汭南大道建设工程监理细则.doc

华亭县汭南大道建设工程监理实施细则 华亭县基建工程监理有限公司2013年 5月 24日 华亭县汭南大道地下管网附属工程监理实施细则一、专业工程特点：该道路全长7437.9米，建设内容包括 其中本标段敷设排污、 排洪、给水、供暖、弱电、强电等管道各为1800米，配套修建排污检查井、排洪检查井、收水井、给水检查井等设施。排污、排洪、供热、强电管道布设在路南侧，排洪、弱电、给水布设在路北侧；路北排污管道采用500mm预应力混凝土管，管底标高-2.3米，路南排污管道采用600mm预应力混凝土管，管底标高-2.8米；供热管道采用700钢制保温管，保温层厚度为100mm，管底标高为-2.8米；电信管道采用7孔梅花管，强电管道采用300玻璃钢管，给水管道采用300PE管，排污排洪供热管道设钢筋混凝土检查井，其余管道为砖砌检查井。二、监理工作的流程：见附表：监理工作程序图：监理工作程序图监理单位施工单位监理工作内容监理阶段质量控制内容进度及投资控制内容提报资料要 求申 请申 请编 报组织进行年、季施工计划验工计价变 更索赔处理工程质量检查报告竣工文件竣工验收保修工作检查确认检查确认参与审查核实确认审 核参与审批或审批监督检查参 加协 调熟悉与提问提供与解释施施工准备阶段承发包合同分包单位资质提 报编 报施工组织设计参与审查督促检查质量保证体系建 立参加和复查施工图设计交底参 加检 查测量资料复 测审批或参与审批单位工程开工报告工程施工阶段检查签认隐蔽工程自 检检查与旁站施工质量对标自检工地材料设备提报合格证参加处理工程质量事故上 报参加评选创优活动组织申请协 调提 报竣工验收阶段不可预见费用整理提报提 报请求验收及时处理三、监理工作的控制要点及目标值：（一）、质量控制：第一、材料、购配件的质量控制1、掌握材料信息，优选供货厂家：对主要材料、设备及配件在订货前，必须要求施工单位申报，经监理工程师论证同意后，方可定货。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。3、合理组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料。加强运输、仓库、保管工作、加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，合格证、化验单与材料相符，把好材料和设备管理关。避免材料损失、变质乃是确保材料质量、节约材料的质量措施。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。4、加强材料检查验收，严把 材料质量关；（1）、加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场；（2）、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。（3）、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（4）、凡 标志不清或认为质量有问题的材料； 对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般资料； 由工程重要程度决定，应进行一定比例实验的材料； 需要进行跟踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。（5）、材料质量抽验和检验的方法，应符合“建筑材料质量标准与管理规程”，要能反映该材料的质量性能；（6）、在现场配制的材料，如砼、砂浆、沥青材料的配合比，应先提出实验要求，经试配检验合格才能使用；（7）、高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压实验；（8）贮存期超过三个月的过期水泥或受潮、结块的水泥，必须重新鉴定其标号，并且不允许用于重要工程中；不同品种、标号的水泥，由于水化热不同，不能混合使用；第二、关键部位、关健工序的质量控制施工阶段需旁站监理和验收部位的质量控制针对监理项目的具体情况，采用对每个施工段，由施工单位提前向监理工程师提交本阶段施工计划及安排，监理工程师给予确认，并针对提出旁站监理方案贯彻到本阶段具体施工中。 第三、主要分部分项工程的质量控制要点一）地下管网敷设工程施工监理工作重点 1土方工程管道沟槽土方开挖1)基槽开挖前对沿线的管线进行调查，测出其标高、方向，并标注于图纸上，对相关施工人员进行交底，遇有地下管线不得采用机械开挖，全部采用人工开挖，并对该地下管线进行加固，以保证其安全运行，在与本次施工的水力管线有冲突的地下管线及构筑物、建筑物应及时汇总，并提交,进行处理。2)先用机械挖取道路结构层后，配合人工进行开挖。开挖工程中，须人工转运几次运至槽上。3)沟槽土方开挖施工中，严禁边壁超挖或边壁土体松动，保证边坡平整坡度符合要求，基坑边不准堆放土方和其他材料，运输车辆不准在基坑边停留及不在过窄路段行驶，基槽不准有外露石块，如发现应及时清除。对于过往行人通过的路口应搭设便桥，做好安全警示标志，施工路段做到封闭施工。 管道沟槽土方回填1）准备工作管道在验收合格后，可用沟槽原土进行沟槽回填。清槽：回填前，必须将沟槽中积滞水、淤泥、杂物等清理干净。检查土质：回填土料的土质、粒径、含水量、中粗砂、砂砾等应符合设计要求，灰土的配制应准确，拌和均匀一致，不得含有机杂质。检查标高控制桩：根据分层回填厚度测放回填标高控制线，在沟槽壁一侧设桩作标志。对与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填前，采取妥善保护加固措施。2）管沟回填施工程序：沟槽开挖质量验收管基垫层施工管道铺设安装质量检查砂垫层及管顶50cm回填水压试验原土回填原路面基层及结构层恢复回填质量验收3） 回填顺序：按沟槽排水方向由低向高分层铺夯，管道两侧同时进行，井室及附属物四周同时进行。4）夯填：为防止由于管道反槽施工而产生不均匀沉降，应在管道完成后按规定分层回填并夯（压）实。按照规范要求严格执行。