XX造纸主厂房工程施工组织设计方案

造纸主厂房工程施工组织设计公司项目经理部 二零零八年八月审 批 页工程名称： 文件内容：施工组织设计编制单位：公司 项目经理部编制人：审核人：监理单位审核意见：建设单位审核意见：目 录 一、编制依据1.1施工合同1.2施工图1.3主要法规1.4主要规程、规范1.5主要图集1.6主要标准二、工程概况2.1建筑概况2.2结构概况三、施工组织部署3.1施工组织管理3.2质量管理体系及分工3.3施工管理目标3.4施工总平面布置3.5劳动力组织3.6主要材料计划（含周转料）3.7主要机械计划3.8施工原则控制四、施工装备4.1技术准备4.2现场准备4.3协调场外工作，创造良好环境4.4施工过程通讯联络4.5岗位培训4.6现场试验室准备五、主要项目施工方法5.1施工平面分区及竖向结构分段5.2、施工测量5.3 0.000以下结构施工5.4 0.000以上结构施工5.5钢筋工程5.6模板工程5.7混凝土工程5.8脚手架工程5.9二次结构(围护与分隔)5.10屋面防水工程5.11设备基础(纸机基础)施工5.12 装饰工程施工5.13安装施工方法5.14季节性施工六、技术管理措施6.1、测量管理措施6.2、施工试验管理措施6.3、施工资料管理措施6.4、技术节约措施6.5、其它技术管理措施七、施工质量管理措施7.1、质量管理控制措施7.2、质量技术控制措施八、现场管理措施8.1、安全防护措施8.2、临时用电管理措施8.3、消防保卫管理措施8.4、场容管理措施8.5、文明建设管理措施8.6、材料管理措施8.7、机械管理措施8.8、环卫管理措施8.9、成品保护措施8.10工期保证措施一、编制依据1.1施工合同1.2施工图 1.3主要法规：中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程施工现场管理规定及相关地方法规1.4主要规程、规范：类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-1993屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001工程建设标准强制性条文2002年版民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93塔式起重机安全规程GB5144-1985行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20031.5主要图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造03ZG003地方中南标图集98ZJ合订本华北标图集88J1.6主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99二、工程概况工程名称地理位置建设单位设计单位勘察单位监理单位监督单位施工总承包单位合同范围施工图中全部投资性质自筹合同质量目标合同性质合同工期本工程为公司造纸纸车间主厂房工程。建设地点位于生产区内。纸车间主厂房为长209.95米，宽65.0米，高23.8米，二层局部三层的框排架结构，建筑面积35693平方米。2.1建筑概况纸车间主厂房内除工艺生产设备布置所需的空间外，一层平面还布置有：胶料制备间、真空泵房区、空压站、变压器室、10kV高压配电室、空调机房、风机房、男女卫生间等。二层（7.5米标高）平面布置有：胶料制备区、仪表机柜室及控制室、配电室、风机房等。三层（13.5米标高）平面布置有：设备用房。厂房主跨度为：36.0米；车间柱顶标高为21.8米；轨顶标高为17.8米。墙体：内墙采用混凝土空心砌块墙体，外墙标高1.2米以下采用混凝土空心砌块墙体，标高1.2米以上采用双层压型钢板墙体。楼地面：车间地面做法为150厚C20砼，变压器室设卵石地面以集油，男女卫生间贴瓷砖；楼面面层为保证产品质量，采用耐磨涂料面层，其中仪表机柜及控制室采用抗静电地板。顶棚：控制室内的吊顶采用铝合金龙骨，铝合金吊顶；湿式造纸联合厂房的湿部局部做不锈钢板吊顶，并加送热风以防顶棚结露，影响产品质量。屋面：主跨屋面采用轻钢压型钢板屋面。辅跨屋面采用现浇钢筋混凝土屋面加隔热、柔性卷材防水面层，屋面防水等级为级。门窗：除特殊要求外均采用铝合金门窗。本工程为两层局部三层工业厂房，生产火灾危险性为丙类，耐火等级为一级。2.2结构概况本工程主要构筑物建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年,根据GB18306-2001中国地震动参数区划图标定，本地区地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组。按建筑抗震设防分类标准GB50223-95中规定，抗震设防分类为丙类，框架抗震等级为三级。本工程应按照建筑物变形测量规范JGJ8-2007规定的二级观察登记布置沉降观测点进行沉降观测。2.2.1、基础工程本工程采用桩基础，桩基形式由人工挖孔桩、旋挖灌注桩及预制混凝土管桩组成（已由桩基施工队伍完成）。本工程地基基础设计等级为丙级。室内地面0.000以下砌体采用MU10和M5水泥砂浆砌筑。砖基础防潮层采用1：2水泥砂浆，加水泥质量3%的防水剂，厚度20mm，设于室内设计标高0.000以下60mm。本工程底层地面有设备基础、地沟等，须保证回填土的回填质量，填方前场地内的杂物和开挖基坑所堆积的松土必须清除干净，用作填方的土料不能参杂树根、草皮、腐植土及其它杂质，回填土每层虚铺厚度不得超过250mm，含水量应尽量接近最佳含水量，压实系数不小于0.94。基础垫层采用C10素混凝土，厚100，每边宽出基础底面100。本工程中凡高度不大于4m的非承重隔墙可直接置于加厚的混凝土地面上，做法详见设计总说明附图1。2.2.2、钢筋混凝土工程本工程中钢筋的混凝土保护层厚度：本工程环境类别：地上部分为一类，地下部分为二a类，厚度确定详见03G101-1第33页。但用于基础时，保护层最小厚度不应小于50（无垫层时不小于70）。