《建筑工程技术标》word版.doc

监理大纲一、工程项目概况及特点二、工程项目监理内容、范围（一）监理内容（二）监理范围三、质量控制（一）质量的事前控制（二）质量的事中控制（三）质量的事后控制（四）质量控制原则措施（五）质量控制手段、方法及内容（六）施工方案及主要施工方案（七）附属结构物施工四、进度控制（一）进度的事前控制（二）进度的事中控制（三）进度的事后控制（四）工程进度控制的手段、方法五、投资控制（一）投资的事前控制（二）投资的事中控制（三）投资的事后控制六、质量控制的重点、难点及分析措施七、合同及信息管理八、工程信息管理九、施工安全和环境保护管理十、工程监理目标十一、工程监理措施十二、执行监理任务的计划十三、项目实施组织管理方案十四、项目管理人员职责和工作守则一、工程项目概况及特点：（二）、监理范围、审查：审查施工单位准备工作；施工组织设计、施工方案、进度计划；分包项目和分包单位资质；、检查：检查施工单位组织机构、人员资质；施工机具设备完好率和工程用原材料、成品、半成品、构配件、设备等质量；、组织：组织工地有关人员的定期会议；组织对分部分项工程质量检查和验收；组织单位工程竣工前预验收工作；、督促：督促施工单位执行承包合同；完善施工、质量、技术、计划等管理制度；健全质量保证体系，实现文明施工；、监督：监督承包单位严格执行现行施工规范、规程、标准；监督每道工序施工安装质量满足设计要求；、控制工程变更、设计变更、施工技术方案变更；、协调：协调业主、总承包等有关单位关系；处理合同纠纷和索赔事项；、审核：审核承包单位提交的工程竣工资料、施工总结、设备试运行报告、工程质量缺陷的整改；、协助：施工安装单位设施投产运行试验；、参与：业主组织的工程项目竣工验收工作。三、质量控制（一）、质量的事前控制、掌握和熟悉质量控制的技术依据。、施工场地检查验收。、施工队伍素质审核。、工程所需材料，半成品的质量控制。、施工机械的质量控制。、审核施工单位提交的施工组织设计或施工方案。、生产环境、管理环境改善的措施。一、协助施工单位完善质量保证工作体系。二、审查施工单位试验室的资质。三、主动与当地质量监督站联系，互相支持配合工作。（二）、质量的事中控制、工序交接检查坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检，专职检，认为合格后再通知现场监理工程师或其他代表到现场会同检验，检验合格后签字认可方能进行下道工序。、隐蔽工程检查验收隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告现场监理工程师检查验收。工程变更和处理设计变更或技术核定的处理由业主原因提出的设计变更或技术核定的处理流程如下图所示。、质量事故处理对质量事故发生的原因和责任进行分析，组织商定质量事故的处理措施，批准处理工程质量事故的技术措施和方案，检查处理效果。、行使质量监督权，下达停工指令 为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。一、施工中出现质量异常情况，经提出后，承包单位未采取有效措施，或措施不力，未有扭转异常情况者。二、隐蔽作业未经依法查验，确认合格，而擅自隐蔽者。三、已发生质量问题迟迟未按监理工程师要求进行处理，或者是已发生质量缺陷或问题，如不停工则质量缺陷或问题将继续发展的情况下。四、未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工者。五、未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施工。使用的原材料，构配件不合格或未经检查确认者，或擅自采用未经审查认可的代用材料者。六、擅自使用未经项目监理机构审查认可的分包单位进场施工。、严格单项工程开工报告和复工报告审批制度、质量、技术签证凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监理工程师一人签署。专业质量监理工程师、现场质量检验员可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监理工程师核签后方有效。、行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。、建立质量监理日志现场质量监理工程师及质量检验人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。、组织现场质量协调会现场质量协调会由现场监理工程师或总监主持。协调会后应印发会议纪要，其纪要的、每月定期向业主报告有关工程质量动态情况。（三）质量事后控制、分项、分部工程竣工验收、单位、单项工程项目竣工验收、审核竣工图及其它技术文件资料。、整理工程技术资料并编目建档。（四）、质量控制原则、措施、工程质量控制的原则一、“质量第一”是监理工作永恒的主题。二、质量控制要贯彻“以人为本”的指导思想。施工人员的素质、职业道德、操作水平就决定了质量的优劣。质量监理的控制就是针对以人为主的人、机、料、法、环五个环节开展质量的监督。三、“预防为主”，把质量问题和质量事故消灭在萌芽状态，实行全员参与，全过程、全方位、全天候的有效监督。将承包单位的质量保证体系和监理质控体系有机结合，确保质保体系有效运转。四、以设计文件、施工及验收标准等为依据，督促承包单位全面实现工程承包合同约定的质量目标。以施工的各类规程规范为主体，以验评标准为依据，把好每一关，对没有国标、部标、行标的分项工程，要以企业标准为依据进行质量控制。五、严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。上百种产品，上千种规格的建筑材料质量是质量控制的基础，抓住建材质量，工程质量就有了一半的保证，不合格的材料不可能实现合格的工程。六、坚持上道工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工的原则。要坚持按工序把关，特别是隐蔽工程，使每道工序都不失控，才能确保质量，不留任何质量隐患。