管道试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于50cm。试验合格后，应及时回填其余部分。管周围及工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填以稳定管身。管道接口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾;用人工夯打密实。每层虚铺厚度。应根据试验确定，现初步拟定为2030cm。（木夯200mm 蛙夯200250mm 压路机200-300mm）分层铺设：铺土从两相邻检查井中间开始向井延伸；相邻二层铺土分段位置应错开0.51.0m；按要求分层铺筑。管道两侧同时进行，其高度不得超过30cm，管底要切实分层铺填密实，回填时应使沟槽上土面略呈拱形，拱高一般为槽宽的1/20。分层夯（压）密实：当地下管线、管顶至路面结构底厚度小于0.6m时，不得使用重型压路机碾压；井、构筑物周围及管道周围50cm范围内，由人工采用，薄铺轻夯方式，用木（石）夯进行夯实。管顶0.501.50m范围用蛙夯夯实，1.50m以上用轻型压路机碾压密实，重叠宽度不得小于200mm，每层的夯（压）遍数按试验确定。压实度应符合设计要求，分层取样试验。每层夯（压）密实后，应测定土的密实度。2管道主体、管道基础沟槽开挖到设计标高后，经验槽合格后原土夯实，再做300mm厚37灰土垫层（压实系数不小于0.95）（或砼基础）至基管底，3:7灰土处理宽度为沟槽底宽度，砼基础按设计尺寸制作浇筑。3&灰土应在最佳含水量状态下分层夯实至设计标高，压实系数不小于96%，取样检验应满足相关试验规程及设计文件要求。1) 三七灰土垫层将挖槽过程中黄土在槽边按设计配合比拌合三七灰土，过筛后，人工分层下沟槽铺筑。250三七灰土分层摊铺，应在最佳含水量状态下分层夯实至设计标高，压实系数不小于96% ，试验项目频率满足见证取送样要求。2)砼基础浇筑浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和塌落度。使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，每层浇筑厚度30cm，逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。混凝土的浇筑要连续进行不间断，电力保障工作应做到万无一失。在浇筑过程中或灌注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除，并查明原因采取措施减少泌水。混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面及时进行修整抹平。浇筑混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录。混凝土浇筑完成后安排专人洒水养生，养生期不少于7d。当混凝土强度符合拆除要求时，经审批后，才能对模板支护进行拆除。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。拆除必须干净、彻底不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。、管道铺设1）管道吊装管道保护管道运输、现场存放、安装过程中，应采取必要措施封闭端口，不得拖拽，不得损坏端口和外保护层；聚乙烯管(PE)摆放场地要平整，码放高度不要超过1.5m，现场施工时，应采取保护措施，避免电连、气割飞溅物烧伤外护管。2）安装方法、下管：下管前应对管材进行完整性.符合性检查，检查合格后方可下管，下管采用人工使用软带吊具进行，管道起吊要保证管身的完整性，平稳下沟或沟底激烈碰撞。、清口（端面清洁）用清洁棉布擦净管材和管件连接面的污物，标出插入深度，去除连接表面氧化层。钢制管道安装前，管节应逐根测量.编号，应选用管径相差最小的管节.对接。下管前必须先检查管节的内外防腐，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度.吊距.应根据管径.壁后.外防腐层材料的种类及下关方法确定，弯管其弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。3)管道下管灰土垫层及砼基础经检验合格后可下管安装，其中砼管和钢管采用机械配合人工下管安装，PE给水管及强弱电电管先在管槽内铺设200厚中粗砂垫层后人工下管敷设。下管前，应根据测量，编号来配管，应选用壁厚相同及管径差最小的管节组合对接，其次，应检查管道出厂合格证书及相关检验报告、管道接口连接 1）化学建材管PE给水管管道及附件连接安装聚乙烯(PE)管道采用专业设备热熔焊接安装，特点是：操作简便、快速，要求安装配套。聚乙烯管道安装工艺顺序与方法管材检验下管清口安装焊接设备预热焊接冷却检查安装技术要求、从事聚乙烯管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。、热熔焊接前应保证管材的连接段面切割垂直，并保持在同一轴线上，电熔连接及冷却期间，不得连接冷却机具.管材和管件，也不得在其上施加任何外力，禁止用明火加热。、启动热熔焊接设备，进行热熔焊接，待端面出现翻边二侧管端熔出合适熔缝，停止加热冷却至环境温度。、聚乙烯管道连接结束后，应进行管道连接检查，不合格者必须返工，返工后重新检查管道连接质量。、聚乙烯管道，为了便于以后管位的探测，应在管位上方埋设4mm塑皮单支铜芯电线。2).钢管接口焊接管节焊接采用的焊条应符合如下规定：焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配。焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条的规定。焊条应干燥。管节焊接应先修口、清根、管段端面的坡口角度、钝边、间隙应符合规定，不得在对口间隙夹帮焊条或加热法缩小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，宜采用长30mm的直尺在接口内壁周围有顺序贴靠，错口的容许偏差应为0.2壁厚，且不得大于2mm.