霞山污水处理厂总体施工组织设计.doc

第一章、总说明一、编制说明(一)、编制依据1、广东省湛江市霞单污水处理厂工程设计、施工、安装调试、设备采购总承包招标文件。2、天津市政设计研究院广东省湛江市霞山污水处理厂工程施工图设计，广东省湛江市霞山污水处理厂工程岩土工程地质勘察报告。3、广东省湛江市霞单污水处理厂工程设计、施工、安装调试、设备采购总承包投标文件。4、本公司近年来承建类似工程的施工经验及对现场的详尽调查。（二）编制原则1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3、遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。严格执行基本建设程序和施工程序。4、遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5、遵循市政工程施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。采用先进的施工技术和设备，确保工程质量和施工安全，节约基建费用，降低工程成本。6、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。按照工期目标科学合理安排施工顺序。7、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。8、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。二、工程概况湛江市霞山污水处理厂工程位于湛江市霞山区，占地250亩，首期建设规模为10万m3/d，远期规模为22万m3/d，处理对象为湛江市霞山城区排放的工业废水及生活污水，采取CAST工艺进行二级生化处理。此次施工为首期工程。（一）建（构）筑物工程量厂区构（建）筑物、管线工程一览表编号名称规格结构形式单位（首期）数量101粗格栅进水泵房1115（11+11）m钢筋混凝土结构座1102细格栅渠851.4m钢筋混凝土结构座1103旋流沉砂池D=4.87m钢筋混凝土结构座2104CAST反应池42306.5m钢筋混凝土结构座8105鼓风机房36.811.78.7m框架座1106加氯间接触消毒池30.496m砖混座1107接触消毒吃池3095m框架座2108化学除磷池11.86.56m钢筋混凝土结构座1201贮泥池10105.5m钢筋混凝土结构座2202污泥浓缩脱水机房2419.57.6m钢筋混凝土结构座1301变配电间196砖混座1302马达控制室150砖混座1303机修车间150砖混座1304仓库153砖混座1305综合楼1490框架座1306候工楼950框架座1307车库100砖混座1308传达室37砖混座2309行政路口12m电动伸缩门座1310生产出口7m铁制座1311围墙1425m砖混座1（二）厂区管线厂区管线表项目规格数量（m）材质配套设施厂区给水管DN1501400球墨铸铁水井表1座DN10048镀锌钢管立式闸门井4座DN8070消火栓10个DN5072DN150闸门8个DN2583洒水栓28个厂区污泥管DN250662钢管DN20034工艺污水管d200028钢筋混凝土管d1800380DN180020钢管D1800砖砌八字式管道出水口2座DN1400612DN1000604DN90032DN70072DN60032空气管DN550769钢管DN200212加氯加药管DN50265UPVCDN40150DN32105厂区污水管D10071UPVCD200520D25090D300552D40075厂区雨水管道d300573钢筋混凝土平口管d200收水支管220md500357圆形雨水检查井47座d500238收水井84座d60094d800八字管道式出水口1座d80017主要工程内容有：粗格栅进水泵房1座（钢筋混凝土结构，建筑面积为178.67平方米），细格栅渠1座（钢筋混凝土结构，建筑面积为40.00平方米），旋流沉砂池1座（钢筋混凝土结构，建筑面积为74.47平方米），SBR反应池8座（钢筋混凝土结构，建筑面积为10668.00平方米），接触池2座（钢筋混凝土结构，建筑面积为541.20平方米），除磷加药间1座（钢筋混凝土结构，建筑面积为76.70平方米），贮泥池1座（钢筋混凝土结构，建筑面积为100平方米），加氯间、鼓风机房、脱水机房、综合楼办公楼、侯工楼各1座（框架结构，建筑面积为3672.16平方米），变配电间、马达控制室、仓库、机修间、车库、传达室各1座（砖混结构，建筑面积为858.00平方米），以及场区管道工程、道路、园林绿化等。三、工程意义湛江市地处中国大陆最南端的雷州半岛东北部,东临南海,西濒北部湾,南隔琼州海峡与海南省隔海相望,东北与茂名接壤,西北与广西相邻.全市辖吴川、廉江、雷州、遂西、徐闻三市二县和赤坎、霞山、坡头、麻章四区，市城总面积12471平方公里，1996年总人口616万人。湛江市作为全车八大港口之一和南海石油的重要基地，1984年被列入对外开放十四个沿海港口城市以来有了很大发展。根据规划，湛江市将建成以工业为基础，以国际为导向，以港口为支柱，第一、二、三产业全面发展的具有亚热带风光的大城市。