供水线路改造施工组织设计.doc

宁东矿区供水供电线路改造工程（鸳冯公路扩宽）工程施工安全技术措施宁夏煤炭基本建设有限公司 2015年5月25日目录第一章 编制依据1一、施工合同1二、施工图纸1三、现场实地勘察情况报告1四、依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到国家现行的有关质量、安全标准，施工验收规范和操作规程。国家、省、自治区、直辖市、行业工程建设标准、规范的要求1五、宁夏煤炭基本建设公司管理体系程序文件及管理手册1第二章 工程概况1第三章 施工组织措施2一、组织机构2二、施工人员组织安排3三、施工部署3第四章 施工准备4一、施工前的技术准备5二、施工机具的准备5三、施工材料准备5四、施工准备6第五章 施工进度计划及保证措施7一、施工进度计划总方案7二、施工进度计划保证措施：7三、物资材料计划措施7四、保证工期方案7第六章 施工技术措施8一、施工测量8二、管沟开挖8三、管道沟基处理及其质量保证措施。9四、管沟开挖施工要求10五、土方回填施工10六、当砌筑检查井时，应注意以下几点：12七、 管道安装13第七章 雨季管道施工21第八章 质量保证体系措施24一、质量保证措施24二、施工质量控制措施26三、施工过程的质量控制27四、现场检测质量管理27五、质量控制点27六、重点控制部位、质量要求及措施：28七、竣工阶段的质量控制30八、工作标识和追溯控制31九、项目部质量体系控制程序31第九章 施工安全措施33一、安全目标33二、安全保证措施37三、电气设备操作安全保证措施43第十章现场文明施工及环境保护46一、文明施工措施46二、环境卫生保护措施46三、文明施工具体措施47第一章 编制依据一、施工合同二、施工图纸神华宁煤集团公司灵武水电分公司宁东矿区供水供电线路改造工程古梅供水线路改造S2030-803-水1（水施）三、现场实地勘察情况报告四、依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到国家现行的有关质量、安全标准，施工验收规范和操作规程。国家、省、自治区、直辖市、行业工程建设标准、规范的要求（1）建筑给水排水设计规范（GB/50015-2003）（2）室外给水设计规范（GB/50013-2006）（3）给水排水管道工程施工及验收规范（GB/50268-2008）五、宁夏煤炭基本建设公司管理体系程序文件及管理手册第二章 工程概况本工程为灵武水电分公司宁东矿区供水供电线路改造工程古梅段供水管线改造。施工段从原设计桩号12+30.00处接管，沿宁夏公路建设管理局预留的板涵穿过新规划鸳冯路东侧平行与公路敷设，与原设计桩号13+50.00处接管。原设计改造管路为PCCP管，管径为DN800，公称压力2.5MPa；本次改造管材选用内涂塑外防腐螺旋焊管，管径为DN800，公称压力2.5MPa。管道基础采用3:7灰土夯填，管道穿板涵处加支墩，管道弯管处及长直管道每200m加设混凝土镇墩。管道总长度约为1.2公里。第三章 施工组织措施一、组织机构：本工程实行项目经理负责制，并接受公司总部的管理，现场成立项目部，由项目经理、技术负责人、质检员、技术员、材料员等人组成；项目经理对工期质量、安全、文明施工等全面负责。项目部组织机构图：项 目 部 组 织 机 构 图项目经理部(武桂田)材料员（南义发）安全员（张岩）质检员（赵鼎）技术员负责人（腾智斌）施工员（周福义）劳务作业队负责人管理人员的组织安排本工程计划总工期46天，工期紧，土方开挖工程量大，施工条件受现场和气候的影响。为了保证施工工期、质量、职业健康安全，我项目部决定配备技术强硬的人员组成施工项目组进行施工。项目部人员组成：项目经理1人，技术负责1人，安全员1人，施工员1人，质检员1人，材料员1人。项目经理部组织机构管理人员姓名职称专业项目经理武桂田工程师机电工程安全员张 岩安全员技术负责人腾智斌助理工程师机电质检员赵 鼎质检员材料员南义发材料员水暖施工员周福义施工员水暖二、施工人员组织安排为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，我项目部决定配备一批有丰富施工经验的技术人员和管理人员参与本次施工，其中：电工2人，起重工1人，电焊工6人，管道安装工4人，普工8人，管理人员6人。各工种作业人员按计划安排进场，进场前组织进行培训学习，并经考试合格取得相关上岗证书后方可从事安装工程的施工操作。 劳动力计划表见附表1三、施工部署为了该工程在优质、高效、安全的情况下施工，并按期交付使用，我公司将派有多年专业施工经验的作业队伍来承建此工程，此施工队伍已多次承担类似工程的施工，施工经验丰富，技术力量强大。我们将从具体情况出发，科学合理的组织施工，合理分配人力、物力和财力。优质如期的完成此施工任务。按照我公司质量体系的质量方针，“质量第一、安全为本、文明守信、争创一流、用户至上、服务满意”的要求确保本工程的顺利完成。在项目经理统一指挥下，确保工程施工各项措施的落实，一切本着以工程质量为根本出发点，以最有效的方式配合，以最佳的工序安排，最佳的管理完成本工程的施工。施工部署原则针对本次工程施工任务重，工期紧工程质量要求较高等特点，施工部署原则为：先对交叉作业单一的部位进行施工，在交叉作业复杂的部位和公路作业人员协商进行协调施工。先对交叉作业单一的部位进行施工：根据场区给排水总平面布置图，先施工0+70.00至1+70.00段，此段交叉作业单一；其次施工0+0.00至0+70.00段，此段需要公路段管涵施工完成后才能进行管道施工，并根据现场施工条件进行调整，最后施工管道碰口点（此段只能等所有管道施工完成并打压试验合格后进行施工），碰口点施工需与甲方联系进行停水泄压。（二）集中力量抢重点本工程室外管道安装作业施工，由于工期及施工管道用水情况，集中力量抢施工重点的部位是X=4213.757、Y=385.264与X=4214.735、Y=385.577，两个管道接口点。