不同壁厚的管节对口时，壁厚高度相差不得大于3mm。不同管径的管节相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩的长度不得小于两管径差值的2倍，且不应小于20mm。钢管道开孔应符合下列规定：不得在管道环向焊缝处开孔。管道上任何位置不得开方孔。不得在管端或管件上开孔。焊缝的外观质量应符合下表规定：名称焊 缝 技 术 要 求外观不得有融化金属留在焊缝外抹融化的母材上，焊缝和热影响区表面，不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光滑均匀宽度应焊出坡口边缘2-3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍，坡口边缘宽度，且不应大于4mm。咬边深度应不小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm。错边应不小于或等于0.25，且不应大于2mm未焊满不允许3）.混凝土管道连接、排洪管道安装工程质量控制要点。 在施工中注意检查水平、干管的坡度是否正确、准确。安装管道规格是否与图纸吻合，管道的闭水实验中有无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象，整个管道安装过程程序是否合适。以上质量控制点采取观察、测量、水压试验、通水试验的控制手段，检查其是否满足设计、施工、规范及质量验评标准的要求，若不符合要求，及时责令施工单位返工、更换或修补，并监督其实施，直至合格为止。并按照监理规范的要求，严格工序交接检查和隐蔽工程的验收，正确处理工程变更。公正合理、及时处理质量事故，慎重签署意见，保证工程达到预定的质量等级标准。管道及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。插口的外工作面应修整光滑、不得有沟。凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。、管道附件及阀门（件）安装本供水工程中使用的阀门必须有制造厂产品合格证，为确保质量，阀门安装前，按设计规定校对型号，外观检查应无缺陷，启闭灵活，并做压力试验。合格后在关闭状态下进行安装。但阀门必须安装正、直。为了不影响阀门的开启，应将两个阀门错位，并将手轮朝外安装。1）法兰连接：安装前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤；法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法消除法兰接口端面的缝隙；法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%；螺栓应涂防锈油脂保护；法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为23倍螺距，需用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈；法兰与附件组装时，垂直度允许偏差23mm。2） 阀门安装：必须有制造厂的产品合格证；阀门外观检查无缺陷、开闭灵活；清除阀口的封闭物及其他杂物；阀门的开关手轮放在便于操作的位置，水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内；当阀门与管道以法兰或螺栓方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接连接方式连接时，阀门不得关闭；有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确；并排安装的阀门应整齐、美观、便于操作；阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击。3）补偿器安装：按设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位置；检查产品安装长度，应符合管网设计要求；校对产品合格证；补偿器宜进行防腐处理，采用的防腐材料不得影响补偿器的使用寿命；补偿器应与管道保持同轴；直埋补偿器回填后固定端应可靠锚固，活动端能自由活动；带有预警系统的直埋管道中，在安装补偿器处，预警系统连接应做相应的处理；其他补偿器的安装符合各自的安装要求。 管道压力试压、清洗管网应进行强度试验和闭水试验。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、聚乙烯管(PE)施工及设计安装前进行；闭水试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度应符合施工规范要求。管道安装完毕，无损检测合格后，应进行压力试验，供水管网工程采用水为介质做试验。水压试验充水时，应排尽管道及设备中空气；试验时，环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时应有防冻措施。对高差较大的管道，应将试验介质的静压力计入试验压力中。供水管道进行试压，试压前，管道两头用盲板封堵。试压要求：注水打压至Pn=2.4MPa，稳压10分钟，无渗漏现象后，降至工作压力Pn=1.6MPa。30分钟后，压力降低不得大于0.02Mpa二）非机动车工程施工道监理工作重点1 、路基 (1) 地表清理和填前碾压，本项工作是路基施工中的重点工序，它关系到建成后的路基是否具有整体稳定性。从我公司监理工作经验来看， 清理掘除和填前碾压不当是产生道路病害的主要原因之一，因此应高度重视此项工作，特别是高填路基地段。对于不良地质地段，应按设计要求认真严格进行处理。现场监理工程师必须严格按有关的规范检查验收，验收不合格的必须坚决返工、重新处理，直到验收合格为止。