某炼油厂油品质量升级炼油改造二期工程施工组织设计.doc

1 编制依据 a 施工招标文件及相关基础设计等资料 b 中国石化集团第四建设公司 以下简称 FCC 投标文件 c 有关施工规范 标准 d FCC 编制并实施的符合 GB T19001 2008idtISO 9001 2008 质量管理体系要 求 GB T24001 2004idt ISO14001 2004 环境管理体系要求及使用指南 GB T28001 2001 职业安全健康管理体系规范 Q SHS0001 1 2001 安全 环境与健康 HSE 管理规范 Q SHS0001 5 2001 施工企业安全 环境与 健康 HSE 管理规范 的 FCC QHSEM01 质量 安全 环境与健康管理手册 即 QHSE 手册 及程序文件 作业文件 e 工程现场的实际情况及当地的气候环境等 f FCC 目前的资源状况 g FCC 制定的项目管理办法及有关制度 h FCC 以往所承建的同类工程施工的经验和总结 2 工程概况 2 1 工程名称 中国石化股份有限公司武汉分公司油品质量升级炼油改造二期工程 2 2 建设地点 中国石化股份公司武汉分公司厂区内及新征 3 地区域 2 3 建设性质 新建项目 2 4 装置工程概况 1 本标段 180 万吨 年加氢裂化装置 加氢裂化控制室 8 万标米 3 时制氢装置 2 0 万标米 3 时干气提浓装置组成一个联合装置 联合装置必须做到同开同停 即在有装置运转时不允许其它装置停工检修 2 180 万吨 年加氢裂化装置东西方向 190 米 南北方向 115 米 占地面积 2 185 公 顷 炉反区布置在装置的东部 装置中部布置一条东西向主管廊 主管廊在装 置的西侧与系统管廊相接 塔器设备按流程布置在主管廊的两侧 管廊顶部布 置空冷器 加氢裂化装置的压缩机厂房 PSA 单元与联合装置共用的配电室和 机柜室布置在装置的北侧 压缩机采用半敞开式布置 机泵采用露天布置 3 8 万标米 3 时制氢装置 2 0 万标米 3 时干气提浓装置位于联合装置的北侧 布置在一个界区内 界区东西方向 190 米 南北方向 80 米 占地 1 52 公顷 制 氢装置沿东西向设一条主管廊 主管廊在装置西侧与系统管廊相接 制氢转化 炉布置在主管廊的北侧 在主管廊的南侧 由东向西依次布置反应器 换热器 分液罐 缓冲罐 PSA 区 压缩机区 除氧器布置在主管廊东侧的构架顶上 制氢装置与干气提浓装置的压缩机共同布置在一个压缩机厂房内 压缩机采用 半敞开式布置 机泵采用露天布置 2 5 工程范围 标段范围内的土建工程 设备安装 工艺管网 电气 仪表 钢结构 防腐保 温 注炉衬里等工程 2 6 主要工程量 1 180 万吨 年加氢裂化装置 序号 名称 描述 其它 1 F 6101 反应进料加热炉 双室箱式炉 346 720t 2 F 6201 分馏塔进料加热炉 圆筒炉 255 600t 3 容器 45 台 4 换热器 45 台 5 空冷器 32 台 6 压缩机 6 台 7 泵 76 台 电缆 千米 道路 序 号 单项工程名 称 建筑面 积 平 方米 土石方 立方 米 混凝土 立方 米 钢结 构 吨 动设备 台 套 静设备 台 套 电气设 备 台 件 自控 设备 台 件 电 气 仪表 工艺 管道 千 米 米 平方 米 保温 立 方米 一 生产装置 1 180 万吨 年 加氢裂化装 置 7016 5755 27787 2114 82 191 868 5776 260 7 113 7 73 8600 1847 2 8 万标立 时制氢装置 4415 13995 1226 16 70 231 1796 35 4 102 1 26 7 812 3 2 万标立 时 干气提浓装 置 1457 5853 370 36 50 227 1366 8 8 3740 99 6 8 过滤器 1 台 9 其它小型设备 49 台 10 电气设备 868 台 11 仪表设备 5776 台 12 工艺管道 73 公里 13 钢结构 2114 吨 2 8 万标米 3 时制氢装置 序号 名称 描述 其它 1 R 4101 加氢反应器 1 台 41 7t 2 R 4102A B 脱硫反应器 2 台 单台 36 9t 3 R 4103 中变反应器 1 台 71 2t 4 R 4104 预转化反应器 1 台 59 5t 5 C 4101 酸性水汽提塔 1 台 14t 6 容器 13 台 7 换热器 13 台 8 空冷器 8 台 9 压缩机 1 台 10 泵 3 台 11 F 4101 顶箱式加热炉 1 台 12 过滤器 6 台 13 其它小型设备 16 台 14 电气设备 231 台 15 仪表设备 1796 台 16 工艺管道 26 7 公里 17 钢结构 1226 吨 3 2 0 万标米 3 时干气制氢装置 序号 名称 描述 其它 1 建筑物占地面积 1457 平 2 土石方 4640 平 3 道路面积 360 平 4 轻型砼铺装场地 3215 平 5 T 301 吸收塔 1 台 40t 6 容器类 44 台 7 换热器类 7 台 8 机泵 12 台 9 压缩机 2 台 10 其它小型设备 22 台 11 分析化验仪器类 4 台 12 安全阀 29 台 13 电气设备 227 台 14 仪表设备 1366 台 15 工艺管道 8 8 公里 16 钢结构 370 吨 4 建筑物 序号 名称 描述 其它 1 现场机柜室 509 平 2 高低压配电间 2633 平 3 压缩机厂房 1922 平 4 加氢裂化控制室 1260 平 2 7 自然条件 1 气温 年平均气温 16 6 最高月平均气温 28 7 7 月 最低月平均气温 3 7 1 月 2 气压 年平均气压 1013 6 毫巴 夏季 1002 1 毫巴 冬季 1023 5 毫巴 3 湿度 年相对平均湿度 78 年最小相对湿度 74 4 降雨量 年平均降水量 1269 6mm 年最大降水量 1894 9mm 1983 年 年最小降水量 801 7mm 1971 年 日最大降水量 298 5mm 1982 6 20 最长连续降雨日 16 天 1992 3 13 28 最长连续无雨日 42 天 1971 11 10 12 21 5 蒸发量 年平均蒸发量 1412 9mm 最大日平均蒸发量 213 7mm 7 月 最小日平均蒸发量 46mm 1 月 6 日照 年平均日照数 1928 