由于管道下游矿区用水，停水时间及管道内泄压影响，留给管道接口的时间很紧张、必须在具备工作条件下，集中人力物力进行抢工期。第四章 施工准备积极参加由建设单位、设计单位组织的技术交底会议，做好图纸会审工作。并由项目经理负责组织施工技术人员及作业人员熟悉图纸、审查图纸、组织编制施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，并在开工前由技术负责人向班组进行技术、安全、质量交底工作。进场的施工作业人员必须经安全教育培训合格后，方可进入施工现场施工。开工后，我单位立即按施工组织的原则组织施工，安排施工机械、劳动力等施工资源进场，组织编制详细的施工总体进度计划、工程材料需求计划等施工技术文件，与业主、监理单位、设计单位共同组织设计交底、测量基准点的交接工作，确保按业主指定时间进行开工，按业主要求的时间完工。一、施工前的技术准备搜集、整理施工相关的规范、图集以及施工记录用表格，以便规范指导施工并做好工序的检验记录。做好图纸会审准备工作，对图纸存在的问题，由三方进行解决。二、施工机具的准备施工前，施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具的质量情况，确保机械设备进场后合格使用。特种设备需出具特种工种作业证。主要施工机具设备见附表2三、施工材料准备在管道安装工程开工前，由施工技术人员根据施工图纸提出施工用材料计划及预计在工程中的使用时间表交供应部门，供应部门的材料供应人员在工程开工前，按计划准备齐全，按使用要求负责运至工地，并经现场专职质检员检查合格后，报于监理复验合格后，方可用于施工，并收集各种资料做好记录。依据工程材料需求，本工程主材管道预计于开工前6月15日前第一批管材进场，并进行防腐，后续管材与7月5日前全部到位。如有变动根据施工进度进行安排。四、施工准备1根据图纸所给定的位置坐标和标高及业主或设计单位提供的基准点，应认真做好测量放线工作。2搭设临时设施，做好“四通一平”工作。3开工前组织技术人员和施工人员熟悉图纸，进行安全、文明施工教育，参加由业主组织的图纸会审，做好技术交底工作。4编制施工图预算和分部分项工程的施工措施，编制各种零星材料计划。5配备所需标准图集、定额、施工规范及相关的法律法规文件，以及各种质量记录表格。6组织落实具体施工力量，组织劳动力、技术人员，对各专业、各工种人员进行岗前培训教育。7按图纸要求，做好原材料试验，并进行标识，试验合格后方可使用。8对施工机械、设备、机具进行保养和防护，定期进行检修，使其处于完好状态进入施工现场。9按施工平面布置图和ISO9002质量体系要求进行现场施工材料、机具、设备的堆放与标识，确保质量，做到文明安全施工。第五章 施工进度计划及保证措施一、施工进度计划总方案1具体施工进度计划见附图32根据本工程工期要求，2015年 6月15日开工，2015年7月30日完工。二、施工进度计划保证措施：1.严格按照业主规定的施工工期，经过科学组织、合理地安排施工程序及施工进度，确保业主规定的预定工期目标并如期竣工。2.紧紧围绕施工关键工序组织施工，综合分析各种施工环境条件，实现工程整体协调，均衡生产，确保施工工期。3.充分考虑施工地区及当地条件困难等不利环境因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，争创文明工地。三、物资材料计划措施 根据工程要求和现场施工的实际情况，开工后首先由材料组联系好管道主材供货厂商及管道防腐，根据工程需要随时进场。尽量准备好足够的存放地点。四、保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人力、材力、物力；积极推广新技术新成果的应用，并且建立有效完善的施工竞争机制。根据本工程管道施工地形复杂、工期紧任务重的特点，我方配备懂业务的精干的人员、精良的设备，充足的工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。对工程的重点、难点和控制工期的工序，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。第六章 施工技术措施本工程在施工前由项目经理组织有关技术人员熟悉图纸并参加设计交底和图纸会审工作及时提出设计中的问题认真做好原始资料的调查分析，根据现场管线多、工作量大且工期紧的实际情况，具体编写细化管道施工方案。一、施工测量根据业主提供的水准点开始，采用全站仪放放出各点，采用水准仪，沿着管线每50米引测一个水准点，并用红油漆加以标示，注明该点的高程，加以保护，不被扰动，以便在施工中能及时控制沟底标高。二、管沟开挖开挖前准备管槽开挖前在现场进行详细踏勘，查明地下管线和障碍物的位置及标高，制定保护和移位修复的措施。在有地下管线和障碍物的地带施工时，必须提前三天通知项目监理或有关主管部门人员参加，并对这些设施妥善保护，支撑或维护，其质量要使项目监理或主管部门人员满意。堆放沟槽土及材料应堆在距沟边1.5m以外或监理指定的位置。土堆置高度不能超过1.5m2m。首先严格按设计图纸做好管线的定位，测量放线工作，以设计管顶标高为依据，根据现场要求采用人工或机械开挖，当挖至基础前预留0.2-0.3m原状土，待施工再用人工清理至基底标高。当在部分地段无法机械开挖时，可采用人工开挖的方式进行，以达到顺利施工的目的。开挖沟底宽度根据设计要求为2米。管沟上方开挖过程中应及时注意土质变化及沟壁完好情况，本工程施工期为雨季施工，并且在1+40.00至1+90.00段由于地下水位较高，开挖后沟槽积水较大，因此管道施工时，为保证施工质量及施工安全，进行分段开挖，及时回填的方法，开挖段不宜过长，对危险地段可采取加大沟槽坡度或采用支撑加固等措施，在低洼地带挖集水坑，及时采取水泵降水并且采取相应的排水措施。并由专人进行巡查。三、管道沟基处理及其质量保证措施。管道的开挖邻近设计沟底应预留保护层，开挖过程式中严禁扰动管底面。