点驳式玻璃幕墙施工方案.doc

双龙统建安置小区二期（幼儿园）外装饰项目驳接式玻璃幕墙专项施工方案沈阳军鼎建筑幕墙安装工程有限公司成都分公司 2012年3月7日制幕墙工程专项施工方案一、点驳式玻璃幕墙1、玻璃加工 采用6+1.14+6mm双钢化夹胶玻璃，通过切割、磨边、钻孔、孔壁削磨后使用，玻璃钻孔时按T02配钻、磨削加工、倒角145度。（详建筑物整体工艺流程中的构件加工），钻孔、倒角完成后进行钢化处理。2、立柱加工、 由于立柱平面造型较为复杂，保证钢管焊接质量难度较大，因此为了保证立柱的加工质量，在熟悉设计部门给出的加工件图纸的同时,由工程技术负责人牵头，编制立柱加工方案。、根据设计给出的检验样品的设计图纸进行检验样品的放样和加工制作，对立柱加工方案进行修改、确认。、按照立柱加工方案进行放样，工厂下料、点焊，调整平面内误差（分割误差）和平面外误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整，调整误差时要注意新的误差的发生。对立柱构件进行满焊，保证焊缝质量达到施工验收规范要求。点驳接式玻璃幕墙施工工艺流程立柱、横梁构件加工、焊接预埋件安装测量、放线立柱安装 驳接爪安装骨架验收玻璃安装嵌缝密封胶清洁、验收（1）施工方法1、测量、放线（详建筑物整体测量、放线）复核土建基准线，按设计图纸分格要求，用经纬仪放立柱安装线，放线时先弹出竖向通线，安装时根据通线吊垂线，控制两个方向垂直度，即进出方向和左右方向；横梁间距按设计图纸分格和实际玻璃高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，弹线后进行复查。1、立柱安装：立柱用镀锌钢连接件，上端焊牢（焊缝大小符合设计及钢结构施工验收规范要求），下端与钢插芯（支座）连接。2、支座与立柱连接：支座直接焊在立柱上。焊接时支座的每个接触面必须满焊。同时注意防止施焊受热变形，并及时采取措施；3、金属骨架防锈：全部金属结构，包括立柱、支座、螺栓等除均应选用镀锌产品外，安装施焊后，还应除去药皮、焊渣后刷防锈漆两遍，后再进行喷面漆；4、防雷接地安装：按设计要求及有关规范安装防雷接地设施。并与整幢建筑物防雷接地系统进行可靠连接，接地电阻不大于4。5、金属骨架安装完毕后，经自检合格，再会同建设单位、设计人员、质检站、监理单位共同进行隐蔽验收，经验收合格后才能安装玻璃。6、不锈钢驳接爪安装不锈钢驳接爪采用的驳接头，根据设计图纸要求和施工工艺流程，对不锈钢驳接爪进行安装，安装时保证定位准确。7、玻璃安装安装面层之前要求做好隐蔽工程验收工作并有记录，确认距安装面1.5m的范围内无重大污染源，热源，以及对玻璃等面层构成威胁之其它项目方可施工，或得到有关承诺后，再进行面层安装。先在打胶室将玻璃与中空条按设计要求下料和制成铝框，再按打胶工艺要求将玻璃与中空条通过结构胶结合在一起，达到强度并检验合格后出厂运往工地。安装玻璃时，从上往下开始挂装，先把与玻框接触面的骨架清理干净，贴好单面胶带，按设计要求把该位置的玻璃轻轻的放在骨架托件上。、在安装玻璃前应对驳接头进行检查，保证球铰螺栓的铰接点在玻璃平面重心内，保证球铰螺栓在10度范围内转动，减少连接处的附加弯矩；安装前玻璃镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去；、玻璃板在安装时要注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；（2）驳接式玻璃幕墙安装允许偏差及检查方法应符合建筑幕墙JG3035中的有关规定；分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计要求和施工验收规范偏差要求；每块玻璃板初步定位后，应与相邻玻璃进行协调，保证拼缝符合要求； 8、嵌缝、耐候密封胶9、保护、清洁、施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。、当安装作业完成后，对玻璃使用经腐蚀检验的中性清洁剂进行清洗后及时用清水冲洗干净，交付验收、在注耐侯胶时应贴美纹纸保护，如不慎污染玻璃，不要立即擦拭，应待固化后用刀片剥离，再用丙酮溶液清洗，防止扩大污染面。二、玻璃雨蓬施工工艺工艺特点1、 玻璃通过不锈钢驳接系统固定到主框格（主梁、次梁）上。玻璃之间通过耐候胶连接，这是点驳接幕墙构件式施工的最大特点之一。2、钢梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。3、钢梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。4、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。二、本工程特点：本工程的雨蓬位于 m。为一点支承玻璃雨蓬，面板采用10+1.52+10夹胶钢化玻璃。