根据湛江市总体规划，1996年湛江市人口为124.63万人，至2010年城市常住人口规模达到150万人。近年，随着城镇的扩大，人口的增长，经济的发展，工业废水及生活污水量逐年增加，目前工业废水大多未经过处理，生活污水全部未经处理直接排入河道、海湾，造成对水体的严重污染，对海湾优良的生态环境构成直接威胁。为保护好市区和港湾环境，促进经济发展，湛江市总体规划（1994-2010）中已规划城区共设8个污水处理厂，总规模为127万立方米/天，其中霞山污水处理厂即为其中之一，霞山区污水集中处理不仅紧迫，且势在必行。因此保护好市区和港湾环境对促进经济及城市发展尤为重要四、现场环境特征（一）水文气候情况1、本区地处中亚热带，隔海与海南省相望，属亚热带海洋型季风气候区，全年温暖湿润，雨量充沛，夏季炎热，光照充足，全年无严寒期。2、全年降雨多集中在4-6月和7-10月台风期。受台风侵袭，登陆时瞬间风力为8-12级，平均风速21m/s，定时最大风速为36m/s。（二）工程地质条件和地形1、坐标、高程系统：本工程坐标系统采用北京坐标系，高程系统采用黄海高程系。厂内0.00标高绝对高程为5.200m。2、地形、地貌：厂区内征地基本为鱼塘、坝基和河堤等，其中塘堤高程1.503.3米，塘底约0.6米。业主在招标前，将场区回填土至标高4.6米。3、根据岩土工程勘察报告厂区内工程地质以淤泥质粘土层、粉质粘土层和砂层为主，地层空间分布如下：素填层，褐色、暗黄色（厚1.02.5m），淤泥质粘土层，灰黑色（厚0.54.7m），粘土层，暗黄、灰白色（厚0.64.3m），粉质粘土层，褐红色（厚1.85.2m），中砂层，褐黄、灰白（厚2.66.9m）。土层分布较稳定，厂区及沿线无不良地质现象。经现场调查地下水位较高，施工过程中须采取切实可行的降、排水措施。（三）现场情况1、场区平至4.6m高程，并新建了围墙，厂区道路与湖光路接通，厂区入口处提供变压器电源和自来水水源，创造了较好的施工条件。2、由于场区回填土方时没有按照抽水、清淤、开坡、回填的合理程序进行，导致场区四周积堆了大量淤泥（宽520m，深24m）。3、南柳河位于场区西北侧河面宽约在20m，常水位比较低，水深在1m-4m左右，不影响场区施工。五、设计情况简介（一）设计依据建设单位提供的污水处理厂征地地形图；湛江市霞山污水处理厂初步设计审查意见。（二）设计范围设计范围包括厂区围墙、大门、各构、建筑物的单体设计，厂区道路、污水处理及污泥处理管线和各种配套管线、管沟的设计。设计内容包括结构部分、建筑部分、电气部分、自控部分、工艺部分。（三）主要设计情况各功能贮水构筑物结构形式根据工程地质条件，构筑物基础采用沉管灌注桩（桩长6.5m和15m）、水泥搅拌桩（桩长8m和10m）。主体结构为现浇钢筋混凝土结构，垫层混凝土为C10，主体采用防水混凝土强度等级为C25，抗渗等级S6，内添加高效抗裂防水剂HE-P；普通钢筋混凝土强度等级为C25，垫层混凝土为C10。贮水池每隔20-30米设置伸缩缝一道，走道板沿板长方向12m设变形缝一道。综合楼等建筑物为混凝土框架结构，采用水泥搅拌桩基础。混凝土强度等级地面以下为C25，建筑物小构件、构造柱、过梁、楼梯及平台为C20，现浇框架梁、柱、楼板及楼梯为C25，基础垫层为C10素混凝土；框架结构中的墙砌体均不考虑承重，砌块(砖)强度等级为MU10，水泥砂浆强度等级为MU10。（四）CAST工艺流程图加氯间鼓风机房除磷加药间接触池反应池沉 计砂 量池 槽及机械细格栅进水泵房机械粗格栅栏厂区污水进水 出水 泥饼外运污 脱泥 水浓 机缩 房浓缩贮泥池机渣压榨打包分砂机 渣包外运 沉砂外运 六、施工条件本工程位于霞山郊区地理位置相对独立，其他干扰较少。水电总源已引至施工现场，场地三通一平准备就绪，施工用临时设施已建好，施工管理人员及各自分工已安排妥当，各施工班组人员已定，施工用钢材、模板、钢管等材料已作好准备，随时可进入施工现。为满足工程质量要求本工程混凝土为自行设立搅拌站搅拌。故施工条件已经具备，即将总体安排陆续开工。七、施工有关规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土机构工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB 50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB 50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50214-2002城市污水处理厂工程质量验收规范GB50268-97给排水管道工程施工质量验收规范GBJ 141-90给排水构筑物工程施工验收规范GTJ 1-90市政道路工程施工检验评定标准GB 50026-93工程测量规范GB 8978-1996污水综合排放标准建标2000-202#工程建设标准强制性条文GB 50231-98机械设备安装工程施工质量验收规范GB 50215-98压缩机、风机、泵安装验收规范GB 303-88建筑电气安装工程质量评定标准GB 50093-2002工业自动化仪表工程验收规范SZ-06-99排水工程机电设备安装评定标准第二章、施工总体平面布置及说明一、施工临时布置(一)临时设施布置根据施工现场的条件，在场区东侧综合楼与变电站之间的平地作为绿化地设置职工生活区、办公区。