聚氨酯发泡外墙保温施工方案.doc

神道口北区商品房一期（E4、E12、E13#住宅楼）外墙保温及涂料工程施工方案威海辰东建材有限公司2014年5月5日目 录1. 编制依据-2. 工程概况-3. 施工准备-4. 技术准备-5.基层准备-6. 保温施工工艺流程-7. 保温各施工工序的主要施工方法- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8.保温质量控制-9.涂料施工流程-10. 施 工 管 理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11. 安 全 生 产- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -12. 文 明 施 工- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1. 编制依据1.1 GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范1.2 GB503002001建筑工程施工质量质验收统一标准1.3 GB504042007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范1.4 DBJ11135-2008外墙外保温应用技术规程1.5 L06J113居住建筑保温构造详图1.6L07SJ116硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7GB50411-2007建筑节能施工质量验收规范1.8聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则1.9山东省居住建筑节能监测及验收技术规程2.0威海市住宅工程质量通病防治办法2.1民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定（鲁发【2009】229号文件）2.2建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T 29-2003）2.3 施工图纸设计要求。2.4 发包方提出的施工要求及技术交底。2.5 建筑工程施工现场管理规定。2.工程概况2.1 工程名称： 神道口北区商品房一期E4,E12,E13外墙保温及涂料施工 2.2 工程地点： 威海市高区神道口村，神道口小学东侧2.3 施工内容： 外墙外保温施工，外墙涂料施工 2.4 施工面积： 待定 2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。2.6 施工工期：每个单体楼盘自开工之日起 40 日历天。2.7各部位做法要求：2.7.1外墙面聚氨酯现场发泡+仿砖涂料饰面体系做法（自内向外）：用于大面墙体的施工；A、基层清理+30mm厚聚氨酯保温层现场发泡（容重不小于35kg/m3 ，燃烧等级不低于B1级）+界面剂B、20mm厚胶粉颗粒砂浆保温层找平；C、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/ m2，且首层设置两道）；D、底漆+2mm厚仿砖彩砂涂料+罩面漆。2.7.2聚氨酯发泡+外墙乳胶漆体系做法（自内向外）：用于开敞阳台内侧、顶部及屋面女儿墙内侧等部位的施工A、基层清理+30mm厚聚氨酯保温层现场发泡（容重不小于35kg/m3 ，燃烧等级不低于B1级）+界面剂B、20mm厚胶粉颗粒砂浆保温层找平；C、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）；D、柔性腻子两遍+一遍底漆+两遍面漆。2.7.3聚氨酯发泡+界面剂：用于开敞阳台地面保温；基层清理+30mm厚聚氨酯保温层现场发泡（容重不小于35kg/m3 ，燃烧等级不低于B1级）+界面剂2.7.4封闭空调位做法（自内向外）：A、基层清理+30mm厚聚氨酯保温层现场发泡（容重不小于35kg/m3 ，燃烧等级不低于B1级）+界面剂B、20mm厚胶粉颗粒砂浆保温层找平；C、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）；D、柔性腻子两遍；2.7.5 防火隔离带E12#楼每三层一道，其余单体每两层设置一道，防火隔离带高度为窗上口至上一层楼板标高（根据图纸要求设置，高度约400）A、基层清理B、厚度为50岩棉防火隔离带；C、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）D、底漆+2mm厚仿砖彩砂涂料+罩面漆；2.7.6门窗洞口做法A、基层处理+20mm厚胶粉聚苯颗粒保温找平；B、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）；C、底漆+2mm厚仿砖彩砂涂料+罩面漆；3. 施工准备3.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。3.1.2施工吊篮 3.2保温常用工具准备铁抹子；阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；托灰板；成品型塑料制品；杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；猪鬃刷：2寸；方头铁锨；筛子：孔径2.5-3mm；手推车；木方尺：单边长不小于15cm；常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。3.3 材料准备3.3.1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。执行标准:序号项 目指 标 要 求测试方法喷涂法35表观密度，kg/m3按国家标准规范执行导热系数（232），W/(mK)0.024拉伸粘结强度，kPa150（1拉伸强度， kPa2002断裂延伸率，%7吸水率，%4尺寸稳定性（48h），%802.0-301.0阻燃性能平均燃烧时间，s70平均燃烧范围，mm40烟密度等级（SDR）75按国家标准规范执行注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。3.3.2、抗裂砂浆 抹面胶浆性能指标序号项 目指 标要 求测试方法序号项 目指 标要 求测试方法1可操作时间，h1.54.0JG 149，JG/T 3049 3抗折强度，MPa7.5GB/T 176712拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡保温板），kPa原强度150，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比3.0JG 149， GB/T 17671耐冻融性能100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项 目指 标要 求测试方法序号项 目指 标要 求测试方法1单位面积质量，g/m2130GB/T 9914.33耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%50JG 1492耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm750GB/T 7689.5，JG 1494断裂应变（经、纬向），%5.0GB/T 7689.5，JG 1493.3.3外墙仿砖涂料甲方指定“秦恒”品牌，外墙乳胶漆指定“SKK”品牌4.