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第三章 顶面材料装饰施工工艺2007-07-10 20:23:31|分类： 专业 |标签： |字号大中小订阅 第三章 顶面材料装饰施工工艺一般顶棚（吊顶）由吊杆（吊筋）、龙骨（搁栅）和饰面板组成，吊杆连接楼板结构和龙骨，并承受顶棚的重量，常为木吊杆或钢吊杆。钢吊杆强度高，防火、质轻，较常用；木吊杆和木龙骨连接方便。龙骨连接吊杆和饰面板，形成顶棚的基本外形。常用轻钢龙骨（适用大多数隐蔽式吊顶）、铝合金龙骨（适用于龙骨露出的吊顶）、木龙骨（适用于形式较复杂的吊顶）、也可以以金属龙骨为主，局部形状过于复杂的部分用木龙骨。饰面板常用石膏板、胶合板、灰板、铝合金板等。第一节 吊杆构造和安装选用吊杆的大小及连接构造，应经过设计与计算，看其抗拉强度是否满足安全的要若采用标准图集，吊杆的规格及固定方法已经计算，只要按标准图集上所标注的规格尺寸，选用即可。一、吊杆与结构的固定有5种形式1. 在节点的位置上，用冲击钻打孔。安装膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓与吊杆焊接。此种方法较灵活，吊杆位置较准确。2. 用射钉枪固定射钉。若选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。若选用不带孔的射钉，先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定， 3. 在预制板缝，吊杆可焊接或勾挂在预制板板缝的通长钢筋上，也可以在两个预制板板顶横放400mm长12钢筋段，1200mm左右设一个。在此钢筋段上连接吊杆并将板缝灌实。 1. 在现浇板预埋吊杆，横板预先钻孔。2. 在现浇板放预埋件，在拆模后，将吊杆连上。二、吊杆与龙骨的连接可采用焊接，也可采用吊挂件。吊挂件分上人吊挂件和不上人吊挂件。吊挂件是工厂的成品，随龙骨配套，安装比较简单、牢固。吊挂件的形式主要根据龙骨的断面来设计，不同的龙骨断面，需不同的吊挂件，安装方法也有所不同。吊杆位置若遇到风管，则采用“过桥”办法解决。最好增设吊杆，以保证吊顶质量。第二节 吊 顶 龙 骨 一、轻钢龙骨以镀锌钢带或薄壁冷轧退火黑铁皮卷带为原料，经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支撑材料。凡是用黑铁皮，均须在出厂前涂两层防锈漆。由于轻钢龙骨（特别是黑铁皮）不便显露，这种龙骨更适用于隐蔽式装配吊顶。（一）工艺流程（二）施工要点1. 弹线弹线主要是弹好吊顶标高线、龙骨面置线和吊杆位置线。（1）吊顶标高线：一般弹到墙面和柱面上。（2）龙骨布置线：弹到楼板下底面上。（3）吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。若使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆均应经过受力计算后方可确定。此线亦弹在楼板下底面上。2. 安装吊杆3. 安装龙骨（1）将主龙骨与吊挂件相连。（2）在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨；也可以主、次龙骨一齐安装，同时进行。（3）安装主龙骨应在中间部分起拱，一般为短跨的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。（4）龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。若有高低跨，通常是先安装高跨部分，再安装低跨。对于检查孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横龙骨安装完毕。（5）若在吊顶下部悬挂大型灯饰，龙骨与吊杆应作为配合，悬挂应与龙骨脱开，独立悬挂在楼面或梁上不得悬挂在龙骨上，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装饰装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。4. 调整龙骨待龙骨全部安装完毕，轻钢龙骨吊顶上隔几米放置些重物（脚手板之类），让吊顶得到荷载，使吊杆、吊挂件等充分伸展，48h后根据起拱要求调整主龙骨。（三）质量要求1. 根据吊顶的设计标准高在四周墙上弹线。弹上的线应清晰，位置应准确，其水平允许偏差5mm。2. 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设一吊顶，以免主龙骨下坠。3. 吊杆应通过直并有足够承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝长度不得小于50mm，焊缝应均匀、饱满。4. 次龙骨应紧贴龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度大于40mm的次龙骨上。5. 根据板材布置得需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在纵向龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与纵向龙骨的间隙不得大于1mm。6. 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，目测应无明显弯曲。龙骨纵向连接处的对接错位偏差不得超过2mm。7. 用手摇动安装的吊顶骨架，应牢固可靠。二、铝合金龙骨铝合金吊顶龙骨系列以铝带、铝合金型材经冷弯冲压而成的顶棚吊顶骨架，要求具有一定的强度和刚度。铝合金龙骨自身质量轻，刚度大，防火性、耐腐蚀性、抗振性能好，华丽明净，加工方便，安装简单。适用于室内装饰要求较高的走廊、厅堂及卫生间等顶棚的装饰。（一）工艺流程（二）施工要点1. 弹线（1）根据设计要求，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板地面上。