供化水车间蒸汽管道检验批施工质量验收表.docx

验收申请表 表号：BE/JJ01A17工程名称：北海供热中心二厂4330MW机组工程 编号：SJ-GD-A17-HS-039致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道外观检查及清理检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：1、供化水车间蒸汽管道外观检查及清理检验批质量验收记录承包单位（章）：项目经理 日 期 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师 专业监理工程师 日 期 管道外观检查及清理检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-039 性质： 表4.3.1-1分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检 验 项 目性质单位质量标准质量检验结果结论管道外观检查规格、型号主控符合设计要求并符合DL5031-94中第3章的有关规定符合要求材质主控符合设计要求，其材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准符合要求表面检查无裂纹、缩孔、夹杂、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm符合要求管道清理一般要求管道内部无严重锈蚀、油污、油漆、焊渣、泥沙等杂物符合要求内部清理酸洗清理主控符合厂家要求酸洗工艺，内部无锈蚀，并有一层钝化保护膜蒸汽清理主控管道内部无锈蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽物理清理主控管道内部无油污、锈蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽符合要求封闭管道两端封闭牢固、可靠符合要求验收结论： 监理单位：验收单位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位年 月 日验收申请表 表号：BE/JJ01A17工程名称：北海供热中心二厂4330MW机组工程 编号：SJ-GD-A17-HS-040致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道预制检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：1、供化水车间蒸汽管道预制检验批质量验收记录承包单位（章）：项目经理 日 期 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师 专业监理工程师 日 期 管道预制检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-040 性质： 表4.3.1-2分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检 验 项 目性质单位质量标准质量检验结果结论配管一般要求符合DL5031-94中第5章的相关要求符合要求坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5031-94第5章中5.1.8及5.1.10的规定符合要求对接管平直度Dn100 主控mm10111101011Dn100 主控mm22211211111焊缝检验主控符合DL/T869的有关规定符合规定配管组件长度符合配管划分图要求符合要求配管组件封闭组件两端封闭牢固、可靠牢固、可靠配管标识管段统一编号并有清晰、可靠的标识，应有一一对应的管线图符合要求验收结论： 监理单位：验收单位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位年 月 日注1：Dn是指管道的公称直径验收申请表 表号：BE/JJ01A17工程名称：北海供热中心二厂4330MW机组工程 编号：SJ-GD-A17-HS-041致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道阀门检查安装检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：1、供化水车间蒸汽管道阀门检查安装检验批质量验收记录承包单位（章）：项目经理 日 期 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师 专业监理工程师 日 期 阀门检查安装检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-041 性质： 表4.3.1-3分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检 验 项 目性质单位质量标准质量检验结果结论阀门检查检查一般要求符合DL5031-94第3章中3.5.1的规定和设计要求符合要求规格、型号主控符合设计规定符合规定阀门行程开闭灵活到位，指示正确符合要求阀门检验主控符合GB50235-97或DL5031-94中的有关规定符合规定清洁度内部清洁无杂物，油系统阀门内部应无型砂、油漆等符合要求阀门安装安装位置位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计一致符合要求安装方向主控按介质流向确定方向正确无误符合要求传动装置活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30。如有电动装置，须与阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，应方便操作符合要求操作机构操作机构灵活准确灵活准确阀门连接法兰连接不得强力对口，对称均匀紧固，焊接连接应符合DL/T869的相关规定符合规定验收结论：监理单位：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日注1：凡进口阀门和制造单位要求不允许解体的阀门可不进行解体检查，但必须有制造单位书面确认文件。验收申请表 表号：BE/JJ01A17工程名称：北海供热中心二厂4330MW机组工程 编号：SJ-GD-A17-HS-042致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道支吊架安装检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：1、供化水车间蒸汽管道支吊架安装检验批质量验收记录承包单位（章）：项目经理 日 期 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师 专业监理工程师 日 期 中、低压管道支吊架安装检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-042 性质： 表4.5.2分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论管部配制材质符合设计要求符合要求型式与加工尺寸符合设计要求，各部配合良好，外形光洁符合要求孔眼与拉杆直径偏差mm33211232112螺纹拉杆平直无弯曲，焊接牢固，螺纹无断齿毛刺，与螺母配合良好符合要求滑动板滑动面应光洁，无毛刺符合要求导向板应和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求符合要求抱箍、支座垫板平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确符合要求滚珠及滚柱组表面加工光洁，转动灵活符合要求弹簧套筒及弹簧盒平整，内外壁光洁，上下套筒配合良好符合要求弹簧外观与几何尺寸表面无裂纹、折叠、分层等缺陷，尺寸符合图纸要求符合要求根部配制型式与加工尺寸符合设计要求符合要求焊缝检查符合DL/T869的有关规定符合规定管部安装规格、数量、安装位置主控符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀，支吊架间距无设计要求时须符合DL5031-94表5.6.15规定符合规定固定支架主控生根牢固并与管子接合良好符合要求滑动支架滑动面洁净，接触良好符合要求导向支架支座与导向板两侧间隙均匀符合要求滚动支架支座面与底板和滚珠（滚柱）接触良好吊架吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好符合要求弹簧支、吊架主控弹簧安装预压缩高度符合设计要求，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管符合要求阻尼支吊架主控符合设计或制造单位规定焊缝检查符合DL/T869的有关规定符合要求中、低压管道支吊架安装检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-042 