泵站沉井施工组织设计.doc

第一章 综合说明 4 一 编制依据 4 二 规范 规程和标准 4 三 效力顺序 4 四 编制原则 4 五 工程概况 5 六 设计情况 5 七 工程特点 7 八 质量标准 7 九 工期要求 7 十 主要工程数量 7 第二章 施工总体部署 8 一 工程目标设计 8 二 项目经理部组织机构设置 10 三 施工现场平面布置 12 四 总体进度计划 15 第三章 施工准备工作 16 一 施工现场准备 16 二 劳力 机具和材料准备 16 三 技术准备工作 17 第四章 主要项目施工方案 17 一 施工原则 17 二 工程测量方案 17 三 沉井施工方案 18 四 泵站上部建筑和附属建筑施工方案 27 五 进水管线和进水方涵施工方案 27 六 出水压力管线施工方案 30 七 八字出水口施工方案 33 八 庭院工程施工方案 35 第五章 施工技术及管理措施 36 第六章 地下管线 地上设施 周围建筑物保护措施 38 一 地下管线保护措施 38 二 地上设施加固保护措施 38 第七章 工期保证措施 40 一 工期过程管理措施 40 二 工期调整及追赶措施 41 第八章 工序协调措施 41 第九章 雨季施工措施 42 第十章 质量保证措施 43 一 质量保证体系 43 二 质量活动的内容及要求 43 三 质量管理手段及措施 44 四 检测试验手段及措施 45 五 单位工程质量保证措施 46 六 质量通病预防措施 49 七 非主体结构质量保证措施 49 第十一章 安全施工措施 49 一 安全组织机构 49 二 安全防范重点 49 三 施工现场安全措施 50 四 施工机械安全控制措施 51 五 高处作业安全措施 52 六 模板工程安全措施 52 七 各分项工程安全措施 53 八 辅助结构 临时设施安全措施 53 九 安全标志措施 53 十 起吊设备安全措施 53 十一 安全教育 53 十二 防火安全措施 53 十三 安全用电措施 53 十四 导流安全措施 54 第十二章 安全应急措施 54 一 安全应急组织 54 二 职责分工 54 三 事故或紧急情况下的救援程序 56 四 主要危险源 56 五 为保证及时进行救援采取的措施 57 第十三章 现场文明施工措施 57 一 文明施工的组织管理 57 二 现场平面布置 57 三 现场文明管理措施 58 第十四章 施工现场环保措施 59 一 加强施工管理 强化环境保护意识 59 二 加强废水 废气 废渣的管理 59 三 加强运输车辆的管理 59 四 具体环保措施 59 五 工地防止扬尘措施 60 第十五章 民扰及扰民措施 60 一 组织机构 60 二 解决扰民及民扰措施 60 第十六章 工程交验后服务措施 61 一 保修 61 二 保修期 61 三 建档 61 四 回访 61 五 具体服务措施 61 第一章 综合说明 一 编制依据 1 某道排水工程姜井泵站工程 土建施工 合同文件 图纸及其他相关 资料 2 根据现场条件及施工环境等情况 3 我公司长期从事市政工程所积累的施工经验 技术和管理水平 4 天津市和国家颁布的强制性规范 规程和标准 5 设计单位指定的规范 规程和标准 6 其他有关行业部门颁布的规范 规程和标准 7 我公司的一些资料 文件 二 规范 规程和标准 1 天津市市政工程施工技术规范 排水工程部分 DB29 76 2004 2 给水排水管道工程施工验收规范 GB50268 97 3 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3 90 4 城市排水工程质量检验标准 DB29 52 2003 5 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 6 混凝土质量控制标准 GB50164 92 7 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 三 效力顺序 1 本工程的合同文件 图纸及其他有关资料 2 天津市颁布的市政工程规范 规程和标准 3 建设部 交通部颁发的相关规范 规程和标准 4 设计单位指定的规范 规程和标准 四 编制原则 1 采用先进的施工设备 保证重点部位 重点工序的施工方案或方法 技术措施切实可行 合理组织施工 2 确保实现合同文件中所要求的质量标准 努力以更高的标准建设该工 程 3 确保实现合同文件中所规定的工期目标 在可能的情况下尽量缩短工 期 4 坚持文明施工和环境保护的原则 确保整个施工全过程对环境破坏最 小 施工现场满足市政有关规定要求 5 确保整个施工过程安全无事故 注意维护好施工区域内的交通秩序 五 工程概况 本工程位于陈塘支线以西 某道以北 为雨水泵站工程 将该地区雨水 收集 经泵站提升后排入南运河 占地面积为3000 泵站设计流量 Q 8 6m3 s 建筑总面积445 87 其中泵站建筑面积358 38 办公室建筑 面积87 49 泵站设计位置现已变更 泵站工艺流程 进水交汇井 2 2000mm 2000mm方涵 泵房 2 d1800mm 砼管 出水闸井 2 d1800mm砼管 八字出水口 南运河 六 设计情况 1 工艺设计 本工程设计雨水泵站用地为梯形 直角边长75 5m 上口宽35m 下口宽 44 5m 大门朝向某道 距路边20m 距其北侧围墙10m为规划支路 整个庭院 布局紧凑 交通便利 力求美观 典雅 泵房体形简洁 色彩强烈 泵站设计流量为8 6m 3 s 地区雨水设计流量为8 0m 3 s 采用5台 ZLB1 6 6 5立式轴流泵 地道雨水设计流量为0 6m 3 s 采用2台20ZLB 70立 式轴流泵 地道地下水设计流量为40L s 采用2台100QWP 320 潜水泵 设计进水采用现浇2 2000mm 2000mm方涵 长16m 槽深7 2m 在进水闸 篦井内设3 1800mm 1800mm 1 1000mm铸铁闸门 启闭机采用电动执行机构 在篦台处回转式格栅除污机 