技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。5.保温基层准备基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程质量验收规范（GB502032002）要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作：（a）阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm的应剔除；（e）主体结构的变形缝应提前做好处理；（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前基面表面平整度应达到要求，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；（i）各大角的控制线安装完毕。6.保温施工工艺流程 基层墙体清理防火隔离带粘贴喷涂聚氨酯保温材料检查修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布分部工程验收7. 保温各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。7.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。7.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。7.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。7.1.7聚氨酯喷涂施工后， 12小时后可修整，24小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.7.1.8喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用35d要彻底清洗一次物料泵。7.1.9大面积喷涂时可分段分片进行，接茬处必须接合良好。7.1.10在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。7.2喷涂硬泡聚氨酯根据实际情况进行喷涂。用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。7.3喷刷界面剂聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂24h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。7.4刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。以找平墙面为主.具体打点方法如下:（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.（2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm5cm聚苯板块作为标准贴饼。（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。7.5刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约35mm。抹 面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45方向提前增贴一道网格布（300mm400mm），如下图所示： 窗洞口处增贴一道网格布示意首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7.6 防火隔离带的设置防火隔离带按甲方要求E12每三层设置一道，E13.E4每两层设置一道。防火隔离带燃烧性能为A 级。8. 聚氨酯硬泡外墙外保温质量控制8.1 聚氨酯硬泡保温板允许尺寸偏差项 目允许偏差（mm）厚度厚度50mm时：0+2.0；厚度50mm时：0+1.5长度长度1.2m时：4.0；长度1.2m时：3.0 宽度宽度600mm时：2.0；宽度600mm时：1.5对角线差长度1.2m时：3.0；长度1.2m时：2.0 板边平直2.0板面平整度（1）1.0注：（1）只针对于板材长度1.5m。8.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录,。8.3系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程附录A.5中规定的检验方法进行。8.4保温层厚度必须符合设计要求。检查方法：用1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。9、外墙仿砖涂料施工部署9.1施工流程：工前准备保温基面检查 基面验收交接打磨黑色底漆施工分格放线施工 胶带粘贴施工 涂料施工胶带揭除施工局部修补施工罩面抗污清漆施工 成品验收 9.2施工方法和效果9.2.1本工程外墙仿砖涂饰工程采用质感涂料粘贴胶带仿砖施工、底漆采用滚涂、罩面采用喷涂的方法施工。9.2.2外观平面效果整个饰面为大面积仿砖效果9.3施工步骤9.3.1涂装前的准备工作9.3. 1.1工具材料的准备a.工具：铲刀、批灰刀、空桶（1020公升）、滚筒等每个施工组必备。b.材料：网格布、找平腻子、底漆、质感面漆、砂纸、胶纸带。9.3. 1.2技术、安全的交底及措施 公司对每个施工人员进行施工前的技术和安全交底，合格者方可入场施工。9.3. 2 基层检查9.3.2.1进场施工前先要进行抹灰基层的检查，检查的项目主要有墙体PH值、含水率、表面平整度、阴阳角方正、墙体裂缝、空鼓、漏水等，检查项目根据工程的具体情况进行调整。9.3.2.2 PH值、含水率通常在12、相对湿度65%的条件下，混凝土墙面要干燥21天的以上，水泥砂浆墙面要干燥7天以上，保温层砂浆面要干燥3天以上，待其中的水分挥发后才能进行腻子施工，否则析出的湿气会将基层下面的碱带至表面而影响饰面质量。9.3.2.3表面平整度、阴阳角方正：对保温基面抹灰的质量要求，应按图纸设计及国家规范的要求执行，要求在3mm以内。平整度较差的墙面，需由抹灰班组重新对墙面进行找平处理。9.3.2.4墙体裂缝、空鼓：墙面如有裂缝、空鼓、蜂窝、麻面以及缺陷损坏部位，必须用专用料进行修补。如是空鼓、蜂窝、麻面以及缺陷损坏部位，需先用工具铲掉缺陷部位，再进行修补。以上墙体裂缝、空鼓等需由抹灰班组重新进行处理。9.3.2.5漏水：墙面若有渗水、潮湿、发霉等现象，应先进行堵漏处理和墙面修复，待墙面干燥后再由涂料班组进行涂料施工。