SM40-HAX说明书

SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 1 仪表的操作设置 1 一般说明 不要将 SM40H AX 安装在阳光直射处 并尽量避免安装于温度场变化大 振动处 请注意交流电源的波动 如波动超过使用范围 则必须使用交流电源稳压器或精密交 流净化电源 供电电源应接至 L 和 N 两个端子上 FG 端应良好独立接地线并保证接触良好 不要将电源地线接至其它设备之地线 传感器输入电缆独立走线 所有输出接口线安装时远离强电源 不得扎结在一起 2 传感器与 SM40 HAX 配料控制仪的联接 配料控制仪联接四线制称重传感器 配料控制仪联接单只四线制 接线盒时的接线图 称重传感器时的接线图 EXC 激励 EXC 激励 SIG 信号 SIG 信号 SHLD 屏蔽层 3 前面板说明 四线制的 称重传感器 接线盒 SIG SIG EXC EXC SHLD SIG SIG EXC EXC SHLD 至多只称重传感器 EXC SIG SHLD SIG EXC SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 2 1 2 3 4 1 配料状态指示灯 8 个方形 LED 光标灯 2 2 个 LED 显示窗 双色超高亮数码管 3 按 键 5 只微动轻触按键 4 称重状态指示灯 4 个圆形 LED 光标灯 3 1 上下显示器说明 显示器 通常情况下 配料时 设 定 时 上显示器 毛重 当前物料的目标值或控制信息 设定项的设定值 下显示器 毛重或净重或皮 重 当前喂的物料净重 设定项的代码 3 2 工作状态指示灯 指 示 灯 功 能 触点动作 红 色 表示正在配物料 1 粗 快 加料 M1C 相应 OC 门输出 绿 色 表示正在配物料 1 精 慢 加料 M1F 相应 OC 门输出M1 橙 色 表示正在配物料 1 粗精加料 M1C M1F 相应 OC 门输出 红 色 表示正在配物料 2 粗 快 加料 M2C 相应 OC 门输出 绿 色 表示正在配物料 2 精 慢 加料 M2F 相应 OC 门输出M2 橙 色 表示正在配物料 2 粗精加料 M2C M2F 相应 OC 门输出 红 色 表示正在配物料 3 粗 快 加料 M3C 相应 OC 门输出 绿 色 表示正在配物料 3 精 慢 加料 M3F 相应 OC 门输出M3 橙 色 表示正在配物料 3 粗精加料 M3C M3F 相应 OC 门输出 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 3 红 色 表示正在配物料 4 粗 快 加料 M4C 相应 OC 门输出 绿 色 表示正在配物料 4 精 慢 加料 M4F 相应 OC 门输出M4 橙 色 表示正在配物料 4 粗精加料 M4C M4F 相应 OC 门输出 DIS 绿 灯 亮时表示正在卸料 DIS 相应 OC 门输出 TOL 红 灯 亮时表示加料量超过超差限定值 TOL 相应 OC 门输出 绿 色 亮时表示配料方式为自动循环配料 S C 红 色 表示控制器设定为落料提前量自动修正模式 LIN 黄 灯 表示控制器处于联机通讯状态 受上位机监控 3 3 称重状态指示灯 指 示 灯 功 能 0 正零灯 红 色 当秤处于毛重的 1 4d 内时亮 橙 色 当下显示器处于皮重显示或皮重输入状态时 红 色 当下显示器处于毛重状态时G N 毛重 净重 皮 重灯 绿 色 当下显示器处于净重状态时 稳定灯 绿 色 当秤处于相对稳定时亮 RUN 运行灯 红 色 当控制器正在配料时亮 暂停配料时闪烁 当仪表处于配料暂停时 RUN 灯闪烁 3 4 按键操作说明 键 键 名 称重状态 设定状态 组合键 清零键 在设定额定重量百分比 范围内使重量清零 进入后一个设置单元或 使光标右移 与 键同时按下进入参数 设定状态或标定称量状态 与 组合可以浏览毛重 净重和皮重 