配套螺旋输送机及螺旋压榨机 格栅角度为70o 蓖栅 栅条间距为50mm 设计出水采用2 d1800mm钢筋砼承插口管 中线间距2 8m 长30 5m 槽 深2 5 4 5m 在出水管上设压力出水池 采用封闭压力出水池 出水池上设 通气孔 减少出水池和出水管道的压力 在出水闸井内设2 d1800铸铁方闸门 和启闭机 出水管线上设5座钢筋砼出水压力井 雨水排入南运河时设八字出 水口1座 2 建筑设计 本工程座落与某道与规划支路交口处 泵站为整体建筑 包括泵房和变 配电室 泵房平面为矩形 长26 2m 宽13 5m 层高8 15m 传达室 办公室 休息室 淋浴间和厕所占地面积为长14 88m 宽5 88m 外墙360mm厚粘土机 制砖 内墙240mm粘土机制砖 M5水泥砂浆砌筑 外墙面分格留缝宽30mm 深 20mm 灰色 屋面防水为三级 采用塑钢窗 优质实木门 3 设计变更说明 经仔细比较某道排水工程姜井泵站工程 土建工程 原设计泵站位置图 和设计变更后泵站位置图 第一号 施工 1变 施工 2变 结合天津市 市政五公司现场提供的现况管线管头位置 沉井中线进口边向西移了约5m 出 口边向西移了约8 6m 已建的进水管线需向西移约2m 设计变更前沉井结构边 距西侧现况房屋距离约22m 设计变更后 泵房主体结构位移 出水端西侧距 离现况民房约11 7m 东侧距离现况民房约26m 进水端西侧距离现况民房约 17m 东侧距离现况民房约22m 已建的进水管线与变更后的管线位置相差约 3m 需将该拆除并按设计变更后的位置重新施做 管线距离西侧民房约23m 距离东侧民房约22m 故此施工时应对现况民房及附近高压线杆等构 建筑物 采取安全加固保护措施 详见 姜井泵站变更前后平面位置示意图 4 变更后沉井位移 需增加的施工措施 变更后由于沉井平面位移 导致沉井结构距西侧现况房屋约11 7m 大 口井位置距房屋仅有10m 帷幕桩距民房8 5m沉井结构距离西侧高压线杆仅有 2m 经计算 大口井降水影响半径为20m左右 施工降水将影响到民房及楼房 施工期间为了防止现况房屋沉降保证居民安全 将采取水泥搅拌桩围幕 将 结构周围封闭 并在结构西 北紧贴帷幕内侧设置工字钢桩 大口井设置在 围幕桩内减少降水对民房的影响 因为沉井主体在地面上预制 预制时高出地面约6 3m 变更后 距西 侧高压线杆约2m 为了防止施工时破坏高压线及线杆 对路边高压线采取保 护措施 因为沉井主体在地上预制 预制时高出地面约6 3m 变更后 距西侧 现况道路约2m 为了防止施工时坠落 喷溅物危及路上车辆及行人 对路上 行人采取安全通道保护措施 由于现况管线位置与设计变更后的管线位置交叉 相交角度为8 与 变更后现况d800mm d2000 2 d300管线与设计交汇井不能连通 且设计地 道雨水进水管线为 槽深7 8m 施工时需拆除已建的现况管线 按变更后的 位置和设计管径重新施做 拆除的现况管线有 d300mm管长 14 5m 2 d2000mm管长17 5m d800管长11 5m 为确保民房安全 应随时关注地下水水位变化 及时采取措施 七 工程特点 1 本工程系雨水泵站工程 管道管径大 施工工序多 综合性强是本工 程的主要特点 深槽作业 地下水位高 施工前必须做好排降水工作 2 预留孔洞和预埋铁件较多 专业性强是本工程的又一特点 3 本工程泵站主体结构设计采用沉井施工 结构尺寸大 工艺复杂 保 证工程质量满足设计及有关标准要求 是本工程的重点 4 施工需经历雨季 八 质量标准 合同文件要求本工程质量标准 符合国家验收规范合格标准 九 工期要求 合同工期 2005年9月10日开工 2006年6月9日竣工 总工期272日历天 计划工期 2006年3月24日开工 2006年11月30日竣工 总工期252日历 天 十 主要工程数量 雨水泵站沉井 1座 d2000进水管 21 8m d1000进水管 31 7m d300进水管 10 9m 2 2000 2000钢筋砼进水方涵 16m d1800承插口钢筋砼压力出水管 610m d200铸铁承插口出水管 77 5m 八字出水口 1处 钢筋砼进水交汇井 1座 钢筋砼泵井 1座 钢筋砼闸井 1座 出水压力检查井 5座 泵站上部建筑 358 38 值班室等附属建筑 87 49 庭院工程 1项 变更后增加的工程量 帷幕 3633m 3 工字钢桩40 478根 12m 大口井 25座 土方量 2117m 3 砌管堵 d2000 2个 D800 1个 d300 1个 拆管 d2000 35m D800 11 5m d300 13 5m 管道安装 D800 11 5m 回填石屑 194m 3 丁型检查井 1座 铺设大板 274m 2 钢管立柱 730m 2 8灰土 915m 3 40cm房渣土 101m 3 5cm石屑 13m 3 编织布 160m 2 第二章 施工总体部署 我公司将组建高效 精干的项目管理班子来承建该项目 配备各类资源 采用装备先进 技术过硬的施工队伍 保证按期 保质 保量完成生产任务 一 工程目标设计 1 工期目标 本工程计划于2006年3月24日开工 2006年11月30日完工 总工期252日 历天 我公司为确保按期完成该工程 结合本工程特点及现场实际情况 本 工程的工期目标如下 2006年7月29日前完成地面预制泵房砼主体 沉井 2006年9月1日前完成拆除现况进水管线 安装变更后进水管及进水交汇 井 出水管线 出水口施工阶段 2006年11月15日前完成上部结构 附属工程 庭院工程 2006年11月30日前竣工验收 2 质量目标 本工程合同文件要求质量达到国家质量验收规范 合格 标准 本工程质量在确保达到合同文件及国家现行有关设计 施工及验收规范 要求的基础上 将以更高的技术和质量标准 更加规范化 标准化的管理来 建设该工程 3 安全目标 为确保工程安全施工 贯彻 安全第一 预防为主 的安全生产方针 以施工安全为重点 针对工程实际情况 