开挖后的管底表面应干净、且符合设计的要求。表面应无积水及松动岩石；管底不得有反坡、倒悬坡及陡坎尖角。开挖的过程要作好排水设施，对雨水及渗水应及时排除，严禁或渗水淹没管道 。当沟基开挖至设计标高时，管道基础采用300mm厚3:7灰土基础夯实，压实系数不小于0.96。压实后需经实验室检验。四、管沟开挖施工要求1管沟的开挖深度、宽度及坡度应符合施工规范及设计要求，沟底及沟边要平直，不允许有凹凸现象及石块等杂物留于沟内，确保管道下沟时正常施工。2沟内挖土的土方尽量堆放在沟槽的一侧，以便另一侧进行安装 作业，余土外运方便。堆土线应距沟边线1.5米，所留宽度让其沟边便道。3每段管沟开挖好后，填写工程检查记录，经检查合格后方可进行下道工序。4开挖沟槽时，遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，应采取保护措施，并及时与有关单位联系协同处理。本工程的土方开挖采用挖掘机进行开挖。对于局部埋深较大的管道，根据其深度分层开挖，根据反铲开挖的最佳有效高度。开挖过程中严格按设计要求的坡比进行控制。当有部分砂石时采用人工撬挖，其余部位采用反铲挖机配合人工进行开挖，并在设计开挖高程面以上预留20cm保护层。开挖边坡的修整，以液压挖掘机开挖为主，人工为辅。当管沟开挖在地质情况不稳定的情况下，对所开挖的管沟进行支护，确保开挖的管沟边坡的稳定性。五、土方回填施工土方回填施工工序：清基 安装 铺土 平整 分层碾压 取样检测根据设计要求，本工程需对管道基础面进行碾压、夯实，在管道500mm的范围内回填壤土两侧压实度不小于0.95，管道以上压实系数不小于0.90，管顶覆土高出地面200每米，在1+40.00至1+90.00渗水段的土方回填必须先用中、粗砂将管道管底部位腋角填实，再用中、粗砂回填到管顶500mm以上，回填时，管道两侧同时进行，两侧高差不超过300mm。土方的回填采用机械为主配合人工为辅回填，土方的回填按碾压试验确定的施工参数进行施工。管沟的回填需等管道试压复检合格后方可进行回填施工。回填用土料须符合设计及规范的要求，施工过程中严格控制回填土的含水量，土中不得含有植物根茎、砖块、垃圾等杂物。井室及砌体构筑物回填时，其混凝土或砌体砂浆强度应达到设计要求。在靠近结构物处的回填土采用振动式打夯机来夯实。在夯填过程中，要做好现场的施工质量控制，不得出现漏压、弹簧土，橡皮土等不良现象，否则应及时处理。雨季填筑施工应缩短流水作业段长度，作业面并留有一定的坡度，以利于排水，雨后施工应先对底层进行碾压。严格控制松铺厚度以确保压实质量，土料的装卸采取进占法施工，严禁在已压实的土料面上行驶，靠近构筑物的部位采用人工摊铺振动式夯夯实，其层铺的厚度应根据施工的实际情况。管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m,以防试压时管道系产生推移.沟槽回填应在管道充满水后进行，以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形。六、当砌筑检查井时，应注意以下几点：1在砌筑检查井内的管道入口封堵，应与井壁同时砌筑。2在井室砌筑时，在砌筑砂浆未达到规定的抗压强度前不得踩踏。3检查井接入圆管的接口应与井内壁平齐，在接入管径时应砌砖圈加固。4在井内壁抹灰过程中，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。5检查井在砌筑到规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。6检查井的周围在回填前符合下述规定：1）混凝土强度达到设计要求;2）砌体强度达到设计要求；3）检查井外壁抹灰达到设计要求。7井壁的抹灰和防渗层应符合质量要求。8井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。9检查井允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差井身尺寸长度、高度20直径20井盖与路面高程表非路面20路面5井底高程差D100010D100015七、 管道安装1.材料供应准备工作（1）管件应有加工厂出具的质量证明文件，材质、规格、型号、防腐等级要符合设计要求。（2）阀门、法兰、紧固件、密封件等应有产品合格证明书，并应符合国家现行标准的质量标准，不合格者不能用于工程中去。（3）进入现场的管材要逐根量测、编号、配管，选用管径相差最小的钢管组合，以备对接。（4）管道上安装的闸阀、蝶阀，应按规范进行压力试验和检验。（5）管材从信誉好的厂的家采购。管材观必须平直、光洁、无锈蚀、无夹层。（6）管材须具有出厂质量证明书，机械性能、化学成分试验及材质复验记录，其管材性能和机械性能指标应等于或优于中国标准的规定。（7）凡有任何质量问题的管材不得用作任何构件。（8）每批管材购定货时，向监理提交订货数量、订货厂家、订货协议的复印件备案。（9）每批管材库验收时，向监理提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产品合格证的材料不得使用。（10）所有到货的材料均应进行抽样检验。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢管列为一批。检验成果应报送监理。（11）应按材料种类、管径堆放，垫离地面，并作出明显标记；户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐蚀、污染和变形，并记录到货日期。2.安装前准备工作（1）与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。（2）与管道连接的设备找正合格、固定完毕。（3）必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。