辽宁大唐葫芦岛热电厂#2主厂房大体积砼施工方案.doc

目 录一、工程概况1二、编制说明1三、施工作业条件及施工准备2四、施工前的准备4五、施工程序及施工方法5六、大体积混凝土防温度裂缝措施5七、作业的质量要求9八、雨天施工技术措施9九、夜间施工措施9十、施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施9大体积砼施工专项方案一、工程概况本工程位于辽宁省葫芦岛市北港经济开发区东部，渤海船舶制造有限公司西侧，拟建厂址紧邻汉江路，交通便利。拟建厂址属于海滩地貌，厂区原位海岸滩涂，现已进行吹填造地，地势平缓开阔，自然地面标高3.53m-5.29m。本工程0.00m相当于绝对高程4.8m（1956年黄海高程）。该施工项目为#2机组主厂房土建工程大体积混凝土基础工程施工。基础为钢筋混凝土箱形承台，混凝土强度等级为C40。承台基础表面积与体积的比值小于3倍的均确认为大体积混凝土工程。二、编制说明2.1 编制依据2.1.1主厂房、汽轮机、锅炉房施工图及施工现场平面布置图。2.1.2建筑工程质量验收统一标准GB 50300-20132.1.3建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002.2.1.4电力建设施工技术规程（第一部分 土建结构）工程DL5190.1-20122.1.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.1.6混凝土结构工程施工规范GB50666-20112.1.7电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分 土建工程篇）DL/T5210.1-20122.1.8大体积混凝土施工质量验收规范GB50496-20122.1.9电力建设安全工作规程DL5009.1-20142.1.10电力建设安全健康环境管理工作规定2016版2.1.11职业安全卫生与环境程序文件2.2编制目的为确保工程工期、质量、安全及文明施工的顺利进行，合理组织施工人员、机械设备、材料的如期进场；确保施工现场管理、进度控制、各项准备工作安排有序；使工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明环境保护措施等有效发挥，突出工程施工的科技性、可行性及高效性 。确保工程优质、低耗、安全、文明、高速地完成本工程全部项目的建设任务的重要经济技术指标。缩短施工工期，创建优质工程为目的。三、施工作业条件及施工准备3.1施工作业条件3.1.1 作业前应做的准备工作序号作业前的准备工作责任单位备注1施工工器具设备齐全建筑管理组2施工记录、验收表格齐全建筑管理组3施工人员安全教育、上岗培训完成安监部4检测施工机械、机具，保证其运转良好机械公司5施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、内容及施工顺序建筑管理组6施工组织机构健全并有序运转建筑管理组7现场安全、消防设施齐全，具备条件安监部8根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比建筑实验室3.1.2 作业人员的配置和资格根据本工程的具体情况和现场工程进展状况，暂按以下计划安排劳动力数量，工程全面展开后，根据工程进度情况和作业面情况，按照业主及监理要求灵活调配。序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉建筑结构施工12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强13施工管理员了解建筑结构施工方法，具有一定的协调能力14安全员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟悉图纸17木 工熟练本工种作业208钢筋工熟练本工种作业409混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣810力 工身体强壮无疾病、残疾2011焊 工有焊工证并熟练焊接操作212电 工有证熟悉本工种操作113驾驶员有驾驶证并能熟练操作214辅助工能辅助各工种作业103.1.3作业人员要求(1)作业人员必须经三级安全教育，安全考试合格且体检合格符合高处作业条件后方可上岗作业。