6 h 最多平均日照数 2333 5h 最少平均日照数 1556 1h 7 风 全年平均风速 1 9m s 最大风速平均值 11 9m s 历年最大风速 15 7 m s 1978 7 24 年主导风向 东北 夏季主导风向 西南 8 霜期 初霜期 11 月 14 日 终霜期 3 月 9 日 9 雷暴日 年平均雷暴日 29 7 天 年最多雷暴日 46 天 年最少雷暴日 16 天 10 地震烈度 厂区地震基本烈度值 6 度 抗震设防烈度 6 度 工程场地类别 类 类 工程场地设计基本地震加速度值 0 5g 第一组 2 8 装置建设单位 监理单位 承包单位的合同关系 建设单位 中国石油化工股份有限公司武汉分公司 设计单位 中国石化工程建设公司 简称 SEI 监理单位 北京华夏石化工程监理有限公司 承包单位 中国石化集团第四建设公司 简称 FCC 3 建设目标 3 1 工期目标 1 180 万吨 年加氢裂化装置计划在 2011 年 2 月 15 日开工 2012 年 9 月 30 日 中交 施工总工期 594 天 2 8 万标立 时制氢装置 2011 年 03 月 05 日开工 2012 年 08 月 28 日中交 施 工总工期 543 天 3 2 0 万标立 时干气提浓装置 2011 年 03 月 05 日开工 2012 年 08 月 28 日中 交 施工总工期 543 天 3 2 质量目标 严格按照业主 监理的要求 坚持质量标准 严格质量控制程序 加大质量通 病治理力度 并实现以下质量指标 工程质量优良 按照国家或有关行业颁发 的施工验收规范标准对施工质量进行验评 单位工程质量合格率 100 土建 工程优良率在 60 以上 安装工程优良率在 92 以上 焊接一次合格率 96 重大质量事故发生率为零 创集团公司优质工程奖 3 3 HSE目标 全员落实项目 HSE 策略 为职工创造良好的工作和生活环境 实现无事故 无 污染 无人身伤害 创造一流的 HSE 业绩 本工程 HSE 控制目标 a 全员入场 HSE 培训率 100 b 健康 H 目标 无疾病流行 无辐射损害人身健康 无职业病发生 c 安全 S 目标 一般及以上安全事故为零 从业人员重伤 死亡数为零 人 身伤害频率 0 6 人 百万工时 d 环境 E 目标 最大限度保护生态环境 无重大环境破坏和环境污染事故 满足施工期间环境保护要求 3 4 服务目标 工程建成后 按业主要求组建一支工种齐全 素质较高 服务一流的保运队伍 3 5 交工文件控制目标 实现工程过程交工资料与工程同步 工程结束后按合同要求日期向业主移交交 工资料 4 工程实施计划 4 1 组织机构 4 1 1 组织机构关系图 本工程实施中 我公司将组建该工程项目经理部 并由其全面负责本工程的具 体实施和管理 FCC 总部将从资源上给予保障 从管理上给予支撑 保证本工 程的施工工期等控制目标顺利实施 其组织机构如下 4 1 2 项目班子和职能部门的主要职责 a 项目经理部的主要职责 1 全权代表公司对业主的合同履约 2 负责向业主交出 工程质量优良 的工程产品 并确保在工程实施中的 安全 第一 的目标 并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源 3 负责项目部各项工作的统一管理 负责和业主 监理的全面联络 4 负责公司各项管理制度和业主的各项管理要求在本项目的实施 负责对本项目 的 安全 质量 工期 成本 目标控制的完成 b 项目经理 项目经理受公司法人代表的委托 全权处理本项目上一切事务 1 代表公司全面负责本项目从施工准备 施工过程组织 工程后期的保运服务等 的全过程的统一管理 负责和业主的全面联络 2 代表公司向业主交出 工程质量优良 的工程产品 并确保在工程实施中的 安全第一 的目标 并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源 3 在本项目实施中全面贯彻执行国家 上级主管部门 地方等的政策 法规等及 业主的各项规章制度 4 负责公司对本项目的 安全 质量 工期 成本 目标的完成 项目总工程师 安 监 站 技量 术部 质 项目经理 经 营 部 供 应 部 工 程 部 项目副经理 综 合 办 作业单位 5 负责对项目部主要人员的考核和资格确认 对不能完成本职工作的人员立即遣 送回公司并提出处理意见 对不能达到业主要求的管理人员和施工人员有权立 即遣送回公司并提出处理意见 6 负责项目部的各个管理系统 如质量保证系统 安全保证系统 材料供应系统 计划控制系统等 正常运行 并确保其资源充实到位 c 项目副经理 在项目经理的领导下 负责项目施工生产 安全及供应工作 具体职责是 1 负责审核项目施工生产计划 按计划组织协调项目施工生产 2 负责审核项目大型施工机具计划 组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡 3 负责项目内部施工任务分工 4 组织控制现场平面布置 抓好现场文明施工 5 组织项目生产调度会 参加业主 监理生产调度例会 6 负责建立项目安全保证体系 检查落实项目安全责任制 7 组织安全大检查和安全事故的处理 8 组织项目设备 材料的采购 供应 保证工程需要 9 组织施工机具的进出厂和设备的现场维护 组织设备的租赁 d 项目总工程师 在项目经理的领导下 全面负责项目的质量管理和施工技术工作 其主要工作 为 1 按照合同的要求 制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划 2 按照本工程的质量控制目标 建立项目的质量保证体系 选定本项目的质量检 查控制人员 落实质量控制人员的质量管理职责 并确保质量保证体系的有效 运行 3 负责组织并提供确保工程质量按合同条款顺利实施的施工技术方法 4 落实工程工序质量报检制 实施质量否决权 5 负责组织检查各个专业施工的质量检查工作 6 组织实施工程项目 系统完工 机械交工过程的文件编印 并递交业主 e 安监站 在项目经理的领导下 按照合同要求检查和落实本项目的 HSE 保证措施 确保 施工人员和施工机具设备的安全 其主要工作为 1 在项目经理的领导下 全面负责现场的安全管理 消防管理 保卫管理和急救 中心的管理 负责业主安全手册和 HSE 目标策略的管理 负责组织项目部的安 全例会 2 