本工程的安全目标达到如下标准 建立健全安全生产责任制 杜绝因公死亡 不发生机械伤害造成的安全事故 不发生重大设备事故 触电及火灾事故 杜绝高处坠落 沟槽坍塌事故 4 文明施工目标 文明施工好与坏是一个企业素质的体现 本工程的文明施工目标 争 创天津市文明施工工地 具体从下列方面进行保证 根据文明施工规定标准要求 配备各类施工告示牌和搭设整齐的围挡 施工及生活场地布置合理 整齐有序 各类材料分类码放 插标识牌 施工过程中尽量减少噪音及对周围居民的影响 所有参加施工人员挂牌上岗 统一着装 5 环境保护目标 本工程的环境保护目标 按有关环境管理规定办法落实环境保护措施 在施工期间主要控制污染环境的工序 主要控制以下几个方面 工程渣土运弃过程中 控制车辆带泥上路及运输遗撒 生活污水和施工排水修建临时排水管道排入现况排水系统 实现废水 废气 废渣有序排放 控制工地扬尘 控制噪音污染 生活垃圾分类袋装处理 二 项目经理部组织机构设置 为保证工程顺利进行 确保工程质量和工期 根据工程特点 以加强管 理 便于协调 充实作业层为原则 抽调骨干人员 组建项目经理部 1 组织机构 1 1组织机构图 项目经理部组织机构设置详见 附表一 项目经理部组织机构图 1 2管理人员配备 根据本工程的特点 我公司将抽调一批具有丰富施工管理经验人员来组 建项目经理部 配备各类施工管理人员30人 在项目经理统一领导下 高标 准 高要求完成施工任务 具体人员配备情况如下 项目经理 王守志 项目副经理 杨英杰 项目总工程师 张长春 项目经济师 苏友花 工程部 负责人 范建磊 技术负责人 毛玉才 施工员 王国栋 测量员 刘铁桥 田海涛 质量控制部 负责人 王超英 质量员 冯金鹏 试验员 尤松鹤 计量统计部 负责人 范建磊 计量员 张翠翠 统计员 王兴 物资设备部 负责人 冯昆山 材料员 李显臣 机械员 楚震方 经营财务部 负责人 苏友花 预算员 张翠翠 安全保卫部 负责人 王英 安全员 王向东 办公室 负责人 王静荣 资料员 魏立华 1 3工作内容 项目经理部是施工队伍的核心 其职能是按照业主和合同条款的要求 圆满地履行施工合同 即领导全体施工人员在业主规定的工期内 优质高效 地完成合同范围内的所有工程项目 项目经理 对工程全面工作负责 项目副经理 负责主持项目日常管理工作 总工程师 负责技术管理 质量控制工作 总经济师 负责财务管理 成本控制工作 工程技术部 负责工程生产管理 技术管理 计划进度等工作 负责实 施性施工组织设计的编制 实施 图纸会审及施工现场技术指导 测量放样 质量控制部 负责工程质量管理 以及配合验收及现场质量监控 竣工 资料 试验检测等 并负责制定保证施工质量的规定 细则及贯标工作 对 施工现场的质量进行有效的控制 达到该项目质量目标 计量统计部 负责工程计量支付 统计等工作 物资设备部 负责工程施工 材料供应 调配及机械调配 租赁 维修 工作 主要负责施工生产 机械的调配 维修和设备管理 同时做好现场各 种材料的采购 供应和物资管理工作 经营财务部 负责合同管理 财务管理 资金管理 成本控制 成本核 算等方面的工作 安全保卫部 负责管线保护措施的实施 文明施工 安全保卫等工作 主要负责制定保证施工安全的规定 细则及贯标工作 并对施工现场的安全 进行有效的控制 达到该项目的安全目标 办公室 后勤行政 劳动资源配置与管理 地方协调等工作 解决施工 用水 用电 通讯问题 租用土地 协调专访关系等工作 负责日常行政事 务 制订各项制度措施 2 技术质检保障工作的组织 2 1技术 质检工作的好坏 影响到工程的施工质量和进度 为此 图纸 审核和技术指导及时 准确 详细 质检各工序检验到位 分工明确 责任 到人是关键 2 2施工准备阶段由项目总工程师组织有资质且具有丰富现场施工经验的 技术人员对施工图进行详细核对 对重点 难点项目 工序进行进一步的细 化 成立专门技术小组开展专项攻关 施工中进行详细的技术交底 并跟踪 现场指导检查 2 3每道工序完成后进行自检 合格后填报中间检验申请单 报监理工程 师抽检 质检人员对工程质量实行一票否决权 任何人不得随意变更 2 4在测量中严格执行复测制度 对数据及时核对整理 配备高精度 性 能稳定的测量仪器 满足工程施工需要 2 5组建工地试验室 配备满足合同文件要求的常规检测试验设备 安排 长期从事市政工程工地试验工作的试验人员 负责工地原材料 半成品 成 品的质量检验及施工过程中的试验检测工作 三 施工现场平面布置 1 布置原则 依据合同文件提供的工程范围 结合本工程施工特点 在满足正常施工 的生产管理的前提下 本着节约 安全 合理 经济 整洁 文明 保护环 境的目的进行布置 1 1布置合理 方便施工 减少用地 节省投资 因地制宜 就地取材 尽量利用已有设施 1 2保证交通通畅 便于施工物资 车辆 设备的进出及内部循环 1 3保证水 电源供给 施工路通畅 尽可能方便施工 确保工期计划中 关键线路施工任务的完成 1 4充分重视文明施工 强化环保意识 根据天津市有关部门要求贯彻实 施 施工区域采取封闭式施工 设立标准整齐的围挡 在工地大门 重要地 段 路口明显处设置统一施工标志牌和安全设施 2 施工总平面布置 2 1本工程属泵站工程 施工项目比较集中 因此秉承 合理划分 便于 管理 的原则对施工现场进行合理布置 2 2施工总平面布置详见 附图 施工总平面图 3 主要工程准备 3 1驻地建设 本工程紧邻某道 东侧围墙距路面20m 北侧围墙距规划支路边10m 拟 沿东侧和北侧围墙外边先搭设项目经理部 根据工程需要设业主 监理和施 工管理人员办公用房和宿舍 食堂 浴室等生活用房及标养室 钢筋加工棚 木工加工棚等施工用房 详见 施工现场平面布置图 3 2临时供水 项目部生产生活用水使用DN15塑料管150m从西侧现况自来水管线接入 3 3临时供电 本工程生产生活用电在某道南侧架设一台315KVA变压器 同时现场备有 发电机以便停电时自行发电 泵站现场用电 