施工组织设计(郴州桂阳至嘉禾).doc

施 工 组 织 设 计1、编制依据1.、湖南省郴州桂阳至嘉禾二级公路工程K2+000K3+000工程招标文件，设计图纸及施工技术规范。2、现行设计规范，施工规范，验收标准及有关文件。3、对施工现场的实际勘测和调查所获得的资料。4、本企业技术能力，设备状态，管理水平及施工经验5、相关国家，部委颁发的其他规范和标准。2、编制原则1、严格执行与本工程有关的国家、部委及湖南省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。2、响应招标文件的要求，确保实现业主制定的工期，质量，安全，环保，文明施工等各方面目标。3、根据工程实际情况，合理安排施工顺序，运用网络计划技术控制施工进度，运用网络计划技术控制施工进度，进行平行流水及均衡施工。4、恰当地安排冬、 雨季施工项目，增加全年连续施工日数，应把那些确有必要而又不因冬 、雨季施工而带来技术复杂和造价提高地工程列入冬、 雨季施工，全面平衡人工、 材料的需用量，提高施工的均衡性。5、合理配置生产要素，尽量减少工程消耗，降低生产成本。6、安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。7、明确安全目标，采用可靠的安全措施，确保安全施工。8、施工中做到文明施工，争创“文明施工工地”。工程概况一、工程概况桂阳至嘉禾公路东起桂阳黄腊塘，续郴州桂阳高等级公路，西至嘉禾县城，是湖南省道S322线（原1806线）的一段，是郴州市通往永州、广西的重要经济干线。在湖南省19992020年公路网规划和湖南2010年综合交通能信网规划中，本公路属于湖南省纵五横主干线公路网第五横的组成部分，是湖南南部唯一的的东西向公路通道，它与国道G107线和京珠高速公路形成完整的完整的两纵一横框架，战略位置十分重要，已列入湖南省“十五”期公路重点建设项目。本标段为此公路第一合同段K2+000k3+000段，全长1公里。1、地形地貌沿线路段地处平原丘陵山地地带，公路沿线一般海拔162米到373米，地形起伏较大，坡度较大，自然坡体脚稳定。顺山而下的小河、小溪较多，上升泉、下降泉发育，水网密集，经地表径流与地下水汇入春陵水。路线所经地区，植被发育，农作物茂盛。原生植被以草木为主，栽培植物多为油茶、果树等。2、沿线地质状况本项目位于剥蚀、溶蚀残丘区、低山坡积区、山前冲积平原区，除低洼地带覆盖层较厚外，大部分地区第四系覆盖层较薄。本地区域地质稳定，断裂构造属于古构造，已处于稳定状态，断层角砾岩胶结程度较高，对路基及边坡稳定性影响不大。本标段地质状况如下：K2000K2640：上覆种植土，厚0.83.7m，其下为黄褐色高液限粘土，硬塑状态，厚01.2m，下为灰岩，弱风化，岩溶现象较发育。K2662K2+917: 上覆松散碎石，厚01m,下为页岩。K2+927K3000：上覆黄褐色低液限粘土，硬塑状态，厚3.65.5m，下为灰岩，弱风化层坚硬完整。3、气象条件沿线属温湿炎热的亚热带，区内年平均温度为17.6，年平均最高温度28.7，平均最低温度为6.4，平均降雨量为1529mm。一年之中，气候的变化情况一般是：12月份最冷，偶降薄雪或结冰，但为时不长；36月份多雨，相对湿度较大；78月份最热，时有阵雨；912月份温度渐降而趋于干燥寒冷，并出现短期霜冻。 全年10度以上气温的持续天数在220240之间，无霜期一般都在295天以上，冰冻期为35天。4、水质条件本线路所跨河流主要为杏干河及杏干河支流，杏干河系春陵水一级支流，自西北向东南纵桂阳田县，境内水系发达。区域内地表水体属春陵水流域，境内地表水发育，水质良好。区域内地下水类型有第四系覆盖层中的上层滞水、孔隙潜水与赋存于基岩中的裂隙潜水、岩溶水等。5、施工条件沿线均有县乡道与老路相连，交通条件良好。本线路所经地区土料较多，全线弱风化软质岩较多，试验结果的自由膨胀率均小于40%，不属于膨胀性岩土，可作路基填料。全线分布的岩石均为软质岩石，且岩石中的泥质或分含量高，本次勘查从路线附近精选两处石料场作为本段公路的石料供应地。二、技术指标1.公路等级：二级，设计行车速度：80km/h；2.路基宽度：17m 路面宽度：15.5m地震烈度：级，可不考虑抗震设3.设计荷载：汽车-20级、挂车-100；三、主要工程数量本标段主要工程量有：路基工程：挖土方25876m3、挖石方7290m3、利用土填方18874m3、借土填方32258 m3； 排水工程：M7.5级砂浆砌片石边沟644.600m、M7.5级砂浆砌片石排水沟967.830m、M7.5级砂浆砌片石截水沟58.700m、M7.5级砂浆砌片石急流槽52.51m；防护铺草皮6805.97m2；混凝土空心板小桥1座、钢筋混凝土盖板涵4处、钢筋混凝土圆管涵2处、石拱涵1处。1、施工组织设计文字说明部分(一) 设备人员动员周期和设备、人员、主要材料运到现场的方法若我公司投中此标，将在整个公司范围内调集精干的人员和设备组成项目部组织施工，在合同期限内建造一个优质工程。1.工程管理和技术人员：根据本标段的具体情况，我公司拟安排20名工程技术人员担任本段的施工管理和有关技术工作，接到中标通知后，马上由项目经理、总工程师、项目副经理组织全体管理和工程技术人员认真学习本工程的“技术规范”，“合同条款”，“设计图纸”等并向各施工队和作业班进行全面技术交底。全体管理和工程技术人员，在接到中标通知书后，并经业主和监理工程师批准后15天内进入现场岗位。2.机械人员我公司拟安排50名机械人员担任本合同施工机务管理、机械操作、车辆驾驶、机械维修和保养工作。由分管机务工作的项目副经理组织机械人员，按合同段的技术要求，制定相关的机械操作，维修，安全等规程，并进行学习贯彻，对拟用于本合同段的机械设备进行整修，保养，确保机械设备完好率达100，随时保持良好的状态。机务管理，机械操作及维修人员在接到中标通知书后并经业主和监理工程师批准后15天内进入现场岗位。3.劳动力我公司拟组织足够数量的技工和专业民工参加本合同的施工。