天津滨海湖生态旅游度假区别墅工程施工组织.doc

天津滨海湖生态旅游度假区别墅工程A-4，A-8区段工程施工组织方案一、建设工程概况1、工程概述：天津滨海湖生态旅游度假区主要由天津东方鸿铭旅游房地产开发有限公司投资开发的高档楼盘。整个项目采取分期开发建设，分期分批投入使用。A-4、A-8两个区段共有独立及双拼别墅53栋（其中A-4区42栋,A-8区11栋），总建筑面积约22000m2。均为低层薄壁异型柱框架结构，基础形式为PHC-（80）-A型预应力砼管桩基础，屋面为坡屋面。2、工程名称：天津滨海湖生态旅游度假区A-4，A-8区段工程3、业主名称：天津东方鸿铭旅游房地产开发有限公司4、质量监督部门：天津市滨海新区质量监督站5、设计单位：中国建筑上海设计研究院天津华夏建筑设计有限公司6、监理单位：7、建设地点：天津黄港水库8、工程规模：独立及双拼别墅53栋，总建筑面积约22000。9、结构形式：薄壁异型柱框架结构。10、工程内容：地基与基础工程；主体结构工程；防水工程；水、电安装工程；除二次装修外的其他普通装饰装修工程；临时道路等附属工程。11、开工时间： 12、竣工时间：二、工程设计概况1、建筑设计总概况：本工程为53栋独立及双拼别墅， 薄壁异型柱框架结构， 总建筑面积约22000。2、建筑工程设计概况：建筑工程设计概况建筑概述总用地面积约70677建筑占地面积约15976建筑面积约22000平面户型为独立别墅，双拼别墅。主要功能住宅屋面斜屋面成品防水油毡瓦；空铺卷材垫毡一层；40厚C20细石砼加防水剂,配6200钢筋网；20厚1:2.5水泥砂浆；60厚挤塑聚苯板保温层；2.0厚聚氨脂防水；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；现浇钢筋砼屋面板。露台、阳台40厚C20细石砼加防水剂，坡度2，配单层双向4200钢筋，按纵横小于6米设20宽分隔缝，逢中间钢筋断开，与女儿墙留逢30，逢内用密封材料填实；干铺350沥青卷材一层；4厚SBS防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平层；水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚；120厚挤塑聚苯板保温层；现浇钢筋砼楼板。墙面外墙贴外墙砖（或喷涂防水型外墙涂料）；20厚聚合物沙浆压入耐碱玻纤网格；60厚挤塑聚苯板保温层；聚合物沙浆粘贴剂；20厚1:3水泥砂浆；200厚加气砼砌块（或页岩多孔砖）。内墙（胶漆墙面）5厚1：0.3：2.5混合沙浆面层；12厚1：1：6混合沙浆打底；200厚页岩多孔砖。内墙（贴砖墙面）12厚1：3水泥沙浆底灰；200厚页岩多孔砖。内墙（保温墙面）抹抗裂沙浆压入网格布；30厚复合聚苯颗粒保温浆料；刷界面剂；200厚页岩多孔砖。楼地面地面（铺地砖）50厚C20细石混凝土向地漏找坡，最小处不小于30厚；聚氨脂防水三遍涂膜1.5mm厚，周边卷起150mm高；20厚1：3水泥沙浆找平层，四周抹小八字角；100厚C15砼垫层；素土分层夯实。楼、地面（水泥沙浆）20厚1:2水泥砂浆，压实抹光；刷素水泥浆结合层一道；现浇钢筋砼楼板。楼面（铺地砖）50厚C20细石混凝土向地漏找坡，最小处不小于30厚；聚氨脂防水三遍涂膜1.5mm厚，周边卷起150mm高；20厚1：3水泥沙浆找平层，四周抹小八字角；现浇钢筋砼楼板。楼面（铺地砖）60厚C15豆石混凝土；30厚复合铝箔挤塑聚苯保温板；现浇钢筋砼楼板。棚面棚面（胶漆面）5厚1：0.3：2.5混合沙浆面层；5厚1：0.3：3混合沙浆打底；刷素水泥浆结合层一道；现浇钢筋砼楼板。棚面（保温棚面）厚聚合物沙浆；玻纤网格布；50厚挤塑聚苯板保温层；聚合物沙浆粘贴剂。棚面（PVC吊顶）现浇钢筋砼楼板预留6铁环双向间距9001200mm。3、结构工程设计概况：本工程主体结构设计合理使用年限为50年，建筑耐火等级按二级，屋面防水等级二级，抗震按七度设防，采用现浇薄壁异形柱框架结构体系,外墙采用200厚加气砼砌块（或页岩多孔砖）500kg/m3,内墙为200厚加气砼砌块（或页岩多孔砖）和100厚轻质成品板。4、安装工程设计概况：本工程安装主要有电气、给排水、采暖等内容。电气主要有供配电、照明、电气配管穿线、灯具安装、防雷接地安装；电视、电话、通信网络、火灾报警系统及设备监控等系统管的管预留预埋；给排水主要有PPR、PVC和镀锌管道安装，及支架安装和阀门安装；采暖主要有PPR管道安装、敷设和暖气片安装等。三、自然施工条件1、地形地貌：整个场地属浅丘斜坡，起伏不平。东西侧有一水域，现业主正在平整场地，部分已完成平整，完成后整个场地为丘陵状。 2、工程地质及水文情况：原有场地由回填土回填而成，具体地质状况详见“地质报告”。3、现场实际施工条件：3.1 季节性施工条件：需要采取冬、雨季施工措施和夏季防暑降温措施。3.2 交通运输条件：拟建场地部分临时道路已经修通，部分规划小区临时道路待修筑，施工时需修筑施工道路。3.3 项目环境条件：由于该工程备受市政府及广大市民关注，同时又毗邻津塘高速公路，因此在施工中除应保证质量、安全及工期外还应格外注重文明施工的对外形象。3.4 临水临电：场地附近已经设置了1个500KVA的变压器，施工用水水井也已打完，只需接至施工现场即可满足临时用电、用水的需要。详见施工总平面布置图。3.5 现场临时设施的解决：按甲方提供位置，在场内适当地方搭设现场生产性临时设施；生活临时设施可在场外适当位置搭设。四、施工组织机构1、组织机构和管理模式：实行项目经理部负责制和各施工区段劳务清包及部分分项工程分包制相结合的管模式。