研发中心装饰工程施工组织设计.doc

施工组织设计部分 一 工程概况 1 项目概况 1 1 工程名称 开发验证中心工程内装饰工程 1 2 建设单位 有限公司 1 3 项目地点 路 号 1 4 结构类型及层数 框架结构 二层 局部三层 1 5 承包方式 施工总承包 1 6 质量标准 合格 1 7 资金来源 自筹 1 8 要求工期 60 个日历天 2 工程范围 具体内容详见施工图纸及工程量清单 3 施工组织设计依据 3 1 中华人民共和国建筑法 3 2 建筑装饰行业标准 3 3 中华人民共和国消防法 3 4 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95 3 5 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354 2005 3 6 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210 2001 3 7 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 3 8 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 3 9 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2001 3 10 招标文件 3 11 施工图纸 3 12 施工现场 4 工期 质量标准 4 1 工期 60 个日历天 4 2 质量 合格 二 各分部分项工程主要施工方法 我公司相关人员 在仔细研究招标文件 施工设计图纸 并结合施工现在实际情况后 特制订如下主要施工方案及技术 措施 确保本工程能按时按量完成 让业主满意 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 一 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 准备工作 1 在现浇板或预制板缝中 按设计要求设置预埋件或吊杆 2 吊顶内的灯槽 水电 管道及上人吊顶的人行或安装通道 应安装完毕 消防管道安装并试压完毕 3 吊顶内的灯槽 斜撑 剪刀撑等 应根据情况适当布置 轻型灯具应吊大主龙骨或附加龙骨上 重型灯具或电扇不得与 吊顶龙骨连接 应另设吊钩 材料要求 1 吊顶龙骨在运输安装时 不得扔甩 碰撞 龙骨应平放 防止变形 龙骨要存放于室内 防止生锈 2 九厘石膏板运输和安装时应轻放 不得损坏板材的表面和 边角 应防止受潮变形 放于平稳 干燥 通风处 龙骨安装 1 根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线 弹线应清 楚 位置应准确 其水平允许偏差 5 2 主龙骨吊顶距离 应按设计推荐原则选择 中间部分应起 拱 金属龙骨起拱高度应大于房间短向跨度的 1 200 主龙骨 安装应及时校正其位置和标高 3 吊杆距主龙骨端部不得超过 300 否则应增设吊杆 以 免主龙骨下坠 当吊杆与设备相遇时 应调整吊点构造或增设 角钢过桥 以保证吊顶质量 4 次龙骨应贴紧主龙骨安装 当用自攻螺钉安装板材时 板 材的接缝处 必须安装在宽度不小于 40 次龙骨上 5 全面校正主 次龙骨的位置极其水平度 连接件应错开安 装 明龙骨应目测无明显变 曲 通常次龙骨连接处的对接错位偏差不超过 2 校正后 应将龙骨的所有吊挂件 连接件拧紧 二 顶棚九厘石膏板安装 1 板材应自由状态下进行固定 防止出现变棱 凸鼓现象 石膏板 的长边沿纵向次龙骨铺设 2 自攻螺丝与石膏板边距离 纸包封的板边以 10 15 为易 切 割的板边以 15 20 为易 3 固定九厘石膏板的次龙骨的间距一般不大于 300 4 钉距以 50 170 为易 螺钉应垂直 变曲 变形的螺钉应剔除 并在相隔 50 的部位另安螺钉 5 安装双层九厘板时 面层板与基层板的接缝应错开 不得在同一 根龙骨上接缝 6 板材与龙骨固定 应以一块板的中间向板的四边固定 不得多点 同时作业 7 螺钉头宜钻进石膏板内 1 2 并不得使表面破损 钉帽应作 防锈处理 并用石膏腻子抹平 质量评定验收 1 石膏板与龙骨连接紧密 表面应平稳 不得有污染 坼裂 缺棱 掉角 锤伤等缺陷 连接应均匀一致 粘贴的面板不得有脱层 2 表面平整度允许偏差 3 接缝高低允许偏差 1 三 乳胶漆施工工艺 施工准备 1 材料及机具设备要求 涂料 设计规定的乳胶漆 应有产品合格证及使用说明 调腻子用料 滑石粉或大白粉 石膏粉 羧甲基纤维素 聚醋酸 乙烯乳液 颜料 各色有机或无机颜料 主要机具 一般应备有高凳 脚手板 小铁锹 擦布 开刀 胶皮刮 板 钢片刮板 腻子托板 扫帚 小桶 大桶 排笔 刷子等 作业条件 墙面应基本干燥 基层含水率不大于 10 抹灰作业全部完成 过墙管道 洞口 阴阳角等处应提前抹灰 找平修整 并充分干燥 门窗玻璃安装完毕 湿作业的地面施工完毕 管道设备试压完毕 冬期要求在采暖条件下进行 环境温度不低于 5 2 操作工艺 2 1 工艺流程 清理墙面 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 刷第二遍乳胶 漆 刷第三遍乳胶漆 清理墙面 将墙面起皮及松动处清除干净 并用水泥砂浆补抹 将残留灰渣铲干净 然后将墙面扫净 修补墙面 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平 干燥后 用砂纸凸出处磨掉 将浮尘扫净 刮腻子 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定 一般情况为三遍 腻子重量配比为乳胶 滑石粉 或大白粉 2 羧甲基纤维素 1 5 3 5 厨房 厕所 浴室用聚醋酸乙烯乳液 水泥 水 1 5 1耐水 性腻子 第一遍用胶皮刮板横向满刮 一刮板紧接着一刮板 接头不 得留槎 每刮一刮板最后收头要干净利落 干燥后磨砂纸 将浮腻子 及斑迹磨光 再将墙面清扫干净 第二遍用胶皮刮板竖向满刮 所用 材料及方法同第一遍腻子 干燥后砂纸磨平并清扫干净 第三遍用胶 皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子 将墙面刮平刮光 干燥后用 细砂纸磨平磨光 不得遗漏或将腻子磨穿 刷第一遍乳胶漆 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面 墙面是先上后 下 先将墙面清扫干净 用布将墙面粉尘擦掉 乳胶漆用排笔涂刷 使用新排笔时 将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉 乳胶漆使用前应 