096人防工程施工组织设计

湘潭万达广场项目 人防工程施工组织设计湘潭万达广场项目人防工程施工组织设计（方案编号：CSCEC2B-XTWD-096）编制：审核：批准：中国建筑第二工程局有限公司湘潭万达广场总承包项目部二一四年八月目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况4（一）基本概况：4（二）人防工程概况：4第三章 施工部署与安排5（一）项目管理组织：5（二）项目管理目标：6（三）施工流水段的划分及施工工艺流程：7第四章 施工准备工作计划8第五章 施工平面布置9第六章 施工资源计划10（一）劳动力需用量计划：10（二）施工工具需要量计划10（三）原材料需要量计划11（四）施工机械、设备需要量计划11（五）测量装置需用量计划11第七章 施工进度计划12（一）施工进度计划编制依据12（二）进度计划表（附后）12（三）施工进度控制实施细则12（四）进度计划控制措施13第八章 主要分部分项工程的施工方案13（一）主要分部分项工程施工方案的选择与确定13（二）主要分部分项工程施工方法及工艺要求151、基坑降水152、土方工程153、模板工程174、钢筋工程195、砼工程236、地下防水工程277、人防门安装278、砌筑工程309、内墙及顶棚抹灰3110、墙面及顶棚涂料3311、土方回填工程3412、给排水及通风工程3513、电气工程39第九章 质量管理与控制措施41（一）施工质量管理体系41（二）施工技术的质量控制措施42（三）施工材料的质量控制措施43（四）过程质量控制措施43第十章 安全管理与安全措施44（一）安全管理体系44（二）安全生产责任制44（三）安全措施45第十一章 文明施工措施46（一）现场场容管理方面的措施46（二）现场机械管理方面的措施47（三）现场生活卫生管理的措施47第十二章 环保措施47（一）施工现场控制扬尘措施47（二）施工现场防止水污染措施48（三）施工现场防噪声污染措施48（四)施工现场卫生防疫措施48第十三章 人防工程进度计划表49第一章 编制依据1、人民防空工程设计规范（GB50225-2005）2、人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）3、混凝土结构设计规范（GB50010-2012）4、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）5、地下工程防水技术规范（GB50108-2012）6、其他现行的有关技术规范、规程及标准7、本工程全部施工图纸及有关的标准图。8、本工程工程地质勘察报告。9、工程协议文件包括的有关内容。10、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，人民防空工程检查验收规范及标准以及本企业技术标准和质量、环境、职业安全健康管理体系文件.11、湘潭万达广场施工组织设计。第二章 工程概况（一）基本概况：湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路、月华西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、写字楼、公寓、住宅、室外商业街、商铺组成。工程性质为住宅及公共建筑。（二）人防工程概况： 本工程人防地下室面积11111m2，人防区分为5个防护单元，十八个抗暴单元，防护类别为甲类，抗力级别为核6、常6。平时使用功能为地下车库，战时使用功能为核6级常6级人防物资库、二等人员掩蔽所及战时电站；本工程人防地下室平时功能为小型汽车库，为三个防火分区，平时可停放260辆小型汽车，战时功能为核常6级二等人员掩蔽所、核6级常6级物资库及战时电站，战时可掩蔽4900人和5000立方米物资。 本工程人防地下室设置在大商业负二层区域，人防层楼层净高5.55m，人防顶板除特殊注明外都为20公分厚；基础为50公分厚筏板基础，人防地下室剪力墙墙厚300、350厚及500厚，人防顶板、顶梁混凝土强度等级为C30；本防空地下室顶板应采用防水混凝土，防水等级、防水结构构件抗渗等级、防水做法同地面院设计要求；本防空地下室的耐火等级为一级，防空地下室的顶板不应抹灰，墙面抹灰不得掺用纸筋等可能霉烂的材料。第三章 施工部署与安排（一）项目管理组织：1、项目组织机构根据本工程的特点，我司选派具有国家一级资质、高级专业技术职称、国家优秀项目经理并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的人员任本工程的项目总工程师，项目主要技术管理人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制。