎石，设置400g/m2无纺土工布反滤以降低墙后水地下水位，减少剩余水压力。变形缝间距10m，采用泡沫塑料板填缝，临水面采用双组份聚硫密封膏嵌缝。D2型驳岸：前挡墙前方设置水生植物，起生态功能作用和遮挡驳岸结构作用，同时设置安放块石等结构对水生植物形成保护，前挡墙顶标高3.3m，起抵御船行波、保护岸坡作用，前挡樯与防汛道路之间设置标高2.04.3m斜坡，形成由水域-水位变动区-陆域、自然过渡、连续的生态斜坡。前方挡墙：桩基采用250*250*5000mm钢筋砼方桩，设前后两排，前排桩桩距1m，后排桩距1.8m。L型挡墙由底板和挡墙组成，采用现浇C30钢筋砼结构，挡墙宽0.3m，底板宽1.7m，厚0.4m。根据景观需要，内外侧设置仿木桩，直径0.2m，与L型挡墙连成一体。生态斜坡：采用干硬性砼砌块保护。通水管：前挡墙上设置通水管以沟通内外水体，保证水体交换。2.2.3防汛通道和排水工程防汛通道按航道永久防汛道路、结合水利支流规划蓝线、天然气管道保护要求实施。路基为300厚厂拌粉煤灰三渣基层，路面为200厚C30混凝土路面。排水工程：采取砖砌结构明沟排水，在防汛通道南侧全长布置。2.3 主要施工工程量主要施工工程量如下：序号单位工程名称备注一东靖路桥工程1主桥2引桥3引道4标志标线5管涵6照明7给排水二顾高路桥工程1主桥2引桥3引道4标志标线5管涵6照明7给排水三龙梢路桥工程四航道浚拓宽工程1东靖路桥2顾高路桥3龙梢路桥五护岸工程六排水工程1De630排水口（B1型驳岸）2集水井七防汛道路道路工程714米宽防汛道路（东靖路桥）725米宽防汛道路（东靖路桥）7365米宽防汛道路（顾高路桥）745米宽防汛道路（顾高路桥）755米宽防汛道路（龙梢路桥）八支流桥工程三、 施工条件3.1 施工现场自然气象条件3.1.1气温、温度和雾况施工区年平均气温15.3，最热7月份，月平均气温27.8，最冷为1月份，月平均气温为3。该地区晚秋及初夏空气较干燥，六月中旬后期进入梅雨，湿度明显上升，多年平均湿度为8082%，最小相对湿度为11%。历年平均雾日为27.1天，12月雾日最多达4天，8月雾日最少为0.3天。3.1.2降水多年平均降水量为1087mm，历年最大降水量为1774mM（1985年），历年最小降水量为728Mm（1978年），年度降水量变化较大，年降水量变函数Vc=0.21。年内降水量分布极不均匀，其中汛期69月降水量占全年降水量的5060%。3.1.3风况该地区由于受冬夏季风的影响，春夏季风盛行东南风（SE），秋冬季盛行西北风（NW）。根据上海市19511986年共36年资料统计分析，平均最大风速为30m/s，极大风速为38.9m/s。年平均风速为4.4m/s，平均每年大于八级以上大风风日为25天，多发生在秋末及冬天，510月为台风季节，尤其79月最多，每年平均台风2次，最多年份达57次。3.1.4水位根据施工图显示，大治河河水位较稳定，一般高水位为，低水位为，水位变动约1m。3.1.5地震本地区抗震设防烈度为7度。3.2 施工现场地形地质条件赵家沟航道东起随塘闸，西至黄浦江，为平原感潮河网地区河流，本航道两侧地势低平，地下水位高，水资源的补给来源丰富。距下游河口800m处建有东沟航运枢纽一座，上游建有五号沟节制闸。东沟船闸外属感潮航段，其水位受径流和黄浦江潮汐双重影响。黄浦江潮型呈非正规半日潮，潮流界在米市渡以上。闸内航道水位由人为调节控制。工程地质根据勘察揭示的地基土层可分为8层13亚层,各地基土的特征分述如下：1杂填土：杂色、湿饱和，松散。主要由碎石土、煤渣及粘性土组成，局部为建筑垃圾，分布很不稳定，一般零星分布于赵家沟航段两岸的地表，厚度变化很大，一般为1.02.8米。2素填土：灰黄褐黄，局部为灰色，饱和，可塑，以粘性土为主，广泛分布于表部，静力触探的比贯入阻力Ps平均值为1.15Mpa。3滨填土：灰灰黑色，饱和，流塑，由原滨底的淤泥土和填滨的素填土组成，分布在掩埋的滨、塘区，厚度为0.42.4m，顶板标高+1.22.8m。4淤泥质粉质粘土：灰灰黑色，饱和，流塑。