在进场前，对他们进行全面技术交底，并组织他们学习有关法律，法规，进行安全生产和TQC质量教育，同时，对本合同段的重点和难点工序专门进行学习，详细讲述，使全体员工能领会、理解。劳动力在接到中标通知书后并经业主以及监理工程师批准后15天内进入现场岗位。如本公司劳动力不足，将提前与当地劳动管理部门联系，适当招聘当地劳务。4.机械设备拟投入本合同段的主要机械设备近50余台(套)(具体名称见机械设备表)，按计划组织车队，分期、分批开赴工地，部分设备由车队装载，其余机械租用拖车运至工地。所有机械设备，在接到中标通知书并经业主和监理工程师批准后15天后进场。5.材料供应根据本合同段所需外购及当地材料品种、规格和质量要求，由项目经理部按施工计划的安排，向机材调度室下达采购计划，由实验室对材料进行检查合格后，并经业主和监理工程师批准后进行采购，其中由项目总承包人统一供应的，应上报材料的季、月供料计划，以便组织供应表1 人员调遣计划表工程队人数进场日期退场日期备注路基土石方施工一队102006.3.262006.11.15从当地租用及从本部调入相结合路基土石方施工二队312006.4.252006.11.15从路基土石方施工一队转入及从当地租用相结合桥梁基础施工一队202006.7.12006.11.6从本部调用及当地租用相结合桥梁下部结构施工一队202006.7.312006.10.2从当地租用桥梁上部结构施工一队202006.10.32006.12.11从桥梁基础施工一队转入及从当地租用相结合涵洞工程施工一队182006.5.302006.10.12从当地租用及从本部调入相结合涵洞工程施工二队152006.08.112005.10.12从当地租用防护及排水施工队152006.6.242006.12.10从当地租用环保工程施工队102006.12.122006.12.31从当地租用表2 主要施工机械设备组织及调遣计划表设备名称进 场时 间退场时间调遣情况备注发电机组2006.3.152006.12.31从本部调进2台1台施工用1台照明用交流电焊机2006.5.302006.11.11租用5套用于桥涵工程钢筋加工设备2006.5.302006.11.5从本部调进2套用于构造物施工汽车式起重机2006.6.32006.11.6租用3台用于盖板涵、圆管涵及桥梁工程砼搅拌机2006.3.12006.12.11从本部调进3台，租用1台用于构造物砼搅拌推土机2006.3.262006.7.13从本部调进4台用于土石方工程挖掘机2006.4.252006.8.19从本部调进3台用于土石方工程铲运机2006.5.102006.10.24从本部调进2台用于土石方工程装载机2006.5.122006.10.28从本部调进3台用于土石方工程洒水车2006.4.52006.11.15从本部调进2台用于便道路基洒水自卸汽车2006.3.262006.12.31从本部调进12台如需要再调进压路机2006.4.252006.11.15从本部调进1台，租用1台如需要再调进平地机2006.5.102006.11.15从本部调进2台4月调进1台7月调进1台表3 主要工程项目计划工期表序号主要工程项目施工日期开工日期竣工日期天数1施工准备2006.3.12006.3.25252路基土石方施工一队2006.3.262006.11.152343桥梁基础施工一队2006.7.12006.11.61284桥梁下部结构施工一队2006.7.12006.10.2945桥梁上部结构施工一队2006.10.32006.11.6449涵洞一队2006.5.302006.10.1213510涵洞二队2006.8.112006.10.126211路基土石方施工二队2006.4.252006.11.1520412防护及排水工程施工队2006.6.242006.12.1016913环保队清理退场2006.12.122006.12.3120(二)主要工程项目的施工方案、施工方法一、路基工程1、土方施工方案、土方开挖之前，先对路基红线内进行测量放样，测量标高，清除表土等非适用材料。对占地范围内树木、石头、废物和草皮进行清理、挖除树根，对路基范围内沟渠、坑槽按监理工程师确定的范围清除杂物，然后用合格材料分层回填并压实。将清理出来的废料、杂物运到指定的弃料场，并做好防护设施及设置排水系统。、土方开挖。运输较近路段采用推土机、铲运机施工，较远地段采用挖掘机配合自卸汽车施工，路堑开挖包括路基开挖、截水沟、排水沟等，其施工方法根据路堑深度和纵向长度按下列方式进行：、开挖短而深的路堑，采用横挖法，以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖；开挖较长路堑，采用分层纵挖法，沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进；、开挖较长、较深、两端地面纵坡较小的路堑，采用通道纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道内两侧拓宽，上层通道拓宽筑至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高；、对路基段内主体主要用推土机推松，若遇较硬土体，则用D85以上推土机翻松，近距离用推土机推，远距离用挖掘机挖、汽车运。修筑路拱、刷刮边坡，整平路基面时采用平地机配合其他机械作业。、土方路基开挖时应注意以下问题：、填方开挖前应作好排水工作，在路堑开挖前做好截水沟，临时排水设施与永久排水设施相结合，同时对深切路基必须边开挖边防护；、对于利用路堑来作为运输路线的地段，开挖时要在最后路基面上至少留下30cm厚原状土，直到上路床施工前为止。挖方路基的施工标高应考虑压实产生的下沉量，其值由试验确定；、当路堑路床底下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度满足设计要求，并整平凹槽的底面，设置渗水沟，并将地下水引至路外，分层回填夯实；、沥青路基的压实标准同填方路基，当换填深度超过30cm时，换土质路堤的压实标准进行。