本工程受拉钢筋的锚固长度：由03G101-1第33、34页确定。各构件的平面表示法及构造要求详见03G101-1。设备基础与构筑物：本工程有大型的纸机基础（PM9、PM10），基础分别位于D轴/536和H轴/536，承台高有1200、1500、2000，纸机基础大体积混凝土浇注时应分层施工。板上的小型设备基础宜与板同时浇灌，因施工条件无法达到的允许二次浇灌，但必须作凿毛加强处理。做法详见结构设计总说明附图2。2.2.3、砌体工程本工程中砌体的施工质量控制等级为B级。构造柱、圈梁、过梁、填充墙等做法详见结构设计总说明。2.2.4、据建筑设计院提供的该工程的岩土工程勘察报告该工程地下为特殊地质条件，地下水对砼、钢筋及钢结构均无腐蚀性。2.2.5、主要构件截面尺寸承台（高1100）：12001200，13001300，14001400，16001600，19001900框架柱：400400，500500，500600，500700，600600，600700，5001100，6001100框架梁：基础框梁：250600，250700，300600，300700，300800，350900楼层框梁：3501000，4001200，4001000，5001000，6001000，300800，350850非框架梁：250400，250500，300700，300800，300900 楼板：100，120，150三、施工组织部署3.1施工组织管理3.1.1组织机构本工程将实行责、权、利高度统一的项目法管理，项目经理部领导班子由项目经理及项目副经理四名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。具体详见项目组织机构图。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作科室，各科室职能如下：施工科：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。技术科：编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。质安科：施工质量程序的管理工作，监督检查检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录以及安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。材料设备科：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。经营核算科：负责编制工程报价、决算、分包合同管理等工作。财务科：负责日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作。3.2质量管理体系及分工3.2.1质量管理体系组织结构框图专业分公司技术科公司职能部门施工科质安科材料设备科财务科经营核算科综合管理科各专业施工队伍服务配合指导监控组织管理公司决策层项目经理部项目经理项目副经理（土建）项目副经理（装饰）技术负责人3.2.2质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：（项目经理）副组长：（生产副经理）、（技术负责人）成员：3.3施工管理目标3.3.1质量目标本工程为湖南省十大标志性工程之一，在抢进度的同时要确保施工质量，争创省级文明工地。3.3.2工期目标根据招标文件计划开、竣工日期的要求，确定本工程主体于2009年8月8日完成，为确保工程如期完工，分阶段设立工期控制点，主体工程于2008年11月8日完工，主体阶段施工进度计划横道图见附图。施工内容开工日期完工日期施工天数施工准备2008年7月15日2008年8月2日19基础施工2008年8月3日2008年9月20日49一层主体（含夹层）2008年8月25日2008年10月7日43二层主体（含局部三层）2008年9月6日2008年10月27日52屋面施工2008年10月6日2008年11月8日323.3.3施工现场管理目标（1）本工程施工过程中，杜绝重大人身伤害、设备火灾事故发生，将月工伤率控制在0.5以内，严格达到五无标准（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），确保安全评分达到建设部安全评分标准优秀以上；（2）施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，合理组织现场污水排放，施工过程中有序、低噪、无尘；（3）施工过程中，满足业主对工程建设提出的各种合理要求，并积极协调配合其他施工单位。竣工后，积极进行回访维修工作，在保修期内达到无工程质量投诉。3.4施工总平面布置3.4.1施工现场平面布置（1）、现场施工平面布置图（附后）（2）、现场水电施工平面布置图（附后）现场布置塔吊2台（TC5612）南北向交错布置，搅拌站设备两套（北向18轴到25轴之间），详见施工总平面布置图。3.4.2施工出入口的布置（详见施工总平面布置图）施工现场用临时围挡封闭，与外界隔离。现场北向搅拌站、西南向各设一个施工出入口，由于施工初期材料运输主要靠现有厂区道路，加之土方开挖需要，临时围挡并不能完全封闭。3.4.3临时设施的设置（详见施工总平面布置图）。3.4.4施工用水由于混凝土搅拌场地设在场内，现场施工用水量大，现场从工地施工用水水源（北向芦苇场6#哨岗处消防栓）接180供水主管，一直铺设到高岭项目部与之共用，在甲方配电间西侧变径为50供水管网到砼搅拌站，作为主要施工临时供水；另外从西侧一消防栓接一根140供水管作辅助用水。3.4.5施工用电现场施工用电采用TN-S的三相五线制，线材选用绝缘铜线，并按要求设置漏电保护装置和接地装置，采用三级配电，线路采用埋地方式，通过道路时设置套管保护。