水电工程技术标摘录.doc

第一章 电气分部工程施工方案一、施工技术标准 为了使电气安装工程的质量上一个新台阶，在安装过程中，我们将以国标图集为依据；在工程质量上，严格执行企业标准和国家现行标准。在安装施工中，我们将严格执行有关技术标准如下：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002二、照明配电箱安装标准2.1箱的金属框架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。2.2箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M。2.3箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。2.4箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s.。2.5照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。2.6箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。2.7箱安装垂直度允许偏差为1.5；相互间接缝不应大于2mm.。2.8箱内控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。2.9照明配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱漆层完整；箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面部小于1.8m。三、导线导管安装标准3.1金属的导管接地（PE）或接零（PEN）可靠；导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。3.2金属导管内外壁应做好防腐处理；埋设于混凝土内的导管外壁可不防腐处理。3.3电线导管的弯曲半径不应小于10倍管径；暗配的导管埋设深试与建筑物表面不应小于15mm。3.4绝缘导管管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。3.5导管在建筑物变形缝处应设补偿装置。四、电线穿管安装标准4.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。4.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。4.3当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，既保护地线（PE线）应是黄绿相间色，控制线用黑色，零线用淡蓝色；相线用；A相黄色、B相绿色、C相红色。五、电缆头制作、接线和线路绝缘测试5.1芯线与电器设备的连接：5.1.1截面积在10mm及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。5.1.2截面积在2.5mm及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。5.1.3截面积大于2.5mm的多股铜芯线，除设备自带插接式 端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。5.1.4每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。5.2电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。5.3电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。六、灯具安装标准6.1灯具固定牢固可靠，不使用木楔。6.2当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并有专用接地螺栓，具有标识。6.3连接灯具的软线盘扣、搪锡压线当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯中间的端子上。6.4固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。6.5当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5 mm。6.6装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。七、开关、插座安装标准7.1单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。7.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。7.3接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。7.4潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。7.5同一建筑物的照明开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。7.6相同型号并列安装同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。7.7暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。八、照明通电试运行8.1照明系统通电，灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。8.2住宅照明系统通电连续运行时间为8h。所有照明灯具均开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。九、接地装置、避雷引下线安装标准9.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。