监督检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实 有权对违反安全 消防管理的规定的部门和人员进行处罚 与业主安检部门联络 保持密切联系 确保项目施工 HSE 目标实现 3 检查施工中的安全措施落实 对有安全隐患的部位下达指令立即进行整改或停 工 确保施工人员和设备的健康 安全与环境 4 审核工程的安全保证措施 并对其落实情况进行最终确认 5 组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能 6 编制工程安全月报 定期向业主报告项目安全管理情况 7 对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告 8 负责施工现场和生活住地的保卫工作 9 负责项目的急救中心的管理和措施落实 10 负责对施工人员的安全培训工作 11 负责对项目人员的安全奖惩 f 经营部 在项目经理的领导下 按照合同要求对工程进行计划控制管理 确保工程按期 完成 其主要工作为 1 协助项目副经理抓好项目经营及成本费用控制 2 负责编制施工图预算及现场设计变更结算件 搞好工程结算 3 及时掌握项目合同执行情况 随时协调 处理和上报项目经理合同执行中出现 的各种问题 4 负责项目各部门成本责任指标的测算下达及考核 5 组织开展月 季经济活动分析 落实阶段性成本降低措施 6 按照工程进度验收结果及公司有关规定 审核 办理专业施工费用 7 严格控制项目资金使用 保证资金使用合理 8 负责项目会计核算 保证项目成本真实 合规 合法 9 及时向项目经理 副经理 公司有关部门反馈项目生产 经营 成本 资金信 息 10 负责项目竣工决算工作 g 技术质量部 在项目总工程师的领导下 按照合同要求要求的施工标准提供符合建设单位施 工技术规范要求的施工技术方法 负责项目工程的全面技术管理工作和质量检 查监督工作 其主要工作为其主要工作为 1 专业工程师负责施工图纸的汇审 核查 技术交底 施工方案的编制 施工过 程中技术管理 交竣工技术文件整理移交 根据工程进展编制施工图纸 资料 需求计划 协同项目计划工程师编制各专业的详细计划 2 技术信息管理 接收 管理 发放技术资料 图纸 文件管理 3 协助项目总工程师作好项目的质量管理和控制工作 检查落实项目质量体系的 运行及各职能部门 有关人员的质量职责 负责编制项目的质量控制计划 4 负责组织召开项目的质量例会 下达各个专业的质量控制指令 检查各项指令 的落实 5 负责项目检试验工作管理 按照业主的要求编制各个专业的质量检试验计划 6 负责落实和实施工程质量报检制和质量最终确认制 7 负责审核 确认批准施工作业人员的上岗资格 8 负责自检合格项目向业主 监理的报检确认 9 负责将工程师的质量要求向施工人员下达指令并检查执行情况 向业主 监理 报送结果 10 负责项目质量事故的调查或不合格品的调查和评审 11 负责项目的计量管理工作 定期对施工设备机具的计量检查和考核 12 按照业主的要求报送各种质量报表 13 负责对项目工程的质量奖惩 h 工程部 按照工程合同 在项目经理的领导下 负责施工现场全面的协调管理和施工机 具资源的保障工作 主要为 1 落实施工生产中的各项业主 HSE 目标管理保证措施的实施 确保 安全第一 2 负责项目部的各个专业作业的施工生产任务指令下达和施工资源的落实 对现 场施工机具 运输车辆平衡调度 定期统计施工机具的耗用 为进度的量化控 制提供依据 编制大型机具使用月报 3 负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度 协调各施工队的交叉作业 环境和条件 并对施工进度进行监督和保证 负责现场的文明施工管理 4 协助项目经理与业主或其他分包商 设备供应商 制造商代表现场服务期间所 需施工承包的工作协调 5 负责施工所需设备调配 维修保养 编制主要机具使用月报 i 供应部 按照合同要求 负责业主提供材料的领用 保管 仓库保养 发放等管理工作 自供材料的采购工作 其主要职责为 1 根据工程需要及时保证项目器材供应 并把好材料进厂检验关 2 负责与供货单位洽谈 签订项目物资供应合同 具体负责落实合同 3 负责编制项目器材供应 采购计划 负责编制材料预算组织做好项目器材验收 入库 保管及发放工作 4 负责完成业主委托采购的现场检验 5 负责工程材料核销 6 负责项目材料成本控制 完成项目材料成本降低指标 j 综合办 1 负责职工生活保障管理工作 2 人力资源管理工程师 负责劳动力平衡 协调 配合计划 统计工程师编制月 进度报告 向公司提出人员变更计划 3 各种工资发放 4 负责项目管理月报资料的收集和编制 5 负责项目施工数据的计算机录入及计算机的日常维护与管理 4 2 现场施工组织 a 施工组织 施工作业班由 10 人 15 人组成 具体由班长 副班长按作业计划 内容进行工种协调 完成工作 b 施工用电 由专业电工组成作业岗组 负责现场施工临时用电的设置 维护 保养工作 c 设备维护 机械设备的日常维护由本设备定岗操作手负责 当机械设备出现异 常时 由现场项目部组织修复 4 3 现场施工部署 本装置规模较大 生产工艺复杂 操作条件苛刻 具有工程量大 工期紧 场 地狭窄 质量要求严格等特点 其中基础施工 设备吊装 气压机组 工艺管 道是本工程的施工重点和难点 科学 合理地组织劳动力 落实承包责任 确 保控制点 遵循 深度预制 模块化施工 大工序交叉小范围抢建 的原则 将整个工程分为以下四个阶段组织实施 a 第一阶段 施工准备阶段 合同签订后至 2011 年 02 月 15 日前 主攻目标 抓好准备工作 完成施工暂设 预制厂筹建 1 按合同承诺建立健全项目班子 安全保证体系 质量保证体系及工程管理系统 等 2 准备有关技术资料 图纸 规范 确定施工方案 3 进行总体施工部署 提出设备 材料 施工机具 措施用料 劳动力等计划 做好技术 施工 人员 机具 物资准备 4 完成施工现场平面布置 进行场地场平和测量工作 5 完成预制厂筹建 b 第二阶段 2011 年 02 月 16 日至 2011 年 12 月 10 日 主攻目标 基础工程和地下管网施工完 1 所有设备及框架基础施工完 2 装置主要道路的基层施工完成 3 进行全场竖向施工准备工作 4 地下管网工程施工基本完成 5 井类等地下附属工程主体施工完成 