2、项目管理人员配备：项目经理部各部门或岗位的人员安排（详见表4-1）：表4-1 项目经理部各部门或岗位的人员安排序号部门和岗位人数主要职责1公司副总办公室现场总指挥1协调、组织该工程的全面管理工作。2项目经理室项目经理1是本项目的第一责任人。除对安全、质量、工期、文明施工及工程成本负全责外，同时要协助总指挥做好分包队伍选择、合同签订、人事调配、财务管理、机械及材料等管理工作。3 技术部技术负责人1负责项目的施工组织设计、图纸会审、施工技术指导、先进的施工工艺及新材料应用、施工质量管理、经济签证及预结算等编制与把关工作。技术员4熟悉本专业图纸并做好图纸会审；做好本专业、本管区的施工技术交底和现场指导施工；参与质量管理、负责工程进度报表及工程预结算等工作。资料员2负责技术资料、文件的收集、整理、归档、负责项目计量器具的管理、试件制作管理和测温等工作。4生产部施工员2每区1人，负责本区段的施工生产、人员及物资组织与安排，同时对进度、质量、安全、文明施工、生产成本等负有领导及管理职责。质检员安全员2负责全面质量、安全和文明施工管理工作：编制质量、安全和文明施工管理制度，认真做好安全施工交底，对质量、安全和文明施工进行检查、监督。5物资部 采购员1负责材料及设备采购、租赁，对成本、材料质量、价格、数量负责。验收保管员2负责材料、设备的验收、保管及发放等工作。会计1负责项目财务帐目管理等工作。出纳员1负责项目现金管理和劳资编制等工作。五、施工场地及工序部署安排1、施工区段的划分：1.1 在平面上将本群体工程划分为两个施工区，分别为A区和B区。1.2 每个区又按场地的位置由东向西分施工段，A区和B区各分成五个施工段。2、施工场地部署：2.1 为缓解工期压力，将先移交的场地施工道路、临时水电、临时设施和施工测量控制网等施工准备工作与部分管桩基础施工同时进行。2.2 根据施工现场及工程的实际情况，详细而又合理地绘制施工现场平面布置图，如合理规划好暂设、主要机械设备和材料堆放及加工场地等的位置，以做到既方便施工又利于管理。2.3 在施工平面图的框架内，严格木制做及钢筋的堆放及加工场地的管理，从而保证施工质量、施工成本、施工进度及文明施工。2.4 在有可能的情况下尽快组织钢筋、模板进场并进行加工制作，以保证施工使用。2.5 针对每一施工区及施工段的特点，编制科学适用的施工组织设计；针对每一分部工程及特殊的分项工程编制相应的施工方案，以保证安全、工程质量及工期。3、施工顺序安排：3.1 总的施工顺序：按“施工组织设计”的工期安排，严密组织每一施工区的相应施工段按计划动工，组织好施工流水。3.2 单体基础阶段施工顺序：桩基础施工基础施工基础梁施工地下柱、砖基础施工零层梁板结构施工。外侧壁防水、保温、土方回填夯实等非主要工作可在主体结构及装饰工作中穿插进行。3.3 单体主体阶段施工顺序：各层竖向结构与水平结构同时施工。（1）、单体砼结构施工顺序：柱钢筋绑扎柱模支设支模架搭设、梁板模板支设梁板钢筋绑扎混凝土浇筑。（2）、单体砌体施工顺序：从上往下砌筑。首层施工顺序：隔墙基础开挖隔墙基础砌筑隔墙基础抹灰土方回填夯实预制构件安装上部砌体砌筑。（3）、单体装饰施工顺序：总体采取从上往下的施工顺序。室内粗装修在砌体完成后进行；外墙装饰待屋面防水完成以后采取从上往下的顺序。3.4 水电安装施工顺序：水电安装与主体、专业安装及装饰穿插作业。3.5 门窗安装顺序：砌体工程完成后，即进行门窗框安装。3.6 附属工程和辅助工程施工阶段: 附属、辅助工程待外脚手架拆除后进行。六、施工准备（一）、技术准备：1、技术标准准备：购置所需要的各类规范和图集。2、图纸会审准备工作：2.1 组织图纸会审：接到正式施工图后，由项目技术负责人召集项目技术部、工程部、质安部等相关人员组成内部审图小组看图，审图小组成员在10个工作日内将审图意见报总工程师进行审查，项目总工在2个工作日内将内审意见汇集整理成正式文本报建设单位。 进行正式图纸会审时，由项目技术负责人带领技术部、工程部主要负责人参加会议，由项目技术部负责图纸会审内容的整理。2.2 图纸会审要点：2.2.1 审查施工图纸是否完整、齐全，主要施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程验收规范的要求。施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。2.2.2 建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；审查安装与土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足安装的工艺要求。2.2.3 基础设计或地基处理方案同建设地点的工程地质和水文条件是否一致；熟悉工程的结构形式和特点，研究施工图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。2.2.4 熟悉建设、设计、监理和分包等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。3、定位放线和复核：由于该工程属高档别墅区，结构型式复杂、造型各异（每栋楼的每层都不一样，且楼与楼之间几乎都不一样又有许多接近之处）、质量要求高且工期又十分紧张，因此准备配置4名放线人员且其中至少要有2名技术精湛的人员。施工中线寸的复核除各工种的必要交接检外，首先要由工地的技术负责人验测再报监理人员复核。