发泡车间设备维护维修管理办法-027.doc

1 目的确保发泡车间设备处于良好的运行状态，以满足产品加工及产品质量特性要求，使发泡车间的设备得到有效的维护和保养，使车间的设备得到有效的管理并能在使用时能够有效地实施控制。2 适用范围适用于发泡车间生产设备及水、电、气能源设施、设备的管理。车间的设备分成关键设备、主要设备和一般设备三种。关键设备有：发泡机2台、环形线1条、转盘线1条、螺杆压缩机3台。主要设备有：模温机9台、模架小车28台；载模小车26台、破泡机2台。 一般设备有：换模站2台、手动电瓶叉车一台。3 职责3.1发泡车间对车间设备进行统一管理，负责设备日常维护、保养、突发故障处理和改造建议的提供以及对设备的正确使用。3.2岗位操作工负责该岗位设备的正确使用及日常维护。3.3车间设备员负责车间内设备的定期保养和定期检修（自己能够完成部分）。3.4设备工程师负责编制设备维护、保养、检修等相关文件，并对突发故障进行及时处理，同时要在适时对车间设备改造提供必要而合理的建议。4 设备管理4.1 三级保养要求4.1.1 设备工程师负责编 编制月度设备保养明细表、年度检修计划、设备点检表、设备维护、保养点检表。4.1.2 设备的三级保养管理体现“预防为主、维护和保养及维修并重”的原则，是设备正常使用、有效保养、维护和维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，主要包括：对设备的清洁、清扫和擦试等工作，本级保养由本岗位操作者来完成。日常使用中产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查，检查结果认真填写点检表，确定设备符合运行要求后方可正式开机工作，在点检过程中出现不能自检的情况时通知设备员或设备工程师处理。设备员和设备工程师要定期检查。二级保养：根据发泡机维护检查列表、环形线维护检查列表逐项按时进行，一般周末进行停机保养，由车间组织设备工程师、设备员以及操作人员对设备进行全面检查，主要包括：1、检查设备的水路、气路是否畅通有无跑、冒、滴、漏等现象；2、检查设备及管道安装及紧固点有无松动3、检查电路系统，清查线路，防止漏电断短情况的发生；3、更换易损零部件，对影响正常生产的隐患进行处理；4、对需要进行润滑的部件进行检查并及时注入润滑剂。必要时可对重点零部件进行拆卸检查。检查维维护、修完成后填写设备工装保养明细表。如有特殊情况不能及时保养，必须要填写设备保养延期申请表，由主管部门领导批准方可生效。设备延期保养填写申请表最多不得超过三天。三级保养：指设备检修、突发故障维修以及设备大修，由设备工程师及时监控设备的运行时间，并根据设备说明书中的设备保养要求，在设备达到需保养期限的下限时，填写设备工具故障报修申请单提报给设备科，由设备科联系设备生产厂家维修工程师到厂，对设备进行维修或视设备运行情况进行大修（设备工程师准确上报设备的运行状态，以便厂家合理安排保养方案），维修、大修后要及时填写设备工装保养明细表。4.2 新设备的导入4.2.1操作要求：设备操作必须实行定人、定机、定操作规程，操作人员必须持证上岗，车间按照培训程序组织对设备操作人员进行岗前培训，培训内容包括：设备性能维护知识、操作方法和技能等相关知识。4.2.2设备操作人员经过培训后应掌握三好（即学好、用好、保养好），四会（会操作、会保养、会检查、会排除一般故障）要求。4.2.3培训合格后发操作证，严格执行岗位责任制，严格按照设备安全操作规程执行，坚决杜绝违章操作。操作时发现问题应按规程停机并及时报告设备科处理。4.3交接班制度：4.3.1设备交接班制度是保证设备正常运行的基本保障，必须严格执行。4.3.2生产车间实行二班制作业，必须进行交接班。交接班时设备交接由上一班操作工和下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写设备交接班记录，设备交接班记录由交班操作人员填写，接班操作人员确认签字后完成交接。