配方键 设定当前默认配方号的 一组配方 返回上一个设置单元或 使光标左移 与 键同时按下进入显示 内码值 CodE 再次按下 则显示清零后的净内 码值 CodEt 退出键 除配料运行状态外 所有状态按此键均可返回称 重状态 在已更新 确认设置参数完毕 进入下 一项参数显示后 按此键可快速退出参数设置状 态 而不必走完参数设置全过程再退出 与 键同时按下可以进行 去皮操作 浏览键 进入开放参数设置状态 配方组号 循环次数 在开放参数设置状态及 配方设置状态从前至后 浏览 确认设置内容 在皮重状态下按住此键 2 秒后可进入皮重值输入状 态 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 4 累计键 显示各成分配料累计值 配料循环执行次数 当前闪烁位增 1 可循 环 与 键同时按下进入清除 累计状态 再按 键清 累计量 在进行配料工作时 所有按键锁定 3 5 蜂鸣器状态说明 开机自检 蜂鸣器发出二声鸣响自检通过 按键响应 蜂鸣器一声短鸣 出错报警 蜂鸣器一声长鸣 4 后面板说明 1 传感器输入端子 2 输入控制端子 3 电源端子 4 通讯接口 5 输出控制端子 1 2 4 5 3 4 1 光隔离 OC 门输出控制接口 M1C 第一料快速配料控制输出端子 M1F 第一料慢速配料控制输出端子 M2C 第二料快速配料控制输出端子 M2F 第二料慢速配料控制输出端子 M3C 第三料快速配料控制输出端子 M3F 第三料慢速配料控制输出端子 M4C 第四料快速配料控制输出端子 M4F 第四料慢速配料控制输出端子 DIS 卸料控制输出端子 TOL 超加报警控制输出端子 ECom OC 门公共端 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 5 输出口可连接 5 伏至 30 伏直流电压 最大驱动电流为 0 2A 为了将 SM40H AX 同外控设 备隔离开以减少干扰 应采用直流供电的缓动继电器 为了抑制由于接触连接造成的瞬间放电 的噪音 应将二极管同直流供电的缓动继电器线圈并联 如下图 并接二极管是为吸收继电器断开时产生的反电势 外接继电器线圈 5 30VDC IN5551 二极管 以上输出端子均可以与电气电路 工控机 PLC 等控制器联接 组合完成多种逻辑控制 功能 其连接电路图均可采用以下电路形式 以下电路为只有一个加料门的形式 若是 双加料门 则快速配料控制端接在各快速配料输出端即可 原理图仍可采用下图 下图第 一 四种物料表示外接加料控制继电器线圈 M1F 第一种物料 M2F 第二种物料 M3F 第三种物料 M4F 第四种物料 DIS 卸料 Ecom 地电位 电源正 GND VCC 直流电源 6 12 24VDC 电源 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 6 4 2 无源开关量输入控制接口 控制仪受上位机控制时 所有控制输入接口无效 4 3 通讯接口 端子标记 SHLD Ccom C A C B 端子定义 机壳地 通讯公共端 通讯输入 通讯输出 接上位机信号 机壳地 屏蔽层 通讯公共端 兰 通讯 红 通讯 黄 做为单项通讯 即仪表只发送不接收信息时 C A 为信号发送 C B 为信号发送 4 4 电源端子 FG 地线 N 零线 L 火线 220VAC 5 开机操作 1 接通电源 接通电源后 仪表下排数码管显示此仪表版本号 上下排显示器顺序显示数字 9 至 0 所有小 数点 所有状态 LED 亮 以使用户方便地检查显示装置 完毕以毛重方式显示当前重量 若无重量显示或显示异常 请参见附录二 提示信息表 2 开放参数设定 配方组号及配料自动循环次数设定 键使光标右移 键使光标左移 键修改数字 工作程序 端子号 名称 在称重状态 在配料状态 IN1 停止配料信号输入 不响应 IN1 接到一个开关量脉冲 先闭合再断开 后 