高新区文体中心土建安装工程墙板、柱模板方案.doc

一、 工程概况高新区文体中心土建安装工程位于苏州高新区太湖大道南侧，浒光运河东侧，龙山北坡。本工程建设方为苏州高新区文体发展有限公司，由苏州新高置地有限公司代建，承建单位为中亿丰建设集团股份有限公司，监理单位为江苏赛华建设监理有限公司。本工程总建筑面积为171042.32m2，为框架结构。工程建筑物包括4层体育馆、6层文化馆、3层健身中心及其与上述建筑物下地下室相通的1层地下室、1幢3层图书馆、1幢2层影院、3幢12层商业等辅助建筑物，本工程设计的室内地坪标高（0.000）相当于1985国家高程基准4.350m。本工程地下室部分层高为6.400m、5.400m，地下室外墙为400mm、500mm厚，地下室内墙为300mm厚。本工程柱截面尺寸规格较多，最小为600mm600mm，最大为1500mm*1500mm。2.编制依据1、苏州高新区文体中心设计图纸2、高新区文体中心土建安装工程施工组织设计3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20114、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）8、计算软件采用：品茗安全20143.材料选择本工程支撑体系采用483.0钢管扣件连接。主次梁侧模均用15厚木胶合板，水平结构楼面模板体系也采用15厚木胶合板模板。模板的支撑系统考虑采用：拼挡和楞木采用50mm100mm木方。材料钢管模板木方参数483.0mm15mm厚50mm100mm计算取值482.6mm14mm厚45mm90mm1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证及进场复试报告。对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。2、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。3、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查。抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行检查。4、在现场所使用的搭设扣件式钢管脚手架过程中，应使用扭力扳手测定螺栓拧紧扭力矩，且保证其扭力矩不应小于40NM，且不应大于65NM。 5、本工程全部使用的钢管扣件，均送检测中心检测，钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。 6、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。7、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 8、扣件表面应进行防锈处理。避免现场所使用的扣件存在生锈现象。 9、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、 变形、滑扣应报废和禁止使用。4、墙板、柱模板施工措施4.1墙板支撑方案4.1.1施工措施墙、柱水平筋和柱箍一次绑扎到位（利用外圈模板支撑架）。内外二层之间设置S形拉筋，配置量为6600600（双向）梅花形布置。同时应在墙板双层钢筋与模板之间绑扎水泥砂浆带铅丝的砼保护层垫块，垫块厚度应与设计规定的保护层厚度相同。外墙竖向钢筋定位、扶正示意图内墙竖向钢筋定位、扶正示意图地下室墙板模板采用15厚胶合板模板、板后采用50100木楞和483.0双根钢管，两侧模板之间的对销螺栓采用M12500500。其支撑系统见地下室墙板模板支撑示意图。地下室墙板模板支撑示意图 可分离式螺栓示意图 普通对拉螺栓示意图（用于地下室外墙板、水箱墙板） （用于地下室内墙）4.1.2 设计计算 墙板模板支撑计算取地下室部分层高为6.40m，板厚为500mm的地下室外墙DWQ2计算。 4.2柱模板支撑方案 4.2.1施工措施柱模板支撑面板采用15厚胶合板模板，小梁采用483.0mm的钢管，钢管间距为150mm，柱箍采用14a号槽钢,柱箍采用M12对拉丝杆拉结，采用双螺帽。最低处柱箍距离楼面为200mm，柱箍间距为600mm。 柱模板支撑平面图 柱模板支撑立面图本工程所有截面尺寸的柱模板支撑均按照以上要求搭设。在柱模板搭设过程中应严格控制柱的截面尺寸以及垂直度。 4.2.2设计计算 计算针对C-XGZ33 1500mm1500mm,层高为5400mm，计算内容详见计算书。5、模板工程质量控制A绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查 控制；B绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；C重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；E模板抽查偏差按规范要求检查验收。混凝土浇筑前应做好以下检查工作1、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。2、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。3、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。4、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。5、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。6、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。6.混凝土浇筑1、墙板、柱不准一次浇筑到顶，应分层浇筑；2、混凝土浇筑过程中木工班组安排专人看模，密切关注模板和排架的变形情况，在排架上设置水平控制点，在混凝土浇筑时，安排专人用仪器对排架的沉降进行监护，一发现有升降过大的情况应及时汇报，并暂停浇筑混凝土及时撤离人员防止混凝土坍塌事故的发生。3、混凝土振捣必须密实，项目部安排施工员全程跟踪指挥。4、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以2030秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准。5、振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每 振捣一段，应随即用铁锹摊平拍实。6、混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，以便于混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络，便于统一指挥统一调度。7、混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。混凝土的布料方法，应符合下列规定：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。8、浇捣要做到均匀对称，防止产生不均匀推力，影响支撑体系稳定7、模板的拆除1、拆模工作必须由项目工程师根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式，考虑新浇混凝土的龄期、强度、悬挑构件满足混凝土强度达到100的条件等，下达拆模通知书后，方可进行，任何其他人员不得擅自拆模。在上层楼面混凝土未浇灌前，下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除。