2、组织机构要求项目班子素质高：本工程项目经理由我公司国家优秀项目经理担任，获得多项建筑奖项，以确保该工程的各项目标的实现。选派具有丰富工程技术经验的人员担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性，尤其是统筹大型整体工程部署。总包管理力量强：项目部设置充分体现了总包管理能力，专业设置齐全，分工协调明确，在项目领导层经理的领导下，专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。深化设计能力强：项目部配置设计协调员，配合专业厂家的二次设计，配合设计院对结构、机电安装的各个专业进行深化设计，将同一部位的各种管道、强弱电管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调。完善的深化设计体制和优秀的深化设计人员构成的深化设计力量是确保本工程顺利进行的有利保障。机电安装施工能力强：机电工程是影响建筑工程后期施工效果的最主要因素。为此我司为本工程设置了极强的机电安装管理协调机构，包括机电经理、机电设计工程师、电气工程师、空调工程师、消防工程师、给排水工程师、弱电工程师及绘图员。项目组织管理机构，要求严格质量控制、安全控制和进度计划控制。合理优化土建、水电安装和装饰之间的管理力量和劳动力搭配，认真协调好各分包之间关系，确保优质高效完成本工程。在质量程序控制和制度执行方面包括：技术复核系统；质量监督系统；材料管理系统；计量级配系统、项目质量监控体系包括：方针目标控制；技术规范控制；质量标准控制等。在安全程序控制和制度招待方面包括：安全巡视检查系统；安全生产保证体系。在进度计划程序控制和制度执行方面包括：合同工期组织网络；合同工期保证体系；合同工期管理系统等。（二）项目管理目标：1、质量目标我局将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保我局直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%，同时对业主指定分包商的质量进行全过程的监控，确保整个工程每一个分部工程一次验收合格率为100%，达到湖南省优质结构工程。2、安全生产文明施工管理目标我局作为总承包商，将对整个工地和每个分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管，确保工地成为安全零事故工地，达到湘潭市文明施工工地，争创省文明工地。3、环境管理目标环境管理目标：避免向环境排放污染物质，降低噪声污染，美化施工周边环境，营造花园式工地。 4、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。（三）施工流水段的划分及施工工艺流程：1、施工流水段的划分根据本工程特点及结构形式本工程将进行整体流水，同时根据各楼栋情况再进行小段流水。2、施工工艺流程1）、根据工程情况确定施工总程序为:地基工程 主体工程 建筑装修工程 孔口防护工程给排水工程、采暖通风 与空调工程、电气工程、防火设备安装工程 竣工验收。2）、施工工艺总流程图根据总程序要求及遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则确定如下流程图：第四章 施工准备工作计划 该工程计划包括：施工技术准备、施工现场准备、劳动组织准备、施工物资准备等。（一）施工技术准备 1、熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。同时做好工程技术交底工作，包括单位工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准等交底工作。2、编制施工进度控制实施细则：根据合同工期进行编制施工作业计划，并分解工程进度控制目标，落实施工资源供应计划。严格控制工程进度计划目标，作好组织协调工作与实施跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。3、编制施工质量控制实施细则：其中包括以下内容：建立健全施工质量体系，分解施工质量控制目标，确定分项工程质量控制点，落实质量控制措施，跟踪监控施工质量，采取有效控制措施，保证工程质量控制目标。（二）劳动组织准备 1、根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工进度计划以及劳动力需要量计划的需要，确定施工队伍，同时遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织体系，并做到各队伍中技术力量均衡，满足劳动组合优化的要求。 