退出配料状态进入称重状态 IN2 启动配料信号输入 IN2 接到一个开关 量脉冲 先闭合 再断开 后 启 动配料程序 进 行配料工作 不响应 IN3 卸料信号输入 不响应 在外控卸料 F 7 1 状态 当加料完毕允许卸 料时 IN3 接到一个开关量脉冲 先闭合再断开 后 卸料门继电器端子闭合 卸料门打开 IN4 暂停配料信号输入 不响应 IN4 接到一个开关量脉冲 先闭合再断开 后 进入配料暂停状态 此时下 LED 显示器显示 PAUSE 上 LED 显示器显示当前的加料重量 运 行指示灯闪烁 所有加料 卸料开关触点断开 当 IN4 再检测到一个开关量脉冲 先闭合再断开 后 解除暂停状态 恢复暂停前的配料状态 在暂停配料状态下系统对所有按键及其它控制输 入接口不响应 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 7 操作 显示 功能解释 按 键确 认 显示当前默认配方组号 X X 0 9 十组 如要调出某号配 方就按 键 按 键确 认 自动配料循环次数设定 加料 卸料组成一个循环 设定自 动配料循环次数后 输入控制端子 IN2 有效 控制器即 进入连续配料状态 当执行该参数值对应的配料循环次数后 取值为 0 99 除外 为特殊情况 具体件下文 停止该 配料循环 配料过程中输入控制端子 IN1 有效将终止配 料 有限次连续配料取值 01 98 单步配料取值 00 每启动一次配料 仅执行一个配料循环 连续不停配料取值 99 启动配料后 执行无限次配料循环 按 键确 认并返回称 重状态 当只翻看浏览而不作修改时 只需继续按 键即可 6 一组配方设定 控制仪可以同时永久性存储 10 组配方 每一组配方最多可由 4 种物料参数组成 每一种物料参 数具体由加料目标重量值 粗计量值 过冲量值三个参数组成 粗计量值 过冲量值都为提前量性 质 即在加料过程中 加料量超过 加料目标重量值 粗计量值 快速配料控制端子断开 加料量 超过 加料目标重量值 过冲量值 慢速配料控制端子断开 在配方设置状态中 一种物料参数作 为一个整体来设置 即在设置过程中必须对一种物料的三个参数都设置或浏览一遍后 在进入下一 物料的配方参数显示前 对改动的配方进行存储 存储前做如下数值关系检测 如不满足 则自动 退至本物料加料目标重量值重新进行设置 加料目标重量值 粗计量值 过冲量值 如果设置允许过冲量自动修正 F 3 1 则在每一种物料加料结束后对过冲量值进行修正 过 冲量自动修正公式如下 修正后的过冲量值 修正前的过冲量值 修正后的过冲量值用于本物料下一次配料中使用 如果修正后的值为负值 则保留以前的过冲 量值不变 如果修正后的过冲量值 粗计量值 则修正后的过冲量值 粗计量值 1 一次配料循环结束后 对所有物料修正后的过冲量值作一次永久性存储 每一组配方设定过程如下 首先调出要编制的配方组号 若正在使用的是该组号配方 则不必进行此步 按 键进入配方设定状态 键使光标右移 键使光标左移 键修改数字 进入下一个配方参数 举例一 某种配方参数如下 系统为快速配料 慢速配料双加料门 xx rcs 00 Circ 0 0 0 0 加料目标重量值 本物料实际加重料量 2 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 8 加料设置 第一料 石子 第二料 砂子 第三料 水泥 第四料 粉煤灰 加料目标重量值 500 300 200 50 粗计量值 80 80 30 30 过冲量值 40 40 10 10 操作 显示 功能解释 按 键确认 第一料加料目标重量值 500 按 键确认 第一料粗计量值 80 按 键确认 第一料过冲量值 40 按 键确认 第二料加料目标重量值 300 按 键确认 第二料粗计量值 80 按 键确认 第二料过冲量值 40 按 键确认 第三料加料目标重量值 200 按 键确认 第三料粗计量值 30 按 键确认 第三料过冲量值 