在场区北侧二期CAST反应池的位置，设置施工队生活区、生产区、周转材料区、钢木加工区以及设置砂石料场和2台25m3/h搅拌机的搅拌站一座。场区办公区将采用新型彩色复合材料进行搭建美观、经济、适用的临时建筑。使之成为整个施工工地的一道靓丽的风景线。施工总平面布置本着因地制宜，便于施工的原则布置。临时设施一览表序号临设名称面积单位备注1职工生活区、办公区1800m22施工队生活区2400m23钢木加工区2400m24砂石料场1200m25搅拌站1200m225m3/h两台6周转材料区1200m2(二)施工临时路场外进场道路选取湖光路，从场区东南角进场。场区临时用路设在永久道路的路基上，主道路宽7米，支路宽4米，临时路做到贯穿全场，沿主要构筑物周围再设置一些临时路形成环线。(三)施工用水、排水上水方案的选择根据业主提供的临时施工水源的位置，从场区东南角引入场内。计划用水量主要从混凝土施工用水（混凝土的搅拌、养护），辅助生产施工用水（机械设备用水、施工工艺用水）以及生活和消防用水三项用水量之和来考虑的，自来水主线采用80mm的UPVC管，支管采用30mm的UPVC管。在场区北侧有南柳河，场区下水排入南柳河。考虑到场区永久管道繁杂交错，同时考虑避免重复施工，所以选择厂区雨水管道作为厂区临时下水排水管道。管道排水靠重力流最终排入南柳河，排水管线分别为300mm、400mm、500mm、600mm、800mm的钢筋混凝土管，管道位置座落在厂区道路的中线位置。(四)临时用电 根据厂外供电条件及厂内施工用电量的需要 ，建设单位在厂区进场口处设置1台SL200/10的变电站，另需要配置2台SL315/10的变电站，变电站的设置以尽量兼顾多方向的用电为原则，由厂外接入10kv的线路，厂内供电线路的布设沿施工临时主干道进行。厂内另配245KW的发电机1台，以防停电而影响施工正常进行。 二、施工总平面布置图第三章、项目管理组织型式一、 施工管理机构组织本着“一流的施工管理、一流的施工速度、一流的施工质量”，这“三个一流”的原则，施工的总体布署，将充分发挥我们公司的优势和特点。（一）、施工组织机构按照我公司ISO-9001管理体系，我们将在现场成立以项目经理为首的“四部一室”对整个工程进行垂直有效管理。“四部”为：技术质量部、工程物资部、经营计划部、财务核算部。“一室”为综合办公室。其各自职能分别为：技术质量部：负责项目全过程质量控制与质量管理、施工技术方案的研究和编制、与设计代表、监理工程师进行技术与标准的洽商、各种资料的填报和竣工文件的整理、对下属的工地实验室和测量队伍进行业务指导。工程物资部：负责工程前期房屋拆迁、地上地下管线切改，协助业主与各相关单位协商解决工程范围内的拆迁和切改工作。组织工程施工工作。对设备、材料的供应进货和保管负责，同时还要管理下属劳务队伍以及进行安全生产等。经营计划部：负责生产的计划安排、工程量的核定、计量支付的报送与审批。对工程生产与进度进行合理安排与督促。财务核算部：负责工程的成本核算，与业主之间进行财务方面的业务往来。 综合办公室：主要负责文明施工、现场保卫、对外协调以及职工业余生活和后勤保障等。确立以项目领导班子为首，四部一室为主体的机制，使四部一室在各负其责的基础上互相通力合作，打破各科室间的界限之分，与项目领导班子形成统一的整体。（二）、施工管理组织机构：天津第二市政工程有限公司试验室 项 目 经 理 项目总工程师医务室质量科第一项目作业队第二项目作业队综合办公室物资设备科施工技术科安全科财务科 项目付经理二、施工现场项目管理 根据业主要求，结合本单位的管理水平，初步拟订在本工程施工及现场管理中制订下列管理目标及措施。（一）、管理目标：1、全部工程的分项、分部工程的主控项目和一般项目的质量经抽样检验全部合格2、地基与基础、主体结构等分部工程和有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。 3、水池满水试验结果：结构主体、施工缝、变形缝及螺栓孔不洇不漏。满水试达到国家标准允许渗漏量的1/10。 4、结构内涵与观感作到：密实平整、光洁圆顺、尺寸准确、棱角清晰，符合规定要求。 5、质量验收记录与质量控制资料真实、完整。 6、工程施工的质量验收一次合格。 7、争创省、市优质样板工程。8、安全与文明施工（1）消灭重大安全事故，减少一般事故。 （2）文明施工与环保符合规定要求创建湛江市市级文明工地。（3）工伤频率低于1.8。（二）、管理措施：本标段工程实行项目法管理，严格执行ISO9001质量体系文件中的有关要求，认真履行合同，协调内外关系，解决施工生产中的问题。 1、施工技术管理：建立健全以总工程师为首的技术管理体系，负责工程的施工技术管理。对于关键工序、重点部位成立相应的技术专业小组，对支撑体系、主体混凝土工程、施工监测、结构的外观质量、灌注桩施工等项目重点把关，各负其责，解决相应的技术难点，并负责按相关技术标准、质量要求进行具体落实。 