2、路基填筑（1）路基填筑前，先对路基进行测量放样，清除表土及不适宜材料、填前压实等，准备工作全部完成后，经监理工程师同意，再进行路基填筑的施工。（2）路基填筑开工前，每种填料都应进行路堤施工试验，以确定土石方工程的正确填筑方法。达到规定的压实度所需要压实申报的类型及组合工序压实设备在最佳组合下的压实遍数，以及能被有效压实的压实厚度等，其结果应经监理工程师批准后再用于施工。（3）准备工作完成后，进行特殊地基处理，将软土换填成砂砾垫层，再用分层法进行路基土的填筑施工。分层填筑法是按照路堤设计横断面，自下而上逐层填筑，每层填土的厚度，可按压实机具的有效压实深度和要求的压实度确定。（4）土质路基表面做到设计标高后，应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时应采用与路基表面相同的土填平夯实。整修的路基表层厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面移走，并按规定填平压实。（5）压实时，应把路基含水量严格控制在最佳含水量的2%范围内，对运至路堤的土含水量超过该范围的则分情况采用晾晒、洒水的方法进行处理，并使用有效的翻松机械作业，以保证含水量调整到规定的范围内，并随时检测含水量，至符合要求。3.石方施工方案由设计资料和现场踏堪可知，该标段石方主要为碳质页岩夹泥质砂岩和强风化层的泥质灰岩，都较软；局部地段为弱风化的泥质灰岩，坚硬完整，但厚度不大。采用装载机配自卸汽车和铲云机挖运，局部坚硬岩石采用光面爆破。根据断面高度和超深确定钻孔深度，一次钻好竖、斜向孔然后进行光面爆破，再用挖掘机配合自卸车进行清渣。光面爆破技术方案：选取光面孔径为90mm，直径为32mm的药卷作为光面爆破的主装药、孔深、钻孔间距、线装药密实度根据坚石的结构计算，现场试验加以调整，装药结构32的岩石炸药，采用间断式装药；起爆方式采用导火索起爆网络。施工方法：用推土机配合爆破临空面，使最小抵抗线方向面向回填方向；炮眼按其深度，采用手风钻孔或潜孔钻钻孔，炮眼布置在整体爆破时，采用“梅花型”或“方格型”，预装爆破时，采用“一字型”；爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑的安全，如采用毫秒微差爆破的技术，将单响最大药量控制为最深单孔药量。二、涵洞工程涵洞工程量主要有：钢筋混凝土盖板涵4处、圆管涵工程2处、石拱涵1处。1、钢筋混凝土盖板涵（1）基坑开挖所有涵洞明挖基础的基坑采用人工配合挖掘机开挖，开挖时基坑始终保持良好的排水，使基坑在整个施工期内不致于受水的侵害，必要时坑壁用木结构档板给予支护。基坑开挖完成后，基底面上留有适当高度的土层（一般为5cm），以后用小型夯实机具夯实到设计标高，用触探仪检查基底土层的承载力是否符合要求，如不符合要求，则根据实际情况加以处理后方能进行涵洞基础施工。基坑开挖后，若地质、水文与原设计发生变化时，应根据实际情况提供地基处理方案和加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。（2）涵台浇筑所有管节均从业主指定厂家采购，所有涵洞的基础、涵台施工全部采用全新组合钢模板，异形部分自行设计。模板安装前，检查每块模板的平整度、表面是否无锈蚀，颜色是否一致，并清扫干净。模板自身稳定用钢管组合井字排架和斜向撑杆支撑，并用剪力撑加固。模板的安装必须牢固、位置正确、接口平整且缝隙严密，接缝宽度控制在2mm以内。模板在安装好后涂脱模剂，以利脱模时不损伤模板。所有涵洞基础、涵台混凝土全部采用现浇的方法施工。混凝土的拌和采用强力式搅拌机进行，在拌和过程，严格按照设计配合比掺配，并严格控制水灰比。现场混凝土拌和上料用磅称计量，混凝土的运输采用手扶拖拉机或手推车进行。混凝土浇筑前，先清刷全部模板经监理工程师检查合格后开始浇筑混凝土，浇筑混凝土时要水平分层摊铺，每层厚度不超过30cm，混凝土边浇筑边振捣，振捣时注意不碰及模板，且振捣上一层时，振动棒插入下一层不少于10cm。在混凝土施工过程中，按规范要求的频率取样制作试件，以检测其强度。混凝土浇筑完成后，立即洒水覆盖麻袋对混凝土进行养生，养生时间最少维持14天。（3）盖板现浇一般情况下，所有盖板涵的盖板在小型构件预制场中集中预制，预制板必须在混凝土达到设计强度的70%，才能脱底模、移运和堆放，堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面倒置。涵洞盖板安装由挖掘机进行，安装前盖板与涵台接触部分先用7.5#水泥砂浆垫平，在砂浆初凝后加铺油毛毡才能就位盖板，吊装时挂线进行盖板就位，当就位不准确时，不得用撬棍撬移，必须吊起重新就位。盖板安装完成后，板块间缝隙用高等级水泥砂浆填塞密实。（4）台背回填涵洞的台背回填是保证工程质量的重点及难点之一。K2+000k3+000标段所有涵洞的台背回填均选用透水性好、易于压实的砂性土进行，回填在盖板安装完成且砂浆强度达到设计强度的75%后，同时在涵洞两侧基本相同的标高上进行，以防涵洞两侧承受土体推力的不平衡，回填材料分层摊铺，每层松铺厚度不超过20cm，压实以小型压路机为主、小型夯实机具为辅按纵、横两个方向进行，压实度要求在95%以上，注意在压实过程中压实机具不碰及涵洞，涵顶混凝土以上50cm填料必须由人工夯实。（5）盖板涵实测项目： 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土和砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D和F检查2轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查，纵横向各2点暗涵503结构尺寸（mm）20用尺量35处4涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处5长度（mm）+100，-50用尺量6孔径（mm）20用尺量3处7顶面高程（mm）明涵20用水准仪检查3处2、钢筋混凝土圆管涵（1）施工准备。