（4）管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件。（5）管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。（6）脱脂后的管子、管件及阀门，安装前必须严格检查，其内外表面是否有油迹污染，如发现有油迹污染时，不得安装，应重新脱脂处理。（7）埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应使用水泵将积水排除。（8）埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程记录及时回填，并分层夯实。3.安装技术要求在管沟成型后管道基础进行换填处理后，经监理验收后，可进行管道的安装工作，安装管道先准确的测出排气井、泄水井及阀门井的位置再进行下管。管道下管用现场起重机卸车后直接吊至安装管线上，用手拉葫芦拉至安装工位后、千斤顶进行调整对接。对接沿环缝两侧管口，相邻两内表面之间的最大错位不应超过3mm。管材两侧的支墩或木方应有的足够的稳定性，以保证管材在安装过程中不发生位移和变形。管材、弯管等应严格按照图纸要求进行安装，并确保其高程和中心线及起始节坐标位置等与设计要求相符。在1+40.00至1+90.00段管道施工时，由于现场地下水位较高，应先在沟外将管道对直分段焊接严密、牢固，但焊接根数不得大于3根，需在管沟内焊接时需将水抽干净，并在下游挖集水坑，以用来排水。在管道焊口位置应加大管沟开挖的宽度，管道焊接时，焊工需在木板上进行工作，严禁沟内流水没过木板、电缆及电焊设备。4.管道安装焊口要求一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合表1-3的规定， 手工电弧焊对口型式及组对要求 表1-3接头尺寸 (mm)接头名称对 口 型 式壁 厚间 隙钝 边坡口角度 (度)CP管子对接V型坡口V型坡口5881212261.52.5233411.511.51.52607060655565焊接前要将两管轴线对中，管子、管件对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边不应超过壁厚的10%，并且不应大于2mm，本工程管道不大于1.9mm，管道对好后先将网管端部点焊牢，以点焊四个点为宜。管材应对管端焊口部位铲坡口。管道焊接方法选择：考虑到本工程管道压力大、管壁厚（19mm）、对下游供水影响大，因此为保证焊接质量，对焊全部采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。5.支管及阀门安装（1）按施工图的位置正确安装支管和阀门。在干管上开孔时，要注意不得在干管的纵向处开孔。（2）法兰接口平行度允许偏差不大于2mm；螺孔中心允许偏差为孔径的5%。（3）法兰的连接使用配套供应的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称坚固，紧好的螺栓应露出螺母2-3扣。（4）与法兰接口两侧相邻的第一个焊接接口，待法兰螺栓坚固后再施工。6.吊装下沟、稳管（1）管道下沟前检查槽基和管道外表面，合格后方可下管。（2）下管前将沟槽底部砖、石及其它杂物清理干净。（3）采用机械下管，机械下管有困难时可采用人工下管。机械下管采用汽车式起重机，用兜身吊带和专用索具。（4）管道吊装下沟时，起吊要平稳，不得撞击沟壁，保护好表面不受损伤。（5）吊装下管设专人指挥，起重臂和吊物下不得站人和有行人通过。吊车站住距沟槽边缘将距不小于1.5m。（6）管道安装允许偏差为：轴线位置不大于30mm，高程不大于20mm。轴线位置用边线桩控制，控制桩间距不大于20mm，高程用水准仪跟踪测量。7.管道试压管道水压试验前应具备的条件（1）管道安装检查应合格。（2）管件的支墩、镇墩、锚固设施应达到设计强度，未设计支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施。（3）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏水现象。（4）试验管段不得采用闸阀做堵板。（5）管道水压试验前的浸泡工作管道灌水时流速不宜太快，应使是入管道的水量与管道的排气量相批配，如果进水速度太快，而管线所设排气孔又小管道内的气体就会滞留在管道内，灌水的流量不得超过运营时，设计流量的10%。管道充水时应缓慢进行，充水的同时应排出管道内的空气。（6）试压所用的压力计选用弹簧压力计其精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力1.3-1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm。使用前应进行校正。（7）每个试压系统的压力表数量不少于2块，分别设在试压管段的两端试压管道的稳定安全措施（1）试压灌水时应由专人对管道进行巡查，彻底做好排气工作。（2）压力试验过程中，后背支撑管道两端严禁站人。（3）水压试验时严禁对管身，接口进行敲打和修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后修补。加压点以及泄水排气的选择根据图纸的设计已知，该标段的管线高程整体是逐渐降低，因此第一段水压试验的注水点选择在低点处，管内排气由沿线的排气阀进行，不再另设排气管。注水试验过程管道口封堵后，便可进行注水工作，注水的原则是由低向高处进行，注水的同时，打开沿线各点的排气，当管道里的水注满以后，再进行加压工作，管道升压时管道的气体应排除，升压过程中如发现弹簧压力计的表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压，加压时应分级升压，当压力升至工作压力时应停止升压，保压一段时间对接口及后背处进行观察，确无异常现象时，再继续升压，当承压升至80%的试验压力，停止升压，然后打开连通管道的放水节门，放水时水注中带有“突突”的声响，喷出许多气泡，表明气体未排尽，停止一段时间，再排气，排气后再升压，这样依次进行，至止升到试验压力，当达到试验压力后进行保压，5分钟压降不超过0.02Mpa，10分钟不超过0.05Mpa，即为合格。