用电功率：P=1.05（K1P1/COS+K2P2+ K3P3+K4P4）用电高峰期主要设备功率统计表如下：序号机具名称型号功率（kw）数量（台）进场日期备注1塔 吊TC561237.51TC561237.512混凝土输送泵HBT80901HBT809013搅拌机JDY350151JDY50018.7544门式提升机SSE100A7.545振动器HZX-601.156平板振动器N-73.327对焊机UN-10010028交流焊机BX2-500503BX2-3001829切断机GJ-505.5210弯曲机WJ-504411调直机GTG3-105212木工机械7.5413水泵2.55（三）施工用电负荷计算一、1#配电间：P=1.05(K1P1/COS+ K2P2K3P3) P1=37.51+902+18.754+151+7.52+1.13+3.31+5.51+42+51+7.52+2.53=370.1KWP2=1001+502+181=218KWP3=( P1P2)10=(370.1+218)10=58.81KW1#配电间总计算负荷容量P =1.05（0.6370.1/0.75+0.62181.058.81）=509.97KW 二、2#配电间：P=1.05(K1P1/COS+ K2P2K3P3) P1=37.51+7.52+1.12+3.31+5.51+42+51+7.52+2.52=96.5KWP2=1001+501+181=168KWP3=( P1P2)10=(96.5+168)10=26.45KW2#配电间总计算负荷容量P =1.05（0.696.5/0.75+0.61681.026.45）=214.67KW 施工用电总量为724.6KW (其中照明按机具用电总量的10%，即85.26KW考虑),施工用电总容量选择800 KW 。3.5劳动力组织3.5.1集结公司下属劳务公司（）精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。3.5.2做好工人的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按工人的工作任务，区分不同层次和培训内容，使工人有相应的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。3.5.3加强工人的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，工人进场后进行三级安全教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化工人安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。3.5.4落实各级人员的岗位责任制。对工人进行施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案的集体交底工作，使全体员工都掌握相关技术及质量标准。3.5.5劳动力计划：劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1普工50人施工准备阶段 2模板工100人从施工准备阶段陆续进场3钢筋工100人从施工准备阶段陆续进场4混凝土工30人承台、基础梁施工阶段5砌筑泥工80人施工准备、二次结构阶段6抹灰泥工50人施工准备、装饰阶段7油漆工40人装饰阶段8机械工4人从施工准备阶段陆续进场9塔吊司机(含指挥)8人承台、基础梁施工阶段10电焊工20人从施工准备阶段陆续进场11测量工4人从施工准备阶段陆续进场12试验工4人承台、基础梁施工阶段13水工4人从施工准备阶段陆续进场14电工4人从施工准备阶段陆续进场15后勤服务10人从施工准备阶段陆续进场16管理人员20人从施工准备阶段陆续进场3.6主要材料计划（含周转料）3.6.1主要材料计划表：序号名称(材料、构件规格型号)单位数量1水泥32.5级kg10585525.02水泥42.5级kg113012.23圆钢kg264378.94螺纹钢级kg368351.65螺纹钢III级kg987304.96砾石10mmm317516.37粗净砂m32792.98中净砂m312334.59松原木m3162.910松厚板m312.111杉原条m3309.812镀锌铁丝22#kg7557.713镀锌铁丝8#kg21672.914红青砖24011553千块33.315标准砖24011553千块2203.816复合型高效减水剂kg106764.117石油沥青30#kg204.618PVC塑料排水管110m864.519外墙抹灰面刷墙漆m28040.53.6.2工程材料控制措施为了严格控制工程材料的耗用，加强对工程材料的审批和核算力度，提高施工现场的材料管理水平，保证工程质量，现结合本工程的实际情况制定如下管理方法：3.6.2.1检查工程使用的原材料、半成品；3.6.2.2审核工程使用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书； 3.6.2.3检查材料、半制品质量；3.6.2.4对采用的新材料、新型制品，检查技术鉴定文件；3.6.2.5对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施；3.6.2.6核查结构构件生产厂家生产许可证，考察其生产工艺；3.6.2.7设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量；3.6.2.8材料、构配件的质量控制材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。（1）、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，应予抽样检验。（2）、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（3）、凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等。（4）、材料抽样和检验的方法，符合建筑材料质量标准与管理规程，能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，酌情增加采样的数量。