工程楼预防主要伤害的措施.doc

目 录01工程概况 02建筑施工主要伤害概述 03、预防高处作业坠落 03.1高处坠落的范围 03.2高处坠落事故发生的原因 03.3预防高处坠落伤害事故的基本要求 03.4高处坠落的各种对策 03.4.1洞口部位： 03.4.2外脚手架搭拆过程： 03.4.3内墙砌筑过程 03.4.4圈梁、挑梁、梁钢筋绑扎过程 03.4.5混凝土浇筑过程 03.4.6物料提升机搭拆过程： 03.4.7模板搭设过程 03.4.8外墙门窗安装及油漆工程： 03.4.9高空作业及悬空作业补充要求： 04、预防触电 04.1电器设备的要求 04.2电器设备的防护 04.3电器设备的操作与维修人员的要求 04.4、电器的使用与维修 04.5安全用电的具体要求 05、预防机械伤害 05.1机械设备安全管理的要点 05.2、防止机械伤害的主要措施 05.2.1物料提升机 05.2.2搅拌机 05.2.3钢筋弯曲机 05.2.4钢筋调直机 05.2.5钢筋切断机 05.2.6砂轮机 05.2.7木工圆锯 05.2.8电焊机 05.2.9塔吊 05.2.10 06、预防物体打击 06.1物体打击事故发生的原因 06.2预防物体打击的措施 06.2.1人的因素 06.2.2环境因素 06.2.3材料因素 06.2.4机具设备 06.2.5预防物体打击的安全措施 07、预防坍塌 07.1预防基坑坍塌的措施 07.2防止施工中墙体坍塌 07.3防止物料平台坍塌 07.4防止模板支撑系统失稳坍塌 07.5防止拆除工程坍塌 07.6防止脚手架坍塌 07.7防止临时建筑坍塌 07.8季节性施工的防坍塌措施 08.预防火灾伤害 08.1施工现场的防火要求和管理 08.2施工现场火灾事故管理 08.3施工现场仓库的防火 08.4易燃仓库的装卸管理 08.5易燃仓库的用电管理 01工程概况本工程为驻马店市皇家一里一期工程1#、2#、3#楼，位于驻马店市雪松大道北，靖宇路西，地上21层，为底层设有商业网点的一类高层住宅楼，地下汽车库为类地下汽车库，1#楼建筑高度为66.3m,2#、3#楼建筑高度63.1m，2#楼建筑面积：11890.5m2,3#楼建筑面积：11848.33m2，商业网点为框支剪力墙结构，4-21层为普通住宅、剪力墙结构，设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度为7度，防火分类为类。02建筑施工主要伤害概述建筑施工属事故多发行业，综合分析建筑施工的特点是生产周期长，工人流动性大，露天高处作业多，手工操作多，劳动繁重，产品变化大，规则性差，施工机械品种繁多等动态变化，具有一定的危险性。而建筑施工的不安全隐患也多存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用各种电气设备工具上，事故类别主要发生在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害及坍塌五个方面。从施工特点看，主要由于脚手架搭设不规范、高处作业防护不严、基坑及模板工程支护不牢、施工临时用电不规范、机械设备使用不当造成。究其根源，主要还是施工企业安全管理不善、教育培训不力、不文明施工等原因造成。根据有关资料统计，每年建筑施工在这五方面的事故是建筑业最常发生的事故，占总事故的85%以上，其中高处坠落事故占35%左右，触电事故占20%左右，物体打击占15%左右，机械伤害占10%左右，坍塌事故占5%左右，如果能采取措施消除这五个伤害，建筑施工伤亡事故将大幅度下降。03、预防高处作业坠落03.1高处坠落的范围建筑施工现场可能发生高处坠落的施工作业有脚手架上作业、各类登高作业，洞口临边作业等，是现场安全防护的重点之一。03.2高处坠落事故发生的原因1、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。 2、施工人员不注意自我保护。 3、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。 4、安全防护用品和材料质量不好，不符合安装和使用要求，或不按规定安装和使用。 5、提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。 6、洞口、临边防护措施不到位。 7、井架吊蓝载人上下；人货升降机超载运行。03.3预防高处坠落伤害事故的基本要求1、 所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特种高处作业人员应持证上岗。操作前应依据有关规定进行专门的安全技术书面交底，并双方签字备案。2、 采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。3、 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。4、 施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩带和使用。5、 施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。6、 高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化、防护栏杆以红白相间的条纹标示，盖件等以红色标示。