3、检验批的划分：表6-1 检验批划分明细序号分部工程子分部工程分项工程（检验批）1地基与基础结构基础土方开挖按每栋基础验槽封底划分一个检验批砼基础、桩基（含挡墙）钢筋、模板、砼按浇筑每栋划分一个检验批土方回填每栋室外、室内各划分为一个检验批砌体基础每栋为一个检验批 2主体结构钢筋砼结构（梁、板、柱）钢筋、模板、砼结构按一层楼划分为一个检验批砌体结构砖砌体、过梁、构造柱、窗台板、砖砌烟道等按每一层划分为一个检验批环境挡墙按每栋划分为一个检验批3建筑装饰装修楼、地面每栋按每一层划分为一个检验批，室外散水为每栋一个检验批。抹灰1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每栋划分为一个检验批2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每栋每层划分为一个检验批门窗1）同一品种、类型和规格的铝合金门窗及门窗玻璃每栋划分为一个检验批2）同一品种、类型和规格的特种门（车库门、入户门）每栋划分为一个检验批饰面板（砖）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每栋划分为一个检验批涂料1）室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每栋划分为一个检验批2）室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每栋划分为一个检验批4细部同类制品每栋划分为一个检验批5防水卷材防水屋面1） 厨卫检验批的划分按每栋划分为一个检验批，屋面按不同部位以流水段每栋划分一个检验批2） 挡墙防水按不同部位以每栋划分一个检验批涂膜防水屋面刚性防水屋面瓦屋面6电气电气安装电线、电缆管线安装及灯具、开关和插座每栋为一个检验批防雷及接地安装每栋为一个检验批7水暖室内给水室内给水管道及配件安装每栋为一个检验批室内排水室内排水管道及配件安装每栋为一个检验批采暖安装采暖水管道、暖气片及配件安装每栋为一个检验批4、配合比设计：本工程采用以下标号砼： C30、C25、C20、C15、C10、C20-S6。其配合比由商品砼搅拌站提供，并根据实际情况调整。（二）、资源准备1、机械设备需用准备计划：表6-2 施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW用于施工部位备注1井架12个垂直运输2砂浆搅拌机J3508台7.5kw沙浆生产3钢筋切断机GJ-40-12台7.5KW钢筋加工4钢筋弯曲机GW-404台3KW钢筋加工5钢筋对焊机UN-1002台钢筋对焊6钢筋调直机GT4/82台7.5KW钢筋加工7电渣压力焊机110KVA2套钢筋连接8木工压刨机MB503A4套3KW模板加工9圆盘锯M1048台4KW模板加工10交流电焊机BX-5002台21KVA焊接11电焊机BX3-3002台18KVA焊接12平板振动器4台1.5kw砼振动13插入式振动器506台2.2KW砼振动14插入式振动器302台2.2KW砼振动15污水泵70WQ204台2KW排污水16泥浆泵100WQ202台7.5KW排污水17砂轮切割机BX1-5002台3KW切割18水平运输柴油车2t4辆材料转运29蛙式打夯机HW2016台1.5KW土方夯实2、劳动力需用准备计划：考虑到整个工程共分A、B两个施工区，因此准备将A、B区的施工任务分包给两家经过严格筛选的优秀劳务分包单位（公司内部要经过严格的劳务招标及评审，在评审中重点考查其木工和钢筋班组，尤以考查木工班组的综合实力为重中之重。在各方面条件相近的情况下，尽量选用公司长年的合作伙伴和做过别墅工程的劳务队伍）。下面是一家劳务单位为其所承担的区段施工任务而配备的劳动力情况：表6-3 劳动力需用计划序号工种阶段地基基础（人）主体结构（人）装饰装修（人）附属工程（人）1木工8010020202钢筋工40605103砼工2030554砖瓦工2010020405抹灰工100206涂料工7电维工55558机修工22229水维工222210机械工20202012保安1010101013电气工1020301014水暖工8830515电焊工222216其它工12121515合计2914115611743、工程材料需用准备计划：表6-4 工程材料需用量计划序号名称单位数量备注1钢筋t19802商品砼m3110003水泥t28604实心页岩砖m36005空心页岩砖m313806加气砼砌块m375207外墙面砖m23200011卷材防水m22100012沥青瓦m21750013外墙涂料m2640015聚苯乙烯挤塑板m338704、周转材料需准备计划：表6-5 主要周转材料计划表序号名称规格数量1钢架管483.5mm200吨2竹胶合板模板122024401210000m23木胶合板模板9201900188000m23扣件十字扣/旋转/对接30/5/1千个4木枋60904000/60903000200m35安全网密目10000m26跳板 4000块备注：由于该别墅工程砼梁、柱变化较大，模板采用定型尺寸少，因此周转率低，损耗率高，所以砼梁、柱模板采用较低廉的木胶合板模板，以降低模板价格减少模板消耗成本。而砼板相对梁、柱模板周转率要高，所以采用比较好的竹胶合板模板，以增加周转次数减少模板消耗成本。5、预制加工品准备计划：本工程部分房间门窗过梁预制，需进场后提前计划预制。