SMT生产车间布局方案2016.04.29

第 1 页 2016 04 29 SMT生产车间规划事项 第 2 页 目 录 1 基本概述 1 1车间现状 3 1 2 预留产能可扩展空间要求 3 2 车间布局 2 1细节要求 4 2 2 车间布局 5 3 工作条件 6 3 1 电源 6 3 2 供电线缆 7 3 3 电气控制箱 7 3 4气路配置 7 3 4气管 7 3 5压缩空气 7 4 安装条件 8 4 1 温度 8 4 2 湿度 8 4 3 空气 8 5 地面条件 9 5 1 地面强度 9 5 2 地面材料 9 6 费用 10 第 3 页 1 基本概述 1 1车间现状 生产中心一楼车间长度是44米 宽度为27米 总面积为1152平方米 不包含工装治具房 目前 厂车前间面地为普通的水磨石地面 且没有建立起防静电系统 无法满足SMT车间的防静电要求 车 间预留两个接地端子 后续可以建立SMT车间的静电防护系统 车间内无调空和加湿设备 无法满足 SMT车间对温湿间控度制的要求 目前2条线备用车间电力充足 够满车足车间内所有设备的电力需 求 车间进入部分规划为后续的线边仓库 实现物料的快速配送 1 2预留产能可扩展空间要求 车间前期规划两条全自动化生产线 设备的尺寸示意图如图所示 生产设备最大的宽度为1 6M 总长度为18米 依据SMT标准的配置 如图所示 现有设备缺少SPI 及AOI 需预留相应的空间为4 米 总设备的长度需保证在24 米内 随着公司的 快速发张 且现有的SMT贴片机无法满足现有的产能 预留两条可扩展的 SMT生产线 5 6M 1 6M 1 5M 1 5M 第 4 页 2 车间布局 2 1细节要求 SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求 1 灭火器的放置区 灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四周 按照消防规定要求进行放置 2 料架车的放置区 料架车位于 SMT 生产线的生产和机种切换时材料的更换 为了方便生产和提高 材料更换的效率 最好把料架车放置在贴片机附近 3 备料台的放置区 备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作 因此 备料台要放置在贴片 机附近 最好和料架车放在一起 便于备好料后直接放在料架车上 4 印刷工位小桌放置区 辅助工具的放置 如擦拭纸 锡膏 酒精等 要放置在印刷机的附近以便于拿取使用 提高 生产效率 5 锡膏放置区 锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱 锡膏搅拌机 锡膏回温柜等 放在立柱旁边或者按照车间的要 求摆放在车间的四周固定区域 但要便于操作人员的取放 6 炉后目检区和维修区 方便回流焊后半成品的目检和返修 在炉后放置一个小桌 专门用于炉后的目检和返修 7 网板放置区 网板放置区包括网板放置柜 网板清洗机 网板检查工具等 用于网板的存储 清洗和网板张力 检查等 同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放 8 垃圾放置区 生产中的垃圾主要来源于两部分 一是印刷操作中使用的无尘纸等 二是材料更换产生的废料盘 和废料带等 这两部分产生的垃圾要分开放置 专门回收 特别是印刷机使用过的垃圾 因此 可 以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边 或者在立柱旁设置垃圾放置区 分开放置 第 5 页 9 看板放置区 SMT 看板包括生产看板和品质管理看板等 可以集中放置在进入车间的出入口 同时在每条生产线 头设立该生产线生产状态的看板 以便于生产者和管理者查看 及时了解目前 SMT 车间的生产状态 和品质状况等 10 产品放置区 生产出来的产品包括成品 半成品两部分 要将这两个部分区域单独划分出来 进行严格区分 以 免发生混乱 11 SMT 备件放置区 SMT 备件包括 Nozzle 马达 皮带 气缸等 要放在专门的区域 方便生产中的取用 2 2整体布局 第 6 页 3 工作条件 3 1电源 3 1 1 结合我司生产中心供电总电源 外线进线方式与配置线经大小 的实际情况 在将生产 中心一楼仓库改造我SMT车间时 