2015年变电站智能巡检机器人性能检测方案

上传人:gbs****77 文档编号:9316537 上传时间:2020-04-04 格式:DOC 页数:37 大小:423.50KB
返回 下载 相关 举报
2015年变电站智能巡检机器人性能检测方案_第1页
第1页 / 共37页
2015年变电站智能巡检机器人性能检测方案_第2页
第2页 / 共37页
2015年变电站智能巡检机器人性能检测方案_第3页
第3页 / 共37页
点击查看更多>>
资源描述
附件 2015 年变电站智能巡检机器人 性能检测方案 国家电网公司 2015 年 8 月 2 为掌握机器人质量实际情况 国家电网公司统一组织开展变 电站智能巡检机器人性能检测工作 1 工作组织 1 中国电力科学研究院作为第三方检测机构 负责具体开展 试验检测及检测结果分析总结等工作 2 每项检测均有 3 名省公司专家进行全程见证 3 监察人员对整个工作过程进行监督 2 工作内容 1 检测对象 变电站智能巡检机器人 2 检测项目及要求 本方案中检测项目及方法参考行业标准及用户需求制定 具 体检测项目要求及方法见附件 每套变电站智能巡检机器人均需 参加所有检测项目 3 检测依据 变电站智能巡检机器人技术规范 通用 变电站智能巡检机器人专用规范 单站型 变电站智能巡检机器人专用规范 集中使用型 国网运检部关于印发变电站智能巡检机器人验收细则的通 知 运检一 2014 69 号 4 检测结果判定 本次检测对检测项目进行逐一判定 在某一项目检测过程中 若出现检测结果不符合标准要求 缺少配件造成无法检测 任一 模块故障等情况 则该检测项目不符合要求 在逐项检测完成后 3 对机器人整体性能进行评价 任一带 号项目不合格 表计识别 准确率或红外测温准确率低于 60 都将被评为不合格产品 3 进度安排 本次性能检测工作按照公告发布 报名送样 试验检测 检测 总结流程开展工作 具体进度安排如下 1 报名送样 报名时间 自公告发布之日起 参加检测的供应商向检测机 构提出检测申请 并填写报名表 详见附件 3 报名截止时间为 8 月 17 日 17 00 送样时间 8 月 19 日 9 时前 2 台巡检机器人 为了检验产品 的一致性 防止出现试验品 贴牌品 仿冒品等 2 台机器人同时 开展检测 可增加 1 台作为备用 2 试验检测 1 供应商于8 月19 日 9时前提供不少于 2台机器人至检测现场 并委派4名安装调试人员 不得增加人员 代表供应商全权开展 工作 2 各供应商派1 名代表于检测第一天 8月19日 上午10时 参加抽签确定检测时间 场地 路径及检测顺序 现场检测设有 若干模拟场地和1块特高压场地 模拟场地数量根据参加检测厂 家数量调整 每块模拟场地有2 3条平行路径 特高压设备场 地不铺设磁条 由各供应商通过手工遥控机器人至相应点位进行 巡视 两块场地分别由两台机器人同时进行检测 4 3 为了考核供应商的安装调试能力 本次检测采用同等数量 安装调试人员 规定时间内同步安装调试的方式 8月19日下午 13时 各供应商安装调试人员4 人统一进驻现场开始机器人本体 后台系统 导航定位设备等施工调试 安装调试时间为8月19日 至8 月 21日 每日工作时间为上午9时至下午 18时 第一天为下 午13时开始 各供应商安装调试时间一致 到时必须退场 以 保证公平 4 8月22日9时开始进入性能测试 每个厂家测试时间原则 上不超过6 小时 完成一个完整测试循环后即结束 安装调试人 员 4 人 按照检测人员要求完成相应测试工作 若因检测人员 原因造成时间延误 可适当延时 5 若参加检测厂家较多 则按照上述过程分两批进行 第一 批检测完成后即开展第二批检测 6 检测人员按照格式逐项记录机器人性能检测结果 整个检 测完成后由检测人员 专家 监察人员和厂家共同签字确认 整 个检测工作结束后一周内由检测机构向供应商出具正式检测报告 4 检测要求 1 本次检测工作以公平 公正为原则 检测方应认真做好过 程记录 保证检测效果 2 送检方应提供送检设备完整的电子版资料 包括送检装置 清单 使用说明书 中文 设计方案 产品结构图 主要部件清单 5 包括 规格 型号 数量和主要部件实物图等 其中产品结构图 主要部件规格型号作为产品结构和外观检查主要依据 3 检测过程中若发现有贴牌等现象 检测方有权要求送检方 提供进一步资料以查证 若经确认属于贴牌产品 将对该产品及 配合提供该产品的供应商相关产品不予检测 4 送检方需与检测方签订检测合同及安全协议 5 检测过程中 机器人的操作全部由送检方负责 5 其它说明 试验地址 湖北省武汉市江夏区五里界蔡王村 特高压交流试 验基地 试验工作联系人 胡霁 027 59258234 13469994519 huji 试验报名联系人 曾云飞 027 59258238 13667294515 zengyunfei 附件 1 2015 年变电站智能巡检机器人采购前性能检测项目及要求 2 2015 年变电站智能巡检机器人采购前性能检测表 3 2015 年变电站智能巡检机器人采购前性能检测报名表 6 附件 1 2015 年变电站智能巡检机器人 性能检测项目及要求 1 概述 本次检测工作主要依据 