2、严格遵照执行现行施工规范的要求，即混凝土构件拆模必须符合下例条件：混凝土构件拆模条件结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003、不承重的模板应在其表面及棱角不致因拆模损坏时，方可拆除。8、后浇带的处理1、墙板后浇带的模板排架支撑必须在整体模板排架搭设前进行搭设。2、墙板后浇带的模板排架支撑体系相对独立与整体排架相连接的部分采用对接扣件，使整体排架的拆除对后浇带的模板支撑排架体系无影响。3、后浇带排架搭设完成后，在后浇带混凝土浇筑完成并达到拆模要求后方可拆除。9、安全保障措施1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，并扣好安全带。2、木工支模上排架不准穿硬底鞋，雨天不准上二排以上排架。3、夜间作业必须充足照明，不得酒后作业。4、各部位支撑应严格按照方案实施，不得随意改变支撑体系与加固体系。5、作业人员在高处作业时必须合理使用“三宝”，作业临边一定要挂好安全带。6、所有钉锤、锯刀、斧头和扳手等工具使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头，并应放在工具袋内，不许插在腰上或夹在腋下，以防坠落伤人。7、作业前以应对钢管、扣件、多层板、竹夹板、木方等材料进行认真挑选检查，对锈蚀钢管、断裂木方严禁使用。8、支模的支撑、立杆应加设垫木，基层是土方的必须夯实。模板支撑高度在4m以内时，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢，如超过4m的水平撑处还必须另加剪力撑及扫地杆。9、凡在4m以上高出支模时，必须搭设临时跳板，支模应按顺序进行。模板及支撑体系在没固定前，禁止利用拉杆、支撑攀登，支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头、板等钉牢。10、支模过程中有人员交叉作业时要相互照顾配合，不准从高处向下抛掷材料和杂物。11、 园盘锯应由专人操作，持证上岗。使用前检查电源开关、锯片的牢固性，严格按照操作规程进行操作，严禁猛拉猛推，下班切断电源，周边严禁吸烟，配备一定数量的灭火器材，经常清理废料及木屑。10、计算书墙模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性砼墙特性地下室DWQ1砼墙厚度(mm)600砼墙高度(mm)6400砼墙长度(mm)8400 二、支撑构造小梁布置方式竖直小梁间距l(mm)200主梁最大悬挑长度D(mm)150对拉螺栓水平间距s(mm)500主梁固定方式对拉螺栓主梁和支撑构造支撑序号主梁上支撑点距墙底距离hi(mm)第1道100第2道600第3道1100第4道1600第5道2100第6道2600第7道3100第8道3600第9道4100第10道4600第11道5100第12道5600第13道6100 简图如下： 墙模板(支撑不等间距)剖面图墙模板(支撑不等间距)正立面图 三、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6.4新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，246.4min38.403，153.638.403kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 有效压头高度hG4k/c38.4/241.6m 承载能力极限状态设计值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.400+1.42.000，1.3538.400+1.40.72.00048.42kN/m2 Smin0.91.4 Q3k0.91.42.0002.52kN/m2 正常使用极限状态设计值 SmaxG4k38.400kN/m2 Smin0kN/m2 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度（mm）14面板抗弯强度设计值f（N/mm2）37面板弹性模量E（N/mm2）10584 根据规范JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b1000mm Wbh2/61000142/632667mm3，Ibh3/121000143/12=228667mm4 考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 qbSmax1.048.4248.42kN/m 验算简图 Mmaxql2/8=48.420.2002/8=0.24kNm Mmax/W0.24106/32667=7.41N/mm2f=37 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbSmax1.038.4038.40kN/m 验算简图 挠度验算,max5ql4/(384EI)=538.402004/(38410584228667)=0.33mm=l/250=200/250=0.80mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型钢管小梁材料规格482.6小梁抗弯强度设计值f（N/mm2）205小梁弹性模量E（N/mm2）206000小梁截面抵抗矩W（cm3）3.99小梁截面惯性矩I（cm4）9.59小梁合并根数n1小梁受力不均匀系数1 1、强度验算 qlSmax1.0000.20048.4209.68kN/m qminlSmin1.0000.2002.5200.50kN/m 验算简图 弯矩图 Mmax0.24kNm Mmax/W0.24106/3990=60.86N/mm2f=205.00 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qmaxlSmax1.0000.20038.407.68kN/m qminlSmin1.0000.20000kN/m 验算简图 变形图 max0.14mm=l/250=500/250=2.0mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 剪力图 R1=3.00 /=3.00/1.000=3.00kN R2=5.34 /=5.34/1.000=5.34kN R3=4.71 /=4.71/1.000=4.71kN R4=4.88 /=4.88/1.000=4.88kN R5=4.83 /=4.83/1.000=4.83kN R6=4.84 /=4.84/1.000=4.84kN R7=4.84 /=4.84/1.000=4.84kN R8=4.85 /=4.85/1.000=4.85kN R9=4.82 /=4.82/1.000=4.82kN R10=4.92 /=4.92/1.000=4.92kN R11=4.26 /=4.26/1.000=4.26kN R12=2.51 /=2.51/1.000=2.51kN R13=1.09 /=1.09/1.000=1.09kN 正常使用极限状态 剪力图 R1 = 2.38 / = 2.38/1.000 = 2.38 kN R2 = 4.23 / = 4.23/1.000 = 4.23 kN R3 = 3.74 / = 3.74/1.000 = 3.74 kN R4 = 3.87 / = 3.87/1.000 = 3.87 kN R5 = 3.83 / = 3.83/1.000 = 3.83 kN R6 = 3.84 / = 3.84/1.000 = 3.84 kN R7 = 3.84 / = 3.84/1.000 = 3.84 kN R8 = 3.85 / = 3.85/1.000 = 3.85 kN R9 = 3.82 / = 3.82/1.000 = 3.82 kN R10 = 3.91 / = 3.91/1.000 = 3.91 kN R11 = 3.35 / = 3.35/1.000 = 3.35 kN R12 = 1.92 / = 1.92/1.000 = 1.92 kN R13 = 0.65 / = 0.65/1.000 = 0.65 kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格482.6主梁抗弯强度设计值f（N/mm2）205主梁弹性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）3.99主梁截面惯性矩I（cm4）9.59主梁合并根数n2主梁受力不均匀系数0.5主梁计算方式三等跨梁 由上节小梁验算的支座反力计算知，主梁取小梁对其反力最大的那道验算。 