6、试验与计量器具需用准备计划：表6-6 主要检测、计量、测绘、仪表表序号仪器名称规格型号数量1全站仪南方NTS-3201台2激光经纬仪J22台3水准仪S32台4水准仪S11台（沉降观测专用）5塔尺5 m4把（其中1把沉降观测专用）6台秤TGT-5002台7质量检测器JZC-34套8砼试模1515 CM20套9沙浆试模7.57.5 CM20套10天平1000 G2台11量杯2 L2个12磅称500 KG4台13大钢尺50 m4把14钢卷尺5 m40把15游标卡尺0150 mm2把16坍落度筒300 mm2个17兆欧表ZC25-32个18万用表VC890D2个19氧气表025Mpa3套20乙炔表025Mpa3套21温度计-10120C10根22激光测距仪2台（三）、现场准备：1、现场准备工作：1.1 工程项目部：工程项目部负责：项目部、甲方及监理的临时生活及行政办公设施的搭设；临时围墙的安装（或砌筑）；修筑临时性配电房；施工临时道路；进行临时水、电管线敷设；测量控制网的建立；现场环境和社会环境调查；落实资源来源；大量的技术准备工作和建章立制工作。负责工人生活设施的搭设；本组团生产性设施的搭设；区域测量控制网的建立；主辅机械就位。1.2 建设单位：负责水源、电源的场内引进，变压器的采购进场，施工临时道路的修筑和进行全场性的场地平整；提供永久性坐标点和水准点；提供永久性强弱电、燃气、给排水管线位置。2、现场准备内容：2.1 临时围墙及大门安装、砌筑：采用有企业形象标识的彩钢板活动围墙，采用全封闭式管理。在施工区入口处设一个大门。大门两边各砌一段6m长砖砌围墙，用以做CI标识，围墙及大门具体见施工平面布置图。2.2 临时施工道路修筑：为便于场内运输，施工道路必须提前形成。为使业主有效利用投资，如果各方面工作具备条件的情况下，可利用规划小区道路作为施工道路修筑（面层暂不施工），施工道路待道路场地移交后立即进行。如果不具备利用规划道路的条件，我们也要在保证道路质量符合施工要求的情况下，尽快完成临时道路的施工，从而保证工程的顺利进行。2.3 主要机械准备：本工程各单体均为两层，地面以上最大高度不超9m，单体多且分布广，安装塔吊不能充分利用，因此采用十二台井架作为垂直运输机械；搅拌机及现场水平运输柴油车由项目部负责根据计划组织进场，详见计划表及施工平面布置图。本工程采用泵送商品混凝土，相应设备由砼厂提供。钢筋加工机械两套，由劳务公司在工程开工前组织进场，木工加工机械由劳务公司组织进场。2.4 生产性临时设施搭设：钢筋加工棚采用钢骨架、屋面采用彩钢板。材料库、木工棚等加工棚采用架管搭设，屋面采用彩钢板，均在工程开工前期搭设。2.5 行政生活福利设施搭设：开工前期，本工程临建随工程进展尽快完善。各临时设施的用地面积（或建筑面积）及完成时间见下表：表6-7 行政生活福利设施序号临建名称房间建筑面积/占地面积（m2）备注1办公区2001层钢骨架活动板房2管理人员宿舍1001层钢骨架活动板房3管理人员食堂、卫生间等50单层砖砌房4作业工人生活区6001层钢骨架活动板房2.6 现场排水系统修筑：现场排水系统规划：现场排水采用明沟及暗沟相结合的排水方式。如施工平面布置图所示，砌筑排水明沟，汇流后经沉淀池排至下水道。排水明沟宽300，深500，用砖砌筑。2.7 施工和生活用的临时水、电接入：雇主在场内已经设置了1个500KVA的变压器，只需接至施工现场即可满足临时用电的需要；施工用水拟按业主提供及要求，再输送至各栋号。临时用水、电布置详见临时用水、电方案。七、主要分部分项施工方法（一）、测量工程施工1、测量前准备：1.1 首先对测量仪器一定要校验，对误差较大的测量仪器，一定要校正后才能使用。不使用不符合测量标准所规定型号的测量仪器进行测量。1.2 对测量尺具进行校验，对刻度不清和偏差超标的尺具不能使用，有弹性的尺不能使用。2、测量机构设置及职责：2.1 机构设置：针对本工程建筑小区内地形复杂、单体建筑众多的特点，我公司在本项目设测量小组，测量小组由技术部技术人员及各区段技术员和放线员组成。2.2 职责划分：测量小组负责从业主、规划部门接收导线控制点、施工现场控制网及各栋控制线的建立、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量。各区段技术员和放线员根据测量小组给定的控制线放出轴线、桩、柱、墙体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线。项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对技术员和放线员所施测的梁柱边线、控制线进行详细复核。每楼层施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由项目技术部对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行上部结构施工。3、控制网的建立：3.1 场区控制网：因基础施工阶段地形变化大、地势错阶起伏，单位工程数量多，为实施有效测量控制，开工初每个区设置由三五个桩位形成的导线控制网(场区四周边及中间高处各布一点，保证通视即可)，场区控制网是单位工程轴网设置的依据，控制网用全站仪进行投测。控制点设置开挖区上。3.2 单位工程轴线控制网：本工程单位工程较小，每个方向设两根轴线控制线，形成一个轴线控制网。工程开工后，测量小组根据规划给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置控制网，控制网用南方NTS-320全站仪投测；每个单体建筑物旁设置高程控制点，各单体的高程控制点相互较核。3.3 控制桩的设置方式：所有位于土层上的控制桩点（含轴网控制点及高程控制点）均为砼墩埋地设置，砼墩截面为300300，深度不小于500；桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。4、基础施工测量：基础施工阶段，用激光电子经纬仪结合50m钢卷尺根据轴线控制桩直接对各轴线进行投测，然后根据设计施工图对各桩点进行放线；用S3水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。