公园建筑施工组织设计.doc

泸州市城西公园二期项目工程施工组织设计重庆隆天建设（集团）有限公司二0一0年一月三日目 录第一章、编制说明及依据第二章、工程总体概况第三章、施工组织机构第四章、施工部署第五章、 资源配备计划第六章、 施工协调管理第七章、 施工测量放线第八章、 基础、主体施工技术方案及技术措施第九章、 装饰工程施工方案与技术措施第十章、 安装工程施工方案与技术措施第十一章、 基础、主体工程质量控制措施第十二章、 装饰工程质量控制措施第十三章、 工程进度计划与措施第十四章、 施工总平面布置第十五章、 保证施工工期措施第十六章、 劳动力安排计划第十七章、 民工工资支付保证措施第十八章、 施工设备第十九章、 安全管理体系与措施第二十章、 环境保护管理体系与措施第二十一章、 冬雨季施工和成品保护措施第二十二章、 土建与安装施工配合措施第二十三章、 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第二十四章、 附表编制说明及依据第一节 编制说明本施工组织设计是指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、工程施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。第二节 编制依据本施工组织设计依据以下几项编制:1、业主方提供的招标文件。2、现行国家有关规范、标准和规程3、由武汉华中科大建筑设计研究院设计的泸州市城西公园二期项目工程的施工图4、公司的企业工艺标准第一章 工程概况工程概况及工程特点第1节 工程概况本工程的工程名称为泸州市城西公园二期项目工程，建设单位是泸州市江阳区国有资产经营有限公司，建设地点在泸州市江阳区华阳街道，建设规模：修建城西公园大门及广场景观绿化，用地面积31000平方米，建筑面积13000平方米。本工程包含以下几个子项目工程：地下停车场及商铺、入口广场厕所一、入口广场厕所二、观演舞台服务用房、入口标志建筑。地下停车厂及商铺工程位于泸州市城西公园（广场及大门），及泸州市城西新区。商业空间，共一层；地下停车库，共两层。工程所在地区的地震基本烈度为6度，,建筑场地类别为类，工程标高为米,尺寸为毫米。0.000 相当于黄海高程319.72. 工程结构安全等级为二级、使用年限为50年。工程为框架结构，本工程为全地下结构。入口广场厕所一建筑属于公厕，其面积为：49.4m2，建筑耐火年限：50年，耐火等级：二级。 建筑物抗震设防烈度六度，结构为砖混结构，地上一层。入口广场厕所二建筑属于公厕，其面积为：45m2，建筑耐火年限：50年，耐火等级：二级。 建筑物抗震设防烈度六度，结构为砖混结构，地上一层。观演舞台服务用房建筑面积为215.2平方米，建筑总高度3.57m，框架结构，本工程耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度；防水级，设计使用年限50年。入口标志建筑，地上五层，地下两层（见地下停车库）；建筑面积199.61 m2，建筑高度15.4m,框架结构，本工程耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度；防水二级，设计使用年限50年。本工程平面布置比较复杂，但整个建筑结构布局合理，功能齐备，可谓是匠心独运的设计，它的建成将为本市的建设又增添一亮丽景色。第2节 工程特点工程平面布置复杂，纵横向水平尺寸较大，施工组织尤其重要。在施工时应注意土方的平衡，层高、跨度大，对脚手架搭设要求高。根据招标文件，本工程质量必须优良，为此我公司郑重承诺：本工程质量必达优良。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用娴熟的技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。 第三章 施工组织机构第1节 施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向学校承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第2节 施工组织结构框图施工组织管理机构框图如下页所示：工程领导小组项目经理综合施工员项目技术副经理项目土建副经理项目安装副经理党支部书记安全员质量检验员微机管理员计改、计量内业技术员测量员综合施工员模板施工员钢筋施工员装饰施工员环保消防员后勤员各作业班组施工组织管理机构框图第3节 施工组织机构的启动与高效根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。第4节 施工组织机构高效运作保障措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四章 施工部署第1节 指导方针该工程为泸州市城西公园二期项目工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：一、由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司20112012年度之首的重点工程。二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。 第2节 组织部署总承包组织施工以土建，装饰、水电安装为主，整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。第3节 质量及工期目标质量目标：根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保工程“优良”。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。本工程工期目标：140个日历天。根据工期规定，为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉。施工方案的安排， 本工程的工期定为140天,既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。第4节 先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。二、粗直径钢筋连接技术：双搭接焊，要保证质量。