夹粉沙薄层，局部含大量黑色有机质，局部近淤泥，分布于现河道两侧近岸地段的表部。1粉质粘土：褐黄色，饱和，可塑，局部近可塑偏硬，土质均匀，含氧化晕斑迹，分布稳定，近局部缺失，厚度0.32.5m,顶板标高1.54.4m,静力触探的比贯入阻力Ps平均值为1.12MPa。2粉质粘土，灰黄色（局部为灰色），饱和，软塑，夹粉砂薄层，含少量氧化斑迹，分布稳定，近局部缺失，厚度0.32.1m，顶板标高1.32.4m,静力触探的比贯入阻力Ps平均值为0.7MPa。1淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑软塑，夹粉细砂薄层，局部夹层较多，为淤泥质粉质粘土或互呈层状，局部粉土含量较高，近粘质粉土。分布稳定，一般层厚8.010.0m,顾路航道局部厚度为1.07.0m ，顶板标高+0.31.5m,标准贯入击数为15击，静力触探的比贯入阻力Ps平均值为0.8MPa。2砂质粉土：灰色，饱和，松散稍密，土质为均，夹较多粘性土薄层，含支母碎片。一般呈透镜体零星分布于1淤泥质粉质粘土中，厚度一般较小，为0.61.5m，顶板起伏较大，标高1.2-8.2m, 标准贯入击数为513击，少量为34击，静力触探的比贯入阻力Ps平均值为2.7MPa。1淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑，土质均匀，夹粉细砂微薄层。分布稳定，一般层厚8.012.0m,局部-6.0-10.0m，静力触探的比贯入阻力Ps平均值为0.69MPa。2粘土：灰色，饱和，软塑，土质均匀，夹少量粉砂薄层。分布稳定，近局部缺失，一般层厚1.14.6m,局部6.07.8m，顶板标高-16.2-20.4m,静力触探的贯入比阴力Ps平均值为0.85MPa。1粉质粘土，灰色，饱和，可塑，夹粉砂薄层。分布稳定，层厚变化不大，一般为1.115.0m,顶板标高-18.0-28.0m,静力触探的比贯入阻力Ps平均值为1.47MPa。2砂质粉土：灰色，饱和，中密，夹粘性薄层。层厚3.06.0m,顶板标高-21.0-39.4m,静力触探的比贯入阻力Ps平均值为5.85MPa。粉质粘土：暗绿草黄色，局部为灰绿色，饱和，可塑偏硬，局部为硬塑状，含氧化晕斑迹。厚度一般为2.0-41.6m,静力触探的比贯入阻力Ps平均值为2.35MPa。1-1砂质粉土：草黄色，饱和，中密密实，土质均匀含云母碎片。分布广泛，厚度一般为2.04.5m,顶板标高-23.2-44.3m. 标准贯入击数2141击,静力触探的比贯入阻力Ps平均值为8.6MPa。1-t粉质粘土:褐黄草黄色,饱和,可塑偏硬，局部为硬塑状，土质不匀，局部粉土含量较高。以透镜体分布于1-1砂质粉土中,厚度约为0.81.5m,顶板标高-24.2-28.1m. 1-2粉砂:草黄灰黄色, 饱和,密实,土的均匀,夹粉质粘土薄层.厚度一般为2.612.2m,顶板标高29.6-46.8m. 标准贯入击数3150击, 静力触探的比贯入阻力Ps平均值为12.35MPa。2粉砂:灰色,饱和,密实,夹少量粉质粘土薄层. 厚度一般为4.06.5m,顶板标高-41.6-45.1m. 标准贯入击数3349击, 静力触探的比贯入阻力Ps平均值为17.0MPa。1粉质粘土:灰色,饱和,可塑,夹粉细砂薄层.本次未揭穿,顶板标高一般为-43.0-47.0m。标准贯入击数1318击，局部20击以上。四、 施工组织管理机构4.1 施工组织管理机构图为确保本工程的工期、质量、安全文明和成本目标，我局将指令上海分公司为本工程的施工主体，依托上海分公司强大的技术力量和组织能力，按照矩阵结构组织本工程的施工。现场组建一个强有力的项目部，由具备规定资质、具有丰富施工经验的高级工程师担任项目经理，配备各自具备专业资质和技术能力、具有丰富经验的各职能人员。项目部设项目经理、项目副经理、项目总工，辖6个职能部：施工部、技术质量部、安全部、材料部、经营财务部、后勤部。本工程主要施工管理人员简历如附表三、附表四所示。工程施工管理机构如下图所示。