(2)备足合格的安全帽、安全带等安全防护用品。(3)作业人员进入施工现场前不得饮酒、不得穿高跟鞋、硬底鞋等。(4)作业人员进入施工现场前必须经岗前指导、培训、交底及签字。(5)特种作业人员必须持有特种作业证，焊工必须持有技术等级证，方可上岗作业。(6)所有施工人员必须严格遵守本单位的劳动纪律及国家的法律法规等。3.2施工准备3.2.1技术准备(1)组织有关技术人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，进一步明确施工技术要求和质量标准，提出有利于施工的合理化建议。(2)组织现场管理人员细致地勘察现场、熟悉施工图纸，向施工班组进行施工技术交底。(3)和业主办理好现场控制点交接、校验手续，在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置临时水准点和轴线控制桩。(4)由于主厂房现场施工任务较大，工期较紧，根据本工程的具体情况和现场工程进展状况，暂编制基础工程施工进度计划，工程实际进度状况还有待根据现场情况，按照业主及监理要求灵活调整。3.2.2主要机械及工器具准备本工程所采用的施工机具在施工前应仔细进行检查，做到性能良好、安全可靠，在使用中按其性能特点进行保养，并按照操作规程合理使用。建立机械管理台帐，由专人负责管理，对小型工器具设专人维修，保证施工过程中正常使用。序号工器具名称数量备注序号机械名称数量备注1水准仪1台校验合格1四轮拖拉机2台2全站仪1台校验合格2钢筋调直机2台3钢盘尺501把校验合格3钢筋弯曲机3台4钢盘尺1001把校验合格4钢筋切断机2台5套丝机（2232）2台5逆变交流焊机机2台6无齿锯6把6振捣器6台7电圆锯4把7振动棒10根8手电钻（1214）40把8汽车泵2台9混凝土罐车10台10木工圆锯机2台11木工压刨机1台3.2.3主要方案性材料计划表序号材料名称规格/型号单位数量113mm 厚复合木模板1220mm2440mm13mm m220000250mm80mm 木方50mm80mm4000mmm35003铁线10#t120#t122#t14铁钉2寸箱20四、 施工前的准备4.1原材料的准备1、 水泥：水泥采用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，所用水泥其天的水化热不宜大于/，天的水化热不宜大于/。水胶比应控制在0.4范围内，最大氯离子含量控制在0.08%以内，最大碱含量控制在./m。所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60。水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。2、骨料：非碱活性粗骨料应采用5-31.5mm、连续级配碎石，含泥量不大于0.8%；细骨料采用天然中砂，其细度模数宜大于2.3，泥块含量不大于%，砂率应控制在40%左右；3、粉煤灰：粉煤灰采用一级灰，必须符合 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596及国家现行有关规程和规定的各项标准，粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%。原材料的储备数量满足浇筑混凝土的要求，进场后按照规范要求进行抽检，经检验均合格，符合设计和施工规范的要求，可以使用。并对混凝土进场后的使用部位进行跟踪记载。4.2工器具、设备的准备搅拌站一座、汽车泵3台(备用一台)、混凝土罐车10辆、插入式振捣器6台（2台备用）、振捣棒10根（2根备用）。4.3劳动力的准备浇筑该部位的大体积混凝土如12小时不能浇筑完，需采用两个班组轮流浇筑。所以浇筑大体积投入的人工比较多。力工20个，振捣工8个，瓦工4人，现场值班管理员4个，技术员2个，质检员2个。4.4水电源的准备LED灯12个（保证现场有足够的照明），现场配电箱2个，现场水源充足保证养护时用水。4.5养护材料的准备塑料布、保温用防寒毡、养护用水管准备齐全，满足施工要求的需要。五、施工程序及施工方法1、施工程序泵车的就位及浇筑顺序混凝土搅拌和浇筑混凝土的振捣和表面工艺的处理2、施工方法2.1 泵车的就位及浇筑顺序由于大体积混凝土连续浇筑性要求比较高，有时施工现场由于人为操作失误因素、自然条件因素和机械性能的因素造成混凝土不能连续浇注，发生堵管和机械设备长期操作出现破坏。