（5）、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。（6）、高压电缆、电压绝缘材料要进行耐压实验。（7）、对具有放射性、化学挥发性的材料要进行检测，确保材料的放射量和挥发量符合环保要求。3.6.2.9要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。（1）、对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。（2）、对材料性能、质量标准、实用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。（3）、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（4）、新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。（5）、材料认证不合格时，严禁用于工程中。3.7主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场到位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上，详见下表。序号机具名称型号功率（kw）数量（台）进场日期备注1塔 吊TC561237.51TC561237.512混凝土输送泵HBT80901HBT809013搅拌机JDY350151JDY50018.7544门式提升机SSE100A7.545振动器HZX-601.156平板振动器N-73.327对焊机UN-10010028交流焊机BX2-500503BX2-3001829切断机GJ-505.5210弯曲机WJ-504411调直机GTG3-105212木工机械7.5413水泵2.553.8施工原则控制3.8.1基础工程主控网（水准点）交验测量放线基坑开挖承台及基础梁垫层砌砖胎膜承台及基础梁扎筋、柱插筋承台及基础梁混凝土结构养护土方回填。3.8.2主体工程分中弹线搭支模架、接绑柱筋装柱模浇筑柱混凝土拆柱模、支梁底模扎梁筋支梁侧模、板底模扎板底筋预留预埋扎板面筋浇混凝土3.8.3装饰装修工程测量放线二次结构砌筑立门窗口内墙(顶棚)抹灰楼地面设备安装门窗扇安装墙面踢脚涂料地面面层油漆四、施工装备4.1技术准备4.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。(1)合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。(2)由技术副经理组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。(3)工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。4.1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规程、规范及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。4.1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，配合完成主控点（网）、水准点的交验，做好上部结构工程控制网（标高）的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。4.1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。4.1.5器具配置主要测量、材料试验、质检仪器设备表序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪GTS-332w台1工程开工即组织进场2水平仪DS2台23激光经纬仪J2台34钢卷尺50m把35钢卷尺5m把306塔尺5m根37塌落度仪标准个28砼抗压试模150*150*150套189砂浆试模7.07*7.07*7.07套1810轻便触探仪10KG台111重型标准击实仪NTY台112台称15Kg台113分析天平TG628A台114环刀200套2015铝盒个3016恒温干燥箱个117计算机联想P4台14.1.6提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。4.1.7做好各种材料进场计划。4.2现场准备4.2.1施工道路及场地做好施工现场围护，并进行美化装饰；做好临近建筑物、道路等安全防护工作。根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。4.2.2施工现场临时用水(如前所述)4.2.3施工现场临时用电(如前所述)4.3协调场外工作，创造良好环境4.3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部设专人联系，协调对外工作。4.3.2由于施工现场在厂区生产区内，文明施工尤为重要，对于厂区外工人宿舍，派专人对其进行管理，走访周围居民，确保不影响到他人。4.3.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。4.3.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的联系，及时解决工程中出现的各种问题。4.4施工过程通讯联络塔吊司机、信号工、砼输送泵司机及现场砼浇筑工采用对讲机联络，以确保正确指挥。现场管理人员配备移动电话联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。4.5岗位培训4.5.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。4.5.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。