圆管涵由施工单位到指定厂家购买，其质量必须符合设计要求，检查合格后方可用于施工，运输、装卸过程中应采取防撞措施，避免管节破坏或产生裂纹。根据图纸的要求组织人员进行放样作业，并且修建必要的排水设施，以利于施工。（2）挖基。按图纸需求开挖基础,并尽量控制挖方量。开挖时，核对地质情况，检查基底土质的均匀性、地基稳定性和承载力，检查基地表面位置、大小尺寸、基地标高，并保持原有灌溉水源的流通。（3）砂砾垫层和支座。基坑开挖后，马上进行砂砾垫层铺设，按规定大小一层层进行，每铺设一层都需要进行夯实，达到要求后再进行下一层铺设，直到垫层需要的高度，并且用重型击实法试验测得压实度在96%以上，否则不得进行下去。混凝土基座浇筑时，基底尺寸应符合要求，并设置沉降缝。（4）安装。运用起重机吊装圆管涵至基座上，管节安装从上而下，使接口面向上游，第一线节管涵应紧贴垫层或基座上，使管涵受力均匀，所有管节按正确的轴线和坡度铺设，管涵按规定建成具有一定的预留（当填土高度时，预留拱度），以允许填方时的沉降。（5）接缝。管涵接缝宽不应大于10cm，并用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，再用四层浸透沥青的麻布包缠并用粗铅丝绑扎接缝部位，然后浇筑混凝土箍圈并注意养生。（6）进出水口。进出水口的沟床整理顺直，使水流畅，并设跌水井和急流槽等排水设施，进出水口采用混凝土或圬工结构。（7）回填。回填时，按台背回填的要求和规定，从洞身两侧不小于2倍孔径范围内，用透水性材料同时按水平分层、对称填筑，每层松铺厚度不超过150mm，保证从填方基底或涵洞顶部至路床顶面的压实度不低于95%。涵洞顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m时，才能允许机械通过。3、石拱涵施工拱涵施工很重要的工作是按要求备好各种规格的石料才能开工，找好有技术的砌石队伍。（1）首先要测量放样，放出控制桩的基础开挖边线。（2）用挖掘机或人开挖基础，严格控制开挖标高，留一部分人工按要求开挖清理。详细放基础线，并请驻地监理检查，做地基承载力试验，符合要求才能砌筑。（3）砌块石基础和墙身。要求横平坚直灰浆饱满，每4米左右留一上下贯通的沉缝。（4）分层夯实填筑土牛拱，拱顶尺寸准确，最好抹水泥砂浆。（5）砌块石拱圈，块石规格最好按设计尺寸加工，尤其是端头外露面要细致加工。沉陷缝与墙身基础一致。（6）砌筑片石侧墙（外露面最好用块石）砌块石路缘石（缘石最好设计好尺寸，外露面细加工）。（7）清理进出口，放八字墙尺寸，用片石砌筑基础和墙身（外露面最好用块石砌筑）。（8）砌体砂浆达到设计号的80%时挖土牛，并清理洞底铺砌基础。（9）洞底和进出口用片石铺砌。洞内部分可以在填土牛以前铺砌。台后和翼墙后一米内严禁用重型机械压实，可采用人工、电动夯对称分层压实，压实度达95%以上。（10）按要求勾缝抹面。对于砌体要按时养生，保持砂浆湿润。四、排水工程施工前先校核全线路基排水系统的完备性，并根据实际情况在施工现场设置一些必要的临时性排水设施，以保证工程质量和施工的顺利进行。边沟及其他排水设施的位置、断面尺寸及有关应满足设计图纸的有关规定，所有排水设施应满足以下要求：（1）路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟渠，使之不冲刷路堤、路基坡脚附近不积水。（2）路基边沟开挖从下游出口向上游开挖。（3）沟基稳固，沟开整齐，沟坡、沟底平顺，沟内无浮土杂物。1、边沟（1）挖方路基及填土高度低于路基处于干燥或中湿状态设计要求的临界高度的矮路堤，在路肩外缘均应设计纵向人工沟渠。该合同段排水边沟采用8cm厚C20水泥混凝土预制块，沟底宽60cm，沟深60cm，梯形边坡1：1。边沟沟底纵坡不小于0.3%，土质挖方段亦梯形边坡4：3，沟底宽60cm，沟深80cm（A型）。石质挖方地段边沟路肩侧采用直立型式，40cm厚M7.5浆砌片石沟壁，沟底宽80cm，沟深80cm。（2）边沟应按图纸和规定施工，边沟和涵洞接合处应以涵洞洞口建筑物配合，以便水流畅通进入涵洞。（3）平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应以曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值勤等于超高值。曲线在坡顶时可不加深边沟。（4）边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施，采用干砌片石对边沟进行铺砌，应选用有平整面的片石，扣砌缝要用水石子嵌紧；采用浆砌片石时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。2、截水沟根据汇水条件，路堑边坡顶面5cm以外设山坡截水沟，以排除山坡水。截水沟采用8cm厚C20水泥混凝土现浇。沟底宽60cm，沟深60cm，顶宽180 cm。截水沟靠近路堤的内侧设向沟倾4%的拦水土埂。沟底纵坡较大或有防渗要求时，应予以加固。截水沟长度不宜超过500m。（1）在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。如系一般土质至少应离开5m对黄土地区不应小于10m，并应进行防渗加固。截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修或土台并进行夯实，台顶应做成2%倾向截水沟的横坡。（2）路基上方有弃土堆时，截水沟用离开弃土堆坡面1-5m，弃土堆离开路基挖方坡顶不应小于10m，弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。