2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。（三）物资准备1、根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具、成品、半成品、施工机械及临时设施需用计划，并安排好进场时间。2、选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。3、提出准确的成品半成品加工计划，并选择有资质的、有生产能力的加工商。4、选用性能较好、利用率高、周转次数多的机械设备、施工工具等进入施工现场并投入使用。（四）现场准备1、搞好现场三通一平工作。2、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。3、现场按照文明施工及CI战略进行策划。4、提出现场所用机械、机具需用计划，并组织进场工作。第五章 施工平面布置1、根据施工现场实际情况，从提高工效、确保安全、文明施工、减少料具倒运、满足施工要求的原则，合理规划现场总平面布置图。2、根据业主开发计划，由于A地块可用场地狭小，场地四周无法布置环形道路，为了确保基础地下室施工期间有可用道路，把大商业负二层南侧及西南角二八区作为施工甩项区域，甩项时间45天，用于道路运输。根据施工部署、施工生产需要，在整个大商业负二层内布置6台塔吊，位置及设置参数详各塔吊安装安全专项施工方案。整个大商业北侧基坑边场地硬化完成，内设钢筋加工棚，材料堆码场区，并配备临时集装箱办公室，作为办公场区，同时A地块北大门作为工地入口通道，小型货车可以直接从工地入口进入现场材料器具堆放区，进行料具的卸车堆码，减少现场二次倒运。并在北大门设置自动洗车槽，沉淀池，对出工地车辆进行冲洗，防止带泥上路，第六章 施工资源计划（一）劳动力需用量计划：根据本工程工程量及预算情况可知，本工程主要工种劳动力需用量如下表：劳动力需要量计划表序号专业工种需 要 量 计 划 2014年度名称级别 8月 9月 10月1钢筋工三级1201501002木工三级1501801203砼工四级4582354瓦工四级2020306抹灰工四级1515207水暖工三级1515208电工五级1015109特殊工15151510专业安装工三级101010（二）施工工具需要量计划本计划主要是指模板、钢管、扣件、脚手板。施工工具需用量计划表序号施工工具名称需用量备注1木胶板15000m22木方500 m33钢管400 t4扣件50000个5脚手板150 m3（三）原材料需要量计划本计划是指工程所用水泥、钢筋、砂子、石子、砖、防水材料等主要材料需要量计划，具体具体见下表：原材料需要量计划表序号材料名称需要量单位数量1钢筋t300002水泥t40003砂子t150004砼加气砌块m36005SBS防水卷材m243000（四）施工机械、设备需要量计划施工机械、设备需要量计划表序号施工机具名称型号电功率（KW）需要量（台）1切断机QJ40-11142成型机CW-40623对焊机UN1-10010034埋弧焊机14425电焊机BX-1-33856电锯MJ2353107电刨MB514358输送泵45m29蛙式打夯机HW-60121010振动棒ZX-501.11511潜水泵PW111012套丝机54（五）测量装置需用量计划根据本工程的需要，配备如下测量装置。测量装置配备计划一览表序号测量装置名称分类数量使用特征1钢卷尺C20其它2钢卷尺B8技术质检3水准仪B3抄平4经纬仪B3测量放线5塔尺C3测量6坍落度筒C3试验7砼试模C25个试验8氧气表C4氧气瓶用9乙炔表C4指示用10水表A2计量11电表A4计量12台秤B4试验用第七章 施工进度计划（一）施工进度计划编制依据 1、施工合同书。2、施工方案。3、气候条件及环境条件。4、材料及设备的供应能力。（二）进度计划表（附后）（三）施工进度控制实施细则1、编制月、周施工作业计划。在执行总进度计划的同时还应编制详细的月、周作业计划。月计划是控制总计划的完成与实现；周计划则是对月计划的体现。为此周计划的编制尤其重要。它直接反映了工程的具体情况，为此施工工长负责编制周计划，并加以实施。技术负责人负责编制月计划，同时对照总计划是否按期完成，以便做进一步的调整。2、根据编制的计划，项目部要把责任落实到具体人头。项目经理负全面责任。主管工长负责具体安排与实施，技术负责人负责计划控制、落实、监督工作，同时在技术上给予支持并负责计划的调整工作。3、制定进度计划控制的具体措施和办法。