变电站智能巡检机器人招标文件 通用技术 规范书 变电 站智能巡检机器人招标文件 专用技 术规范书 单站型 变 电站智能巡检机器人招标文件 专用技术规 范书 集中使用型 变电站智能 巡检机器人验收细则 运检一 2014 69号 等相关要求进行 2 检测项目 检测项目主要包括三大类 分别为 基本性能 巡检能力和监控后台 依据标准和检测方法见下表 1 表 1 检测项目 序号 检测项目 1 整机外观结构 2 防松措施 3 部件标识 4 外壳表面 5 外壳防静电及防电磁场干扰 措施 6 外壳和电器部件是否带电 7 外观质量 机器人本体重量 包括电池 7 可见光成像质量 8 可见光及红外成像质量 红外成像质量 9 自主导航及定位准确度 10 防碰撞功能 11 越障能力 12 涉水能力 13 基本性能 运动功能 爬坡能力 7 序号 检测项目 15 转弯半径 16 巡航时间 17 云台性能 18 自主充电功能 自主充电功能 19 对讲喊话 语音对讲及喊话功能 20 巡检方式 21 例行巡检切换为人工遥控巡 检 22 特巡切换为人工遥控巡检 23 人工遥控巡检切换为例行巡 检 24 人工遥控巡检切换为特巡 25 例巡切换为特巡 26 特巡切换为例巡 27 例巡切换特巡 机器人自动 寻找最短路径 28 一键返航功能 29 巡检方式设置和切换 链路中断返航功能 30 遥控遥测信号自检 31 电池模块自检 32 驱动模块自检 33 检测设备自检 34 自检功能 其他模块 35 三相温差异常 36 热缺陷 37 敞开式仪表异常 38 智能报警功能 油位计异常 39 模拟区域表计和分合指示 执行机构 识别准确度 40 特高压变电试验场区域表 计和分合指示 执行机构 识 别准确度 41 巡检能力 红外测温准确度 42 监控后台软件总体功能 43 实时监视功能 44 机器人实时状态控制 45 机器人巡视任务管理功能 46 数据查询统计 47 监控后台 电子地图功能 注 表 号项目为重要技术参数 如不满足将导致测试不合格 以上表格 号只进行了检测大项初 8 步标识 具体 号对应的子项目以附件 2 2015 年变电站智能巡 检机器人性能检测表 为准 3 检测项目技术要求 3 1 基本性能 3 1 1 外观质量 机器人的外观质量应满足 整机外观美观整洁 整机结构坚固 所有连 接件 紧固件 应有防松措施 电机 支架等可更换部件应有一一对应的明显 标识 外壳表面应有保护涂层或防腐设计 不应有伤痕 毛刺等其他缺陷 外壳应采取必要的防静电及防电磁场干扰措施 外壳和电器部件的外壳均 不应带电 机器人本体重量 包括电池 不超过 100kg 3 1 2 可见光及红外成像质量 可见光摄像机上传视频分辨率不小于高清 1080P 可见光最小光学变 焦倍数 30 倍 红外摄像头具备自动对焦功能 热成像仪分辨率不低于 320 240 红外图像为伪彩显示 可显示影像中温度最高点位置及温度值 具有热图数据 3 1 3 运动功能 1 具备自主导航功能 前后方向和左右方向的重复导航定位误差不大 于 10mm 在 1m s 的运 动速度下 最小制动距离不大于 0 5m 2 具备防碰撞功能 应具有障碍物检测功能 在行走过程中如遇到障 碍物应及时停止 障碍物移除后应能恢复行走 3 具备越障能力 最小越障高度为 5cm 4 具备涉水功能 最小涉水深度为 100mm 5 具备爬坡能力 爬坡能力应不小于 15 6 最小转弯直径应不大于其本身长度的 2 倍 9 7 电池供电一次充电续航能力不小于 5h 续航时间内 机器人应稳定 可靠工作 8 应具备俯仰和水平两个旋转自由度 垂直范围 0 90 水平范 围 180 180 机器人云台视场范围内始终不受本体任何部位遮挡影响 3 1 4 自主充电功能 机器人应具备自主充电功能 电池电量不足时能够自动返回充电室 能够与充电室内充电设备配合完成自主充电 3 1 5 对讲与喊话功能 应具备双向语音传输功能 3 1 6 巡检方式设置和切换 巡检系统应包括全自主巡检及人工遥控巡检两种功能 全自主巡检又 包括例行和特巡两种方式 全自主巡检与人工遥控巡检能可自由无缝切换 具体功能如下 1 例行巡检与人工遥控巡检切换 支持例行巡检与人工遥 控巡检自由无缝切换 切换过程中 智能机器人巡检系统的巡检状态和巡 检姿态不发生明显变化 2 特巡与人工遥控巡检切换 支持特巡与人工遥 控巡检切换 切换过程中 智能机器人巡检系统的巡检状态和巡检姿态不 发生明显变化 机器人在接收到特巡任务命令时 应立即停止正在执行的巡检任务 自动寻找最短路径 以最短时间到达巡检点进行巡检 具备一键返航功能 不论智能机器人巡检系统处于何种工作状态 只要 启动一键返航功能 智能机器人巡检系统应中止当前任务 按预先设定的 策略安全返航 10 具备链路中断返航功能 不论智能机器人巡检系统处于何种工作行状 态 只要遥 测遥控信号出现中断 智能机器人巡检系统应按预先设定的策 略返航 3 1 7 自检功能 整机自检项目应至少包含 遥控遥测信号 电池模块 驱动模块 检测 设备 以上任一部件 模块 故障 均能在本地监控后台 或 手柄上以明显的 声 光 进行报警提示 并能上传故障信息 根据报警提示 能直接确定故障 