搅拌均匀 适当加水稀释 防止头遍漆刷不开 干燥后复补腻子 再 干燥后用砂纸磨光 清扫干净 刷第二遍乳胶漆 操作要求同第一遍 使用前充分搅拌 如不很 稠 不宜加水 以防透底 漆膜干燥后 用细砂纸将墙面小疙瘩和排 笔毛打磨掉 磨光滑后清扫干净 刷第三遍乳胶漆 做法同第二遍乳胶漆 由于乳胶漆膜干燥较快 应连续迅速操作 涂刷时从一头开始 逐渐刷向另一头 要上下顺刷 互相衔接 后一排笔紧接前一排笔 避免出现干燥后接头 3 质量标准 3 1 保证项目 材料品种 颜色应符合设计和选定样品要求 严 禁脱 皮 漏刷 透底 3 2 基本项目 属中级油漆基本项目标准 透底 流坠 皱皮 大面无 小面明显处无 光亮和光滑 光亮和光滑均匀一致 装饰线 分色线平直 偏差不大于 1mm 拉 5m线检查 不足 5m拉 通线检查 颜色刷纹 颜色一致 无明显刷纹 4 成品保护 涂料墙面未干前室内不得清刷地面 以免粉尘沾污墙面 漆面干 燥后不得挨近墙面泼水 以免泥水沾污 涂料墙面完工后要妥善保护 不得磕碰损坏 涂刷墙面时 不得污染地面 门窗 玻璃等已完工程 应注意的质量问题 透底 产生原因是漆膜薄 因此刷涂料时除应注意不漏刷外 还 应保持涂料乳胶漆的稠度 不可加水过多 接槎明显 涂刷时要上下刷顺 后一排笔紧接前一排笔 若间隔 时间稍长 就容易看出明显接头 因此大面积涂刷时 应配足人员 互相衔接 刷纹明显 涂料 乳胶漆 稠度要适中 排笔蘸涂料量要适当 多理多顺 防止刷纹过大 分色线不齐 施工前应认真划好粉线 刷分色线时要靠放直尺 用力均匀 起落要轻 排笔蘸量要适当 从左向右刷 涂刷带颜色的涂料时 配料要合适 保证独立面每遍用同一批涂料 并宜用一次用完 保证颜色一致 4 地砖铺贴施工工艺 1 施工准备 1 1 材料及主要机具 水泥 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 其标号不应低于 425号 并严禁混用不同品种 不同标号的水泥 砂 中砂或粗砂 过 8mm孔径筛子 其含泥量不应大于 3 磁砖有出厂合格证 抗压 抗折及规格品种均符合设计要求 外 观颜色一致 表面平整 水泥花砖要求表面平整 光滑 图案花纹正 确 边角整齐 无翘曲及窜角 草酸 火碱 107胶等均有出厂合格证 主要机具 水桶 平锹 铁抹子 大杠 筛子 窗纱筛子 锤子 橡皮锤子 方尺 云石机 作业条件 内墙 50cm水平标高线已弹好 并校核无误 墙面抹灰 屋面防水和门框已安装完 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完 穿过楼面的竖管已 安完 管洞已堵塞密实 有地漏的房间应找好泛水 提前做好选砖的工作 预先用木条钉方框 按砖的规格尺寸 模 子 拆包后块块进行套选 长 宽 厚不得超过 1mm 平整度有秆尺 检查 不得超过 0 5mm 外观有裂缝 掉角和表面上有缺陷的板剔出 并按花型 颜色挑选后分别堆放 2 操作工艺 2 1 工艺流程 基层处理 找标高 弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝 擦缝 养护 踢脚板安装 基层处理 将混凝土基层上的杂物清理掉 并用錾子剔掉砂浆落 地灰 用钢丝刷刷净浮浆层 如基层有油污时 应用 10 火碱水刷净 并用清水及时将其上的碱液冲净 找标高 弹线 根据墙上的 50cm水平标高线 往下量测出面层 标高 并弹在墙上 抹找平层砂浆 洒水湿润 在清理好的基层上 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍 抹灰饼和标筋 从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高 面层标高减去砖厚及粘结层的厚度 抹灰饼间距 1 5m 灰饼上平就 是水泥砂浆找平层的标高 然后从房间一侧开始抹标筋 又叫冲筋 有地漏的房间 应由四周向地漏方向放射形抹标筋 并找好坡度 抹 灰饼和标筋应使用干硬性砂浆 厚度不宜小于 2cm 装档 即在标筋间装铺水泥砂浆 清净抹标筋的剩余浆渣 涂 刷一遍水泥浆 水灰比为 0 4 0 5 粘结层 要随涂刷随铺砂浆 然 后根据标筋的标高 用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆 配合比 为 1 3 1 4 铺装在标筋之间 用木抹子摊平 拍实 小木杠刮平 再用木抹子搓平 使其铺设的砂浆与标筋找平 并用大木杠横竖检查 其平整度 同时检查其标高和泛水坡度是否正确 24h后浇水养护 弹铺砖控制线 当找平层砂浆抗压强度达到 1 2Mpa时 开始 上人弹砖的控制线 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸 确定 板 块铺砌的缝隙宽度 当设计无规定时 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm 虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5 10mm 在房间分中 从纵 横两个方向排尺寸 当尺寸不足整砖倍数时 将非整砖用于边角处 横向平行于门口的第一排应为整砖 将非整砖 排在靠墙位置 纵向 垂直门口 应在房间内分中 非整砖对称排放 在两墙边处 根据已确定的砖数和缝宽 在地面上弹纵 横控制线 每隔 4块砖弹一根控制线 铺砖 为了找好位置和标高 应从门口开始 纵向先铺 2 3行砖 以此为标筋拉纵横水平标高线 铺时应从里向外退着操作 人不得踏 在刚铺好的砖在由 每块砖应跟线 操作程序是 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润 晾干后表面无明水时 方可使用 找平层上洒水湿润 均匀涂刷素水泥浆 水灰比为 0 4 0 5 涂 刷面积不要过大 铺多少刷多少 结合层的厚度 如采用水泥砂浆铺设时应为 10 15mm 采用沥青 胶结料铺设时应为 2 5mm 采用胶粘剂铺设时应为 2 3mm 结合层组合材料拌合 采用沥青胶结材料和胶粘剂时 除了按出 厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比 拌合时要拌均匀 不得有灰团 一次拌合不得太多 并在要求在规定时间内用完 如使 用水泥砂浆结合层时 配合比宜为 1 2 5 水泥 砂 干硬性砂浆 亦 应随拌随用 初凝前用完 防止影响粘结质量 铺砌时 砖的背面朝上抹粘结砂浆 铺砌到已刷好的水泥浆找平 层上 砖上楞略高出水平标高线 找正 找直 找方后 砖上面垫木 板 用橡皮锤拍实 顺序从内退着往外铺砌 做到面砖砂浆饱满 相 接紧密 坚实 与地漏相接处 用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合 