6 钢结构施工完成 c 第三阶段 2011 年 12 月 11 日 2012 年 7 月 9 日 主攻目标 基本完成装置主体的安装工作 1 动静设备安装全部完 2 工艺管线安装基本完 3 管道试压 吹洗 酸洗完 4 电仪安装基本完 5 油漆保温完 d 第四阶段 2012 年 7 月 10 日 2012 年 9 月 30 日 主攻目标 完成各类试验 试运工作 实现高标准中交 1 三查四定完 达到高标准中交条件 4 4 工程进度主要控制点 a 180 万吨 年加氢裂化装置 2010年10月28日 桩基施工开始 2010年12月10日 基础施工开始 2011年03月30日 桩基础施工完成 除压缩机区外 2011年02月10日 地下管网施工开始 2011年06月10日 钢结构预制开始 2011年04月10日 炉体钢结构开始安装 2011年06月30日 土建基础基本交安 2011年07月20日 钢结构安装开始 2011年10月30日 工艺管道预制开始 2011年05月10日 设备安装开始 2011年12月20日 工艺管道安装开始 2011年09月06日 反应器安装 2011年10月06日 电气安装开始 2011年10月15日 仪表安装开始 2011年08月20日 压缩机安装开始 2011年10月10日 炉管及高压管线安装开始 2012年06月20日 三查四定开始 2012年07月01日 单机试运开始 2012年09月30日 装置中交 2012年11月30日 装置投料试车 b 8 万标立 时制氢装置 2010年10月28日 施工开始 2010年12月10日 基础施工开始 2011年06月30日 土建基础交安 2011年07月05日 制氢转化炉安装开始 2011年11月15日 反应器安装开始 2012年03月10日 工艺管道安装开始 2012年03月12日 电气仪表安装 2012年07月10日 三查四定 2012年08月28日 装置中交 c 2 0 万标立 时干气提浓装置 2010年10月28日 桩基施工开始 2010年12月10日 基础施工开始 2011年03月30日 打桩结束 2011年02月20日 地下管网施工开始 2011年10月10日 钢结构预制开始 2011年06月30日 土建基础基本交安 2011年12月10日 钢结构安装开始 2012年01月25日 工艺管道预制开始 2011年07月10日 设备安装开始 2012年03月10日 工艺管道安装开始 2012年01月22日 电气安装开始 2012年01月22日 仪表安装开始 2012年07月20日 三查四定开始 2012年07月01日 单机试运开始 2012年09月28日 装置中交 2012年11月28日 装置投料试车 4 5 施工网络计划 见附页 4 6 主要资源需用计划 a 劳动力需用计划 武汉项目部生产人员需求计划 工程总需求类 别 2011 年 2012 年 工种 总计 一季度 二季度 三季度 四季度 一季度 二季度 三季度 四季度 合计 3794 40 399 446 571 609 746 681 302 铆工 425 0 20 60 60 85 80 80 40 铆电焊 255 0 10 35 40 55 50 45 20 管工 536 0 10 26 60 100 140 140 60 管电焊 288 0 5 13 35 55 80 80 20 起重工 146 0 6 20 30 30 30 20 10 钳工 54 0 2 2 6 10 12 12 10 安装电工 84 0 2 2 10 20 20 20 10 安装仪表 工 64 0 0 2 2 10 20 20 10 电气试验 22 0 2 2 4 4 4 4 2 仪表校验 50 0 2 4 4 10 10 10 10 土建 1000 30 300 200 200 100 100 50 20 衬里筑炉 100 0 0 0 0 10 40 40 10 保温 320 0 10 30 40 40 80 80 40 架设 260 0 10 30 50 50 50 50 20 炼油二期 其它 190 10 20 20 30 30 30 30 20 b 主要施工机械设备计划 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 新度系数 生产能力 来源 进 出场时间 一 吊装设备 1 汽车式起重机 KMK5160 1 德国 0 34 160t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 2 汽车式起重机 NK 800 E 1 日本加藤 0 27 80t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 3 汽车式起重机 BCW550 2 北京 0 56 50t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 4 汽车式起重机 TL 250E 2 日本 0 24 25t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 5 汽车式起重机 NK160 6DC2 2 日本 0 47 16t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 6 电动卷扬机 慢 1011k 2 宝鸡 0 16 3t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 二 运输设备 1 拖挂车 54112 1 俄罗斯 0 42 30t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 2 拖车 THT9202TJP 1 通化 0 25 15t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 3 解放货车 CI1091K2 2 长春 0 38 9t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 4 双排 2 一汽 0 10 1 5t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 5 内燃叉车 CPCD 5型 1 苏州 