4、落实劳动力、原材料和施工机具供应计划。计划的完成与否，直接关系到施工人员的进场情况、施工机械、施工机具的供应情况，为此在抓好进度的同时，重点抓好人力的落实与安排，更要做好材料、施工机具的落实与按期入场。为此在施工过程中应做好计划的安排，同时要求准确，包括：数量、规格、型号、入场日期等。5、沟通联系，取得配合与支持。在施工活动中，应与设计单位、分包单位搞好沟通、协调关系，取得他们的大力支持与密切配合。关系顺了，解决问题的时间就快，时间一快，效率就高，它能够提高工期进度的进一步完成。6、协调与业主的关系，保证其内、外事务的畅通与到位。7、对施工进度实施跟踪监控，保证控制目标的实现。详细的月、周计划编制完成后，关键在于落实，落实程度如何，这就需要跟踪，实行跟踪制度，它能够反映每一天施工进度的实际情况，也便于及时纠正，确保计划的实现。（四）进度计划控制措施1、施工组织措施1）、为保证计划的实施，项目部成立施工计划管理领导小组，对施工计划控制做统一领导、安排与调控。及时解决施工现场所发生或存在的一切影响因素及问题。2）、项目部各级管理人员要团结一致，做到相互沟通，避免一切遗漏事件。3）、加强各专业队伍的控制管理,搞好各道工序的顺利交接与衔接工作。杜绝中间停顿与停工。4）、加强控制管理，严格按照计划进行实施。2、技术措施1）、在技术管理上优化施工程序，合理安排交叉，组织均衡流水作业。2）、在施工管理上密切配合，抓好各工种的协调配合，充分利用平面、空间和时间，保证工期进度。3）、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以获取工期的缩短。4）、挖掘关键线路的潜力，做到穿插紧凑，避免相互干扰和破坏。第八章 主要分部分项工程的施工方案（一）主要分部分项工程施工方案的选择与确定1、 土方开挖方案1）、本土方开挖采用机械开挖,。即采用220型号日产挖掘机四台,20台8 t自卸汽车配合开挖。2）、采取1：0.251：0.3放坡的方法进行开挖施工，同时逐层进行钢筋混凝土腰梁及型钢腰梁锚索支护施工。3）、挖出的土方，全部外运。同时在外运时应提前办理好相关手续。2、砼工程施工方案1）、按湘潭市要求，本工程采用商品砼。2）、砼现场输送采用砼输送泵做水平、垂直运输。3）、砼的浇筑分三次进行。第一次为地下室底板及承台；第二次地下室墙体；第三次为顶板、顶梁浇筑。4）、砼振捣采用插入式振捣器进行振捣。3、地下室防水施工方案1）、地下室外防水按设计要求采用3厚SBS卷材+1.5厚JS涂料，底板防水层与保护层，底板为50厚c20细石砼，侧墙防水层为3mm防水卷材+1.5厚JS涂料+120厚砖墙。2）、SBS卷材防水采取热熔法进行。3）、桩头及转角处等细部做法按照国标GB50108-2001执行。4、模板工程施工方案1）、人防地下室所有模板工程均采用木胶板，对拉螺栓加固。支撑系统为48钢管脚手架。2）、次龙骨采用68cm方木，主龙骨采用483.5钢管龙骨。5、钢筋工程施工方案1）、钢筋采取现场加工制作与安装。2）、接头方式：C16以上（含C16）水平钢筋采取螺纹套筒连接，C16以下水平钢筋采取绑扎接头；C16以上（含C16）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，C16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。3）、所有地下人防钢筋工程均按照设计及规范要求的节点做法及锚固长度严格实施。6、孔口防护工程方案1）、人防门及战时封堵处，在地下室墙体支设模板前，先预埋成品专用钢门框，后安装砼门扇。2）、穿越人防区的各种管道，均应预埋套管，同时要求套管两端焊接法兰盘，中间加焊翼环，其厚度不小于5mm钢板。3）、人防门的加工制作与安装均应符合人防工程质量检查标准。7、回填土工程施工方案1）、当地下室外墙防水保护层完成后即可回填。2）、本工程回填采用级配砂石进行分层回填。8、砌体工程施工方案1）、本工程采用MU7.5加气混凝土砌块进行墙体砌筑，其砂浆标号为M5.0水泥砂浆。2）、组砌方法采取顺砌法，即沿长度方向进行，上下皮以压半块为原则交叉组砌。（二）主要分部分项工程施工方法及工艺要求1、基坑降水 1、本工程基坑降水主要采用集水井、排水沟临时抽排。 2、排水组织：因本工程场地地下水位埋深较浅，根据施工要求，井内积水用潜水泵抽出排走。降水井在底板砼浇筑时撤泵封井。基坑内沿坡脚设置300x300排水盲沟，做法：土方开挖时，人工在边坡坡脚挖出300x300排水明沟，沟内再填上大粒径石子与粗砂。盲沟既满足了基坑排水要求，又利于稳定边坡。盲沟内的水汇聚到降水井内抽出。