网通营业厅施工组织设计.doc

第一章：编制说明一、编制依据：我公司在编制施工组织之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，做到施工组织设计有针对性、合理性、可行性，主要编制依据如下：1、施工图纸中的有关工程图和有关技术性文件；2、本工程招标文件及招标答疑记要等标前有关解释；3、国家现行装饰施工验收规范、质量标准及河南省和郑州市有关施工规定；4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析；5、我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验二、编制原则： 投标写到，进场做到！竣工作好！本项目的施工与管理由资深项目经理领头，配备各专业工程师和各专业技工，利用可利用社会资源、合作厂商，认真学习研究招标文件和施工图纸，共同研究、编写本施工组织设计。三、 本项目的特性及本施工组织设计的主要目的和任务：1、 本项目为装修改造项目涉及多方面施工：装饰工程、电气工程以及弱电监控工程。2、 确保设计风格，达到设计要求，完成精品工程的目标。.3、 要做好最完善的准备，付出最大的努力，才能确保结果令客户满意。为此，我们制订了“三个精心，一个精品”的总则：精心的策划，精心的实施，精心的控制做精品工程！4、 本施工组织设计的目的就是要把项目进行时各阶段的工作交待清楚，质量标准明确，使项目在实施进程中有法所依，指导项目顺利实施。5、 策划成立专业阵容齐全的项目组织机构，明确各部责任；6、 同时成立设计质量监督小组，为沟通设计和施工搭桥铺路，现场监督施工质量确保最完美地实现设计目标；7、 提出前期人员和材料的准备方案；8、 对施工全过程提出完善的质量保证措施；9、 提出各专业协调方法和措施；10、合理划分施工作业面。化整为零，便于科学管理施工。11、预测可能出现的不利因素，潜在危机。制定应变方案，为工程的顺利进行奠定扎实的基础。将不利因素对项目的影响降到最低。 第二章：主要分部分项工程施工方法一、地面铺石材施工方法（一）、施工工艺流程：清理基层弹线试拼试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺设板块灌浆插缝养护。1、清理基层：先检查楼地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2、弹线：根据设计要求确定平面标高位置。在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊相接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。3、试拼试排：试拼：在正式铺设前，应按图案纹理试拼，将非整块板对称放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在大堂的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于30mm。把花岗石板块排好。4、刷水泥浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上板面宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。5、铺设板块：施工前应将板块料浸水湿润，待擦干后方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。6、灌缝擦缝：对于板块地面，应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般2d之后，经检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。7、养护：在拭净的地面上，用锯木覆盖保护，23d内禁止上人。8、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后，方可进行打蜡。9、踢脚板施工：踢脚板施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成450，并将踢脚板用水刷净，阴干备用。镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后才可实贴。二、轻钢龙骨吊顶安装（一）、施工工艺流程：弹线定位结构基础处理锚固吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装副龙骨及连接吊件调整主次龙骨隐检石膏板安装吊顶板调整收边清理。（二）、施工要点：1、在结构基层上按设计图纸要求弹线，确定吊点、龙骨的平面位置。在墙面，柱面按设计图纸要求弹水平线，确定吊顶的标高和边龙骨的位置。2、根据吊顶板的平面及标高位置，在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置，确保设备安装过程中甩口到位。3、安装吊杆，要按各级吊顶高度配置，吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接，吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头，吊点与吊点间必须平直，如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道，两端生根到结构上，通过角钢将吊杆焊到需要的位置上，吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用；也不得连接到设备管线上；吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。4、轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8平方米内应有一吊杆，吊杆直径应按设计要求，如未标明则不应小于8钢筋。吊杆原则上不得搭接接长。吊杆长度不得大于1000 mm，若结构顶与装饰顶间距大于1000 mm时要加角钢，以保证强度。吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨水平向距墙不大于200mm，以保证吊顶质量，主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200。5、主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距，必须规格尺寸定位；连接件卡接牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应合理排布，间距应为400mm左右，主、次龙骨卡接牢固，次龙骨与次龙骨之间卡接牢固，并按吊顶标高线超水平调节。安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实，主龙骨接长处必须用连接件接实，主龙骨自身调平调直，之间要平行等高。6、石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作，验收合格后方可封板。石膏板的长边，应沿次龙骨纵向铺设。自攻钉与板边距离：面纸包封的板边10-15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜。钉距以150-170mm为宜。螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除不用，并在相隔50mm的部位另钉。螺钉头深入板深为0.5-1mm并不使纸面破损。7、吊顶面板安装前，必须用副龙骨将设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)处预留好。8、石膏板安装顺序先中间后四边，先主面后收边，灯槽处先内后收底。 (注：开出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。9、石膏板安装时龙骨调平，板缝调直，接缝调均匀，与其他材料接口处应打胶固定。（三）、注意要点：1) 吊顶前检查结构基层有无蜂窝，麻面，裂缝。2) 吊顶标高线弹在墙柱面上，安装吊杆龙骨时必须拉平线，确保吊顶标高无尺寸偏差。3) 顶板与吊杆，吊杆与龙骨，主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固，水平及垂直方向不得松动。四、材料要点：1、石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。2、吊筋的制安要保证通直，不得弯曲；防锈漆满刷。三：抛光地砖铺设的施工方法（一）、施工顺序基层清理 标 筋 刷素水泥浆 铺结合层砂浆 弹 线 铺块板 压平拨缝 嵌 缝 养 护（二）、 操作工艺1、 抹结合层、 根据+50水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋（打栏）。 、 浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。、 据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。 、对照中心线，在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2、 地砖铺贴 、根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 、用素水泥浆（约2-3厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1厚）为宜。 、擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。（三）、产品保护1、 调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。2、 完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护3、 运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4、 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。5、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。四、内墙乳胶漆（一）、工艺流程：基层处理-刮腻子补孔-磨平-满刮腻子-磨光-满刮第二遍腻子-磨光-封底漆-涂刷乳胶-磨光-涂刷第二遍乳胶-清扫（二）、施工方法1、基层处理：、先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。、用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。、磨平等腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲开，然后用粗砂纸磨平。2、满刮腻子：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其他部位。干透后用粗砂纸打磨平整。3、第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整、光滑。4、封底漆：封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工，施工时，基面必须干燥、清洁牢固，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，须重涂。5、涂刷乳胶：涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀，如稠度较大，可加清水稀释，但稠度应控制，不得稀稠不匀。然后将乳胶倒入托盘，用滚子醮乳胶进行滚涂，滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶赶开，涂平，涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净。