0 57 5t 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 三 土建施工设备 1 钢筋弯曲机 GJB7 40B 1 合肥 0 18 6 40mm 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 2 钢筋调直机 GJ4 8 1 陕西 0 12 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 3 钢筋切断机 GQ40 A 1 太原 0 23 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 4 钢筋对焊机 UN1 100 2 上海 0 54 100A 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 新度系数 生产能力 来源 进 出场时间 5 风镐 15 0 56 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 6 挖掘机 小松 PC200 4 日本 0 20 0 8 m3 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 7 推土机 2 0 18 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 8 砼强制搅拌机 JQ200 3 湖南 0 18 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 9 打夯机 20 0 37 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 10 机动翻斗车 EQ3116G 12 湖南 0 23 8t 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 11 轮胎式装载机 TCM 75B 3 日本 0 18 2 1 m3 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 12 潜水泵 各种型号 15 天津 0 23 q 80 h 120 自己拥有 2011 02 15 2012 6 30 四 焊接设备 1 直流电焊机 AX5 500 30 上海 0 49 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 2 逆变式弧焊机 ZX7 400ST 70 成都 0 35 400A 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 3 硅整流电焊机 400SS 20 美国 0 20 400A 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 4 手提电焊机 ZX7 120ST 3 上海 0 56 120A 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 5 远红外焊条烘箱 100kg 3 温州 0 25 500度 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 6 焊条干燥箱 恒温 202B 3 3 吴江 0 64 300度 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 7 电热鼓风干燥箱 101B 4 4 苏州 0 49 300度 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 8 微机温度控制箱 TTCS 240 3 江苏 0 49 240KW 自己拥有 2011 07 01 2012 9 30 五 预制加工设备 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 新度系数 生产能力 来源 进 出场时间 1 预制厂配套设备 钢结构及管 道预制 包 括除锈防腐 自己拥有 2011 02 15 2012 9 30 六 吹扫 试压设备 1 电动试压泵 DSY 350 10 四川 0 57 自己拥有 2012 05 01 2012 9 30 2 电动空压机 YV 6 8 6 沈阳 0 3 7 6m3 min 自己拥有 2012 05 01 2012 9 30 3 耐酸泵 40FB1 65 2 天津 0 25 自己拥有 2012 05 01 2012 9 30 4 空压机车 S 10 250 3 蚌埠 0 30 10m3 min 自己拥有 2012 05 01 2012 9 30 七 电仪施工机具 1 试验变压器 YD 10 10KVA 2 台 上海 0 42 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 2 钳式电流表 SDW B 1 台 上海 0 08 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 3 数字万用表 7562 2 台 日本 0 37 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 4 兆欧表 3121 型 1 台 武汉 0 09 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 5 兆欧表 3301 型 4 台 武汉 0 09 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 6 现场校准仪 272 4 台 日本 0 29 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 7 数字压力计 2655 11 2 台 日本 0 30 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 8 便携式校准仪 2422 2 台 日本 0 18 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 