7、 需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8、 施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行拆除或加以固定。9、 高处作业中所用的材料及工具应堆放平稳，随手放入工具袋。10、 雨天和雪天高处施工时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、雪、霜均应及时清除。03.4高处坠落的各种对策03.4.1洞口部位：1）、楼梯间转身平台外墙窗台高度小于0.8m，应加设防护栏杆。2）、楼梯间转身平台垃圾边、预留洞口，模板拆除后形成临时洞口应加盖板防护。3）、施工现场淋灰坑，周边设1.2m高防护栏杆，密网封闭。03.4.2外脚手架搭拆过程：1）、脚手架立杆间距取1.8m（考虑架子工搭设安全）。2）、操作人员必须持证上岗。3）、第二步架以上操作必须配带安全带及其他防护用品。4）、作业人员进入脚手架施工必须走专用上下架体梯道。5）、脚手架搭设完毕后要经过签字验收后方可使用。03.4.3内墙砌筑过程搭设标准落地式单排架，及操作层防护栏杆和挡脚板。03.4.4圈梁、挑梁、梁钢筋绑扎过程1）、圈梁钢筋绑扎时，利用内墙砌筑单排脚手架，并经验收合格后，再绑扎。2）、挑梁、单梁钢筋绑扎时，搭设满铺脚手板及设有防护栏杆的支架操作。3）严禁在屋架上弦、支撑、圈梁、悬挑、挑梁等未固定物件上行走。如发现违反操作应加强安全教育对违章人员进行批评和处罚。03.4.5混凝土浇筑过程搭设混凝土运输专用通道及混凝土浇筑操作平台进行操作。03.4.6物料提升机搭拆过程：1）、严格按说明书规定与建筑物墙体连结。2）、操作人员持证上岗，并经体检合格方可登高操作。3）、配戴安全防护用品。4）、现场设临时监护人。5）、严禁违章操作拆除，对拆除作业人员应加强安全教育，学习安全拆除操作技能知识。03.4.7模板搭设过程：1）、搭拆按规定程序进行，特别是梁、挑梁、过梁模板搭拆时，要搭设临时操作架。2）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走；3）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，支设独立梁模板时，应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走及立侧模。4）用钢管扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距应按设计规定，严禁随意增大。5）模板有预留孔洞时，在模板安装好之后，应将洞口盖好。6）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进出。拆模作业人员必须站在安全的地方，保持自身平衡，不得猛撬硬砸，以防失稳坠落。7）模板拆除后，应将结构上预留洞口按规定做好相应的防护，以防不小心造成坠落事故。03.4.8外墙门窗安装及油漆工程：操作人员操作时，必须配戴安全带及其他防护用品。1）、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。脚手板要满铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。2）、脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱仍，以免掉落伤人。3）、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。4）、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设计，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。03.4.9高空作业及悬空作业补充要求：1、高空作业和悬空作业所用的索具、吊篮、脚手板、吊笼、平台等均需要经过技术鉴定，检验合格后方可使用。2、高空作业人员要严格按高空作业规程作业。04、预防触电随者建筑业的迅速发展，科学技术的进步，各类建筑物内电器设备和施工所用的机械设备及电动工具的使用不当，是造成电击事故发生的主要原因。04.1电器设备的要求1、 配点系统应设置室内总配点屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。2、 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3、 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。4、 总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5、 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。6、 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的中间与地面的垂直距离应大于1.2m,小于1.6m。移动式配电箱、开关箱的中间与地面的垂直距离为0.81.6m。