、实现质量目标的措施工程质量是本工程监理工作的核心，与投资控制、进度控制相互制约，所有监理工程师必须贯彻以质量为中心，兼顾投资、进度的方针，以合同、委托协议书、技术规范、设计图纸及有关文件为依据，坚持“守法、诚信、公正、科学”的原则，通过超前监理，预防为主，动态管理，跟踪监控，实现工程质量目标。根据以往的施工监理经验，本公司在监理工程中总结推行出一套较为成熟的质量控制方法，并在以往监理项目的实施中取得了良好的效果。针对本项目的特点，为达到业主满意、实现工程项目的质量目标，拟采用以下措施和方法：一、配备业务素质高、具有同类工程经验的监理工程师，组成专业齐全、年龄结构合理的现场监理机构，为实现工程质量目标提供良好的组织保证。二、严格执行本公司ISO9001质量管理体系程序文件，利用本公司的管理优势去保证本工程目标的实现；三、充分发挥本公司技术专家委员会的技术优势，安排相应专家组成本项目技术支持组，进一步保证监理的工作质量；四、在常规质量控制的基础上，按照本工程的特点进场前编制质量控制点表，将各分部工程、分项工程及重要工序的控制重点用表格形式汇总列出，做到事先心中有数，这对施工过程的监理具有较强的指导意义，使监理人员的监理行为更加明确和有目的性；五、在监理规划中对工程的各项质量目标进行分解，建立项目的分解结构，以控制各工序的质量来保证工程项目的整体质量目标的实现；六、在监理工作中实行工程质量计划报审制。按照监理规划的控制目标，要求承包单位将分项、分部工程拟达到的质量标准、报验批次、报验时间等要求编制成工程质量计划报监理审批，使监理机构和施工方从施工一开始就循着明确的质量目标行进；七、实行监理细则交底制。在每个单位工程（或专业）施工前，由监理工程师向施工方进行监理细则交底，使施工方明确监理意图，使其更有意识的保证质量控制点目标完成。八、实行工种的工序质量样板制。它区别于一般工程推行的样板制，它不是整体的做一个样板间形式，而是要求施工方的技术工种工人以本工种应达到的质量标准作为样板；从工种技工的微观操作产品质量达标来形成宏观的分项、分部以及单位工程的质量整体达标。同时对重要工序或分项工程实行责任到人制度。、工程保修阶段质量控制在工程竣工、签发竣工验收证书后，工程即进入保修阶段，监理保修服务期内的质量控制主要内容为：一、工程进入保修期后，监理项目部应根据总监理工程师的安排对业主及有关单位定期（每三个月）进行监理回访。主动找出工程质量及服务质量存在的问题，及时督促责任单位进行处理；二、保修期内若发现工程质量缺陷，业主应及时通知监理工程师。由监理工程师参加业主、设计单位、承包单位及有关各方对工程缺陷的原因及责任进行调查和确认，在确定质量缺陷的事实和责任时，若有必要，可建议业主邀请质量监督机构及具有相应资质的专业部门参与；三、在质量缺陷责任确定后，监理工程师应要求责任方提出缺陷的解决方案，审批并监督该方案尽快实施；四、根据合同或协议要求确定整改时间，合同没有确定整改时间的，一般整改期不超过7天，复杂的整改工程不应超过15天；五、若缺陷处理方案不能得到及时实施，监理工程师应书面通知业主，并建议由其他承包单位完成上述工作，其处理的费用应根据合同有关规定执行；六、保修期内发生质量缺陷，监理工程师应将引起工程保修延长的事件及延长时间书面通知业主及承包单位。若在工程保修期内发生质量缺陷或损害，导致工程不能使用，则工程保修期应相应延长，其延长时间为其引起工程不能使用的时间，监理工程师应对这一时间进行确认。若对工程缺陷的处理并不影响整个工程的使用，则整个工程的保修期不再延长，但经过处理的部分保修期应相应延长，其延长时间为该部分工程由于缺陷或损坏而不能使用的时间；七、如果在保修期内没有出质量缺陷或虽出现质量缺陷但经过上述程序处理后未发现新的缺陷，总监理工程师应在保修期结束之后及时签发解除保修期质量责任证书给承包单位并报送业主方；八、保修责任解除后，总监理工程师应及时向业主签发退还剩余保修金或保函的证明文件。（五）、质量控制方法、手段及内容、质量控制手段一、旁站监理监理人员在施工期间对工程的关键部位、关键工序实施全过程连续监控检查，发现问题及时通知承包单位整改。旁站检查项目在监理规划和监理实施细则中作出明确规定，并留下旁站记录。二、工程检测工程检测是监理工程师实施质量控制的一个重要手段，也是监理工作科学性和公正性的体现。工程检测包括施工现场检测和试验室检测。公司将配备必需的检测工具及时、准确地对现场施工实施检测，合理评价工程质量，并对试验室检测项目或由第三方检测项目实施审核和见证制度，并实施监理平行抽查和复验措施，确保检测结果真实性。三、支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段。如果承包单位没有达到合同规定的质量要求，监理将拒绝在支付凭证中签字。、质量控制方法一、在建设项目的实施过程中，根据承包单位建立的完备质保体系，监理工程师利用关系型数据库，建立跟踪性强、准确度高的信息系统，有效地控制工程项目的质量。二、对主要的建筑材料、成品、半成品及构件建立计算机台帐，进行分析统计，以便于及时发现问题。三、运用数理统计方法，对重点工序和重要质量指标的数据进行统计分析，绘制直方图、控制图等管理图表，从而实现对工程项目质量的动态控制。同时，能根据质量监控人员的不同要求，提供多种质量报表和报告。四、存储重大工程事故报告和登录一般事故摘要，并能根据不同要求提供多种工程事故统计分析报告。建立工程质量验收台帐，根据有关质量验收标准和分项、分部工程验收结果，对分部工程、单位工程的质量进行验收，最终为建设项目的质量验收提供可靠依据。、质量控制内容施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节。工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的质量控制管理，实际上是监理单位组织参加施工的各承包单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理单位的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。