4.6现场试验室准备4.6.1根据本工程结构情况及设计要求，建立一间标准养护室、试验器具及成型试件存放室。4.6.2、配备试验器具见主要测量、材料试验、质检仪器设备表。五、主要项目施工方法5.1施工平面分区及竖向结构分段由于施工面积巨大，工期非常短，为了按时、按质、按量完成施工任务，必须根据施工缝的位置分四个施工段，全面铺开施工，纸机基础单独组织队伍施工。分段情况如下图所示：在竖向将该工程分为三个施工阶段,其中预留预埋、设备安装贯穿于整个施工过程，土建施工阶段如下：、0.00以下结构施工包括土方、承台、基础粱等；、0.00以上结构施工包括钢筋混凝土主体结构、纸机基础、围护填充砌体、钢结构安装、屋盖结构系统安装配合；、装饰施工阶段包括室内外装饰工程、屋面防水工程、室外附属工程。施工程序：、整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室外装饰由上而下，室内装饰由下而上，先湿作业、后干作业的顺序进行施工。 施工程序如下图：土方开挖承台、基础梁结构土方回填主体结构屋盖系统安装砌体结构屋面防水竣工验收预留预埋部分设备安装穿插进行室内外装饰造纸设备安装及调试、结构施工顺序： 地下结构工程施工程序：基坑开挖承台及基础梁垫层砌砖胎膜承台及基础梁扎筋、柱插筋承台及基础梁混凝土结构养护土方回填。地上主体结构工艺施工顺序： 分中弹线搭支模架、接绑柱筋装柱模浇筑柱混凝土拆柱模、支梁底模扎梁筋支梁侧模、板底模扎板底筋预留预埋扎板面筋浇混凝土、围护、分隔施工顺序：弹线立门架砌筑围护分隔墙砌体（安过梁）、一般内装饰施工顺序：墙面（顶棚）抹灰地面木作油漆、涂料、外装饰施工顺序：贴饼、冲筋打底外墙945.2、施工测量（详见施工测量方案）5.2.1、施工测设准备工作：1）、仪器的校验全站仪精度（3mm+2ppm*D），经国家光电测距仪检测中心检测合格。经纬仪，水准仪及钢尺均经计量部门检定合格。2）、熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务。3）、主控轴线桩、水准点的交接。4）、对各测量点进行编号，编号原则：纬向轴号+纵向轴号+层号。5）、外业用笔记本电脑内业用PC机进行记录、计算、整理。5.2.2、施工测量本工程建筑面积庞大，轴线测设采用先进的全站仪和激光经纬仪，标高测设采用S2水准仪（1）平面控制网的建立本工程用矩形控制网。对移交的基础施工单位主控轴线和水准点，复核无误后，利用全站仪精确测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立地下及地上部位控制网。根据场地情况，主要控制点埋设在建筑物附近空地。根据工程特点和施工场地情况，地下施工采用外控法，具体方法如下：1）、确定以图示点GPS5为总控制点，另外一点GPS3为辅助控制点，主要用于校核。2）、GPS5点的绝对坐标为（259770.079，417906.300，35.639）GPS3点的绝对坐标为（259488.779,417879.710，34.703），这两个点是设立控制网的依据。3）、在现场设立二维直角坐标系，利用总控制点计算出/的绝对坐标，将绝对坐标系转化为相对坐标系，设定为（0，0）。使整个建筑物在坐标系的第一象限。同时将水准点的高程引测到现场便于监控的位置。4）、以总控制点GPS5为原始测站点，以辅助控制点为后视点，在场内建立控制网，分别记录下座标值，作为今后分轴线的依据，对工程进行测量控制。轴线控制网如下图所示:(2)地上部分施工采用内控法，内控点采用GTS-332W全站仪进行放样，考虑到层数变化，在首层设置12个控制点（如下图），确保每个施工段都至少有两个控制点，在每层相应位置留置观测孔，整个楼层轴线每层均相互校核，确保测量精度。轴线控制网如下：（2）高程控制(1)根据甲方提供的勘测设计指定的水准点相对标高参照点，GPS5（35.639米）、GPS3(34.703米)，用水准仪准确地引到施工场地附近便于监控的相应位置上和12#塔吊标准节上，共设6个点，水准点的设置，必须牢固稳定，不下沉，不变形。埋设的水准控制点大样见下图。(2)高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的值n1/2(n为引测站数)，当闭合误差值在允许值范围内时，可按水平距离比例修正。(3)高程的向上传递针对建筑物的特点，标高控制在施工段首层设2个标高控制点，向上层层传递，整个楼层标高每层均相互校核，确保测量精度。标高传递自首层标高控制点，用钢尺沿该控制点向上直接丈量，将标高传递上去，或者在塔吊上吊钢尺，用水准仪读数，将下层标高传递到上层。同时在每层设置标注一个高程基点，以此点作为基准点进行楼层的细部高程的控制。5.2.4建筑物的定位测量及平面控制轴线的向上传递(1)建筑物的定位测量由建筑控制主轴线的控制点位，测设出主轴线的准确位置；同时根据设计图纸各轴线与主轴线的位置、距离关系，拟采用平行线移动法测设出建筑物各轴线的具体准确位置，并进行相应轴线点位的设置、保护。同时进行必要的检核和校正工作。(2)平面控制轴线的向上传递平面控制轴线的向上传递采用激光经纬仪完成该项工作，具体方法是在首层结合设计图纸要求，精确测定出12个激光控制点，激光点设置好后在每一点位上固定铁三角架，这样架设激光经纬仪快速、稳定。在首层激光控制点上架设激光经纬仪，在每层激光投点位置上预留200mm200mm激光孔洞，以便激光能竖向传递。做两块300mm300mm毛玻璃激光接收板，当激光束投射到接收板上时，慢慢转动激光仪一周360，在接收板上用彩色笔沿光束划一光圈，再在光圈上划出十字线，十字中心为基准点，在基准点上架设全站仪，对中十字交叉整平，后视对准另一处激光经纬仪投测交叉中心点，精确测定控制线。5.2.4、基础施工抄平放线、本工程桩基础已完成。、承台、基础梁：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡度（或采用坑壁支护开挖度），定出开挖边线的位置。、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。