包括生产用电和生活用电 其中生产用电以钢筋切割制 作 焊接设备为主 以及主体结构支撑砼浇注 场施工照明用电 生活用电 包括照明 办公设备及厨房设备 供电电源使用原天津五市政建铁路桥洞设 制的一台315KVA变压器 距泵站现场150米 施工现场在变压器安全供电范围 以内 施工用电不受电压将影响 施工 生活 办公临电设备功率统计 设备名称 台 数 单 台功率 K W 合计 功率 KW 额 定电流 A 合计电流 A 电锯 1 4 4 8 8 8 8 电刨 1 4 4 8 8 8 8 震捣器 60 0 7 5 15 1 5 30 钢筋切断机 2 4 8 8 8 17 6 钢筋弯勾机 2 4 8 8 8 17 6 电焊机 4 24 3 48 6 60 120 套丝机 1 1 5 1 5 3 3 台钻 1 1 5 1 5 3 3 大口井潜水泵 泵 13 2 2 28 6 4 5 58 5 蛙夯 2 3 6 6 5 13 现场照明 10 20 生活区照明 1 1 生活区空调 5 11 15 电视 7 0 57 1 电冰箱 2 1 2 2 4 5 10 电饭锅 2 1 6 1 6 3 5 7 电脑 7 0 2 5 1 75 3 总计 153 52 337 3 临电用电量计算 P计 1 1 K1 Pc K2 Pa K3 Pb 式中 Pc 全部动力设备额定用电量 K1 全部设备同时使用系数 取0 7 Pa 生活区用电量之和 K2 生活区用电同时使用系数 取0 7 Pb 室外照明额定用电量之和 K3 室外照明同时使用系数 取1 0 考虑到室外照明与生活用电计算在一起与其它电气设备用电系数相同 其简化计算式为 P计 1 1 0 7 153 52 118KW 使用变压器功率计算 P变 1 05 P计 cos 式中cos 用电设备功率因数 一般建筑现场区为0 75 因此 P变 1 05 18 0 75 92 9KW 92 9KVA 计算结果显示 办公室和施工现场生产用电所需的总功率之占315KVA变 压器的有效功率的36 3 4临时排水 3 4 1生活污水通过临时管道排入现场西侧现况污水管线 3 4 2生产污水排入芥园道现况污水管线 3 5施工道路 3 5 1设计庭院围墙大门距某道路边20m 路宽6m 修建此处道路作为施 工道路 3 5 2庭院围墙内 泵站主体东侧修建临时道路便于施工车辆进出 临时 道路宽6m 采用房渣土填垫整平压实 3 6施工现场平面情况详见 附图 泵站施工现场平面布置图 4 施工区域的划分 为统筹安排各种资源 保证施工进度 根据现场实际情况 拟将本工程 划分为三个施工区域 详见 施工区域划分示意图 第一施工区域 泵房主体部分358 第二施工区域 拆除并安装D2000 35m D800 11 5m D300 13 5m管 线 17 5m 第三施工区域 进水交汇井1座 2 2000 2000方涵16m D1000砼管 18m 顶管施工 四 总体进度计划 1 总体施工顺序 测量放线 施工准备 沉井和出水管线 八字出水口施工 交汇井 泵 井施工 泵站上部建筑和附属建筑 进水管线 剩余出水管线施工 装饰装 修工程 庭院市政 绿化和围墙施工 竣工验收 2 分阶段控制计划 为了按期完成施工任务 在保证工程质量的情况下 考虑到业主 监理 单位 当地政府等多方面因素 施工技术方法 工序操作以及现场交通运输 材料供应和施工队伍承受能力情况下 分六阶段进行控制工程进度 具体安 排如下 根据工程特点 机具劳动力的安排及施工区域的划分 本工程将分为以 下几个阶段进行 第一阶段 平整场地 设置水泥搅拌桩 控制日期2006年3月24日 4月5 日 13天 第二阶段 地面预制泵房砼主体 沉井阶段 控制日期2006年4月11 日 7月29日 108天 第三阶段 拆除现况进水管线 安装变更后进水管及进水交汇井施工线 阶段 控制日期2006年4月6日 9月1日 145天 第四阶段 上部结构 附属工程 庭院工程 控制日期2006年7月30 日 11月15日 109天 第五阶段 出水管线 出水口施工阶段 2006年4月30日 7月20日 82 天 第六阶段 竣工验收阶段 控制日期2006年11月16日 11月30日 15天 3 施工总体计划 施工总体进度计划详见 附表二 施工进度计划表 第三章 施工准备工作 一 施工现场准备 1 确定工地范围 根据施工图纸 施工临时需要和现场情况确定工地范围 并在现场设立 明显标志 2 清除现场障碍 施工现场范围内的障碍 地上构造物 建筑物和地下各种管线等拆迁或 改移 以利施工的全面展开 3 做好现场布置 按照施工总平面图搭设项目部1000m2 料场500m2 钢筋加工厂200m2和 模板加工厂200m2 安装供水管线150m 架设供电线路600m 修筑宽6m临时道 路120m和临时排水管线200m等 具体位置布置详见 附图 施工总平面图 二 劳力 机具和材料准备 1 劳力 本工程需要大量劳动力 而且时间相对集中 劳动力按工程计划和实 际需要及时组织安排进场 并进行安全和技术教育以及文明施工 环保等 教育 2 机具设备 根据现场施工需要 及时组织水泥搅拌桩机1台 打桩机1台 钢筋弯曲 机1台 电焊机4台 电锯1台 电刨1台 等机具设备进场 3 材料 材料准备工作在保证材料质量的前提下 本着就地取材的原则 广泛调 查主要材料钢筋273t 混凝土2761m3 做好技术经济比较 择优选用 同时 根据使用计划组织进场 力争节约成本 三 技术准备工作 1 准备工作 在接到施工图纸后 全面熟悉施工图纸 资料和有关文件 参加业主工 程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录 并着重要解 决以下几个问题 1 1设计对泵站位置进行变更 并按变更后施工方案汇报会议精神和要求 对重新制定的施工方案进行修改完善 1 2按照设计中所提出的工程材料钢筋 砼标准要求加以分析和解决 1 3图纸上的尺寸 高程 轴线 预留 