首层结构施工时的轴线引测可以采用在地面设定内控点，后用激光经纬仪进行引测。因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位，故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行校核后才能施测。5、主体结构施工测量：5.1 控制网设定方式：主体施工轴线测量采取内、外双控轴线进行传递和引测。在首层地面上设置内控点，并在建筑物外围设置外控点。5.2 控制线的引测：进行上部结构施工时，在内控点位置留设100100方形观测孔。在进行上部结构轴线投测时，用线锤对准内控点位上进行转点，然后用J2经纬仪、钢尺对所转点进行复核；经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。5.3 高程测量：高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。上部结构施工时，在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的砼柱上，随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。5.4 细部测量：梁柱边线、控制线的测量：每楼层施工前，技术负责人将控制线、主要轴线施测完成后，放线员着手依据控制线、轴线对梁柱边线、控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。6、沉降观测：6.1 沉降点的设置：设置沉降观测点的数目和具体位置根据设计及规范要求埋设，为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。沉降点的埋设方式为：先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上，并按初步设定高程埋设，待模板拆除后，焊上带观测点的角钢，精确找出高程。6.2 沉降点的测量：本工程沉降测量由测量员负责；沉降观测采用S1水准仪进行测量（该水准仪及配备塔尺仅供沉降观测用）。正常施工阶段应保证主体结构每施工一层施测一次，主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付业主使用前还需与业主共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。测量员必须将每次观测结果及时向项目技术负责人、监理工程师进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目技术负责人还应及时与设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。7、施工测量的精度要求见表7-1 表7-1 施工测量允许偏差序号项 目允许偏差mm1楼层标高22主体封顶标高103竖向层间控制线引测偏差14主体封顶总垂直度偏差155楼层结构件定位误差2（二）、预制管桩基础施工1、施工前准备：1.1 清除现场妨碍施工的障碍物。1.2 在建筑物基线以外46m范围内的整个区域，或桩机进出场地及移动路线上，应作适当整平压实，地面坡度不大于10%，并保证场地排水良好。1.3 进行打桩试验施工前作数量不少于2跟的打桩工艺实验，用以了解桩的沉入时间、最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力以及施工过程中可能出现的各种问题和反常情况等，以便确定打桩设备和施工工艺是否符合设计要求。1.4 建立完整的轴线和标高控制系统，用以有效控制桩位和入土深度。1.5 测量出桩点位置，并用白灰确定出点位。2、打桩施工：2.1 该工程采用的是PHC（80）A型预应力砼管桩；施工桩机采用静压沉桩，抱压值不超过600KN。2.2 打桩顺序采用逐排打桩法施工，送桩深度控制在-1.4m左右，上下偏差在50mm左右，以保证在机械挖土时成品桩不被破坏。（三）、土方工程1、机械挖土方：1.1 由于地梁垫层处在-1.85m的位置，又由于地下水位在自然地面下-1.00m左右，并且施工土方均为回填土方，所以为保施工顺利，自然地面下-1.00m以上部分采用机械大面积挖土法开挖。1.2 为使基础施工质量得以保证，保持有干燥的基础施工作业条件，必须采取必要的降水措施，因此在建筑物四周2m左右环建筑物挖300mm宽降水排水沟，排水沟深低于最低作业面不少于-500mm，且离建筑物最近不得小于1m。2、人工开挖土方：地梁和承台的基槽、坑开挖前，根据设计要求用白灰撒出基槽、坑边线，地梁、承台每边预留30cm的工作面，由于该工程是在回填土上施工，所以适当考虑加大放坡。地梁和承台的基槽、坑采用人工开挖土方，人工修整。挖出土方，原则上就近平衡消化，多余土方由人工运至指定回填区。3、基坑降、排水：在基础工程施工时，根据总平面布置图，砌筑排水沟，排水沟300（宽）500（起点深），用240厚砖砌筑，内侧抹30厚1：3水泥砂浆，坡度不大于2%，排水沟汇流至集水池，污水经沉淀后流入排水管网。不能直接流入排水管网的采用70WQ20污水泵抽入排水管网。4、土方回填及压实：本工程土方回填部位较多，回填标高不一，施工时应严格按设计要求进行。回填施工质量要求如下：A、尽量采用同一种土填筑，以免形成水囊； B、施工时，采用蛙式打夯机分层填土夯实（以30cm左右为一层）； C、对于低洼部分的积水，杂物软土，必须进行换土回填；D、压实时应控制好填料含水量，当土过湿时，应翻松晾干，也可掺入同类干土 ，当土过干时，根据含水量的控制要求，预先洒水润湿。