现场用两辆汽车泵输送混凝土，备用泵车一台，泵车布置位置为A排10轴11轴间一台、1#、2#锅炉房中间靠近D轴站一台。两辆汽车泵同时从一端开始浇筑，浇筑顺序由东侧向西推进。2.2 混凝土的搅拌和浇筑混凝土搅拌时严格按照配合比进行搅拌，混凝土采用泵送，掺入具有缓凝作用的混凝土泵送剂，降低混凝土的凝结硬化速度。搅拌过程中，根据砂石含水率调整坍落度（各项混凝土质量指标负责人进行登记，明示与施工现场，落实到各个环节，以保证现场的及时沟通和解决）并有专人负责，每2个小时检测一次，并作好记录，以便总结经验。混凝土进场90分钟内必须开始浇筑，混凝土浇筑时进行计量检测，检测混凝土的配合比是否满足设计要求，混凝土浇筑采用斜面分层，分层厚度为300-500mm，振捣点根据基础的大小确定，按施工规范要求混凝土初凝时间为45分钟开始初凝，所以在浇筑上下层砼时必须严格控制间隙时间，防止出现施工冷缝。为保证混凝土浇注连续性设专人用扦插测定混凝土是否接近初凝时间，同时测量混凝土浇注厚度；及时反馈给混凝土浇捣人员和施工现场负责人。2.3 混凝土的振捣和表面工艺处理混凝土宜采用二次振捣工艺，振捣器应放在牢固的脚手板上。使用振捣器，采用垂直振捣和斜向振捣，做到“快插慢拔”每点振捣时间为2030秒，以混凝土表面不再沉落和表面呈现浮浆为准。振捣器插点应排列均匀并采用“梅花式”布置每次移动位置和距离应不大于40cm。振捣棒插入深度以插到下层砼中5cm。浇筑时注意控制好灰头的长度，振捣时沿灰头向下灰点平行推移。由于泵送砼含水率较高，基础表面一般会有大量浮浆和少量泌水，如处理不当会产生表面裂纹。处理方法是派专人注意观察及时排除泌水，并在表面均匀撒抛碎石，用抹子碾压，压实、压光。混凝土浇筑面应及时采用二次抹压处理。六、大体积混凝土防温度裂缝措施1、大体积混凝土产生温度裂缝原因 大体积混凝土施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇注内部温度和温度应力剧烈变化，由此而产生的温度应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。 混凝土温度的计算：水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。水化热温度计算 应力计算 应力计算是指混凝土浇筑nD内外温差和累计温降应力理论计算。混凝土浇筑后，3天内达到最高温度，只要保证其内外温差小于25，即可有效控制砼裂缝的出现。 A、混凝土的绝热温升计算T(t)=mcQ/C式中：T(t)混凝土的最终绝热温升（），一般在3天达到最大值； Q水泥三天水化热，240kJ /kg； mc每立方米混凝土水泥用量，按配合比取325kg； m经验系数，取0.4； C混凝土的比热，1.05kJ/kgk； 混凝土的密度，2400kg/m3；由此可得：T（3）=325*240/1.052400=30.95 B、混凝土最高温度计算Tmax=T（3）+T0式中：Tmax混凝土最高温度（）； T（3）混凝土3天的绝热温升； T0混凝土浇筑温度（8）； Tmax= T(3) +T0=30.95+8=38.95 C、混凝土表面温度计算Tb(t)=Tq+4h（Hh）Tt/H2式中：Tb(t)龄期t时，混凝土的表面温度（）； Tq龄期t时，大气的平均温度（5）； H混凝土的计算厚度，H=h+2h； H=2+2*0.62=3.24 h混凝土的实际厚度2m； h=k/ h混凝土的虚厚度（0.62m）； 混凝土的导热系数，2.33w/mk k计算折减系数，取0.666； 保温层的传热系数，取2.5 w/mk Tt龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。 Tt=38.95-5=33.95带入公式计算 h=k/=0.62 Tb(t)=Tq+4h（Hh）Tt/H2=5+4*0.62(3.24-0.62)33.95/3.24*2=18.73 混凝土的内外温差 T=TmaxTb(t)=38.95-18.73=20.22 完全满足施工要求 D、混凝土表面与大气温差 T= Tb(3)-18=18.73-5=13.73 完全满足施工要求2、防温度裂缝措施裂缝会影响混凝土的整体性、防水性和使用的耐久性，因此如何控制裂缝是混凝土施工成败的关键。我单位从混凝土的原材料、施工过程和方法、养护和拆模及管理等几方面采取措施，进行控制温度裂缝。2.1、原材料的选用2.1.1.