根据实际线体数量与每条线体的功率 分配线体供电方式 3 1 2配电盘6个 断路器53个 具体配置明细见 配电盘配置明细表 3 1 3 SMT一线功总功率预估80KW 配置1个分支配电盘 主电缆配置 25平方电缆线 从东总配 电盘铺设电缆 3 1 4SMT二线功总功率预估80KW 配置1个分支配电盘 主电缆配置25平方电缆线 从西总配 电盘铺设电缆 3 1 5新能源线体总功率预估10KW 配置1个分支配电盘 主电缆配置16平方电缆线 预留后期 添加设备功率 从西总配电盘铺设电缆 3 1 6老化区域总功率预估100KW 配置1个分支配电盘 主电缆配置70平方电缆线 从配电室单 独铺设线路 此线路待定 DC DC满载老化需求 3 1 7工装治具室总功率预估10KW 配置1个分支配电盘 主电缆配置 10平方电缆线 从东总配 电盘铺设电缆 3 1 8空压机房总功率预估35KW 配置1个分支配电盘 主电缆配置 16平方电缆线 3 1 9电缆线摆放在金属桥架内 主桥架规格300 100 1 2mm 预估100米 分支桥架规格 200 100 1 2mm预估70米 桥架铺设方法见一楼车间布局图纸 第 7 页 3 2供电线缆 3 2 1电缆线种类 380V三项五线70平方 380V三项五线25平方120米 380V三项五线16平方20米 380V三项五线10平方50米 380V三项五线6 平方50米 220V三芯2 5平方150米 静电泄放线 黄绿 10平方 100米 静电泄放线 黄绿 4 平方 100米 3 2 2根据设备功率铺设电缆平方数与米数 具体配置明细见附表 3 3电气控制箱 详见图纸 第 8 页 3 4气路配置 3 4 1在生产中心北墙外贴着中央空调房 新建一间空压机房 占地面积21平方 3 4 2新增捷豹螺栓式空气压缩机1 台 型号EAS 30 变频式 排气压力0 8Mpa 排气量3 4m 3 min 3 4 3现有一台储气罐生产日期为2009年2月 生产厂家建议使用年限为 7年 现已达到厂家建议 期限 工程部意见将现有储气罐做报废处理 再更换一个新储气罐 储气容量1m 3 3 4 4气路主管道使用 DN80镀锌管制作预估80 米 并安装一个快开球阀门控制总气路 SMT一线 与SMT二线使用的分支管道使用DN40 镀锌管制作预估40米 各用气设备出气口处安装快开 球阀门与快速接头 新能源线体使用分支气路米数待定 预留SMT三线与四线设备摆放位置 上方预留电源桥架与气源接口 便于后期设备添加时电源与气源安装 气管铺设见一楼车间布局图纸 3 5隔断与门 3 5 1隔断总面积 长 83米 高2 8米 面积232 平方米 3 5 2双扇木门三扇 双扇门尺寸 宽1 5米 1 6 米 高 2 2米 3 5 3单扇木门三扇 单扇门尺寸 宽0 8米 高2 2米 3 5 4双扇刷卡门三扇 双扇门尺寸 宽1 5米 1 6米 高2 2 米 3 5 5单扇刷卡门一扇 单扇门尺寸 宽0 8米 高2 2米 隔断与门见一楼车间布局图纸 第 9 页 4 安装条件 4 1温度 4 1 1SMT房面积 324平方 温度要求20 25 配置10P空调3台 每台空调预估可管控面积 100平方 120 平方 4 2湿度 4 2 1 SMT房面积324 平方 湿度要求40 60 配置超声波加湿器4台 环境湿度能够满足生产 需求 5 地面条件 5 1地坪厚度 5 1 1防静电地面面积 长44 米 宽27 米 厚度2mm 面积1152 平方米 5 1 2防静电地坪厚度 3mm 5 2地面材料 5 2 1防静电地面材料 环氧树脂防静电自流平 5 2 2防静电地面颜色 NO 108绿色 5 2 3防静电地面表面电阻 1 10 5 1 108 第 10 页 6 费用 6 1总费用 6 1 1费用总计 787727 75万元 6 2费用明细 6 2 1 一楼新车间设备与装修费用 序号 项目名称 预估费用 元 备注 1 风淋通道 静电消除 68000 2 隔断 门窗 粉刷 127385 35 3 防静电地面 97920 4 电路 46829 5 气路 49293 4 6 加湿器 26300 7 货架 40000 8 精益线体 12000 9 空调 187000 10 流水线 120000 11 吊车与叉车费用 3000 12 静电箱 10000 13 预计总费用 787727 75 具体费用实际产生费用结算