、承台、基础梁模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。、承台、基础梁施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。5.2.5、主体结构施工抄平放线、结构平面的施工线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.00层引测必须复核无误后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。、高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每单元建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。、砌砖的施工抄平放线：框排架结构工程砌砖前，应将平水标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。5.2.6、装饰施工抄平放线、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等的墨线。、外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏河压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平面及大小的控制线。、化粪池应按图纸要求放出定位线，并应注意出口、入口、盖板底隔板的高程及容积的准确线。下水管道、沙井应按图纸要求放线定位，并应注意管底高程控制，敷设是顺直。5.2.7沉降观测：0.00完成后，在首层平面上按设计要求设置沉降观测点如下图，首层施工完毕后观测一次，以后每月观测一次；竣工验收后，每半年观测一次。沉降观测点如下所示:5.3 0.000以下结构施工0.000以下结构施工,桩基工程已由其它施工单位完成，我单位主要负责承台基础梁施工及土方回填，施工过程中基坑排水系统已形成，施工阶段排水利用原有排水系统，采用潜水泵抽至四周集水井。施工顺序基坑开挖承台及基础梁垫层砌砖胎膜承台及基础梁扎筋、柱插筋承台及基础梁混凝土结构养护土方回填。5.3.1 基础土方开挖、施工准备：测量放线及测量桩点的保护、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。、在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。、因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。、所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。、夜间施工照明的准备基坑开挖期间，夜间照明用电：、所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。、施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。、现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。、基坑开挖方法采取机械开挖和人工开挖相配合，机械开挖采用反铲式挖掘机（1m3），预留20cm土层人工开挖，人工开挖主要施工工具为镐、锹及撬棍等。根据地质勘察报告数据及现场察看，确定基坑放坡的坡度，若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大，以保证坑底施工人员的安全。、土方外运项目部拟采用挖掘机、自卸汽车及人力挑抬或用人力车进行土方外运，土方的调配根据建设单位有关规定进行总体调配。、基坑排水由于现场排水系统已形成，施工时只需利用原有排水系统。、分段开挖时的边坡确定：根据以往施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，再根据地质报告和现场情况确定土方开挖放坡坡度。、挖土注意事项：a、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。b、基坑四周不得任意堆放材料。c、挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。d、坑周围的地表水应及时排除。e、开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。、基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。、土方开挖质量要求a、主体部分开挖标高允许偏差15cm。b、边坡放坡允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。、土方开挖质量保证措施a、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。b、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。c、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。d、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。e、土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。f、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。g、土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。、土方开挖安全要求和安全保证措施a、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。 