7、 配电箱、开关箱中导线的进线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。8、 现场的配电线路严格按照临时用电施工组织设计要求的线径进行配线架设。04.2电器设备的防护1、 施工时各种架具的外侧边缘与外电埋地设置路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为6m；当外电埋地设置路的电压为35110KV，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的埋地设置路边线最小水平距离不得小于2m。2、 施工现场的机动车道与外电埋地设置路交叉时，埋地设置路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要不得求；外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6m；为电线路电压为115KV时，最小垂直距离为7m。3、 对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。04.3电器设备的操作与维修人员的要求1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取的上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。2、各类用电人员应做到；1） 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2） 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电器装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；3） 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4） 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；5） 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。04.4、电器的使用与维修1、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。4、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。5、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。6、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。04.5安全用电的具体要求1、机械设备、电器开关应有可靠的防雨、防潮设施。绝缘检验工具要有专人保管，要定期检查和效验，失灵一律不准使用。2、要经常组织学习掌握用电操作规程。3、电工操作时要穿戴好劳动保护用品。4、遇到大风雷雨时，应暂停施工，如实在不能停工时，必须切实加强安全检查和安全工作。5、严禁使用不合格的电器设备和电器材料，要经常检查，若发现电线有磨损破皮、老化、绝缘不好等现象时，应立即更换。6、电器设备应装锁，每天下班前应断电锁好电箱。7、施工现场不得随意私拉电线，电线上严禁挂衣物。8、电箱内严禁放置杂物，若有时应及时清理。9、严禁一闸多用。05、预防机械伤害本工程所采用的主要机械包括：塔吊、物料提升机、搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机、调直机、木工的圆锯、电焊机、以及其他手持电动机具。机械伤害包括绞、碾、碰、割、戳等。05.1机械设备安全管理的要点1、建立健全机械设备安全管理的责任制度。2、“三定制度”、机长负责制度和操作证制度。“三定制度”指在机械使用过程中实行定人、定机、定岗位的责任制度。三定制度把机械设备的使用、维护、保养等各环节的具体要求都落实到具体的个人身上，是确保机械施工安全的行之有效的一项基本管理制度。操作证制度是机械施工安全的基本保障。3、健全、完善、了；落实安全技术操作规程。4、积极采用安全装置。5、安全教育。6、认真进行机械安全检查，消除事故隐患。05.2、防止机械伤害的主要措施05.2.1物料提升机1、传动部位加设防护罩。2、卷筒上钢丝绳排列整齐，留置不少于3圈。3、作业中停电，应切断电源，将吊笼降至地面。4、作业完毕，应将吊笼降至地面，并切断电源，锁好开关箱。5、严禁乘人。严禁超载。6、要设置层层停靠，每次上料时吊笼都要了、停在停靠装置上。7、作业中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可使用。8、要经常检查钢丝绳，发现有拉毛、断股现象应立即停止使用，更换钢丝绳。9、钢丝绳要经常打油，避免缺油现象发生。05.2.2搅拌机1、搅拌机外壳要有良好的接地。2、搅拌机的操作手柄要有良好的绝缘措施。3、工作前要检查传动和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无埙坏，检查各部件转动有无异常，若发现及时处理。4、运转中禁止用铁镐、铁锹等物件伸入搅拌筒拨弄，严禁超载使用。5、电器开关严禁存放其他物件。6、进料斗升起时，严禁人在下面通过或听留，若需要在料斗下工作时，应切断电源，并用保险链扣牢。