的部件 或模块 3 1 8 智能报警功能 巡检系统应具备以下智能报警功能 1 机器人本体故障报警 电池电源 驱动模块 检测设备 遥控遥测信 号 2 热型缺陷或故障分析 三相设备温度温差分析 各类表计及油位计 拍照读取识别 执行设备分合状态识别等各类状态自主分析判断 并报警 3 2 巡检能力 3 2 1 模拟试验场区域表计和分合指示 执行机构 识别准确度 机器人能够对模拟试验场区域表计和分合指示 执行机构 进行数据读 取 自动判断和数字识别 误差小于 5 3 2 2 特高压变电试验场区域表计和分合指示 执行机构 识别准确度 机器人能够对特高压变电试验场区域表计和分合指示 执行机构 进行 数据读取 自 动判断和数字识别 误差小于 5 3 2 3 红外测温准确度 11 机器人能对模拟的测温点进行红外测温 将机器人测量值与红外测温 仪的测量值进行比较 误差小于 5 3 3 监控后台功能要求 3 3 1 监控后台软件总体功能 后台功能是否齐全 监控后台应至少包括实时监视 机器人实时状态控制 机器人巡视任 务管理 数据查询统计 系统互联 系 统配置六个功能模块 界面操作友好性 系统软件人机界面友好 操作方便 信息显示清晰直观 3 3 2 实时监视功能 系统后台实时监视应实现实时监视现场设备信息 机器人本体状态以 及现场环境等功能 监控后台应能实时采集显示现场设备可见光图像 包括表计读数 注油 设备油位 设备位置状态 设备外观 红外 图像 设备噪声等信息 在传输 距离 1km 处 传输功能正常 支持视频的播放 停止 抓图 录像 全屏显示 等功能 支持音频信息的录制 回放和可视化展示 展示内容包括声音波形 信息等 应 能够实时监视机器人自身状态 包括监视机器人的控制模式 当 前位置 巡检轨迹 机内温度 机器人当前运动速度 当前云台的水平和垂 直位置以及相机当前倍数 电池状态等信息 应能够实时监视现场环境 包 括设备现场的湿度 温度 风速等信息 应能根据告警阈值自动进行数据分 析并告警 告警信息应长时报警提示 并支持人工或自动复归 具备通信告 警功能 在通信中断 接收的报文内容异常等情况下 上送告警信息 12 3 3 3 机器人实时状态控制 系统对机器人控制模式分为 全自主 人工遥控两种模式 操作后台应 提供全自主和人工遥控两种指令下发 要求机器人可自由无缝切换 监控后台应实现控制机器人云台上 下 左 右转动 调节摄像机位置 控制机器人前进 后退 转向 对设备存在的故障或者异常点位进行确认 支持可见光相机变倍和自动聚焦 支持热成像自动和手动聚焦 支持外置补 光灯控制 雨刷控制 支持一键返航命令发送 3 3 4 机器人巡视任务管理功能 机器人巡视任务管理界面要包括巡视计划日历和任务配置两大块 巡 视计划能以日历的形式展示任务安排情况 可以在任务配置界面编辑巡视 任务 制定巡 视计划和下发巡视任务 任务配置可根据巡视类型 例行巡视 全面巡视 专项巡视 特殊巡视 等 设备区域 间隔名称 设备类型进行组 合筛选 其中专项巡视应按照避 雷器表计 SF6 表计 液压表计 红外测温 噪音检测 油位 位置状态等进 行详细分类 3 3 5 数据查询统计 数据查询统计应包括巡检点位数据查询 告警信息查询 巡检数据统 计和缺陷异常分析等内容 所有报表 报告具备查询 打印 导出等功能 导出功能支持 excel 或者 word 格式 对温度 压力等模拟量提供历史曲线 展示功能 巡检点查询是基于单个巡检点而非针对巡视任务的一种巡视数据查询 方式 通过选择巡检点显示该巡检点的详细历史信息 具备查询设定时间 13 内的巡检点历史信息功能 支持对巡检点进行模糊查询 可显示查询点位 总数 可见光信息 红外数据信息 历史曲线 历史存储数据 系统应能在每一个巡视任务结束后 自动生成巡视任务报表 巡视任 务报表查询具备设定时间内的巡视任务查询功能 支持以时间 巡视类型 任务名称进行组合筛选 告警信息查询应包括现场设备告警信息与机器人本体告警信息查询两 个功能模块 现场设备告警信息查询要具备查询设定时间内的历史告警信 息功能 支持对告警信息的设备区域 间隔名称 设备类型 检测类型 告 警等级 检测时间段等进行组合筛选 机器人本体告警信息查询具备查询 设定时间内的历史告警信息功能 支持对告警信息的告警类型进行筛选 每次巡视任务完毕后 对当次巡视的结果和过程中发现的问题 即各 类告警信息 自动生成异常缺陷报表 异常报告具备设定时间内的巡视任 务查询功能 支持以检测类型 设备区域 间 隔名称 设备类型 告警等级 等进行组合筛选 3 3 6 电子地图功能 系统能提供二维电子地图或三维电子地图功能 实时显示机器人在电 子地图上的位置 可实时记录 下传并在本地监控后台上显示智能巡检机 器人的工作状态 巡检路线等信息 并可导出 电子地图上可根据任务标定 机器人巡视路线轨迹 在任务中应实时反映任务进度 4 检测方法 4 1 基本性能 4 1 1 外观质量检测 14 在良好的光线条件下 检查机器人外观结构 外壳 连接件 紧固件 电气部件 可更换部件指示标识等是否符合 3 1 1 的要求 4 1 2 可见光及红外成像质量检测 机器人执行完可见光及红外巡检任务后 检查其生成的可见光及红外 