（3）山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路堤内侧耳地面水流入截水沟排出。（4）截水沟长度超过500m时，应选择适当的地点设出水口将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢固的出水口，必要时设置排水沟，跌水沟或急流槽。截水沟的出口必须和其他排水设施平顺相接。（5）为防止水流下渗和冲刷，截水沟应严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对坡底纵坡较大的土质截水沟及截水沟出口，应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。3、排水沟其作用是将边沟、截水沟、取土坑或路基附近的积水引入就近桥梁或沟谷中去。排水沟的断面和纵坡要求与截水沟基本相同。紧靠路堤护坡道外侧的取土坑，若条件适宜，可以排水，这时，取土坑底部宜做成自两侧向中间倾斜2%-4%的横坡。出入口与所边接的排水沟平顺衔接；当出口部分为天然沟谷时，不要使水形成漫流。（1）排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10cm，其长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。（2）排水沟沿路线布设时应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜少于1.5m。（3）排水沟、截水沟、边沟应纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟加固措施。4、急流槽在k2+989k3+000填挖交界地段的截水沟、排水沟，可用单级或多级急流槽边接。急流槽的断面一般采用矩形，用浆砌片石或混凝土修筑，进口部分始端的裙境况应埋入冻结线以下。急流槽的主体部分应每隔2-5m设置一个防滑平台，嵌入地基内。急流槽的纵坡不宜陡于1；1.5。五、防护工程1、植物防护施工,查 （1）铺草皮草皮应选择适于本地气候环境，成活率高的品种。挖取的块状草皮尺寸，一般为,25cm40cm,30cm50cm,草皮厚度为10cm，其中带土厚不小于6cm，草厚度不大于4cm。 铺设时,将坡面修整到符合尺寸要求,采用平铺草皮施工方法，草皮应满铺，不得留有间隙。坡度陡于1:1.5时,每块草皮应打尖桩,尖桩长度为20cm-30 cm,直径为1-2cm,尖桩与坡面垂直,不宜露出草皮表面。路堑边坡天沟以内外露部分应铺满草皮,以防冲刷。草皮铺设后，用力适当压实，使草皮与边坡密贴，浇水定根。以后适当浇水养护，直到草皮返青成活。（2）骨架植草为了防止冲刷，美化环境，在k2+805k2+850高填或高挖地段应优先选择骨架排水及植草防护。骨架嵌入坡面稳层深度不小于300 mm，应与地面排水系统一起考虑合理布置；骨架可采用浆砌片石或砖、混凝土预制块砌筑成菱形、拱形和人字形。骨架可采用的片石强度不小于60 Mpa，最小厚度不小于15 cm，单个片石质量不小于30千克。砂浆强度等级为M5或M7.5，勾缝砂浆为M10。砌筑施工时，应采用勾凹缝的施工艺，必须采用大块面石，面石应凿面多边形，并应相互匹配，以确保浆缝宽度均匀。坡面平整度较差时，可用多空隙混凝土整平，砌筑时，边砌筑边向墙后填多空隙混凝土即可，并应按规定的位置尺寸设泄水孔。草种应选择适于本地气候环境且成活率高的品种。铺设时，修整坡面到符合要求，将表面2 cm的土翻松。土壤的PH值不低于4。将准备好的草皮由坡脚向上满铺于框格中，用长约20 cm的木钉或竹钉将草皮钉牢，以后每天浇水养护，直到草皮生根返青成活。2、 浆砌片石工程防护（1）砌片石护坡在浸水路须，根据设计水位，应在高于设计水位以上50范围内采用厚30cm的M7.5浆砌片石护坡，坡脚设浆砌片石基础。另外，重粘土路堑边坡，为防冲刷使用的护坡厚度较厚外，护坡的厚度常为0.3 m。（2）护面墙护面墙主要用于防护比较严重的坡面变形，适用于封闭、隔离各种土质边坡及易风化剥落破的岩石。护面墙砌筑前需要清除松动的石块，露出新鲜的岩石层面。坡面上的凹穴挖成台阶，用浆砌片石砌补。若出现局部崩塌而形成较深的凹穴，可采用浆砌片石填塞，以支护突出的岩层。施工注意事项：片石强度不小于60 Mpa，最小厚度不小于15cm，单个片石质量不小于30。砂浆强度等级为M7.5，勾缝砂浆为M10。(三) 各主要分项工程的施工顺序1、施工准备提交开工报告建设项目经理部场地清理人员设备进场2、挖方路基施工开辟工作面排水推土机、挖掘机开挖土石方自卸汽车运土 边坡修整 路基整理3、填方路基施工路基填土推土机推平压路机碾压含水量检测地基检测地基整平 压实度、高程检测4、排水工程施工施工准备测量放样基坑开挖预制构件设置隔水层垫层预制构件的安装清理场地5、防护工程施工坡面刷新砌体骨架护坡施工铺草皮、种草籽6、盖板通道施工测量放样基坑开挖盖板预制清基浇基盖板安装洞口施工回填护砌7、圆管涵施工测量放样 基坑开挖清基浇基 购买、安装圆管涵洞口施工回填护砌8、桥梁施工测量放样扩大基础施工墩、台身施工预制、安装空心板桥面铺装(四) 确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施1、项目质量目标、严格执行公司的质量手册和有关的程序文件，确保本项目的质量管理体系有效；、积极收集、妥善处理业主意见，让业主满意；、确保竣工验收质量等级为优良，争创交通部优质工程。、争创竣工验收评分为90以上。、严格执行项目工程质量保证措施，项目、班组工程质量情况和效益挂钩，设立创优专项基金，对于在施工过程中获业主和上级主管部门表彰的班组、个人予以奖励；2、制定质量检查程序为了保障优良工程的实现，制定本项目质量检查程序，从工序施工质量 分项工程质量 分部工程质量 单位工程质量，层层进行评定。从而确保优良工程的实现。