(2) 严格控制填土厚度拟定施工工艺及方案报监理审批认可后进行施工，通过试验段施工总结出不同的施工机具组合适宜松铺厚度为多少，达到的压实度标准是否符合规范及设计要求，验收合格后的试验段予以计量支付并作为工程的一部分，然后可大面积进行填土施工。压路机对路基填土压实，应遵循先轻后重，先静压后振动碾压的原则。其碾压遍数可根据土质情况，压实机具类型而定，或至压路机碾压填土层表面无轮迹为止(一般至少碾压4遍)，然后检查压实度并同时检测压实厚度。承包人将检测结果报现场监理工程师签认后试验室抽检合格，方可进行下一层施工。 (3) 特殊路基填土对于潮湿、过湿路段、软土地基修筑，应根据现场情况及设计要求采取符合施工技术规范规定的有关方法，监理应严格验收，做好记录，留下影像资料备案。(4) 做好施工期间防雨及排水工作该地区雨季多且集中，在土方施工中，做好土场防雨措施，施工期间排水尤为重要，截水沟、排水沟应尽早做好，以防止冲毁已成型段路基，造成不必要的返工。(5) 严格按规范和范本要求，做好零填路段和半填半挖路段的施工。(6) 路基防护：路基防护应待地基沉降稳定、路基压实后施工。2、 水泥稳定砂砾基层在施工时的监理要点及重点 （1）拌和质量1）配料必须准确，以保证混合料的级配、配合比满足施工规范相应要求。2）加水拌和要均匀，并保证混合料的含水量接近最佳含水量及做好水泥剂量测定与砂砾筛分试验、检测。（2）摊铺质量1）摊铺混合料时应尽量避免粗、细料离析。2）在施工作业段内，用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断超过了初凝时间应设置施工缝。3）因故超过水泥终凝时间的混合料，不宜使用。4）按规范要求随机制取1515的圆柱体试件，以检测7d龄期无侧限抗压强度是否达到强度标准要求。5）检查松铺厚度，以保证压实厚度满足设计要求。（3）压实1） 控制振动压路机在规定的终凝时间内将混合料碾压密实，并达到要求的压实度。2）超过终凝时间未能碾压的混合料，应予以铲除。（4）水泥稳定砂砾施工工艺质量监理程序要点为：水泥稳定砂砾应按规范（CJJ -2008）施工，其水泥含量、最佳含水量等指标根据试验确定，其强度标准应大于或等于设计值，基层养生应严格按规范要求进行，水泥稳定砂砾混合料应采用机拌机铺。3 、路面原材料监理重点、难点分析路面用原材料质量的好坏将直接影响路面工程质量，是路面工程质量监理的关键所在，为此应加大路用材料质量的控制力度，要求承包人完善原材料料源审批制度和用于永久工程材料的定额报验制度。（1）料源审批制度要求除业主直供材料外，对承包人自购材料在采购前必须向驻地监理通报，对重量物资如沥青、水泥等必须出示生产厂的由政府监督部门签发的生产许可证、技术监督局的质量鉴定证书并采样试验合格，经监理批复同意后方可采购；对地材砂石料驻地监理应赴产地考察并取样试验合格批复同意后才能批量进场，上述手续采用建筑材料报验单方式处理，作为开工申请的附件。同时加强并派专人进行料源和进场试验管理。未经批准的材料进场并用于永久工程一经查实可以停止计量支付，不合格材料用于永久工程必须推倒返工，损失自理。（2）对业主准入的料源，如沥青面层用石料，除派人进驻料场进行监控外，还专门要求承包人对每种规格料存放场均划出专门未检验集料堆放区，当日进料必须暂放未检验集料堆放区，不得直接混於已经检验集料，并以材料三联单形式通知监理和试验室，以便按规定规率抽检，经检验合格认可后方可铲到集料区，对不合格材料一律清除出场。4、级配砾石基层施工监理要点（1）级配砂砾及级配砾石可作为城市次干路及其以下道路基层。（2）级配砂砾及级配砾石应符合下列要求：1）天然砂砾应质地坚硬，含泥量不得大于砂质量（粒径小于5mm）的10，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不得超过20。2）级配砾石作次干路及其以下道路底基层时，级配中最大粒径宜小于53mm，作基层时最大粒径不得大于37.5mm。（3）摊铺应符合下列规定：1）压实系数应通过试验段确定。每层摊铺虚厚不宜超过30cm。2）砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料集中或离析现象时，应及时翻拌均匀。3）摊铺长至少一个碾压段3050m。（4）碾压成活应符合下列规定：1)碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润，且不导致其层下翻浆。2)碾压过程中应保持砂砾湿润。3)碾压时应采用12t以上压路机进行，初始碾速宜为2530m/min，砂砾初步稳定后，碾速宜控制在40m/min，碾压至轮迹不大于5mm，砂石表面平整、坚实，无松散和粗、细集料集中等现象。4)上层铺筑前，不得开放交通。5、沥青面层监理要点沥青面层是路面工程最终的结构层，是直接承受行车荷载，影响车辆行驶速度、安全和舒适的关键部位。面层施工质量的好坏直接关系到道路使用性能，因此，面层施工的现场监理非常重要。沥青面层的施工是一项非常敏感的工程，即与它有关的各个方面都是影响其工程质量的重要因素，任何一个方面的欠缺都会导致路面结构的严重缺陷，以至达不到合格标准。在这诸多因素之中，又有一些对路面质量影响更大的因素，这些因素就是我们监理的重点。（1） 在沥青面层施工过程中，我们重点应抓住以下几个方面的监理：严格控制原材料的质量：沥青面层所用的各种原材料，诸如粗细集料、矿粉、沥青及填料等，每种材料的质量是否符合技术规范的标准，对沥青面层结构的质量都起着举足轻重的作用。因此，在审批承包人原材料采购时，应严格按技术规范的标准控制。不符合要求的材料，拒绝进场。建议对沥青性能整套技术指标定期委托权威机构进行检测。施工单位、驻地监理组和实验室不仅对针入度、延度、软化点按频率进行检验，还应派人进驻厂家加强源头质量检查，并对运至现场的沥青还需要求每车留样备检，从而杜绝劣质沥青用于工程。把好混合料配比的审批关：沥青面层混合料的配比设计是路面工程的关键。混合料配比是否合适，直接决定着路面面层工程的质量。因此，把好混合料配比的审批关是监理重点之重点。