管道强度试验合格后进行严密性试验，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象，无渗漏现象即为合格。9.PCCP管管道接口碰头本工程管道两个碰头工期紧，质量要求高，是本工程的难点工程。（1）PCCP管及配件必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得接收。（2）由质检人员，按技术规范对PCCP管件进行检查验收，察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损伤，承插口和插口部位是否破损，逐个检查橡胶圈是否合格，椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。对不能符合本工程要求的管件，不得用于安装。（3）PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的规定。进行胶圈外观质量检查，橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。（4）PCCP管应采用无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头，但接头的性能不得低于母材的性能标准，现场应抽取1的数量进行接头强度试验。（5）本工程碰头前，需和甲方联系停水时间，确定碰头时间。在碰头前，碰头所需的管件、设备、材料、人员均已到位后方可进行停水碰头。碰头过程中使用技术过硬的焊管对该接口进行施焊，完成后检查焊接质量，以保证接头在管道时间段内保质完成。安装方法如下：安装时首先使用吊车将管子吊放入沟槽内。管道安装均采用管子承口面向安装的方向进行安装。使用吊车将管子吊起，人工按规定方法将橡胶密封圈套入管子插口。使用倒链将管子拉入已就位管子的承口内。先在已就位的上一节管道外壁套入钢丝绳套作为倒链锚固点。将两个倒链分别在管子两侧与钢丝绳套连接固定，在安装管子的承口端设一根型钢横梁，两端分别与一个倒链连接，人工同时拽动倒链，将管子徐徐插入承口内并检查接口密封效果。管道密封完成后方可进行施焊。 管道安装注意事项： （1）PCCP管道安装顶入前，就位必须准确。 （2）彻底清理管道内的异物，保持管道内部清洁，在管件接头联接前保持承插口的清洁，不在管道内放置工具和其它杂物。 （3）在承插口上焊接搭焊扁钢，搭焊的位置应与已安装完的上一管件承口上的搭焊件成一条直线。 （4）安装前逐节清理管件承插口环，刷润滑剂，润滑油采用无毒的植物类油脂，然后将橡胶圈套入插口环凹槽中，在胶圈下插入专用工具，并沿管道插口的周边移动来调均胶圈，胶圈必须拉伸均匀，不得有扭曲、错位、翻转现象发生，再涂刷润滑剂在橡胶圈上。（5）安装中管件移动时，为防止承插口环碰撞，移动管件缓慢操作，平稳的移动，待距离已装管的承口1020cm时，用木衬块把两管相隔，以防承插口碰坏。（6）对接时，使插口端与承口端保持平行，并使四周间隙大致相等。（7）在连接过程中，如发现胶圈进入工作面不均匀，应及时退出安装管件，检查胶圈损坏情况，调换胶圈，重新进行安装。（8）焊管施焊应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。PCCP管道管基初步回填PCCP管道就位，根据测量控制，进行细微调整，PCCP管道就位准确后，即可进行管件的稳固。为使安装到位的PCCP不发生移位，在拆除吊装带前先采用符合设计要求的回填料，对管底部的两侧采用人工进行初步回填，并将两侧用手持填压设备压实。第七章 雨季管道施工1.雨季施工主要以预防为主，采取防水措施及加强排水管理，确保雨季施工正常进行，不受季节性气候影响。2.加强雨季信息反馈，对近年发生的问题，要采取防范措施设法排除。3.开工前的准备（1）要提前组织人力、物力、财力，准备充足的防雨物资机具及材料，做好雨季施工的准备工作，便于出现情况后及时投入使用。（2）施工现场的临设房屋搭设时要考虑雨季的安全问题，并做好屋面的防水和排水问题，防止雨水侵入基础造成临设房屋倒塌。（3）施工现场根据施工的井位与管沟现状打好围堰，挖好排洪沟道，现场的道路要清理平整，必要时可在施工运输道路上铺垫天然级配砂石，并做好路拱及排水沟。（4）水泥是雨季的重点保护项目，故水泥库要建在地坪高处，并做好防潮、防水和防渗漏问题。（5）加强与气象部门联系，掌握气象变化情况，并进行认真分析，在安排施工计划时，要合理安排施工工作，雨天调整到坑上作业，以确保施工安全。（6）成立以项目经理为负责人的雨期施工领导小组，组织好防洪排险队伍，做到召之即来，来之能干，夜间委派责任心强的人员带班，出现险情，立即组织人员排险。4.土方工程（1）管沟和井室开挖时均采用大开挖，除按规定放坡外，在基坑、沟槽四周筑防洪土坝或挖排水明沟以免雨水灌入。（2）管沟和井室开挖后，要及时组织验槽和进行下道工序施工，避免沟槽长时间敞口，具备条件的要及时回填。（3）沟槽内应设置相应的排水沟和排水设施。5.管道安装工程（1）雨期管道安装采取分段流水作业法，每下一根管及时封堵管口，防止水流入管内，造成灌沟事故。（2）对施工现场及材料堆放地，应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，无积水，并要防止相邻地面水倒流进入沟槽内。6安全技术措施（1）雨季施工要加强检查工作，特别是大雨，暴雨期间和过后要及时排除隐患，防止事故发生。（2）现场所有的机械设备，电器均应采取防雨、防潮等措施，必要时应搭设防雨棚，并应安装接地保护装置。要做到经常检查，以免发生意外。