图4-1 施工组织管理机构4.2 现场项目部组织分工现场项目部岗位分工如下表所示。现场项目部岗位分工表 表4.2-1岗位职 责任 务备注经理办公室项目经理对本工程的进度、质量、安全文明和成本控制全面负责。1施工组织设计编制：负责编制成本计划，审核进度、材料、船机设备、质量、安全文明计划2制定和监督实施项目部运行管理制度3施工船机设备、劳动力、材料组织4负责组织项目部运行5完成本岗位职责的其他工作项目总工分工负责工程的技术和质量。1主持编写施工组织设计，编制质量计划2审查图纸、施工方案、典型工艺和技术交底书3审查安全技术方案，制定较复杂安全技术方案4制定和监督实施项目部技术质量管理制度5监督检查工程质量6完成本岗位职责的其他工作项目副经理分工负责施工组织、进度和安全文明施工1施工组织设计编制：负责编制进度、材料、机械设备、安全文明计划2制定和监督实施项目部安全文明管理制度3负责施工生产组织和指挥4完成本岗位职责的其他工作职能部门施工部负责现场施工的进度、质量、安全的管理1根据总工期、每周每月进度计划组织现场施工2施工方案编制，各分部分项工程的技术交底、安全交底、过程控制3收集、填写过程中的相关技术资料4图纸审查，与设计、监理工程师就现场技术问题、质量情况进行联络。5完成本岗位职责的其他工作岗位职 责任 务备注职能部门技术质量部协助项目总工具体负责现场工程质量1对现场施工质量进行跟踪检查和审核2主持召开质量例会，对于影响质量的各种因素提出整改意见和执行处罚措施3编制月、季度、年度质量工作总结4负责质量评定，竣工资料的收集、整理5现场原材料取样复试，混凝土试块留置，试验资料的整理归档6完成本岗位职责的其他工作配2名专职质量员下设：试验站资料室安全部具体负责全部施工区域的安全1监督施工过程中的安全情况，发现并组织消除安全隐患2主持召开安全例会，对于影响安全的各种因素提出整改意见和执行处罚措施3编制一般安全技术方案，审查安全交底4编制月、季度、年度安全工作总结5负责宣传有关的安全管理条例，规章制度，并监督各项安全措施的执行情况6完成本岗位职责的其他工作配2名专职安全员经营财务部具体负责工程经营与财务事务1 工程预算，工程量计算、核实，付款申请编制2合同审查，合同变更申请、索赔报告编制制定3月、季度、年度经营总结、财务报表编制4分包合同起草、签订，工程决算5财务进款、支付，财务账簿纪录6完成本岗位职责的其他工作材料部负责现场材料供应1材料及小型设备选择、采购，按计划保证供应2材料现场接收，材料质保资料、出厂证明收集，登记储藏纪录3材料及小型设备的库存、标识，小型设备维修，材料储藏保质措施采取4材料现场发货，使用情况登记5完成本岗位职责的其他工作后勤部负责施工后勤保障工作和大临设施内的文明卫生1大临设施建设，生活家具、办公设备购置安放2现场人员餐饮供应，夏季防暑降温和冬季防寒保暖工作3现场医务保障，流行疾病防治4大临设施内的治安巡逻，卫生清洁工作5完成本岗位职责的其他工作下设：食 堂医务室门 卫4.3 主要施工管理人员本工程主要施工管理人员如下：4.4 现场施工作业流程如下图所示。图4-2 项目施工基本作业流程图五、 施工总体部署5.1 施工作业面划分5.1.1三座桥（东靖路桥工程、顾高路桥工程、龙梢路桥工程）各自为一个独立工作面将三座桥各自的主桥、引桥、引道、标志标线、管涵、照明、给排水及其的连接的驳岸各作为1个工作面。5.1.2防汛道路和排水明沟及各专业工程作为缓冲工程，不设置为独立的工作面。5.2 施工总体流程部署5.2.1施工部署（1）三座桥各布设1座临时便桥由于新建支流桥施工期间将损坏和拆除原有的支流桥，因此在各布设1座临时便桥，以保证施工期防汛道路的畅通。临时便桥布置在现有支流桥的河侧，为钢结构，两侧架立在现有的护岸浆砌块石上。（2）临时便桥搭设完成依次施工钻孔灌注桩、系梁和墩柱（对中墩）、台帽（对边墩）、安装预制桥梁板、桥面铺装和装饰及附属结构施工。支流桥主体结构基本完成、施工便桥拆除后，打临时围堰施工支流河口的护岸及连接护岸，与两侧已施工完成的护岸结构连接。