若吊顶设计要求有一定造型或图案，应先弹出顶棚的对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊顶间距一般都控制在1.01.2mm以内。弹线应清晰，位置应准确。铝合金板吊顶，若是将板条卡在龙骨之上，龙骨应板成垂直；若用螺钉固定则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。（2）将设计标高线弹到四周墙面或柱面上，若吊顶标高有变化，则将变截面的位置线弹到楼板底面上。然后再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面上，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强度水泥钉固定，亦可用射钉固定。2. 固定悬吊体系（1）镀锌铁丝悬吊。由于活动式装配吊顶一般不考虑上人，所以在悬吊体系方面较简单。将镀锌铁丝一端用射钉固定在楼板结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。铁丝不宜太细，若单股使用，不宜小于14号。（2）伸缩式吊杆悬吊。常见的做法是将8号铁丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铁丝连接起来，调节与固定是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，钢片两端的孔中心重合，钓竿就可伸缩自由；当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定，操作非常方便，其形状如图3-2-2-1所示。铝合金板吊顶若选用将板条卡到龙骨上，龙骨与板条配套使用的龙骨断面宜选用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡子上。（3）简单伸缩吊杆悬吊。如图3-2-2-2所示的是另一种类型的简单伸缩吊杆，伸缩与固定的原理同图3-2-2-1所示是一样，只是在弹簧钢片的形状上有差别。这几种吊杆构造较简单，一般施工现场均可自行加工，稍复杂一些的是游标尺式伸缩吊杆，伸缩效果较好，制作较麻烦。有些上人吊顶也可选用圆钢或角钢做吊杆，但龙骨通常采用普通型钢。从悬挂的角度上说，选用何种材料只要安全方便即可。3. 安装、调整龙骨体系主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序为：图3-2-2-2 活动式吊顶安装示意（1）就位。安装时根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。（2）调平调直。龙骨就位后，在满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装一边调整，最后在精调一遍，看到龙骨调平、调直为止。若面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱度。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到横平竖直。（3）边龙骨固定。边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm，若基层材料强度较低，紧固力不好，应采用相应的措施，改用胀管螺栓或加大钉的长度等方法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。（4）主龙骨接长。一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，也可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平管，连接件应错位安装。（三）质量要求1. 挂主龙骨的铁丝或镀锌铁丝必须绑扎牢固，而且还应不同方向交错拉牵，以加强吊顶的稳定性。2. 铝合金龙骨吊顶的水平拱度要均匀、平整，不能有起伏现象。主、次龙骨纵横都要平直，边龙骨应水平。3. 吊顶水平面的允许偏差为5mm。三、木质龙骨木质吊顶龙骨是以小方木制成的卡档搁栅为顶棚吊顶骨架。木质龙骨施工简单，特别适用于面积不大，造型较复杂的顶棚。但防火性能不好。（一）工艺流程（二）施工要点1. 弹线找平根据室内墙上+500mm水平线，用尺量至顶棚的设计标高，沿墙四周弹一道墨线，其偏差应5mm。2. 安装主龙骨（1）在木屋架下面安装主龙骨，保温顶棚的主龙骨应悬吊在桁架下弦上。（2）在预制或现浇得钢筋混凝土板下安装主龙骨，事先在板内预埋钢筋圆钩，穿上8号镀锌铁丝将主龙骨拧紧，或用810螺栓与板缝内预埋的钢筋焊牢，下面穿过主龙骨拧紧拧平。（3）主龙骨的间距一般为1.01.5m，可用50mm70mm方木，大房间可采用60mm100mm的方木。主龙骨与楼板之间用50mm50mm方木顶紧，以防颤动，并与吊杆（810螺栓或8号铁丝）绑牢，不得有松动、下沉现象。3. 安装搁栅（1）安装前，通常在地面进行分片拼接。先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。按“先大片，后小片”的原则进行拼接。对于截面尺寸为25mm30mm的木龙骨，拼接时要在长方木上按中心线300mm的尺寸开出深15mm、宽25mm凹槽（如图3-2-2-4及图3-2-2-5所示）。然后按凹槽对凹槽的方法拼接，在拼口处用小圆钉加胶水固定。（2）考虑到搁栅下面要封面板，所以应将木搁栅下面刨光。搁栅的接头、断裂及大节疤处均需用双面夹板夹住，并应错开始用。（3）按照墙上弹好的墨线，先将四周的搁栅与墙上预砌的木砖钉牢。预砌木砖间距1m左右。如未预留木砖，亦可用膨胀螺栓。（4）将拼接好的木龙骨架托起至吊顶标高位置，对稍低的吊顶骨架可用高度定位杆支撑，对稍高的吊顶骨架，可用铁丝在吊点上临时固定。（5）用尼龙线沿吊顶标高线拉出平行和交叉的几条标高基准线，该线就是吊顶的平面基准。（6）将木搁栅慢慢向下移位，使之与基准线平齐。待整片搁栅调平后，将搁栅靠墙部分与沿墙木龙骨钉接，然后再用吊杆与吊点固定。