7、若需要进如搅拌筒内清料时，应切断电源，并将开关箱加锁锁好，派专人看护。8、搅拌机使用完毕下班时，应切断电源，锁好开关箱。05.2.3钢筋弯曲机1、机体外壳要有良好的接地。2、要保持弯曲机台面水平，作业前要检查各机械运转正常。3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。没有取直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。5、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。6、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。05.2.4钢筋调直机1、作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。2、送料前应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1M长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。3、作业范围设置隔离区，非作业人员严禁进入。05.2.5钢筋切断机1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动后，应先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。3、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切口的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。4、切断短料时，手与切刀之间的距离应保持在150以上，如手握端小于400时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。5、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。6、作业后，应切断电源，用钢刷清除。切刀歪斜时，应立即停机检修。05.2.6砂轮机1、砂轮机安装必须坚实平稳。砂轮片应有良好的防护罩，并注意防雨防潮。2、砂轮装好后，启动不能过急，要先经点动检查，并经过510分钟的空转，确认正常后方可使用。3、禁止利用砂轮侧面研磨，禁止大工件在小砂轮上研磨。4、砂轮不圆、有裂纹、破损及磨损剩余部分不足25（露出部分）的，不准使用。发现主轴晃动不准使用。05.2.7木工圆锯1、木工圆锯安装在场地平整坚实的地方，不得漏天作业，要有防护措施。2、工作前，检查所使用的工具和机械上各部是否有松动和损坏。3、在拆换锯片和皮带时，必须停止机械运转，以保安全。4、在锯木料时应注意木料的软硬，并检查木料上是否有金属物或水泥渣等物。5、在锯割过程中，推料速度要均匀，思想集中，不能擅自离开工作岗位。6、割后木料要堆放整齐，不能随意扔放，场地要清洁。7、作业完毕后，锯台及场地要清洁、干净。；05.2.8电焊机1、焊机操作人员必须经过培训，熟悉电焊机的性能、构造及操作方法，持证上岗。2、作业前，必须检查各部螺丝有无松动，连接处是否良好，软线包层是否正常，接地是否可靠。3、焊机应放置在干燥通风的地方，漏天工作时，采取防范措施，以免受潮漏电。4、作业时，焊工必须穿胶鞋、戴面罩。面罩玻璃不能用普通玻璃涂漆代替。05.2.9塔吊1、司机和起重工必须是按安检局的有关规定进行考核并取得合格证书。2、不准斜拉、斜吊物品，不准起吊埋在土中或粘在地上的物品。3、有物品悬挂在空中时，司机和起重工不得离开工作岗位。4、司机必须认真作好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。5、严禁司机酒后上机操作。6、塔吊在吊装作业中如遇下述情况之一，应立即停止作业：超载或构件重量估算不准；夜间施工照明不良；指挥信号不清；起吊埋于土中或与冻土粘结的构件；斜拉斜吊（即构件不在吊钩正下方，起重绳与地面不垂直）；吊大型墙板等构件或大灰斗不使用副梁和卡环；吊棱刃物的绑扎绳索下不加衬垫；吊罐体，罐体内盛装液体过满；机械故障；五级以上大风和雷雨天等恶劣天气。05.2.10手持电动工具手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股钢芯橡皮护套软电缆06、预防物体打击06.1物体打击事故发生的原因1、交叉作业劳动组织不合理。 2、拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。 3、揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合规范要求。 4、起重吊装未按“十不吊”规定执行。 5、从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。 6、脚手架上材料堆放不稳、过多、过高。06.2预防物体打击的措施按人、机、料、法、环五个方面预防物体打击伤害。06.2.1人的因素1、强化安全宣传，提高安全意识。2、新入场工人进行三级安全教育。3、加强安全交底工作，使每一名工人了解本工种的安全操作规程。4、对思想麻痹放松警惕的工人要经常开会教育，强化安全宣传提高安全意识。