混合料配比设计主要是控制材料组成设计和马歇尔试验的指标。要求承包人所报的混合料级配必须在技术规范中级配曲线的中值附近。马歇尔试验的各项指标（稳定度、流值、空隙率、沥青填隙度、残留强度等）都必须符合技术规范的要求，其中要特别控制好空隙率指标和沥青与矿粉的用量。审核机械设备的配备情况：为了适应技术规范对路面施工质量的高标准要求，承包人必须配备足够数量的、满足技术规范中规定的施工工艺和技术标准要求的机械设备，包括拌和楼、摊铺机、压路机以及运料车辆，这是保证路面工程质量必不可少的手段。为此，承包人都应配置先进的、功能齐全的进口拌合楼、摊铺机等设备及国产压实设备等，以满足施工需要。认真抓好试验段的监理对试验段工程的施工，从方案的审批、准备工作的审查，到施工的全过程，都应进行现场监理，并坚持施工全过程的旁站，以便及时发现问题、解决问题，及时总结施工工艺、施工组织等经验。若承包人配置两套以上拌和设备的话，必须要求承包人对每一套拌合设备都要做配比设计、配比试验，还要分别做试验段。试验段成功后，要认真进行检查验收，并与承包人一起总结经验，找出差距，提出改进措施，为大面积施工提供可靠的依据。铺筑现场及拌和场的旁站监理拌和场的旁站监理人员要随时观察出料温度和颜色变化，通过试验，及时掌握混合料的质量情况，一旦发现混合料质量有变化应及时调整。对已生产出的不合格料要禁止装车，如已上路则要立即通知现场监理人员“拒收”。铺筑现场的监理人员要检查控制卸料、摊铺及压实的初压、复压和终压等各阶段的混合料温度，一旦发现温度过低则要及时作废料处理，发现混合料质量有问题，应立即通知拌合场和试验室进行检查、校验。沥青面层分层进行施工，在铺筑下面层粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青封层表面再施工。沥青各层面层如果施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上一层前清洁表面后再按要求浇洒粘层沥青后再施工。对于桥梁、明通、明箱涵及搭板上的水泥混凝土应凿毛并清洁后按要求做好桥面防水层或沥青下封层，再铺筑沥青混凝土铺装层。抓好接缝质量的监理：沥青路面的纵、横缝在施工中虽然难以避免，但为了提高路面的平整度，就要想方设法提高接缝质量。在监理中，我们除应要求承包人认真做好接缝的施工外，还应尽量减少接缝。a纵向施工缝：对于采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5-10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后跨接缝碾压以消除缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。b 横向施工缝：全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。c横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不许设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面表面的平顺。其他方面的监理在路面监理中，大的方面要严格控制，小的方面也不能忽视。如边角、桥头、接缝等，应要求承包人一定要处理好。出现质量问题不放过，要立即修补。为此，要求承包人必须配置必要的小型设备。（2）质量通病与预防措施：根据施工监理经验，我们在充分分析施工过程中容易出现的质量通病的基础上，提出预防措施如下：常见通病特征： a沥青路面通病的外观特征点是路面早期出现纵横向裂缝、网裂、泛油、起皮、车辙、坑塘、松散。b沥青混合料类型选择不当。c沥青面层混合料进场材料质量达不到要求，拌和不均匀，离析、粘结力差。d碾压不及时，压实度不够，空隙大或有微细裂缝，路面渗水，加之路面结构防水、排水设施不健全，形成水损坏。e油石比控制不当，粘层油洒布不均匀或用量控制不准。f中、下面层层面污染，层间结合不良。 施工预防措施：a路面面层施工之前，须对路面基层的平整度、横坡度、密实度、弯沉、外型尺寸等进行严格检查，路面基层外观质量应满足表面无松散、起皮、坑塘、局部弹簧或裂缝。b路面施工组织设计，应综合考虑各方面的制约因素。对施工中可能发生的情况应提出预防性措施及应变对策。实施性工艺流程设计，要通过试验路来验证其可行性和可靠性。c沥青面层材料：粗集料：应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，石料的采集加工应采用园锥式（或反击式）联合轧石机二次破碎轧制并严格按设计级配需要调配轧石机机口，使各档级配粗集料符合技术质量指标要求。细集料：沥青路面宜采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，中、下面层采用石灰岩，上面层细集料应按省市高指的要求根据设计级配类型选用，但都不能采用山场的下脚料。米砂采用上述园锥式（或反击式）联合轧石机轧制。粗集料、细集料破碎时，应在第一级轧石机机口内剔除风化石和泥块，以减少或消除集料中的泥块和部分风化石。集料常规试验工作，应设置在轧石场，需每天进行原材料试验，当某档需求级配集料有偏离时，应及时调整轧石机机口或检查振动筛是否需换筛，确保各档集料产品质量和产量。填料应采用石灰岩或其它憎水亲油的岩石，经磨细得到的符合质量技术要求的矿粉，不得采用沥青混合料拌和机回收的粉尘。沥青混合料采用抗剥落剂，应通过试验论证后选用。集料堆场地面必须硬化，并应有防污染隔离措施和完善排水系统，各档集料应分别堆放，避免混杂。细集料和填料，应风干防湿，防雨储存。d沥青面层配合比设计，应根据设计文件提供的矿料级配范围严格按沥青路面施工及验收规范规定的“目标配合比生产配合比生产配合比验证”三阶段设计进行，只有当进场材料发生变化时征得驻地监理组批准后方可调整生产配合比。e沥青混合料拌和：严格按规范要求控制沥青和集料的加热温度，沥青混合料的出厂温度应与天气温度变化、风速大小、运输时间长短等各种因素进行适当调整，不合格料不允许出厂。