6、磨光：第一遍滚涂乳胶结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。7、涂刷乳胶一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。8、清扫：清扫飞溅乳胶漆，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。五、玻璃隔断工程（一）、玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线料订购上、下部位钢件制安 安装玻璃涂胶清洗。（二）、施工方法1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3、玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4、注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶。同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。5、清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。（三）、注意事项（1）安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。（2）楼梯间和阳台等的围护结构安装钢化玻璃时，应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，玻璃与维护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。六、墙面铝塑板工程（一）、质量要求1、面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求；2、板面安装必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷；（二）、施工工艺1、板材可用木工锯、刨、钻加工，但锯齿宜用较细的，锯裁时应正面向上，以避免劈裂。为保质量，可留3-5mm余量，发言人便安装封位后再用创子加以修整，要板面入螺钉时，必须预先打孔，孔径应与钉相吻合，钻孔时，钻头也应从正面钻入。2、板边的毛刺，除用刨子刨光外，也可用砂纸磨光，但在加工是表面不能有砂子，铁屑等硬质维物，避免将表面划伤。3、安装固定方通与角铁，先将方通固定于墙面，再将角角并拼在方通侧边，用手电钻钻孔，拉扣钉固定。所有方通及角铁做防锈防腐处理，再将加工好的铝板用铝角、螺钉固定在墙面，安装铝板时要注意贴面平整和镶面封口要直缝隙用泡沫塞条后打硅胶。（三）、验收标准和方法饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，龙骨、饰面板的塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。（四）、质量通病防治措施缝处理不当，面板粘贴后滑移以及板边毛刺等1）原因分析塑料贴面板厚度差别大，薄的纸有8mm，厚的16mm，不能用同一方法去安装；又因板材本身较光，再加上基层也光，则易产生滑移；当用锯裁板时，底面向上，则易出现毛边。2）防治措施（1）不同厚度的板，板缝处理应不同，8mm厚的板，一般可用压条法，压条可用铝条，木条或塑料板条，用木螺丝固牢。当板厚为16mm时，板拼缝应用企口撙接。（2）粘贴基层面，应平整而不光滑，并有足够的坚实程度；贴面板底，可用小刀刻痕或用粗砂纸打磨毛，增加粘结力，保证贴面板不滑移。（3）切割板材时，应正面向上，可减少毛剌；并留有35mm宽余量，需要时，可用刨子刨光修整，少量地方也可用粗砂纸磨光。七、不锈钢金属工程1、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度2、先做好接口与转弯处接口的样品，并将样品交甲方及设计师答证认+可3、不锈钢的保护在加工和安装期间不能撕掉4、安装前一定要先定出纵横轴线，垂直线，控制线，并验证实际，加工尺寸5、安装柱子前必须确认其尺寸，规格与设计是否相符，确保安装顺利6、安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理，安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要产即擦净，不能留有胶痕7、无法抛光的转接口不用焊接，但其接口必须相当吻合8、焊接采用彩压焊接，接口外焊接要牢固，磨平抛光后看不出接口9完工后一守要做好保护处理，特别要防止硬物撞击八、五金工程提供和安装所有五金器具，道包括托架、窗插锁、螺帽、垫圈、螺丝钉、铁钉、饺锁、锁、门饺、磁碰、闭门器、门框角撑架、露轨、活动层板和支撑钢件等。所有五金器具必须防止生锈和沾染，应选用质量最好，规格最高之材料，任何偏差都必须征得筹建处及设计师同意。在完成工作所有五金器具都应擦油、清洗、磨光和可以操作，所有钥匙必须清楚地贴上标签。承建商应负责安装所有毛巾架、皂液盒、托架、卫生纸托架等等，所有安装要适当的材料，按时供应商之说明而进行。所有沉头螺丝都要用油灰填塞并染色，上油漆，使其同周边物料相同。倘有外录之螺丝和五金器具要用橡胶或塑料垫圈，以便不会磨损任何接触表面。九、室内墙面干挂墙砖施工方法该工程设计室内部分墙面采用干挂墙砖装饰。经过考察决定采用佛山东鹏陶瓷厂生产的“东鹏”牌陶瓷板，该板厚度有0.8cm、1.0cm、1.2cm，规格有600*600、800*800、600*1200等多种。该种板材用电脑配料，工厂化生产，外观整齐划一，颜色、色泽鲜明一致。该种板型施工方法与干挂花岗岩基本相同，但陶瓷板重量轻、强度高，而且价格便宜近一半，尤其是外观色泽一致，投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。一、施工方法、初次弹线分格：根据外装潢排板图和板的尺寸先在墙上予排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。