（3）东靖河桥主体结构完成时间约为2007年3月上旬，计划于2007年6月中旬通车；顾高路桥主体结构完成时间约为2007年3月底，计划于2007年10月上旬通车。龙梢路桥主体结构完成时间约为2007年3月底，计划于2007年12月上旬通车。5.2.2防汛道路和排水明沟施工部署防汛道路和排水明沟作为缓冲工作面，在桥和护岸的流水施工间隙进行，防汛道路和排水明沟在相应位置驳岸的抛石棱体施工完成，墙后回填后施工。绿化工程由专业队伍作业。六、 主要分部分项工程施工方案6.1 测量工艺6.1.1 控制测量（1）测量控制网布置本工程平面测量控制网沿河岸布置，布置于防汛道路的旁边。平面控制网点间距约100m150m，在河流拐弯处加密，使相邻的3个控制点通视。每跳隔12个点的平面控制点兼作高程控制点，高程控制点的布置要保证相邻高程控制点通视。（2）测量控制网的建立测量控制网由业主给定的高级平面布置点布设导线网，根据本工程形状，导线网布置为附合导线网。导线网测量采用全站仪，其角度测量不低于DJ6级经纬仪。导线测量时，现场选点和现场测量由监理全程旁站。高程控制点的高程从业主给定的高级水准点引测。测量采用DS3级水准仪。引测时，水准仪大致布置在两点的中间以减小误差。现场作业的数据整理后即建立起测量控制网，公司对测量控制网进行检查或复测无误后，报监理批准。（3）测量控制网的维护测量控制网建立后，绘制工程的测量控制图，和相关资料一起备案。现场的测量控制点进行标记和围护，防止损坏。由于本工程控制点一般布置距道路和开挖基坑较近，因此施工中将定期对测量控制点进行复测，校核其沉降位移情况，及时对其坐标、高程进行修改。当部分工程建成后，由业主组织，本标段和其他标段施工单位一起根据已建成结构对业主给定的控制点进行反测，已及时发现业主给定的高级控制点出现沉降和位移情况，及时解决。6.1.2测量放样（1）点的测量点的测放采取极坐标法和前方距离交汇法等2种办法。极坐标法测量待测点P采用全站仪，仪器立于基准点A点，后视基准点B点，根据PAB测放出AP线，同时用全站仪测量AP的距离从而确定P点。当P点距离A、B点较近时，采用前方距离交汇法，分别从A、B点用钢尺拉距离AP、BP，两距离相交处即为点P。（2）高程测量利用水准仪从水准点引测。（3）边线测放结构施工边线测放时，每隔20m左右测放1点，将所有测放的点连成测量的边线。所有边线角点和控制边的点采用极坐标法测放，其他点利用已测放的点采用前方交汇法测放。6.2 钻孔灌注桩施工（1） 工艺流程：（见附图一）泥浆池处理排放测量、放线、定桩位灌注水下砼泥浆沉淀池第二次清孔埋设护筒制作泥浆池、流槽桩机就位、调整垂直度吊放导管钢筋笼制作吊放钢筋笼制护壁泥浆钻孔质量检测第一次清孔（2）准备工作场地平整：陆地桩用推土机清除杂物，推平，地理条件较差处用路基箱，条件较好采用垫碎石。水上桩需要搭设水上支架平台。埋设护筒：采用符合设计的桩径的钢护筒，陆上护筒顶面标高比地面高30cm，护筒长取2m。开挖护筒基坑要对准桩位，比护筒外径大0.8m，基坑超挖50cm用粘土夯实，四周也对称回填用粘土夯实，达到最大密实度，夯实时防止护筒倾斜。水上护筒同样采用双层钢护筒，河底入土至地质较硬一层（淤泥层下），并埋入实土中2米，上口露出水面1米，并利用水上支架，在校正完护筒后，加以固定。埋设护筒时采用护筒中心校准器，对准桩位中心，以保证桩位中心与护筒中心偏差不大于50mm，护筒要保持垂直。用水准仪测出护筒标高，做好记录，作为计算孔深与沉渣的标记。泥浆制备：泥浆池由制浆池、储浆池、沉淀池组成，并把循环槽与钻孔相连。泥浆选用塑性指数较大，含砂率小的粘土制浆。钻机就位与迁移：埋设好护筒后要平整、夯实地基及加固水上平台支架，以利于钻机就位，确保钻机稳固、平整。确保钻杆、钻锥中心与桩位中心对中，偏差不大于2cm。（3）钻孔钻机安装就位后，钻机的平整度、稳定性、孔位复核必须经检验合格后才能开钻。钻进过程中经常检查其平稳与位移，不断补充泥浆与水，使护筒内水位维持应有高度，保持水头压力。钻孔应连续作业，在钻孔过程中应经常测试钻孔用泥浆指标，不符合要求及时改进。