水泥：C40大体积混凝土选用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2.细骨料：宜采用中砂，因为中砂与细砂比，可减少水及水泥的用量。减少水化热。 2.1.3.粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径5-31.5mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。 2.1.4.含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1以内，砂的含泥量控制在3以内。2.1.5配合比的调整：随着外界条件的变化，实验室应及时调整混凝土配比，减少水泥用量，却保能从根本上减少水化热。混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比。2.2 掺合料与外加剂2.2.1 掺合料：应用添加粉煤灰技术。粉煤灰采用一级灰，粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%，在混凝土中掺用粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，控制温升速率，推移温升峰值出现时间。2.2.2.外加剂：外加剂的品种、掺量应根据工程所用的胶凝材料经试验确定，应提供外加剂对混凝土伸缩等性能的影响，采用膨胀剂、缓凝减水剂。2.2.3配合比设计大体积混凝土配合比设计除能符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ55外，尚符合下列规定：1 采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。2所配置的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。3 拌合水用量不宜大于175kg/m。4 拌合物泌水量宜小于10L/m。2.2.4混凝土的制备和运输1 混凝土制备和运输能力应满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T14902的有关规定。并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。2 混凝土搅拌运输应采用混凝土预拌运输车，运输车应有防风、防晒、防雨、防寒设施。3 预拌运输车在装料前应将车内积水清净。4 预拌混凝土车的数量、单程运输时间应符合施工工艺的要求。5 运输过程中严禁向运输中加水。6 运输过程中造成混凝土坍落度损失或离析严重，经加外加剂和快速搅拌已无法恢复混凝土工艺性能，严禁浇筑。2.3 施工过程和方法2.3.1 浇筑方法：大体积混凝土浇筑量大，要求一次性连续浇筑完成，不留施工缝。混凝土浇筑采取斜面分层，循序渐进，薄层浇筑，自然流淌，连续施工的浇筑方法。分层浇筑厚度300-500mm，确保混凝土上下层的结合。 2.3.2 振捣：振捣分层浇筑的混凝土自然形成的斜坡时，在每个浇筑带混凝土卸料点、中部，坡角处布置3道振捣器，使混凝土先形成自然坡度而后进行全面振捣。应严格控制振捣时间、振捣点间距和插入深度，避免各浇筑带交接处的漏振。提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增大密实度。 2.3.3 表面及泌水处理：浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，赶走表面泌水，初凝前，在混凝土表面撒些与混凝土级配相同的石子，反复碾压，用木抹子搓压表面23遍，以闭合收水裂缝。 2.4养护和拆模2.4.1混凝土养护：大体积混凝土保温保湿养护时间不能少于14d，对混凝土采取蓄热保温是减小内外温差的一个措施。即混凝土浇灌完成后（终凝）在砼表面覆盖一层塑料薄膜，上部盖一层防寒毡，顶上再盖一层塑料膜。对混凝土进行蓄热保温，控制混凝土表面温度，控制降温速率，减少温度梯度，使混凝土表面温度与混凝土中心温度差始终控制在25以内。为达此目的，要及时对混凝土温度进行测量，随时测量内外温差，以调整覆盖保温层厚度。当内外温差少于25时，则可以逐步拆除保温层。拆除保温层的条件是：混凝土内表温差10，且最低气温在5以上时，可拆除；混凝土中心温度与表面温度差小于15，逐层拆除；混凝土中心温度与表面温度差小于20，且表面温度与大气温度差小于20，逐层拆除。