（3）电焊机、振动器等设备要放在干燥的木板上，操作者要穿戴防护用品。（4）对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内的材料要垫高码放，并通风良好。（5）施工现场的机动车辆，雨天行驶时，详细检查刹车部分，并不得高速行驶。第八章 质量保证体系措施一、施工质量控制措施1.施工准备阶段（1）做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。施工前由施工技术人员向全体参加施工作业的施工人员进行技术交底。（2）根据设计图纸及标准规范要求，编写施工方案或作业指导文件，并按规定报批后实施。（3）根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。（4）所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好，保证有足够的工序能力。（5）坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。（6）准备齐全工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。2、质量保证体系工程质量保证体系项目经理（武桂田）项目部专职质检员（赵鼎）项目部技术负责人（腾智斌）专业技术人员（徐斌华）材料员（南义发）各种作业员3.组织措施(1)成立以项目经理为组长，现场技术负责人为副组长，施工技术、质量监察、物资供应等部门负责人和有关人员参加的QC领导小组，运用PDCA为循环方法，定期分析质量管理和工程质量情况，找准影响工程质量的主要因素，采取对策，改进措施，确保工程质量达到合格工程。(2)项目部直至基层施工单位逐级成立工程创优小组，配备专（兼）职质量管理和检查人员，并制定创优规划和措施，层层分析，做到纵向到底横向到边，形成自上而下的质量管理网络，在队与队，班与班之间，深入开展创优工程活动竞赛，确保工程一次成优。(3)加强对施工管理人员和施工人员进行全面、系统、全方位的质量教育，不断强化全员质量意识，牢固树立“质量第一，用户至上”和“企业信誉第一”的思想，严格施行质量管理，促使施工规范化、正规化、标准化作业，精心组织，精心施工。(4)认真执行本工程项目经理、各级主管工程领导、技术负责人、工程试验人员及物资供应人员直至施工人员的工程质量责任制，明确各自质量责任，实行施工全过程的质量管理。(5)周密安排施工计划，加快施工进度，采用目标管理，网络技术，使施工组织设计更加全面和严密，实施过程中针对施工实际不断调整，坚持均衡施工。(6)建立健全质量管理的规章制度，实行工资与工程质量挂钩，实行质量一票否决权。不盲目指挥，不违章作业。(7)健全内部检查制度，立足自检、自控，对项目实行“三控制”措施。即：现场自检合格、质检组检查认可、监理、质监、甲方代表检查签证，并把监理、质监检查、甲方代表认可的“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的的严肃性，确保工程质量。二、施工过程的质量控制坚持“五通过”,即:通过原材料的检查,通过施工顺序,通过检查程序,通过隐蔽工程验收,通过施工工序交接。三、现场检测质量管理1.为保证工程质量，根据工程需要现场配备测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测；2.凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测项目要求认真填写委托单；3 .委托接收人核对委托内容和实物，检查试样是否符合要求，及时安排测试；4.检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，责任工程师审批，加盖公章后方可送出；5 .认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态；6 .做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。四、质量控制点1. 在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。（1）A级控制点：A级控制点属重要的控制点，应由施工单位自检合格后，通知甲方现场代表、工程监理，施工单位会同其它双方代表进行共检确认。本工程A级控制点为两个管道碰头处。（2）B级控制点：应由施工单位（承包商）QC人员与工程监理进行的双方检验认证、签字。本工程B级控制点为1+40.00至1+90.00段。（3）C级控制点：属一般控制点。检查后由施工单位人员证实并签字。监理单位检查。五、重点控制部位、质量要求及措施：序号施工项目主要控制部位（或施工项目）质量要求及措施备 注1施工测量基准点建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩施工前进行施工临时水准点/管道轴线控制桩设在便于观测的位置，设置要牢固，有保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点每200m不少于1个。测量偏差符合GB50268-97要求。施工临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经常复核。施工放线施工放线要把管道中心线、沟槽边缘线放出，中心线采用白石灰放实线，边缘线可放虚线。打出中心桩（或边线桩）和高程桩，转点增加转角桩。中心桩在管沟开挖时移到边线以外，以控制中心线找正。测量仪器精度应能满足测量施工质量的要求，必须在计量签定有效周期内。槽壁平整/边坡坡度符合设计要求，当设计无要求时应符合BG50268-97的要求。管道沟、槽放坡系统合理管道沟槽底部开挖宽度根据设计要求，单管为2米，双管为3米。