一、在各工程正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行质量控制，是施工阶段质量控制工作的重点，应制订切实的控制措施并加以落实。二、审查承包单位的施工队伍及人员资质条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后方可进场施工。三、监理工程师将责令各承包单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供样品和有关订货厂家的资料，进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后，由总监理工程师签署建筑材料报审表和主要设备选型报审表。材料、设备到货后及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。由业主提供材料设备时，监理工程师将协助业主进行设备选型，订货并参加业主对该设备安装质量的共同验收。四、对所有分项、分部工程要求承包单位在开工前报送详细的施工方案。监理工程师着重审查：现场总平面布置是否合理、可行；质量保证体系是否健全；主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理等。五、施工机械设备的质量控制审查设备的选型（规格、性能、参数）和数量是否满足施工需要；是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。六、严格审查分包单位的资质审查分包单位资质、能力、业绩、财务状况等，未经监理单位审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。七、做好施工图纸会审工作总监理工程师组织专业监理工程师认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项技术要求；核对建筑、结构、水电、通讯、设备安装等各种图纸相互之间有无矛盾；对重大分项工程和关键部位的特殊技术，应复核其是否能满足施工要求。（六） 施工方案及主要施工方案 施工测量一现场测量放样准备工作项目经理部测量组在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方准进入现场使用。测量仪器配备数量：水准仪：3台全站仪：1台钢尺、测绳等其它测量工具。项目经理部在收到施工图纸和施工范围内平面控制点线和高程控制点的基本数据后，测量放样工作开始之前首先对提供的测量基准点（线）进行复测验算，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核实情况，经监理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。选择测放方法：在熟悉现场的基础上选择测放方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所用数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控制点，应布置在通视不易破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同时控制点应有醒目标志。二平面控制测量测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施测时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点，控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样，如施工中有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。平面控制测量结束，应将下列资料整理归档：工程施工平面控制网络；b、平差计算成果资料；c、外业观测记录手簿；d、技术工作小结。三测量（放样）做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。四高程控制测量：依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进行闭合计算，合格后方进行平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。所有测量记录手簿应近规范填写，手簿中记载的项目和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查。高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档：原始观测记录；b、仪器校正资料；c、水准网络图和点位说明资料；d、平差计算和精度评定资料：e、技术工作小结。 管道施工一施工工艺流程定位放线沟槽开挖沟底夯实安装准备清扫管膛、管件、就位管道连接管道检验与试压阀门安装给水构筑物砌筑管沟夯填管道消毒冲洗验收。二土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，如槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方需铺设200中砂垫层。砂基角度为90。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。管道遇填河塘段，将塘底2m范围内的淤泥全部清除后，用素黄土换填，并分层夯实（层厚30）；塘底淤泥深度超过2m的，清淤2m后，以下部分用块石挤淤（50），后在用素黄土换填并分层夯实。换填部分回填土的密实度为93%。沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。