9 晶体管稳压电源 BJ1713 30V 20A 2 台 北京 0 42 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 10 高压开关测试仪 GKC 5 2 台 承德 0 09 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 新度系数 生产能力 来源 进 出场时间 11 绝缘油耐压测试仪 ETP 505 1 台 日本 0 07 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 12 示波器 PM97 1 台 香港菲利浦 公司 0 35 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 13 标准铂电阻温度计 WZPB 2 1 台 云南 0 09 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 14 D C 信号发生器 2422 1 台 日本 0 25 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 15 接地电阻测试仪 SJ JB 2 台 武汉 0 03 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 16 仪表调试设备 2 套 0 45 自己拥有 2012 01 01 2012 9 30 c 计量器具配备计划表 序号 施工专业 计量器具名称 测量范围 准确度 配备数量 不少于 备注 1 钢直尺 0 300mm 1mm 2 2 钢卷尺 3m 级以上 2 3 大钢卷尺 10m 级以上 2 4 水准仪 0 8mm 1 5 经纬仪 2 1 6 土建施工 水平尺 600 mm 0 50mm m 1 7 涂层测厚仪 0 5000 m 1 m 1 8 电火花检漏仪 1000V 0 25mm 2 1 9 卷尺 50m 1mm 1 10 经纬仪 2 1 11 地管施工 水准仪 2mm 1 12 水准仪 0 8mm 1 13 经纬仪 2 1 14 钢直尺 300mm 0 1 mm 5 15 小钢卷尺 2m 级以上 5 16 大钢卷尺 10m 级以上 3 17 压力表 6 MPa 1 5 级 6 18 塔安装 铁水平尺 600mm 0 02mm m 2 19 大钢卷尺 10m 级以上 2 20 游标卡尺 150 mm 0 02mm 1 21 焊缝检验尺 40 mm 0 05mm 2 22 钢直尺 150mm 1mm 2 23 直流电流表 0 500A 2 5 级 5 24 直流电压表 0 100V 2 5 级 5 25 热电偶 0 800 0 5 2 配备的测量 范围可根据 实际情况变 化进行调整 26 温度控制仪 0 800 0 5 2 27 塔组焊 压力表 0 45MPa 1 5 级 4 序号 施工专业 计量器具名称 测量范围 准确度 配备数量 不少于 备注 28 大钢卷尺 10m 级以上 2 29 框式水平仪 150mm 150mm 0 02mm m 2 30 小钢卷尺 2m 级以上 2 31 钢直尺 150mm 1mm 2 32 条式水平仪 150mm 0 02mm m 2 33 内径千分尺 0 550mm 0 01mm 1 34 塞尺 0 3mm 0 01mm 1 35 百分表 0 10mm 0 1mm 2 36 外径千分尺 0 200mm 0 01mm 1 37 压缩机安 装 游标卡尺 0 200mm 0 02 mm 1 38 钢直尺 0 300mm 1mm 2 39 钢卷尺 3m 级以上 2 40 框式水平仪 150mm 150mm 0 02mm m 2 41 百分表 10mm 0 1mm 2 42 游标卡尺 150mm 0 02mm 1 43 外径千分尺 0 300mm 0 01mm 1 44 塞尺 0 3mm 0 01mm 1 45 合象水平仪 0 02 1 46 机泵安装 测振仪 0 001m 1 999mm 0 1m 199 9m s 1 47 兆欧表 1000V 1 48 电气安装 接 地 电 阻 测 试 仪 100 1 49 电气安装 钳形电流表 1000A 2 50 兆欧表 500V 500M 1 51 仪表电缆 补偿导线 敷设 兆欧表 100V 100M 1 52 标准水银温度计 250 100 二等 1 53 仪表调试 数字多用表 6 位半 2 5 0 序号 施工专业 计量器具名称 测量范围 准确度 配备数量 不少于 备注 54 标准电阻箱 0 01 级 2 55 温度校验仪 1200 0 02 级 1 56 信号发生器 16mA 0 05 级 1 57 台式压力表 1 58 标准压力表 60 MPa 0 25 级 1 59 压力校验仪 700bar 0 05 级 1 60 仪表调试 秒表 0 1 级 1 61 焊缝检验尺 40 mm 0 05mm 3 62 刻度直角尺 150mm 300mm 0 3mm 4 63 钢卷尺 1m 1mm 4 64 钢直尺 150mm 1mm 4 65 直流电流表 0 500A 2 5 级 5 66 直流电压表 0 100V 2 5 级 5 67 管道预制 安装 压力表 各种规格 1 5 级 各 4 套 68 阀门试压 压力表 0 100MPa 1 5 级 4 69 小钢卷尺 2m 级以上 1 70 大钢卷尺 10m 级以上 1 71 原材料检 验 游标卡尺 150mm 0 02mm 1 72 焊缝检验尺 40mm 0 05mm 1 73 钢卷尺 1m 1mm 1 74 钢直尺 150mm 1 mm 1 75 游标卡尺 150mm 0 02mm 1 76 铁水平尺 600mm 0 02mm m 1 77 测厚仪 0 10mm 0 01mm 1 78 质量检验 红外线测温仪 0 900 0 1 1 5 主要施工方案 5 1 土建施工方案 5 1 1 基础施工方案 5 1 1 1 施工程序 5 1 1 2 施工技术措施 a 测量放线 根据现场控制点 采用经纬仪及水准仪 钢尺进行放线 放线时 应进行闭合 验算 高程闭合差控制在 5mm 以内 所放的基础轴线做出砼墩控制点 做法为 在基础基槽范围外不易破坏的部位挖坑 用砼将木桩保护 在桩桩顶上钉上小 钉 