见施工图纸沟槽高程允许偏差开挖土方时为：20mm保证不超挖开挖石方时为；+20mm，-200mm保持负偏差为宜沟槽基底基底不被扰动。机械开挖时沟槽底部留150mm-200mm厚的余土，待下管前用人工清除，人工开挖时可一次完成，但必须保证管道及时安装就位。当管道安装与沟槽开挖不能同步施工时，应留有足够厚度（200mm-300mm）的余土，待管道安装前用人工清除。当地下水水位超过基底时采取降水措施，保证基底不被浸泡。当沟槽基底被水浸泡时，下管前应将水排净，并凉干、夯实，必要时基底应按要求进行处理。开挖时用水准仪跟踪测量，保证不超挖，不扰管沟基底。开挖堆土尽量在沟槽单侧堆土，当需要双侧堆土时应留出足够的管道预制场地，距槽口边缘不宜小于0.8m，高度不大于1.5m。沟壁不得有棱角和已松动的石块。管沟开挖作业应自上而下进行，不准掏洞。留有足够的施工作业空间，不能影响正常施工作业。护坡/临时支撑当需要时设置，支撑要牢固可靠，不妨碍下管和稳管。2沟槽基底换土3:7灰土按设计要求的厚度和材料进行灰土基础回填，要求按规定分层回填、夯实，达到要求的密实度。原土回填除要求更换新土的部分，其余部位按要求的土质用原土回填，要求分层回填夯实。夯实工具/机械管体两侧采用人工夯或轻型机械夯，管顶以上500mm范围内采用人工夯，管顶以上500mm以上部分采用轻型机械夯或一般机械夯竖向变形控制当管径大于DN800mm时，回填土时两侧偏差不宜超过300mm3设备、材料设备、材料进场检查检查合格证及材质证明齐全，按施工规范及相关标准要求进行复验。建立台帐制度，分类保管、存放，按施工计划领用。施工过程中按要求进行标识和标识移植。物流有序，可追溯。阀门及管件质量符合要求，合格证齐全。阀门及管件存放在仓库内，按材质和规格分类存放，阀门按设计和规范要求进行检查和试验。阀门按批次抽检，密封严密，传动装置动作灵活。管道材料堆放管材堆放在方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，堆放层高符合GB50268-97中表4.1.2的规定。防腐管堆放时中间用橡胶板或其它软质材料铺垫，以防塥伤防腐层。集中设堆放场，现场管子顺管沟依次排开，两端封堵。4管道防腐内涂塑外防腐由专业的厂家现场防腐，管道内进行涂塑，管外壁做防腐现场检查、现场整改5管道吊管、运输管道吊装吊装工具必须使用软质吊带（专用的尼龙兜身吊带），以保护防腐层不被破坏，吊装过程要平稳，严禁碰撞。吊装下管要平稳，缓缦下沟，以保护防腐层不被破坏。管道运输所有运送管子的车辆装车后要封车，运输过程中要将管子捆扎牢固，以保持装车货物稳定，码放层次以不超过3层为宜，防止发生“滚管”和“射管”现象。运输过程中从平坦路线通过（路况较差路段减速慢行）防止车辆颠簸，保护管子完好，防腐层不被损伤。6阀门安装位置及方向阀门安装的位置及方向应符合设计要求，按图纸要求的位置及方向安装。密封面启闭灵活，垫片无损伤，密封严密无泄漏。紧固件螺栓方向及松紧度一致，螺栓外露长度2-3扣螺纹。检查验收施工验收合格后，由业主组织地方消防主管部门验收，验收合格后，办理准用手续方可投用。7管道试压试压设备管道试压使用的压力表应在周检期内，数量不少于两块，精度不小于1.5级，量程为试验压力的1.3-1.5倍，表盘不应小于150mm。试压设备应有足够的加压能力，保持稳定性能。阀门严密无泄漏。管道强度试验管道试压分段长度不大于1km。管道灌满水后浸泡时间不小于24h，管道内气体应排净，管道升压要平稳，每升压30%应稳压一次，检查无导常现象，可继续升压至试验压力，按设计（或规范在求）进行检查，至合格为止。管道严密性试验管道强度压力试验合格后，将压力降至严密性试验压力要求进行试验、检查。8管道碰头焊口、接头连接管道、管件、设备、人员准备齐全，在管道停水泄压后立即组织施工，保证管道焊口、接头的施工质量，并严格控制施工时间。9阀门井施工砼阀门井施工控制井室尺寸严格按设计（或标准图）要求进行控制，阀门井的浇筑应在管道安装完，必要的检查合格后，及时进行。井室施工所用的材料应符合设计要求，且必须具有出厂质量合格证明书。砼构件在安装地点就近予制，在达到设计强度后使用。钢管及管件、阀门，不得损伤外防腐层。10井盖安装井盖安装规格和型号符合设计及业主（总承包商）的要求，统一厂家采购、统一标志。安装位置及标高符合设计要求，牢固可靠。11雨季施工雨季特殊环境施工采取特殊季节施工措施，措施合理、可靠、有保障。第九章 施工安全措施一、安全目标杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。年重伤率控制在0，年负伤率控制在0。一建安全质量标准化工地。树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。二、 安全保证措施1、安全组织机构No:1-101项目部经理：武桂田 安全员：张岩技术员 ：腾智斌材料员 ：南义发施工员：周福义技术员 ：赵鼎 班组成员2、安全职责与权限项目经理安全职责a. 认真贯彻执行落实上级有关安全生产的规程、规定和制度，对所有管项目工程的安全生产负直接责任。b. 主持审查本项目的安全技术措施，呈报批准后负责组织贯彻实施。c. 组织每周的安全专业会议，研究本项目的安全生产形势，解决安全生产中存在的问题，对检查出的问题，按“三定”原则积极整改。d. 每周组织计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。e. 发生伤亡事故和未遂事故及时上报，组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，按照“四不放过”的原则提出和实现改进措施，对事故负责者，提出处理意见。f. 组织项目部及时整改安监部门提出的问题，支持安全员的工作，使之有职有权，使安全生产处于受控状态。g. 组织有关人员搞好安全资料的填写、收集、整理、归档等管理工作。现场施工员a. 协助项目经理贯彻执行党的安全生产方针、政策及有关规定和制度，对项目的安全技术负起责任。