2、计划管理：编制切实可行的网络计划，找出关键工序、关键工期并充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误及相应的预防及补救措施。根据总网络计划编制月、旬的施工作业计划，并根据实际完成情况及时调整，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后应及时分析原因，并制定相应的对策措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总体网络计划的实现。每周召开进度计划会，分析上周进度完成情况，下达下周工作计划安排，对进度滞后情况进行情况分析，并制定具体的改进方案，在人、机、材投入上进行调整，确保进度计划。3、质量管理：工程质量由项目经理总负责，并层层分解，层层落实，做到总体有人抓、具体有人管，责任到人，赏罚分明。根据ISO9001质量体系要求，开工前编制工程的质量计划书，由项目部讨论通过，上级批准后发到各施工管理人员及各作业班组，各工序施工前由技术干部编写分项施工方案，并下发至作业层，严格将质量计划书和分项施工方案实施于整个施工过程中。4、安全管理：建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作负全责，并由一名项目副经理分管，设专职安全员一名具体落实。项目部部门、各施工队、班组层层落实，实行安全生产承包责任制。对关键部位实行“事故易发点”的管理方法，进行重点预防。各道工序施工前由安全员进行安全交底，健全安全工作每周检查讲评制度，设置安全流动红旗，每月一评，奖罚分明。5、文明施工管理：严格执行天津市建委、城建集团、快速路合同总监代表处有关文明施工的规定，建立健全现场文明施工管理责任制，将文明施工作为施工管理中一项重点工作来抓。工程开工前，根据工程情况制定文明施工管理的具体办法要求，并定期组织检查评比。施工场地进行全封闭管理，车辆出入要登记，管理、施工人员佩带胸卡，场地各出入口均设保安人员管理。土方淤泥排放采用散体物料运输车，在道路出口设洗车台进行冲洗，以避免对道路的污染。施工场地保持整洁，材料、机具摆放整齐，由50人组成文明施工专业队，负责施工现场维护，保证现场无积水、淤泥。空压机、发电机选用低噪音设备，防止噪音污染。项目部组织专人定期对场地周边环境保护进行检查，及时处理解决临近居民、单位的投诉，对施工期间的管线进行定期检测保护。6、成本管理：加强物资采购环节的管理，严把采购、运输、发放各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。第四章 劳动力及主要设备配备计划一劳动力使用计划（月累计用工）二材料设备使用计划(一)材料及机械根据总体工程计划分期进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。(二)按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持在完好状态。(三)对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。(四)按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进安全教育，对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术交底，以加强工人的劳动意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。(五)机械设备表主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机HD880SE2台日本19981m3良好2自卸汽车EQ14010台国产199712t良好3装载机ZL-503柳州19963m3良好4自卸汽车解放8t10台长春19968t良好5推土机T1404台国产1997140KW良好6推土机T751台国产199875KW良好7东风半挂FQ1402台长春199518t良好8汽车起重机QY16A4台徐州199816t良好9汽车起重机TA2504台日本199725t良好10塔吊川建23B2台成都199855m良好11混凝土运输车现代7m310台韩国19987m3良好12混凝土输送泵车32m2台国产1999h=32m良好13潜水钻机黄河10008台国产1996钻径1m良好14电焊机100KW1台国产1998100KW20-30/h良好15调直机4KW3台国产20014KW良好16弯曲机3KW3台国产20013KW良好17电焊机100K.V.A20台国产2001100K.V.A良好18切断机7.5KW6台国产20017.5KW良好19电刨（压刨）7.5KW3台国产20017.5KW良好20电 锯4KW6台国产20004KW良好21千斤顶250t10台开封2000良好22油 泵3KW10台柳州20003KW良好23发电机120GT142台天津2001161.8KW良好24振捣器Z/V3530国产19991.1KW良好25压路机3Y14/161国产199821t良好26平地机DY160B1国产1999129KW良好27振动夯HC-7010国产19992.2KW良好28水泵20国产良好第五章、总体工程施工部署一、施工前期准备工作（一）、工程技术准备工作 1、熟悉、审查设计图纸，参加设计交底和图纸会审工作开工前要搞好图纸会审工作，有关技术人员要仔细审阅图纸，将存在的问题及时汇总提出以便及时解决。