并经常注意土层变化。升降钻头时必须平整，钻头提出井口时不能碰撞护筒、孔壁与钩挂护筒底，拆装钻杆应迅速。因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求较大的泥浆相对密度及粘度，以防塌孔，并采取有效措施尽快复钻。在钻孔过程中，应认真填写钻孔记录，成孔时，应及时测定孔径、孔深和斜率。（4）清孔用抽浆法清孔。特别注意塌孔，抽浆法清孔时必须不断向孔内加注清水，以保持孔内外的水头压力。清孔分二次，第一次在终孔验收合格后立即进行。第一次清孔结束后，应尽快吊放钢筋笼与导管，等导管安装完毕后，再进行第二次清孔，灌注水下砼，以减少残余泥渣的沉淀。质量要求：泥浆沉淀厚度小于10cm。（5）安放钢筋笼钢筋原材料符合设计及规范要求，并应有质保单及复试单。钢筋绑扎必须符合设计及规范要求，钢筋笼底部主筋可稍向内弯曲以利导向。钢筋笼长度按3节制作。在钢筋骨架的顶端可焊四个挂环，便于放置钢筋笼。水上钢筋笼采用吊车辅助放置。为确保保护层的厚度，防止钢筋锈蚀，在钢筋笼四周设砼垫块。起吊时钢筋骨架防止碰撞孔壁，下插过程中，要观察孔内水位变化，不得强行插下。当最后灌注的砼开始初凝时，即割断钢筋骨架的挂环。（6）灌注水下砼导管直径为2040cm之间，并不得小于20cm。每节长2m，最下端一节为36m。连接必须牢固，不得漏水、漏气，使用前做水压试验。吊放时，应使导管位置居中，轴线顺直，稳定沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。在灌注砼前，应根据桩径、桩深及导管直径算出砼初灌量。并在导管下口内设置隔水球，当漏斗内的砼达到初灌量要求时才能剪去隔水球，灌注首批砼时，导管下口距孔底宜为3050cm。采用设计规定标号的水下砼，并经试验合格后才能使用，特别是粗骨料中针片状不能太多，防止卡管。砼采用现场搅拌，为增加砼和易性，在砼中掺用外加剂，在运输和灌注过程中，确保砼无显著离析、泌水现象。水下砼坍落度控制为1822cm，含砂率为4050%，水灰比为0.50.6。灌注砼应连续进行，严禁中途停顿。注意管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，计算导管埋入深度，拆除导管要快，保持位置居中，轴线垂直逐步提升。当砼面升至钢筋骨架下端时，应保持埋管较深，并适当放慢灌注速度，防止钢筋骨架被顶托上升。当孔内混凝土面进入钢筋骨架12m后，应适当提升导管，但导管埋置深度不宜小于2m。在灌注砼过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后灌的砼宜采用溜槽徐徐通过漏斗管入导管，以免在导管内形成高压气流，挤出管节间的橡胶圈使导管漏水和形成断桩。在灌注砼将近结束时，如出现砼顶升有困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀泥浆挤入导管内，形成泥心。作好砼灌注施工记录，对每一根灌注桩做无破损检验。7、钻孔灌注桩施工质量控制和预防措施确保导向框位置准确，护筒下沉深度穿过覆盖层。钻机钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下放，吊装过程中，节与节之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量，且要控制焊接时间不宜过长。混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注过程中，导管埋深不大于4m。6.3承台大体积混凝土施工6.3.1概况赵家沟航道整治工程中东靖路桥主桥承台尺寸为29.1m*8.6m*6m，顾高公路桥主桥承台尺寸为18.8m*8.6m*5.3m，为典型的大体积混凝土。6.3.2 施工流程（1）基坑开挖承台基坑开挖深度在6米左右，采用12m拉森钢板桩围护。 挖机选用0.6m3加长臂挖机，坑底预留20cra厚入上铲平，程桩。