土工合成材料、沥青混凝土施工技术要求.doc

城市道路基层工程一、内容提要 1、基层施工技术要求 2、土工合成材料施工要求 3、沥青混凝土路面施工工艺要求 4、沥青混凝土(混合料)组成和对材料的要求 5、水泥混凝土道路的构造 6、水泥混凝土路面的施工要求 二、重点、难点 1、掌握不同基层施工技术要求 2、掌握沥青混凝土路面施工工艺要求 3、掌握水泥混凝土道路的构造 4、掌握水泥混凝土路面的施工要求 2K311030城市道路基层工程 2K311031掌握不同基层施工技术要求 一、石灰稳定土基层. 石灰稳定土根据混合料中所用原材料的不同，可分为：石灰土、石灰碎石土和石灰砂砾土。石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩和温缩较大。石灰稳定土适用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层，但石灰土不应作高级路面的基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。如必须用石灰土作基层，应采取隔水措施，防止水分侵入石灰土层。 (一)影响石灰土结构强度的主要因素 1.土质 2.灰质 采用磨细的生石灰作石灰稳定土，其效果优于消石灰稳定土。 3.石灰剂量 最佳石灰剂量。 4.含水量 石灰稳定土的含水量以达到最佳含水量为好。 5.密实度 石灰稳定土的强度随密实度的增加而增长。 6.石灰土的龄期 石灰土强度具有随龄期增长的特点。 7.养护条件(温度和湿度) 高温和适当的湿度对石灰土强度的形成有利。 例题：常温季节，石灰土基层需洒水养生()，养生期严禁车辆通行。 A28dB21d C14d D直至上层结构施工为止 答案：D (二)石灰稳定土施工技术要求 1.粉碎土块，最大尺寸不应大于l5mm。生石灰应在使用前23d充分消解，用水量约为石灰重量的l5倍，用10mm方孔筛筛除未消解灰块。 2.拌合应均匀，每层摊铺虚厚不宜超过200mm，严格控制灰土的含水量。 3.碾压应在最佳含水量的允许偏差范围内进行，先用8t压路机稳压，如发现摊铺和碾压的缺陷，加以改进后即用12t以上压路机碾压。碾压方向：直线和不设超高的平曲线段分别自两路边开始向路中心；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。控制原则应是“宁高勿低，宁刨勿补”。 4.交接及养护：施工间断或分段施工时，交接处预留300500mm不碾压，便于新旧料衔接。 5.应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。 二、水泥稳定土基层 水泥稳定土具有良好的整体性、足够的力学强度、抗水性和耐冻性。水泥稳定土可适用于各种交通类别的基层和底基层，但水泥土不应作高级沥青路面的基层，只能作底基层。在快速路和主干路的水泥混凝土面板下，水泥土也不应用作基层。 (一)影响水泥稳定土强度的主要因素 1.土质 2.水泥成分和剂量 水泥剂量以5l0较为合理。 3.含水量 4.施工工艺过程 (二)水泥稳定土施工技术要求 1.必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接；自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。应按当班施工长度计算用料量。一般情况下，每一作业段以200m为宜。 2.宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻(-3-5 0C)到来之前0.51.0个月完成。 3.雨期施工，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。. 4.配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+(12)时进行碾压，直到满足按重型击实试验法确定的压实度要求。 5.宜在水泥初凝前碾压成活。宜采用l218t压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于l8t的压路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。 6.严禁用薄层贴补法进行找平。 7.必须保湿养护，防止忽干忽湿。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑上层。 8.养护期内应封闭交通。 三、石灰工业废渣稳定土(砂砾、碎石)基层 (一)石灰工业废渣稳定土 具有良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性，其抗冻性比石灰土高得多。抗裂性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好。适用于各种交通类别的基层与底基层，但二灰土不应作高级沥青路面的基层，在快速路和主干路的水泥混凝土面板下，二灰土也不应作基层。 (二)石灰工业废渣稳定土施工技术要求 1.