预埋和工程量的计算有无差错 遗漏和矛盾 1 4施工前做好导线闭合 复测水准点 恢复中线 设置临时水准点 结 构物控制点 2 技术交底 根据设计文件和施工组织设计 逐级做好技术交底工作 把设计要求 施工技术要求和质量标准贯彻到基层及现场工作人员 4 工地试验室 在项目经理部院内搭建工地试验室 试验室设备要求以能满足驻地办监 理要求和业主合同文件专用条款关于工地试验项目要求为准 试验室设备在 经理部驻地建设完成后全部就位 第四章 主要项目施工方案 一 施工原则 1 工程前期以沉井和出水管施工为重点 中期以建筑结构和进水管线为 重点 后期以庭院工程为重点 合理安排工序进度和关键工序的作业循环 2 合理规划施工场地和划分施工段落 保证施工正常进行 3 协调好各方关系 做好文明施工和环境保护工作 4 积极推行 四新 争创 优质 工程 5 在保证质量和安全的前提下 防范各种风险 力争工期能有所提前 二 工程测量方案 1 测量准备工作 完成交接桩手续 对测绘院交给的导线桩 水准点进 行复测 报请监理认可后对其采取相应的保护措施 并定期进行校测 3 工程测量方法 3 1管道工程测量 3 1 1管道开槽前由测量人员利用控制导线 根据设计井位坐标用全站仪 施放出井位位置 并测量现况地面高程 确定挖深 3 1 2根据开挖深度和开挖宽度确定开挖线 用白灰洒出上口开挖边线 开挖过程中要控制好槽底宽度及管道中线位置 及时用水准仪测定高程 防 止超挖 3 2泵站工程测量 3 2 1根据下部结构平面尺寸 采用全站仪测放出各角点坐标 然后根据 开挖施工方案 施放出基坑开挖边线 采用白灰撒线 3 2 2在砼垫层上准确测放出刃脚位置 弹出边线 进行刃脚制作 3 2 3结构模板安装过程中 严格控制结构模板位置和尺寸 结构砼浇注 前必须进行复测 3 2 4沉井下沉过程中 要严格控制四角的轴线 及时进行纠偏 三 沉井施工方案 本工程雨水泵站主体结构部分 平面为喇叭形渐扩 长26 1m 短边宽 14 2m 长边宽26 2m 地下部分深11 153m 标高 6 853 4 300 标高 6 853 2 700为沉井部分 标高2 700 4 300为现浇砼 综合考虑周围情况 设计采用沉井施工 预制沉井砼结构沉井分次浇注方案 预制沉井砼结构分三次浇注 第一次浇注刃脚 自标高1 30浇注至2 90 浇注深度1 60m 第二次浇注 自标高2 90浇注至6 70 浇注深度3 80m 第三次浇注 自标高6 70浇注至10 65 浇注深度3 95m 待预制完成沉降完成后进行第四次浇注 自标高2 70浇注至4 50 浇注 深度1 8m 详见 沉井分节混凝土制作程序 最终沉井地下部分的标高范围为 6 65 2 70 高度9 35m 1 沉井施工工艺流程 测量放线 打设帷幕 大口井降水 基坑开挖 刃脚垫层 沉井制作 挖土下沉 分格封底 底板回填素土 内部结构 井壁接高 基坑回填 2 设置水泥搅拌桩帷幕 因为沉井位置变更后 与北侧 西侧房屋的距离较近 直接进行降水时 将对现况房屋产生影响 易造成房屋沉降 为了防止沉降 保护现况房屋拟 采取设置水泥搅拌桩帷幕的施工措施 第一施工区域 沉井结构地下部分埋深约11 施工抽水时为了保护现况 房屋 在沉井西 北侧设置双排 700mm水泥搅拌桩 咬和20cm 桩长 16 5m 设置长度83m 东 南侧设置单排 700mm水泥搅拌桩 咬和20cm 桩 长16 5m 设置长度53m 水泥含量为15 详见 B B剖面图 C C剖面图 第二施工区域 第三施工区域 设计管道槽深最深达8m 施工时在大口 井外侧设置一圈单排 700mm水泥搅拌桩咬和20cm 桩长14m 设置长度 126m 水泥含量为15 根据水力计算 降水漏斗深度 帷幕桩的桩底标高低于刃脚底标高6m 2 1 主要机械设备的配备 根据该工程的设计要求及工期及现场条件要求 采用湿地滚筒式深层搅 拌桩机 该机动力头功率为110KW 转速为60转 min 2 2 施工工艺 1 成桩工艺 设备就位后 必须平整 稳固 确保施工过程中不发生倾斜 移动 钻 杆必须垂直 其垂直度误差 1 施工中随时观测 调整 2 浆液配置及输送 深层搅拌的浆液以水泥为主剂配制而成 水泥要用32 5 普通硅酸盐水 泥 喷浆和搅拌要求钻具升降速度控制在0 8 1 2m min 3 基坑开挖土方 经计算基坑的最大直槽深度为2 2m 为保证开槽安全沟槽开挖时采取三 步开挖方式 3 1第一步采用机械开挖 标高范围4 30 3 80 开挖深度0 5m 放坡 1 0 3 3 2第二步采用机械沿帷幕桩垂直下挖 标高范围3 80 2 10开挖深度 1 7m 3 3第三步采用人工开挖 标高范围2 10 1 30 开挖深度0 8m 3 4基坑开挖时为防止基坑坍塌标高2 10 1 30范围内设置方木支撑 详见 沉井基坑开挖示意图 4 大口井降水 大口井降水 详见 帷幕 大口井位置示意图 天津地区地下水位高 土质差 结合本工程地质勘探报告 施工时将采 取大口井降水措施 大口井降水影响半径计算 R 1 95S H K R 抽水影响半径 m S 水位降低值 H 含水层厚度 K 土的渗透系数 m d 根据本工程地质报告查找系数为0 08 计算得R 1 95 12 14 0 06 21 4m 4 1根据施工降水漏斗的影响半径计算得 大口井布置间距7 9m 第一施工区域 本工程地下水位较高 降水工作是关键 施工时采用大口井降水 井径 为 500 井深为14m 大口井布置在结构与水泥搅拌桩之间 总计13座 其中结构外9座 沿基 坑四周布置 结构内4座 第二施工区域 由于泵站位置变更需拆除部分现况管线 施工中排降水 采用大口井并配合边沟 集水井 水窝子 排水 大口井采用 500大口井 井 深13m 共6座 布置在槽内 第三施工区域 施工排降水采用大口井并配合边沟 集水井 水窝子 排 水 大口井采用 500大口井 井深13m 共6座 顶管工作竖井内周边设置宽30cm 深30cm的排水边沟 