组织技术交底，作好施工组织设计，提出材料与施工机具计划，以保证工程的顺利进行。 2、施工前测量放样。 3、精心编制施工方案。 4、做好技术培训，安排好各项试验工作。（二）、进场协调针对该工程地处的周围环境，在进场前，与建设单位有关征地、拆迁人员落实拆迁、进场路等问题，并积极与各相关部门接触沟通，落实临时征地、拆迁、施工路、水源、电源，为施工创造良好的进场条件。（三）资金保证按业主要求如期开具1200万元人民币的投标保证金。本企业在施工过程中在资金上全力保证工程的正常进行，直至交工验收。 二、施工部署1、总的施工程序和施工流向建(构)筑物主要分为现浇钢筋混凝土结构、框架结构、砖混结构几种型式，根据本工程构的分布情况和工作内容，结构设计形式，各构筑物之间的高程、位置关系，施工要充分利用现场条件，按照占满空间的原则，逐步形成全面施工的局面；按照结构的计要求及施工缝设置原则，确定各构筑物立体结构施工程序，以尽快创造单位工程、单元结构的施工条件，形成流水施工为原则。（1）先地下、后地上，先深后浅；（2）施工周期长、工程量大、制约通水试运行、影响机电设备安装项目的建（构）筑物先安排施工；（3）建(构)筑物的装饰工程，应先内后外、先上后下，为机电设备安装创造条件；（4）水池结构先满水，后作防水层；（5）各分部、分项工程先验收合格，再进行下一工序；（6）工程总体先验收，后试运行通水。2、工程的重点（1）粗格栅进水泵房是全厂基坑开挖最深(14.7m)、施工难度最大、工期最长、影响通水运行的第一个重点构筑物。而目前工程围护桩及工程桩尚未开始，因此要从各方面创造条件，全力以赴，及早动工，合理安排确保重点项目如期完成。 （2）CAST反应池、细格栅旋流沉砂池是防水结构混凝土工程量最大、模板需要量最多，模板拼装难度最大，也是工期最长、外观与内涵质量要求最高的两座处理构筑物。为此，安排好施工组织、合理的模板投入量、足够的劳动力、正确的施工方法，是实现目标的关键。 （3）其他与水处理工艺有关的建构筑物(污泥脱水机房、贮泥池、鼓风机房、配电室、加氯间、接触消毒池)，虽然工程量不大，但要妥善安排、按施工组织设计的时间要求，进行设备安装。（4）综合楼与其他相应的配套设施(工艺、给排水管道、道路工程)应按照总进度计划要求，协调进行。（5）水处理构筑物混凝土结构的质量(防渗、强度、轴线位置、结构尺寸、外部感观质量)是工程的前提。没有质量，也就没有数量。工程伊始，就要坚持“百年大计，质量第一”的观点，切实抓好组织工作、施工措施、技术交底，把好材料的质量作好工程自检、工程验收的交接工作。作到材料质量不合格不用，分部、分项工程不合格不交验，确保质量达标。 （6）作好与业主、监理、安装等各方面的协调配合工作，创造良好的施工条件与工作环境。3、施工区域划分根据工程工期要求，结合施工现场的情况，将本工程划分为四个施工区域。第一施工区：进水泵房、细格栅沉砂池、污泥脱水机房、贮泥池。第二施工区：CAST反应池、厂区管道、道路第三施工区：接触消毒池、加氯间、除磷加药间。第四施工区：、综合楼、侯工楼、变配电间、鼓风机房、马达控制室、机修间及仓库围墙。第六章、主要项目的施工方案一、施工测量(一)测量工作顺序施工测量遵循“先整体后局部，先控制后细部”的原则，以建设单位移交的平面和高程控制桩（网）为基础，建立厂区施工所需的控制桩（网），再进行细部的测量放线，确保施工的精度和质量。(二)测量控制施工测量依据施工设计文件和图纸，执行GB50026-93工程测量规范和有关补充技术规定，准确进行平面放线很高程测量，保证施工质量。(三)平面控制桩（网）和高程控制桩（网）的复测1、平面控制桩（网）对建设单位移交的平面控制桩（网）按原测设的网形、等级和工程测量规范有关技术要求进行复测及联测，复测计算成果符合精度要求，送监理工程师确认方可用于施工测量。2、高程控制桩（网）的复测对建设单位移交的高程控制桩（网）按原测设的网形、等级采用DS3水准仪，执行工程测量规范有关技术要求进行复测及联测，复测计算成果符合精度要求，送监理工程师确认方可用于施工测量。(四)施工平面控制桩(网)和高程控制桩(网)的建立1、施工平面控制桩（网）（1）施工平面控制桩(网)采用四等三角控制网或级导线精度的导线网。（2）导线网的控制沿施工现场地外侧布设，以利厂区施工和控制桩保存，控制桩的桩距为80150m。控制桩设置在无沉降的屋顶或经处理的地面，所有控制桩均采用20钢筋制作且顶面刻画“十”字，设置在地面的控制桩要浇筑50cm50cm80cm高出地面约20cm的混凝土桩台。（3）导线网测设均起闭与建设单位移交且经复测的控制桩（网）上其主要精度为测角中误差，相对闭合差1/40000。2、施工高程控制桩（网）（1）施工高程控制桩设在导线网控制桩上。（2）高程控制桩按工程测量规范三等水准网的技术要求测设，起闭于建设单位移交且经过复核的高程控制桩（网），允许闭合差12，公里，每千米高差中误差6mm。