三、新型模板与脚手架应用：本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。四、现代化管理与计算机：现场配备计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。第5节 主要技术经济指标工期指标：采用可行的进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在140个日历天内完成业主要求的整个施工任务。质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。安全指标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10左右。机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。第6节 主要周转材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材料名称单位数 量备 注1F48钢管t350内外架、防护设施等2十字扣件套12500与钢管配套使用3接头卡套6200与钢管配套使用4旋转卡套6200与钢管配套使用5组合钢模平方米2500柱、梁支模6回形卡个3500与钢管配套使用718mm胶合板平方米5000板底支模、梁模8绿色安全网平方米2500防护架、提升架围护9木枋立方米180用于支模板底搁栅等105cm厚跳板立方米80用于脚手架板、安全通道等11安全平网平方米1400用于安全水平防护12早拆体系头个1700与钢管配套使用第五章 资源配备计划第1节 主要材料配备计划1、材料方面：各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。第2节 机械设备配备计划1、机具、设备方面：施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。详见附表。第3节 劳动力配备计划详见附表第六章 施工协调管理第1节 与设单位的工作协调如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设图提出我们的施工实施方案。参加施工图审查，协助业主向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计单位、业主一起参加设备、装饰材料、等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第2节 与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第七章 施工测量放线该工程平面形状较为复杂, 因此我们将成立成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。第1节 施工测量的控制一、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。工程防线队设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨形式加以保护。二、工程标高控制建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层水平线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内，照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。第2节 施测中应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制第八章 基础、主体施工技术方案与技术措施第1节 挖孔桩施工方案（1）施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。（2）钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。（3）埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约23m。一般常用钢护筒。(4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。(5)钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用(如图所示)的顺序钻孔。(6)清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。(如图所示)为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。2)全套管施工法全套管施工法的施工顺序(如图所示)。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的56m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。5.钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。1 成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。11 采取隔孔施工程序。钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。12 确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。13 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达12，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快02mmin左右，在细粉砂层钻进都是O015mmin左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。14 钢筋笼制作质量和吊放钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。