9.2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。9.3当利用金属构件做接地线时，应在构件与接地干线间焊接金属跨接线。9.4接地装置、避雷引下线的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：A 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不小于三面施焊；B 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；C 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；采用的主要规范及标准民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范CECS100：98建筑工程施工工艺标准建筑电气工程施工工艺标准给排水分项工程1、给水分项由二个系统组成生活供水系统消火栓系统2、排水分项由三个系统组成a、污水排水系统b、废水排水系统c、雨水排水系统3、施工方案a、 首先施工前认真熟悉施工图纸和有关技术资料,施工图应与建筑结构、装饰图、专业施工图进行核对,严格组织自审工作,认真核对管道穿楼板墙的孔洞位置,确定位置预埋好套管及预留好孔洞,尽量减小施工中的差错。b、 管道安装前对安装材料进行检查，各种材料必须是有当地劳动部门监检出厂合格证及质保单等。c、 管道安装应结合具体条件，合理安装顺序一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先总管，后支管，遇到管路相碰时，应遵守有压管让无压管，低压管让变压管，支管让干管的原则。管道的吊支架应按图纸要求进行制作，制作完毕及时进行除锈刷漆处理，支架开孔不可用气割开孔，应用钻床。d、 管道安装完成后应进行水压试验，试压原则上先总管后支管，后进行系统试压，合格后进行管道水冲洗，直至将污水、污物冲净为止。同时还应同步做好试压记录、冲洗记录等施工记录，吊顶内的给水管道要求保温且做好隐蔽工程验收记录。e、 排水管道、雨水管道安装完毕后进行管道灌水试验，管道通水试验，管道试验合格后，同时应做好潜水、通水记录，暗装部分做好隐蔽工程验收记录等施工记录。4、施工技术要点： 1）预埋阶段，应对水施图和建施图进行仔细核对，核对图纸中需预留的孔洞和预埋防水套管，同水施图纸有无出入，特别注意地下室穿越外墙剪力墙管道的预埋防水套管，设计不明确部分应及时征求监理意见，由监理同设计和业主联系，确认后实施。同时预埋工作应同土建交叉进行。2）给水管采用涂塑复合钢管，公司派专质技术人员进行技术指导，安装完毕后进行管道试压、清洗、合格后进行管道保温。3）吊顶上安装好的管道进行试压、冲洗，经试验合格后进行保温，防止空气水分与管道外壳产生滴露，时间长破坏吊顶。4）排水管道采用UPVC排水管及管件，部分雨水管。UPVC管及管体，内外壁必须光滑、平整、无气泡、裂口、波纹、凹陷、杂质以及分解、变色等缺陷，管材及管件颜色必须一致，管材不得呈S形弯曲，管材及管件搬运时，应小心轻放，不得碰撞，投掷和滚转，水平堆放场地应平整，管堆上部不得有凸出的支垫物，管件有无变形损伤，管子与管件配合松紧是否合适。粘接剂应远离热源和火源，并放置在温度不低于0摄氏度的阴凉干燥处。5）UPVC管安装时，可用细齿锯条锯管，待粘接的插口管道用锉刀锉成45度坡口,同时用棉纱破布将承口内侧和插口外侧擦拭干净.UPVC管支架,吊架可选用注塑管卡、吊架,同时支架设置间距应符合DN50为0.60米,DN75为0.80米,DN100为1.0米,同时塑料管与钢支架之间应垫软垫片。UPVC主管及横管设置伸缩节，主管口，清扫口设置符合施工规范要求。6）卫生间排水管为国标UPVC塑料管，塑料排水管连接方法，采用粘接连接，安装时连接牢固，防止脱落，排水管规格，部位应与图纸设计相符，排水总管按施工规范设置伸缩节、建筑物的底层，顶层以及中间隔一层的排水总管应设置检查口；检查口的设置高度，从地面至检查口中心宜为1.0米,在水流转角小于135度的污水横管上,应设检查口或清扫口,在污水横管上设清扫口,应将清扫设置在楼板或地坪上与地坪相平,污水管起点的清扫与污水横管相垂直的墙面的距离,不小于0.2米。排水管道的横管，横管与横管的连接，横管与立管的连接，应采用45度三通。或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排管端部的连接按必须要用用个45度弯头。对已安装的卫生间排水管，管口应用的自制堵头封堵、防止杂物进入管内。排水管道的坡度符合表规定：序 号管径（）标准坡度最小坡度 1500.0350.025 2250.0250.015 31000.0200.012 41250.0150.010 51500.01.0.007 62000.0080.0057)卫生洁具型号、规格应尽量符合设计要求,这样可减少因型号不同而引起的落水洞的修凿。卫生洁具镶接要待系统试压、灌水合格后进行,同时土建对卫生间的装修初步完成。洁具宜采用预埋支架或膨胀螺栓固定，固定必须牢固，支架和洁具之间要加垫子，标高、位置、间距严格按施工图设计。连接的冷热水管和排水管各项技术指标均应符合有关规范规定，同时安装完成后还应利用充气进行盛水试验。8）阀门安装前应进行水压试验，并检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量，安装阀门应在其关闭状态下进行，并按介质流向确定其安装方向，将水平管道的阀门阀杆安装在上半周范围，同时阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，安装高度可按施工图要求或方便操作检修。9）管道支吊架安装完毕并符合设计要求，且已拆除或隔离系统中不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件后，可根据设计要求压力对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量，水压试验合格后应及时填写管道系统试压记录和隐蔽工程验收记录。