宜在春末和夏季组织施工。施工期的日最低气温应在5以上，并应在第一次重冰冻(一3一5)到来之前l1.5个月完成。 2.配料应准确。 3.城市道路的二灰砂砾应采用厂拌法生产，运到现场摊铺加水拌合及摊铺必须均匀。应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压，直至达到按重型击实试验法确定的压实度要求。碾压时应采用先轻型后重型压路机组合。 4.二灰砂砾基层施工时，严禁用薄层贴补方法进行找平，应适当挖补。 5.必须保湿养护，不使二灰砂砾层表面干燥。在铺封层或面层前，应封闭交通。临时开放交通时，应采取保护措施。 总之，无机结合料稳定材料半刚性基层应做到：坚实平整；结构强度稳定，无显著变形；材料均匀一致；表面干净无松散颗粒；干燥。可总结为：实、稳、匀、净、干。 四、级配碎石和级配砾石基层 (一)级配型集料 级配型集料可分为级配碎石、级配砾石和级配碎砾石。 (二)级配碎石和级配砾石施工技术要求 1.颗粒级配应符合规定，级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应是一根顺滑的曲线。 2.配料必须准确。混合料应拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。 3.碾压前和碾压中应适量洒水。 4.宣采用l2t以上压路机碾压成活，碾压至缝隙嵌挤密实，稳定坚实，表面平整，轮迹小于5mm。 5.未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。土工合成材料施工要求2K311032熟悉土工合成材料施工要求 一、定义及功能 具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。 二、种类与用途 用途为： 1.路堤加筋 2.台背路基填土加筋 3.过滤与排水 4.路基防护。 例题：土工合成材料的用途有()。 A路堤加筋B台背路基填土加筋 C过滤与排水D路基防护 E减少路基与构造物之间的不均匀沉降 答案：A、B、C、D 三、土工合成材料施工要求 (一)垫隔土工布加固地基法 垫隔土工布加固地基应满足以下要求： 1.材料 所选土工合成材料的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度和渗透系数应满足设计要求。 2.施工 (1)在整平好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊平时拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度(可用U形钉控制)。 (2)铺设土工聚合物，应在路堤每边留足够的锚固长度，回折覆盖在压实的填料面上。 (3)为保证土工合成材料的整体性，当采用搭接法连接，搭接长度宜为0.30.9m；采用缝接法时，粘结宽度不小于50mm，粘结强度不低于土工合成材料的抗拉强度。 (4)现场施工中，一方面注意土工合成材料破损时必须立即修补好，另一方面上下层接缝应交替错开，错开长度不小于0.5m。 (5)在土工合成材料堆放及铺设过程中，尽量避免长时间暴露和暴晒，以免性能劣化 (6)铺设质量应符合规范要求。 (二)垫隔、覆盖土工布处理基底法 在软土、沼泽地区，地基湿软，地下水位较高的情况下，用垫隔、覆盖土工布处理收到较好的效果。施工用料与要求同(一)。 2K311040沥青混凝土面层工程 2K311041掌握沥青混凝土路面施工工艺要求 一、沥青混凝土路面施工艺要求 (一)沥青混凝土路面对基层要求 1.具有足够的强度和适宜的刚度； 2.具有良好的稳定性； 3.干燥收缩和温度收缩变形较小； 4.表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致；高程符合要求。 (二)施工工艺要求 1.一般规定 (1)热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分，有特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式五种。 (2)沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。密级配沥青混合料每层的压实厚度，不宜小于集料公称最大粒径的2.53倍；对SMA和0GFC等嵌挤型混合料不宜小于集料公称最大粒径的22.5倍。 2.施工准备 (1)应复查基层和附属构筑物质量，确认符合规范要求。 (2)沥青加热温度及沥青混合料拌制、施工温度应根据沥青标号、黏度、气候条件、铺筑层的厚度及下卧层厚度确定。 (3)热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。设计中采用的马歇尔试验技术指标有：稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温车辙试验来检验抗车辙能力，指标是动稳定度。 (4)重要的沥青混凝土路面宜先修l00200m试验段，主要分试拌、试铺两个阶段，取得相应的参数。