铺地砖时最好一次铺一间 大面积施工时 应采取分段 分部位铺砌 拨缝 修整 铺完 2至 3行 应随时拉线检查缝格的平直度 如 超出规定应立即修整 将缝拨直 并用橡皮锤拍实 此项工作应在结 合层凝结之前完成 勾缝擦缝 面层铺贴应在 24h内进行擦缝 勾缝工作 并应采用 同品种 同标号 同颜色的水泥 勾缝 用 1 1水泥细砂浆勾缝 缝内深度宜为砖厚的 1 3 要求 缝内砂浆密实 平整 光滑 随勾随将剩余水泥砂浆清走 擦净 擦缝 如设计要求不留缝隙或缝隙很小时 则要求接缝平直 在 铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆 然后用干水泥撒在缝 上 再用绵纱团擦揉 将缝隙擦满 最后将面层上的水泥浆擦干净 养护 铺完砖 24h后 洒水养护 时间不应少于 7d 镶贴踢脚板 踢脚板用砖 一般采用与地面块材同品种 同规格 同颜色的材料 踢脚板的立缝应与地面缝对齐 铺设时应在房间墙面 两端头阴角处各镶贴一块砖 出墙厚度和高度应符合设计要求 以此 砖上楞为标准挂线 开始铺贴 砖背面朝上抹粘结砂浆 配合比为 1 2水泥砂浆 使砂浆粘满整块砖为宜 及时粘贴在墙上 砖上楞要 跟线并立即拍实 随之将挤出的砂浆刮掉 将面层清擦干净 在粘贴 前 砖块材要浸水晾干 墙面刷湿润 3 质量标准 各种面层所用的板块品种 质量必须符合设计要求 4 成品保护 在铺砌板块操作过程中 对已安装好的门框 管道都要加以保护 如门框钉保护铁皮 运灰车采用窄车等 切割地砖时 不得在刚铺砌好的砖面层上操作 当铺砌砂浆抗压强度达 1 2Mpa时 方可上人进行操作 但必须注 意油漆 砂浆时要对面层进行覆盖保护 5 应注意的质量问题 板块空鼓 基层清理干净 洒水湿润不均 砖未浸水 水泥浆结 合层刷的面积过大风干后起隔离作用 上人过早影响粘结层强度等等 因素 都是导致空鼓的原因 踢脚板空鼓原因 除与地面相同外 还因为踢脚板背面粘结砂浆 量少未抹到边 造成边角空鼓 踢脚板出墙厚度不一致 由于墙体抹灰垂直度 平整度超出允许 偏差 踢脚板镶贴时按水平线控制 所以出墙厚度不一致 因此在镶 贴前 先检查墙面平整度 进行处理后再进行镶贴 板块表面不洁净 主要是做完面层之后 成品保护不够 油漆桶 放在地砖上 在地砖上拌合砂浆 刷浆时不覆盖等 都造成面层被污 染 有地漏的房间倒坡 做找平层砂浆时 没有按设计要求的泛水坡 度进行弹线找坡 因此必须在找标高 弹线时找好坡度 抹灰饼和标 筋时 抹出泛水 地面铺贴不平 出现高低差 对地砖未进行预先选挑 砖的 薄厚不一致造成高低差 或铺贴时未严格按水平标高线进行控制 5 木质饰面板清漆工程 施工准备 1 准备好施工用的材料和工具 2 施工时环境温度应在 10 以上 施工场地空气要流通 3 先将一块饰面板油漆 并将制好的样品交甲方现场监理签字认可 操作工艺 1 基层处理 清除表面的尘土和油污 木质饰面板表面油污用汽油 或稀料擦洗干净 用砂纸磨平基层 清扫干净 2 对施工周围不该油刷的部位应先保护起来 严禁油漆粘上后再作 铲除处理 3 刷第一道清漆 清漆不宜太稠 涂刷时要横平竖直顺着木纹刷 厚 薄均匀 不流不坠 刷纹通顺 又不漏刷 干后用 1号砂纸打磨 再 用湿布擦净 以后每道漆间隔时间为 6H 春秋季为 12H 冬季为 1天 4 钉眼 拼缝处补腻子 用色粉 通常有铁黄 铁红等 加适量的 水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近 干湿度 适宜 然后再进行钉眼 拼缝处的修补 待腻子干后 用砂纸将钉眼 处打平 再刷清漆 如果腻子有萎缩变色现象 则应及时修补 待干 后用砂纸打平 再刷清漆 这样反复进行 中级一般要刷 3遍底漆 6 遍面漆左右 饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷 均需 进行修色 首先将存在缺陷的部位给凿下来 找一块颜色 纹路与之 相近的小板 补在凿下来的地方 要求四周接缝严实 周围纹路要对 好 不能出现高低不平现象 然后再进行 工序同以上步骤 但应注 意每道清漆完成后 需进行修色 5 刷亚光漆 待上面工序做好后 用 280 水砂纸或机械打磨工具 打磨好饰面板基层 擦净 然后刷亚光漆 用羊毛刷或机器喷均可 哑光漆有全哑和半哑两种 应根据设计和现场情况选用不同的材料 刷 1 2遍即可 不得有流坠 漏刷 微小汽泡等现象 6 油漆未干时 严禁使用太阳灯进行加热烘干 以免引起火灾 油 漆期间 严禁吸烟 生火 质量要求 1 木纹 钉眼刮平 木纹清晰 2 光亮和光滑 光滑无挡手感 3 颜色刷纹 颜色一致 无刷纹 4 五金 玻璃等洁净 成品保护 1 对成品应打蜡养护 不得在上面涂画 应派专人进行保护 连刷 6遍 直到不再出现腻子萎缩的现象 手感光滑 饱满为宜 6 轻质防水隔墙的做法 在本工程中所有包间卫生间和传菜间隔墙均使用这种做法 1 施工准备 UC75系列隔墙龙骨 TK板 钢丝网 851防水合剂 施工步骤 1 在原有的水泥地面上刷上防水材料 851合剂 再压上 75系列水 平地龙骨 2 运用 75系列的竖龙骨做骨架 间距为 300 中暗填充为隔音矿 棉 3 在骨架上封上 5 厚 TK板 螺钉平头高于 TK板 钉上钢丝网 在 地面以上 300 以内涂上防水材料 851合剂 4 粉刷 1 2的水泥砂浆 砂浆厚度不低于 3 做二遍粉刷 5 最后在墙面上做饰面工程 7 石材饰面施工 1 材料 1 1石材 1 2 425号以上的水泥 不能存放过久或有结块 1 3墨斗线 托线板 灰匙 胡桃钳 水平尺 2 操作工艺 2 1抹底层 粘贴前 清理基层 凹凸不平的墙面应剃凿和修补 然后湿润表面 再涂抹 1 2水泥沙浆平层 其厚度不大于是 15mm 要刮平 拍实 搓粗 要做到基层表面平整而粗糙 2 2弹竖线 对室内贴瓷的每一个墙面应用墨斗弹出立线 在弹 线之前应先检查每面墙的平整度 测准瓷片结层厚度 一般为止 5 7mm 按石材尺寸加瓷片缝隙 1mm粘贴墙面两侧竖向定位石 材带 然后以此作标准线逐皮挂粘贴砖 2 3弹水平线及表面平整线 这是保证饰面层横平竖直 表面平 整的关键措施 2 3 1水平线 可利用墙面的既定水平线 离地面 50CM处 也可用水平仪划出水平线 2 3 2表面平整线 是在每面墙上两侧竖向定石材带 粘时分 层挂线 使薄钢片钩住拉 紧 这条拉紧的白线就是表面平整 线 它既能控制每行砖的平整度 也能控制每行砖的水平度 2 4挂线 选用已弹好的立线 找出地面标高 1 3cm的阴角位置 定 出每面墙的两端点 在下面用拖板尺垫平 垫牢 使它和墙面底 砖下线相平 然后在拖板尺上划出尺杆 其目的是决定能否赶整 砖 2 5湿润墙面 这是保证饰面质量的一个非常重要的技术环节 2 5 1石材粘贴前砖背无水迹时方可粘贴 