图像是否符合 3 1 2 的要求 4 1 3 运动功能检测 1 自主导航及定位准确度 1 在试验场地 30m 的测量区间上 预先标定导航轨迹 并标明预设点 位置 始端线和终端线 2 设定机器人自主行走路线 预设点位置和运动速度 1m s 3 将机器人按预设路线行走 观察并记录机器人的自主行走路线 并 测量机器人的自主导航定位误差和最小制动距离 4 试验重复进行 2 次 记录前后 左右两个方向上重复导航定位误差 和最小制动距离 2 防碰撞功能 1 在试验场地机器人行走路线上设置统一尺寸的障碍物 2 将机器人按照预设路线行走 观察机器人行走过程中遇到障碍物是 否及时停止 3 将障碍物移除 观察机器人是否恢复行走 3 越障能力 1 在试验场地上布置越障试验装置 宽度应大于机器人的宽度 2 越障试验装置的高度为 5cm 15 3 机器人正对越障试验装置 停在越障试验装置前沿 4 操作机器人直行 使其越过越障试验装置 试验重复进行 2 次 判断 试验结果是否符合要求 4 涉水能力 1 将机器人停靠在涉水试验区 2 设置水槽的水位深度为 10cm 3 将机器人通电涉水持续 10 分钟 4 控制巡检机器人应能正确执行机器人行走 云台俯仰和水平转动等 命令 5 采用监控后台接收巡检机器人采集的图像 音频等数据 判断试验 结果是否符合要求 5 爬坡能力 1 首先进行 15 爬坡能力试验 2 将机器人正对试验装置的斜坡坡道 停在斜坡前沿 3 操作机器人直行 使其行走至爬坡试验装置上 再从坡道行走至坡 底 试验重复进行 2 次 判断试验结果是否符合要求 4 若当坡度为 15 时试验结果满足要求 进行 20 爬坡能力试验 记录 试验结果 6 最大速度 1 在试验地面上画出长为 30 米的测量区间 预先标定导航轨迹 标出 始端线和终端线 2 使机器人自主导航行驶 保持最大速度直线驶过始端线和终端线 16 记录机器人驶过始端线和终端线所用时间 计算行走速度 3 试验重复进行 2 次 取平均值 判断试验结果是否符合要求 7 转弯半径 1 将机器人停在试验场地的转弯性能测试准备区 2 在转弯性能测试区 测试区已画有不同转弯半径的同心圆 进行机 器人原地转向试验 观察并记录机器人所通过的转弯半径圆 3 机器人左转和右转各测定 1 次 取其平均值确定转弯半径 判断试 验结果是否符合要求 8 续航时间 1 审查送检方提供的电池试验报告是否满足 QC T 743 2006 电动汽车 用锂离子蓄电池 综合判断机器人的续航时间是否满足要求 2 机器人在正常试验周期内若出现电量不足报警等情况 判定续航时 间不满足要求 9 云台性能 分别测量云台水平方向和垂直方向旋转至终端时所旋转的角度 并记 录试验结果 4 1 4 自主充电功能 在试验场地选取任一巡检点代表充电点所在位置 在离充电区一定距 离时启动机器人自主充电命令 观察机器人是否在所选取的充电点停下 正确执行自主充电命令 4 1 5 对讲与喊话功能 17 将机器人与本地监控后台分别布置在距离不小于 100m 的试验场上两 个位置 开启现场语音对讲及喊话功能 进行模拟通话试验 观察机器人与 本地监控后台是否能正常通话 4 1 6 巡检方式设置和切换 1 例行巡检方式与人工遥控巡检方式切换 1 将组装好的机器人 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指定位置 完成巡检系统自检 2 按照要求预先设定巡检内容 时间 周期 路线等参数信息 并启动 例行巡检方式 3 例行巡检进行一定时间后 由例行巡检切换至人工遥控模式 观察 本地监控后台及机器人巡检方式的指示是否变化 机器人的巡检状态及姿 态是否稳定 4 人工遥控一定时间后 由人工巡检模式切换至例行巡检模块 观察 本地监控后台及机器人巡检方式的指示是否变化 机器人的巡检状态及姿 态是否稳定 2 特殊巡检方式与人工遥控巡检方式切换 1 将组装好的机器人巡检系统 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指 定位置 完成巡检系统自检 2 操作人员选定巡检内容并手动启动巡视 3 特巡进行一定时间后 由特巡模式切换至人工遥控模式 观察本地 监控后台及机器人巡检方式的指示是否变化 机器人的巡检状态及姿态是 否稳定 18 4 人工遥控一定时间后 由人工巡检模式切换至特殊巡检模块 观察 本地监控后台及机器人巡检方式的指示是否变化 机器人的巡检状态及姿 态是否稳定 3 例行巡检方式与特殊巡检方式切换 1 将组装好的机器人巡检系统 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指 定位置 完成巡检系统自检 2 按照要求预先设定巡检内容 时间 周期 路线等参数信息 并启动 例行巡检方式 3 例行巡检进行一定时间后 由例行巡检模式切换至特巡模式 观察 本地监控后台及机器人巡检方式的指示是否变化 机器人的巡检状态及姿 态是否稳定 4 特巡一定时间后 由特巡模式切换至例行巡检模块 观察本地监控 后台及机器人巡检方式的指示是否变化 机器人的巡检状态及姿态是否稳 定 4 最短路径选择功能检测方法 1 