承载能力极限状态： RmaxMax3.001，5.335，4.71，4.877，4.832，4.845，4.84，4.848，4.821，4.921，4.264，2.509，1.0890.55.335=2.668kN。 正常使用极限状态： RmaxMax2.38，4.231，3.735，3.868，3.832，3.842，3.838，3.845，3.822，3.909，3.348，1.921，0.6530.54.231=2.116kN。 1、强度验算 验算简图 弯矩图 Mmax0.40kNm Mmax/W0.40106/3990=100.30N/mm2f205 N/mm2 满足要求！ 2、支座反力计算 剪力图 第1道支撑所受主梁最大反力Rmax(1)7.82/=7.82/0.5=15.63kN 计算方法同上，可依次知： 第2道支撑所受主梁最大反力Rmax(2)13.90/=13.90/0.5=27.80kN 第3道支撑所受主梁最大反力Rmax(3)12.27/=12.27/0.5=24.54kN 第4道支撑所受主梁最大反力Rmax(4)12.71/=12.71/0.5=25.41kN 第5道支撑所受主梁最大反力Rmax(5)12.59/=12.59/0.5=25.18kN 第6道支撑所受主梁最大反力Rmax(6)12.62/=12.62/0.5=25.24kN 第7道支撑所受主梁最大反力Rmax(7)12.61/=12.61/0.5=25.22kN 第8道支撑所受主梁最大反力Rmax(8)12.63/=12.63/0.5=25.26kN 第9道支撑所受主梁最大反力Rmax(9)12.56/=12.56/0.5=25.12kN 第10道支撑所受主梁最大反力Rmax(10)12.82/=12.82/0.5=25.64kN 第11道支撑所受主梁最大反力Rmax(11)11.11/=11.11/0.5=22.22kN 第12道支撑所受主梁最大反力Rmax(12)6.54/=6.54/0.5=13.07kN 第13道支撑所受主梁最大反力Rmax(13)2.84/=2.84/0.5=5.67kN 3、挠度验算 验算简图 变形图 max0.22mm=l/250=500/250=2.0mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓计算依据最不利荷载传递方式对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)150 同主梁验算过程，可知对拉螺栓受力： N27.795kNNtb150kN 满足要求！柱模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土柱名称A楼3层KL11新浇混凝土柱长边边长(mm)1500新浇混凝土柱的计算高度(mm)5800新浇混凝土柱短边边长(mm)1500 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)5.8新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，245.8min29.868，139.229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，245.8min29.87，139.229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2840.942.28438.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44面板弹性模量E(N/mm2)9350柱长边小梁根数10柱短边小梁根数10柱箍间距l1(mm)600模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.629.8721.775kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.621.058kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10721.7750.1672-0.1211.0580.1672-0.068kNm Mmax/W0.068106/(1/6600142)3.484N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.629.8717.922kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63217.922166.6674/(1009350(1/12600143)0.068mml/400166.667/4000.417mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型钢管小梁材质规格(mm)482.6小梁截面惯性矩I(cm4)9.59小梁截面抵抗矩W(cm3)3.99小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.16738.0566.343 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.207kNm Mmax/W0.207106/(3.99103)51.951N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.16729.874.978 kN/m 面板变形图(mm) 0.127mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算柱箍类型槽钢柱箍材质规格14a号槽钢柱箍截面惯性矩I(cm4)563.7柱箍截面抵抗矩W(cm3)80.5柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 qS承l138.0560.622.834kN/m N0.5ql30.522.8341.52817.445kN Mql22/822.8341.5282/86.664kNm N/An+M/Wn17.445103/1851+6.664106/(80.5103)92.207N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 qS正l129.870.617.922kN/m 5ql24/(384EI)517.92215284/(384206000563.7104)1.095mml2/4003.82mm 满足要求！