2 5 2墙要提前 1天湿润好 混凝土墙可以提前 3 4小时湿润 以避免吸走粘结砂浆中的水分 2 6石材粘贴 这是粘贴石材最重要的的工序 2 6 1粘结层厚度 在石材背面满抹水泥浆 四角刮成斜面 厚 度 5mm左右 注意边角满浆 2 6 2就位与固定 石材就位后用灰匙木柄轻击砖面 使之与 邻面平 粘贴 5 10块 用靠尺检查表面平整 并用绘匙将缝 拨直 阳角拼缝可用阳角条 也可用切割机将石材边切成对 45度斜角 保证接缝平直 密实 2 6 3清缝 扫光表面灰 用竹签划缝 并用棉丝拭净 粘完 一面墙后要将横竖缝划出来 2 7勾缝 墙面石材勾缝用白色水泥浆 待嵌缝材料硬化后再清 洗表面 3 质量标准 3 1饰面砖的品种 规格 颜色和图案必须符合设计要求 3 2饰面砖粘贴必须牢固 无歪斜 缺棱掉角和裂缝等缺陷 3 3饰面砖表面应平静 洁净 色泽协调无变色 泛碱 污痕和 显著的光泽受处 3 4饰面砖接缝应填嵌密实 平直 宽窄一致 阴阳处的砖茬方 向正确 非整砖使用部位适宜 3 5突出物周围的砖用整砖套割吻合 边缘整齐 墙裙 贴脸等 突出墙面的厚度一致 流水坡方向正确 滴水线顺直 8 管内穿绝缘导线安装施工方案及施工技术 工艺流程 选择导线 扫管穿带线 放线与断线 导线与带线的绑 扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测 操作工艺 1 选择导线 2 应根据设计图规定选择导线 3 相线 中线及保护地线的线皮颜色应加以区分 符合规范要求 4 清扫管路 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘 泥水及杂物等 清扫管路的方法 将布条的两端牢固绑扎在电线上 从管的一端拉向 另一端 以将管内杂物及泥水除尽为目的 5 穿带线 穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线 先 将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死 圆头向着穿线方向 将钢丝或 铁丝穿入管内 如不能一次穿过 再从另一端以同样的方法将钢丝或 铁丝穿入 根据穿入的长度判断两头碰头后 再搅动钢丝或铁丝 当 钢丝或铁丝绞在一起后 再抽出一端 将管路穿通 6 放线与断线 放线前应根据施工图对导线的规格 型号进行核对 并用对应电压等级的摇表进行通断摇测 放线时导线应置于放线架或 放线车上 剪断导线时 导线的预留长度应按以下四种情况 预留 1 接线盒 开关盒 插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为 150 2 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1 2 3 出户导线的预留长度应为 1 5m 4 公用导线在分支处 可不剪断导线而直接穿过 导线与带线的绑扎 1 当导线根数较少时 可将导线前端的绝缘层削去 然后将线芯与 带线绑扎牢固 使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位 2 当导线根数较多时 可将导线前端的绝缘层削去 然后将线芯错 位排列在带线上 用绑线绑扎牢固 不要将线头做得太粗太大 应使 绑扎接头形成一个平滑的锥形接头 减少穿管时的阻力 以便于穿管 管内穿线 1 钢管 电线管 在穿线前 应首先检查各个归案口的护口是否齐 全 如有遗漏和破损 应补齐或更换 2 当管路较长或转弯较多时 要在穿线前向关内吹入适量的滑石粉 3 穿线时 两端的工人应配合协调 4 穿线时应注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内 但以下情 况除外 1 标称电压为 50V以下的回路 2 同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路 3 同一花灯的几个回路 4 同类照明的几个回路 但管内的导线总数不应多于 8根 5 导线在变形缝处 补偿装置应活动自如 导线应留有一定的余量 6 敷设于垂直管路中的导线 当超过下列长度时 应在管口处和接线 盒中加以固定 7 截面为 50 2 及以下的导线未 30m 8 截面为 70 95 2 及以下的导线未 20m 9 截面为 120 240 2 及以下的导线未 18m 剥削绝缘使用的工具及方法 1 工具使用 由于各种 导线截面 绝缘层厚薄程度 分层多少等不 同 使用的剥削工具也不同 一般 4 2 以下的导线原则上使用剥线钳 使用电工刀时 不允许用刀在导线周围转圈剥削 以免在线芯上留下 连续伤口 2 剥线方法 单层剥法 用剥线钳剥线 分段剥法 一般使用多层 绝缘导线的剥削 斜削法 用电工刀以 45 角切入绝缘层 当切进线 芯时停止用力 改变刀面角度 沿着线芯表面向线头端部推进 然后 把残存的绝缘层剥离线芯 3 单芯铜导线的直线连接 绞接法 适用于 4 2 及以下的单芯线连接 将两线互相交叉 用双手 同时把两芯线互绞两圈后 将一个线芯在另一个线芯上缠绕 5圈 剪 掉余头 缠绕卷法 有加辅助线和不加辅助线两种 适用于 6 2 及以上的单芯 线连接 将两线互相合并 加辅助线后用绑线在合并部位中间向两端 缠绕 其长度为导线直径的 10倍 然后将两线芯端头折回 在此向外 单独缠绕 5圈 与辅助线捻绞 2圈 将余线剪掉 单芯铜导线的分支连接 1 绞接法 适用于 4 2 及以下的单芯线连接 用分支线路的导线 向干线上交叉 先打好一个圈节 以防止脱落 然后再缠绕 5圈 分 支线缠绕好后 剪除余线 缠绕卷法 适用于 6 2 及以上的单芯线分支连接 支线折成 90 紧靠 干线 其公卷的长度为导线直径的 10倍 单圈缠绕 5圈后 剪除余线 2 多芯铜导线的连接共有三种方法 单卷法 缠卷法 复卷法 首 先用细砂布将线芯表面的氧化膜清除 将两线芯的结合处的中心线剪 掉 2 3 将外侧线芯做成伞状分开 相互交叉成一体 并将以张开的 线端合成一体 单卷法 取任意一侧的两根相邻线芯 在结合处中央交叉 用其中的 一根线芯作为绑线 在导线上缠绕 5 7圈后 再用另一根线芯与绑线 相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕 其长度为导线直 径的 10倍 最后缠卷的线端与一条线捻绞 2圈后剪断 另一侧的导线 依次进行 注意应把线芯相绞处排列在一条直线上 缠卷法 与单芯铜导线的直线缠绕连接法相同 3 复卷法 适用于多芯软导线的连接 把合拢的导线一端用短绑线 做临时绑扎 以防止松散 将另一端的线芯全部紧密缠绕 3圈 多余 线端依次成阶梯型剪掉 另一侧也按此方法处理 多芯铜导线分支连接 1 缠卷法 将分支线折成 90 紧靠干线 