严格控制油石比和矿料级配，每台拌合楼每天上、下午必须做一次马歇尔试验和抽提筛分试验，当发现沥青混合料油石比或级配超过允许偏差值时应及时调整。油石比的控制应考虑到粘层油的影响。f沥青混合料运输应覆盖保温，装车及运输需防混合料离析。g沥青混合料摊铺应确保连续不间断地摊铺作业，必须保证摊铺温度，严格控制基准线，调整烫平板的振级使初始压实度控制在85%以上。确保厚度、平整度、摊铺的沥青混凝土层表面应粗细均匀、致密、无离析、无明显接缝。h沥青混凝土面层的碾压应优选压路机组合与碾压程序、初压、复压、终压路段应有明显标记，要做到及时碾压、保证碾压质量。在不影响摊铺的情况下，宜紧跟摊铺机碾压。沥青面层碾压，应有专人不断进行现场查验，发现问题，必须及时准确处理。1.路床与基层压实度应符合本规范第13.4.1条的规定。2.砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不得低于设计强度的85。检查数量：同一配合比，每1000m21组（6块），不足1000m2取1组。检验方法：查试验报告。6、附属构筑物监理要点一、路缘石1、路缘石宜由加工厂生产，并应提供产品强度、规格尺寸等技术资料及产品合格证。2、路缘石宜采用石材或预制混凝土标准块。路口、隔离带端部等曲线段路缘石，宜按设计弧形加工预制，也可采用小标准块。3、石质路缘石应采用质地坚硬的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。二、雨水支管与雨水口1、雨水支管应与雨水口配合施工。2、雨水支管、雨水口位置应符合设计规定，且满足路面排水要求。当设计规定位置不能满足路面排水要求时，应在施工前办理变更设计。3、雨水支管、雨水口基底应坚实，现浇混凝土基础应振捣密实，强度符合设计要求。4、砌筑雨水口应符合下列规定：a雨水管端面应露出井内壁，其露出长度不得大于2cm。b 雨水口井壁，应表面平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。c 雨水管穿井墙处，管顶应砌砖券。d井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。5、雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜。检查井、雨水口内的外露管端面应完好，不得将断管端置入雨水口。6、雨水支管与雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360混凝土包封，且在包封混凝土达至设计强度75前不得放行交通。7、雨水支管与既有雨水干线连接时，宜避开雨期。施工中，需进入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。8、支管与雨水干管连接，需新建检查井，其砌筑施工中应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的有关规定。三）、人行道铺贴工程监理工作要点1、人行道应与相邻建（构）筑物接顺，不得反坡。2、有特殊要求的人行道，应按设计要求及现场条件制定铺装方案及验收标准。3、料石与预制砌块铺砌人行道面层。4、料石应表面平整、粗糙，色泽、规格、尺寸应符合设计要求，其抗压强度不宜小于80MPa，且应符合下表的要求。石材物理性能和外观质量项目单位允许值注物理性能饱和抗压强度MPa80饱和抗折强度MPa9体积密度g/cm32.5磨耗率（狄法尔法）4吸水率1孔隙率3外观质量缺棱个1面积不超过5mm10mm，每块板材缺角个面积不超过2mm2mm，每块板材色斑个面积不超过15mm15mm，每块板材纹裂条1长度不超过两端顺延至板边总长度的110（长度小于20mm不计）每块板坑窝不明显粗面板材的正面出现坑窝注：表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹、凸不平现象。5、水泥混凝土预制人行道砌块的抗压强度应符合设计规定，设计未规定时，不宜低于30MPa。砌块应表面平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现象；彩色道砖应色彩均匀。预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差应符合下表的规定。预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差项目允许偏差（mm）长度、宽度（mm）2.0厚度（mm）3.0厚度差（mm）3.0平面度（mm）2.0正面粘皮及缺损的最大投影尺寸（mm）5缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）10非贯穿裂纹长度最大投影尺寸（mm）10贯穿裂纹（mm）不允许分层不允许色差、杂色不明显 注： 示同一砌块厚度差。6、料石、预制砌块宜由预制厂生产，并应提供强度、耐磨性能试验报告及产品合格证。7、预制人行道料石、砌块进场后，应经检验合格后方可使用。8、预制人行道料石、砌块铺装应符合有关规范规定。9、盲道铺砌除应符合本规范的有关规定外，尚应符遵守下列规定： a行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。b 盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物。10、路口处盲道应铺设为无障碍形式。三）、亮化工程监理要点一、电缆敷设1、电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100MM细沙，并盖砖保护。2、直埋电缆穿越道路路段时穿管敷设。3、直埋电缆沟应分层夯填。4、电缆套管连接时管孔应对准，连接牢固、密封良好、接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。5、电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。