15 灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定1720min；含砂率不大于6；胶体率不小于90等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔，直到孔口返浆比重持续小于1。10120，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行水下混凝土的灌注工作。2 成桩质量的控制2.1 为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告)，如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质)，严禁用于混凝土灌注桩。2.2 钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度，因此，现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整，为使每根桩的配合比都能正确无误，在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性，严格计量和测试管理，并及时填入原始记录和制作试件。2.3 为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度，混凝土坍落采用18cm20cm，并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8m10m时，应及时将坍落度调小至12cm16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，建筑施工操作规程规定桩身混凝土的充盈系数必须大于l。同时要认真进行记录，这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用。钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目，质量检查比较困难，如桩的各种动测方法基本上都是在一定的假设计算模型的基础上进行参数测定和检验，并要依靠专业人员的经验来分析和判读实测结果，同一个桩基工程，各检测单位用同一种方法进行检测，由于技术人员的实践经验的差异，其结论偏差很大的情况也时有发生。通过十几年来几十个钻孔灌注桩工程的施工实践，得出这样一个结论，即加强桩基工程检测是一个手段，要保证钻孔灌注桩的施工质量，其关键还在于人。强调现场管理人员要有高度责任心，以防为主，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。第1节 模板工程一、施工准备将楼层各道轴线往上引测，并引测好标高线，按照图纸对工程的梁、柱、板进行配板设计，明确其刚度和稳定性；模板选用木模使用。在安装模板前应将模板清理干净，涂刷好隔离剂，不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面。隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。二、模板安装1、安装柱模板（1）支模程序：放线设置定位基准搭设支撑支模校正清除柱模内杂物封闭清扫口（2）柱模选用木模板。在模板外面分别弹出该柱断面尺寸、各边中心线或轴线位置，与楼面分好墨线用垂球将柱模两方轴线吊正。柱模夹具用钢管扣件、穿墙丝杆。2、安装梁模板（1）支模程序：放线搭设支架安装梁底模绑扎钢筋、安装垫块安装梁侧模检查校正固定梁模夹（2）结构层在底层施工梁板时，底标高架设好支柱，并在立柱下垫通长脚手板，然后安装梁底模，并拉线找直。梁底模按施工规范规定应按梁跨的13起拱。（3）待梁筋绑扎好后，才能安装梁侧模。（4）用梁托架或三角架支撑固定梁侧板。3、安装现浇楼板模板（1）支模程序：复核板底标高搭设支架安装模板安装预埋件及预留孔洞检查校正（2）安装现浇板浇筑面积较大时，为了保证支模的整体效果，采用木夹模板较为适宜。（3）安装底层楼板模板时，立支柱下应垫通长脚木板，以防止南面不均匀沉降。三、模板的拆除1、柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损时，方可拆模。2、梁、板模板模砼强度应达到规范规定的拆模强度值。主、次梁及必须达到设计强度的75%以上，悬挑构件必须达到设计强度的100%方可拆模。四、其它注意事项本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板几何尺寸，确保模板的刚度。模板拼装时不能长材短用，严禁随意割据。拼缝要求严密。支模完毕后要有专人检查模板的几何形状、尺寸、轴线和标高及支撑体系是否牢固可靠，合格后方可进行下一道工序。模板拆除后应清理干净，堆码整齐，以备下次使用。第2节 钢筋工程一、施工准备本工程钢筋品种和规格繁多，制作前要求专业技术人员熟悉图纸、了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、数量以及搭接方式和锚固长度。对复杂节点的钢筋要求进行放样，把技术问题超前解决。要求技术人员根据施工进度安排好钢筋加工计划，以满足分区的施工需要。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置，数量、长度，如不符合要求，应进行处理。二、钢筋的制作根据实际情况，钢筋制作全部采用现场制作，其制作进度按施工进度计划进行控制。1、钢筋制作（1）钢筋制作前的准备钢筋的除锈根据实际情况，可以采取人工配合机械除锈。钢筋的调直钢筋在加工之前应进行调直处理，盘元钢筋的调直采用调直切断机调直。直条钢筋有弯时，可以用钢筋调直机进行调直。钢筋的放样在钢筋加工之前，对单位工程的所有钢筋工程按施工部位的先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图，即钢筋的下料单。钢筋的下料根据钢筋的下料单以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排，集中下料，调节使用。2、钢筋加工制作（1）箍筋：加工时一般都采用人工加工的方法进行，钢筋切断时一般用钢筋切断机；箍筋应横平竖直，矩形和正方形的转角应放正垂直，端头弯勾应弯成135度弯勾。