在强度试验合格后，严密性试验前，还应分段进行吹扫和清洗，同时要将系统内仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀止回阀阀芯等拆除，吹扫和清洗直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为止，并填写系统清洗记录。10）管道保温在管道试压、冲洗合格后，选用符合设计要求并具有出厂合格证的保温材料进行保温，保温应粘贴紧密、表面平整，圆弧均匀，无环形断裂，厚度应符合设计要求，偏差应控制在规范允许范围内。11）系统水压试验管道安装完毕后进行系统试压，试验时应有建设单位代表，监理单位代表，专检员、施工员在场监督检查，试验成功后，当场办理签证手续。清洗管道、管道安装及试压合格后进行管道清洗工作用清洁水清洗冲洗，清洗到管道流出水清洁无杂物，符合要求。12）排水管灌水通水试验排水管安装完毕后，对排水管进行灌水通水试验，以一层为一个试水单体，用压气球作为封堵专用工具，然后从上管灌满水，无渗漏为合格，管道畅通无阻塞为符合要求。13）资料认真做好各种资料记录，施工记录，及时做好隐蔽工程验收记录，设计的会审后，才能允许进行。14）资料员认真做好各种资料记录，施工记录，及时做好隐蔽验收记录，绝缘测试记录，接地电阻测试记录，各种评定记录，保存原始记录，做到工完记录表填完。（五）电气分项工程（强电）1、本工程电气分项由二个系统组成照明电气系统动力电线系统2、施工方案 1）电气施工从土建结构开始彻筑就要配合土建，和土建交叉穿插进行管线预埋，确保不影响工程施工进度。2） 电气配合镶接应做好土建协调关系，往往会因为图纸修改、业主修改而调整电气管子走向，此时应采取必要措施，以防止土建结构损伤。 3）电气配线施工完毕后，应做好成品保护，待安装其余工种基本完工，应对线间绝缘电阻二次测试。4）灯具、开关、插座等安装后要对成品加以保护。 5）电气调试我公司将派专业调试队进行，调试前编制合理可行的调试方案。经业主、监理、设计院同我方技术人员会审批准后才能进行。 3、施工技术要点： 1）电气配管所用管材应经检查，应无明显的伤痕、开裂、异物堵塞，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷、裂缝等现象。配管宜沿最近的线路敷设，并尽量减少弯曲；管子敷设在二层钢筋中间，并将管子内壁作防腐处理明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（如管道及土建吊平顶支架），支架开孔必须用电钻，严禁用氧电焊开孔，管子严禁与支架焊接；明管进明管箱，横平竖直，并预先考虑管子敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。 2）桥架敷设首先进行桥架安装固定。根据设计图纸要求确定电缆桥架敷设走向，电缆桥架安装位置，进行支架安装，安装支架前首先拉好统线，然后安装支架使其高度统一。再进行桥架的组对安装，组装桥架要求平直，水平误差不大于5，中心偏差不大于5，安装要牢固，配件齐全，所在螺栓要拧紧。桥架与桥架连接处要接地连接，采用BVR导线作接地连接。特别母线槽一定要装一节绝缘测度，符合要求后，再安装下一节。 电缆桥架安装完后就可敷设电缆了。按照设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，按顺序逐根进行敷设。电缆桥架安装敷设一般是要高空进行，敷设时特别要注意施工安全，应组织好人力，明确分工，互相配合，听从统一指挥。脚手架搭设要牢固，脚手架用铁丝绑扎好，脚手架上要做好栏杆防止人员跌落。3）电缆竖井架安装竖井架安装同样要在土建施工时配合进行，按图纸要求先预埋好铁件，待土建完工后就可开始安装支架。安装时要横平竖直尺寸正确、牢固可靠、支架需接地和油漆防腐。4）电缆的搬运、检查和保管电缆在搬运时，要注意切不可使电缆碰撞受到机械损伤。用汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能从车上直接推下，避免损伤电缆。带盘的电缆，短距离可以滚动电缆盘搬运，但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符。并外观检查电缆应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。5）电缆敷设前的准备工作：敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架，起重工具等。将需用的电缆运出放到指定地点。然后，再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘，高压电缆有必要时还需进行预试。在桥架上或竖井内放电缆，事先还需搭好脚手架。根据电缆的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：a.核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求；b.电缆必须有出厂合格证；c.对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方，外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。d.敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。如发现有上述问题应妥善处理，否则不能敷设。6)电缆敷设一般工艺要求；a. 电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。b.电缆出入建筑物、隧道、沟道、电缆穿过楼板、墙壁、或电缆有可能受到机械操作的地方都要穿保护管。c.在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头，都要挂标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号等。d.电缆在水平段的两端，垂直段的所有支点上，电缆转角弯头的两侧，电缆终端颈部，中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。e.