机械挖土时要注意对桩的保护，避免施加水平力。 沿坑底一周设200200mm排水边沟和一只集水井，用于排水。 组织有效的施工流水作业，开挖出的土方及时回填到承台附近减少二次运土，做好场内的保洁工作。 基坑见底后，立即通知监理、设计等方面进行基坑验槽工作。基坑底经处理整平后，即可进行15cmC20混凝土垫层浇筑。 基坑开挖的过程中以及承台混凝土浇筑之前，应有专人负责基坑稳定、边坡稳定监测。 凿桩施工采用人工方式，凿桩高度应达到设计要求的伸长量，然后人工将桩顶修平至设计标高。凿断的桩用机械吊离基坑。桩顶严整度必须满足小应变测试要求。（2） 模板施工模板采用定型钢模板，围檩设置间距为30cm、60cm：对撑螺杆直径14mm，横向布置间距60cm。模板安装前，在模板上徐刷脱模剂，安装完毕后及时检查承台位置及几何尺寸是开符合图纸要求。模板支撑必须牢固，不得支撑于浮土上，必要时打支撑桩。浇筑混凝土时派专人看模，及时纠正模板系统的变形和阻止漏浆。（3） 钢筋施工本工程钢筋加工由钢筋加工棚加工成型，按工程进度要求分批进场，钢筋加工前及时提供钢筋质保书、钢筋试验报告、钢筋对焊接头试验报告，进场钢筋挂牌、分规格堆放。合同监理对对焊接头抽查并送试验室作抗拉试验。 为保证承台面层钢筋位置正确，需选用L40x40角钢做支架。 墩柱插筋一次到位，不进行搭接或电焊。为保证插筋不变位、不倾斜，插筋与基础下排钢筋点焊固定，在上排钢筋位置处用角钢与支架和定型钢模固定限位。 为了保证承台面层钢筋位置正确不下挠，在承台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的架立钢筋。考虑到混凝土料入模的冲击力，在模板上铺设横梁，用8#铁丝吊住面层钢筋，使面层钢筋不发生向下挠曲变形。 绑扎承台预埋钢筋时其伸入承台内的长短按设计规定的长度。外露承台的钢筋用环箍扎牢同定，并与承台的顶面用筋点焊牢固，以确保墩柱主筋位置的准确。其它钢筋施工严格按招标文件规定及技术规范要求施工。（4） 大体积混凝土施工一、材料选择(1)水泥：选用水化热低、凝结时间长的水泥如325#矿渣硅酸盐水泥。为减少水泥用量，降低水化热。 (2)骨料：应选用具有良好级配的粗细骨料，细骨科选用细度模数大于240的中砂，可掺WL1缓凝剂，内掺一定数量粉煤灰：粗骨料选用粒径为525mm和540mm连续级配的碎石，优先选用5-40mm的碎石，减少混凝土的收缩；严格控制骨料的含泥量，粗细骨料的含泥量分别控制在1、2以下，骨料的含泥量控制不仅有利于混凝土的强度发展，而且有利于混凝土极限拉伸强度的提高，从而提高混凝土的抗裂能力。(3)外掺刑：在混凝土中可掺加复合型外加刑和粉煤灰，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土和易性与可泵性，延长缓凝时间。外加剂质量和检查方法应符合混凝土外加刑(GB8076 -1997)和(混凝土外加剂匀质性试验方法)(GB807787)的有关规定，其掺量及与水泥的适应应按混凝土外加剂应用技术规范(GBJll9 -88)经试验确定。粉煤灰质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GBl596)和粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程(GB8077)之规定中I级或II级灰的要求。(4)馄凝土配合阻采用泵送的混凝土砂率应在4045之间(高强泵送混凝土砂率宜控制在3638)，在满足混凝土和易性和可泵性前提下，尽量降低砂率，坍落度在满足泵送条什F尽量选用小值，以减小收缩变形二、机具准备(1)测温设备可采用“大体积棍凝土温度微机自动测试仪”，进行全过程自动测试。(2)冷却水管采用25黑铁管，水泵、平焊法兰、水表、阀门、无缝钢管等按要求配置。（3）结构支模、扎筋、混凝土拌制、运输、浇捣等所需要的机具设备，可根据不同的施工项目按常规要求进行配置，但必须保证混凝土连续浇筑，不出现施工冷缝。三、作业条件(1)钢筋骨架已按设计要求绑扎且就位完毕。