、弹线确定主龙骨位置：初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置，竖向主龙骨间距800，横向次龙骨800。施工连接件：连接件用50镀锌角钢，提前打好孔，用膨胀螺栓与砼梁柱连接，墙体部位用双面予埋铁板对拉固定，、焊接主次龙骨：龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主次龙骨均采用50*50，竖向和横向间距均为800，横向次龙骨前安装打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。5、安装不锈钢双弯连接件：此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。、板材开槽：用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深毫米，宽毫米，长厘米，切槽口的工人必须是经过专业培训、熟练的操作工人，割槽时带水切割，一旦切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。7、安装板材：先在槽口内涂满502胶，然后自下而上安装，安装时板的上下端开好的槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件，由于上下槽口均涂满502胶，与双弯构件相连后很快固结，不需其他加固措施即可。8、板缝调整：设计的板缝横向毫米，竖向毫米，竖向缝宽容易控制，而水平缝采用毫米厚玻璃片来控制，先将毫米厚玻璃片垫在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度。、紧固找平：经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。10、拔出垫片：半个小时以后，槽口内的502胶便把陶瓷板与连接件紧紧凝固在一起，这时便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不费力，横向次龙骨前安装打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。11、安装不锈钢双弯连接件：此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。12、板材开槽：用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深毫米，宽毫米，长厘米，切槽口的工人必须是经过专业培训、熟练的操作工人，割槽时带水切割，一旦切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。13、安装板材：先在槽口内涂满胶，然后自下而上安装，安装时板的上下端开好的槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件，由于上下槽口均涂满胶，与双弯构件相连后很快固结，不需其他加固措施即可。14、板缝调整：设计的板缝横向毫米，竖向毫米，竖向缝宽容易控制，而水平缝采用毫米厚玻璃片来控制，先将毫米厚玻璃片垫在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度。15、紧固找平：经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。16、拔出垫片：半个小时以后，槽口内的502胶便把陶瓷板与连接件紧紧凝固在一起，这时便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不费力。17、板材安装前要清理板缝内灰尘，并涂502胶，要马上安装，不能拖延太长时间，502胶自凝会堵塞槽口。18、板材之间的缝隙要按设计的宽度严格控制，用硅胶封没之前，要清除板端的灰尘，嵌入的泡沫杆直径应大于缝隙毫米以上，以保证嵌紧。硅胶的厚度要保证毫米以上，并要求连结均匀，平面凹进毫米，并要防止胶打在缝外，有碍外装效果。19、打腊前，要用水加洗涤剂彻底冲洗干净，用布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打腊。20、保护好成品：在拆除外脚手之前，还要再次清洗，拆脚手架时，要小心谨慎，防止破坏板材，确有不慎破坏，要及时更换。21、为确保整个立面的平整度与垂直度应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，特别是在螺栓紧固前认真检查，达到规范要求，才能安装上一层板材。（二）、墙砖干挂工艺的体会、陶瓷板由电脑配料，色泽一致，几乎不用选材。、不象花岗岩要现场加工，需要专用场地和设备，花岗岩加工时间长，易产生许多边角废料，切割时需要大量水，易形成污染。、陶瓷板本身较薄、重量轻，高层施工进度比花岗岩要快。、工厂化生产，成本低，价廉物美。、干挂式陶瓷板可以用于各种结构形式的墙体上，可用于框架无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砌块墙面、大规格的陶瓷板用干挂法施工优势更明显，本工程用600*600的陶瓷板，从而使之布局整齐，美观气魄，整体外观效果好。十、电气工程施工工艺与技术措施（一）、配管配线施工人员在施工前必须认真阅读,熟悉技术交底及图纸会审记录,配管应根据施工图纸按线路短,弯曲少的原则确定路线,测量定位.配管配线的主要方法和要求如下：（1）、明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并应刷防锈漆。（2）、金属管子必须可靠接地，地极连接采用接地卡。（3）、线管连接必须遵循：薄（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管40mm以下的可丝接，40mm以上可采用套管焊接，丝接管应焊接接地跨接线，管子与箱，盒间也应接地跨接线。（4）、各种出线口及箱，盒安装应整齐，钢管与箱。盒连接应用锁紧螺母固定。