某现浇钢筋混凝土框架结构主体工程.doc

某现浇钢筋混凝土框架结构主体工程施工方案一.工程概况本工程为包头铁道职业技术学院综合楼工程，位于包头市职教园区内。建筑平面呈一字型，长45.5m，宽19.4m，二层（带地车库），建筑面积1683.5，层高4.2m，总高10.2m。本工程地质勘测单位为包头市地质勘查设计研究院，设计单位为包头市建筑设计研究院，监理单位为包头市明旺监理有限公司，施工单位为包头市建工集团，质量检测单位为包头市质量检测中心。本工程主体结构型式为现浇浇钢筋混凝土框架结构。框架柱纵向柱间距7500mm，横向柱间距6300mm，柱截面尺寸500mm，主筋有25根直径12mm的二级钢筋，箍筋间距100直径8mm的一级钢筋，截面尺寸(500500)mm的柱1、2各10根。框架柱1A、2A，主筋有22根直径12mm的二级钢筋，箍筋间距100直径8mm的一级钢筋，截面尺寸(500500)mm的柱1A、2A各4根。构造柱1，主筋有8根直径12mm的二级钢，箍筋间距100直径8mm的一级钢筋，截面尺寸（240240）mm的构造柱1（8根）、构造柱2（78根）。本工程主体质量要求达到国家现行施工质量验收规范要求二.主体分部分项工程施工方法及技术措施本工程主体分部在平面上不划分施工段，施工工艺流程如下：测量放线柱筋绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑搭梁板梯支撑支梁板板梯模板梁板梯钢筋绑扎梁板梯混凝土浇筑梁板梯混凝土养护。（一） 模板工程1.模板及支撑体系材料选择模板选用定型组合钢模板，支撑体系采用483.5m焊接钢管。2.模板配板设计（1）配板原则优先采用通用规格及大规格的模板，这种（2）配板设计柱：模板配板结果见表2。表2 柱模板需用量表构件名称模板型号单块模板用量（）模板块数模板总用量（）Z-1P30151.50.32P30121.20.33P20151.50.210P20121.20.23P10151.50.14P10090.90.12P20040.40.24P30090.90.31P20090.90.21Z-1AP30151.50.34P30121.20.32P20151.50.212P20121.20.22P10151.50.14P10090.90.12P20040.40.24Z-2P30121.20.38P20121.20.28P30090.90.34P20090.90.24Z-2AP30151.50.32P20090.90.21P30121.20.33P20151.50.210P20121.20.23P10151.50.14P10090.90.12P20040.40.24P30090.90.31梁：模板配板见表3。表3 梁模板需用量表构件名称模板型号单块模板用量（）模板块数模板总用量（）KL-1，7P30151.50.3424P20151.50.21328P30121.20.3212P20121.20.2530KL-26P20151.50.2690P20121.20.2230P30151.50.38120P30121.20.38120KL-A、B、C、DP30150.31.5496P20090.90.25120P20151.50.216384板：模板配板见表。表4 板模板需用量表构件名称模板型号单块模板用量（）模板块数模板总用量（）1-7 A-DP30150.31.528P20150.21.58P25150.251.54P30040.30.47P20040.20.42P25040.250.41P30060.30.67P20060.20.62P25060.250.61P10150.11.55P10090.10.91P10120.11.213.模板安装及验收1）柱模板（1）柱模板的安装 先按柱底标高和位置扶好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地5080mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。2、按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装组合钢模板，一般按柱子大小一面模板的一边带一个角模预先排好，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，用少量U形卡将网测模板连接卡紧，安装完两面再安装另两面模板，由下而上直至柱顶。3、柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差；补齐四角的U形卡，再由下面上按模板设计的规定安装住箍。4、柱箍可用型钢（角钢、槽钢）或钢管制成柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时，扣件受力应有确切依据肘才能使用。5、柱模的固定一般采取设拉杆（或斜撑）或用钢管井字支架固定。前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或斜撑与地面夹角宜不大于45度；后者系在住四周搭设钢管并率支架或脚手架固定。6、柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况合格后再群体固定。7、对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和清理门止口，以便于操作。8、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 柱模板的验收 1、模板的接缝不应有漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验方法:观察。 2、用做模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件资料的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。 3、对跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按照设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。检查数量：在同一检验批内，对于梁应抽查构件数量的10%，并且不小于3件；对于模板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，并应安装牢固，其偏差应符合规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合规定。（2）梁板模板 梁板模板的安装1、梁模板有底模、侧模、锁口方子组成，侧模和底模采用18厚竹胶合板，为保证梁底、梁帮板面方正顺直，有足够刚度，梁底设510通长木方，梁侧模板，拼缝应设置在次楞上，所以拼装梁模板，次楞的间距应考虑拼缝的要求。横木采用100100，间距900，长度不小于2梁高梁宽，横楞的自由端不得小于30，锁口方子子将梁侧板与底板夹紧，底板与侧面接缝处贴粘泡沫塑料条挤严，在主次梁交接处应在主梁侧板上留缺口，并钉上次梁的侧板，在立梁的衬口挡上钉上底板，竖向支撑方格为900900。2、梁模板安装时，应在梁模板端头下方设一衬口档，浇注砼前用以清除模板内杂物。清除结束用支撑将衬口档封严固定。附墙柱应在连墙上方预留一螺栓孔，以便拉结衬口档，然后把梁底板两端搁置在柱模衬口档的支撑，并按梁模长度等分顶撑立柱的间距，按梁的宽度确定顶撑立柱的排距，安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧，并钉牢在顶撑头上木龙骨上，随即把斜撑钉牢。3、梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板和侧板两头钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按次楞的标高钉上托木。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核两模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将楔子钉牢在垫板上，各顶撑立柱之间应设水平撑，以保持顶撑的稳固。4、当梁的跨度在4米或4米以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.20.3%。5、当梁的跨度在4米或4米以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.20.3%。梁模板的验收1、模板的接缝不应有漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验方法:观察。 