在绑线端部适当处弯成半 圆形 将绑线短端弯成与半圆形成 90 角 并与连接线紧靠 用较长 的一端缠绕 其长度应为导线结合处直径的 5倍 再将绑线的两端捻 绞 2圈 剪掉余线 2 单卷法 将分支线破开 或劈开两半 根部折成 90 紧靠干线 用分支线其中的一根在干线上缠绕 3 5圈后剪掉 再用另一根线芯继 续缠绕 3 5圈后剪掉 按此方法直至连接到栓根导线直径的 5倍时为 止 应保证各剪断处在同一直线上 3 复卷法 将分支线破开或劈开两半后与干线连接处中央相交叉 将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后 余线按阶梯形剪断 长度为导 线直径的 10倍 铜导线在连接盒内的连接 单芯线并接头 导线绝缘台并气合拢 在距绝缘台约 12 处用其中一 根线芯在其连接端缠绕 5 7圈后剪掉 把余头并齐折回压在缠绕线上 不同直径的导线接头 如果是独根 导线截面小于 2 5 2 或多芯软 线时 应先进行涮锡处理 再将细线在粗线上距离绝缘层 15 处交叉 并将线端部向粗导线 独根 端缠绕 5 7圈 将粗导线端折回压在细 线上 LC安全型压线帽 导线压线帽分为黄 白 红三种颜色 分别适用于 1 0 4 0 2 的 2 4根导线的连接 其操作方法是 将导线绝缘层剥 去 8 10 按帽的型号决定 清除线芯表面的氧化物 按规格选用 配套的压线帽 将线芯插入压线帽的压接管内 若填不实可将线芯折 回头 直至填满为止 线芯插到底后 导线绝缘层应和压接管平齐 并包在帽壳内 用专用压接钳压实即可 导线焊接 铜导线的焊接 由于导线的线径及敷设的场所不同 因此焊接的方法 有 1 电烙铁加焊 适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困 难的场所 导线连接处加焊剂 用电烙铁进行锡焊 2 喷灯 或电炉 加热 将焊锡放于锅内 然后用喷灯 或电炉 加热 焊锡熔化后即可进行涮锡 加热时要掌握好温度 温度过高涮 锡不饱满 温度过低涮锡不均匀 焊锡完后必须用布将焊锡处的焊剂 和其他污物擦净 导线包扎 首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始 缠绕 1 2 个绝缘带宽度 再以半幅宽度重叠进行缠绕 在包扎过程中应尽量收 紧绝缘带 最后在绝缘层上缠绕 1 2圈后 再进行回缠 采用橡胶绝 缘带包扎时 应将其拉长 2倍后再进行缠绕 然后再用黑胶布包扎 包扎时要衔接好 以半幅宽度边压边进行缠绕 同时在包扎过程中收 紧胶布 导线接头处两端应用黑胶布封严密 包扎后应成枣核形 线路检查及绝缘摇测 1 线路检查 接 焊 包全部完成后 检查导线接 焊 包是否符 合设计要求及有关施工验收规范及质量验平标准的规定 不符合规定 时应立即纠正 检查无误后再进行绝缘摇测 2 绝缘摇测 照明线路的绝缘摇测一般选用 500V 量程为 0 500M 的兆欧表 一般照明线路的绝缘摇测有以下两种情况 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时 首先将灯头盒内导线分开 开关盒内导线连通 摇测应将干线和支线分开 摇动速度应保持 120r min左右 读数应采用 1 min后的读数为宜 电气器具全部安装完后 在送电前进行摇测时 应先将线路的开关 刀闸 仪表 设备等用电开关全部置于断开状态 摇测方法同上所述 确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行 质量标准 1 导线的规格 型号必须符合设计要求和国家标准规定 2 照明线路的绝缘电阻不小于 0 5M 动力线路的绝缘电阻不小于 1M 3 管内穿线 盒箱内的清洁无杂物 护口 护线套齐全无脱落 导 线排列整齐 并留有适当的余量 导线在管子内无接头 不进入盒箱 的垂直管子上口穿线后密封处理良好 导线连接牢固 包扎严密 绝 缘良好 不伤线芯 4 保护接地线 中性线截面选用正确 线色符合规定 连接牢固紧 密 9 普通灯具安装施工方案及施工技术 1 工艺流程 灯具检查 组装灯具 灯具安装 通电试运行 2 操作工艺 2 1灯具检查 2 1 1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求 安装在震动场所的灯具应有防撞措施 除敞开式外 其他各类灯具的灯泡容量在 100W及以上的均采用瓷灯 口 2 1 2根据装箱单清单清点安装配件 2 1 3注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全 2 1 4检查灯具外观是否正常 有无擦碰 变形 受潮 金属镀层 剥落锈蚀等现象 2 2组装灯具 2 2 1组合式吸顶花灯的组装 选择适宜的场地 将灯具的包装箱 保护薄膜拆开铺好 戴上干净的纱线手套 参照灯具的安装说明书将各组件连成一体 灯内穿线的长度应适宜 多股软线线头应搪锡 应注意统一配线颜色以区分相线与零线 对于螺口灯座中心簧片 应接相线 理顺灯内线路 用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区 2 2 2吊顶花灯的组装 选择适宜的场地 将灯具的包装箱 保护薄膜拆开铺好 戴上干净的纱线手套 首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内 导线一端盘圈 搪锡后接好灯头 理顺各个灯头的相线与零线 另一端区分相线与零 线后分别引出电源接线 最后将电源接线从吊杆中穿出 各灯泡 灯罩可在灯具整体安装后再装上 以免损坏 2 3灯具安装 2 3 1普通座式灯头的安装 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头 区分相线与零线 对于螺口灯座中心簧片应接相线 用连接螺钉将灯座安装在接线盒上 2 3 2吊线式灯头的安装 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头 将导线穿过灯头底座 用连接螺钉将底座固定在接线盒上 根据所需长度剪取一段灯线 在一端接上灯头 在灯头内系好保险 扣 区分相线与零线 对于螺口灯座中心簧片应接相线 多股线芯接头应搪锡 连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后 压上垫片用灯具螺钉拧紧 将灯线另一头穿入底座盖碗 灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座 上的电源线用压接帽连接 旋上扣碗 2 3 3日光灯安装 吸顶式日光灯安装 打开灯具底座盖板 根据图纸确定安装位置 将灯具底座贴近建筑物表面 灯具底座应完全遮住接线盒 对着接线 