10 按 键确认 第四料加料目标重量值 50 按 键确认 第四料粗计量值 30 按 键确认 第四料过冲量值 10 按 键确认并返回称 重状态 第 n 料处目标值设 0 相应的粗计量值 过冲量值可以不为 0 00500 1tArt 00080 1CoAr 00040 1FinE 00300 2tArt 00080 2CoAr 00040 2FinE 00200 3tArt 00030 3CoAr 00010 3FinE 00050 4tArt 00030 4CoAr 00010 4FinE SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 9 配方量的小数点位置根据标定自动确定 当只有一个加料门时 加料控制节点应接于慢速配料控制端子上且必须把 F 1 设置为 1 7 配料控制工作参数设置 这些参数设置主要是根据配料系统的机械及电气特性选择的 一旦选择确定 通常以后就无需 变动 先按 键 同时再按 键 当闪烁的 P 至第二次亮时再按 键 此时下窗口提示输入密码 PASS1 上行输入密码 701123 后按 键 正确后可进入设置状态 输入错误蜂鸣器长鸣一声 下行显示 Error 提示重新输入密码 按 键可退出 键是确认键 并使程序继续向下 键使程序倒退一步 键是数字修改键 提 示 功能解释 F 1 输出触点动作时序 1 快速配料 慢速配料触点同时启动 分别停止 0 为先启 动快速配料触点 重量达到 加料目标重量值 粗计量值 时停止 再启动慢速配 料触点 F 2 第 n 料加料结束稳定至第 n 1 料开始加料间的延时 可设 0 1 9 9 秒 F 3 过冲量修正与否 0 不修正 1 自动修正 F 4 开机自动清零范围 满量程称重量的百分比 开机零点超过该值仪表不清零 可设 0 0 9 9 F S F 5 启动配料程序加料前秤斗是否清零 0 不清零 1 清零 F 6 控制器对于超加料是否停机 0 不停机 程序继续进行 TOL 输出端子闭合报警 1 停机 TOL 输出端子闭合报警 这时按 键可以消除报警 F 7 卸料方式 0 无卸料门 1 外控卸料 即加料完毕由 IN3 外控卸料输入端子闭合 或通讯口输入卸料指令才能使之卸料 2 自控卸料 即加料完毕后延时数秒 F 8 设定 后 自动进行卸料 F 8 加料完毕后至开启卸料门之间延时 条件 F 7 2 设 定 0 0 9 9 秒 F 9 卸料至零区值后延迟关闭卸料门的时间 设定 0 0 9 9 秒 F 10 启动配料至第一料加料开门之间的延时 设定 0 0 9 9 秒 F 11 本控制器号码 可设 00 99 号 确定本秤识别号 双向通讯用 bAUd 波特率 可设置 1200 2400 4800 9600 19200 决定仪表通讯速率 TOL 超加料报警范围 设定 0 9 为目标值总和的百分比 0 9 当加料量超过 4 种物料目标值之和的百分比时 控制器发出报警信号 ZEro 卸料控制零位范围 设定 0 20 当料斗内剩余物料重量大于加料量目标值总 和的百分比时 即认为没有卸干净 将不关闭卸料门 否则 卸料输出信号端子 便断开 tEl 通讯协议选择 为 1 2 3 仪表为受令通讯模式 为 4 仪表为主动发送 不接收 通讯模式 模式 5 6 为 Mudbus 协议 RTU 通讯模式 F 12 当协议为 4 时此参数才有效 用来定时上传重量值 可选择 0 0 9 9 秒 F 13 粗加料禁止比较时间 0 0 9 9 秒 启动配料到粗加料结束的时间 F 14 精加料禁止比较时间 0 0 9 9 秒 启动精加料到精加料关门结束的时间 F 15 点动导通时间 0 0 9 9 秒 F 16 点动断开时间 0 0 9 9 秒 F 17 启动配料程序加料前秤斗清零卸料后保存与否 0 不保存 1 保存 为确保系统的正常运行 本功能密码请由专门人员掌握 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 