3、质量责任制度建立质量体系组织机构为了保证本标段的工程质量，在施工中严格采取三级质量管理体系，接受国家政府监督部门和业主委派监理工程师对本工程的质量监督，公司设有质量监督组不定期到工地检测。项目经理部组建质量检查小组，项目经理为检查组组长，技术主办为副组长，质检工程师为专职质检员，各施工中队设有兼管质检员，并签订质量责任书。工程经审批开工后，施工全过程实行检查、监督制度，把责任落到个人，层层把关，处处抓落实，形成人人参加施工，人人为质量的局面，确保工程质量。建立和落实质量岗位责任制 质量意识是保证工程质量的一项必要条件，为此，我们加强质量教育，树立质量第一的观念。同时，建立质量责任制和相应的奖惩办法，按各道工序，各项工艺明确各个岗位的责任，层层把关，人人有责。落实质量责任制的关建，为此，我们采取了以下措施:、明确部门主管和直接责任人同时承担责任，以加强各部门内部监督和管理。、在施工中加强各层次的监督检查，发现问题坚决按规定追究有关人员的责任。、对工程质量进行逐日跟踪监控，每一质量环节均应有相应的责任人。、执行质量动态管理 在本工程实施过程中进行质量监控的同时，我们还根据需要采用计算机对工程质量进行动态管理，在施工中及时反映工程质量水平和存在问题，在工程完成后分析、总结施工经验，不断提高施工工艺和施工水平。二、工期保证措施我公司如中标后，立即组织强有力的项目经理部，按照业主的要求，保证在365天内完成工程施工任务。为此，我公司决定在资金上、人员安排上、机械设备的配备上最大限度的满足本工程施工的需要，决不因资金周转、机械设备等情况影响工程的施工进度。施工工期保证措施具体如下：1、如中标后，我单位立即按招标文件规定签定合同，调集具有丰富施工经验的专业施工队伍进驻施工现场，尽快建点，在20天内作好开工准备，达到开工程度。2、尽快作好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实施工方案，优化施工过程。3、以劳动定额为依据，分项、分部工程项目采用责任成本承包，把工程进度与职工的经济利益挂钩，确保整个工程的工期。4、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。5、根据施工组织设计作好材料计划，重要材料要提前进货，并运至工地储备，确保材料供应，不因为材料的供应而影响正常施工生产。6、实行工期目标管理责任制，精心编制科学的、详细的、紧密的实施性施工组织方案，并随时校对施工组织实施情况，发现问题及时处理，不断优化施工方案和生产要素配置，编制更详尽的施工组织方案、施工网络计划，落实每一工序的作业时间，以确保工期目标计划的实现。7、安排好季节性施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序。8、加强与当地政府和群众的联系，积极主动地配合监理工程师调查处理好施工中的各种矛盾，搞好治安综合治理和精神文明建设。9、组建精干高效的项目经理部，并抽调具有丰富施工经验的施工队和机械化施工队伍等加入本公路的建设。10、加强机械化施工程度，保证投入施工的机械设备的配套齐全且数量充足，加强施工机械设备的维修保养工作，保证所投入机械设备的完好率在95%以上。11、运用科学的方法，实行立体交叉、平行、流水作业，确定最佳的施工方案并予以实施，及时调整各项工程的计划进度及劳动力、机械、材料使用计划，确保工程按时完工。12、推广应用新技术、采用新设备、使用新材料，以提高生产效率。13、施工中坚持突出重点、主攻难点、抓住质量、确保安全、促进进度的原则方法；坚持领导干部到施工现场跟班作业制度，发现问题及时处理，协调各工序间的矛盾，保质、保量、按工期完成任务。14、施工队伍进场后，及早准备，抓住时机，尽快掀起施工高潮，并积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员、激励全体员工以最佳的效率进行工作，为建设好本公路尽职尽责，履行好合同规定的一切义务。16、严密关注关键线路上各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现各类问题及时处理，避免停工、窝工现象的发生，以确保关键线路上各工程项目按计划完工。17、充分利用现代高科技技术，充分发挥计算机管理的性能，进行网络计划进度动态控制、资源优化及费用管理合同管理等。 (五)重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施一、软土地基处理本标段沿线多农田、水塘，有较大量的淤泥，厚度为0.83.7m。根据图纸要求，将一定深度和范围内的淤泥挖除，并把淤泥运到业主指定的弃土场K2+390处，采取换土法填筑。当厚度大于2.5m时，则用砂砾垫层加铺土工格栅的方法处理。1、换土法 换土法是将软土淤泥部分挖除，换填好土的方法。为保护农田，从农田取土困难，则换填砂石垫层，采用30cm厚天然砂砾垫层，填料中以黏土含量3.5，粉粒含量2.5为宜。换填时应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。当路堤位于或靠近水塘位置或对于长期浸水的路堤，必要时采取放水、设围堰、抽水等方法。2、砂砾垫层加铺土工格栅（1）施工方法。淤泥开挖时，先设围堰排水，之后用挖掘机或推土机清挖，并用自卸车运出工地。砂砾采用自卸汽车运输，推土机摊平、粗压，2Y8/10型810t压路机压实。土工格栅人工全断面铺设，缝合法接缝。（2）砂砾垫层。砂砾要有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质，最大粒径53mm ，含泥量5%；分层摊铺，设好网格标桩，每层铺筑厚度20cm，且无明显粗细料离析现象；控制含水量在最佳含水量左右；垫层宽出路基坡脚0.51.0m；不得使用轧制粒料，以免损坏土工格栅。（3）土工格栅。施工前，标出道路中心线，下层表面压实，修整平顺，清除杂物和突出物，平整度2cm。