安装工程质量通病案例.doc

给排水及采暖工程质量通病与预防（二标段）1、地漏安装高度不一致，水封过大或过小原因分析：（1）与土建装饰工程结合不好，不注意控制标高；（2）管材下料尺寸不准；解决办法：（1）与土建技术员结合好，定好统一标高，严格控制地转的标高；（2）做好交底工作，下料时统一尺寸，由业务比较好的人员操作；2、三小间排水管道根部漏水原因分析：（1）管道根部吊孔粗糙，浇筑混凝土时没振实，存在孔洞；（2）浇筑混凝土一遍成活，没有分批浇注，并且浇注第一遍后，没有用（）涂抹；（3）混凝土内没加膨胀剂，（4）吊模铁丝头没有剪断，而是拽出。解决办法：（1）管道根部浇筑前剔除干净，用水浸湿，分批次浇注混凝土，要求提高混凝土的一个标号，并参入膨胀剂，然后振实，第一次浇注孔的2/3高度，涂抹（），然后浇注第二次混凝土，要求高出找平层12cm，（2）做防水时，管道根部要进行特别处理，根部的防水高出地面2cm。3、地埋塑料给水、暖气管道易出现渗漏原因分析：（1）熔接时室温过低或者熔接器温度调正不当，导致管道熔接效果不好，（2）管道进行水压试验时，压力过低；（3）装饰镶贴地砖拉线时，钉子破换管道；（4）成品保护不好。解决办法：（1）熔接时施工环境不能低于0度以下，并且严格按照熔接器使用说明书上规定的温度施工；（2）小高层建筑室内管道试验压力最好不低于1MPa，以保证接口处的查缺补漏，而且至少两次打压，分别为室内管道施工完毕后和浇注地面垫层后；（3）在进行地砖镶贴前，把管道走向及位置标出，以提醒装饰人员施工时注意；（4）成品保护工作做好，在浇注垫层前，将管道接口处用混凝土提前掩盖，进行保护。4、室内给水管道水流不畅或管道堵塞原因分析：（1）安装前未认真清理管子内部，断口有毛刺或缩口现象；（2）施工过程中，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，致使杂物落入，堵塞或污染管道；（3）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。解决办法：（）管子安装前，应认真清理内部，特别是安装已用过的管道，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，以清除管内锈蚀或杂物；（）管道在安装过程中，应随时加管堵封严，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物落入；（）管道安装完毕，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。5、管道立管甩口不准原因分析：（1）管道安装后，由于固定不牢，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，造成坐标或标高发生偏差；（2）由于土建施工时，建筑结构或装修部分偏差较大，造成管道预留甩口位置不合适；（3）作设计或施工中，对管道系统的整体布局考虑不周，造成预留甩口位置不当；（4）由于管道中管件的制作偏差过大，造成预留甩口位置不当。解决办法：（）管道按设计的坐标或标高安装后，必须将管道固定牢固，以防移位；（）管道安装前，注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题，即使同土建施工人员商量，协同土建做好保护管道的措施；（）在管道安装前，应仔细审查图纸，并会同土建工种，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，并认真定位；（）对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后，造成甩口位置不准6、卡架松动原因分析：（1）卡子埋深不够，固定不牢； （2）轻质墙上的卡子固定方式不对。解决办法：（1）卡子埋深要保证12厘米以上，燕尾不能锯掉，安装时卡洞要浇水，并用干灰捻实。（2）轻质墙上的卡子，两端应设铁板，夹住墙体。7、散热器不热原因分析：(1）外网压力不够； (2) 管道堵塞； (3) 管道中有空气； (4) 管道坡度不符合要求。解决办法：(1)首先解决外网资用压力的问题。(2)在管道坡度符合要求的前提下，排除管道中的空气。在通暖时，应先开回水阀门，后开供水阀门，保证将管道、散热器中的空气排出。(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，逐步向末端展开，保证各分支立管的温度均匀一致。(4)如遇到个别支管不热时，应检查管道是否有堵塞现象，或将凉水全部放出后再调试8、消防箱门关闭不严原因分析：（1）消防箱安装堵缝后，箱体变形； （2）消防箱钢板厚度不够。 解决办法：（1）消防箱安装时，箱内应设支撑，防止箱体变形。（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。（3）当箱体厚度为200毫米时，消火栓应使用旋转式的。否则关不上箱门。电气工程质量通病与预防（二标段）1、电线配管(1)管内积水（2）箱体、线盒安装出墙面尺寸不一致解决办法：（1）用钢丝带布条清扫管中积水，然后用管帽封住线管，并且用面板封死线盒和配电箱体，防止水或异物进入管中；（2）要求土建抹灰人员将墙体抹灰前的打灰饼，冲筋，按照灰饼高度进行箱体与线盒的安装。2、电缆线路 （1）电缆桥架、支架没做可靠接地；（2）电缆终端头没处理； （3）电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。 解决办法： （1）镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不 少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设； （2）普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套； （3）电缆在桥架内的填充率不应大于（控制电缆小于），电缆垂直敷设时，上 端及每隔处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔处应固定， 在首、尾、转弯及每隔处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。 3、接地系统 （1）以金属管代替线，等电位联结支线、桥架（金属管、带电器的柜（箱）门）跨接地线线径不足； （2）插座接地线从一个插座串接另一个插座低于的灯具可接近金属导体未接地； （3）设备的“地排”没与接地干线直接连接，而是经过支架、基础槽钢等过渡，接地线的位置、截面积皆不清楚； （4）多层住宅采用系统时，进线在总电表箱处没有重复接地，高层和小高层住宅未按要求在配电间做； （5）接地线在不同金属物间的连接未考虑电化腐蚀的影响。解决办法： （1）金属管必须在保证不受机械、化学或电化学损蚀及完整的电气通路的情况下可做接地线，当设计注明线规格时，应按图施工，等电位联结支线不应小于铜导体；桥架（金属管、带电器的柜或箱门）跨接地线须用截面积不小于的铜芯软导线； （2）插座接地线接入插座端子前采用焊接或“”接，避免由于端子松动造成后续插座接地失效；低于灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠； （3）设备（动力柜、发电机、水泵等）的“地排”必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地，且有接地标识，有震动的地方接地线应有防松措施； （4）系统的线在总电表箱处应重复接地，高层和小高层在配电间应做； （5）施工前应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接。4、 配电箱(柜) （1）箱体电焊开孔、开长孔，管直入箱体，箱体锈蚀、变形、垃圾多； （2）箱内（）线、零线采用绞接连接，同一端子导线压多根导线； （3）梯间暗配电箱外壳破损，配电箱回路、功能不清，箱内布线零乱，导线没有余量。 解决办法： （1）配电箱应用专用工具开孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封； （2）箱内应设“地排”、“零排”，同一端子导线不超过两根，中间加垫片； （3）梯间暗装配电箱不低于，配电箱应标明回路编号，附系统图，箱内布线应平直； 4、 灯具、开关、插座及风扇的安装 （1）插座接线混乱，使用类型不合适； （2）开关切断零线，开启方向不一； 预防措施： （1）单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔插座及三相四、五孔插座的上孔与（）线相连，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座（安装高度不低于），住宅应采用安全插座； （2）开关（包括带开关插座）应切断相线，同一场所开关分合方向应一致。