10 8 称量工作参数设置 先按 键 同时再按 键 当闪烁的 P 至第 5 次亮时再按 键 可进入设置状态 是确认键 并使程序继续向下 键使程序倒退一步 键是数字修改键 操 作 显示窗 功能解释 重量清零范围 取值范围 01 20 仪表当前重量在设置 01 20 F S 内 按 键可使仪表显示清零 按 键 零点切除跟踪 取值范围 0 9 分度 当重量在零点范 围内正负变动设定数的几个分度时 零点将不发生变化 当该项设置为 0 时 零点切除功能无效 按 键 零位调整 0 不调整 1 重新确定新的标定零点 即 真零点 按 键 零点跟踪程度 0 无跟踪 1 快跟踪 2 中等跟踪 3 慢跟踪 按 键 稳定度设定 十位数是稳定度检测分度间隔 可选择 0 9 倍分度值 值越小检测精度越高 稳定时间也越长 个位数是稳定度分度间隔重复次数 值越大检测时间越 长 精度也越高 可选择 0 9 该设置决定稳定度标志 对自动配料动作时间等有影响 按 键 滤波程度 可选择 0 9 值越大 显示越慢 此值影响 稳定度标志 值越大 稳定标志也越慢 按 键 小数点位置设置 依次按 键 分别选择 0 0 0 0 00 0 000 0 0000 按 键 最小分度值设置 键入最小分度 值 取值范围 01 02 05 10 20 50 按 键 满量程设置 键入最大量程 小数点位置已由 Po 确定 0 F 35 0 F 37 23 F 38 0 F 39 0 0 Po 0 0 Po dXX CAL d01 CAL XXXX X CP 0500 0 CP 0 CAL 0 F 36 20 F 34 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 11 按 键 执行零点标定 操作前确保秤台清空且稳定 按 键 确认放置标定砝码完毕 操作前至少 2 F S 的标准砝码 已稳定放置在秤台上 按 键 输入已放置的标定砝码重量值 键入砝值 450 0Kg 按 键 标定结束标志 2 秒后标定结 束 可以使用 显示砝码的重量 此时仪表已自动返回称重状态 为确保称量的准确 所标定砝码重量应尽可能接近所设置的满量程值 砝码或已知重量已加载在秤台上时 可通过以下方式标定 先按 键同时再按 键 当闪 烁的 P 至第 6 次亮时再按 键后 可直接进入上表中的加载状态 CAL Add 开始标定 此时默 认的标定零点是进入本标定状态前称重状态的毛重零点 仪表标定输入 SP 值时 所输入的 SP 值不能超过所设置的 CP 值 否则仪表无响应 在任何重量标定状态下 只要按 键就可返回称重状态 称量超出满量程值 9 个分度值 显示 OF 仪表的 OF 或 UF 显示 若此时标定则仪表无响应 出错信息见 附录二 提示信息表 说明 当要清除累计时 操 作 显 示 窗 先按 键 同时再按 键 按 键 仪表初始化 先按 键同时再按 键 当闪烁的 P 至第 2 亮时再按 键后此 时上窗口显示 PASS1 下行输入密码 123456 后 按 键 正确后仪表蜂鸣器长 鸣一声 进行仪表初始化 Add CAL 0000 0 SP 0450 0 SP End CAL 450 0 450 0 CLtot 0 0 0 0 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 12 配料的操作过程 启动 这时承载器为空 控制仪上显示器显示为 0 或显示在仪表启动配料清零范围内 所有闸门关 闭 当尾部 IN2 和 Icom 短接时 可通过外接启动按钮 物料 1 的快 慢速配料端子继电器同时 输出 由 F 1 设置 若闸门控制继电器按上述连接正确 则相应物料 1 的快 慢速加料闸 门自动打开 控制仪开始配物料 1 在控制仪上数码管显示值达到粗计量控制值时 控制仪发出 M1 粗计量 控制信号 此时 M1 快速配料闸门自动关闭 精计量加料门仍打开 但此时的精加料门由仪 