4.3.3交接班记录由当班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹工整。4.3.4接班操作工要认真查阅交接班记录，确认后方能签字接班。4.3.5交接班记录必须经双方签字确认后，交班人员方准离岗。4.3.6 交接过程中交班人员要主动介绍情况，接班人员要主动了解情况。接班人员未记录查验，发生问题由接班人员负责。4.3.7交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇报，取得解决；4.3.8 交班的操作工负责搞好本班次设备的卫生清洁工作。4.3.9交接班记录暂存于操作人员手中，每月20号上交主主管领导处备案。4.4设备维修 4.4.1设备发生事故后操作者应立即关闭总电源，保持现场并立即报告班组长，由班组长报车间主任并通知设备员及设备工程师处理。4.4.2设备工程师根据设备故障情况进行自行修理或填写设备、工具维修申请单报设备科，设备科对事故认真进行调查，确认故障后上报生产部经理审核，由生产副总经理批准后联系相关维修单位到厂维修。4.4.3设备维修由设备科负责组织，认真分析原因并落实处理措施，防止类似事故重复发生，对重大的事故要做到三不放过（即事故原因分析不清楚不放过，事故责任者未受教育不放过，没有防范措施不放过）。4.4.4零部件购买由设备工程师配合提供型号、厂家，采购部负责询价、比价、议价，并签订采购合同，结算零部件及相关维修费用；设备维修后，设备科要做好维修记录，准确掌握故障维修的停机时间和故障原因，以此为依据每月分析设备故障停机率指标。5 附表：附表一 设备工具故障报修申请单附表二 设备工装保养明细表附表三 设备交接班记录附表四 发泡机维护和检查列表附表五 环形线维护和检查列表附表六 发泡机点检记录附表七 空压机点检记录附表八 环形线设备点检记录 本管理办法归口部门：生产运营部 本管理办法起草人：倪剑恒本管理办法审核人：董岗生本管理办法批准： 本管理办法实施日期： 2010年5月20日附表一设备工具故障报修申请单 年 月 日 编号： ZZ-SC-016序号设备工具名称设备工具型号损坏程度及故障原因使用部门修理完成日期维修人（经办人）使用人： 审核： 批准：设备工装保养明细表 编号：ZZ-SC-035设备工装名称数量计划保养日期实际保养日期保养维护内容注：此表格由车间保养人填写完成后在下月5号之前交到设备科备案。附表二附表三 发泡车间设备交接班记录 编号：ZZ-SC-034设备参数监测值设备参数监测值发泡机POLY1料罐温度（255）环形线空压机工作是否正常POLY2料罐温度（255）压缩空气压力4MPPOLY3料罐温度（255）模温机电机工作是否正常ISO温料罐度（255）模温机加热器工作是否正常小循环POLY1压力（50-100bar）模温机水位是否正常小循环POLY2压力（50-100bar）合模机工作是否正常小循环POLY3压力（50-100bar）冷水机水泵工作是否正常小循环ISO压力（50-100bar）冷却水水温20PUC07开关按钮是否正常压缩机工作是否正常机械手工作是否正常水箱水位是否正常当班设备异常及报警（报警超过3次以上者）接班线需要更换模具及增加生产产品情况备 注交班时间交班人签字接班人签字附表四发泡机维护和检查列表 编号：ZZ-SC-036序号机器部件检查维护停机后处理方式1发 泡 