竖井内一角设置 集水井 井深低于槽底1 5m 井高2m 大口井及集水井内设泵将地下水提升 经沉淀后排入现况排水系统 4 2大口井的保护措施 施工期间 大口井降水至关重要 降水效果直接影响沉井沉降及沟槽开 挖 为保证大口井正常使用 施工时应对大口井采取保护措施 即在井口安 装钢盖板 盖板上设置水龙带出口 并设专人看护 5 刃脚垫层施工 本工程刃脚垫层采用砂垫层和砼垫层共同受力 实际施工时 要根据业 主提供的地质报告 核算地基承载力满足要求 5 1砂垫层厚度为30cm 砂垫层分两层铺设 分别为20cm 10cm 每层要 浇水 采用平板振动器振捣密实 密实度要达到98 以上 采用贯入法或环刀 法进行检测 也可采用钎探法检测 即用长196cm 16圆钢 在距砂面约 50cm的垂直高度自由下落 钢钎头部插入砂面深度不大于7cm为合格 下层检 查合格后方可铺设上一层 5 2砼垫层厚度为10cm 宽1 5m 采用C15砼 垫层模板采用10cm 10cm 方木 采用平板振动器振捣密实 要严格控制顶面标高 必须准确 采用水 准仪进行校核 5 3沉井刃脚基础详见 附图 沉井刃脚基础断面示意图 6 沉井制作 6 1沉井采用分节制作 沉井分三节制作 整体下沉 每节设凹形施工缝 相互贯通 第一节浇注刃脚部分 高1 6m 标高范围1 30 2 90 第二节浇 注高3 803m 标高范围2 90 6 70 第三节浇注高3 95m 标高范围 6 70 10 65 预制沉井的施工顺序为 刃脚支模 钢筋帮扎 沉井墙体 支模 浇注砼 6 2沉井制作流程 放样定位 井体第一节制作 砼养护 拆模 处理施 工缝 井体第二节制作 砼养护 拆模 处理施工缝 井体第三节制作 砼 养护 拆模 6 3井体结构制作流程 立内模和脚手架 绑扎钢筋 内模校正 立外模 和脚手架 分层浇注 砼养护 拆模 处理施工缝 7 沉井下沉 7 1在墙体砼强度达到80 以上时 设置临时支撑 拆除模板 脚手架 对直径大于1m的预留洞口进行封砌抹面后 方可开始下沉 7 2下沉之前凿除刃脚斜面砖胎和垫层砼之后方可进行下沉 拆除时要对 称进行 凿除顺序 井壁内圈凿除 隔墙凿除 底梁凿除 井壁外圈凿除 池壁及刃脚部分涂抹石蜡 7 3下沉保证措施 7 3 1将石蜡用煤油融化 在刃脚周围均匀涂抹 7 3 2池壁与土之间空隙填石屑 减少池壁与土的摩擦力 7 3 3经计算沉井下沉时必须满足下沉系数K 1 15 可以顺利下沉 7 4本工程沉井分24室进行挖土 为便于施工管理 对24室逐一进行编号 采用人工挖土 共设3台16T吊车吊运出土 7 5挖土从中间开始起挖 逐渐向四周均匀 对称进行开挖 挖成锅底形 7 6下沉过程要昼夜连续作业 7 7沉井下沉过程分三阶段 7 7 1初沉阶段 初沉时井的下沉系数较大 重心高 稳定性差 因此挖 土过程中一定要均匀对称进行 每一室要将土体挖成浅锅底 深度控制在 0 5 1 0m左右 然后再挖四周土体 但始终要保持刃脚周边土面高于中间土 面 在该阶段四角控制点的高差容易偏大 必须重视纠偏工作 利用挖土位 置和挖土深度不同 高处多挖土 底处少挖土 调整刃脚踏面的土反力分布 促使沉井改变倾斜状态 逐步过渡到垂直状态 该阶段测量要求每隔2小时测一次 对平面位置每天测一次 如测量反映 沉井偏差超限时 及时告之指挥人员调整挖土位置 但要控制好每个室之间 的挖土深度 底面高差不宜大于50cm 在施工中要切实做到勤挖 勤测 勤 纠 控制好高差 限制锅底挖土深度 防止发生突沉事故 7 7 2正常下沉阶段 一般在沉井下沉至总高度1 3后 即算进入正常下 沉阶段 该阶段下沉比较平稳 可适当加快挖土速度 增加挖土深度 一般 锅底深度控制在1 5m左右 但仍要保证四周对称 均匀挖土 平稳下沉为原 则 7 7 3终沉阶段 在刃脚底面达到设计底板底面高程时 即可认为进入终 沉阶段 挖土锅底逐步由凹形过渡到凸形反锅底状 要适当放慢挖土速度 和数量 严格按照均匀对称的原则布置挖土范围 及时进行纠偏 当四角高 差超过2cm时就开始纠偏 方法以调整各室挖土速度为主 终沉就位是沉井的最关键时刻 要加强测量 按每1小时测量1次 严格 控制沉井的下沉速度 应根据下沉速度实际情况 适当控制沉井沉停标高 一般在刃脚底面距设计高程20cm左右 一旦沉井刃脚底面标高达到该位置时 要立即停止挖土 用大块石卡填在刃脚下 测量密切注意观测 8小时内下沉 不大于1cm 即为沉井沉停成功 沉井到位后 要求每半天观测一次四角标高 7 7 4纠偏方法 7 7 4 1井室倾斜处理 常用方法是在井内挖土进行纠偏 高处多挖 低 处少挖 如果不见效 可在井筒外壁高处挖土 低处填土 以改变土体与井 壁的摩擦力 还可以在沉井上加荷载进行校正 7 7 4 2不沉处理 井室不沉或下沉较慢时 可适当在井壁外灌水或注入 触变泥浆进行减阻 也可提前在井壁墙周围加砂方法进行处理 7 7 5沉井下沉过程注意事项 7 7 5 1沉井下沉阶段要做好下沉记录工作 画出下沉速率图 做好降水 记录 整理好与沉井下沉相对的关系图 为施工提供可靠的依据 7 7 5 2大口井降水是实现沉井顺利下沉的首要工作 在下沉过程中一定 要控制好各阶段降水深度必须满足如下要求 在初沉阶段实际降水要达到8m 左右 在正常下沉阶段 水位保持在刃脚下2 4m 在终沉阶段 要求保证水 位一直在刃脚下3m左右 7 7 5 3要密切注意地质条件 防止地下有承压水 流沙等造成涌土 突 沉或不沉等情况 加强对周围土体的观测 及时消除地面裂缝造成的渗水现 象 7 7 5 4要加强对周围建筑物的沉降观测 设置固定观测点 每天定时进 行观测 7 7 5 5要重视各阶段的纠偏工作 发现有超出要求倾向时 及时纠偏 特别是终沉阶段的纠偏工作 要勤 要及时 要准确 确保沉井按设计要求 达到位置 7 8沉井下沉允许偏差 砼抗压强度和抗渗性能 符合设计要求 轴线位 移 1 H H为沉井深度 底板高程 40mm 60mm 垂直度 0 7 H 8 沉井封底 8 