盒的位置开好进线孔 将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置 以满足要求 用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接 装上起辉器等 附件 盖上底座盖板 装上日光灯管 吊链式日光灯 根据图纸确定安装位置 确定吊链吊点 用螺钉 将吊链挂钩固定牢靠 根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度 打开灯具底座盖板 将电源线与灯内导线可靠连接 装上起辉器等附 件 盖上底座盖板 装上日光灯管 将日光灯挂好 将导线与接线 盒内的电源线连接 盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线 2 3 4吸顶灯 壁灯 的安装 将接线盒内电源线穿出灯具底座 用螺钉固定好底座 将电源线与灯内导线用压线帽可靠连接 用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区 上好灯泡 装上灯罩并上好紧固螺钉 安装在室外的壁灯应有排水孔 绝缘台与墙面之间应有防水措施 安装在装饰材料 木装饰或软包等 的灯具与装饰材料间应有防火措 施 2 3 5吊顶花灯的安装 将预先组装好的灯具托起 用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩 将电源线与灯内导线用压线帽可靠连接 将灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚 拧紧固定螺钉 调整 好各个灯口 上好灯泡 配上灯罩 2 3 6嵌入式灯具 光带 的安装 应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔 将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接 将灯具推入安装孔固定 调整灯具边框 如灯具对称安装 其纵向中心轴线应在同一直线上 偏斜不应大于 5 2 4通电试运行 灯具安装完毕后 经绝缘测试检查合格后 方允许通电试运行 通 电后应仔细检查和巡视 检查灯具的控制是否灵活 准确 开关与灯 具控制顺序是否对应 灯具有无异常躁声 3 质量标准 3 1主控项目 3 1 1灯具的固定应符合下列规定 3 1 2灯具重量大于 3 时 固定在螺栓或预埋吊钩上 3 1 3软线吊灯 灯具重量在 0 5 及以下时 采用软电线自身吊 装 大于 0 5 的灯具采用吊链 且软电线编叉在吊链内 使电线不 受力 3 1 4灯具固定可靠 不使用木楔 每个灯具固定螺钉或螺栓不少 于 2个 3 2花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径 且不应小于 6 大 型花灯的固定及悬挂装置 应按灯具重量做过载实验 3 3当钢管做灯杆时 钢管直径不应小于 10 钢管厚度不应小于 1 5 3 4固定灯具带电的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料 应 耐燃烧和防明火 10 卫 生 洁 具 安 装 所有与卫生洁具连接的管道压力 闭水试验已完毕 浴盆的安装 应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工 其它卫生洁具应在室 内装修基本完成后进行安装 工艺流程 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装卫生 洁具配件预装 卫生洁具稳装 洁具与墙 地缝隙处理卫洁具外观检 查 通水试验 卫生洁具在稳装前应进行检查 清洗 不得有裂缝 破坏现象 配件与洁具配套 安装洁具进 须严格控制好平面尺寸标高 洁具的 固定采用 M6 100膨胀螺栓固定 洁具的落水口与管道相接时 一定要 用油灰填塞严密 洁具的支托架安装必须平整 牢固 与洁具接触严 密因瓷质器具不平整 可在支托架口垫木片或橡胶板 垫片需与支托 架紧固 洁具安装后需进行通水试验 确保无滴渗现象 且清除表面 杂物并采取保护措施 洁具配件安装时 表面镀铬层需完好无损 与 管道及洁具丝扣连接严密 安装端正 安装标高符合图纸及规范标准 面盆龙头 浴缸混合龙头号因价格较高 适用范围广 一般在竣工验 收前门锁全安装好后再安装 卫生间地漏面应低于地面 5MM 并在该 宅地面最低处 地漏安装后应封堵 防止建筑垃圾进入排水管 11 内门窗套制作与安装施工工艺 10 1 范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门 窗套制作与安装 10 2 施工准备 10 2 1材料要求 10 2 1 1木材的树种 材质等级 规格应符合设计图纸要求及有关施 工及验收规范的规定 10 2 1 2龙骨料一般用红 白松烘干料 含水率不大于 12 材质不 得有腐朽 超断面 1 3的节疤 劈裂 扭曲等疵病 并预先经防腐处 理 10 2 1 3面板一般采用胶合板 切片板呈旋片板 厚度不小于 3mm 也可采用其它贴面板材 颜色 花纹要尽量相似 用原木材作 面板时 含水率不大于 12 板材厚度不小于 15mm 要求拼接的板面 板材厚度不少于 20mm 且要求纹理顺直 颜色均匀 花纹近似 不得 有节疤 裂缝 扭曲 变色等疵病 10 2 1 4辅料 10 2 1 4 1防潮卷材 油纸 油毡 也可用防潮涂料 10 2 1 4 2胶粘剂 防腐剂 乳胶 氟化钠 纯度应在 75 以上 不 含游离氟化氢和石油沥青 2 1 4 3 钉子 长度规格应是面板厚度 的 2 2 5 倍 也可用射钉 10 2 2主要机具 10 2 2 1电动机具 小台锯 小台刨 手电钻 射枪 10 2 2 2手用工具 木刨子 大 中 小 槽刨 木锯 细齿 刀锯 斧子 锤子 平铲 冲子 螺丝刀 方尺 割角尺 小钢尺 靠尺板 线坠 墨斗等 10 2 3作业条件 10 2 3 1安装木门窗套处的结构面或基层面 应预埋好木砖或铁件 10 2 3 2木门窗套的骨架安装 应在安装好门窗口 窗台板以后进行 钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行 10 2 3 3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平 其余三面刷防腐 剂 10 2 3 4 施工机具设备在使用前安装好 接通电源 并进行试运转 10 2 3 5施工基础上的工程量大且较复杂时 应绘制施工大样图 并 应先做出样板 经检验合格 才能大面积进行作业 10 3 操作工艺 10 3 1工艺流程 找位与划线 检查预埋件及洞口 