（5）、配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。（6）、沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡间距应均匀牢固。（7）、暗配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合装修，各种暗式箱，盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙面厚度应等于抹灰层的厚度。（9）、在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软管敷设要到位且不宜过长。（10）、采用塑料管作穿线管时，所有连接灯头和开关箱，接线盒均应采用塑料制品。（10）、穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行；在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水分。（11）、管内导线的总截面积（包括保护层）不应超过管子截面积的40%。（12）、线槽内敷设导线应排列整齐，导线不得绞在一起。（13）、护套线固定的线卡间距应均匀整齐、牢固，塑料护套线接头均应设在开关，灯具，插座或接盒内。（二）、开关，插座的安装方法和要求：（1）、开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。（2）、各种开关距门框一般为0.15M0.2M，安装在同一建筑物的照明开关开闭方向应一致。（3）、三相安全插座和单相三脚插座应按插座上所标明的相线，零线和地线安装。（4）、同一场所的开关、插座成排安装时，高低应不大于2mm，分散安装时高低差不大于5mm。（5）、插座开关接线时导线分色应统一正确。严格做到开关控制相线。插座右极接相线，左极接零线，接地线在上方。（6）、装开关时必须做到电源进开关，零线进灯具，使开关断开，灯具不带电。（三）、照明灯具的安装方法和要求：（1）、灯具安装应牢固，洁净，美观，同一室内有多套灯具时应排列整齐且符合设计要求。灯位盒要统一弹线，成排灯具应成一线。（2）、嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固。（3）、当灯具安装在易燃结构部位或木吊顶内时，要做好防火处理（可在灯具周围的结构物上刷防火涂料等）。（4）、灯具安装重量在1kg以下者可接用软线吊装，1kg以上者应采用吊链吊装，3kg以上者应固定在预埋的吊钩或螺栓上。（四）、配电箱的安装方法和要求：（1）、导线引出板面处均应套绝缘管。（2）、配电箱的垂直偏差应不小于1.5/1000。暗装配电箱的板面四周边缘应紧贴墙面。（3）、各回路均应有标牌，标明回路的名称和用途。若有不同种类或不同电压等级的配电设备装在同一箱体内时，应有明显区分标志。（4）、配电箱的安装高度宜在1.61.8m之间为好。箱内工作零线与保护接地线应严格区分。（5）、配电箱内部接线的导线截面应符合有关规定。（五）、低压电器的独立安装：（1）、空气开关：空气开关应垂直安装，它可以安装在墙上或其它结构上，也可以安装在钢支架上。固定在墙上时，可以预埋螺栓或铁膨胀螺栓固定，固定在支架上时，可以先预埋好支架或用铁膨胀螺栓固定好支架，然后用螺栓将铁壳开关固定在支架上，安装高度一般离地面1.31.5M。开关外壳应可靠接地。空气开关的进、出线可以用塑料带包缠后直接通过进出线孔上的橡皮圈进入开关内，如果用管子连接时，管子与开关之间应用管纳子连接，如管子不能进入开关，可用金属软管连接。开关接线的线端应在熔丝盒上，电源线接于L1，L2，L3接线端接在标有T1，T2，T3的接线柱上。（六）、送电试验及试运转 1、送电试验：电气安装结束后，在送交竣工验收前，应先进行线路和设备的检查，并对电设备试送电，确认正常无误后，才能交有关部门验收。检查事项包括以下几项：(1)、检查电源引入部位。配电装置的安装质量和相位是否符合规程要求。并要测量其绝缘电阻是否符合规程要求。(2)、检查配电室引出的负荷线路接线质量、相位、绝缘电阻等是否符合规程要求。(3)、检查分配电箱引出回路是否符合设计要求，线路绝缘电阻是否符合规程要求。(4)、检查主开关、分开关或配电箱各分支回路整定值是否符合设计要求。试送电源开关应连续三次合闸并迅速断开。无异常后才能合上电源开关。 (5)、合上照明回路的灯具开关、开关控制数次无误，并确认开关控制的是相线方可认为正常(6)、设备控制箱送电试验: 检查控制箱内控制线路是否符合设计要求.检查控制箱内主回路接线是否符合控制要求.十一、弱电系统安装工程一、施工时要考虑的因素较多，因为不同的办公室要求不同的信息插座与其配合。在施工设计时，应尽可能考虑室内布局的需要，同时又要考虑从信息插座联接应用设备（如计算机等）方便和安全。 墙上安装型信息插座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型插盒，该插盒为正方形，规格80X80mm，螺丝孔间距60mm。信息墙盒与电源插座的间距应大于20cm。 桌上型插座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息插盒与电源插座的间距应大于20cm。抬高式地板安装在预制的地板盒内，盒内可以安装信息插座和电源墙插座。 信息插座接头的端接安装必须由专业工程师完成。它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。二、施工过程要求 施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。 1、管道安装：工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。 2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。在施工中经常可以看到下列情况： （1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。 （2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。 （3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定： 双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。 为了保证施工的质量，规定： （1）拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送； （2）在线路转弯处必须有人接送； 3、配件端接： 配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。三、施工工艺技术要求 1、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。 2、予埋（留）位置准确、无遗漏。 3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。 4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。四、电缆（线）的敷设 在布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点： 1、电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项。 2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。 3、在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏。 4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。 5、放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。 6、核对电缆的规格和型号。 7、在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。 8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。 9、做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆。 10、对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。 11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上）铜缆35m，光缆79m，信息出口端预留长度0.4m。 12、线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。 13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。 14、光缆应尽量避免重物挤压。 15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。 16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。 17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。 18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5C。 19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆给定的编号应明确序号。 20、电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。 21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。五、机柜（箱）内接线1、按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧。2、机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm。3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。5、核对电缆编号无误。6、端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象。8、端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。9、来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。10、来自现场进入机柜（箱）内的电缆要进行固定。11、来自现场进入机柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量。12、来自现场进入机柜（箱）内的电缆一般不容许有接头。13、来自现场进入机柜（箱）内的电缆尽量避免相互交叉。14、按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、标牌清晰。15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一，便于日常维护。接地要求1、桥架接地方法，应用不小于2.5mm的铜塑线与主体钢筋接地。2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。3、机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆。第三章：劳动力配备计划及主要施工机械配备计划第一节 劳动力配备计划一、 劳动力配置：公司现有施工工人400多人，大多来自浙江、江苏、福建等地。