机原料罐每天检查液位每天对设备进行目视检查并进行清洁以DOP进行清洗并交其留在罐中阀门开关1次/月压力表1次/3月安全阀液位传感器2计量泵每天运行机器前排气每月排放沉积物排放沉积物并以DOP清洗后DOP留在泵中润滑剂1次/周每月注入一次凡士林排气阀1次/天每天开机前检查3线隙式过滤器每班转动手轮十几周并排出沉积物1升左右以DOP进行清洁4高压过滤网管路与计量泵压力差超过30bar时进行更换，螺纹处涂抹凡士林5高压软管1次/月两年进行更换6管道1次/月检查螺母紧固及密封性如有需要上紧螺母7混合液压打开后要排气；按需要进行更换过滤芯；调试后50个小时后更换液压油；每年对油进行取样分析蓄能器每月检查一次蓄能器预压如有需要冲入纯N2加压到108bar8磁力联轴器检查设备时2年后进行检修9混合头1次/天更换混合头后要对液压进行排气枪嘴及清料杆1次/班每班对枪嘴及清料杆粘附物料时行清理并加DOP润滑枪嘴清洁台1次/班每班更换抹布10热交换器1次/月检查渗漏11冷水机温度20故障报警可停机时液位一次/班水泵正常工作一次/班压缩机正常工作一次/班附表五 环形线维护和检查列表 编号：ZZ-SC-037序号机械部件检查维护停机处理方式1环形线环线以及轨道1次/班每班清理环线卫生彻底清理1次/班每班清理机器人浇注区域废料彻底清理1次/班每班清理环线轨道润滑轨道1次/班每班清理模架废料彻底清理2驱动、合模部分1次/天每周或需要处理时清擦驱动轮，清理干净异物1次/开检查合模部分检测光电开关是否正常紧固并调整最佳1次/周清擦驱动主变频器1次/月用干燥空气吹环线电刷的碳粉，检查并对损坏的继电器需要进行更换1次/2周合模链条上的加润滑油加入润滑油3空气压缩机及模温控制系统1次/天检查空压机机油是否不够注油1次/周检查空气过滤器，如果堵塞严重需更换滤芯检查并更换1次/月检查安全阀的压力是否在10bar1次/半年作设备维护时更换过滤器滤芯1次/天检查水管、气管接头以及阀门是否泄漏，需要时进行紧固1次/周温度调节阀1次/天检查水位，不中进行补充1次/天加热器工作是否正常，升温过慢需要更换关掉电源1次/天检查各泵的工作是否正常，如果压力过低或噪音较大则需检修水泵（不低于2bar)关掉电源4模架1次/天检查气带、模具信号开关是否正常1次/周检查气垫有没有漏气并在需要时更换1次/月检查开合模轴套的磨损情况，如果磨损严重，需更换。更换时需成对更换，以免不平行1次/天检查模架气囊气压2-4bar1次/天检查轴承是否损坏1次/周检查模架轴承转动是否正常，并在需要时及时更换1次/周检查模架滚轮（上框架及下框架处各一个）的磨损情况，如果磨损严重，需更换。附件六 年 月 发泡机点检记录 编号：ZZ-SC-038检查项目21222324252627282930311234567891011121314151617181920液压站油位是否正常料罐温度（255）小循环料管压力（50100bar）大循环计量泵压力（120190 barPUC07面板开关（软、硬）是否正常计量泵预压（1bar）料罐气压（4 bar）POLY高压循环流量（35030g/s）POLY高压循环流量（28030g/s）ISO高压循环流量（18020g/s）ISO高压循环流量（15050g/s）计量泵是否排气低压过滤器是否旋转冷水机运行是否正常冷却水水温（20）机械手运行是否正常点检人故障问题记录及处理结果班次注：“”正常；“”异常；“”检修附表七：空压机点检记录 年月编号：ZZ-SC-040 日期 检查内容21222324252627282930311234567891011121314151617181920温度是否否正常油位是否正常操作按钮及批示灯是否正常运转情况是否正常安全阀是否在检验有效期缓冲罐是否排水空压机压力缓冲罐压力是否正常检查人故障记录及处理结果“”正常“”异常“”检修附件八 环形线设备点检记录 编号：ZZ-SC-039检查项目21222324252627282930311234567891011121314151617181920地轨清是否洁无异物模具温度（6010）模温机运行是否正常模温机水位是否适合空压机运行是否正常空压机压力（4bar）模架进气阀是否打开模具抽芯是否正常合模机运行是否正常所有反光板是否清洁Moby卡读卡是否正常环线操控面板开关及指示灯是否正常环线运行时有无异常噪音点检人故障问题记录及处理结果班次注：“”正常；“”异常；“”检修注：现表单编号不清、名称不知道是否与公司文件一致，归口部门不清。