1封底前 基底土面要挖至设计标高 排除积水 超挖部分回填碎石 刃脚要清洗干净 凿毛底板槽的砼面 浇注素砼垫层 每一室素砼一次浇注 完毕 待素砼强度达到50 后 按设计要求绑扎底板钢筋 浇注底板砼 8 2排水问题是关系封底成功的关键 在一开始及整个封底过程中都应该 十分重视 本工程拟在井内3座大口井上设置集水井 DN500钢管制作 中间 焊接止水圈 顶部焊接法兰盘 要求钢管顶高比设计底板低30cm 钢管周围 填碎石 内设泵抽水 待主泵房下部结构完成后 停止抽水 用钢盖板和橡 胶垫圈将集水井封好 浇注底板同标号的素砼 将集水井封死 9 钢筋 模板 脚手架 砼工程 9 1钢筋工程 本工程钢筋材料品种多 成品形状各不相同 焊接及安装的质量好坏对 结构的影响很大 而且工程完工后难以检查 所以对钢筋的各道工序要严加 控制 本工程的钢筋全部集中加工成成品 半成品后运至现场绑扎 焊接 9 1 5 3钢筋安装允许偏差 钢筋安装允许偏差和检验方法 检验频率序 号 项目 允许偏差 mm 范围 频率 检验方法 1 顺高度方向配置两排以上 受力钢筋的 排距 5 钢尺 梁 柱 10 板 墙 10 2 2 受力钢筋间距 基础 20 4 在任意一个断面量取 每根钢筋间距最大偏 差值计1点 3 箍筋间距 20 梁 柱 5 板 墙 34 保护层厚度 基础 10 每个构 件或构 筑物 5 钢尺检查 9 2模板工程 9 2 1立模之前 首先由测量人员在垫层上施放出沉井平面位置 弹出中 心线 由中心线翻样划出墙体边线 进行支模板 9 2 2本工程的刃脚斜面采用砖砌模 其他部位均采用 SZ 系列组合定 型钢模板 边角用木模补差 支撑体系采用 48 3 5mm钢管脚手架和花梁联 合加固 保证模板刚度能满足要求 模板拼装时 板缝间夹海绵条 防止浇 注时漏浆 9 2 3模板支搭之前应先在模板上涂刷一层脱模剂 边角用木模补差 预 留洞口采用木模支搭 沉井外墙与柱交接处 内墙与柱连接处全部采用阴角 模 以保证模板刚度及几何尺寸 9 2 4外墙模板加固采用对拉螺栓 螺栓直径18mm 水平间距 600 900mm 螺栓上焊5cm 5cm止水片 螺栓上穿2cm软木片 待拆模后剔去 截断螺栓补微膨胀水泥砂浆 内墙亦采用对拉螺栓的加固方法 但不焊止水 片 用PVC管做套管 便于螺栓周转使用 拆模后PVC管内填打石棉水泥 9 2 5内外墙横 竖肋全部采用钢管 花梁支撑 保证模板的刚度 为保 证沉井整体稳定性 四周均匀对称布置晃绳 每道晃绳间设花篮螺栓 便于 调整 9 2 6模板安装允许偏差 检验频率序号 项目 允许偏差 mm 范围 频率 检验方法 1 相邻两板表面高差 2 2 表面平整度 3 4 2m靠尺检查 3 垂直度 墙 柱 0 1 H 且 6 2 垂线或经纬仪检 测 基础 10 20 4 模内尺寸 墙 柱 梁 板 3 5 3 钢尺检查 基础 15 墙 105 轴线位移 梁 柱 8 4 经纬仪检测 6 预留孔 洞 位移 10 7 预埋件位移 5 每个构 筑物或 构件 1 钢尺 检查 注 表中H为构筑物高度 9 3脚手架工程 9 3 1脚手架采用 48钢管 扣件式结构 第一层立管下与基坑底之间铺 设5cm大板 扩大在基础上的接触面积 立管和横管间距均为1 2m 脚手架分 层搭设 层高不超过1 8m 每层铺设大板 并安装栏杆 挂网保护 同时用 剪刀撑和八字撑进行加固 为了方便施工人员上下脚手架 在每一区域设走 道或扶梯 9 3 2隔板浇注采用 满堂红 脚手架 在立杆的顶部配有丝杠和旋把 便于调节 钢筋绑扎合格以后方可进行模板安装合格后 9 3 3施工中要严格控制在脚手架上堆放重物的重量 9 4砼工程 9 4 1砼采用商品砼 型号为C25S6 按设计要求内掺HA型抗裂泵送防水 剂 水泥采用大于425号普通硅酸盐水泥 材料到场后 有关人员会同监理立 即对其进行外观检查 检测坍落度 要求在12 16cm 准备好试模 进行抽 样做试块 9 4 2浇注之前 将模板内的杂物清理干净 施工缝处要先将活动的石子 凿去并浇水湿润 再铺一层3 5cm厚与砼同标号的水泥砂浆 以便接缝严密 9 4 3砼浇注 本工程泵站沉井分三次进行浇注 每次浇注采用两台泵车 臂长32 36m 在对称位置同时进行浇注 保证合理分配 均匀对称 浇注 过程中控制砼自由下落高度 每次浇注过程中应分层浇注 每层浇注厚度不 大于50cm 并保证上下层砼浇注时间间隔控制在2h内 且不大于砼的初凝时 间 9 4 4砼振捣 每一次浇注之前应先安排好振捣设备和数量及位置 并有 备用设备 振捣棒的长度与浇注高度相适应 振捣过程中应控制振捣棒的插 入时间和插入位置的间距 每次移动的距离不宜大于其作用半径的1 5倍 要 快插慢拔 振捣上层时应插入下层5cm 以消除两层之间的接缝 9 4 5养护 每次浇注结束后 根据天气情况及时进行洒水养生 保证覆 盖材料的湿润 待砼达到设计强度的70 以上时方可进行下一次砼浇注 9 4 6现浇砼结构允许偏差 检验频率序号 项目 允许偏差 mm 范围 频率 检验方法 1 砼抗压强度 符合国家现行技术标准 2 砼抗渗性能 符合国家现行技术标准 3 砼抗冻性能 符合设计要求 符合国家现行技术标准 4 轴线位移 20 经纬仪检测 5 底板高程 20 6 顶板高程 10 4 水准仪检测 7 平面尺寸 长 宽直径 0 5 L 且 50 2 600mm 15 钢尺检查 9 强面垂直度 0 5 L 且 50 垂线检查 10 平整度 5 每座 4 2m靠尺检查 11 预埋件位置 5 每件 12 预留孔 洞 位置 10 每孔 1 钢尺检查 注 1 本表规定也适用于沉井预制 2 表中H为墙的高度 10 土方回填 10 1基坑土方回填 回填按设计要求进行回填 回填工作要在结构周围同步进行 分层夯实 层厚不得大于20cm 严禁带水回填 所用土源不得含有渣土 淤泥 粉砂 石块等 土质含水量控制在最佳含水量左右 以求达到最佳密实度 10 2 基坑外侧距离民房最近处仅10m 