某某公司焊接工艺评定报告表完整版1.doc

焊接工艺评定报告编号： 编制： 审核：批准： 88888888公司目 录序号 页数1 焊接工艺指导书 -共2页2 焊接工艺评定报告 -共4页3 试件施焊记录表 -共3页4 超声波探伤报告-共3页5 力学性能试验报告-共1页6 母材及焊材材质证明书-共2页22焊接工艺指导书单位名称 批准人(签字) 编制 焊接工艺指导书编号 H 日期 2011 相应焊接工艺评定编号 焊接方法 CO2 气体保护焊 机械化程度 半自动 归 档 日 期 焊接工艺指导书接头型式 T型对接接头 有无衬垫及衬垫材料牌号 / 接口形式 V形坡口 组对间隙 / 焊接层次和顺序 1-2 多口尺寸简图和焊道分布顺序母 材：钢材标准号 GB/T 3274-2007 钢号 Q345B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊厚度 20mm 直径 / 质量证明书号 A013251903 复检报告编号 2013-064869 填充金属：焊条标准 / 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径 1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号 890000092729 焊接位置：对接焊缝位置 板对接横焊、3G 方向（横向）角焊缝位置 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 1其它 / 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCuNiMoVCr0.08-0.150.80-1.151.40-1.85NAX0.025NAX0.035NAX0.50NAX0.15NAX0.15NAX0.03NAX0.15焊接位置：对接焊缝的位置： 板对接横焊、3G 焊接方向： 横向 角焊缝位置 / 预热：预热温度（允许最低值） / 层间温度（允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 焊后热处理加热温度 / 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 / 焊接电流范围（A） 160-210 电弧电压（V） 24-30 焊接设备型号 YD-500KR2HGE 检测仪表 / 按所有焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围。这些数据记入下表中。2焊接工艺评定报告单位名称 批准人(签字) 编制 焊接评定报告编号 日期 相应焊接工艺评定编号 焊接方法 CO2 气体保护焊 机械化程度 半自动 焊接工艺评定报告接头型式 T型对接接头 有无衬垫及衬垫材料牌号 / 接口形式 V形坡口 组对间隙 / 焊接层次和顺序 1-2 多口尺寸简图和焊道分布顺序母 材：钢材标准号 GB/T 3274-2007 钢号 Q345B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊厚度 20mm 直径 / 质量证明书号 A013251903 复检报告编号 2013-064869 填充金属：焊条标准 / 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径 1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号 890000092729 焊接位置：对接焊缝位置 板对接横焊、3G 方向（横向）角焊缝位置 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 其它 / 1焊后热处理：加热温度 保温时间 电特性：电流种类 直流 极 性 反接 焊 道焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度mm/min线能量（KJ/mm）牌号直径（m/m）极性电流（A）1CO2气体保护焊ER50-61.2反接160-17024-261801.492、3CO2气体保护焊ER50-61.2反接195-20528-30300-4001.15 4、5CO2气体保护焊ER50-61.2反接190-200 26-28 300-4001.31技术措施摆动焊或不摆动焊 不摆动焊 摆动参数 / 多道焊或单道焊（每面） 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊缝外观检查： 无表面气孔、夹渣等 合格 无损检测：超声波探伤（标准号、结果） GB11345-89 合格 其 它 报告单编号:JZUT20110076 2拉力试验 报告号：XNJS20110620046试样号宽（mm）厚（mm）面积断裂载荷抗拉强度MPQ断裂特点和部位LSDPM-1106-014010444热影响区LSDPM-1106-024010440热影响区弯曲试验 报告号：XNJS20110620047试样号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果WQDPM-1107-01面弯1040180合格WQDPM-1107-02背弯1040180合格冲击试验 报告号：XNJS20110620048试样号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度()冲击吸收功（J）CJDPM-1106-0110*7.5*55焊缝中心线V型常温2063CJDPM-1106-0210*7.5*55热影响区外2mmV型常温2052CJDPM-1106-0310*7.5*55热影响区外5mmV型常温2047检验结果：合格焊透 / 未焊透 / 裂纹类型和性质：（表面） / 金 相 / 两焊脚差 / 3其它检验：检查方法（标准、结果） GB11345-89标准、合格 焊缝金属化学成分分析（结果） / 其 它 / 结论:本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件、检验试件，测定性能，确认试验记录正确。评定结果 焊接工艺评定试验合格 施焊焊工焊接时间标记检验人员无损检测日 期力学性能日 期化学分析日 期制表人日 期审核日 期4 试件施焊记录表施焊焊工姓名 特种设备作业证号 焊接位置 横焊 焊接项目 板对板对接 焊接日期 批准焊接工程师(签字) 接头型式 对接 接口形式 V形 组对间隙 3mm 焊接层次和顺序 1-5 多口尺寸简图和焊道分布母 材：钢材标准号 GB3274 钢号 Q235B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊厚度 10mm 直径 / 质量证明书号 022D2045 审核检查人 填充金属：焊条标准 GB/T8110 焊条牌号 ER50-6 焊条直径 1.2 质量证明书号 11010703 审核检查人 1试件名称 Q235B试板 试件规格 10mm 试件尺寸 300*500mm 其 它 / 填充金属焊前处理方法:焊条(焊丝)型号及规格 ER50-6 1.2 填充材料焊前处理方法 打磨 焊条烘箱加热时间 / 审核检查人 施焊记录人: 焊接日期 焊 道焊接方法焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度cm/min1CO2气体保护焊160-17024-261802、3CO2气体保护焊195-20528-30300-400 4、5CO2气体保护焊190-200 26-28300-400 2技术措施:摆动焊或不摆动焊 不摆动 摆动参数 / 多道焊或单道焊（每面） 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊前采取措施 反变形 加热方式 / 焊缝外观检查：:外形尺寸 宽15mm 余高1-2mm 咬 边 无 错边量 无 凹 陷 无 焊 瘤 无 夹 渣 无 气 孔 无 焊 透 是 外观检查工程师(签字) 日期 3 超 声 波 探 伤 报 告工程名称：焊接工艺评定试板 编号： 试验日期： 2011年 6月 18 日委托单位： 发表日期： 2011年 6月 19 日检件名称Q235B试板规格300*500mm厚度10mm材质Q235B数量1仪器型号CTS-21探测方式横波手动频率2.5MHz探头直径1313毫米换能器材料压电陶瓷探头移动方式锯齿灵敏度试块RB3.W扫描粗调DAC16DB扫描细调DAC4DB采用耦合剂CG-88工作表面光洁度打磨增益4DB输出42DB抑制0图号检查标准GB11345-89合格级别实测层测角K2 检验结论：按GB11345-89标准对公司的焊接工艺评定试板对接焊缝进行超声波检测,检测结果符合标准评定等级中的级焊缝要求.（检验单位专用章）探 伤 员： 2011年 6月19日 审 核： 2011 年6月19 日