铺涂防潮层 龙骨配制与安装 钉装面板 10 3 2找位与划线 木门窗套安装前 应根据设计图要求 先找好标 高 平面位置 竖向尺寸 进行弹线 10 3 3核查预埋件及洞口 弹线后检查预埋件 木砖是否符合设计及 安装的要求 主要检查排列间距 尺寸 位置是否满足钉装龙骨的要 求 量测门窗及其他洞口位置 尺寸是否方正垂直 与设计要求是否 相符 10 3 4铺 涂防潮层 设计有防潮要求的木门窗套 在钉装龙骨时应 压铺防潮卷材 或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工 10 3 5龙骨配制与安装 10 3 5 1木门窗套龙骨 木门窗套龙骨 根据洞口实际尺寸 按设 计规定骨架料断面规格 可将一侧木门窗套骨架分 三片预制 洞顶一 片 两侧各一片 每片一般为两根立杆 当筒子板宽度大于 500mm 中间应适 当增加立杆 横向龙骨间距不大于 400mm 面板宽度为 500mm 时 横向龙骨间距不大于 300mm 龙骨必须与固定件钉装牢固 表面应刨平 安装后必须平 正 直 防腐剂配制与涂刷方法应符合 有关规范的规定 10 3 6钉装面板 10 3 6 1面板选色配纹 全部进场的面板材 使用前按同房间 临近 部位的用量进行挑选 使安装后从观感上木纹 颜色近似一致 10 3 6 2裁板配制 按龙骨排尺 在板上划线裁板 原木材板面应刨 净 胶合板 贴面板的板面严禁刨光 小面皆须刮直 面板长向对接 配制时 必须考虑接头位于横龙骨处 原木材的面板背面应做卸力槽 一般卸力槽间距为 100mm 槽宽 10mm 槽深 4 6mm 以防板面扭曲变 形 三 幕墙施工工艺及技术方案 1 连接件安装工艺及技术方案 1 1 工艺流程说明 工艺流程 熟悉图纸及技术交底 熟悉施工现场 寻准预埋铁 件对准竖梁线 拉水平线控制水平高度及进深位置 点焊 检 查 加焊 防腐 记录 1 2 基本操作说明 1 2 1 熟悉图纸 了解前段工序的变化更改及设计变更 1 2 2 熟悉施工现场 施工现场的熟悉包括两方面的内容 一 是对已施工工序质量的验收 二是对照图纸要求对下步工作的 安排 1 2 3 寻准预埋铁件 预埋铁件的作用就是将连接件固定 使 幕墙结构与主体砼结构连接起来 故安装连接件时首先要寻找 原预埋件 只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件 1 2 4 对照竖梁垂线 竖梁的中心线也是连接件的中心线 故 在安装时要注意控制连接件的位置 其偏差小于 2MM 1 2 5 拉水平线控制水平高低及进深尺寸 虽然予埋铁件时已 控制水平高度 但由于施工误差的影响 安装连接件时仍要拉 水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误 方法参照前几道工序操作要求 1 2 6 点焊 在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件 的临时固定即点焊 点焊时每个焊接面点 2 3 点 要保证连接 件不会脱落 点焊时要两人同时进行 一人固定位置 另一人 点焊 这样协调施工同时两人都要做好各种防护 点焊人员必 须是有焊工技术操作证者 以保证点焊的质量 1 2 7 验收检查 对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质 量 主要检查三维空间误差 一定要将误差控制在误差范围内 三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2MM 水平误 差小于 2MM 进深误差小于 3MM 1 2 8 加焊正式固定 对验收合格的连接件进行固定 即正式 烧焊 烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行 一般情 况下连接件的两边都必须满焊 1 2 9 验收 对烧焊好的连接件 现场管理人员要对其进行逐 个检查验收 对不合格处进行返工改进 直至达到要求为止 1 2 10 防腐 预埋铁件在模板拆除 凿除砼面层后进行过一次 防腐处理 连接件在车间加工时亦进行过防腐处理 具体处理 方法如下 1 清理焊渣 2 刷防锈漆 3 刷保护面漆 有防火要求时要刷防火漆 2 竖梁定位放线工艺及技术方案 2 1 工艺流程说明 熟悉了解图纸要求 检查图纸是否有不清楚的地方 是否有弄 不懂的问题 准备所有的工器具 做好准备工作 在施工现场 找准所开线的位置 在关键层打水平线 寻找辅助层打水平线 找出竖梁放线定位点 将定位点加固 拉水平线 检查水平 线的误差 调整误差 进行水平分割 复查水平分割的准确 吊垂直线 检查垂直度 固定垂直线 检查所有放线的准确线 重点清查转角 变面位置的放线情况 2 2 基本操作说明 2 2 1 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解 在施工前对施工 面的图纸 作出了全面了解 弄清整个位置的主导尺寸 转角 收口的处理方式 以及整个建筑设计的风格 并对整个施工组 织设计有明确的认识 对施工进度的控制做到心中有数 同时 根据实际情况编制切实可行的施工方法 方案 2 2 2 在正式施工前 要进行施工准备 准备的内容有 2 2 2 1 人员准备 人员准备括 人员结构 技术水平 新旧 人员的搭配等情况 2 2 2 2 工器具准备 在放线前对工器具的准备要检查是否缺 什么 是否使用正常 仪器是否准确 误差是否在规定范围内 2 2 2 3 材料准备 2 2 3 在施工现场找准所开线的部位 并对其周围的环境进行 了解 对照图纸将转角位 轴线位 变高高截面的位置一一对 照 以保证放线时准确无误 2 2 4 选择好关键层 将关键层清理干净 防止杂物对开线的 影响 在关键层找出关键点并固定好加固好此点 并对此点用 水准仪抄平 以便按需要找水平线 2 2 5 根据幕墙施工需要 单纯在关键层打水平还不足以确定 竖梁的定位 为了保证竖梁安装的误差在规定范围 在放线时 还需要寻找一个辅助层打水平 以保证两点形成一根定位线 辅助层可以是一个或几个 视实际情况而定 一般情况下随楼 层的层高面定 层数越多辅助层就越多 反之亦然 2 2 6 确定了关键层 辅助层 在关键层上寻找竖梁放线的定 位点 定位点一般在变面接口处 转角处 在平面幕墙较长时 可以是在平面中间 但此时必须调准位置 保证线 面空间的 统一 关键点不低于两个 随着各立面变化的复杂程度和整个 施工方案和设计形式而决定关键点的多少 2 2 7 找出所有的定位点 对定位点调整固定 对定位点的调 整固定要求 2 2 7 1 定位点误差必须足够小 2 2 7 2 所有固定点材料应无明显塑 变化 2 2 7 3 固定必须牢固 稳定 2 2 8 复核水平度 