（2）主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范规定，端头锚固应符合要求。（3）弯起钢筋：弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度应符合设计要求。（4）架力筋：架力钢筋制作应按图示尺寸要求制作。三、钢筋的安装2、钢筋焊接本工程柱筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊连接。1）电渣压力焊此方法主要用于柱等纵向钢筋的连接。施工中采用导电焊剂法，即将钢筋端头磨平，中间放入电渣焊剂，关好焊剂盒，通电。使钢筋和焊剂都被熔化，然后使上面的钢筋慢慢下降。待钢筋和焊剂熔化验到一定程度时，切断电源，然后加压，使钢筋端部熔合，这样就使两根钢筋牢固的焊在一起。待冷却后卸下卡具，最后把挤出的焊渣敲掉。2、闪光对焊工程中优先采用连续闪光对焊。施焊时，将钢筋夹紧在电极钳口上后，闭合电源，合两钢筋断面轻微接触。由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始就慢慢移动钢筋，开成连续闪光过程，同时接头也被加热。待接头烧平，闪去杂质和氧化膜，白热熔化时，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，后断电顶锻，使两根钢筋焊牢。对焊前要应清除钢筋端头的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火。”此外对钢筋端头有弯曲的应先进行调直。3、钢筋绑扎对于部分梁、板钢筋可采用冷搭接头。梁、板同一截面的接头均控制在50%以内；对于柱竖向钢筋采用一层一搭接，连接接头按设计要求错开。梁、板底部钢筋均在支座处搭接，梁顶及板面钢筋跨中搭接，接头最短距离必须大于1.31d。凡主梁与次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋居上。现浇楼（屋）面板板底短向钢筋在下，长向钢筋在上；板面短向钢筋在上，长向钢筋在下。单梁钢筋的绑扎时，应先支好梁的底模，放好主筋，在主筋上标明箍筋的位置，按标明的位置套好箍分散开，再穿上架力筋。然后在两端和中间分别绑好几个箍筋，使骨架成型后再按画好的标记绑扎箍筋。箍筋的开口应错开。柱子的钢筋，应先接好主筋（对焊搭接时），在主筋上分好箍筋间距，把已套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扣应成八字型，确保主筋绑扎到位。箍筋加密按施工图要求进行加密，如施工图无要求时，框架梁位置上下各50cm左右（或柱子净高1/6高度）范围内箍筋应加密，加密处箍筋间距为10cm。主筋接头应相互错开。梁的钢筋应先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑扎主筋。梁的主筋应放在柱子的主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各2-3根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。框架梁的柱子两侧箍筋应加密，其间距一般是10cm，加密区一般是跨度的1/6，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm，主梁钢筋绑后再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相同。一般情况下，次梁主筋应放在主梁的主筋上。板的钢筋绑扎应在支完模板后，在顶板分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向板的钢筋，在顶板分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向板的钢筋，一般短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处应绑严，中间处的十字交叉可隔一个绑一个。绑扎楼板均应加支撑铁，按梅花型1个/的间距设置。三、其它注意事项本工程梁板主筋保护层厚度为：基础35mm、板15mm，为保证钢筋保护层的准确，柱采用带轧丝的预制水泥砂浆垫块绑扎，对梁板采用预制水泥砂浆垫块；对于双层钢筋网楼板，均应加支撑铁，按1个/的间距调整。对于加工成型后的钢筋应分区、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐，并按规格、形状及数量等挂牌标识，以备分批转运，防止钢筋半成品因长期堆放导致型号混乱。第3节 砼工程一、施工准备1、浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，报请有关部门进行隐蔽工程验收，完善隐蔽工程验收手续。2、水泥、砂、石等经检查符合标准，根据设计强度，并考虑砼的初凝时间、模板拆模时间、施工气候、材料等实际情况和砼的有关性能，开出商品砼供料通知书。二、砼配合比的控制本工程主体采用商品砼，二次结构为自拌砼。混凝土浇筑是否能达到设计强度要求，混凝土的配合比最重要，因此现场搅拌时，混凝土所用的原材料计量须准确，砂石的含泥量、含水率应严格控制，同时应根据气候严格控制水灰比。三、二次结构在现场设置搅拌站，砼搅拌应严格按有规范及搅拌制度执行。1、混凝土的配料应采用重量比，并严格计量。材料的配合比允许偏差为：水泥、外渗混合材料2%；砂石3%；水、外加剂、溶剂2%。2、砂、石应经常测定含水率并随时调整配合比。每班第一罐应按规范增加水泥、减少砂用量。3、混凝土配合比试配后，水灰比不应大于0.6。严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。4、机械搅拌料斗中装料顺序是：当搅拌水的温度不高于80度（或60度）时，应将水泥与骨料先投入，干拌均匀后，再投入拌和水，边投边拌，直到全部均匀为止。四、砼运输1、主体结构砼采用泵送砼，由砼公司罐车运至现场。二次结构砼采用独轮车和施工电梯的运送方式，将混凝土吊运施工部位。2、混凝土在运送过程中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点，应具备要求的坍落度，并保证浇灌混凝土不出现离析的现象。