性质： 表4.5.2续分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论根部安装生根位置与型式主控符合设计要求符合要求结构焊接符合DL/T869的有关规定符合规定连接件安装型式、数量型式符合设计规定，数量齐全符合要求安装位置符合设计规定符合规定紧固件螺纹配合良好，锁紧螺母应锁紧符合要求支吊架调整和检查支吊架检查管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置符合要求支吊架调整主控有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行调整，调整后各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动符合要求验收结论： 监理单位：验收单位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位年 月 日验收申请表 表号：BE/JJ01A17工程名称：北海供热中心二厂4330MW机组工程 编号：SJ-GD-A17-HS-043致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道安装检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：1、供化水车间蒸汽管道安装检验批质量验收记录承包单位（章）：项目经理 日 期 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师 专业监理工程师 日 期 中、低压管道安装检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-043 性质： 表4.5.3分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论管道对口及焊缝检查管道标高偏差架空mm在10内5-5-4-5647535地沟mm在15内埋地mm在20内立管垂直度mm2/1000L，且1511131112101114101112管道坡向坡度符合设计要求符合要求一般要求符合符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求符合要求对接管内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定符合规定对口平直度Dn100 mm11101001111Dn100 mm22212101122焊缝与弯管弯曲点的间距 主控mm大于管子外径，且100符合要求焊缝与开孔的间距主控mm50符合要求直管段两个焊缝的间距 Dn500主控mm大于管子外径，且150符合要求Dn500主控mm大于管子外径，且500焊缝与支吊架边缘的间距 主控mm50符合要求焊缝检查主控符合DL/T869的有关规定符合规定螺纹连接接管内部检查清洁、无杂物管子对接螺纹无断齿、毛刺，长度符合要求，配合良好，涂料使用正确，并留有23扣法兰连接对接管内部检查清洁、无杂物法兰端面倾斜度不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2 mm法兰垫片符合设计要求，不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径23mm螺栓、螺母材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀，并应露出23扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼中、低压管道安装检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-043 性质： 表4.5.3续分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论电动阀门配合调整减速器无卡涩现象，运转灵活操作切换机构无卡涩现象，切换灵活行程控制机构动作灵活，开关可靠转矩限制机构保护动作准确，可靠开度指示机构指示位置正确管道冷拉冷拉口位置符合设计要求符合要求冷拉值主控符合设计要求符合要求疏放水管道安装接管座工作压力2.5MPa的管道接管座安装符合设计规定符合规定管道安装管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施符合要求补偿装置安装装置检查符合设计要求装置安装符合GB50235-97中6.10的规定流量装置安装规格、型号符合设计要求安装位置位置正确且符合设计要求安装方向方向正确且符合DL/T5210.4中4.4.4的有关规定中、低压管道安装检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-043 性质： 表4.5.3续分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论埋地管道验收管基及垫层主控符合设计要求，严禁铺设在冻土和未处理的松土上基底面标高主控mm20管道防腐主控符合设计要求回填土主控符合DL/T5210.1的有关规定验收结论：监理单位：验收单位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位年 月 日验收申请表 表号：BE/JJ01A17工程名称：北海供热中心二厂4330MW机组工程 编号：SJ-GD-A17-HS-044致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道保温及外壁金属罩壳检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：1、供化水车间蒸汽管道保温及外壁金属罩壳检验批质量验收记录承包单位（章）：项目经理 日 期 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师 专业监理工程师 日 期 管道保温及外壁金属罩壳检验批施工质量验收表化水机组 工程编号：SJ-GD-A17-HS-044 性质： 表4.13.6分部工程名称北海供热中心二厂4330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装工序检 验 项 目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表4.3.15符合要求主保温层砌筑砌筑工艺拼砌严密，一层错缝、二层压缝符合要求厚度mm应符合图纸符合要求保温层成型绑扎应绑扎牢固绑扎牢固预留间隙法兰两侧（拆螺栓）足够足够滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确符合要求高温管道弯头两侧（膨胀）mm2030膨胀方向不同的管道之间mm1020介质温度不同的管道之间mm管道穿平台处四周mm直立管道保温层托架间距m454.64.54.94.24.64.54.54.54.64.2固定牢靠符合要求金属外壳安装罩壳就位主控应紧贴在主保温层上，并搭接牢固符合要求罩壳搭口主控mm环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，环向相邻搭口间距不得少于30（露天搭口不得少于50）符合要求罩壳搭接尺寸大口径高温蒸汽管道mm7585808585908080858080露天管道75罩壳轴向搭接固定搭接应用大小线咬口，并做出圆线筋条，用自攻螺丝固定，其间距160250mm之间，均匀布置符合要求验收结论： 监理单位：验收单位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位年 月 日