（7）对于迭级式平面木龙骨吊顶，一般先从最高平面开始，然后木方将下层搁栅定位，固定。（8）两块分片搁栅在同一平面对接时，骨架的各端头应对正，并用短木进行加固。对一些重要部位或有上人要求的吊顶，可用铁件进行连接加固。（9）主龙骨与搁栅用吊杆钉牢。吊杆采用50mm50mm或40mm40mm不易变形不易劈裂的干燥木材。吊杆的端头用2个钉子固定，逐根错开，不得钉在同一侧面。钉劈得木吊杆应立即更换。（10）顶棚内露明铁件，应刷防绣漆。（三）质量要求1 吊顶用的木材应干燥，含水率18，对其中腐蚀、斜口开裂、虫蛀孔等部分应剔除。2 对使用的全部木质件须涂刷防火漆3度。3 吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，并要求在天花上均匀布置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置节点，两节点间距0.81.2m。较大的灯具也应安排节点来吊挂。4 搁栅应吊平、顺直，中间部分应起拱，其起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。（四）龙骨安装质量通病及预防措施1 吊顶龙骨构架下陷、摇动。主要原因：（1） 吊杆过稀，吊杆和建筑基本固定不牢，吊杆强度不够。（2） 各种设备荷载过大。防治措施：（1） 吊杆间距不宜过大，主龙骨间距一般1m左右不大于1.2m，有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置节点。沿吊顶四周要布置吊杆螺栓，沿边螺栓距墙面不得大于5cm。次龙骨悬挂点距墙面不得大于15cm。除直吊杆外还应增设部分各方向的斜吊筋和撑竿以增加稳定程度。（2） 各种设备荷载不应过大。（3） 吊杆应有足够强度。上人吊顶的吊杆应用68圆钢，不上人的吊顶的吊杆亦不小于4的钢丝。（4） 大型灯具和风管较重的设备不得直接压在或吊在龙骨上，应另设吊杆悬挂。2 外露龙骨不顺直、不平整，接缝高低不平。主要原因：（1） 安装前不认真放线，安装时不按放线施工。缝隙明显，安装时没有及时调整。（2） 龙骨原材料不合格，基本尺寸偏差，木龙骨含水率大，事后收缩变形。（3） 接口处理不当。防治措施：（1） 安装前应预先认真放线，安装时应严格按放好的线进行，边安装边调整，校正厚应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。（2） 下料应根据放样尺寸，切口部位应控制好角度，再用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好。横撑龙骨和通长龙骨之间的间隙不得大于1mm，通长龙骨连接处的对接错位不得超过2mm。（3） 龙骨原材料应先经过检查，质量合格方可使用。（五）龙骨安装的检查和验收基本要求1 吊顶基层应平整。四周应在设计标高平面上，允许偏差四周均+5mm。吊顶平整度用2m靠尺检查不应超过+3mm或-6mm。肉眼观察无下垂感。2 各种连接件、固定件与龙骨连接紧密、牢固，不允许有过大的缝隙和松动、摇动现象。既要有上劲又要有下劲，上下都不能松动。3 金属吊筋应平直，不得有弯曲现象。吊筋、扁钢、埋件应涂刷防绣漆，镙丝处应刷润滑油。4 木吊杆、木龙骨应干燥、不变形，含水率18，不得使用腐烂、斜口开裂、虫蛀木材。吊顶内全部木质件须涂防火漆3度。5 金属龙骨原材料的质量应符合表3.2.2.1。龙骨外观要求 表3.2.2.1 项目指标龙骨外形光滑平直各平面平面度（mm）每m允许偏差2轴线度（mm）每m允许偏差3过渡角裂口和毛刺不许有涂刷防绣漆或镀锌、喷漆表面流漆、气泡不许有镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落不许有第三节 吊顶罩面板的安装一、装饰石膏板安装装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入少量短玻璃纤维增强材料和聚乙烯醇外加剂，与水一起搅拌成均匀的料浆，采用带有图案的硬质塑料模具浇注成型、干燥而成的不带护面纸的装饰板材。这种板的主要特征是将石膏板面处理成各种图案与花纹，使其获得良好的装饰效果。有的则在板面粘贴一层PVC装饰面层，一次完成装饰工序。若考虑到吊顶有吸声要求，可将板加工成带孔的板，孔的形状有圆孔和方孔，形式有盲孔、穿孔。一般将孔布置成图案，以便获得更佳的装饰效果。此板材质地洁白，美观大方；质量轻，强度高，防火、防震、隔热、阻燃、耐老化；施工方便。施工要点：1 搁置平放法当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各搁栅内，即完成吊顶施工。2 螺钉固定安装法当采用U型轻钢龙骨时，装饰石膏板可用镀锌自攻螺钉与U型中、小龙骨固定。钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆修补。当采用木龙骨时，装饰石膏板可用镀锌圆钉或螺钉与木龙骨钉牢。钉子与板边距离应不小于1.5mm，钉子间距150170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.51.0mm为宜，钉帽应涂刷防绣涂料。钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆修补。木龙骨底宽要求不小于60mm，厚不小于40mm。安装的螺钉宜用2025mm的木螺钉，亦可采用铝压条或托花修饰。3 粘贴安装法当施工轻钢龙骨（UC型）组成的隐蔽装配吊顶时，亦可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘到龙骨上。胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。二、纸面石膏板安装纸面石膏板包括了普通纸面石膏板、纸面石膏装饰吸声板和耐火纸面石膏板，是以建筑石膏为主要原料，掺入适量的特殊功能纤维的外加剂构成特殊的芯材，并与特制的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。