9.3.3基层清理 基底检查符合施工条件后，进场施工，先进行墙面处理，墙面处理工作按从上至下的原则进行：1、首先分区检查墙面有无空鼓、裂缝等，如发现必须做好记号，并告知抹灰班组，让其配合整改，保证有一个完好基底；然后用铲刀除去基层浮点杂物，如是掉落的水泥砂浆应由抹灰班组清理干净；2、为避免污染，对所有的门、窗、管道、栏杆、格栅及其它成品都必须由相对应的施工班组用塑料膜或其它保护材料保护好，待全部涂完面漆后再清除。9.3.4滚涂外墙封闭底漆一道a、 底漆：选用外墙封闭底漆（黑色）涂刷一道。b、找平层打磨平整，用扫帚除掉浮尘，在墙体含水率和PH 值符合要求后，将底漆搅拌均匀，用毛滚或毛刷在饰面上均匀地涂透一遍；c、封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的少量碱性物质、灰尘粉尘封闭，同时又提高基层、与涂料层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂饰最基本的保证；9.3.5分格放线、胶带粘贴9.3.5.1本工程仿砖模数（50*200）；9.3.5.2放水平线：利用水平管（仪）进行找平，做好标示，水平线要确保四周焦圈，以每层水平线为基准放出层间水平分层粗线，根据仿砖模数（考虑8-10mm缝宽）在各层弹出水平分格墨线。9.3.5.3放垂直线：用拉尺测量放线墙面的几何尺寸，用垂线放出仿砖竖向缝基准线，根据仿砖模数（考虑8-10mm缝宽）在各层弹出垂直分格墨线，垂直分格墨线要确保一个立面上各层上下对缝；9.3.5.4胶带粘贴：A、根据各层垂直分格墨线和水平分格墨线，至上而下用8-10mm胶纸带贴出仿砖分格缝，仿砖上下错缝分布；胶带粘贴每层作为一个施工段，上面一层施工后在进行下一层胶带粘贴。B、对纸胶带的粘贴也有一定技巧掌握，可采用先竖后横的粘贴方式，其主要作用是横条能压住裁剪后的竖短条，增加短条的受力强度;纸胶带贴好成型后，按照砖的长度方向将需要显示错缝的纸胶带用壁纸刀切除，将多余的纸胶带部位撕去，最后将剩余标准的纸胶带一定要压实，避免面层涂刷时带起脱落，影响分隔线条质量。9.3.6胶带清除及污染清理施工面漆施工完后，确认面漆颜色均匀一致，没有漏涂、发花等现象后，可对分格胶带进行清除；清除胶带是要非常仔细，避免胶带漏揭，撕边等现象，如出现胶带弯曲、分格不清晰、不方正的需重新粘贴胶带处理，并注意间隔时间。同时对施工过程中产生的污染进行清理。9.3.7喷涂罩面抗污在质感仿砖施工完毕后，需在表面喷涂一层罩面清漆，该清漆具有良好的抗污效果可以有效的降低质感墙面施工后的污染问题，保持墙面的持久亮丽效果。10、施工管理 10.1质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：10.1.1经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。10.1.2对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。10.1.3认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。10.2. 技术交底每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理、施工员或班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好技术交底记录。10.3各工序交接控制每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。10.4施工工期的保证措施 10.4.1公司的准备配备施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，中标后立即可投入人力、物力，及时进场组织施工。10.4.2加强施工中的过程控制，严格“三检”制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。10.4.3我方施工的分部工程与其他各分部工程配合土建穿插作业，尽可能不占用整体工期。11.安全生产11.1安全控制承诺11.1.1经常进行安全教育，提高每个施工人员的安全意识。11.1.2建立健全施工安全保障体系。设立专门的安全监督员。11.1.3保温施工现场和材料库房严禁烟火，在合适地段（位置）配置灭火设备，均悬挂安全标志，对施工人员采取必要的劳动保护手段。11.1.4整配齐配足安全防护用品（安全绳、防护手套、护目镜、劳保鞋等），为施工人员办劳动保险。11.2安全控制体系建立完整的安全保证体系。坚持“安全第一、预防为主”的方针，以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的。11.2.1安全管理目标杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率为1.5。杜绝重大设备、火灾、交通事故。全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。11.2.2安全技术文件保证措施进场后及时对施工人员进行安全技术交底。项目部建立定期安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证，分别持有安全管理人员岗位资格证书、特种作业人员安全操作证上岗。安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。11.3安全预防措施11.3.1坠 落 对四口五监边等处设好护身栏杆，中间支挂安全网。11.3.2机械伤害 严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规定正确使用。严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。11.3.3防 火 防火组织机构健全，严格执行三级防火制度，落实责任到人。现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点，不得随意拿动、转移，经常检查。 施工现场不许抽烟，现场设吸烟室。 加强电气管理、防止发生电气火灾。现场严禁使用电炉子，碘钨灯照明取暖，临时电源线路必须按规定架设，严禁乱拉乱接，电闸要有箱，上锁设专人负责。11.3.4触 电 严格执行施工现场临时用电安全技术规范（GJGJ4688），现场用电实行三项五线制，动力与照明分开，做到二级保护，节约用电。 搞好电气设备的设置和防护。配电应实行分级配电，开关箱内应一机一闸，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 配电箱统一制式，设门、锁、防雨、防风设施齐全，铁闸箱必须有保护接地。 固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器，保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动，电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。 电器装置、闸具，容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。 现场除维护电工外，任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关。