法兰检验规程.doc

常规法兰检验规程1 目的 为了加强法兰锻件的检验管理，将质量控制在产品使用前，尽可能降低损失，特制定本规程。作为法兰锻件除执行合同技术附件及合同规定的设计、制造、检验与试验标准以外还应符合的要求，并作为入厂检验的依据。如技术附件、合同规定的设计、制造与试验标准、本要求之间有冲突，则按要求较高者执行。2 适用范围 本要求适用于常用的各种规格的法兰锻件。3 法兰类型和法兰密封面型式3.1 法兰类型包括：带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、长高颈法兰和法兰盖，如下图：法兰类型代号如下：3.2法兰的密封面型式包括：突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面和环连接面 法兰密封面型式代号4 检验内容按照法兰标准如ASME B 16.5，HG/T 20615等要求逐件检验法兰的成品几何尺寸和外观。4.1尺寸检验4.1.1检验用量具卡尺、直板尺、深度卡尺、卷尺。4.1.2用卡尺、直板尺或卷尺测量下列尺寸：内径、外径、厚度、密封面外径、法兰颈部、颈端部外径、螺栓孔中心圆直径，螺栓孔间距、螺栓孔直径。4.1.3将法兰放在平台上，用深度卡尺测量法兰的高度。4.1.4法兰内径对螺栓孔中心点及密封面中心之偏心的检验。 a.将法兰放在平台上，用卡尺分别测量对应螺栓孔与法兰内壁的距离，其对应差值中的最大值即为偏心量。 b.将法兰放在平台上，用卡尺分别测量密封面的对应宽度，其对应差值中的最大值即为偏心量。4.1.5 对于非标准法兰如LWN类型和锻管等必须逐件按照外协加工图检验尺寸。4.2 外观检验4.2.1 机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。4.2.2 密封面应逐个检查，不能存在裂纹、撞伤以及影响密封性能的划痕等表面缺陷。4.2.3 注意检验加工面（密封面）是否有水文线（同心或螺旋形锯齿面），加工刀具1.5mm 或以上，水文要求适用有如下法兰密封面： 突面RF 凹面 FM 凸面M 全平面 FF (HG/T 20615) 突面RF 大凹面 FM 大凸面M 全平面FF (ASME B16.5)4.2.4 如有要求法兰表面粗糙度采用同材质的标准样块进行比较。4.2.4 法兰应有如下规定的标记A.HG/T20615& NB/T47008470101 制造厂名（或商标）2 标准编号：HG/T20165A(或B)3 法兰类型代号4 法兰公称尺寸DN5 法兰公称压力Class6 密封面型式代号7 带颈对焊法兰应标注钢管壁厚8 材料代号（包括锻件级别）9 批号10 指定的其他标记如产品标记B .ASME B16.5& SA1051 制造厂名（或商标）2 ASME 规范级别代号 以及熔炉号3 额定值标记 如15004 符合性 B16.5 或ASME B16.55 NPS 规格6 法兰类型以及密封面型式7 热处理状态8 其他指定的标示如零部件号注：零部件上的所有标识都应全部如实抄写在检验表格上。5 产品质量证明文件5.1 NB/T4700847010质量证明文件包括：质量合格证、热处理曲线(可是复印件)。5.1.1 质量合格证应不少于下列内容： a.制造厂名和制造日期； b.产品名称、规格、压力等级、材质、材料制造标准，锻件级别以及锻件数量； c.原材料的化学成份及机械性能； d.原材料的炉号； e.热处理炉号； f.制造批号； g.制造厂质量部门的公章； h.质量检验员的签字及检验日期； i.产品的各项检测结果。5.2 ASME材料质量证明详见ASME II A相关章节6 其他特殊要求6.1 如有复验要求应将随箱的试样进行相应的加工，并复验，只有复验合格的材料才可以使用。6.2 检验完的法兰应保护好，尤其是密封的保护，并保持清洁。