（四）、钢筋工程1、施工准备：1.1 技术准备：1.1.1 熟悉图纸，理解设计意图，了解结构受力状况；1.1.2 做好技术、安全交底，严格规范操作工艺。1.1.3 由钢筋施工员按规范要求做好钢筋下料表，并送工程技术部审核。1.2 材料准备：1.2.1 本工程所有钢筋均由物资部采购，每月12日前由各片区施工员按施工图提出详细的材料需用计划（计划中注明规格、型号及使用部位），经技术部汇总后报物资部采购。1.2.2 每批材料进场后先由材料员、试验员检查其规格、种类是否符合需用计划的要求，并比照材质书是否与实物一致，外观有无明显缺陷。外观检测合格后组织下货，现场堆放整齐、挂上标牌。1.2.3 外观检测合格试验员及时送检，做好送检标识，未经送检或送检不合格的原材料严禁使用。现场取样送检合格后按要求填报“工程材料/构配件/设备报审表”报监理审查。1.2.4 按要求进场2022号绑扎丝和电焊条。1.3 工具准备：1.3.1 开工后按施工平面布置图要求搭好钢筋加工房，将钢筋加工机械进场通电试车，并由项目技术负责人组织项目安全员、设备员、施工员共同验收符合要求后，钢筋加工房才能正式使用。1.3.2 砌好钢筋原材料堆场，做到不同型号、规格的原材料有明显的区分界线。1.3.3 做好绑扎工具如钢筋扳子、钢筋钩子等的准备工作。2、基础钢筋施工：2.1 工艺流程：基础垫层完并弹出结构线钢筋半成品运输到位根据结构线和设计布放基础钢筋基础钢筋绑扎上部结构插筋绑扎自检基础钢筋和上部结构插筋绑扎有无违背设计和规范要求的地方（若有立即纠正）上部插筋固定组织外部验收并做好隐蔽记录。2.2 操作工艺：2.2.1 在基础垫层上弹出结构线,并由技术负责人组织项目施工员、质检员进行验收合格后方才开始进行钢筋施工。2.2.2 按照结构线和设计布放基础钢筋并绑扎。2.2.3 上部结构插筋绑扎。2.2.4 基础钢筋和上部结构插筋绑扎完毕后，由施工员组织班组对成品进行检查，若有违背设计和施工规范的地方，及时纠正，检查完毕后，对插筋进行固定。2.2.5 绑扎完成一个验收批后，由施工员准备好验收资料，质检员及时请监理进行检查验收；若需组织设计、甲方、监理、质监站共同验收，则提前做好验收前的准备工作。2.3 柱插筋固定技术措施：2.3.1 对有地梁的墙、柱插筋，首先用短钢筋将地梁钢筋与模板固定牢靠，（短钢筋与地梁钢筋点焊），然后将柱箍筋、墙水平筋焊在地梁钢筋上，作为定位及固定筋，经轴线检查无误后，插入墙、柱插筋，并与定位筋或水平筋点焊。2.3.2 对无地梁的墙、柱插筋，首先在基础上搭设钢管架（由木工负责），作为钢筋定位及固定架，经轴线检查无误后，插入墙、柱插筋，并与固定架绑扎牢靠，另外用短钢筋将基础内定位箍筋固定在胎膜上，（短钢筋与基础内定位箍筋点焊）。3、主体钢筋施工：3.1竖向（柱、剪力墙）钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：弹线剔凿施工缝位置砼表面浮浆清理施工缝并修理主筋主筋接长（16以上采用直螺纹连接，1采用电渣压力焊，以下采用搭接）套箍筋划箍筋和剪力墙水平筋间距线绑扎柱箍筋绑扎剪力墙筋安装保护层垫块会同甲方、监理、设计、质监站等部门验收并做好隐蔽资料。3.1.2 操作工艺：3.1.2.1 套柱箍筋：按图纸设计要求间距，在主筋上划好箍筋位置线，计算好箍筋个数，将箍筋套入主筋内；箍筋弯钩套放时注意交错布置。3.1.2.2绑扎竖向受力钢筋:竖向受力钢筋的接头位置和接头百分率应按GB03G101-1要求设置，绑扎时按照已划好的位置线从上往下绑扎；箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点满绑，非转角位置交点成梅花状交错绑扎。3.1.2.3柱顶、柱基和梁柱交接处和搭接处箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。3.1.2.4 异型柱主筋、挡土墙内、外侧保护层厚度为25 mm、20 mm、30 mm，采用塑料垫块，双向间距1000mm。当柱截面尺寸有变化时，柱主筋应向板内弯折，弯折长度应符合设计和施工规范要求。3.1.2.5 剪力墙水平筋应锚入暗柱或框架柱内，锚固长度应符合设计和施工规范要求；端部无暗柱或框架柱的纯剪力墙转角部位水平筋构造应符合设计和GB03G101-1的要求;水平筋的搭接长度、接头百分率、和搭接位置应符合设计和施工规范的要求。3.2 水平（梁、板）钢筋绑扎： 3.2.1 工艺流程：清理模板内杂物穿主梁上部主筋（相关梁的主筋同时穿）划主梁箍筋间距线按计算好的箍筋数量套主梁箍筋穿主梁下层主筋检查接头位置、钢筋数量、规格等与设计和施工规范有无不符之处（若有立即纠正）绑扎主梁钢筋穿次梁上部主筋划次梁箍筋间距线按计算好的箍筋数量套次梁箍筋穿次梁下层主筋检查接头位置、钢筋数量、规格等与设计和施工规范有无不符之处（若有立即纠正）绑扎次梁钢筋划板筋间距线布板下层钢筋绑扎板下层钢筋布板上层负弯矩钢筋绑扎上层负弯矩钢筋垫块及板双层筋马凳安放会同甲方、监理、设计、质监站等部门验收并做好隐蔽资料3.2.2 操作工艺：3.2.2.1 布梁主筋时，注意先布主受力方向主梁的钢筋，再布次受力方向的主梁钢筋，最后布次梁钢筋，同一个方向的梁应该绑扎在同一层，不能两个方向交错布置；安放梁主筋时，相关梁主筋应同时穿，做到相关梁的主筋每层相互交错，以保证梁的受力高度。