3、运送混凝土使用不漏浆和不吸水的容器，使用前须湿润，运送过程要清除容器内的残渣，装料要适当，防止过满溢出。4、场内运输应保持平坦，场内采取来回运输主道与单向支道相结合等布置方式，以保持道路畅通。五、砼浇筑1、柱砼浇筑(1)在混凝土注入柱模板前，应先用与混凝土同强度的水泥砂浆充实模板底部，再注入混凝土。这样即可以防止浇灌时混凝土中石子直接与模板接触而造成的浇捣不均匀，便于底部水泥砂浆与石子充分结合。(2)浇灌前必须保持模板湿润、清洁。(3)浇灌完毕后，应用振动棒振捣混凝土，振捣时尽量靠近内墙插入。浇灌应分层捣实，应先将振动棒插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。且每层厚度不超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。2、梁、板混凝土浇筑（1）梁板砼同标号应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长。（2）梁底及梁邦部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振动棒振捣。（4）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，砼初凝前压光拉毛。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。3、楼梯混凝土的浇筑楼梯一次成型，混凝土自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。六、砼养护根据现场施工条件及本工程的特点，应加强砼的养护工作，应派专人进行砼的养护。第4节 施工缝的施工一、施工缝的施工施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后， 先刷一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。第5节 脚手架工程施工一、原材料的要求脚手架现场钢管统一采用3号钢焊接钢管，所选用的扣件不能有裂纹、气孔，脚手板的材质应符合国家和有关技术标准。搭设双排脚手架，供结构、装修施工用。二、搭设要求1、脚手架必须有足够的承载能力、风度及稳定性。2、脚手架架按国家规定设置连接点，连接点必须为钢筋砼墙、柱。3、脚手架立杆接头采用对接扣件连接，接头错位不小于500mm，纵向水平杆同样采用对接连接，接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内。4、在大横杆与立杆的交接处设置大小横杆卡，立杆下有底座和垫板，应设置必要支撑和连墙件，使之有个稳定结构。5、装修施工用架子：立杆纵距不超过2m，步距不超过2m，立杆横距不超过1.5m，横向水平杆间距不超过1m。6、脚手架纵向支撑在脚手架外侧，沿高度由下而上；连续剪刀撑设置，每12m设置一道，在转角或两端设置纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹在45度-60度范围，剪刀撑、挡板均用红白油漆间断粉刷。7、操作层脚手架板铺设满，离墙面120mm至150mm，对接时设两根横向水平杆，搭接铺设时，接头处在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和1.2m的护身栏杆。三、脚手架拆除1、首先制作拆除方案，拆除时设警戒区，设置明显标志，专人警戒，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，至上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆安全网、挡脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等，不能上下同时作业，拆下的和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。1、首先制作拆除方案，拆除时设警戒区，设置明显标志，专人警戒，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，至上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆安全网、挡脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等，不能上下同时作业，拆下的和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。第6节 砌体施工一、砌体工程施工方案1、施工前应将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸的墙轴线，并立好皮数杆。2、对于机制砖在气候干燥、炎热的情况下，加强浇水湿润。3、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。4、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。5、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌体侧砌，砌筑完成后用C15砼将脚手眼填塞密实。6、构造柱与墙连续处砌成马牙槎，并沿墙高每500mm高设置26.5拉接筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于35d。7、框架围护填充隔墙砌至梁底300mm时应用红砖斜砌(砌筑完7日后开始砌后塞口)。8、墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑时应在间断处砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设置拉接筋，门洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架眼。第7节 施工要点与构造柱措施施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