通过监理单位专业工程师验收后 方可使用 b 土方开挖 1 根据自然地坪的实际情况 现场采用人工 机械相结合的办法进行土方挖掘工 作 施工时避免全面开挖 以免由于雨季造成垫层不能及时施工引起的土壤扰 动 开挖时以 1 0 5 的坡度系数放坡 开挖顺序按照工程计划安排进行 2 大型基础边留出 500mm 的工作面 并挖出排水沟 集水井设潜水泵排水 以防 由于雨天产生基槽蓄水情况 3 待基槽挖至设计标高后 及时请监理单位现场代表验收 验收合格后 立即施 工垫层隐蔽基槽 从而保证地耐力不受其它因素的影响 c 破桩头 桩头采用人工锤凿破除 先用水准仪将桩顶标高抄至桩身 经仔细凿平 桩顶 标高应控制在 30mm 内 测量放线 土方开挖 地基验槽 垫层砼 桩基验收 破桩头 绑筋支模 固定螺栓 隐蔽验收 浇筑砼基础 砼养护 拆模 基础验收 回填土 d 钢筋工程 1 钢筋进厂必须有进渝证及出厂合格证 进厂后由我单位供应部门积极送检 同 时报请监理监督抽样 复检合格后方可用于工程 2 本工程钢筋均采用手工制作 严格按照图纸尺寸下料 在钢筋棚做好后 运到 现场绑扎 绑扎前先于垫层上划好线 按线摆放钢筋 底网钢筋交点采用 22 号绑扎丝全部扎紧 绑扎方向应左右错开 钢筋长度不够需搭接时 绑扎搭接 长度为 40d 箍筋弯钩作成 1350 绑扎时应左右摆开 3 提前 10 天时间采用水泥砂浆垫块确保砼保护层 钢筋制作绑扎允许偏差表 项目 允许偏差 mm 网的长 宽 10 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 骨架的长 10 箍筋间距 20 间距 10 受力钢筋 排距 5 e 模板工程 1 基础采用木模支设 模板组对好后 再备横杆 然后用两道竖杆锁紧 每面均 加设二道上下顶杆 如下图所示 2 所有模板在组对前 必须刷隔离剂 以防拆模时出现粘模现象 f 螺栓 定距模板的施工 1 螺栓的固定方式共分为两种 一种是螺栓外露长度200mm 采用双层螺栓架的加固方法 2 重量比较大的定距模板需用机械采用 4 点吊装 螺栓安装时最下层的定距模板 必须用 20 的钢筋焊接支撑于垫层或下层砼上 确保定距模板不下沉 螺栓 轴线位置的控制应靠钢管支撑与螺栓架的焊接固定 焊接前必须用经纬仪将螺 栓架轴线找好 3 所有隐蔽项目完成后 报请监理单位并经验收合格 方可进行砼施工 g 砼施工 1 砼原材料采用普通水泥 河砂 5 40mm 粒径的碎石 2 所有原材料均需进行检验 具有合格的检验报告后 才能用于施工 3 现场设两台强制式搅拌机 砂 石的计量 采用小车上料 磅称检验 4 混凝土浇注前 必须对预埋螺栓重新检查 无误后方可施工 浇注砼时 一般 分层厚度为振捣器作用长度的 1 25 倍 最大厚度不超过 60cm 用插入式振捣 器快插慢拔 插点应均匀排列 逐点移动 顺序进行不得遗漏 浇注过程中 应经常注意观察模板 螺栓有无位移等情况 当出现变形或位移时 应立即停 止浇注 并及时修整 加固模板 完全处理好后 再继续浇注砼 5 混凝土振捣密实后 表面应用木杠刮平 木槎子搓平压光 并对预埋螺栓进行 复测 及时修正误差 6 混凝土浇注完毕压光后 应在 12 小时后加以覆盖和洒水 洒水的次数应能保 持混凝土有足够的润湿状态 养护期一般不少于 3 昼夜 外露螺栓抹上黄油 用塑料布包好 外套短塑料管进行保护 h 土方回填 待基础施工完毕后及时进行基础结构验收 选择原土进行回填土施工 施工前 必须先清理基础底部 不得有任何杂物 采用打夯机分层回填至设计标高 每 层厚度不大于 250mm 土壤密实度不小于设计要求 5 1 2 道路 竖向施工方案 5 1 2 1 施工工序 测量放线 开挖土石方 基底验收 基层施工 支模 竖向浇注 砼养护 5 1 2 2 主要施工方法 a 放线 采用经纬仪放线 钢尺量距 放线时由核心装置内已做成的基础为基准 道路各转折处做出 控制点 测定后 立即报请监理单位现场代表验收 以确保施工中轴线准确适用 竖向放线 照平面布置图的分区图进行 b 土石方工程 根据业主的要求及设计图纸 基层处理按不同情况进行 道路基岩有高出设计道路标高的部 分 直接凿平 凿岩时采用爆破或其他机械方法施工 回填土部分 挖土时机械开挖 自卸 式汽车运土至厂内业主指定地点 同时应把电缆沟 排水沟 消防管沟一起挖出 c 道路 竖向基层施工 基层回填土必须夯实 完成地基后应进行压实度的试验 d 砼面层施工 1 准备工作 预先做好原材料送检及试配工作 施工工具有道路振捣器 砼拉磙 2 模板支设 道路施工时 采用木模板支设 外侧用钢管支撑 确保浇注砼时 模板不变形 同时纵缝 胀缝及时做出 缩缝待道路有一定强度后用切割机切缝 竖向施工时 严格按竖向分区图支设模板 木模板厚度为 50mm 支设时保证 模板接缝处的顺直 并按要求放出坡度 3 砼施工 砼搅拌必须按照配合比要求进行 砼浇注时 靠边角处先用插入式振 捣器顺序振捣 再用平板振捣器往返交错 全面振捣 然后用 159 钢管滚压 平整 再利用人工找平 施工时 用木抹搓平 铁抹压平压光 4 养护 砼养护采用草袋覆盖 浇水养护 7 天 5 1 3 钢筋混凝土框架施工方案 5 1 3 1 基础施工 1 基槽开挖及混凝土垫层的施工 承台基础开挖同一般设备基础 在地基验槽合 格后 及时进行混凝土垫层的施工 避免地基长期暴露或被水渗泡 2 承台基础 在垫层上绑扎承台梁的钢筋和上部柱插筋 支设侧模 梁与承台一 次浇筑混凝土 5 1 3 2 钢筋混凝土主体框架 a 框架柱钢筋绑扎 每侧按要求绑扎好砂浆垫块 以保证钢筋保护层 b 框架柱模板支设 其中柱箍与周围支架连成整体 主体框架模板采用定型组合钢模板 采用 48 3 5mm 钢管脚手架进行模板加 固 柱截面边长大于 800mm 的 中间加一道对拉螺栓 间距 600mm 模板接缝 严密 保证不漏浆为原则 可用海绵条或订油毡胶带堵严 准备两套模板 每 套为一个标准层用量 c 框架梁 板的施工 柱模板支好后 首先进行梁底模支设 绑扎梁的钢筋 对梁筋检查无误后 进 行梁侧模和板底模的支设 然后进行板筋绑扎 在隐蔽验收合格后 进行混凝 土浇筑 柱中心线 控制标高 柱筋绑扎 柱筋 柱箍 模板 对拉螺栓 通长立杆 10 钢筋 12 孔 2 120 50 对拉板 d 预埋螺栓 铁件的固定 1 预埋螺栓 预埋铁件 套管施工前对其规格 材质进行核实 符合设计要求后 用于工程 2 