3.2.2.2 操作时注意处理节点须注意的问题：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和施工规范要求，框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度尤其要注意。3.2.2.3 梁箍筋在叠合处的弯钩， 在梁中应交错绑扎， 箍筋弯钩做成 135，平直部分长度为10d。3.2.2.4 梁主筋的接头处理：梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时，采用焊接接头（电弧焊或闪光对焊）；小于16mm时，采用采用绑扎接头，搭接长度应符合规范要求；接头范围内箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。3.2.2.5 梁端按结构总说明中异型柱结构梁柱节点大样及异型柱梁支座处第一道箍筋设置大样设置。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求施工规范要求。3.2.2.6 绑扎板筋时，对于单向板，除外围两排钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；对于双向板，则需全部绑扎，并采用八字扣绑扎。3.2.3 技术措施：3.2.3.1 梁的受力钢筋为两排时，用25短钢筋（梁的主筋直径大于25mm时用梁主筋同样大的短钢筋）垫在两层钢筋之间，确保钢筋的排距符合规范和设计要求。3.2.3.2 为保证梁、板钢筋保护层厚度，梁板底采用塑料垫块。（五）、模板工程1、模板体系：整个模板体系采用竹胶合板、木胶合板及6090方木配制。 SPA池模板为12厚竹胶合板散拼而成，采用6090方木、48钢管、穿12对拉止水螺杆加固。 异形框架柱采用18厚木胶合板，采用6090方木、48钢管、穿12对拉螺杆加固。梁侧模和底模采用18mm厚木胶合板和6090方木散拚而成；板模由10mm厚竹胶合板和6090方木配制而成。2、模板支设：2.1 SPA池模板施工：SPA池模板施工顺序：放线（边线、控制线）墙筋绑扎立外侧模板穿止水对拉螺栓立内侧模板加背方、上钢管横楞临时固定调校加固验收。挡墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距不超过500500mm，螺杆采用12螺杆，中间加焊4040厚4mm的钢板止水片。SPA池模板的加固由钢管架设水平撑或斜撑与满堂架相连，竖向为上、中、下三道，水平撑密度一般不超过2000。2.2 框架柱模施工：柱模采用18厚木胶合板、6090松木方支设，采用48钢管与对拉螺杆加固，设置密度400mm。为保证构件截面尺寸准确性，模板支设时中部必须加对撑。挡墙利用螺杆限位钢筋做对撑，不再另设。异形柱内设砼对撑。2.3 梁、板模板：框架梁板支模顺序：满堂架搭设铺梁底立侧模铺平台板加固。满堂架搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，地下室满堂架搭设前先整平并夯实好原土地面。搭架时在立竿下加设垫木防止立竿下沉或滑移。梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。一般框架梁支撑系统立杆间距1m；一般板底立杆间距1.2m1.2m；水平杆步距一般不超过1.6m，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。梯梁板模板采用6090方木和18厚木胶合板配制，梯步侧板及梯步板采用18厚松木枋及6090方木配置，梯步板的加固设在梯步两侧及中间，共计三道。2.4 特殊部位模板支设：梁吊模支设：对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋扎好后支设。支设时先按楼板厚度设置钢筋支撑，然后设梁内撑，最后用铁丝和架管加固。厨房、卫生间处钢筋支撑下设砂浆垫块。板吊模支设：一般阳台、厨房地面比相邻板面底，为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待板筋绑扎完成后实施。边柱模板的支设：为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设12紧固螺栓，紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面顶标高），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。上一层墙柱模板支设时，模板下口直接落在紧固螺栓上。背枋加固时，模板下口加设一道100高对接模板，防止施工缝处砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧。为保证外墙顺直度，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线合一。3、模板拆除：竖向结构模板拆除条件：模板终凝，拆模时不会导致现浇结构破坏，一般在砼浇筑完成至少24小时后才能拆除。梁板模板拆除条件：现浇结构砼强度必须满足GB50204-2002所述要求后才能拆模。由于现浇结构梁板一般拆模较早，梁板砼必须留设同条件养护试块。砼试块强度报告表明符合拆模条件，由作业班组提出拆模申请、项目施工员签署拆模许可证后才能进行模板拆除。模板拆除顺序：解除支撑松开紧固螺丝撬棍松动模板塔吊或人工拆开模板清理 为了提高砼的早期强度，施工时可采用砼中掺加外加剂及使用早强水泥的方式（详砼结构施工中叙述）。为满足造型，部分模板无法拆除，此模板不拆除。