将组装好的机器人巡检系统 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指 定位置 完成巡检系统自检 2 按照要求预先设定巡检内容 巡检点及路线 并启动例行巡检方式 3 机器人执行例巡在某一区域时 操作人员根据要求设置巡视内容及 巡检点并手动启动巡视 4 观察机器人是否选择最短路径到达巡检点执行巡检任务 5 一键返航检测方法 19 1 将智能机器人置于试验场准备区域指定位置 完成智能机器人巡检 系统自检 2 设置好智能机器人的行走路线和巡检点 并以全自主方式启动智能 机器人 3 待智能机器人短时工作后 启动一键返航功能 观察智能机器人安 全返航策略及等待智能机器人返回 6 链路中断返航检测方法 1 将智能机器人置于试验场准备区域指定位置 完成智能机器人巡检 系统自检 2 设置好巡检机器人的行走路线和巡检点 并以全自主方式启动巡检 机器人 3 待智能机器人短时工作后 将链路电源断开 并经核实链路电源已 断开 观察智能机器人安全返航策略及等待智能机器人返回 4 1 7 自检功能 1 将机器人准备完毕 放置在准备区域指定位置 2 遥控遥测检测方法 机器人与本地监控后台 遥控正常通信后 断开 本地监控后台 遥控电源 或断开通信模块 观察本地监控后台 遥控是否有 有声 光 报警提示和报警代码 若有报警提示 并根据报警提示辨别故障 模块 3 电池模块检测方法 将电池模块阀值设置不足电量 进行电池模块 的自检 并 观察是否有声 光 报警提示和报警代码 若有报警提示 并根据 报警提示辨别故障模块 20 4 驱动模块检测方法 机器人与本地监控后台 遥控正常通信后 断开 任一驱动模块电源 或信号线 观察是否有有声 光 报警提示和报警代码 若有报警提示 并根据报警提示辨别故障模块 5 检测设备检测方法 机器人与本地监控后台 遥控正常通信后 断开 任一检测设备电源 或信号线 观察是否有有声 光 报警提示和报警代码 若有报警提示 并根据报警提示辨别故障模块 6 将机器人 搭载全套任务荷载 展开 进行整机的自检 自检模块应 包括 遥控遥测模块 电池电压 驱动模块以及检测设备 并观察是否有声 光 报警提示和报警代码 4 1 8 智能报警功能 1 三相温差异常 1 将组装好的机器人巡检系统 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指 定位置 启动系统温差分析及异常报警功能 2 按照要求设置巡检线路 对试验场现场上 3 个温度不同巡检点进行 巡检 3 观察系统是否对采集到的三个巡检点设备温度进行温差分析 并能 自动判别和异常报警 2 热缺陷 1 将组装好的机器人巡检系统 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指 定位置 设 置红外检测温度报警阈值 2 对试验场上测温点进行巡检 3 观察系统是否对超过温度阈值的巡检点发出异常报警 21 3 敞开式仪表异常 1 将组装好的机器人巡检系统 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指 定位置 并启动敞开式仪表识别异常报警功能 2 按照要求设置巡检线路 对试验场上敞开式仪表 有正常显示仪表 超出范围显示仪表 同一 块仪表变化值 拍照 识别 3 观察系统是否能对超出范围显示仪表自动识别并智能报警 4 油位异常 1 将组装好的机器人巡检系统 搭载全套任务荷载 放置在准备区域指 定位置 并启动油位计识别及异常报警功能 2 按照要求设置巡检线路 对试验场上油位计 正常油位计及超出范围 油位计 拍照 识别 3 观察系统是否能对超出范围显示的油位计自动识别并智能报警 4 2 巡检能力 4 2 1 模拟试验区域表计和分合指示 执行机构 识别准确度 机器人根据预设巡检路径对模拟试验区域的所有表计和分合指示 执 行机构 进行巡检 生成所有表计和分合指示的识别结果表 将机器人识别 结果与设置值进行比较 误差小于 5 的机器人识别结果满足要求 4 2 1 特高压变电试验场区域表计和分合指示 执行机构 识别准确度 机器人在指定巡检点对特高压变电试验场区域的所有表计和分合指示 执行机构 进行巡检 生成所有表计和分合指示 执行机构 的识别结果表 将机器人识别结果与设置值进行比较 误差小于 5 的机器人识别结果满 足要求 22 4 2 3 红外测温准确度 机器人在指定的巡检点对 5 个红外测温点的进行红外测温作业 同时 使用红外测温仪在相同的巡检点也对 5 个红外测温点的进行红外测温 将 机器人的测量值与红外测温仪的读数进行比较 误差小于 5 的机器人识 别结果满足要求 4 3 监控后台 4 3 1 监控后台软件总体功能 检查监监控后台是否包括实时监视 机器人实时状态控制 机器人巡 视任务管理 数据查询统计 系统互联 系 统 配置等六个功能模块 检查软 件界面是否满足 3 3 1 要求 4 3 2 实时监视功能 在试验现场选取不少于 2 个距离监控后台 1km 的巡检点检查监控后 台双向信息交互情况 判断其是否满足 3 3 2 的要求 检查机器人监视自身 状态量是否齐全 