此板材由于两面有特制的纸板护面，因而其强度高，挠度比石膏装饰吸声板小，但防潮性能较差。施工要点：1 纸面石膏板的安装关键是板的固定，根据龙骨的断面，饰面板边的处理及板材的类型，常有以下3种方式。（1） 纸面石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上，碱金属龙骨大多采用自攻螺钉，木龙骨采用木螺钉。（2） 用胶粘剂将纸面石膏板（指饰面板）粘到龙骨上或基层板上。（3） 将纸面石膏板（指饰面板）加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内不用钉，也不用胶，靠两条肢将板担住。普通纸面石膏板和防火纸面石膏板为基层板，纸面石膏装饰吸声板为饰面板时，通常以采用螺钉固定安装法为好。2 罩面板饰面的处理方法很多，有裱糊壁纸，涂饰乳胶漆，喷涂，镶贴各种类型的镜片，如玻璃镜片、金属抛光板、复合塑料镜片等。当前最常用的是涂刷乳胶漆。在纸面石膏板上涂刷乳胶漆的最令人头痛的毛病是接缝处开裂。纸面石膏板铺贴安装完毕后的施工程序为：接缝处批腻子贴骑缝条满批腻子打磨补腻子打磨涂刷乳胶漆1度打磨乳胶漆1度。问题处在腻子的调制方法、骑缝条的材料和骑缝条的宽度等方面。当然也有外力作用所致。（1） 调制腻子的方法。腻子的调制应根据当地的气候、干湿程度而定。一般采用石膏粉：熟桐油：水2：1：5的腻子用于纸面石膏板的缝处，由于此种配方的腻子不易干，故接缝处不会干裂。贴完骑缝条后，在石膏板上满批的腻子为石膏粉：107胶：水10：2：15，对于顶棚面板上涂刷乳胶漆，腻子至少要批、补34道，这样才能平整。（2） 骑缝条的材料及宽度。为防治纸面石膏板的接缝处开裂，应在接缝处骑缝贴布条，一般应选择伸缩性能较好的经纬稀疏的薄布或玻璃纤维带为好，商店有专用的布条卖，也可整幅的布来剪裁。布条的宽度为100150mm为好，太窄，接缝处开裂在骑缝条某一侧；太宽，造价高，浪费。（3） 防止外力作用的方法。不少纸面石膏板吊顶由于未考虑面板荷载的作用，尽管事先对轻钢龙骨或铝合金龙骨进行了检查、调整，可等面板材料安装完毕后，整个吊顶又发生逐渐下沉现象，造成乳胶漆面层开裂实属憾事。因而，以施工现查过那通常的做法是，在面板材料安装前，用现场的脚手板放在吊顶的龙骨上进行预压12天，然后再调整龙骨；这样再安装面板的同时将脚手板取下，吊顶就不会下沉了。放脚手板要粗算一下荷载量，放在龙骨上的脚手板的质量应相当于面板材料的总质量，并要均匀铺放。3 纸面石膏板的遍尝（即包缝边）应沿纵向次龙骨铺设。固定石膏板的次龙骨的间距一般不应大于600mm，再南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。4 自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。5 钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并再相隔50mm的部位另钉螺钉。6 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。7 钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋于板面，并不使纸面破坏为宜。钉眼应除绣，并用石膏腻子嵌平。三、金属微穿孔吸声板安装金属装饰板是现代装饰的高档材料，广泛的用于室内墙面、吊顶、家具等装饰。金属微穿孔吸声板吊顶再一些公共建筑的厅。堂吊顶中应用较多。金属微穿孔吸声板系用各种金属平板经机械冲孔而成。它是根据声学原理，利用各种不同穿孔率的金属板来达到消除噪声的目的。材质根据需要选择，有不锈钢办、镀锌铁板、防绣铝板、电化铝板、铝带及铝合金板等。板上穿孔，也是表面处理的一种艺术形式，孔型根据需要有圆、方、长圆、长方、三角孔，大小组合孔等不同。金属微穿孔板质轻（每平方米吊顶材料仅3kg左右），抗腐蚀性能好，光洁度高，有良好的防震、防火、防水性能，有良好的消声效果，造型美观，装饰效果好，经久耐用，安装方便。施工要点：1 全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线。若采用明装T型和安装卡口铝合金小龙骨，应检查角铝在墙面火柱面的固定情况；若用型钢，则检查角钢的固定，借此以保证吊顶边角部位更加完整与顺直。2 在检查、复核龙骨调平、调直的基础上，安装金属微穿孔板。安装从一方向开始，依次进行。3 用自攻螺钉固定方板或板条。金属微穿孔板吸声板无论是方形或其他形状，都较宽，为了增加其刚度，板壁势必要加厚一些。因此，安装时工冲孔吸声板时，用后一条压前一条的办法将螺钉头遮盖。四、铝合金装饰板安装用于吊顶工程的铝合金装饰板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理，喷涂处理及烤漆处理；从常用的色彩分，有本色、银白色、古铜色、金黄色、红色、天蓝色等；从几何尺寸分，有条形板（即板条）、方形板（包括长方形和正方形）；从装饰效果分，有花纹板、穿孔吸声板、铝质线花纹板、波纹板、压型板等。铝合金板质量轻、穿孔吸声板，耐燃防火、耐腐蚀，结构简单、拆装方便。施工要点：1 在铝合金板吊顶工程中，常用铝合金板条和方板，尤以板条为多。板的固定基本有两种方法。（1） 龙骨兼卡具固定法。这是利用薄板所具有的弹性将板条卡到龙骨上，龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，同板条配套使用。此种方法安装极为方便，板缝易处理，拆卸也很简单。特别是宽度在100mm以下的板条，绝大多数采用此法。（2） 螺钉固定法。将板用螺钉或自攻螺钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套进行，可用型钢，如角钢、槽钢等。方板、圆板或异型板用螺钉固定的较多，宽度在100mm以上的板条亦多用此方法固定。其原因主要是厚度的影响。因为板宽，为了增加刚度，势必要增加板的厚度，若板厚超过1mm，往往龙骨上挤的时候操作不方便，只能采用螺钉固定。至于在铝合金吊顶安装中选用何种方法固定，主要根据板条断面来决定。上述两种固定方法在工艺上有差别，但都比较简单而又易于操作。