5、要合理组织好上下交叉作业。06.2.2环境因素1、大风、暴雨等恶劣天气，应暂停施工，如不能停工，必须切实加强各方面的安全检查和安全工作。2、冬、雨季施工应有冬、雨季施工专项施工方案。在施工中严格按照施工方案组织施工。3、拆除工程应有施工方案，按照施工方案要求搭设隔离棚和防护栏，设置警示标志。06.2.3材料因素1、使用质量合格的安全用具、劳动防护用品、安全设施。2、安全帽等安全用品必须经常检查，发现有破损等现象，必须立即更换。3、高空作业的工具袋要随身携带，不得随意乱仍。4、脚手架上不得堆放任何物品，以防坠落伤人。5、楼层材料拆除应按要求堆放，不应堆放在屋面、阳台等临边处，以防掉落伤人。6、脚手架拆除时，钢管、扣件、等物应用物料提升机或者用绳子系下，不得由高处直接仍下去。7、泥工在砌筑外墙时，应向里砍砖，不得向外砍砖，以防砖块飞践伤人。06.2.4机具设备1、要经常检查塔吊、钢丝绳的磨损断裂，发现问题及时更换，以免在吊物时发生钢丝绳断裂，造成伤亡事故。2、各种机械设备要安全各项安全操作规程进行搭设，验收合格后方可使用。3、物料提升机要按照要求设置前后门，以防止物料在提升过程中滑出吊盘伤人。06.2.5预防物体打击的安全措施1、学习各项安全技术操作规程，严格按章办事，塔吊吊物时严格按照“十不吊”规定执行。2、要按照要求搭设安全防护网。3、底层、通道口按照要求搭设隔离带和防护棚。4、脚手架要满铺脚手板，并按要求搭设好安全平网。5、严禁从高处往下抛仍建筑材料、杂物、垃圾或向上抛递工具、小材料。6、脚手架上不准堆放任何材料，若发现及时清理。7、要加强技术交底和自我保护意识，改正不良习惯，泥工砍砖时要向内砍，不得向外砍。8、要正确使用和配带劳动保护用品。9、材料堆放要分类分型号，不准超高和不稳妥堆放。10、高处作业的工具应随手放如工具带中。11、拆除工程时要按照安全操作规程，加强技术交底，勤检查消除安全隐患。07、预防坍塌07.1预防基坑坍塌的措施 1、基坑开挖前，项目经理、项目技术负责人、施工负责人、安全员对工人进行安全技术交底。2、作好施工区域内临时排水系统规划，防止因地表水或地下水的渗透引起土体坍塌。3、坑边堆土必须符合规定，本工程的土方随挖随用自卸汽车拉至场区内的临时堆土点，坑边不存放土方。4、基础作业时，确定攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。5、基坑施工时，施工单位应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。6、基坑开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑开挖或回填应连续进行。在施工中，应随时检查基坑壁的稳定情况。07.2防止施工中墙体坍塌1、防止侧压力破坏墙体平衡而引起墙体坍塌。例如，砌筑基础墙时，墙体达到规定的强度之后，方可进行回填，而且回填时要作到对称回填。2、不要在未凝固墙体上载重，砌筑完的单片高墙体（高度超过3M），在未与其他构件连接前要进行临时加固，防止以外坍塌。3、不可在围墙边近距离挖土施工。07.3防止物料平台坍塌1、物料平台的支搭应符合设计要求，在使用前要经过安全检查，确认安全合格后，方可使用。2、避免平台超载。07.4防止模板支撑系统失稳坍塌1、模板作业时，模板支撑宜采用钢支撑做支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑和竹材做立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，立柱的间距应经过受力计算确定。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成几何形状不变的整体。2、模板拆除应有可靠的安全方案，并按先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁乱拆斜撑和剪刀撑，严禁大面积拉倒拆除。3、非专业人员不得从事模板拆除作业。4、严禁在连接和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。5、支设高度3m以上，四周须设斜撑并设操作台，3m以下可用马凳。6、支设悬挑模板要有稳固的立足点，搭设临空模板要搭设支架或脚手架。07.5防止拆除工程坍塌1、对拆除工程事先应进行详细的安全技术交底，必须弄懂其结构并掌握拆除要领。2、工人从事拆除工作时，应站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。3、拆除现场周围必须设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。4建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分时，应防止其他部分倒塌。不得用“掏”的拆除方法。5、拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置。07.6防止脚手架坍塌1、脚手架设计、安装必须符合施工规范的要求。2、脚手架使用前应进行检查验收，脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等必须符合要求，不合格的脚手架不得使用。