(五)主要构筑物的平面及高程控制1、平面控制：根据构筑物的平面集合尺寸，用全站仪测设主轴线（长轴线测点不少于3点）及横轴线，检查主轴、横轴线的夹角误差应不超过2.5”。并在施工范围外对各轴线加设不少于2个引桩，需要置镜检查引桩同轴线的同线度，误差不大于。2、高程控制：每个构筑物附近测设不少于2个高程点，并定时检测高程有无变化，高程测量时，必须从一基准点测起，最后闭合到另一基准点上，闭合差不超过5mm。对于大面积混凝土表面的高程与平整度采用“大面积高程，平整度控制法”具体做法：设置高程控制轨、加密高程测点、平尺找平过程跟踪检查测量，确保高程与平整度达到最佳成果合格率100%；高程最大误差不超过规定的10mm，底板平整度不大于5mm，侧壁平整度不大于10mm。(六)施工测量的质量保证措施1、安排熟练的测量人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配合符合精度要求的测量仪器。负责施工测量技术人员要求熟悉掌握工程测量规范的技术要求，熟练掌握测量计算和测量方法。2、测量人员需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行施工测量放线和工程测量。3、施工过程中定期测校平面控制点、高程点、结合污水厂施工特点，经常检查构筑物结构浇筑，各部尺寸，预留管道，洞口的位置和高程。保证构筑物施工的精度要求。4、严格执行人员责任制，作好复核，复检工作，对设计图纸的数据，经复检无误后方可用于施工。对主体工程，测设后需另置镜复检。各项平面和高程测量均符合规定精度要求。5、凡规定需由监理工程师复核的项目，测量放线后及时联系监理工程师进行抽检。6、作好仪器的常规的检校和定期送检工程，保持仪器设备的良好状态。7、提前作好内业，认真作好测量交底，实测复测工作测量记录使用专用表格，编号按顺序保存、归档。(七)测量仪器配备序号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1水平尺1m、2m、3m个各12全站仪540A台13经纬仪DJ6台14自动安平水准仪DZS3-1台2二土方工程(一)基坑挖土大量的上层土方主要以机械为主，下层以人工清底为辅。(耳)基坑回填按规定分层回填砂石并夯实。大面积场地回填以机械摊铺，压路机碾压为主。(三)基坑支护本工程进水泵房开挖深度最大，土方量较多，CAST反应池开挖深度不大，土方量最多。其余构筑物开挖量相对较小，深度较浅，因此泵房基坑支护为本工程重点。泵房占地面积为24.5512.9m，埋深14.55 m，考虑底板及垫层厚度，开挖深度约14.7 m。由于基坑周边约22m范围内没有构筑物（除渠道外），存在放坡开挖的条件，采取部分开挖，部分支护的方案进行施工。三混凝土工程(一)由于现场设立了现场搅拌站，混凝土采用现场搅拌。(二)构筑物池壁混凝土，以混凝土泵送浇筑为主，人工为辅。大面积底板及屋面以泵送或吊斗浇灌为主。 (三)为提高混凝土的密实性与抗渗、防裂能力，水池结构混凝土采用：1、水泥品种普通硅酸盐水泥、其强度标号为42.5级；2、混凝土的水灰比小于0.5；3、粉煤灰的掺量不大于15%，不低于二级的粉煤灰；4、厚大体积混凝土选用碎石骨料砾径为540mm，薄壁结构选用52 0mm；5、泵送时入泵坍落度为122cm；6、按设计规定掺用外加剂(HE-P)。(四)混凝土的配合比设计以地下防水工程质量验收规范GB 502082002要求，试验室试验和有关单位研究确定。(五)合理确定施工缝位置。(六)作好细部处理，避免渗漏。(七)混凝土的配合比混凝土的浇筑全部使用震捣器。每层浇筑厚度不超过40cm，分层捣实，并做二次震捣。但要防止过震，以防骨料下沉和泌水。(八)严格控制池壁的竖向浇筑速度，不超过0.8m/h。(九)加强对混凝土的覆盖养护。贮水构筑物养护期为3 0天。(十)混凝土搅拌之前，要与厂家落实原材料的品种、规格、配合比设计、外加剂的掺量等，并需要提前作好试配，要符合规范和设计要求。混凝土工程工艺流程图技术交底水泥、粗骨料施工准备外加剂与质检站、外加剂厂家落实配合比模板内清理洁净浇水湿润作业条件准备配制用计量器具校正准确和易性模板和钢筋安装验收合格混凝土配制坍落度保水性粘聚性混凝土输送控制入模时间密实性混凝土浇捣匀质性施工缝的留置养护混凝土试件制作（标养）四模板工程(一)本工程主要是贮水构筑物。墙体模板是重点。池壁模板采用12202440mm厚度为18mm塑面木模板； (二)用50100mm的方木作龙骨(竖向或横向)，间距不大于400mm，跨度600mm；(三)池壁的一次浇筑高度控制在5m以下，模板一次支到浇筑高度，根据需要设置浇筑窗口。模板的支搭用248钢管作主龙骨，对拉螺栓采用M16，间距按砼浇筑侧压力4t/m2设置。垫板采用与M16螺栓相配套的大型号蝶形扣件。为保持结构的稳定，模板支架与底板(垫层)混凝土上的预埋铁件联接(以上做法详见模板做法图)。(四)穿墙对拉螺栓的方法我们常用的有两种：一种是目前设计推荐的止水板式，一种是套管式。止水板式的缺陷是用作清水墙时，将螺栓切断补一块水泥砂浆，很不美观：而套管式是将螺栓和套管取出后，螺栓孔用石绵水泥填打，既保证不洇水，又很美观，清水墙用套管式。