基槽土方开挖应注意事项：按照监理工程师批准的施工总布置设计进行，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。在开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进行。在开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影响。在建筑物旁边开挖时，必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措施，尽可能做到不影响其正常使用。施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。球墨铸铁管道安装一管材及接口：管道采用球墨铸铁管，T形滑入式橡胶圈接口（球墨铸铁管出厂前应有内、外防腐措施）。预留给水支管均采用钢管，端部包封保护。钢管件中的三通、四通及其他管件的开孔处应进行孔洞加固。墨铸铁管与钢管连接，采用法兰连接。二管道安装：在管道转角小于10。的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成，安装允许的最大借转角为2。管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。凡管径300的管道，须在水平和竖向的90。、45。、22.5。、11.25。弯头及三通处设置管道支墩，支墩施工详见国标柔性接口给水管道支墩（03SS505），P0=1.1MPa部分。土壤等效内磨檫角选用：当DN=300800时，=10。管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺，并将橡胶圈表面油污清除干净。球墨铸铁管管道连接时，确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于421。三阀门和阀门井：井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行。构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口与法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不行小于0.25CM.管道穿过井壁时预留5cm10cm环缝,用粘土填实,沥青麻筋捣固,再用砂浆封面.阀门井砌筑过程中,应随砌随检查井的内壁,用原浆勾缝,内壁需抹面,并分层压实.DN300，采用闸阀；DN300，采用管网法兰式伸缩蝶阀，阀门井做法见省标苏S01-2004阀门井图，井室深及管顶覆土以设计图纸为准。井盖安装时.下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固,井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过50mm，且做坡度0.02的护坡。除特别说明外，阀门井在人行道上时井顶标高与实际路面平接，在绿化带上时井顶标高出地面5cm10cm。钢管的铺设管道的铺设管道放置，其纵向焊缝的位置，应力求避开最大受力点和管道下半部。钢管及管件在使用前，应进行外观检查，并核对出厂合格证。钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量测、编号、配管，并做好标识，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。接口一钢管焊接：钢管外围周长允许差不得超过5毫米。管子椭圆度不超过0.01D，在管节的安装端部不得超过0.005D。管节组对时，中心线的偏差不得超过2，管节不直度每米不超过1。管端接口间隙不应大于2，如超过应加入短管连接，禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20范围的油漆垢、锈及毛刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。对口点焊焊缝长度一般为40-100，电焊间距不宜大于400。即每道口点焊数为8个。钢管现场安装采用手工电弧焊，“V”型外坡口，每焊完一层都用手砂轮清根处理，将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后，在焊下一层。为减少焊接变形和焊接应力，焊接时采用对称或分段等焊接方法，分段长度一般为200-400，应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接顺序。焊接的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干净。施焊焊工（自动焊、手工焊）遵照（GB50236-98）焊工考试规则进行考试，取得考试合格证，并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。二钢管焊缝质量检查：焊缝质量等级为级。焊缝表面无裂纹，无气孔，无夹渣，无弧坑或焊疤。焊缝边缘咬边深度0.5，咬边连续长度小于100，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不的超过该焊缝长度的10%。焊缝表面加强高：e1+0.2b，但最大为5。焊缝表面凹陷：深度e10.5，长度小于或等于焊缝全长的10%，且小于100。焊缝接头坡口错位：e20.25s，但最大为5。给水管道压水试验一管道安装外观合格，在管道两侧及其上部回填土不少于0.5米，并将沿线管件按规范要求加设支墩，管段两端分别装设压力表，采用打压机打压。该输水管道实验压力：1.0Mpa；试压分段管长1.0km。二管道在系统压力下观测10分钟，压降不大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不漏不渗。否则卸掉压力后，检查管路及管件接口处连接是否紧固，如有问题，及时处理，重新灌水打压之至合格。