图3-2-3-1是板条卡在龙骨上安装固定透视。其实铝合金板断面类型很多，不同的断面有可能采用不同的安装方法。如图3-2-3-2所示的板条厚1mm，再加上本省凹凸变化本身刚度较好，是同一种类似粱板的结构的断面，铝合金比较轻，安装时不用龙骨，只要将两端托住即可，2 板条安装（1） 安装板条再龙骨调平的基础上方可进行。安装时从一个方向开始，依次进行。若龙骨本身兼卡具，安装板时只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡再龙骨上。若采用自攻螺钉固定板条，在断面设计时考虑到如何隐蔽钉头。如图3-2-3-3所示的板条，安装时用后一条压前一条的方法将螺钉头遮盖。（2） 接缝处理。板条与板条之间有的是拼板，基本上不留间隙；有的则有意留有一定的距离，打破平面上单调的感觉。板与板的接缝处理常有离缝和密缝两种形式。离缝处理。如图3-2-3-3图3-2-3-6所示的板条，安装完毕，从平面上看板条与板条之间有7mm宽的缝，可以增加吊顶的纵深感觉。有的在板条的间隙内放一块薄板，如图3-2-3-1所示，有的在板条之间塞进一个压条，也有的在板与板之间的缝隙内不做任何处理。总之处理收发很多，不拘形式，意在创造一种风格。在安装板条时，离缝主要控制缝格的顺直，要做到这一点除了拉通长缝格控制线外，特别要注意板的尺寸误差，误差太大的板使用前必须经过修正，否则难以保证质量。图3-2-3-2 板条断面 图3-2-3-3铝合金板条断面密缝处理。对拼板不留缝隙的处理，主要是控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做装饰面层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响较大。要想获得拼缝处大面积比较平整，除把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工是非常重要的。（3） 吸声处理。铝合金板吊顶和一个最重要的有点是在于同声学处理相结合。板上穿孔不仅解决了吸声处理，也是表面处理的一种艺术形式。再板上 放吸声材料有两种做法。A 将吸声材料铺放在板条内，紧贴板面，但此方法由于玻璃棉紧贴板面，时间久了受外力时，纤维绒毛会从板孔露出，硬席拿过吊顶的装饰效果。薄板贴玻璃棉以后，薄板弹性变差、振动吸声效果降低。B 将吸声材料放在板条上面，象铺放毡垫一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，满铺满放。这种做法吸声效果好，特别对中低与噪声的吸声效果较好。3 细部调整与处理（1） 与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。灯饰与通风篦子对吊顶装饰效果影响较大，特别饰灯饰，更占有举足轻重的地位。从施工角度分析，若灯饰、通风篦子、检查孔等表面附加物的安装质量较差，歪歪扭扭、里进外出，这种吊顶仍然很难让人感到满意。（2） 与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或通风篦子的悬吊系统处理。对于轻质铝合金板吊顶，其悬吊系统宜与大型灯饰、通风篦子的悬吊系统风开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，两者混在一起更不合适。因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶，设计时只考虑了板及龙骨本身的质量，其他荷载再加到龙骨上是不合适的。（3） 自动喷林、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷林、烟感器、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。施工时可先做样板，安装12只，与有关专业工程加强联系，把吊顶上的管道与吊顶间的距离位置确定好，然后再铺开施工。（4） 特殊部位吊顶板条的封口处理。在检查孔、通风孔、与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以要用两根角铝背靠背，以拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框框。4 注意点（1） 铝合金条板与龙骨一般可直接吊挂，也可增加大龙骨，大龙骨间距不大于1200mm，条板龙骨的形式应与条板配套。（2） 板条应由中间向两边铺设，铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐，铝合金压缝条的材质应与板条的材质相同，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。五、其他罩面板安装在吊顶工程中，选用罩面板材应考虑质量轻、防火、隔热、保温等要求，但更重要的是板材要牢固可靠，装饰效果好，便于施工和检修拆装。常用的除石膏板、金属板之外，还有矿棉装饰吸音板、珍珠岩装饰吸音板、玻璃棉装饰吸音板、纤维装饰吸音板；还有聚氯乙稀塑料板，聚乙烯泡沫塑料装饰板、钙塑泡沫装饰吸音板、聚苯乙烯泡沫塑料装饰吸音板、装饰塑料贴面复合板；还有石棉水泥平板、纤维增强水泥平板。水泥刨花板、纤维增强硅酸钙板；以及刨花板、稻草板、无机轻质防火板、木丝板、麻屑板、蔗渣碎粒板等面罩板材。（一） 矿棉装饰吸音板矿棉装饰吸音板是以矿渣棉为主要原料，加入适量的胶粘剂、防潮剂、防腐剂，加压、烘干而成，再经表面处理与其他材料复合，可控制纤维飞扬，是一种高级吊顶装饰材料。矿棉装饰吸音板具有吸声、防火、保温、隔热、质轻，美观大方，施工简便等有点，但其防水性能较差，受潮后强度降低，下坠。1 安装方法（1） 搁置法。可与铝合金或轻钢T型龙骨配合使用。龙骨吊装调直找平后，可将饰面板搁置在主、次龙骨组成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。（2） 钉固法。在矿棉装饰吸音板每四块的交角点和板中心用转门的塑料花托脚，以螺钉紧固在龙骨上。金属龙骨大多数采用自攻螺钉，木龙骨大多用木螺钉。