表发出的脉冲信号控制 即点动补料控制 就相当于人工点动加料 这个脉冲的频率可以根据现场的需求来设置 F 15 和 F 16 当控制仪上数码管显示值达到过冲量控制值时 控制仪发出 M1 过冲量控制信号 此时 M1 慢速配料闸门自动关闭 则 M1 配料完毕 控制仪上排数码管显示 M1 配料总值 下排数码 管显示 DE 加料间延时 经过检测延迟时间后 若当前承载器处于相对稳定状态 控制仪 将启动下一物料 2 3 4 物料按以上顺序逐一启动 当以上各物料配料完毕后 仪表卸料输出口启动 直至毛重小于零位范围值时 卸料输出信 号被终止 卸料闸门经过延时自动关闭 若非单次配料 仪表经过延时自动进入下次配料循 环 在配料过程中若控制仪承载器净重超出或达到超加料 报警范围时 控制仪发出超加报 警信号 停止 当控制仪在配料过程中的任一状态 除暂停配料以外 当尾部 IN1 和 Icom 短接 可通过外 接停止按钮 配料过程被中止 仪表所有输出状态自动关闭 所有闸门自动关闭 仪表自动 返回称重状态 上显示器显示所加物料的净重 暂停 控制仪在配料过程中任一状态 当尾部 IN4 和 Icom 短接 可通过外接暂停按钮 配料过程 被暂停 控制仪显示停留在暂停前工作状态 控制仪输出口输出信号自动关闭 外接闸门关 闭 运行指示灯 RUN 闪烁 控制仪再次检测到此信号 IN4 和 Icom 短接 控制仪恢复配 料状态 相应信号输出 外接闸门相应打开 备注 生产用按键可使用接触式开关 当该按键按下时 生产过程启动 SM40H AX 根据输入的配料份 量将逐一启动 其连接图可采用下图连接方式 IN2 Icom 此启动过程为控制仪单机启动过程 若连接上位机启动 控制仪所有无源开关无效 控制仪启 停 由上位机发出指令 受上位机控制 上位机利用通讯方式向本控制仪发出启动命令 使控制仪由称重状态进入配料工作状态 这种 情况下 配方目标量和循环次数是由管理器下达的 但是需要在本控制器中提前设定四种物料的粗 计量值 配料工作状态的界面和直接启动时的界面相似 唯一不同的是 直接启动后配料工作状态 指示灯不亮 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 13 注意 通讯启动的前提是必须把本控制器的秤号 波特率 通讯模式设置正确 和上位机相符 且四种物料的粗计量值设置小于上位机下传目标值 否则无法启动 七 控制时序图 例 物料 1 目标重量 300Kg 粗计量 25Kg 过冲量 10Kg 物料 2 目标重量 350Kg 粗计量 25Kg 过冲量 5Kg 零区值 1 300kg 350kg 7kg t0 是启动配料延迟时间 由 F 10 选择 0 0 9 9 秒 t1 是加料间延时 由 F 2 选择 0 0 9 9 秒 t2 是卸料控制 条件 F 7 2 延时 由 F 8 选择 0 0 9 9 秒 t3 是卸料门关闭延时时间 由 F 9 选择 0 0 9 9 秒 附录一 功能信息一览表 键是确认键 并使程序继续向下 键使程序倒退一步 键是数定修改 键 提示 功能解释 出厂值 连续按 键 RcS 配方组号 0 Circ 配料自动循环次数 99 先按 键 再连续按 键 1tArt 第一料加料目标重量值 0 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 14 1CoAr 第一料粗计量值 0 1FinE 第一料过冲量值 0 2tArt 第二料加料目标重量值 0 2CoAr 第二料粗计量值 0 2FinE 第二料过冲量值 0 3tArt 第三料加料目标重量值 0 3CoAr 第三料粗计量值 0 3FinE 第三料过冲量值 0 4tArt 第四料加料目标重量值 0 4CoAr 第四料粗计量值 0 4FinE 第四料过冲量值 0 先按 键 同时再按 键 当闪烁的 P 至第 2 次亮时 再按 键 进入密码 PASS1 设置 状态 输入正确密码 