工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事本行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与过多项大中型项目，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。劳动力配备计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况（日历天）0-56-1011-2021-3031-4041-501设计人员1111112架子工3222223泥水工52015101054油漆工225121036木 工102020202087水电工5555558后勤保卫1111119杂工222222二、劳动力保证措施合理科学地组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素。根据本工程特点及施工工期要求，劳动配备进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组。开工前由项目经理部组织开展上岗职工的岗前培训工作，按总进度计划有序组织进场，同时与各作业班组签订劳务合同，细化各项生产指标，做好各分部分项工程技术交底，确保本工程高速、优质、低耗、安全地完成施工任务1、选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目技术负责人。2、项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。3、坚持持证上岗制度，并保证人员相对稳定。4、本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。5、各专业的管理人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获得上岗证书及相应技术等级，持证上岗。6、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，技术人员及施工管理人员要吃透图纸，熟悉资料，认真做好技术交底工作。做到除进行书面交流外，还应组织各班召开技术交底会。对施工难点和重点进行讲解，使主要管理者、现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图，熟悉技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案，及时予以解决。7、对于民工和临时工，进行必要的岗前培训，考核合格后方能上岗，不合格者不录用。8、以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的职工9、施工过程中，在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行专门培训。10、 为职工提供良好的住宿伙食条件。11、 工衣、工鞋等均统一免费提供，尽量提高职工各项福利。 12、 提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。 13、 对进场的施工人员进行严格的资格审查。14、 对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员的相对稳定。15、 各施工段，各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。第二节、主要施工机械配备计划一、计划用于本工程的机械数量和计划序号设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份生产能力用于工程部位备 注1空气压缩机300-1002沪产2007正常吊顶2多用刨床MQ222Al2沪产2008正常吊顶3电动园锯C93日本日立2007正常吊顶4电动园锯C123日本日立2008正常吊顶5木工压刨AB-102日本良明2007正常吊顶6修边机LR50A2日本良明2006正常石材7修边机3HB(R106)3日本良明2005正常石材8电 锤RH22V2日本日立2005正常安装9电 锤HR20103日本牧田2007正常安装10大理石切割机15512德国博田2006正常石材11电焊机BX6-2503沪产2008正常钢结构12台 钻1沪产2007正常木工13角向机G1OSF2日本日立2008正常石材14抛光机SSD-932徐州2007正常石材15手电钻CBM400RE3德国博世2008正常木工16二用钻CSB20-23德国博世2007正常木工17曲线锯54203日本牧田2007正常吊顶18砂轮切割机2416S6日本牧田2008正常石材19钢丝钳C-3005国产2007正常安装20拉钉钳C-6007国产2007正常安装21老虎钳CSC-23国产2008正常安装22边刨SCV-163日本2008正常安装23货车1.5T1日本2007正常运输24电脑P-1美国2008正常办公二、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划序号设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份生产能力用于工程部位备 注1水准仪NA202上海Jwfu2007正常测量2经纬仪JZ-JDA2河北2008正常测量3钢卷尺6.5mm5河南2008正常测量4钢直尺1000mm5河南2008正常测量5宽座角尺250m3河南2008正常测量6检测尺JLC-8713河南2008正常测量7楔形塞尺1-15m5河南2008正常测量8接地电阻仪2C29B2山东2008正常测量9万用表931029642TES泰仕2008正常检测10兆欧表3-01142TES泰仕2008正常检测二、施工机械设备保证措施精良的机具是保证施工进度、质量、安全和成本的重要环节，对于本工程的施工机具，一部分将从公司内部机具中挑选精良型的，一部分从外单位租赁精良设备，对于一些必需的小机具则自行购买。对于机械设备的管理我公司将从三个方面着手：合理配置机械设备、规范机械设备的使用、完善机械设备的保养。（一）、合理配置机械设备1、根据施工组织设计，采用分析、预测等方法，按照工程量、施工进度要求，编制机械设备使用计划，明确机械设备选用的种类、型号、数量，既保证施工需要，又能够充分发挥机构设备的效率。