（3） 粘贴法。用胶粘剂直接将矿棉装饰吸音板粘贴在平顶木条或其它吊顶小龙骨上。（4） 企口暗缝法。将矿棉装饰吸音板加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢将板担住。2 施工要点（1） 安装时，矿棉板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。（2） 为保证花纹、图案的整体性，应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致。（3） 采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，以每边缝隙不大于1mm为宜。（4） 采用粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前，板材不得有强烈振铎，并应保持房间的通风。（5） 采用钉固法安装时，螺钉与板边距离应不小于15mm，钉距以150170mm为宜。螺钉应与板面垂直。（6） 采用企口暗缝法安装，应注意企口的相互交接及图案的拼装。接茬处要平整光滑。（7） 矿棉板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中，必须轻拿轻放，以防造成折断或边角缺损；存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离。（二） 珍珠岩装饰吸音板珍珠岩板使由松散颗粒状膨胀珍珠岩用胶粘剂粘合而成，经干燥、养护所得的多孔性吸引材料。具有质量轻、防火、防蛀、耐酸、可锯割、价格低、板面可以喷涂各种颜色涂料、装饰效果好等有点。它由于在板内形成互不连通的微孔结构，从而可使声音衰减。施工要点通矿棉装饰吸音板。（三） 玻璃面装饰吸音板玻璃棉装饰吸音板，亦称玻璃纤维粘合板，它是以玻璃纤维棉为主要原料，加入适量的胶粘剂、防潮剂、防腐剂等，经热压加工而成的一种象毡片一样的玻璃纤维板。玻璃棉板具有质轻、吸声、防火、隔热、保温、美观大方、施工方便等有点。1 安装方法主要采用搁置法。由于单块板材质轻，遇风会被刮起，故应用木条压或钢卡子夹住。2 施工要点（1） 玻璃棉板遇水表面装饰层会鼓包，可成波浪形状，故运输、码放过程应特别注意防潮。（2） 玻璃棉板的饰面一般只做一面（喷饰涂料薄膜），另一面不做任何处理，安装时应将未处理的一面朝下搁置，以避免丧失吸声效果。（3） 有空调的房间用搁置法安装玻璃棉板，在空调口附近要特别注意设置压卡装置，如木条、竹竿，钢卡子等。（四） 纤维装饰吸音板纤维装饰吸音板分软质和硬质两种。软质纤维装饰吸音板是以软质纤维板根据需要尺寸锯割以后将表面加工处理而成的一种多孔软质板材。分针孔装饰吸音板和植绒装饰吸音板。硬质纤维装饰吸音板是以硬质纤维板冲制而成。板面钻孔，可形成各种花纹图案。软质板具有质轻、隔热、吸声等有点，具有独特的装饰效果；硬质板具有质地坚硬、吸声性能好、不易变形、表面可喷涂各种花色的油漆、涂料，装饰效果好。1 安装方法（1） 软质板采用圆钉固定法。木龙骨按罩面板的规格安装妥当后，用圆钉将软质纤维装饰吸音板固定在龙骨上，圆钉从板斜边处钉入，钉距为80120mm。钉长为2030mm，钉帽进入板面0.5mm，凹处用白粉填平。或者在四块板的交角处用塑料花作垫圈，中心用螺钉固定在龙骨上，将板的角压住。 若采用木压调固定时，钉距不应大于20mm，钉帽应打扁进入木压条0.51.5mm，钉眼用油性腻子嵌平。（2） 硬质板采用圆钉固定法。用扁头圆钉将硬质纤维装饰吸音板钉在木龙骨上，木龙骨表面必须平整，并弹墨线或拉长线为基准。罩面板应从中心线向两边对称排列铺设，做到边缝对直、平整。墙面与吊顶的接缝应交圈一致。带纸面的穿孔纤维板用钉子固定时，钉距不宜大于120mm，钉帽应与板面平齐，排列整齐，并用与板面相同颜色的涂料涂饰。2 板缝处理（1） 离缝法。板与板之间留610mm间隙（视吊顶高度而定），这样既能解决罩面板的厚度差问题，少用板材，同时又增加板面的立体质感，如图3-2-3-5所示。离缝法主要控制缝格的顺直，施工中除了拉通长缝控制线外，特别要注意板的尺寸偏差，尺寸误差较大的板使用前必须经过修正，否则质量难以保证。（2） 密缝法。板与板之间不留间隙，而是用倒角处理解决罩面板的厚度差问题。密缝法主要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做装饰层，接缝处明显不平的现象对吊顶的装饰效果影响较大。3 施工要点（1） 软质板是一种轻质松软材料，室内安装后应防止超市和雨水的侵入，否则容易产生变形而影响使用。（2） 硬质板要放在干燥通风的室内，平整堆放，避免损坏、变形。出场前的板材须放入40C左右的温水中浸泡20min左右，拿出后平整堆放7D以上，让其含水率趋于平衡。（3） 木龙骨应以中龙骨间距为宜，中间加一根小龙骨（4） 施工完毕后，板面上的钉帽要用油灰嵌平，待已铺设的硬质纤维装饰吸音板面干燥后，即可进行油漆涂饰或涂料喷饰等表面处理。（五） 聚氯乙稀塑料装饰板聚氯乙稀塑料板是采用聚氯乙稀树脂加入一定量的抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼压延、真空吸塑等工艺而制成的浮雕形装饰材料。它具有质轻、防潮、隔热、不易然、不吸尘、不破裂、可涂饰、易安装、价格低廉等优点，但时间长仍易老化。1 安装方法常用钉固法和粘贴法两种。胶粘剂有脲醛树脂、环氧树脂及聚醋酸乙脂等。2 注意点运输和安装时，不要压重。撞击，并要远离热源，防治烟熏和变形。（一）、悬吊式顶棚装饰工艺流程 一、悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。1、吊杆 （1）、吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 （2）、吊杆的材料：大多使用钢筋。2、骨架（1）、骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 （2）、骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 （3）、骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。 