2.4.2其他控制温差的方法：为防止水化热影响混凝土浇筑时里表温差不宜大于25，定时浇水养护。2.4.3模板拆除：当混凝土强度达到1.0Mpa，并对混凝土内外温度的测量，可以掌握混凝土内外温差。当混凝土内外温差小于25时，通知监理工程师，同时将测温记录交监理工程师审核，经监理工程师同意之后方可拆除模板。 2.5监督管理对于大体积混凝土的温度测量，我们派专人进行测量管理，仔细记录温度，并绘好混凝土测温曲线图。2.5.1测温点的布设：根据混凝土的表面积在混凝土中埋设测温线。每根测温线配有三个温度传感器（测温点），中心一个、距表面50mm处一个、距底部50mm处一个。在混凝土表面放置一根测温线，用于量测混凝土表面温度（放在覆盖保温层下面）。并对每个测温点进行编号记录。 2.5.2温度测量：在浇筑混凝土后的7天内，前四天每2小时、以后每隔4小时用建筑电子测温仪进行测温，做好记录。2.5.3测温曲线图：依据测温记录，仔细绘好混凝土测温曲线图。大体积混凝土由于水泥水化热而极易产生温度裂缝，因此，降低水化热，减少水化温升，有效控制混凝土内外温差，防止温度裂缝是保证大体积浇筑施工质量的关键。我们从做好混凝土的原材料检验，选择优质的外掺料，进行混凝土配合比优化设计，3天水化热控制在240/以内，7天水化热控制在270/以内。混凝土薄层浇筑，振捣，抹压，保温等措施可以有效的降低混凝土内部的温度和干缩裂缝；七、作业的质量要求1、混凝土施工中质量检查：检查混凝土组成材料的质量、混凝土的搅拌时间、配合比。值班人员注意做好砼浇灌记录。2、试块制作：在混凝土的浇筑地点随机取样制作。每拌制100m3且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样一次；每工作班次拌制的同配合比的混凝土大于100m3小于200m3时取样一次；每工作班次拌制的同配合比的混凝土大于200m3时，每200m3取样一次。除留置用于结构检验的试块外，还应留置同条件养护试件每班次一组。标养试件存放在标准养护池中养护成型，同条件试件存放在现场，并与基础混凝土进行相同条件的养护。八、雨天施工技术措施1、雨天进行混凝土浇筑时，对浇筑完的混凝土结构进行遮掩（注意泄水坡度），防止水泥浆流失影响强度。未浇筑完的砼部位搭设简易操作蓬，焊接钢筋骨架，插入模板脚手架竖向钢管中，覆盖五彩布。2、雨天施工，钢脚手架有可靠的接地措施；施工用电源箱设置防雨棚；所有施工电气设备必须配备漏电保护器。九、夜间施工措施夜间施工时布设足够的夜间施工照明，以满足现场需要。施工机械照明设施完好。施工区域内的安全防护设施齐全完好。危险施工作业，尽量不在夜间进行。施工人员连续工作时间不超过12小时，并有足够的睡眠时间。十、施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施8.1、危险点分析触电事故：a.在本工程施工做到用电线路及电气设备绝缘良好，布线整齐，设备的裸露带电部分加设防护栅栏，并注明“危险”标牌。b.开关柜或配电箱内的配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内。导线剥头压接应牢固。盘面操作部位不让有带电体明露。c.手动开启空气开关、刀闸开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。d.在金属构件、脚手架上架设电源线路时设木横担。8.2、安全生产使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，不得多于2个弯。 振捣器操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。认真实施三相五线制，在拉临时电源时，电线均应架空，过道必须用钢管保护。 标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关。 所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而直接用电线插入插座内。 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。8.3、文明施工按辽宁大唐国际集团安全文明施工管理制度及精品工程要求施工，做到工完料尽场地清。