土方回填沟槽回填要求：水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；并加强沟槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮动。水压试验合格后应及时回填其余部分。回填要求：槽底至管顶以上50范围内的回填土不得含有机物、杂物、及直径50mm的硬块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面的高差不超过30。管道两侧（包括腋部）回填土的压实度球墨铸铁管为90%，钢管为95%；管身下方砂垫层的压实度为85%90%；其它部分回填土的土质及压实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）的有关规定执行。管道的冲洗消毒管道安装完成后,应进行冲洗消毒.冲洗消毒前,先把管道中已安装好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需冲洗消毒管道与其它正常管道断开.消毒前,先用高速水流冲冼水管,在管道干末端选择几点将冲洗水排出.当冲洗到所排出水内不含杂质时,即进行消毒处理.消毒处理时,先把消毒所需的漂白粉放入水桶内,加入搅拌使之溶解,然后随同管内充水一起加入到管段,浸泡24小时,然后放水冲洗,并连续测定管内水的浓度和细菌含量,直至合格为止.管道防腐的技术要求及检测 按要求,本工程所有钢管及钢制配件防腐涂料采用对防腐为环氧富锌底漆和环氧煤沥青及玻璃布.一内防腐为环氧高固体份引水涂料注意事项:涂刷底漆时,要求均匀涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.缠绕玻璃纤维布的要求:缠绕玻璃纤维布时可与面漆涂刷同时进行.玻璃纤维布缠绕必须平整、拉紧、不得有皱折、鼓泡，玻璃纤维布全部网眼均被面漆灌满。玻璃纤维布之间搭接宽度不得小于20mm，搭接头长度不得小于100mm。缠绕两层纤维布的搭接头应错开。管道两端的防腐层应做成阶梯形接茬，阶梯宽度不得小于100mm。玻璃纤维布经纬度为10*10根/cm2或12*12根/cm2，厚度应为0.10.01mm含碱量不应超过12%,无捻、无蜡、平纹、两边封边，受潮的玻璃纤维布必须烘干后才可使用。涂刷后的管道或钢涂件对遗漏、空鼓、褶皱、划伤处应进行修补。要注意避免在运输、吊装过程中损坏防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安装。当在管沟内进行管接口防腐涂刷时，必须清除防腐部位的泥土、水迹；回填土时应注意避免损伤外防腐层。在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设备。不得在雨、雪、雾天进行露天施工。二施工质量及检验标准：外观检查：防腐管应逐根检查，其表面平整、呈现光亮的漆膜，涂层均匀，无褶皱空鼓和凝块，防腐层的玻璃纤维布网眼应灌满面漆。厚度检查：每20根抽查1根，用电脑膜层测厚仪（MCH-2004J）进行检测，在每根管道两端和中间共测3个截面，每个截面上、下、左、右4点，最薄点的厚度应符合防腐等级要求。漆膜击穿强度检查：用JG3型直流电火花检测逐根检查。无打火花现象。施涂干漆膜为450m，电压测试为25002800V。三管道防腐施工工艺管道（管件）的预处理：采手工和电动工具除锈。清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，表面应保持干燥、无水迹，并具有金属光泽。人工除锈达到Sa2.5级要求.施涂:(1)内防腐:采用环氧高固体份引水舱图料二底二面,具体施工步骤为:先涂两层底漆,然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层.厚度不小于2.5m.外防腐:环氧富锌底漆和环氧煤沥青采用一布五油,具体施工步骤:先涂一道底漆(无色),待其表干后,再涂一道底漆,缠玻璃布一道,最后涂三道面漆.总厚底不小于200m.防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同补口工作应在对口焊接后，管道表面温度冷却至50C以下进行。四补口处和露铁的补伤处心须进行预处理补口处应对管端阶梯形接茬处的表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛。施工方法按上述要求进行，补口涂层与管体涂层的连接不应小于100mm。补伤处涂层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于100mm；若补伤处涂层未露铁，应先对其表面进行处理，并用砂纸打毛，补涂面和贴玻璃纤维布；若补伤处已露铁，先进行表面预处理后。再按涂层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和贴玻璃纤维布。当涂层破损面积较大时，应按补口方法处理。（七） 附属结构物施工砖砌井一井底基础浇筑，给水管阀门井砌筑，采用砖砌时，表面应采用12的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管、管径、方向、高程应符合设计要求，管与壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。二砖砌体施工采用u10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，红砖进场选样试验合格后使用，使用前浇水充分湿润，M10水泥砂浆采用中砂配制，依据试验配合比现场调整重量配合比，基础留置砂浆试块。施工前在砼基础上，弹出轴线位置复核误差在10mm以内合格后进行砖砌筑，采用挤浆法施工，以保证灰缝饱满度大于85%，砌筑时落地灰随时回收使用，不浪费，以提高经济效益。砖砌体施工结束，项目部先自检，再由公司技术部复检，合格后通知质监部门、设计院及甲方验收，验收合格后进行回填土。