驳接爪采用250系列不锈钢驳接爪。雨蓬的支撑结构为钢结构（具体施工方案详本章第十节），端部与主体结构二层主梁相接，钢梁另一端为自由端。三、工艺流程施工准备测量放线预埋件处理钢梁安装驳接爪安装玻璃安装清洁检查竣工验收四、施工操作要点施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。玻璃雨蓬一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃雨蓬的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出雨蓬钢梁与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量雨蓬钢梁轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定雨蓬钢梁分隔的调整处理方案。雨蓬钢梁定位：根据设计图纸和土建结构误差确定主当高度轴线距建筑物外层高线的距离，在屋面顶部合适位置用钢琴线定出钢梁高度方向平面轴线。雨蓬钢梁轴线定位：雨蓬高度方向位置确定后，结合雨蓬洞口轮廓测量结果，用钢琴线定出每条钢梁的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）。（三）预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装（省略）2、质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。3、预埋件偏差过大的修补办法连接耳板端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。（四）钢梁加工制作安装1、钢梁加工制作钢梁采购完成后，运至现场加工房进行下料、切割、封头（焊接）、焊接连接耳板等工序，这样能保证立柱下料的精度。以便现场安装及保证安装的精度，加工图由现场技术员进行绘制。2、钢梁安装第一条钢梁安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使钢梁上巳有的中心线和测量时所定的钢梁中线（钢丝线）重合，另一焊工把钢梁点焊在预埋钢板上，然后调整钢梁位置。一个雨蓬钢梁安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。钢梁安装的外表面平面度不大于5mm，左右偏差应大于2.5mm；相邻两根钢梁安装标高偏差不应大于3mm，同一个雨蓬钢梁的最大标高偏差不应大于5mm； （六）驳接爪件安装驳接爪安装是根据雨蓬钢梁中心线和雨蓬的纵向板块分格线进行定位的。在施工中应先把雨蓬钢梁的中心线用墨线弹出。以及雨蓬的纵向板块分格线用幕墙弹出。纵向分格线与雨蓬钢梁中心线的垂直交点就是驳接爪件的安装中心线（基座的安装中心线）。在施工中应分立面先定两根端钢梁的纵向分格线，再拉通线依次向中间部位的钢梁上划分格线。划分完毕后应该采用经纬仪、水准仪、钢尺进行水平、竖向分格线的校核确认无误后才能进行下一道工序施工。基座是驳接爪安装的基础，基座的安装质量是关系的驳接爪安装质量的关健工作。基座与钢梁之间采用焊接形式连接的。施工时首先将基座的中心线与立柱中心线和竖向分格线的交点重合，然后用电焊将基座与立柱先点焊上。全部基座都点焊完成后，全数检查一遍，确认位置无误后。再进行满焊。驳接爪是通过不锈钢调节螺栓和不锈钢紧固螺栓与基座进行连接的。施工时先将驳接爪用螺栓通过不锈钢调节螺栓基座连接。此时不拧紧紧固螺栓。待全部驳接爪都安装完成后。全数检查驳接爪的进出位置偏差。确认满足要求后，再拧紧紧固螺栓。驳接爪安装完成后,其相邻两爪件间的水平间距和竖向间距不应超过1.5mm；相邻两爪件间的水平高低差不应超过1.5mm；基座的水平底不超过2mm；同一层高度内基座高低差不大于5mm；相邻两基座的的垂直间距不超过2mm；单个分格的基座对角线差不超过4mm；基座端面平面度不超过6mm。（七）玻璃安装在驳接爪安装完成后，开始安装玻璃面板。首先，将不锈钢驳接头穿过玻璃并且稍微紧固一下紧固螺栓。将玻璃按编号安装在相应的驳爪件上，待全部安装完成后。调整面板的左右、进出位置使玻璃雨蓬的平面度、胶缝宽度、错缝等达到要求，全部调整完毕后拧紧紧固螺栓。面板安装完成。（八）耐候密封胶嵌缝1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（九）保护和清洗玻璃板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收。 整体外装工程，在完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。室外清洗采用人字梯或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台、消防云梯。