再按 键 进入配料控制工作参数设置状态 F 1 输出加料触点动作时序 1 为粗 精触点同时动作 0 为分别动作 1 F 2 第 n 料加料结束稳定至第 n 1 料开始加料间的延时 可设 0 1 9 9 秒 2 0 F 3 冲量是否修正 0 不修正 1 自动修正 1 F 4 开机自动清零范围 满量程称重量的百分比 开机零点超过该值 控制器不清零 可设 0 9 9 F S 2 0 F 5 第一料加料前秤头是否复零 0 不复零 1 复零 1 F 6 超加料是否停机 0 不停机 1 停机 0 F 7 卸料方式 0 无卸料门 1 外控卸料 2 自控卸料 2 F 8 加料完毕至开启卸料门之间延时 可设 0 0 9 9 秒 0 5 F 9 卸料延时关门时间 可设 0 1 9 9 秒 3 0 F 10 启动配料至第一料开始加料开门之间的延时 可设 0 1 9 9 秒 2 0 F 11 秤号设定 可设 00 99 号 00 bAUd 波特率设置 可设定 1200 2400 4800 9600 19200 9600 toL 超加报警范围 可设 0 9 9 ZEro 卸料控制零位范围 可设 0 20 2 tEL 通讯协议选择 为 1 2 3 仪表为受令通讯模式 为 4 仪表主动发送 不接受 通讯模式 模式 5 6 为 Modbus 协议 RTU 通讯模式 1 F 12 当协议为 4 时此参数才有效 用来定时上传重量值 可选择 0 0 9 9秒 0 0 F 13 粗加料禁止比较时间 0 0 9 9 秒 启动配料到粗加料结束的时间 0 0 F 14 精加料禁止比较时间 0 0 9 9 秒 启动精加料到精加料关门结束的时间 0 0 F 15 点动导通时间 0 0 9 9 秒 0 0 F 16 点动断开时间 0 0 9 9 秒 0 0 F 17 启动配料程序加料前秤斗清零卸料后保存与否 0 不保存 1 保存 0 先按 键 同时再按 键 当闪烁的 P 至第 5 次亮时 再按 键 进入称量工作参数设 置 状态 F 34 按键清零范围设置 取值范围 01 20 仪表当前重量在设定 F S 范围 20 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 15 内 可按 使仪表显示清零 F 35 零点切除跟踪 取值范围 0 9 分度 当重量在零点范围内正负变动设定数的几个分度时 零点将不发生变化 5 F 36 零位调整 0 不调整 1 复零并贮存新的零位基准 零位变化较大时用 0 F 37 零点跟踪程度0 无跟踪 1 快跟踪 2 中等跟踪 3 慢跟踪 2 F 38 稳定度设定 十位数是稳定度检测分度间隔 从 0 9 倍分度值 值越 小检测精度越高 稳定时间也越长 个位数是稳定度分度间隔重复次数 从 0 9 次 值越大检测时间越长 精度也越高 此结果决定稳定度标 志 对自动打印时间 配料动作时间及打印结果等有影响 23 F 39 滤波程度 从 0 9 值越大 显示越慢 此值影响稳定度标志 值越大 稳定标志也越慢 5 F 40 Po X X 小数点位置设定 0 0 1 0 0 2 0 00 3 0 000 4 0 0000 0 F 41 CAL dXX 最小分度值设定 有 01 02 05 10 20 50 可选 01 F 42 CPXXXXXX 最大量程设定 002000 F 43 CAL 0 清除秤台 看到稳定灯亮继续 F 44 CAL Add 加载砝码 至少 2 F S 看到稳定灯亮继续 F 45 SP000000 输入实际砝码值 F 46 CAL End 标定结束标志 1 秒后标定结束 自动退出 先按 键同时再按 键 当闪烁的 P 至第 6 次亮时再按 键 进入已加载标定状态 F 44 CAL Add 加载砝码 至少大于 2 F S 等到稳定灯亮继续 F 45 SP000000 输入实际砝码值 F 46 CAL End 标定结束标志 2 秒后标定结束 自动退出 在任何设定状态下 