b. 根据项目的规模，组织或参加一般工程施工组织设计，根据批准的施工组织设计向单位工程技术人员、工长及有关人员进行实施和监督检查。c. 主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。d. 参加或组织编制施工组织，编制、审查施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。e. 负责组织职工学习有关安全技术规程和规章制度。f. 参加工伤事故的调查分析，制订防范技术措施。安全员职责a. 协助项目领导，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和有关条例及各项规章制度，参加项目部安全措施的制定工作。b. 认真做好日常检查，做到防范为主，监督实施各项安全技术措施和安全技术交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产组织人员撤离，及时报领导处理，对不听从劝阻的，应越级反映。c. 协助项目部领导做好周六检查、周一教育工作，督促指导、检查各施工班组搞好班前后安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合有关人员搞好新工人入场教育、安全技术培训及变换工种教育，负责安全生产的宣传，组织安全活动。d. 负责对提高职工的安全生产意识的教育工作，并负责对各工种安全生产进行监督。e. 严格控制“三违”，如有发现，必须给予经济处罚，对施工现场出现的安全事故，本着“三不放过”的原则进行处理。技术员安全职责a. 贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产管理体系。b. 工程施工的同时，必须把安全工作贯穿到每个具体环节中，特别要做到有针对性、及时性的书面安全技术交底，必须经双方签字生效。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。c. 在项目经理的领导下，负责项目部的施工生产技术、安全质量的保管工作，对工程项目的技术、安全、质量负责任。d. 在检查中发现安全隐患及工程质量问题，自己能处理的自己处理，不能处理的及时上报，不能隐瞒。e. 参加伤亡事故和重大未遂事故中技术问题的调查，分析事故的原因，从技术提出防范措施。施工作业负责人安全职责a. 认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合格安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。b. 经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。c. 经常组织本班组工人学习安全操作规程和规章制度，做好新工人的入场教育，教育工人在任何情况下，不得违章作业。对不听劝阻的违章作业人员，可令其停止作业。d. 认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。e. 经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。f. 发生因工伤伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。生产工人安全职责a. 学习劳动卫生知识，自觉遵守安全生产的各项规章制度及安全操作规程，不违章作业。b. 自觉遵守劳动纪律，集体作业时间，服从领导、听从指挥。c. 爱护并正确使用生产设备、防护设施和防护用品。d. 有权拒绝违章指挥，制止他人违章作业，发现危险征兆，主动采取措施或请有关专业人员解决。当人力无法抗拒时，可先撤离现场，并向负责人报告。e. 积极参加安全生产活动，提出合理化建设，指出批评安全工作中的缺点和问题。f. 发生事故时，应积极抢救，保护现场，并如实向有关负责人报告。3.保证措施（1）施工现场工作人员必须严格按照健全生产、文明施工的要求，积极推进施工现场的标准化管理，按施工组织设计科学的组织施工。（2）施工现场全体人员必须严格执行建安工程安全技术规程和建安工人安全技术操作规程。（3）施工现场的临时电线路，设施的安装和使用必须符合施工临时用电安全技术规范(JG146-88)的要求，配电箱必须装设漏电保护器。电动机械手持电动工具的安全装置应符合有关要求。在做接零的同时，按要求设露电保护器。施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，手持照明灯具必须采用符合安全要求的电压。（4）施工机械入场后需经安全检查合格后方能使用。起重机械必须符合起重机械安全规程的规定。（5）定期进行安全检查，对违章提出整改。（6）施工人员应正确使用劳保用品，进入施工现场必须开戴安全帽，严格执行操作规程和施工现场的规章制度，严禁违章指挥和违章作业。（7）若有地下水和管道工作漏水，应做好排水设施，机具、材料的准备工作。（8）作好隐蔽工程交底和安全技术交底工作。（9）教育全体施工人员，认真贯彻执行安全工作制度，制定技术措施和岗位责任制，（10）常对广大职工广泛开展安全事故教育活动，增强干部和职工的安全意识。（11）从上到下加强安全工作组织领导，从每一个职工抓起。（12）施工前必须向全体职工及各施工作业班组进行交底。（13）对特殊岗位操作工人要做到持证上岗。（14）在工地施工现场做好警示牌。（15）管道穿马路时应设置警示牌或由专人现场指挥，过路段设彩旗防护。（16）临时管沟开挖后设彩旗做软防护，如长时间无法回填的管沟需进行硬防护。4.土方施工（1）在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才可继续施工。（2）开挖区域要高警示牌，夜间要设红灯示警。（3）经常检查基坑沟槽边坡，发现有裂纹及落土时，应立即