预埋螺栓均采用定型钢板螺栓架进行固定 螺栓架钢板厚度 6 12mm 为宜 螺 栓根部做到固定牢固 确保浇注砼时不位移 螺栓架图例如下 3 板采用 M6 M8 螺栓与模板固定 4 浇注砼前对预埋件 特别是螺栓的间距 规格 数量进行校对复检 砼浇注完 毕后待砼终凝前 再次复测螺栓位置 及时消减偶然误差和系统误差 5 模板拆除后及时进行预埋件清理和误差测量工作 可在螺栓头上涂抹黄油 用 牛皮纸或塑料袋包扎好 e 模板的拆除应根据砼强度情况决定拆除时间 拆模板时 应先拆梁 板端头 后拆中间 f 钢筋现场集中预制 钢筋预制化深度为 100 现场安装组焊 对直径大于等 于 20mm 的钢筋采用锥螺纹机械连接 小于 20mm 直径的钢筋采用闪光对焊连接 梁模板 横楞 小楞 大楞 竖楞 钢管立柱 纵横拉杆 框架梁板施工简图 梁筋 板底模 板筋 钢模板预埋件 固定螺栓 埋件固定示意图 竖向钢筋仍采用锥螺纹机械连接 小于等于 12 钢筋可搭接焊或搭接连接 钢筋接头应错开主要受力部位 如梁中部受拉主筋 梁柱接头部位等 钢筋的 锚固长度应符合结构设计节点构造要求 g 砼浇注完达到规范要求拆模时间后 重点做好梁 柱 板底砼养护 采用砼专 用养护剂进行喷洒后保湿养护 达到砼表面最佳养护效果 h 以 50 钢管脚手架为主 内脚手架为满堂暗梁式脚手架 外围采用双排脚手 架 i 现场进行砼稠度检验 并按每 100m3 制做一组标养试块 同时制作同条件养护 试块 为模板和架设拆除以及现场砼强度情况提供依据 5 1 4 填充墙砌筑 1 填充墙砌筑可在不影响上部框架施工的同时进行 墙体与框架柱连接筋必须符 合构造要求 梁底砖缝应隔日采用斜砖塞紧堵实 墙体要整体砌筑不留斜槎 在转角部位 首层底部砌块应满灌细石砼 预留孔洞部位应增加砌体整体强度 采取加设拉结筋等措施 水 电等埋设管线应同时跟上施工 2 砌体砂浆强度为 M7 5 砌体水平灰缝厚度不宜大于 15mm 组砌方法应正确 上下错缝 交接处咬槎搭砌 搭接长度大于 120mm 3 砌筑墙体时对设计规定的洞口 管道 沟槽和埋件 要事先预留 不能随意打 凿已砌好的墙体 4 当墙长大于 5 米时 墙顶部与梁应有可靠拉结 即梁内预埋插筋 并随砌墙时 逐皮用不低于 M5 砂浆分层填实 墙高超过 4 米时 在墙高中部或门洞口标高 处设置一道钢筋砼配筋带 5 砌体砂浆饱满度必须达到 85 以上 柱与墙体 墙体与墙体交接处 沿墙全高 设两根 6 500 通长拉结筋 每边伸入墙体 700mm 6 外墙砌体砌筑时 应对窗洞口每层一吊线 以保证上 下洞口位置一致 5 1 5 框架剪力墙施工 a 基础施工施工程序 土方开挖 砼垫层 钢筋绑扎 基础砼浇筑 基 础 砼 浇 筑 钢 筋 绑 扎 砼 垫 层 土 方 开 挖 b 墙体施工施工程序 钢筋绑扎 埋件安装 模板拼装 砼浇筑 c 注意事项 1 墙体施工一次完成 不留水平和竖向施工缝 2 墙体模板支设前要沿墙壁内外搭设双排脚手架 并互相拉结 双排脚手架立杆 间距为 1 2m 水平横杆间距 1 8m 以便行人 脚手架与墙体要顶撑牢固 以 防变形 3 支模前应将沾在钢筋上的砼清理干净 并将新老砼的接触面打毛 清理干净 砼浇筑时应先将接触面处浇筑一层与砼同配比的砂浆 以保证施工缝处的施工 质量 4 墙体砼浇筑时 应分层浇筑分层振捣 每层浇筑高度不大于 600mm 注意墙体 砼浇筑一周的时间不得超过砼的初凝时间 必要时砼中掺加缓凝剂 5 砼浇筑终凝后马上浇水养护 砼连续浇水养护时间不得少于 14 天 d 屋面工程施工 1 弹线按设计坡度及流水方向 找出屋面坡度走向 天沟 檐沟的纵向坡度不应 小于 2 内部排水的水落口周围 500mm 范围内 坡度不小于 5 突出屋面结构 女儿墙 变形缝 立墙等 的连接处 均应做成圆弧 找坡层采用 1 8 水 泥珍珠岩 找坡层最薄处 30 mm 2 屋面设置保温隔热层 采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 3 防水卷材铺设时基层表面必须清洁 平整 坚实 干净 并不得有空鼓和起砂 开裂等现象 然后刷基层处理剂 涂布要均匀 不得漏刷 外 楞对 拉 螺 栓 墙 体 基 础埋 件内 楞 模 板 模板预埋件 固定螺栓 埋件固定示意 图 4 卷材铺设时 接缝搭接宽度为 100mm 卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的 关键 因此须以专用的接缝胶沾剂及密封膏进行处理 5 1 6 门窗安装施工 a 施工工序 弹线找规矩 决定窗框安装位置 窗框临时固定找正 固定安装 框缝处理 窗扇安装 b 窗框安装应在内外墙大面积底层抹灰后进行 再进行洞口墙面的找补工作 c 窗框的外皮尺寸应比洞口尺寸小 20 30mm 即窗框与墙体的间隙每侧为 10 15mm d 因为塑钢线膨胀系数较大 为使塑钢窗在安装后能自由伸缩 安装窗框时 应采 用弹性或塑性连接 e 窗框与墙体连接点位置应符合现行施工规范要求 每边距窗角及 T 形交接处为 200mm 中间间距为 500mm 为宜 f 窗框与墙体连接方法 1 窗框通过铁件与墙体连接 先用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧燕尾槽内 然 后将窗框送入洞口定位 2 直接固定法 在墙体预埋木砖 将窗框送入洞口定位后 用木螺钉直接穿过窗框 型材与木砖连接固定 g 安装前要做的准备工作 1 检查塑钢窗和洞口木砖或埋件 2 根据 50 线在洞口墙面用仪器测出水平基准线 洞口水平中心线 洞口垂直中心 线并逐一标记 3 用钢卷尺和线坠按设计要求找出洞口两侧窗进出垂直线 并弹出墨线 h 窗框安装时注意事项 1 窗框与墙体固定时 应先固定上框 然后固定边框 2 砼墙洞口或在砼过梁上固定 在没有预埋木砖或预埋铁件时 可用尼龙胀管螺 钉或用 4 5mm 的射钉将连接铁件固定在墙上 3 安装检查无误后 拆除临时固定用木楔 使窗框通过铁件与墙体连接 空隙处也 应用弹性材料补充填塞 i 窗框安装后 洞口内外墙面按设计要求抹灰或贴面砖 内外墙面与窗框之间的间 隙应采用水泥砂浆或麻刀石灰浆填实抹平 待水泥砂浆硬化后 其外侧采用嵌缝 膏进行密封处理 72 小时内不能碰撞振动 j 抹灰时不要堵塞排水孔 应避免将水泥浆溅到窗上 5 1 7 楼地面施工 本工程包含水泥地面 地砖地面 水磨石地面及抗