砼工程模板施工前的准备工作：以复合木模为主，钢管支承固定一模板工程模板模板采用胶合板及组合钢模拼装，50 100mm方木作格栅，48钢管作支撑或龙骨，节点处用木模拼接，立模时通长带线保证梁轴线偏差在5mm以内，垂直支架采用双排钢管，间距800mm。顶板采用胶合板作底模，与墙模同时安装，为便于钢筋安装及准确，墙侧模先装半边，待钢筋及预留管洞安装完毕后再封梁另侧模板。板面标高偏差在5mm以内。砼侧壁模板采用大面胶合板，表面作防水耐磨处理，刷隔离剂。支撑采用48钢管作内外楞及斜撑，竖直钢管作内楞，水平管作外楞，保证砼浇筑过程中无漏浆，防止麻面。内外楞间距考虑到所受侧压力故选用60cm，并采用穿墙对拉螺栓，直径为12，间距为6080cm。为达到防渗止水要求，穿墙拉衬螺栓必须加设钢板止水（406040604），并按墙厚加置钢板定位夹片，且在夹片外设置小木块堵头（便于拆模后，凿除木块，割断螺栓，做好有效的防水措施）。钢板止水与拉杆螺栓必须满焊。墙壁模板的竖肋、横档、拉杆以及梁板的支撑系统等，要通过受力计算，必须具备足够的承载力、刚度、稳定性。模板支设模板安装必须横平竖直，必须保证轴线标高的准确性。在支设墙板模板支立时，用40 60mm方木夹紧间距500 600mm，接缝密实，安装稳固。支立用满堂钢管作支撑，支撑立杆间距800 1000mm，支模完成后即进行模板校正。墙模采用线锤，量取上中下三点进行比较的方法进行校正，柱模至少要校正两个面。校正现浇板时，先将标高水平引测到板下柱上，再按轴线标高尺寸分块进行校正。当砼强度达到设计强度的90%时（悬梁结构达到100%），开始拆模（现场留设一组试块用于控制拆模强度）。按照先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除，并进行清理、整形，涂刷隔离剂等。模板支撑施工注意事项：模板支撑必须稳固，确保构件几何形状。拼缝严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高，施工完成后必须再次全面复核，办理预检。模板施工时，注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确。安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装好的模板，以防模板变形。模板安装支设好，吊物不得撞击墙模及其支撑，顶板不得堆积重物，吊放钢筋时轻吊轻放，以免破坏其支撑系统。拆顶板模须根据7d或14d砼试块强度报告，确定其拆除时间；非承重模以砼表面不粘模为宜，控制拆模时间。顶板模拆除后，需加设支撑，供上部支撑系统立杆荷载传递分解。拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应清理修整，并涂刷脱模剂，运至上层使用。跨度小于2m的模板在强度达到设计的50%即可拆除，以提高模板的周转使用率。模板拆除后不得随意乱抛，拆下后既清理干净，按要求进行表面处理后，分类堆放整齐。二钢筋工程在钢筋绑扎和安装之前，应严格按照施工图纸，先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据，其次在良好的模板上或浇筑好的砼基础上划出中心线，然后按照样尺从中心线向两边排列。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层应按施工详图要求布置与预留。除设计有特殊规定外，箍筋与主筋保证垂直。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。绑扎的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层。钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢，但在周边两行的交叉点每处都要绑扎，每根钢筋的交汇点宜扎成八字型、双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50的交叉点间隔梅花形进行绑扎。对绑扎的钢筋骨架入模时应符合下列要求：骨架扎牢；钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以确保位置准确；入模后的钢筋应按设计要求调整，如有变形、松动应及时调整；已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质；撑柱的下端比上端粗大，成棱体形状。撑柱的下端呈“十”字型以搁置在下层钢筋上。为了保证钢筋的砼保护层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋点焊支撑以保证位置准确。在钢筋架设完毕，浇砼之前，须按照设计图纸和有关规范进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。在砼浇筑过程中，安排钢筋维护工进行维护，经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正。严禁为方便砼浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋接头：钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25，在受压区中不超过50。绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。用于新老砼结合面不允许存在接头。钢筋接头采用手工焊，焊接质量应符合规范要求。所用材料原料除由供货方提供出产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、或焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范要求，按规范要求取样做试验，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不进入现场，拒绝使用。