发现问题及时上报项目经理部，由用电管理员与维护电工检查处理。 所有进场的电气材料，防护设施必须有合格证 ，电工试验合格后，方准投入使用。11.3.5吊篮安全技术措施（1）吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。 （2）作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上的悬挂生命绳上。 （3）作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。 （4）双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。 （5）作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。 （6）作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。11.3.6安全用电措施 供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好。龙门架与塔吊应安装防雷装置。 固定式配电箱和移动式配电箱内分别装置漏电保护器实行三级保护，漏电保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。开关箱实现一箱、一机、一闸、一保护。 现场临时照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具金属外壳作接零保护。夜间施工照明灯具和线路应固定。 电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。 配电线路、架空线路必须符合标准要求，线路过道、穿墙必须按标准保护。施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现。 按标准记全各种用电记录，并且记录要有可追溯性。11.3.7其它： 现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备或线路开关。若出现故障应上报项目部，项目部派电工解决，电工按要求定期维修检查线路。 所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件，并且经电工试验合格后方准投入使用。11.4施工现场安全消防技术措施外墙外保温及涂料系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作。11.4.1施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规开展消防安全工作。 11.4.2施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行。其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。 11.4.3施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器，并有明显的防火标志。经常进行检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。 11.4.4利用总承包单位的临时消防竖管，消防供水保证足够的水源和水压，严禁消防竖管作为施工用水管线。并设专人管理，保证消防供水。消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，以保证连续不间断供电。11.4.5其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，对聚氨酯作业区，采取必要的隔离、覆盖等措施，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。11.4.6施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、配料房不得使用明露高热强光源灯具。 11.4.7对易燃易爆物品，有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 11.4.8施工材料的存放、使用符合防火要求。库房采用非燃材料支搭，易燃易爆物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配聚氨酯。 11.4.9工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。废弃材料及时清除。11.4.10施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时施工企业保卫部门必须严格审核。 11.4.11施工现场作业区内严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。 11.4.12施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。 11.4.13从事聚氨酯原材料的运输、存放、配料、发泡及保护层施工前，有具体的防火要求，必要时派专人看护。 11.4.14喷涂聚氨酯作业面及成品墙体附近有电、气焊等明火作业时，要设专人看护，以防引燃发泡聚氨酯。11.4.15涂料要求在室内贮存，避免露天直晒和冷冻11.4.16临时用电集中用电场所的配电箱，开关要分开设置，并采用三级漏电保护装置。配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好。12.文明施工措施现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐，挂上产品标识牌。机械设备分区停置。机电设备有防雨设施并有接地（避雷）装置。易燃易爆物品禁止混放，垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点。12.1建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈。12.1.1工人在进场后首先要进行入场教育，教育必须把防控疾病的内容放在与安全教育同等重要的地位，来加以详细讲解，并签订责任状。12.1.2落实建筑施工安全检查标准的要求 建筑施工安全检查标准是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底。12.1.3现场材料堆放要求成品、半成品等材料不允许露天堆放、临时放置必须遮盖。构配件及小型材料全部进入一般仓库管理。易燃品必须放置在专用仓库内管理专人负责材料发放工作，严格执行限额领料规定。12.1.4施工机械、用具及用电管理要求所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。12.1.5施工作业面要求（1）全部施工操作面均需设置围挡，并挂牌警示。（2）现场保持清洁卫生， 按建立的规章制度检查落实，工完场清建立奖罚机制。（3）利用休息时间进行文明施工学习，对进场职工进行文明教育，提高施工意识。