(五)模板应按轴线、高程要求支搭，接缝应严密、平整，尺寸准确。(六)梁板的模板采用常规的门型支架，面板使用18mm塑面木模板，龙骨根据实际情况分别采用5070、50100木方。模板工艺流程图测量放线搭设内脚手架安装墙体内模安装预留预埋绑扎墙体钢筋安装墙体外模紧固对拉螺栓模板校正支撑加固混凝土浇筑及养护模板拆除五钢筋工程 钢筋工程的质量重点是：(一)原材料(钢筋、焊条)的检验与质量控制。进场原材料必须检验合格证。严格设计、规范要求取样试验。坚持不合格不用，把好第一关。(二)学好、把好图纸关。认真学习与审查图纸，清楚了解钢筋摆放位置、交叉、接头关系。(三)作好下料表(必要时放大样)，不用错钢筋品种、型号、直径、形状、尺寸的错误与避免超差。(四)放准轴线、边线与尺寸线。(五)根据工程量与进度的需要，配置一定数量的钢筋切断机，弯钩机和拉伸设备。(六)控制准钢筋保护层的关键是：关键钢筋的位置控制和使垫块、架立筋间距与尺寸符合保护层偏差的规定。(七)为了保证钢筋的间距，保证上、下和里、外两层筋的架距及钢筋整体的稳固我们在贮水构筑物的钢筋工程中，要采用多年行之有效的“排架施工法。钢筋工程工艺流程图钢筋焊接和绑扎原材料检验放置垫块保证保护层厚度钢筋翻样技术交底钢筋制作符合图纸设计要求质量检验符合图纸和规范要求放置垫块保证保护层厚度成品保护、保证位置、间距准确六防水水泥砂浆五层作法(一)作好混凝土基层的处理(糙化、湿润、涂刷界面剂)。(二)严格控制水泥砂浆的配合比，水灰比不超过0.5、采用重量比、机械搅拌。(三)控制分层时间：第一、二层与第三、四、五层的间隔时间不少于12小时。(四)加强覆盖洒水养护。(五)及时切分缝，避免开裂。第七章、总体工程进度计划一施工进度计划说明总体施工进度计划分为三个阶段：第一阶段：施工准备阶段，计划安排20天。主要完成施工便道、供水、生产生活用房、交接桩橛和本标段线路复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、清除填挖地段草皮根类、解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段：主体工程施工阶段，计划安排295天，主要完成基础及各构筑物主体结构以及设备安装工程。第三阶段：工程试运行及移交阶段，计划安排60天，主要完成设备单机试运行和设备联动试运行，现场清理、竣工资料整理编制及验交等工作。二施工进度横道图三资金计划四保证工期的措施(一)针对施工前期准备的特点，在正式开工前，将临时电源和水源接到生活区和施工点，以确保用电高峰期使用的需要。(二)确保用水的需要，临时水源开工前已经接通。(三)厂区施工路的修建，排水系统的设置在开工前完成。(四)测量放线栓桩工作在开工前完成，并结合施工顺序及时调整，以不影响工程的施工。(五)根据施工难点，提前制定专项施工措施，如CAST反应池大方量混凝土浇筑、分仓施工缝的处理、大面积光滑混凝土表面抹灰防止空鼓的措施等。(六)提前做好雨季施工的准备，浇筑混凝土前与本地气象台密切联系，并作好防雨和覆盖措施，以避免影响工程质量。(七)积极作好各种配合工作，包括与各有关单位的联系，以确保施工计划按期实现。(八)采用项目法施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部承包，奖罚分明。(九)根据总进度要求和控制计划，分别编制月、旬、周及日生产计划，经常对照计划完成情况，随时调整，发现影响计划完成的因素及时解决，完善管理，确保重点部位施工。(十)合理调配工力、材料、设备，保重点项目、重点工序，每天开工地生产会，作好各方面的施工协调，解决好工、料、机方面的矛盾，及时调整计划安排。(十一)确定合理的施工工序和施工顺序，组织好工序间的穿插搭接施工，充分利用施工作业面，缩短工期。(十二)用成熟的先进施工工艺保证工程质量和进度。如CAST反应池和旋流沉砂池的内抹面用清水墙代替，加大墙体保护层厚度，这样既提高了质量，又加快了进度。而且由于多一层抹面容易形成空鼓和掉皮；再有池体的浇筑高度尽量减少施工缝：我们可以控制饮浇筑高度5m；为保证浇筑质量，根据需要可以在模板上开设窗口，甚至可以采用我们成熟的“插板”和“推模”施工工艺。第八章、单位工程与分部、分项工程施工技术措施一土方开挖（一）基坑开挖断面形式按照设计、规范要求执行。（二）土方机械的选型：开挖较深的基坑使用大型挖掘机，泵房深基使用抓铲，其余较浅的基坑使用小型挖掘机。（三）根据工程挖、填土方数量，土方大部分不需外弃，可暂时存放在厂内的空地和厂区二期空地。考虑到工程后期回填、换土的需求，对于符合要求的部分土方，按照需要量在厂区西南角空地暂存。（四）基坑开挖过程中，要保护好基坑边缘临时施工设施(如临时电缆、给排水管道结构施工轴线、高程控制桩点)。夜间开挖要有足够的照明。（五）基坑开挖时确保边坡的稳定，并考虑临时排水井及边沟，随时将表层滞水排，保证干槽作业。随着基坑的开挖，及时作好护坡，并在基坑上口线1米外砌筑0.5米高240砖墙作为挡水墙，防止地表水、雨水流入基坑内。（六）机械开槽，需预留20cm由人工清底，防止扰动地基，基坑开挖到设计高程自检合格后，及时约请监理、设计及勘察院验收，合格后进行下一道工序。