3、面层 （1）、面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。 （2）、面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 （3）、面层的形式：条型、矩型等。 二、悬吊式顶棚的施工工艺1、轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线安装吊杆安装龙骨架安装面板。2、PVC塑料板吊顶：弹线安装主梁安装木龙骨架安装塑料板。三、施工要点1、首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5毫米。 2、遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。 3、吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为12001500毫米，上人吊顶为9001200毫米。 4、面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。 （二）、格栅吊顶的施工工艺流程1、木格栅吊顶的作用 木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。2、木格栅吊顶的施工工艺准确测量龙骨精加工表面刨光开半槽搭接阻燃剂涂刷清油涂刷安装磨砂玻璃3、施工要点 （1）、木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。 （2）、龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。 （三）、藻井吊顶的施工工艺流程一、藻井吊顶的作用 在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。二、施工要点1、木龙骨安装要求（1）、材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长3040毫米,宽4050毫米,含水率低于10%。 （2）、设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。 （3）、施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。2、木龙骨安装规范: （1）、首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。 （2）、龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。 （3）、术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。 3、饰面板的安装 （1）、吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐 （2）、饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。 （3）、安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。第四章 门窗材料的安装工艺1、木门窗施工范围木门窗分平开门窗、推拉门窗两类。平开门窗具有密封性好的特点；推拉门窗具有占用空间少的特点，依据需要和爱好选择。我们国家居民住宅楼实行二次装修，原室内门的材质标准低，又不易进行其它装饰性处理，所以家庭装饰时原门窗改造是必做的项目。改造方式：一是原门窗更换，适用于原门窗材质标准太低、经济条件较好的家庭。二是原门窗不动，进行改造，在原门窗上加贴饰面材料并做装饰造型，原框保留加包门套和门口，这种方法，花钱较少，适宜一般家庭采用。三是加门窗，即在无门的空间加新隔断门，在原窗不动的情况下在内侧加装饰性的窗户，提高密封性。这种方法比更换新的花钱要少，也适宜一般家庭装修采用。 2、木门窗施工安装的方法平开木门窗：安装前，应根据距地面500毫米水平线和坐标基准线确定门窗框的安装位置，弹出安装位置线，将门窗框安在位置线上就位，摆正，用楔子暂时固定。用线坠、水平尺将门窗框校正、找直，用100毫米钉子将门窗框固定于预埋在墙内的木砖上，钉子帽砸扁后钉入框内。改造旧门窗，要在已包好的门套上弹出门框位置，并固定好门框。将门窗扇靠在框上，按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修，达到设计要求后，将合页槽剔出，将合页先固定在门窗扇上，最后安装在门窗框上。合页槽位置必须准确，防止门扇固定后扭曲。悬挂式推拉木门窗：是指滑轮在门窗上部，下部为导轨的推拉开启的门窗。悬挂式主要用于推拉门。安装时应先根据500毫米水平线和坐标基准线，弹线确定上梁、侧框板及下导轨的安装位置线。用螺丝将上梁固定在门洞口的顶部，有侧框板的，用螺丝将侧框板固定在洞口墙体侧面。将吊挂件上的螺栓及螺母拆下，把它套在工字钢滑轨上，用螺丝将工字钢滑轨固定在上梁底部。用膨胀螺栓或塑料胀管螺丝固定下导轨。安门扇时，先将悬挂螺栓装入门扇上冒头顶上专用孔内，用木楔把门顺下导轨垫平，再用螺母将悬挂螺栓与挂件固定，检查门边与侧框板吻合，固定门后，安装贴脸。下承式推拉门窗：是指滑轮在门窗底部的推拉门窗，安装程序：首先弹线确定上、下及侧框板的安装位置，用螺丝钉将下框板固定在洞口底部，用螺丝钉将侧框板固定在洞口墙体侧面，将上框板用螺丝钉固定在洞口顶部。第二，在下框板准确划出钢皮滑槽的安装位置，用扁铲在框板上剔修出与钢皮厚度相等的木槽，并用胶粘剂将钢皮滑槽粘在木槽内。第三，安装窗扇时，先用胶粘剂将专用轮盒粘在窗扇下端冒头下的予留孔里。将窗扇装上轨道后，检查窗边与侧框板缝隙上下是否等宽，调整后安上贴脸。