(2)混凝土浇捣机具设备已准备就绪。(3)混凝土配合比已通过试验确定。(4)棍凝上浇捣已进行了技术交底，现场施工，持证上岗。(5)施工区域已采取了安全防护措施。四、工艺流程大体积混凝土浇筑施工工艺流程。（1）钢筋结构内的各类劲性骨架必须确保位置正确，顶埋铁需准确定位，其精度符合安装要求。结构内下层钢筋采用混凝上垫块确保保护层厚度，垫块混凝土强度应为结构混凝土强度60以上。当劲性骨架、钢筋、冷却水管等相遇时，应首先保证劲性骨架的位置，而后为钢筋、冷却水管。为防止大体积混凝土表面开裂，一般在结构表面设置一道6200双向钢筋网片。（2）大体积混凝土降温为了控制裂缝开展，采用内散、外蓄、保温的养护方案：减小混凝土内外温差，在混凝土内预设冷却水管，利用冷水降低混凝土内部温度，在混凝土表面覆盖塑料薄膜、草包各两层养护，使混凝上表面不致快速散热，以控制混凝土内外温在允许范围(25)以内，并保持混凝土表面湿润。冷却水管采用25mm普通黑铁管，根据大体积混凝土厚度的大小，布置冷却水管的层数。一般冷却水管竖向与水平向间距以混凝土内部均匀降温为原则，参考值为1.01.5m。冷却水管固定与钢筋支架上，用铁丝绑扎或点焊固定。 冷却水可采用自来水，用高压离心泵设水箱控制进水温度，内总管分出若干分管头子与单元的进水头子联结，各单元冷却水进出口处安装阀门以便根据出水水温控制水量。 冷却水管采用螺纹对接，做到无阻无漏水现象，冷却水分流安装完毕后进行通水试验，确保不漏水混凝土浇筑开始时，相应的冷却管网应立即通水冷却。通水过程中，对管道流量、进出水温及混凝土内部温度变化情况，由专人定时进行测量记录，并以此为依据控制冷却水流量、蓄热养护层数等，连续通水1015d，不得中断，待进水、出水的温度接近时方可撤除。冷却水管使用完毕后用压浆机压入325#水泥浆封孔，并将伸出结构表面部分的管道截除。(3)大体积混凝土测温 为避免大体积混凝土由于水化热与混凝土相邻媒介之间温差达到(甚至超过)临界值而引发局部区域混凝土结构遭破坏(主要表现在产生区域裂缝)，需要在大体积棍凝土浇筑之前在各预定位置预埋热传感装置，便于在混凝土浇筑后(主要在前期)了解各点的实际温度情况。(4)大体积混凝土浇筑1)大体积混凝土浇筑为保证连续浇筑，一般采用商品泵送混凝土。2)泵送混凝土的初凝时间不短于8小时，坍落度控制在122cm，矿渣硅酸盐水泥，掺外加剂并按内掺法掺用粉煤灰。3)混凝土的浇筑顺序和泵车数量的安排，应根据施工条什，以减小温差、连续浇筑，不出现施工冷缝为原则。4)混凝土搅拌车辆配备应满足混凝上的供应速度大于混凝土的初凝速度。5)混凝土浇筑时，应配备一定数量的卸料串筒或软管，混凝土的自由落体高度不宜大干2Om，以防止混凝土产生离析现象。混凝土的自由落体高度如为2mlOm应用串筒或溜管下落。串筒布置应考虑混凝土浇筑速度、摊平能力，间距一般为253Om，可采取行列或交叉布置，串筒下料后，应迅速摊平并捣实。6)混凝土浇筑采用分层浇筑，在浇筑结构底部混凝土时，操作人员应下到底部进行振捣，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝；同时振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈现水平，并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长会引起离析。 混凝土浇筑采用大斜坡浇筑，一次浇筑到顶，振捣分下料点中间段和坡脚处进行。7)混凝土浇筑完成后，及时掌握表面收水时间，刮尺刮平，木蟹打毛，待混凝土初凝后第二次用木蟹槎平，盖上薄膜草包养护层。五、混凝土养护(1)混凝土养护采用以测温为依擗的“内散外蓄保温”养护方法。(2)整套测温装置在混凝土浇筑前调试完毕，待命。当混凝土开始浇筑后即进入工作状态，每2h测温一次。(3)内散系统由25mm黑铁管冷却单元组成，混凝土浇筑开始后相应的冷却单元马上通水工作。(4)“外蓄热保湿”指结构外露部分覆盖两层聚乙烯薄膜，二层草包。