b、每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。c、下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。d、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。e、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。f、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。g、若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。h、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。5.3.2 桩承台及基础梁施工、混凝土垫层浇筑前进行验桩，轴线、基坑尺寸和土质符合设计规定。清除干净槽内浮土、杂物，在验槽后立即灌筑，以保护地基，混凝土用表面振动器振捣，要求表面平整、密实。、垫层达到一定强度后，在其上弹线、砌砖胎模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确；、在灌筑混凝土前，清除砖胎模和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，胎膜浇水加以润湿；、混凝土分层连续浇灌完成；、柱插筋要加以固定保证插筋位置的正确， 防止浇捣混凝土时发生位移；、混凝土浇灌完毕，外露表面适时浇水养护。 、承台、基础梁的侧模采用砖砌胎模，面刷水泥砂浆，底模采用混凝土垫层。见下图：5.3.3 基坑回填、施工准备、土：不含有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定；、承台、基础粱工程完成进行养护后方可进行回填土方。、操作工艺、回填土分层铺摊和夯实。使用强力打夯机夯实，每层虚铺土厚度为300mm；、基坑回填由最深处开始。、回填完毕后用素混凝土进行封闭。5.4 0.000以上结构施工施工内容包括钢筋混凝土主体结构、围护填充砌体、屋面防水工程、装饰工程等。0.000以上主体结构工艺施工顺序：分中弹线搭支模架、接绑柱筋装柱模浇筑柱混凝土拆柱模、支梁底模扎梁筋支梁侧模、板底模扎板底筋预留预埋扎板面筋浇混凝土5.5钢筋工程5.5.1、钢筋原材料的选用及检验该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。5.5.2、钢筋配料料单签发：由钢筋工长配料、签发加工单。配料依据：按施工图及有关规范要求。配料原则：a、竖向钢筋：柱纵向主筋按一层一接；b、接头方案：柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行；c、钢筋连接：柱子竖向钢筋采用电渣压力焊，承台、梁、板等水平钢筋采用搭接焊,钢筋加工接长采用闪光对焊。5.5.3、钢筋加工加工场地：所有钢筋在现场加工；加工方法：梁柱钢筋接长车间采用闪光对焊，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。半成品标志堆放：每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。5.5.4、钢筋运输钢筋至施工现场用平板拖车，现场用塔吊运输。5.5.5、现场钢筋绑扎柱筋绑扎顺序：接竖筋分箍距布箍筋绑扎（满扎）梁筋绑扎顺序：布主筋套箍筋绑扎板底钢筋绑扎顺序：模板上分划间距布直径较大钢筋布另一向钢筋绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）5.5.6、钢筋保护层控制柱：柱筋上绑扎水泥砂浆垫块梁：采用505025mm预制砂浆垫块板底筋：用505015mm预制砂浆垫块，按1m方格距布置板面筋：用钢筋支撑来控制钢筋保护层5.5.7、钢筋施工技术措施、钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。、坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。封模或浇砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。、钢筋绑扎质量要求、钢筋布置必须符合设计及施工验收规定要求；、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定；、钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表中的规定，合格率控制在90以上。分项名称允许偏差值骨架的宽度、高度5mm骨架长度10mm受力筋间距10mm排距5mm箍筋、构造筋间距20mm受力筋保护层梁、柱5mm墙、板3mm具体详见钢筋工程施工方案5.6模板工程 5.6.1、模板材料选用根据该工程结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝,防止漏浆,模板材料选用如下：、方柱：采用16厚木胶合板模板,见下图。、楼盖：普通梁板模采用10厚竹胶合板，见下图10mm厚竹胶合板1500-1800整体满堂支撑32丝杆顶托10006080杉枋200483.5钢管1000483.5钢管60012对拉螺杆600、楼梯模板：楼梯踏步底模采用10mm厚竹胶板,背楞用6080mm木方(间距250mm)及6080mm木方(两根),支撑用483.5钢管,间距800mm，模板支设如下图所示： 架子搭设：先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。考虑到本工程楼面梁板特点，支撑系统立杆间距1m1m； 5.6.2、支撑材料选用支撑采用483.5钢管、扣件和带丝杆的顶撑头。5.6.3、支模方法普通梁板：用483.5钢管支撑方案，由于架