在整平的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊平时应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠现象。连接采用尼龙绳、PP带等，严禁用铁丝绑扎；纵、横向连接绑扎节点间距20、30cm，搭接宽度50cm。铺好的土工格栅每隔22.5m用钢筋弯制的钩头钉固定于填料面，以使铺好的土工格栅平顺，与填料表面密贴。铺设后及时填筑上层填料(48h)，以免阳光暴晒使其老化。填料铺筑时，沿土工格栅两侧边缘倾卸，以形成运土便道，并将土工格栅张紧；填成施工便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑；填料不得直接卸在土工格栅上，卸土高度以小于1m为宜，并立即摊铺，以免出现局部下陷。二、桥梁工程施工 本合同段K2+443.5K2+466是一座小桥，为钢筋混凝土空心板桥，其净宽为17m，总长22.5m，桥台采用重力式U型桥台，基础为扩大基础。1、测量控制 桥的定位放线，桥墩、桥台定位放线由项目部测量工程师用全站仪进行，水准测量在现场施工员的指导下由桥梁队自己安排测量工负责操作。所有测量工作进行过程中或完成后，一定要请监理工程师检查校核后方可开工。项目工程师在施工过程中定时对各利用的控制点进行检查核对，发现问题及时报告项目部测量工程师复测。对所有控制桩必须人认真保护，可用混凝土人认真牢固保护好。2、 大基础施工（1）挖基挖基采用挖掘机，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在开挖的基坑经监理工程师批准后，浇注混凝土。所有基础挖方都应始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。（2）基底检验。基坑开挖完毕，请监理工程师到现场监督检查，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准，进行基础施工。基底检验内容：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质情况和承载力是否与图纸相符；基底处理是否符合图纸和本规范的要求。基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。（3）绑扎钢筋每批使用的钢筋，复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料，同时有进场后做弯拉和焊接试验，合格后使用。钢筋存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使钢筋生锈的环境中。钢筋的焊接与绑扎。钢筋焊接采用搭接焊，同一接截面内（30d 长度范围内，但不小于50cm）的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的50。绑扎接头与钢筋的弯起点之间的距离不小于10d， 绑扎长度不小于30d。按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上每2m 垫3cm厚的素混凝土块，以便确保保护层厚度。（4）支立模板模板采用木模板，模板厚3cm，具有必须的强度、 刚度，保证结构的各部尺寸和形状的正确、表面平整、不漏浆，钉镀锌板，在支立模板前，涂刷脱模剂。（5）混凝土的拌制与运输混凝土的拌制采用拌和站，水平运输采用运输车，垂直运输采用输送泵。（6）混凝土浇注混凝土按水平分层浇注。当用插入式振捣器时，分层厚度不超过45cm，用其它振捣器时，其厚度不超过30cm，每层混凝土在前一层混凝土初凝后浇注和捣实，以防止损害先浇的混凝土，同时避免两层混凝土表面间脱开。混凝土的浇注一次浇注完成，达到批准的施工要求为止。如发生浇注中断，立即向监理工程师报告，允许的间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。超过允许的间断时间，采取保证质量的措施或按施工缝处理，并使监理工程师满意。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。（7）混凝土的振捣所有混凝土，一经浇注，立即进行全面的捣实，使之形成密实的均匀体。振动应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它构件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得受到直接或间接的振动。（8）混凝土的养生混凝土浇注结束后，覆盖草袋洒水养生7天，也可以直接向结构物上洒水。本桥基础为明为扩大基础，可按常规方法进行，采用人工配合挖掘机开挖。在开挖中注意边坡的稳定，加强对基坑浸水的排除，保持干处挖基状态。3、承台及墩台施工（1） 承台施工首先对承台进行恢复轴线桩，人工挖至承台底标高，基坑底边比设计断面每侧放宽0.5m，以便支立侧模。承台模板采用组合钢模板，仅立侧模。底模用土模代替，承台钢筋按常规法就地绑扎，设置混凝土块保护层，承台混凝土分层水平浇筑，插入式振动棒捣密实，用湿润法专人养护。承台四周分层对称回填并夯压密实。（2） 墩台身的施工进行墩台身施工放样。制作并绑扎墩台身钢筋。墩台身钢筋在现场绑扎，其竖向钢筋与承台、基础中预埋钢筋焊接牢固，绑扎过程中要注意墩台帽中预埋钢筋的设置，各项工作都应符合技术要求，并及时通知监理工程师检查。模板采用根据墩台身尺寸设计加工的钢模板。立上层模板时，要重夹已浇筑混凝土50cm以上高度，上下邻层混凝土间的竖向接缝，错开位置做成企口，并按施工缝处理。模板内侧面保持一定的光洁度，在每次使用前均应涂脱模剂以保证浇注的混凝土表面光洁美观。钢模板安装要牢固，接缝要平顺严密不漏浆。模板安装好并自检无误后报请监理工程师进行检查。混凝土的浇筑同承台。混凝土的养生、拆模同上。当气温低于5时停止施工。