(5)混凝土养护必须根据测得的内外温差随时调整水的温度、流速、养护层厚度当温差达到警戒温差(20)时调整水温及流速，在温差达到允许温差(20)时除采取调整水温及流速外，再加盖草包，使温差控制在极限温差（30）以内。6.4墩柱与横系梁施工一、墩柱施工流程混凝土拉毛墩柱放样绑扎钢筋模板安装墩柱混凝土浇筑养护拆模养护。二、施工要点1） 承台上相应位置混凝土按规范要求进行表面拉毛，用自来水清洗干净。2） 墩柱放样应精确，这直接影响到桥梁质量及盆式橡胶支座的安放。3） 墩柱混凝土浇筑之前，就应检查盆式橡胶支座的预埋件是否已安装。4） 墩桩模板采用工厂制作定型钢模，用抱箍固定，墩柱模板用脚手架固定，并且用缆风绳将其四角固定，保证模板稳定。模板下方在承台预埋筋处固定，防止滑移。模板安装前应进行表面清理，与混凝土接触面应涂隔离剂。墩柱混疑土分层浇筑，每层50cm，并控制好浇捣速度，墩柱混凝土入模后，及时有插入振动棒振动，每根墩柱混凝上的浇筑应连续一次完成。三、横系粱施工流程承台上措设支架布置底模绑扎钢筋安装侧模横系粱混凝土浇筑养护拆模养护。四、施工注意事项(1) 墩柱侧相应位置混凝土按规范要求进行表面拉毛，井用自来水清洗干净(2) 钢管支架采用48X3.5mm钢管，其承载力按1.0T计算，横系粱支架布置纵向、横向间距均为60cm就能满足要求。(3) 横系粱模板采用九夹板，厚度为18MM。搁栅一般采用75 X15cm方木，底模采用搁栅布置。6.5 端横梁混凝土浇注施工端横梁及钢管拱角地处于河岸上。结合地理条件、地基条件，采用满堂支架现浇混凝土方案。一、 施工工艺流程地基处理搭设支架铺设底模绑扎钢筋与波纹管安装侧模制作试块浇注混凝土混凝土养护预应力孔道清理和试通压试块穿束强度合格张拉预应力束孔道压浆再养护二、地基处理 端横梁下支架搭设部分软土应清除或换填，一般应清除2030cm厚的软土，再人工夯实，然后铺垫20cm厚碎石基层，经压实后最后再铺筑lOcmC20混凝土，混凝上表面应抹平。三、支架搭设支架采用48x3.5mm钢管，每根钢管轴向承载能力估计。钢管脚手架承台部分的钢管支架直接搭设在30mm的钢板上，其余部分应支承于混凝土上的槽钢20上面，以确保支架受力均匀，沉降协调。钢管支架横桥向、顺桥向的间距均为60cm。四、铺设模板底模一般采用九夹板，九夹板下方木加劲，为了确保混凝土的外观达到较好的效果，侧模也同样采用九夹板，方木支承于钢管横撑上。为保证横梁的线型，底模应设置正确合理的预拱度。预拱度的设置应考虑以下三个因素：1)支架的弹性变形；2)底模非弹性变形；3)端横梁后期恒载、活载引起的变形。 底模铺完后，再用仪器检验梁的标高和边线待模板全部安装后其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行复验。木模的接缝中嵌入吹塑纸，以防混凝土漏浆，底模接缝处用粘酯嵌填密实打光。 施工脚手架不得和模板及支架相连，模板在使用前要涂刷脱模剂，外露面混凝土模板和脱模剂，应采用同一品种，不能使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，固定在模板上的预埋件和预留孔须安装牢固，位置准确。 浇筑混凝土时，应派专人观察，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 落架严格技设计要求进行操作，端横梁的跨中和悬臂端开始拆除支架，再延伸到支点，横向应对撑均衡卸落。 梁侧面模扳要在混凝土强度能保证其表面不致因拆除而损坏时方可拆除，其拆模期限可参照承重模板拆除的估计期限执行。重复使用的模板应始终保持其表面干整、清洁、形状准确，不漏心，在进行安装前需均匀涂刷脱模剂并直立堆放。 值得引起重视的是，九夹板进场后必须进行筛选，厚度差超过标准1mm的不得用于底模铺设。 通过复核方可吊装钢筋骨架，钢筋验收后方可安装侧模。 模板制作允许偏差：项 次项 目允许偏差1长0、-12宽0、-13面板端偏斜0.54板面局部不平(2m平尺检查)15板面和板