4、模板支设的注意事项：4.1 竖向结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。4.2 墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安装，模板对拉螺栓的间距不宜超过600mm。4.3 为保证墙厚度正确，墙体对撑加工精度必须满足本方案的要求规定。4.4 按施工规范要求超过4m跨梁中部起拱2%。4.5 木模板配制时，木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），所有木枋、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。4.6 模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行清理，堆放整齐；局部破损严重的模板及时更换。（六）、砼工程本工程砼全部采用商品砼，砼施工由项目生产经理统一组织调度，各区执行经理负责本区段内的施工组织，项目技术负责人负责组织质量控制。1、砼的进场组织：1.1 砼的进场组织程序：签订合同提供砼配合比报告发出供货要求提供材质书、试验报告给总承包商验证监理验证供货现场检验试件留置砼试块检验报告合格后报监理备案付款总承包方施工员根据施工进度情况提前一天向供货商现场代表提出砼供应计划，供货商现场代表负责提供砼原材料材质书，并负责与搅拌站联系将砼调至施工现场。1.2 砼的进场验证：砼进场时，收料员根据砼浇筑计划核实送货单是否与之相符、出料时间是否过长等，若无差错则开始放料，由试验员进行外观检测及塌落度检验等。2、砼现场浇捣：2.1 砼输送：大部分砼采用汽车泵送，局部小批量砼采用人工运送就位。2.2 砼的振捣：一般墙、柱、梁采用50插入式振动棒进行振捣，每个浇筑点准备两台相同型号的振动棒，其中一台备用。振捣时振动棒插入新浇制砼的全部深度，持续时间约15秒，然后慢慢拔出，以防产生空隙。插入点的间隔距离不大于振动棒的振捣半径。砼振捣时振动棒不得振动模板及钢筋，分层浇注时，每个浇注层不超过600mm厚。此外梁柱钢筋较密处用35插入式振动棒进行振捣、较薄楼板采用平板振动器振捣。对不同部位砼浇筑要求如表7-2所示：表7-2 砼浇捣构件框架柱梁 板楼 梯浇筑顺序先浇筑四周柱后浇筑中间柱由远至近从下往上浇筑方式分层浇筑，每层厚度不大于500斜面分层一次到位分步浇筑振捣方式插入式50振动棒振捣梁用50振捣棒，平台板用平板振动器振捣50振动棒振捣施工缝位置梁底以下2cm/楼层面不留设，必要时于次梁跨中1/3处留直槎，在上部施工开始前，派专人对施工缝进行凿毛，剔掉表面砼浮浆直到显出粗骨料为止。砼浇筑前，将施工缝充分润湿后再施工。避免形成薄弱层。楼面以上（下）三个踏步操作要点先将模板湿润及柱脚外侧用早强水泥砂浆封堵；浇筑前底部先填5-10cm厚与砼同配比的减半石砼或砂浆；据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板砼一起浇筑；板砼先用铁钯拖平，再振捣；梁柱接头砼强度等级不一时，应浇筑区段范围内柱接头砼；表面进行二次搓毛。先湿润模板；先振实底板砼，达到踏步布置时再与踏步砼一起浇捣；踏步表面抹平模板上砼清除干净。2.3 操作要点：2.3.1 砼浇筑要点：使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，间距不大于50cm，按顺序进行且不得遗漏。同时振捣上一层时应插入下一层砼面50，以消除两层间距的接缝，平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板的覆盖振实部分的边缘。梁板砼浇筑时，必须搭设砼浇筑道，禁止作业人员踩踏上层板筋。浇筑砼时应连续作业，如须间歇，其时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕，否则应留设施工缝。砼浇筑期间应派专人护模、护筋及预留预埋等，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。2.3.2 施工缝的处理：施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa（一般为砼浇筑后24h）时才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。2.3.3 砼泵送操作要点：2.3.3.1 楼层水平管沿楼面敷设时应放在钢筋架或操作架上，绝对禁止泵管直接压在梁板钢筋上，导致钢筋移位、变形。2.3.3.2 垂直管道沿室内敷设，地面水平管与立管交接处的90弯管受冲击最大，必须采用钢管扣件牢固固定，管道穿过楼板时在楼板板面留洞。2.3.3.3 墙、柱、梁板整体浇筑的砼时，为防止因柱、墙砼下沉、收缩而产生裂缝，板砼浇筑后初凝前（约2小时），墙板交接部位、柱板交接部位，应二次振捣。3、砼养护： 常温下平台砼待砼浇注12小时后用湿麻袋覆盖，洒水养护；竖向构件拆模后浇水养护，养护频次视砼表面湿润为准。一般砼养护时间不得小于7天；防水砼养护不得少于14天。砼试块留置：按GB50204-2002要求留置标准养护抗压试块。同条件养护试块按监理工程师要求（指定时间、部位、留置试件数量）留置，一般不少于三组；早强试件组数根据拆模要求而定，一般每层现浇梁板留置一组，早强龄期由拆模周期而定。4、砼生产过程记录：项目部进行砼浇筑工作，每班均形成记录，并保持适用于监理工程师的审查。一般情况下需完成如下记录：4.1 砼浇筑前填报砼浇灌许可证报监理工程师审批。4.2 每班砼浇筑完成填写砼搅拌浇灌记录。4.3