2、合理组合机械设备，原则是尽量简化机型、组合要配套和系列化，机械组合能力相适应，以保证机械设备能够配套使用，最大限度发挥机械设备效率。3、机械设备使用管理的基本要求是：保持机械设备的良好技术状态，正确使用和优化组合，充分发挥机械设备的效能，以达到安全、高效、优质、低消耗地完成施工任务。（二）、规范机械设备的使用1、项目部要建立、健全机械设备操作、使用、保养和管理制度，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制，所有机械设备都要有人负责，多班作业时要执行交班制度。2、班前登记领取机械设备，检查其技术状态，保证机械设备性能良好，运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，操作、控制系统灵敏可靠，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，外观清洁整齐方可使用，不符合条件的机械设备不能使用。3、施工过程中应该按照机械设备的性能、使用说明书、操作规程及正确使用机械设备的各项技术要求使用，合理安排，充分发挥机械设备的效能，以较低的消耗、获得较高效益。4、施工过程中避免由于使用不当导致机械设备早期磨损、事故损坏及各种机械设备技术性能受到损害或缩短使用寿命。5、施工完毕后，收工前必须检查机械设备的技术状态是否良好，将机械设备交回库房，做好领取、交还记录。（三）、完善机械设备的保养项目配备专职机械设备管理员，机械设备管理员必需经培训合格、持证上岗。机械设备管理员做好对机械设备的日常管理和保养。并做好维修保养、安全运行的记录。第四章：确保工程质量的技术组织措施本公司以丰富的工程管理经验，一流的施工技术，严格的施工规程，拟定科学的施工计划。达到充分利用人才，杜绝不必要的损耗，努力降低成本，保证工程质量踏踏实实做好工程质量管理体制的基础工作，推行全面质量管理ISO9001体质，为使工程项目达到合格标准。第一节 岗位质量体系职责一、项目经理职责：1、依据国家法规和公司的各项规制，建立健全项目部的层级责任制。2、全面负责本工程项目质量体系的有效运行，贯彻落实公司的质量程序和本项目的施工组织设计（施工方案）（以下简称施组）、质量目标策划。3、在保证质量、工期、成本的前提下有效地组织生产，保证项目质量目标的完成，对工程项目负总责二、装修项目技术负责人职责：1、在项目经理的领导下，对项目部范围内有关质安、技术问题负责，并指导所属技术线的工作。2、认真贯彻执行国家和上级制定的质量技术方针、政策、指标、规定，切实抓好技术交底、技术资料、质量检查、隐蔽工程验收、工序交接验收、技术复核、材料检试验和有关技术报表等工作。3、参与编制施组，组织拟定保证质量的具体技术措施。4、负责施工前的一切技术准备工作，并督促现场做好工程各部位轴线和高程工作。三、项目副经理职责1、在项目经理的领导下，负责防火安全、文明施工生产管理，负责检查、督促和指导计划、材料、劳资、行政各条线贯彻执行公司有关文件和规章制度，以保证项目质量目标的完成。2、检查督促各岗位人员落实岗位责任，落实执行公司质量程序和本项目的施组、质量目标策划。四、质安员职责1、贯彻上级有关质量方针、政策等规定，努力学习和贯彻保证质量的规制和各种规范、规程，把好质量关。2、参与编制施组。3、负责监督施工方案、质安技术措施贯彻执行情况，并协助技术总负责人督促有关人员检查工程中各重要部分的测量、平水、开线、结构及施工的有关操作等问题。4、协助施工员（施工负责人）指导和教育施工现场有关人员严格按规程进行施工。如发现有违反操作规程应及时制止，对将会造成严重质安事故者，有权停止施工，会知施工负责人并上报项目部及上级有关部门处理。5、协助抓好质量交底、质量检查及隐蔽工程验收、材料检试验、技术总结、施工日志、有关技术报表等工作。6、参加工序交接验收，预验收、竣工验收。对不符合质量要求的部位和按图纸未做完的项目，协助施工员督促检查将其完成或返工处理。五、施工员职责1、现场施工负责人是现场生产的直接组织者和指挥者，全面负责做好现场各项工作。2、要经常学习图纸、熟悉图纸，参加图纸会审。参加与编制施组，参与制订保证质量的具体计划，认真组织本项目有关人员执行实施。3、做好施工前的一切准备工作，并经常检查施工情况，核对是否符合图纸要求。4、办理本工程项目的隐蔽工程验收、工序交接验收、无渗漏工程验收等工作。参加预验收和竣工验收，协助、提供施工技术资料收集等工作。5、认真填写施工日志。6、指导和教育施工现场有关人员，严格按规程进行施工。如发现生产班组或个人违反操作规程应及时制止，对将会造成严重质安事故者，严格按规定进行执罚或停止其操作，并上报项目部及上级有关部门处理。发生质安事故或未遂事故应保留现场并上报有关领导。7、组织有关人员对分项工程进行质量检验评定和现场质安周检工作，认真做好检查记录，同时对每次检查结果进行签认。对存在问题应组织有关及时进行整改。六、试验员职责1、熟悉本工程的各结构部位砂浆强度等级，并掌握各种建材的使用技术要求。2、遵照技术规范、规程、标准和省市有关试验工作的规定，及时抽取试样送检，及时配合施工现场生产活动。3、监督、检查各种配合比的实施。4、在施工过程中，发现作业班组不按配合比施工时，应会同质安员及时纠正，如劝阻无效则应向施工负责人报告。5、砂浆试块应按龄期及时送检。七、资料员职责1、按工程项目技术资料的归档范围，及时做好施工全过程的技术资料文件收集工作，按要求向甲方移交竣工工程档案。2、根据组卷要求，做好施工及验收文件的整理工作。3、按编制竣工图的方法和要求，分阶段进行竣工图的编制工作。4、按规定送审验收项目的技术资料文件。八、设备员职责负责机械设备的管理、检查、维修，保证机械设备正常运行。九、计划员职责负责接收、分发图纸和工程变更文件，参加编制施组、质量目标策划，编制、修改施工计划，检查督促施工计划的实施。十、材料员职责负责对成品、半成品、原材料的进货检验，并负责妥善保管好材料，做好标识，防止损坏、变质。第二节 质量保证措施一、管理措施1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把环节的质量管理职能来严密起来，形成I