二、配电装置与控制装置1、配电柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。2、箱内照明应齐全。3、引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固。4、强、弱电回路不应使用同一跟电缆，应分别成束分开排列。三、路灯1、基础尺寸、标高与混凝土强度等应符合设计要求。2、灯具、灯杆、光源、镇流器等生产厂提供的产品合格证、检验报告。3、灯杆杆位合理。4、灯臂安装应与道路中心线垂直，固定牢靠。灯具纵向中心线和灯臂中心线应一致，灯具横向中心线和地面应平行，投光灯具投射角度应调整适当。5、 灯杆、灯臂的热镀锌和油漆层不应有损坏。6、 金属灯杆、灯座均应接地（接零）保护，接地线端子固定牢固。7、路灯安装试运行前，应检查灯杆、灯具、光源、镇流器、触发器、熔断器等电器的型号、规格并应符合设计要求。四）、绿化工程监理要点1、平整场地，填方土料必须轻压实，排水盲沟设置合理。2、表层50CM虚填腐殖土，面层腐殖土中须加入适量农家土肥。3、设计要求种草的草种要按季节合理种植，地要用犁耕松软，检除砖石块，用旋耕机除草根。4、栽植树种、株距、行距必须按设计要求。5、种草地和栽树坑的土质干湿应适宜，太干要适量浇水，水份太多要量松软，必须保成活率。树载好厚必须在树坑浇充足的水以便保墒。（二）进度控制（1）进度控制的原则1）根据建设单位和承包单位正式签定的工程承包合同中所确定的工程工期作为进度控制的总目标； 2）承包单位依据“合同”工期总目标所编制的工程施工组织设计；3）经监理项目负责人审核通过的承包单位编制的施工总计划、年/季/月实施计划。（2）进度控制的内容1）审查施工组织设计，施工技术方案和进度计划，是否同意，提出意见；2）审查建设单位、承包单位提出的材料、设备及所列的规格与数量、质量是否满足工程进度的要求。3）在项目进行的全工程中，检查工程进度，随时将实际进度与计划进度比较，发现偏离及时提出意见，协助承包单位修改网络计划，调整资源配置，实现进度计划总目标。四、监理工作的方法及措施(一)、质量控制1、质量控制原则工程质量控制是监理工作的重点，监理工程师监督施工单位按施工合同、技术规范、设计图纸要求施工，是监理工作的基本原则。2、两个重点1）、重要的分部工程：管道主体、路基、基层、面层、附属构筑物分项工程。 2）、关键部位：管道基础、管道接口连接、路基处理、级配砾石、水泥稳定层、沥青拌合料的配合比、虚铺厚度、密实度、人行道等关键工序实行旁站监理。3、三个阶段 1）、施工准备阶段：监理工程师重点审查施工单位配备人力、材料、机械是否合理、审查拟定施工方案、技术质量保证措施，原材料检验、配合比是否合乎要求。 2）、施工阶段：检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对原材料半成品进行抽检，对关键部位进行旁站监理。3）、成品验收阶段：通过检测和验评分项分部工程是否达到规范要求的质量标准。4、四个手段1）、检查：施工过程中对各检验批、分项和部位实施跟踪检查，检查施工过程中的材料及配合比是否符合要求。检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。 2）、测量：监理工程师对完成工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行的要求返工。3）、试验：对各种材料、混合料配比、混凝土、砂浆等级等，监理人员随机抽样试验。4）、指令性文件：施工单位和监理工程师工作来往必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。5、质量控制的技术措施：(1）质量的事前控制1）参加设计交底和图纸会审，熟悉和掌握质量控制的技术文件。2）审查施工专业分包单位的资质。3）检查验收工程材料、构配件及设备，查验出厂合格证、材质检验报告单、设备说明书等。对规定应复试的工程材料，见证取样复试合格后才能用于工程。不合格的材料、构配件及设备，应及时监督见证清除出场。4）审查承包单位提交的施工组织设计或施工方案，做到技术可行、经济合理、工艺先进、措施有力，利于提高工程质量。5）审查施工机械的型号、主要技术性能参数，满足施工需要和保证工程质量的要求。6） 检查复核控制桩、平面控制网及水准点的测量成果。7）检查验收施工场地，审查开工条件和施工单位开工报告。8）工程技术环境、管理环境的检查。审查并协助施工单位完善质量保证工作体系、技术和质量管理制度及其责任制。审查专职管理人员和特殊作业人员的资格证、上岗证。审查施工单位试验室的资质。现场配制的混凝土、铺筑材料的配合比，应事先由试验室进行试配，出具正式的配合比报告。审核施工单位制定的成品保护的措施、方法。完善质量报表、质量事故的报告制度。(2）质量的事中控制1）对拟定旁站监理的重点部位关键工序，除编制旁站监理方案外，尚要求施工单位编制其施工工艺和确保工程质量的措施，并审查和监督实施。2）检查验收施工过程中的测量放线。3）控制施工工艺过程 按照施工操作规程、施工技术标准和施工质量验收规范，在施工全过程中对施工作业活动，采取施工现场巡视、跟班旁站、平行检查和见证取样等方式，及时发现不符合设计、验收规范和工程建设强制性标准的问题，及时责令施工单位进行整改，以确保工程质量及其安全。4）监理部应定期或不定期召开工程会议，及时向业主和施工单位，通报工程质量情况。5）工程质量问题处理 对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向业主报告。对需返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令施工单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，项目监理机构对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。