只要按 键就可返回称重状态 先按 键同时再按 键 显示内码数 CodE XXXXXX 按 键可对显示内码清零 按 键返回称重状态 同时按下 键和 键可将当前毛重作为皮重记忆 按住 再按 可以浏览毛重 净重 皮重 再次按住 再按 退出浏览毛重 净 重 皮重状态 此时按 可以浏览配方号和循环次数 仪表在配料状态下前面板所有键锁定 附录二 提示信息表 图 示 说 明 备 注 UF 传感器信号太负 超出线性采样范围 OF 传感器信号太正 超出线性采样范围或毛重显示值超出满量程 9 个 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 16 分度值 dE 第 n 料加料结束稳定至第 n 1 料开始加料之间延时 do 加料完毕至开启卸料门之间的延时 0 卸料进入零区后至关闭卸料门之间的延时 0 料没卸完 大于零区 AdErr 仪表自检后 检测到 A D 采样有误或采样采样元件损坏 Erro9 仪表自检后 检测到存储器有误 或存储器损坏 ydErr 仪表自检后 检测到键盘电路有误或键盘已损坏 一 外控卸料 在 F 7 1 时 加料完毕允许卸料 提示开启卸料门 Error1 所加标定砝码重量太小 Error2 标定时输入 SP 值错误 小于 2 F S 或大于量程值 Error3 第一料加料前清零或按键清零失败 因毛重超过设定清零范围报警 此时用户必须将料斗内剩余物料清除干净 方可继续配料或按键清 零 Error4 配方设置或接收错误 配方设置不符合目标量 粗计量 精计量要求 AdErr 电气干扰太大 仪表无法正常工作 若此时仪表正在配料状态 配 料将被终止 OTErr 或 Erro10 开关量输出电路出错 Erro11 时钟电路出错 只有通讯模式设置在打印机模式时才显示 注 当前配方目标量全为零或配方目标值大于满量程值 启动配料时仪表会长鸣以提示用户重新输 入配方 附录三 有关术语 激励电压 指由控制仪提供用以驱动称重传感器的电压 分度值 指显示间距与倍数的比例 分度值可选择数值 1 2 5 10 20 50 的某一个 目标重量 指待配物料的目标重量 过冲量值 当慢速配料 OC 门输出断开时 有些物料由于已经离开慢加料供料槽 尚在半空中 这些物料会继续 下落至承载器上 这些自由下落的物料导致称重显示仪读数的平均增量 就是过冲量值 过冲量自动修正 过冲量自动修正公式为 过冲量 自动修正值 过冲量值 自动修正前值 目标重量 最终实际加料重量 2 过冲量控制 当 SM40 H 读数大于或等于目标份量减去过冲量值 慢速配料 OC 门输出自动断开 SM40 HAX 定值及配料控制仪说明书 17 粗计量控制 当 SM40 HX 读数大于或等于目标量减去粗计量值时 快速配料 OC 门输出自动断开 满量程 指为称重控制仪设计 略去小数点后 可显示的最大数值 本控制仪最大满量程可设置为 200 吨 小数点位数 用来确定仪表显示数值的小数点位置 例如 如果读数为 1234 下显示器为毛重显示 则 小数点设置为 上显示器示数 下显示器示数 0 1234 1234 0 0 123 4 123 4 0 00 12 34 12 34 0 000 1 234 1 234 0 0000 0 1234 0 1234 传感器输出灵敏度 指从传感器输出的电压与激励电压的比率 单位 mv V 超加料报警范围 可选择 0 9 0 9 表示总目标量的 0 9 如生产配料的总目标量为 400kg 每料目标值为 100kg 当选择 9 时 料斗内所加物料超过 400 400 9 436kg 时 超加料输出端 OC 门闭合 仪表 输出物料超加信号 零位范围 可选择 0 9 0 9 表示总目标量的 0 9 如上例中 总目标量为 400kg 零区范围设置为 2 当 料斗卸料后 若剩余物料小于 400 2 8kg 时 卸料输出的信号便中断 秤号 当控制仪处于受令通讯模式时 提供上位机 供上位机寻找本机机地址