敷设电缆时，电缆的最高弯曲半径必须符合规定要求，橡塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的8倍，控制电缆为610倍。f.控制电缆不允许有中间接头。g.电缆进入沟道、隧道、竖井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭。h.电缆敷设时不可拉得过紧，应适有一些余度以免使电缆受拉力。7）电缆头制作电缆头的制作是电缆施工的关键部位，施工时应特别予以重视。目前常用的电缆头是环氧树脂型电缆头，该工艺多年使用证明良好运行可靠，有很高的密封性的绝缘能力，使用寿命也较长。8）母线槽安装要求质量高，母线槽进工地要堆放在平整干燥的地方，不会受潮的地方，在安装前，首先装好弹簧支架底座，然后安装上母线槽，母线槽采用紫铜连接片连接，连接片之间用绝缘隔板隔开，用绝缘螺栓紧固前，铜排与连接片连接处用细砂皮，清除表面氧化膜及油污脏物，涂上一层薄的导电膏或中性凡士林，用绝缘紧固螺栓紧固，使其连接处严密接触。9）母线槽安装时，每安装一节用兆欧表进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值符合要求后，再安装下一节，依次类推，安装完毕后要进行产品保护，井道封堵，将母线槽用防水防潮塑料纸包扎好防止母线槽受潮影响绝缘电阻的降低。10）当配线采用多相穿线时，其相线的颜色应便于区分，A相为黄色、B相为绿色（相为红色），相线和零线的颜色不同。整个工程的导线颜色选择统一，保护地线（PE线）应采用黄绿色双色BVR线，零线应采用淡蓝色绝缘导线。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，护线套不得切开放置，规格应和管子相匹配；导线端子与设备连接时，应使用包塑压接头；当灯具连接时，线芯先拧紧搪锡或压接端子后再与灯具连接。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。11)土建预留的电缆、电管过墙洞安装都应复查；金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况。管子内壁应光滑，管外应涂防锈漆，管子应用机械切割，不得用电焊、气焊割断。穿在预埋套管内的电缆进户管，其管外与套管内壁之间的缝隙应有石棉水泥封堵密实。暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋管的室外管口应用5毫米厚铁板封堵。12）电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。敷设时，电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍，如是铠装电缆则为10倍。电缆尽量使用整条，少接头，必须有接头时应设在人孔或手孔附近，并做好标记，部份电缆敷设完成还应进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体坐标、部位及走向，并在隐蔽部位做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。13）各种开关、插座等应安装牢固，位置准确，安装跷板开关时，各开关方向应一致，一般为向上为“合”，向下为“断”。开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不大于5毫米，如相同型号并列安装则高差不宜大于1毫米；插座的接线应符合规范要求，且同一场所内，接线相位必须一致。面板四周紧贴墙面。14）当吊灯灯具重量大于3Kg时，应预埋吊钩或螺栓固定，嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，金属与塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷，安装在影视厅、活动中心，展厅等重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。15）配电柜、开关柜基础型钢安装前应仔细检查，埋设固定后水平误差每米应小于1毫米，总误差不大于5毫米，柜面连接应平直、整齐。16）配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3毫米，暗装时，箱间固定无空隙，其面板边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆，安装高度应符合设计和规范要求，箱内应分别设置零线和保护接地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，还应标明各用电回路名称。配电箱面板四周紧贴墙面。17）电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零，电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线（网）相连，电缆线路中的工作零线不得作为保护接地线用，接地线宜采用截面积不小于4平方毫米的多股软绞线，易受机械损伤的部位应装设保护管。铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。接地线接螺栓应有防松装置。接地线紧固前，其接地端子及紧固件均应涂电力复合脂。18）设备、管道等易产生静电的设备，其防静电接地的安装，除应接照国家现行有关静电接地的标准规范的规定外，还应符合下列要求：防静电的接地装置可与防感应雷电气设备的接地装置共同设置，接地电阻应符合设计规定；所有防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地；防静电接地线的安装，应与设备等固定接地端子或螺栓边接，连接螺栓不应小于10米，并应有防松装置和涂以电力复合脂，当采用焊接端子边接时，不得降低和损伤管道强度。19）电气调试由于涉及面较广，应先请专业调试队伍编制调试方案，等方案通过业主、监理、设计的会审后，才允许进行。电气设备和线路经调试合格后，各动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同业主及各单位进行联动试车，并做好记录。