从定位点拉水平线 水平线用 20 铁线拉直 用花蓝螺栓紧仔细拉紧 铁线一定要拉紧 有时可采用多个花 蓝紧仔拉紧的办法 在拉水平线之前要求对水平度进行复核 误差一定要小于 1MM 2 2 9 在水平线拉好后 为防止出现误差 要求对拉好的水平 线进行水平度复核 复核时一定要将铁线调至水平状态 必要 时可在中间加辅助支点 以避免铁线下挠 2 2 10 进行水平分割 水平线拉好调整后 进行水平分割 进 行水平分割前必须做好以下准备工作 1 查看图纸分格 2 明了分格线与定位轴线的关系 3 找出定位轴线的准确位置 4 准备了工具 同时对圈尺等测量仪器村进行调校 5 确定分割起点的定位轴线 整个准备工作做好后着手水平 分割 一般三人同时进行 一人主尺 一人复尺 一人定位 每次分割后都要进行复检 2 2 11 对水平分割的准确 的检查 在每次水平分割线分割完 毕后都要求对此进行复查 方法有二种 1 按原来的分割方法进行复尺 并按总长 分长复核闭合差 2 按相反方向复尺 并按总长 分长复核闭合差 以上复查如出现分割误差大于 2MM 则需要重新进行分割 2 2 12 水平分割确定后 我们就需要根据水平分割吊垂直线 吊垂直线时应注意 1 固定好吊线支座 2 每根线都在分割点上 3 分割点必须准确无误 4 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住 5 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置 这就要求我们对水平 分割与所吊垂线必须完全吻合 6 在风力 4 级时不宜吊垂线 7 吊线时 吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风 力对其的影响 8 高层 超高层是采用经纬仪配合吊线 吊垂线是一根一根 的吊 同时用经纬仪进行辅助工作 如无外排栅的工程其垂直 放线尽量使用经纬仪控制 2 2 13 检查垂直度有 1 经纬仪检查法 2 水平辅助层定位点重合复检法 3 自由复检法 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证 从所吊垂线中选择几 个垂线用经纬仪进行复检 检查出误差要记录并寻拭原因进行 调整这是一种最准确的办法 水平辅助层法 通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否 重合来检查垂直吊线的准确 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复 检具体方法参照 得出误差后过去时行分析 记录 处理 这是由于有时赶工 时间紧的情况下的应急办法 一般情况下 不采取 2 2 14 固定垂直线 为了防止受外界力的影响在调整好的垂直 线要进行固定 固定时固定稳 准 同时避免外界冲力对其的 影响 同时 要注意对所放线的保护 有条件的对固定完毕的 垂直线用经纬仪重新校正 2 2 15 至上道操作为止 放线部分的工作基本完成 随后将进 入安装阶段 为保证安装阶段准确无误 对所放的线要进行全 面验收复检 对不同区域进行互查 以保证不出错 保证其准 确 是检查的重点 特别是转角位置的放线情况 由于转角位置 玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同 时要反复查对以防搞错 3 竖梁安装工艺及技术方案 3 1 工艺操作流程 检查竖梁型号 规格 对号就位 套芯套 固定梁下端 穿螺栓固定梁上端 三维方向调正 3 2 基本操作说明 3 2 1 检查竖梁型号 规格 安装前先要熟悉图纸 同时要熟 悉订料图 准确了解各部位使用何种竖梁 避免张冠李戴 检 查包括以下几个方面 颜色是否正确 氧化膜是否合要求 截面是否与设计的相符 包括截面高度 角度 壁厚等 长度是否合要求 是否扣除 15MM 变形缝 3 2 2 对号就位 按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位 置 同时注意其表面的保护 3 2 3 竖梁安装一般由下而上进行 带芯套的一端朝上 第一 根竖梁按悬垂构件先固定上端 调正后固定下端 第二根竖染 将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖染套上 并 保留 15MM 的伸缩缝 再吊线或对位安装梁上端 依此往上安装 若采用吊船施工 可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上 安装完 再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁 3 2 4 竖梁完装后 对照上步工序测量定位线 对三维方向进 行初调 保持误差 1mm 待基本安装完后在下道工序中再进行 全面调整 4 横梁安装施工工艺及技术方案 4 1 工艺操作流程 施工准备 检查各材料质量 就位安装 检查 4 2 基本操作说明 4 2 1 施工准备 在横梁安装前要做好的施工准备有 第一 资料准备 要认清图纸 注意分清开启扇位置 不能将横梁装 错 第二 是材料准备 要准备好各种所需材料 清查各材料 的规格数是否符合要求 施工人员要有各横梁应在那儿就位的 观点 第三 人员准备 第四 施工段现场的清理 由于有可 能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况 故在施工前要 进行清理工作 第五 对横梁进行包装 以防止脏物污染横梁 4 2 2 检查各种材料质量 在安装前要对所使用的材料质量进 行合格检查 包括检查横梁是否已被破坏 冲口是否按要求冲 口 同时所有冲口边是否有变形 是否有毛刺边等 如发现类 似情况要将其清理后再进行安装 4 2 3 就位安装 横梁就位安装先找好位置 将横梁角码予置 于横梁两端 再将横梁垫圈预置于横梁两端 用 6 80 不锈 钢螺栓穿过横梁角码 垫圈及竖梁 逐渐收紧不锈钢螺栓 同 时注意 观察横梁角码的就位情况 调整好各配件的位置以保 证横梁的安装质量 4 2 4 检查 横梁安装完成后要对横梁进行检查 主要查以下 几个内容 各种横梁的就位是否有错 横梁与竖染接口是否吻 合 横梁热圈是否规范整齐 横梁是否水平 横梁外侧面是否 与竖梁外侧面同一平面上等 5 玻璃安装施工工艺及技术方案 5 1 工艺操作流程 施工准备 检查验收玻璃板块 将玻璃板块按层次堆放 初安 装 调整 固定 验收 5 2 基本操作说明 5 2 1 施工准备 由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成 品环节 在施工前要做好充分的准备工作 准备工作包括人员 准备 材料准备 施工现场准备