实时监视现场环境和实时告警功能是否满足 3 3 2 的要求 4 3 3 机器人实时状态控制 检查机器人控制模式是否分为 全自主 人工遥控两种模式 在操作后 台进行全自主和人工遥控两种指令下发 检查机器人巡检模式是否可以自 由无缝切换 机器人实时状态控制功能是否满足 3 3 3 的要求 4 3 4 机器人巡视任务管理功能 23 检查巡视计划是否能以日历的形式展示任务安排情况 是否可以在任 务配置界面编辑巡视任务 制定巡视计划和下发巡视任务 检查机器人巡 视任务管理界面 巡视任务设置功能是否满足 3 3 4 的要求 4 3 5 数据查询统计 检查数据查询统计是否包括巡检点位数据查询 告警信息查询 巡检 数据统计和缺陷异常分析等内容 检查监控后台的信息查询功能 告警信 息查询 异常分析功能是否满足 3 3 5 的要求 4 3 6 电子地图功能 执行巡检任务 检查电子地图功能是否满足 3 3 6 的要求 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 24 附件 2 2015 年变电站智能巡检机器人性能检测表 厂家 型号 检测时间 1 基本性能 1 1 外观 序号 测试内容 技术要求 测试结果 1 整机外观结构 整机外观美观整洁 结构坚固 布局 合理 无导线外露 2 防松措施 连接件 紧固件间有防松措施 3 部件标识 电机 支架等可更换部件有一一对应的明显标识 以指示是否正确安装 4 外壳表面 外壳表面有保护涂层或防腐设计 表 面光洁 均匀 无划痕 毛刺等其他 缺陷 5 外壳防静电及防电磁场干扰 措施 外壳采取有必要的防静电 防电磁场 干扰措施 6 外壳和电器部件是否带电 内部电气线路排列整齐 固定牢靠 走线合理 便于安装 维护 并用醒 目的颜色和标志加以区分 机器人本 体外壳和电器部件的外壳均不带电 7 机器人本体重量 包括电 池 机器人整体重量不超过100kg 1 2 可见光及红外 序号 测试内容 技术要求 测试结果 图像清晰度 可见光摄像机上传视频分辨率不小于 高清1080P 1 可见光成 像质量 变焦倍数 可见光最小光学变焦倍数30倍 图像清晰度 具备自动对焦功能 热成像仪分辨率 不低于320 240 2 红外成像 质量 伪彩显示 红外影像为伪彩显示 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 25 图像中最高温度 显示 可显示影像中温度最高点位置及温度 值 热图数据 具有热图数据 1 3 运动性能 序号 测试内容 技术要求 测试结果 基本功能 具备按照预先设定路线和巡检点自主 行走的功能 具有按照预先设定路线 和巡检点自主停靠的功能 可设置预设点位置 可设置运动速度 自主导航可设置 内容 可设置自主行走路线 导航定位方式 导航方式应满足技术先进 施工方便 扩展性强等特点 自主导航定位误 差 自动导航定位精度要求 重复导航定 位误差不大于 10mm 1 自主导航及定位准确度 最小制动距离 在 1m s 的运动速度下 制动距离不大 于0 5m 2 防碰撞功能 是否具备防碰撞 功能 机器人应具有障碍物检测功能 在行 走过程中如遇到障碍物应及时停止或 绕行 障碍物移除后应能恢复行走 3 越障功能 不同路况下试验 机器人的越障能 力 机器人应具备越障能力 最小越障高 度为5cm 涉水深度 具备涉水功能 最小涉水深度为 100mm 4 涉水功能 工作状态 本地监控后台采集的图像 音频等数 据正常 及云台转动等工作状态正常 5 爬坡能力 具备爬坡能力 爬坡能力应不小于 15 左转弯时 转弯 半径 右转弯时 转弯 半径6 转弯半径 转弯半径的平均 值 最小转弯直径应不大于其本身长度的2 倍 7 巡航时间 电池供电一次充电续航能力不小于 5h 续航时间内 机器人应稳定 可 靠工作 8 云台性能 水平范围 1 应具备俯仰和水平两个旋转自由度 垂直范围 0 90 水平范围 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 26 180 180 垂直范围 2 机器人云台视场范围内始终不受 本体任何部位遮挡影响 1 4 自主充电 序号 测试内容 技术要求 测试结果 1 自主充电功能 机器人应具有自主充电功能 电池电 量不足时能够自动返回充电室 能够 与充电室内充电设备配合完成自主充 电 1 5 对讲与喊话 序号 测试内容 技术要求 测试结果 1 将机器人与本地监控后台分 别布置在距离不小于100m 的 试验场上两个位置 开启现 场语音对讲及喊话 巡检系统应具备双向语音传输功能 1 6 巡检方式设置和切换 序号 测试内容 技术要求 测试结果 1 巡检方式 2 例行巡检切换为人工遥控巡 检 3 特巡切换为人工遥控巡检 4 人工遥控巡检切换为例行巡 检 5 人工遥控巡检切换为特巡 6 例巡切换为特巡 7 特巡切换为例巡 巡检系统应包括全自主巡检及人工遥 控巡检两种功能 全自主巡检又包括 例行和特巡两种方式 全自主巡检与 人工遥控巡检能可自由无缝切换 具 体功能如下 1 例行巡检与人工遥 控巡检切换 支持例行巡检与人工遥 控巡检自由无缝切换 切换过程中 