（3） 桥头填土桥头填土应采用透水性材料或经监理工程师批准的其他材料进行填筑。施工前应按照设计的锥坡布置图准确地放出坡脚线。填筑时应超填50cm，以保证边坡修整后边缘的压实度。填土应按照均衡、对称分层夯实的办法施工。对能用压路机进行碾压的尽可能用压路机进行分层碾压；对不能用压路机作业的部位，应使用小型打夯机进行夯实。特别是靠近搭板台身边缘部位更应仔细进行夯实，每层填土均应进行密实检测，符合要求后方可进行上一层的回填。（4） 盖梁、台帽施工为了保证台帽底部填土的密实，在锥坡填土达到台帽底部标高后，经检平夯实，先铺一层高标号水泥砂浆，再按常规法就地绑扎台帽钢筋，立侧模浇筑台帽混凝土。桥墩上的盖梁施工，先搭设贝雷桁架，再在其上铺设分配梁和底模。绑扎钢筋骨架，侧模采用组合钢模板，盖梁混凝土的浇筑顺序为：先跨中，再悬臂端，最后浇筑墩柱顶部分，以防止因支架的弹性变形而引起混凝土的开裂，确保混凝土的浇筑质量。4、混凝土空心板施工（1）梁体预制桥上部空心板在K2+260K2+370的预制场现场预制。当路基填土基本达到台帽高度并经平整压实后，作为预制场。先放台座位置线，后浇筑混凝土台座。要求表面光滑平整，并在空心板设计吊点位置安放一块活动木条，便于今后吊装穿索。在预制场内用起重汽车及时将空心板梁转移腾出台庙进行下一批梁板的预制，以确保工程的顺利进行。（2）梁体安装预制的空心板使用起重机进行吊装。安装前由测量工程师测放出墩台轴线,正对墩台上的梁轴线，偏差不应超过0.5cm，全桥安装允许偏差不超过1cm。架梁过程中，对吊梁、移梁和落梁等，要求严格按操作规程进行，并由专人负责指挥和检查。起吊、运输、吊梁所用机具在使用前全面检查，确保施工安全；吊装现场设专职起重工统一指挥，统一信号，不允许在吊臂下站人；主梁安装时应由技术人员现场监督，确保安装质量；吊装前进行技术交底和安装教育，施工时安全员跟班监督。板梁安装完成后，请监理工程师检查验收，并填写安装记录。5、桥面系施工（1）桥面铺装水泥混凝土桥面铺装采用插入式和平板式振捣器联合振捣，人工配合振捣梁找平，桥面浇筑完成后，采用土工布覆盖并洒水养生，以防混凝土表面遭受风吹日晒而开裂；为使桥面铺装与预制板紧密结合，板顶要拉毛，采用垂直与跨径方向划槽，槽深0.51.0cm，横贯板宽，每延米桥长不少于1015道。 （2）现浇防撞护栏混凝土护栏的浇筑采用定型钢模板。模板安装前清洗护栏底座范围内的杂物和油污，凿除多余的混凝土，钢筋与预埋筋焊接，控制顶面标高并预埋护栏柱钢板。混凝土浇筑时，采用机动小翻斗运输，人工入模，小型振捣器振捣。拆模时要掌握好时间，拆模后，立即对混凝土表面可能出现的缺陷进行修饰处理并养护。(六) 季节性施工的工作安排1、冬季施工措施 冬季在湖南地区一般为当年12月至次年2月份，在此期间应做好在外施工的职工保暖工作；冬季气候干燥，做好防火工作，在冬季来临之前进行一次防火安全大检查，发现有隐患及时采取整改措施防范于未然；当室外日平均气温低于0时，我公司项目部将不考虑施工砼。2、雨季施工措施 此项目地区雨季为36月份，因此，必须从各方面作好防雨和雨天施工的正常安排，确保施工质量。 施工应贯彻快速施工原则，一方面工作面不能铺开太长，另一方面，工作面一旦开展就要快速完成，以免开挖后遇雨等不良天气，影响工程质量。、与当地气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天，提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。必要时，调整工程施工计划，以确保工程施工的正常进行；、遇到下雨天，必须派专人负责疏通，排除现场积水，低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出积水；、雨季施工期间，土方开挖现场必须控制好表面平整度和排水坡度，及时修筑排水沟，以便作业面的排水，对于土方的填筑施工，必须当天回填，当天压实，以防遇雨淋湿；、砼工程施工时如遇雨不能中段，须修筑排水沟，砌提前挂好雨棚；下雨时，路基架起防雨罩，操作人员在罩内继续作业；、施工现场所有的电器设备(包括配电箱、配电分箱和开关等)一律加设和配备防雨罩，仓库内水泥堆放，必须离地面30cm，仓外事先挖好排水沟，并注意畅通。3、农忙季节施工措施农忙季节前夕应召开全体人员思想动员大会，调动工人的施工积极性，在此期间，也可适当增加补助。做好人员的调配，将需施工人员少的工程放在此期间施工。（七）质量、安全保证体系1、质量保证体系(1)质量自检体系 内部质量自检组织机构项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量检验科主管，各工区质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。为满足施工过程中的质量管理和质量控制需要，确保工程质量符合设计及技术规范要求，保证自检机构成员的工作开展具有独立性，不受行政干预，各成员的工作均对质量检验科负责，各工区自检体系内的技术员及试验员只是分派到各单位参加工作，不受所在工区的行政领导，在工区工程质量管理上具有一票否决权，对现场发生的质量问题在向上级汇报前有直接处置权。项目经理部总工程师在本工程中的职责1）贯彻国家和我单位发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和奖罚条例，并在施工工程中严格检查落实，防止质量事故的发生。2）协助项目经理召开工程项目质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案， 对质量事故负责，并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。3）对技术问题、质量问题提出改进行措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。4）主持工程项目质量设计工作