在施工池底垫层之前，如果地基太软不能满足施工中运输混凝土的要求，则可在池底满铺一层碎石，厚20cm。 开挖时充分利用场地的有利条件，在测量放线合格后，提前安排土方开挖。合理布置开挖作业面。为确保基坑施工安全，在基坑施工开始至地下室完成至0.00（相对标高）前，需对基坑侧壁进行变形观测，出现问题，采取相应措施。二施工排、降水根据设计文件及勘测提供的有关资料，厂区内除进水泵房、接触消毒池、除磷加药间基坑开挖较深采用管井降水外，其它构筑物基本不受地下水影响，但施工过程中由于临近鱼塘和河流，会产生渗流，由于厂区地势较低同时雨季会有雨水汇集，因此必须考虑要采取排水措施。（一）深基坑降水措施本工程最深基坑为进水泵房基坑面积约300平方米，基坑深14.7米，由于该工程区域临近鱼塘，同时在其西南是南柳河。基坑中、下土层土质以砂性土为主（两砂层厚约10m），具有较强的渗透性。为了确保该工程顺利进行，我们采取了大口井降水方法，同时在基坑中设置观察管井一口。（二）坑排降水方案选择构筑物基坑开挖后，沿放坡坡脚设置排水边沟，每隔30m设1座集水井，基坑底用砂袋码放，防止溜坡及雨水冲刷，编织袋内侧亦安排边沟和集水井，保证施工期内基坑无明水。在构筑物基坑边上，主要考虑雨季排水问题，需设置临时土埂挡水或在基坑四周砌筑挡水墙，以防止地表水流入坑内。（三）厂区排水湛江地区处在亚热带海洋型季风气候区，全年温暖湿润，雨量充沛，厂区排水采用厂区雨水管道直接排放到厂区西北侧的南柳河内，由于CAST反应池基坑面积较大（12500m2）是厂区的最大汇水区，先施工反应吃西北和东南两侧雨水管道（详细见总平面布置图），可以同时将厂区雨水和生活用水直接排出。（四）施工方法1、由于泵房开挖较深，排水沟、集水井应随基础开挖同步进行，以保证干槽作业。当基坑挖至设计槽底高度时，坑底设排水沟槽并布设盲管，水通过盲管流向排水井通过水泵排出。当基坑土壁塌方不稳定时，可用木板支护，集水井底铺土工布，上面压20cm厚的砂石作为反滤层。2、排水沟采用500mm500mm，使用C10混凝土垫层，沟内1：3水泥砂浆抹面，排水沟坡向集水井，井内设泵抽水。3、抽水设专人负责，24小时不停，集水井经常维护，清除淤积，使水泵正常工作。三、振动沉管灌注桩施工（一）施工准备沉管灌注桩在施工前要对进场振动沉管机、吊车等进场设备进行试运转检查，以防振动沉管中途发生故障。并进行设备报验，监理审批后方可使用。施工前由质检员对测量员所放的桩位进行复核，无误后再进行施工。施工过程中严格按照设计图纸、广东省市政工程质量检验评定标准及监理的有关要求进行施工，并做好施工原始记录。（二）振动沉管施工振动沉管机就位前，质检员要对桩管尺寸、桩尖活瓣的情况、吊车等的性能及完好率进行检查，保证沉管的质量。钻振动沉管机就位时要支垫平整、稳实，保证在振动沉管过程中不产生位移或沉陷。振动沉管机就位、对中必须准确，并报请质检员和监理工程师检查合格后方可振动沉管。开动振动锤，同时放松滑轮，使管桩逐渐下沉，并开动加压卷扬机，通过加压钢丝绳对桩管进行加压。当桩管下沉到设计标高后停止振动。振动沉管前要根据地质勘探资料绘制孔位地质剖面图，以便钻进时按不同的地层选用适当的振动沉管方法。振动沉管时要根据不同的地层控制好振动沉管速度，刚振动沉管要低速慢进，而后转入正常振动沉管。特别是第一根桩要慢速振动沉管，掌握该地层对振动沉管机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进振动参数。在振动沉管过程中如发现地质情况与钻探资料不符要立即通知设计、监理等部门及时处理。振动沉管要间隔施工，在临近桩砼浇筑24小时后方可进行其他临近桩的振动沉管施工。振动沉管分班作业，连续施工。振动沉管到设计深度后必须经监理工程师核查合格后，才能进行吊放钢筋骨架。砼浇筑前质检员测量沉管深度、混凝土等性能合格后，请监理工程师验收。振动沉管记录必须及时填写，内容准确无漏项，交接班时要交待清楚本班振动沉管情况及下一班要注意的事项。当检验发现有振动沉管不直、偏斜、桩管不能下沉等，质检员要向监理工程师报告。在取得批准前不得继续作业。当检验确认振动沉管满足图纸要求后，要立即填写质量检查记录，并经监理工程师签证认可，即可进行浇筑混凝土的准备工作。（三）钢筋笼制作钢材经检验合格后，在施工前钢筋笼要绑扎完成，检验合格后待用。钢筋的骨架可分多节制作，钢筋笼成型可采用卡板成型或箍筋成型，保证主筋的位置准确。在骨架上端，根据钢筋笼的长度、直径大小以及桩管标高，均匀设置2根吊杆（或吊环）。钢筋焊接时，主筋内缘要光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空。钢筋笼存放时下部垫空（垫木间距同加强箍筋），顶、侧部要覆盖，以防雨、雾等潮湿生锈，如若生锈，应在入管前对钢筋笼进行除锈，确保钢筋笼质量。振动沉管桩钢筋笼制作按照设计图纸在钢筋加工平台制作，根据设计图纸先进行下料。为保证钢筋笼的几何尺寸及相对位置正确，钢筋加工在加工平台上放样成型，主筋接头采用闪光对焊或电弧焊，下端纵向主筋要稍稍向内弯曲，以防钢筋下放顺利。钢筋笼在现场地面平卧组装，先将闭合箍筋排列整齐，再将主筋依次拉线点焊就位于加强筋上，再将螺旋筋同主筋绑扎。制作过程中对钢筋的种类、型号、数量进行一一