智能机器人巡检系统的巡检状态和巡 检姿态不发生明显变化 2 特 巡与人工遥控巡检切换 支持特巡与 人工遥控巡检切换 切换过程中 智 能机器人巡检系统的巡检状态和巡检 姿态不发生明显变化 8 例巡切换特巡 机器人自动 寻找最短路径 机器人在接收到特巡任务命令时 应 立即停止正在执行的巡检任务 自动 寻找最短路径 以最短时间到达巡检 点进行巡检 具备一键返航功 能 9 一键返航 功能 可按照预设路线 返航 不论智能机器人巡检系统处于何种工 作状态 只要操作人员通过本地监控 站或遥控手柄上的特定功能键 按钮 启动一键返航功能 智能机器人能中 止当前任务 按预先设定的安全策略 返回 10 链路中断返 具备链路中断返 不论智能机器人巡检系统处于何种工 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 27 航功能 航功能 可按照预设路线 返航 作状态 只要遥测遥控信号出现中断 智能机器人巡检系统能按预先设定的 安全策略返回 1 7 自检功能 序号 测试内容 技术要求 测试结果 1 遥控遥测信号自检 2 电池模块自检 3 驱动模块自检 4 检测设备自检 5 其他模块 整机自检项目应至少包含 遥控遥测 信号 电池模块 驱动模块 检测设 备 以上任一部件 模块 故障 均 能在本地监控后台 或 手柄上以明 显的声 光 进行报警提示 并能上 传故障信息 根据报警提示 能直接 确定故障的部件 或模块 1 8 智能报警功能 序号 测试内容 技术要求 测试结果 电池欠压 驱动故障 检测设备1 本体报警 遥控遥测 机器人本体故障报警 包括 电池电 源 驱动模块 检测设备 遥控遥测 信号 报警方式应包括声 光 代码 报警位置应包括机体和后台 并自动 生成记录 2 三相温差异常 系统应具备三相设备对比分析功能 系统能够对采集到的三相设备温度进 行温差分析 并能自动判别和异常报 警 报警方式应包括声 光 代码 应在后台产生报警 并自动生成记录 3 热缺陷 系统应能够对站内设备进行温度检测 能按照 DLT 664规范的要求对电流致 热型和电压致热型缺陷或故障进行自 动分析判断 并预警 报警方式应包 括声 光 代码 应在后台产生报警 并自动生成记录 SF6压力计 油温计4 敞开式仪表 异常 避雷器泄露电流 及动作指示 5 油位计异常 油位计 SF6压力密度 油位 红外测温 温度 泄漏电流等表计读数超出范围或其它 缺陷能自动报警 自动生成记录 报 警方式应包括声 光 代码 应在后 台产生报警 并自动生成记录 2 巡检能力 2 1 模拟区域表计和分合指示 执行机构 识别准确度 序号 表计编号 设置值 机器人读数 只读 一次 误差 测试结果 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 28 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 29 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 30 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 31 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 32 2 2 特高压变电试验场区域表计和分合指示 执行机构 识别准确度 表计序号 编号 设置值 机器人读数 误差 测试结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 识别准确率 包括2 1和2 2 识别准确率需大于等于60 2 3 红外测温准确度 序号 测试内容 实际值 红外测 温仪读数 机器人测量值 误差 测试结果 1 测试点1 2 测试点2 3 测试点3 4 测试点4 5 测试点5 6 测试点6 7 测试点7 8 测试点8 9 测试点9 10 测试点10 红外测温准确率 红外测温准确率需大于等于60 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 33 说明 1 表计识别准确度技术要求为 读数误差小于 5 2 红外测温准确度技术要求为 读数与实际值 2台手持式高精度红外测温仪读数的平均值 误 差小于 5 3 避雷器动作次数表的读数有两个 分别为 动作次数 泄露电流大小 4 吸湿器的读数以读出颜色是否正确判断其是否满足要求 5 表计实际读数为0 但机器人读数不为0时 误差值无穷大以 表示 6 误差的符号规定 若机器人读数比实际值大 则为正 若机器人读数比实际值小 则为负 误差 绝对值 机器人读数 实际读数 实际读数 100 7 识别准确率 2 1和2 2测试项目中 正确识别的表计数量 表计总数量 100 8 红外测温准确率 测量值小于误差的测试点数量 测试点总数量 100 3 监控后台 序号 试验内容 技术要求 测试结果 后台功能是否齐 全 监控后台应至少包括实时监视 机器 人实时状态控制 机器人巡视任务管 理 数据查询统计 系统互联 系统 配置六个功能模块 1 监控后台软 件总体功能 界面操作友好性 