3、木门窗套施工方法木门窗套安装是门窗改造常用的方法，木门窗套施工中，首先要在基层墙面内打孔，下木楔，木楔上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。木楔要横平竖直，对于基层墙面不垂直的，要先用垫片将基础找垂直。其后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木楔子上。检查底层垫板牢固后，可做阻燃防火涂料涂刷处理。门窗套饰面板要选图案花纹美观、表面平整的胶合板。裁切饰面板时，要先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用裁刀裁开，对缝口刨45角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口和墙面接口处的接缝平直，45角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45角接缝处理。4、木门窗施工的质量检测验收木门窗安装前要进行检测，除检查材质等是否符合要求外，还要检测门扇的宽、高和图纸是否一致，与框套是否相配，开启方向是否与要求相符，构造是否合理，安装合页的洞口预埋件是否准确、牢固，门窗扇与框的合页位置是否一致，门扇与门框锁具开口是否吻合，安装插销、门吸的位置是否准确。现场制作的木门窗，除检测尺寸外，还要检测外观质量和加工质量，表面不得有腐蚀点、死节、破残，开榫处接缝紧密，门扇无翘曲、无扭曲变形，门扇方正，门扇与门框吻合，门扇以刚能塞入门口为准，留出以后刨修留地。木线构造符合设计，粘钉牢固、平直、顺滑。木门窗套制作符合设计要求，使用的材质与门扇配套，门眉、贴脸使用符合设计，目测木门窗套表面无明显质量缺陷；用手拍击没有空鼓声；用尺测量垂直度与门窗扇的吻合情况；表面漆膜平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等缺陷。5、木门窗工程常有的质量缺陷及解决的办法木门窗安装容易出的主要问题：一是门窗扇与框缝隙大，主要是刨修不准及门窗框与地面不垂直，可将门窗扇卸下刨修到与框吻合后重新安装；如门窗框不垂直，要在框后垫片找直。二是五金件安装质量差，主要是平开门的合页没上正，导致门窗扇与框套不平整。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门窗扇与框的平整度，调整修理无误差后再拧紧全部螺丝钉。上螺丝钉必须平直，先打入全长的1/3，然后再拧入2/3，严禁一次钉入或斜拧入。三是门扇开关不灵活，主要是锁具安装有问题，应将锁舌板卸下，用凿子修理舌槽，调整门框锁舌口位置再安装上锁舌板。四是推拉门窗滑动时拧劲，主要是上、下轨道或轨槽的中心线未在同一铅垂面内所致，要通过调整轨道位置，使上下轨道与轨槽中心线铅垂对准。木门窗套安装容易出的主要问题：一是门窗洞口侧面不垂直，主要是没有用垫木片找直，应返工垫平，用尺测量无差误后再装垫层板。二是表面有色差、破损、腐斑、裂纹、死节等，必须更换饰面板。包木门窗套使用的木材应与门窗扇木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，木种要相同。三是用手敲击门套侧面板如有空鼓声，说明底层未垫衬大芯板，应拆除面板后加垫大芯板。6、要掌握木门窗工程的合理工期 木门窗工程是家庭装修中时间较长的项目，从基底处理开始就要根据实际的安排施工工期，以确保施工质量。一、门窗套的施工与验收1、根据房间和图纸的要求制作窗帘箱，如不用窗帘箱而直接安装窗帘杆的，在安装窗帘杆时，应注意窗框的开档距离及窗帘杆的粗细和长短。2、制作板式窗帘箱时，先制一个7字型的框架钉在顶上，两边用木工板封固。 垂直的边框下口应用一根2018mm的木条加固、钉牢，预防变形，如做清水的再封钉饰面板，做混水漆的就必须保证基层表面平整光洁。3、窗套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条，“之”字形钉，防止线条卷翘，夹角应密实平整，窗套的下口宜用大理石，以免因受潮变黑变形。4、门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后在装配成型安装在墙体上，在覆盖基层板和饰面板。验收5、门套应垂直，饰面板粘贴平整、角尺，不得有大小头、喇叭口现象存在。 6、木门、窗套的割角整齐、接缝严密、表面光滑、无刨痕、毛刺。一、材料产品要求 1.木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。2.防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。二、作业条件1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。3.安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。5.门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。三、操作工艺1.工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。1)窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。3.掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。4.弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。5.门框安装1)木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。2)钢门框安装：5、安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。6、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。7、后塞口时，应按设计
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