6）行使质量检验权，下达停工指令为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。未经检验即进行下道工序作业者。工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施但效果不好，而继续作业者。擅自采用未经认可或批准的材料。擅自变更设计图纸的要求。擅自将工程转包。擅自让未经同意的分包单位进场作业者。没有可靠的质量保证措施冒然施工，已出现质量下降征兆者。其它。7）质量、技术签证凡质量、技术方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监签署。专业监理工程师可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监核签后方有效。8）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。9）完善监理日志有关质量方面的记载。监理工程师应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。(3）质量的事后控制1）检查验收检验批、分项及分部工程。检验批、分项及分部工程完工后，先由施工单位自检、专检，合格后填报检验批、分项及分部工程报验单，报监理工程师检查验收，合格后方可进行下道工序的施工，同时签认质量合格的监理意见。督促检查施工单位对完成的检验批、分项和分部工程 做好成品保护。2）参加竣工初验。组织竣工预验，提出质量评估报告。参加竣工验收。3）审核施工单位提交的竣工图及交工资料。4）整理归档工程质量监理资料。6、 质量控制的组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。7、 质量控制的经济措施及合同措施：1) 针对质量通病，建立质量奖罚条例，并督促严格执行。2) 严格签署月进度报表中的质量签证意见，对不符合验收标准及合同规定质量要求的，提请业主单位拒付工程款。（二）、进度控制1. 进度控制的技术措施(1）进度的事前控制审核施工单位提交的总进度计划和年季月施工计划1）主要审核是否符合总工期控制目标的要求；审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。2）审核施工单位提交的施工方案主要审核保证工期，充分利用时间、空间的技术组织措施的可行性、合理性3）审查主要材料和设备的需用量及供应时间，落实有关材料、设备的到货时间。(2）进度的事中控制进度的事中控制，一方面是进行工程进度检查、动态控制和调整；另一方面及时进行工程计量，为向施工单位支付进度款提供进度方面的依据主要工作内容有：1）认真做好监理日志关于施工进度的记录逐日如实记载每日形象部位及完成实物的工程量。同时，如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素，暴雨、大风、现场停水、停电等，应注明起止时间（精确到小时、分钟）。2）工程进度的检查审核检查施工单位月进度计划的实施情况。审核重点如下：工计划进度与实际进度的差异。形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。按合同要求，及时进行工程质量验收。有关进度、计量方面的签证：进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。工程进度的动态管理：实际进度与计划进度发生差异时，应分析原因，并提出进度调整的措施和方案，并相应调整施工进度计划及材料设备、资金等供应计划。为工程进度款的支付，签署进度、计量方面的认证意见。组织好工地例会，并及时进行现场协调。(3）进度的事后控制1）当实际进度与计划进度产生差异时，在分析原因的基础上采取以下主要措施。制定确保施工总工期的对策措施。采取技术措施，缩短工艺时间，减少技术间歇期，采取平行流水，立体交叉作业，采取组织、经济及合同措施。制定总工期突破后的补救措施。调整相应的施工计划、材料设备、资金供应计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡。2）及时组织验收工作。3）整理归档工程进度监理资料。2、进度控制的组织措施（1）增加作业队数，增加工作人数，增加工作班次等。（2）改善外部配合条件，改善劳动条件，实施强有力调度等。3、进度控制的经济措施对工期提前者实行奖励。对应急工程实行包干奖励，提高计件单价和奖金数额。确保资金的及时供应等。同时，对由于施工单位的原因拖延工期者，根据合同进行必要的经济处罚。4、进度控制的合同措施按合同要求及时协调有关各方的进度，以确保项目形象进度。同时，研究制定预防工期索赔措施，做好处理工期索赔工作。五、见证取样方案及管理办法：1、见证取样方案。（1）、范围1）、砼试块；2）、砂浆试块；3）、钢材及连接头试件；4）、砖和砼小型砌块； 5）、用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；6）、防水材料；7）、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试件、试块和材料。（2）、程序：1）、建设单位在工程开工前应将所确定的见证人员名单报工程质量监督机构备案。2）、工程开工前，施工单位编制见证取样计划。3）、施工企业取样人员现场试样取留时，必须有见证人在场见证并签认标识封志。见证记录单一式两份，一份作为技术档案，一份随样送试验检测单位核存。4）、检测单位接受试样，应核查标识封志和取样见证记录单，做到真实可靠，登记收存，按期测试。5）、取样和送验见证人，由本工程的建设单位书面授权，委派在本工程现场的建设或监理单位具有“见证员证书”的人员担任。6）、建设单位应向工程受监的质量监督站和工程检测单位递交“见证人员和见证人员授权书”。7）、见证人应对试样进行有效的封存和监护，与施工企业取（送）样人员一起送检。8）、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单