钢筋的成品、半成品，编号挂牌，不准混乱堆放，并防止锈蚀和污染。施工前，技术人员根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必须遵照执行按钢筋大样图制安。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程另有规定个必须符合设计要求和规范规定。并做好控制钢筋骨架几何尺寸的样板，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其长度的1%。钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采用一些施工措施来控制钢筋的安装位置正确，可选用架立筋、S筋等措施。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫层。垫层应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块互相错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合规范规定和设计要求。三混凝土工程本工程中的砼采用现场砼搅拌站技术，我公司的现场砼搅拌站工艺设备先进并配备了高素质的质量管理人员，使砼质量有了可靠的保障。砼配合比按要求进行砼配合比设计，配合比由试验室试配，配合比设计须经本公司生产技术部鉴定和业主及监理工程师认可后方可施工，为了确保砼成形质量，严格控制水灰比、坍落度。 砼施工工艺流程作业准备 砼搅拌 砼运输 砼浇筑、振捣 砼养护作业条件模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不超过2.5mm，过大者应堵严，并办完预检手续。绑扎好钢筋并办好隐检手续。剔凿清理并将模板内杂物清除干净。常温施工时，在砼浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得留有积水。砼搅拌根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及推车皮重，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验、维护，以保证计量准确，搅拌机棚应设置砼配合比标志板。正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。砂、石、水泥（散装）严格按需用量分别过秤，加水也须严格计量。加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入；如需掺外加剂，应按定量与水同时加入。砼搅拌时间，一般不少于1.5min。砼运输（自搅砼）砼自搅拌机卸出后，及时用机动翻斗车运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥砂浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和。如局部采用手推车运输，须搭设牢固的跑道，不得践踏模板。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大于90min。砼浇筑振捣浇筑采用围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于50cm，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不过振，严禁直接对着壁模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。浇筑时，若出现砂浆层过厚，应加入适量的同标号干拌砼，确保砼石子含量。砼振捣采用两台插入式振动棒，插入式振动棒振捣时以表面出现平坦泛浆和砼表面不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm，采用连续施工方法，以变形缝处为施工缝。拆模后抓紧做好防水后，在最短的时间内抓紧回填土方，减少砼暴露的时间，利用土作为养护介质，严格控制裂缝发生。砼养护砼浇筑12h以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。成品保护措施振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时补好。散落在板上的砼应及时清理干净。刚浇筑完的现浇板不得立即上人操作，未达强度以前，不得堆物施荷。四、进度控制（一）进度的事前控制审核项目实施总进度计划、根据合同工期要求，编制工期予控计划，是保证按期完工的主要控制依据。、审核承包商提交的施工进度计划，是否符合总工期控制目标的要求。、审核承包商提供的施工方案、施工平面图，是否具有保证完成控制工期的技术措施以及相互之间协调性合理性。、审核承包商材料供应，设备进场等相关计划，确认是否能够保证顺利施工，按期完成任务。（二）、进度的事中控制应做好如下工作：、建立反映工程进度的监理日志逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。暴雨、大风、现场停水、现场停电等应注明起止时间（小时、分）、工程进度的检查一、审核施工单位每半月、每月提交的工程进度报告。审核的要点是：计划进度与实际进度的差异；二、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。、按合同要求，及时进行工程计量验收。、有关进度、计量方面的签证：进度、计量方面的签证是支付工程款、计算索赔、延长工期的重要依据。、工程进度的动态管理实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度调整的措施和方案，并相应调整施工进度计划及设计、材料设备、资金等进度计划；必要时调整工时目标。