3、拆除脚手架应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，按规定程序进行。4、拆除前应先清除脚手架上杂物及地面障碍物，严格按规定的程序拆除。07.7防止临时建筑坍塌1、施工现场的临时建筑应符合设计要求，并按施工规范进行施工，施工现场临时建筑与建筑材料等的间距应符合施工规范的规定。2、临时建筑外侧为街道或行人通道的，施工单位应采取加固措施。禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆切土方、货物等的警示。07.8季节性施工的防坍塌措施1、雨期施工，施工单位应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通，防止雨水渗引发土体坍塌。2、冬季解冻期施工时，施工单位应对基坑（槽）和基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。08.预防火灾伤害08.1施工现场的防火要求和管理1、施工现场的防火要求2、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。3、施工现场应明确划分用火作业，易燃、可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放区或生活区。4、施工现场的道路应畅通，夜间应设照明，并加强值班巡逻。5、项目部成立消防领导小组。项目经理任组长，项目副经理和技术负责人任副组长，安全员等人为组员。成立义务消防队，并经常实地演练。6、按施工现场平面布置图配备消防灭火器材。办公区和施工区各设一组灭火器，即灭火器2个，消防桶2个，消防锹2个。模板加工区设一组灭火器材和一个消防水池。配电室设消防干砂池1个，干粉灭火器2个，消防锹2个。 7、定期检查更换失效的消防器材，灭火器有明显的有效标志，消防器材设专人保管。8、焊、割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10m，易燃、易爆物品的距离不得小于30m。9、乙炔瓶与氧气瓶的存放距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。10、乙炔瓶与氧气瓶等焊割设备上的安全附件完整有效。11、施工现场的焊割作业，必须符合放火要求，严格执行“十不烧”规定： 焊工必须持证上岗，无证者不进行焊割作业； 属一、二、三级动火范围的焊割作业，未办理动火手续，不准进行焊割作业； 不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割； 不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊割； 各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险前，不得进行焊割； 用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割； 有压力或密闭的管道、容器，不准焊割； 切割部位附近有易燃、易爆危险物品，在未作清理和未采取有效的防护前，不准焊割； 与明火作业相抵触的工种在作业时，不得焊割； 单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取措施之前，不得焊割。08.2施工现场火灾事故管理在火灾事故发生后，施工单位和业主应共同作好现场保护，并会同消防单位进行现场勘察工作，对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。08.3施工现场仓库的防火1、易燃仓库的设置 易着火的仓库应设在水源充足、消防车能到的地方，并应设在下风方向。 易燃露天仓库四周应有不小于6m的平坦空地，作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。 储量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置。 有明火的生产辅助区和生活用房至易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火距离。有飞火的烟囱布置在仓库的下风地带。 易燃仓库堆料场与其他建筑、架空电线的间距，应按建筑设计防火规范的有关规定执行。 对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便失火后阻止火势的扩散。2、储存 对储存的易燃材料经常进行防火检查，发现火灾隐患，必须及时采取措施，予以消除。 锯末及时清理。 施工现场严禁吸烟。08.4易燃仓库的装卸管理车辆进入堆料场装卸时，应安装符合要求的火星熄灭器。08.5易燃仓库的用电管理1、仓库或堆料场内一般使用埋地电缆。2、仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛之间至少应保证1m的距离。3、安装的开关箱、接线盒，应距离堆垛外缘不小于1.5m，不准乱拉电气线路。4、仓库或堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。5、对仓库或堆料场内电气设备，应经常检查、维修和管理，