2、用做模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件资料的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、对跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按照设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。检查数量：在同一检验批内，对于梁应抽查构件数量的10%，并且不小于3件；对于模板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，并应安装牢固，其偏差应符合规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合规定。4.模板的拆除（1）柱模板的拆除拉纤或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护拆除时，要从上口到外侧轻击或轻撬，使模板松动要适当加设零时支撑。以防柱子模板倾倒伤人（2）梁模板的拆除流程拆支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支座使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统除工艺施工要点拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除侧梁模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支座顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击拆下第一块，然后逐块逐段的拆除。切不可用钢管或铁锤猛击乱撬，每块木胶版拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支座顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由堕落于地面。a. 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板的相同，但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支座顶托螺杆，然后向俩端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向俩端作业。（二） 钢筋工程1、 钢筋验收及存放验收：钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋应有标牌，同时应按有关标准和规定进行外观检查和分批做力学性能试验。进场的钢材要进行实物验收，验收时要把出厂证明书或试验报告单和每捆（盘）钢筋上的标牌进行对比，看是否同一批钢材要做到证物相符。钢筋在使用时，如发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等，则应进行钢筋化学成分检验。存放：钢筋进场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高土质坚硬的场地存放。堆放时，钢筋下部应垫高，离地至少20cm，以防钢筋锈蚀。在堆场周围应挖排水沟，以利于排水。2、钢筋接头（1）柱梁板钢筋接头形式选择柱梁使用直螺纹连接，板使用绑扎连接（2）柱梁板钢筋接头要求3、钢筋配料与代换（1）钢筋配料（2）钢筋代换4、钢筋加工与验收（1）钢筋的加工调直：钢筋调直宜采用机械调直，也可利用冷拉进行调直。冷拉时对于HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。除锈:钢筋的除锈，一般可通过以下俩个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是利用机械方法除锈，如采用机械除机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可以采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等。切断：钢筋的切断有手工切断、机械切断、氧气切割等三种方法。弯曲：将已经切断、配好的钢筋弯曲成所规定的形状尺寸是钢筋加工的一道主要工序。钢筋弯曲成型要求加工的钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平的现象，便于绑扎安装。（2）钢筋加工验收钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场前和使用前全数检查。检验方法：观察钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉法，当采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。检查方法：观察，钢尺检查。5钢筋绑扎及验收 （1）钢筋绑扎 柱钢筋：绑扎前的准备工作：修理预留伸出钢筋；把变形的钢筋理直，若偏差较大，经设计单位同意进行弯折调整。操作要点：按图纸要求计算好每根柱子所需箍筋数量，按箍筋接头交错布置原则先理好，一次套入伸出筋上，然后立竖筋；竖筋和伸出筋的接头方法可采用绑扎、焊接、机械连接，在立好的箍筋上画出箍筋间距，将箍筋用缠扣绑扎；柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密；在竖筋外皮，间距1m左右绑扎垫块，确保箍筋保护层厚度。 梁钢筋：在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁 与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。 板钢筋：绑扎前的准备工作：清扫模板上的垃圾；弹线或用粉笔在模板上画好主筋和分布筋的间距。操作要求： 按画好的间距，先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合；上下俩层钢筋之间的间距1m左右设置支架，并和俩层钢筋连成整体；在主筋下面间隔1m左右安装垫块，确保钢筋保护层厚度。（2）钢筋绑扎验收柱钢筋验收：按照图纸核实现场钢筋规格，级别，数量，定位框顶模撑的设置（确保浇筑混凝土不位移），如果是搭接看长度够不够，直落纹连接外露丝扣不超过一个完整丝扣。确保水电交叉作业完毕，合模。参照03G101-1，框架剪力墙框支剪力墙规范验收。6、钢筋成品保护 （1）钢筋在加工完成后应码放整齐，存放钢筋应加设垫木以免遇水锈蚀。钢筋成品尤其是箍筋在运输过程中，不得随意抛掷、碰撞，以免钢筋弯曲或变形，影响钢筋的成品质量。 （2）绑扎完的梁、顶板钢筋，要设钢筋马蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。 （3）绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。 （4）浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋马蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。浇筑混凝土时派专人（钢筋工）负责修理、看护保证钢筋的位置准确。 （5）用人工搬运时，需轻拿轻放，放置钢筋时，端头不得先触地。严禁抛掷钢筋。 （6）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。 （7）保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布将钢筋（预留混凝土厚度）向上包裹40cm，混凝土浇筑完毕后，将包裹的塑料布拆掉（并采用棉纱随浇筑随清理），并将有污染的钢筋上的混凝土渣用钢丝刷刷掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。 （8）安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。钢筋如需切断，必须经过设计同意，并采取相应的补强措施。 （9）应保证预埋电线管的位置，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要确保保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。 （10）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录。（三）混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，汽车泵浇筑1、商品混凝土定购及技术要求2、商品混凝土进厂验收3、混凝土浇筑与震捣4、混凝土的养护5混凝土的质量验收6、混凝土表面缺陷处理（四）机械需求计划表模板、钢筋及混凝土工程施工所用机械设备需用梁计划表见表8三、组织技术要求 （一）保证质量措施 （二）保证工期措施 （三）降低成本施工 （四）保证安全措施 （五）文明施工措施