为保护民房 防止出现坍塌 待 沉井结构完成后外测工作面部分回填10 灰土夯实 四 泵站上部建筑和附属建筑施工方案 本工程设计泵站上部泵房为框架结构 高8 15m 建筑面积358 38 值 班室 微机室等附属建筑设计为砖混结构 高4 2m 面积87 49 合计建筑 总面积445 87 钢筋 砼和模板工程参照沉井中相关内容 1 建筑结构 1 1泵房施工流程 测量定位 墙体砌筑和浇注砼圈梁 门窗安装 制作 屋面防水层 内外装修 地坪施工 零星工程 1 2用皮数杆控制墙体标高 坚持三层一吊 五层一靠的方法控制墙体的 垂直度 1 3墙与柱连接处 沿墙设置拉接筋 拉接筋的设置必须符合设计要求及 施工规范规定 五 进水管线和进水方涵施工方案 本工程设计进水管线有地道地下水d300进水管线 管道流水面高程为 3 650 设计水泵井为钢筋砼结构 井底高程为 4 500 闸阀室井底高程为 2 300 设计地道雨水d1000进水管线 管道流水面高程为 2 600 设计地区 雨水管线进水交汇井外为双排d2000进水管线 进水交汇井至泵站段为双排 2000 2000进水方涵 流水面高程均为 2 400 进水交汇井井底高程为 2 900 高程 2 900 1 100段为钢筋砼结构 高程1 100以上井筒部分为砖砌 结构 1 施工工艺流程 填堵与导流 水泥搅拌桩帷幕 沟槽打设工字钢 桩 大口井降水 d300拆除现况管线 安装新建管线 钢桩卡板支撑槽 施工 管道安装与回填 2 d2000及d800拆除现况管线 安装新建管线 沟槽打设工字钢桩 钢桩卡板支撑槽施工 管道安装与回填 位置详见 帷 幕 大口井平面布置示意图 及 E E 剖面图 拆除东侧d800现况 管线 2 施工准备 调查地下管线情况 与相关单位确定d300 d800 双排d2000进水管线现 况管头位置 根据现况和设计情况确定沟槽开挖和支护方法 由测量人员进 行测量放线 进行沟槽开挖 排水与导流 上述四排管道都是预埋管线 经调查 现况管线位置与变 更后的管线位置不符 需要进行调整现况管线的准确位置 确定交汇井位置 现况管道的水没有出路 需设泵导流 拟设两台6寸泵 将d2000管线的 水调入现况d800污水管道排走 待d2000施工完成 再依照以上方法给 d1000 d300管线导流 管堵制作 管道水排出以后测定现况管线位置 然后砖砌管堵 抹防水 砂浆 3 由于沟槽较深 部分槽深达8m 所以采取大口井降水 经计算井深 13m 井径为 500 共计6座大口井 4 水泥搅拌桩帷幕 为防止减小降水对东 西侧民房的影响 保证保护 民房安全 沟槽开挖时打设D700水泥搅拌桩帷幕 咬和20cm 设置深度 16 5 4 企口砼管施工 管线沟槽支护 采取打桩机打设工字钢桩 四排管线按由西向东的顺序 分别紧贴帷幕内侧进行打设详见 帷幕 大口井平面布置示意图 及 E E剖 面图 待前一排管线施工完成及沟槽回填完成后 拔出前一排管线沟槽 西侧钢桩 打入后一排管线沟槽东侧 保留前一排管线的沟槽东侧钢桩 作 为后一排管线的施工时的西侧钢桩 每一排管线工字钢桩打完后进行沟槽开 挖 采用钢桩卡板支撑施工 桩采用40 及其以上的工字钢 长12m 间距 0 4m 根 沟槽上部采用40 工字钢对撑支护 水平间距2m 道 槽底验收合 格后 混凝土平基两侧边模及管座采用钢模板 支设平整牢固 管道两侧同 时振捣 使砼与管身结合紧密 结构尺寸符合设计要求 4 1管道拆除 将拆除的管道连接处用100T顶镐顶松 然后用50T吊车将 管吊出 4 2已建拆除后 槽底采用碎石处理 进水双排d2000mm及d1000mm管道 原为顶管 按变更向西位移后做厚40cm C25砼底板再安装 并做180 C15砼 包封 4 3砼管与钢筋砼管安装允许偏差和检验方法 检验频率序号 项目 允许偏差 mm 范围 频率 检验方法 1 中线位移 15 经纬仪检测或挂 中心线用钢尺检 查 管径 1000mm 102 管内底高程 管径 1000mm 10 两井之 间 10m一 点 不 少与3点 水准仪检测 管径 1000mm 3 钢尺 检查3 轴线位移 管径 1000mm 5 4 承插口管管内底高程 15 10m一 点 不 少与3点 经纬仪检测 注 1 管内高程不能实测的检验点 可测量管顶高程反算 2 表内除注明承插口管外 均指一般管 即平口管 企口管等 5 进水方涵 泵井和进水交汇井 5 1设计2 2000 2000进水方涵为现浇钢筋砼结构 水泵井为钢筋砼结构 进水交汇井下部4m为钢筋砼结构 上部井筒为砖砌结构 工字钢桩打设 待d1000砼管施工完毕以后进行2000 2000方涵施工 首 先紧贴帷幕内侧打设工字钢桩 采用钢桩卡板支撑施工 桩采用40 及其以上 的工字钢长度12m 间距0 4m 根 打设32m 沟槽上部采用40 工字钢对撑支 护 水平间距2m 道 详见 帷幕 大口井平面布置示意图 及 D D剖面图 水泵井分底板 池壁和闸阀井底板 剩余池壁 闸阀井池壁和顶板三次 浇注 方涵和进水交汇井分底板 池壁和顶板两次浇注 钢筋 模板和脚手 架相关内容参照沉井中相关内容进行施工 砼为C25S6 采用商品砼 底板和 池壁采用 踢克 型式 高50cm 便于池壁模板的支搭 5 2d1000进水管线顶管施工 本工程设计进水管线d1000砼管因距离民房较近 若进行沟槽开挖沟槽基 坑将影响两侧民房 危及居民安全 经与设计协商将d1000管线改为顶管施工 中间设丁型检查井一座 用于改变管线进入泵房方向 顶管工作坑设置在交 汇井处 顶进距离17m 六 出水压力管线施工方案 本工程设计出水压力管线位于规划兴姜路中心线北侧3m处 泵站 压1井 段双排管线中线间距3 3m 压1井 出水口段双排管线中线间距2 8m 出水管 线为双排d1800承插口钢筋砼压力管 单排长305m 槽深2 5m 4 5m 管道工 作压力0 06MPa 实验压力0 09Mpa 设计出水闸井1座 出水压力井5座 均 为钢筋砼结构 1 施工工