系统软件人机界面友好 操作方便 信息显示清晰直观 实时采集现场设 备信息 能够实时采集显示现场设备可见光图 像 红外图像 设备噪声等信息 在 传输距离1km 处 传输功能正常 支 持视频的播放 停止 抓图 录像 全屏显示等功能 支持音频信息的录 制 回放和可视化展示 展示内容包 括声音波形信息等 实时监视机器人 自身状态 能够实时监视机器人自身状态 包括 监视机器人的控制模式 当前位置 巡检轨迹 机内温度 机器人当前运 动速度 当前云台的水平和垂直位置 以及相机当前倍数 电池状态等信息 实时监视现场环 境 能够实时监视现场环境 包括设备现 场的湿度 温度 风速等信息 2 实时监视功 能 实时告警 监控后台应能根据告警阈值自动进行 数据分析并告警 告警信息应长时报 警提示 并支持人工或自动复归 具 备通信告警功能 在通信中断 接收 的报文内容异常等情况下 上送告警 信息 机器人巡检模 式控制 系统对机器人控制模式分为 全自主 人工遥控两种模式 操作后台应提供 全自主和人工遥控两种指令下发 要 求机器人可自由无缝切换 3 机器人实时 状态控制 云台 车体控制 监控后台应实现控制机器人云台上 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 34 下 左 右转动 调节摄像机位置 控制机器人前进 后退 转向 对设 备存在的故障或者异常点位进行确认 支持可见光相机变倍和自动聚焦 支 持热成像自动和手动聚焦 支持外置 补光灯控制 雨刷控制 支持一键返 航命令发送 巡视任务管理界 面 机器人巡视任务管理界面要包括巡视 计划日历和任务配置两大块 巡视计 划能以日历的形式展示任务安排情况 可以在任务配置界面编辑巡视任务 制定巡视计划和下发巡视任务 4 机器人巡视 任务管理功 能 巡视任务设置 任务配置可根据巡视类型 例行巡视 全面巡视 专项巡视 特殊巡视等 设备区域 间隔名称 设备类型进行 组合筛选 其中专项巡视应按照避雷 器表计 SF6表计 液压表计 红外测 温 噪音检测 油位 位置状态等进 行详细分类 基本功能 数据查询统计应包括巡检点位数据查 询 告警信息查询 巡检数据统计和 缺陷异常分析等内容 所有报表 报 告具备查询 打印 导出等功能 导 出功能支持 excel 或者 word 格式 对 温度 压力等模拟量提供历史曲线展 示功能 信息查询功能 系统能将巡检任务中采集到的可见光 图像 红外图像 声音表计度数 设 备位置状态 注油设备油位等信息存 储在巡检数据库中 能够按照巡检时 间 巡视任务 设备类型 设备名称 最高温度等过滤条件查询巡检数据 巡检结果归集 机器人后台要按照人工巡视路径展示 巡检设备及巡检结果 每台设备巡检 结果的多张照片要统一归集于每台设 备目录下 告警信息查询 告警信息查询应包括现场设备告警信 息与机器人本体告警信息查询两个功 能模块 现场设备告警信息查询要具 备查询设定时间内的历史告警信息功 能 支持对告警信息的设备区域 间 隔名称 设备类型 检测类型 告警 等级 检测时间段等进行组合筛选 机器人本体告警信息查询具备查询设 定时间内的历史告警信息功能 支持 对告警信息的告警类型进行筛选 5 数据查询统 计 异常分析功能 系统应提供自动生成设备缺陷报表 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 35 巡检任务报表等功能 并提供历史曲 线展示功能 所有报表具有查询 打 印等功能 报表可按照设备名称展示 所有相关巡检信息 6 电子地图功 能 电子地图 系统能提供二维电子地图或三维电子 地图功能 实时显示机器人在电子地 图上的位置 可实时记录 下传并在 本地监控后台上显示智能巡检机器人 的工作状态 巡检路线等信息 并可 导出 电子地图上可根据任务标定机 器人巡视路线轨迹 在任务中应实时 反映任务进度 检测人员 厂家人员 专 家 监察人员 36 2015 年变电站智能巡检机器人性能检测结果 根据 变电站智能巡检机器人招标文件 通用技术规范书 变电站 智能巡检机器人招标文件 专用技术规范书 单站型 变电站智能巡检 机器人招标文件 专用技术规范书 集中使用型 变电站智能巡检机器人 验收细则 运检一 2014 69 号 等相关要求 对 公 司送检的 型变电站智能巡检机器人进行了基本性能 巡检 性能 监控后台等三类共计 47 个项目的检测 带 号项目检测结果 项合格 项不合格 不合格项目为 表计 识别准确率为 检测结果 合格 不合格 红 外测温准确率为 检测结果 合格 不合格 综合评定 该型变电站智能巡检机器人的检测结果 合格 不合格 盖章 年 月 日 37 附件 3 2015 年变电站智能巡检机器人性能检测报名表 申请方 样品名称 制造商 到样时间 规格型号 出厂编号 样品数量 包装方式 样品的来源 和特性描述 制造时间 随样附件和 技术文件 申请方关于检验方 法和检验项目的其 他要求和说明 申请方信息 联系人 邮编 电话 传真 通信地址 申请方签字 盖章 2015 年 月 日
展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!