、为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见。、组织现场协调会现场协调会职能：一、协调总包不能解决的内、外关系问题；二、上次协调会执行结果的检查；三、施工管理上的问题；四、现场有关重大事宜。五、整理现场协调会议纪要并印发到参会各单位。、定期向业主报告有关工程进度情况，每月报告一次。（三）进度事后控制、根据实际情况，采取相应的技术、组织、经济等措施，保证总工期不被突破。、总工期被突破后，要及时采取相应的补救措施。、调整相应的施工计划，材料设备资金供应计划等，在新的条件下，组织新的协调和平衡。（四）工程进度控制的手段、方法、控制的手段我公司进度控制采用计算机辅助控制管理，根据目标进度计划对实际进度实施动态监控，科学管理。及时有效地将实际工程进度引发的资源与人工分配、工程延期、合同争议、投资流失衡问题反映到业主及有关各方。、我们将根据工程项目的具体问题，如：总包单位整体工程进度安排、工程项目所在地的地质及气象条件、各类合同条款等等，制定详细的工程进度控制目标和方法，工程进度控制方法如下： 一、审核工程建设中总进度计划，参与或协助目标分解进度计划的编制；二、根据工程实际情况对每个（年进度、月进度）工程进度计划进行优化；三、随着工程进展对工程建设进度的动态控制，及时向各方反映进度信息；四、在工程进度跟踪过程中，预测进度控制风险并采取有效防范措施。我公司利用计算机技术按承包单位报送的施工进度计划，将施工任务按层次结构组织起来，依赖有工序搭接关系的网络图找出关键路径，按照项目进展客观规律设置跟踪措施点，进行动态跟踪，即通过关键线路与实际进度情况的分析、比较，找出偏差，并对工程进度进行预测。监理工程师可以在分析原因的基础上，采取有效措施，进而督促承包单位组织有效的人力、物力，确保关键线路的正常运行，达到对工程施工进度有效的控制，从而减少盲目性，提高效率，保证目标实现。、控制的方法按工程承包合同签订的总工期和里程碑工期为进度控制目标，督促检查承包单位按批准的进度计划施工，确保工程按期竣工。一、进度分析与对策二、设置工期控制点（里程碑）以业主已批准的总进度计划网络为依据，详细编制各分部工程计划网络和每月、季进度计划进度，在计划中确定各分项工程进度目标及分部工程竣工计划工期，分阶段予以控制，以保证总进度计划的实施。五、投资控制（一）、投资事前控制投资事前控制的目的是进行工程风险预测，并采取相应的防范性对策，尽量减少施工单位提出索赔的可能。、熟悉设计图纸、设计要求、标底标书，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。、预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范对策，减少向业主索赔的发生。、按合同规定的条件，如期提交施工现场，使其能如期开工、正常施工、连续施工，不要违约造成索赔条件。、按合同要求，如期、如质、如量地供应由业主负责的材料、设备到现场，不要违约造成索赔条件。、按合同要求，及时提供设计图纸等技术资料，不要违约造成索赔条件。（二）、投资事中控制、按合同规定，及时答复施工单位提出的问题，不要造成违约和对方索赔的条件。、施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其它外部协调、配合，不要造成对方索赔的条件。、工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性预分析。、严格经济费用签证。凡涉及经济费用支出的停窝工签证、用工签证、使用机械签证、材料代用和材料调价等的签证，由项目总监理工程师最后核签后方有效。、按合同规定，及时对已完工程计量进行验收，不要造成未经监理验收方认可就承认其完成量的被动局面。、按合同规定，及时向对方支付进度款，不要造成违约被处以罚款的条件。、完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。、检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。、定期向业主报告工程投资动态情况。、定期、不定期地进行工程费用超支分析，并提出控制工程费突破的方案和措施。（三）投资事后控制、审核施工单位提交的工程结算书。、公正地处理施工单位提出的索赔，其处理程序如图所示。六、质量控制的重点、难点分析及措施（一）地基与基础工程监理工作重点、难点分析及措施、深基坑工程一、对承包单位制定的基坑开挖方案应重点审查；二、大面积的基坑降水施工必然会不同程度引起地表沉陷以及影响基坑周边土体的稳定性，监理对基坑降水工作必须予以高度重视；三、大基坑的开挖必然造成地基土层的原有应力释放，基坑周围土层产生位移而坍塌。为避免对周围城市道路和周边原有建筑物造成的危害，在基础施工期间，必须确保基坑支护结构的稳定；四、基坑采取支护措施后，基坑周边的土层位移和应力状态的变化仍不可避免，在基础施工期间，监理经督导承包单位加强现场岩土工程施工监测（主要是基坑周边位移情况）。对位移及时采取防范和补救措施；五、因基坑工程的工程量大，施工内容繁多，各工序相互交错展开，必须注重基坑开挖施工、基坑支护施工与降水施工的相互配合，是影响基坑施工质量和进度的关键，监理对此的协调调度工作十分重要。、基坑开挖与支护施工监理重点在基坑开挖与支护方案的实施过程中，应把握下列要点：施工准备阶段的监理工作重点一、检查承包商场地平整、道路硬化、临时工程修建、障碍物拆除、管线改移、施工场地围挡等工作。二、参加由业主组织的设计交底，邀请设计单位、施工单位、及其他相关单位参加；三、认真审查承包商编写的基坑开挖与支护施工方案和施工组织设计方案，并提出审核意见；其中重点审查：降水方案：因基础施工期间场地的水文地质条件和环境条件会有一定程度的变化，为了保证降水工作的顺利进行，建议承包商认真分析资料的可用性，结合实际经验，制定有效、经济的施工方案，基坑支护方案：审核支护施工方案的可行性及可靠度。具体方案要根据基坑的开挖深度、现场周围建筑水文资料、地