所有排出的水，经沉淀池沉淀后，再排放到市政污水管网。2、土方工程 1、工艺流程 撒开挖外边白灰线确定开挖顺序土方开挖随时抄测标高清槽、排水 验槽砼垫层。 2、工艺流程土方开.挖前，应根据确定的方案将施工区域内的障碍排除，以及场地的基本平整并做好车道的修整及垫、填压实。按图纸进行放线，放出开挖边线（放坡后）。对选用的挖 掘机、反斗汽车进行检查及试运转，以保持正常工作运转。配备足够的清槽人员及抄测人员。提前准备好排水水泵以及线路的架设安装等工作。开挖前，应对灰线以内被开挖部分进行了解并掌握有无地下管线等设施情况，如有地下管线应与有关部门或单位进行联系，以便改动迁移或做特殊保护，凡在开挖边缘处的管线应做好明显的标识并派专人进行监护，防止破坏。 3、土方开挖土方开挖采用四台220型号日产挖掘机,配置20台8t自卸汽车进行该工程的土方开挖工作。采取一点循环式并要求二次到位，并将土方外运指定地点，施工现场不做留用。土方开挖从西端开始，并按开挖路线倒退行驶，开挖过程中应随时进行抄测，按设计标高严格控制。机械开挖深度应预留200mm，采用人工开挖清理，做到随挖随清，同时要求清理的多余土，应放置在挖掘机的回转半径之内，以便挖出。开挖过程中视地下水情况,做好排水工作,并安排专人负责,绝对避免地下水侵槽或泡槽现象发生。在机械开挖过程中，严禁机械撞、碰工程桩，以免桩受损或破坏。基础排水采取明沟排水方式，在槽底周边设置0.30.3m并铺设石子、砂子的排水沟，同时每隔30米设置一个1深集水井，安装50潜水泵进行排水，集水井、排水沟待基础底板浇注后视地下水情况进行回填，回填采取1925石子进行。基槽开挖应做到随挖、随清、随抄测、随排水，认真做好每一个环节，确保工程顺利进行。土方开挖过程中，随时对边坡进行观察，如果有滑坡现象应及时处理。4、质量要求及注意的问题土方开挖应严格控制标高,避免深挖及浅挖现象。槽底保持原土状态,不得有松动及扰动土或浮土现象。对槽底采取保护,不得随意走动,以免扰动槽底土。开挖顺序一定按要求进行,依次进行。开挖时一定预留200mm土层,防止下雨及地下水侵泡。注意边坡观察，防止滑坡。5、安全技术1、注意边坡的变化,以防倒塌伤人。2、机械施工区域内,闲杂人员禁止入内,回转半径内不得站人。3、机械上空不得架有输电线路,如有应采取保护措施。4、遇有雨天时,机械道路应采取防滑措施。5、夜间施工时现场应有足够的照明,机械上也应有足够的照明。6、基坑开挖后，应立即搭设防护栏杆,立杆间距为1.5m,高度为1.5m,上横杆为1.5m、下横杆距地0.3m,并刷红、黑分色油漆，同时挂密网一道。同时在基槽的北侧中间位置搭设行人坡道，其方法为；采用48钢管进行架体搭设，面部采用50mm厚脚手板进行满铺并钉防滑条，架体立杆间距为1.5m，横杆间距为1.5m，排距为1m，排数为三排。7、基槽开挖后应设置安全标志牌，并挂于明显处。3、模板工程1）、概况：本工程人防墙300、350、500、600厚不等，人防顶梁300*500、300*600300*1000不等。2）、施工顺序：底板墙柱顶部梁板3）、模板的选用本工程均采用18mm厚胶合板与6080mm木方组装模板,利用钢管及钢管脚手架做支撑系统。具体如下：1、为方便底板外防水施工，底板、承台、基础梁侧模采用C15素混凝土垫层，内抹20厚1：2水泥砂浆，抹平压光。2、地下室内外墙模板采用18mm木胶板，模板支撑系统采用钢管脚手架及快拆头体系，模板受力体系加固采用A14对拉螺栓加固。具体如下：、主板采用18mm厚木胶板，辅板采用6080mm木方，支撑系统与固定采用钢管及对拉螺栓。、模板尺寸均按照图纸侧面尺寸分块进行配置加工。、木胶板背面采用6080mm木方做背带，其间距为250mm。、对拉螺栓采用14钢筋。、支撑系统采用钢管脚手架，其间距为1000mm。、固定：采用48*3mm双钢管做背带，水平间距为500mm，竖向为500mm，对拉螺栓间距为：沿高度方向每500mm一个，水平方向为500mm。 3、地下室顶板模板采用18mm厚木胶板，次龙骨采用60*80方木（立放），净间距不大于300mm，主龙骨采用48*3.5双钢管，间距为500mm，支撑系统采用钢管满堂脚手架，构架基本单元尺寸为：长（立杆纵距）*宽（立杆横距）*高（横杆步距）=1000*1000*1200,其上直接安放主龙骨。5、梁侧模板和底模板采用18mm厚木胶板，龙骨采用60*80方木立放，净间距不大于200，梁侧模加固采用竖向短钢管夹牢，同时高度大于1000mm的梁设三道对拉螺杆固定，小于1000mm的梁设两道对拉螺杆固定，两侧加斜支撑撑顶，间距为500mm，梁板模板支撑架采用扣件式钢管脚手架满堂支撑，构架基本单元尺寸为：长（立杆纵距）*宽（立杆横距）*高（横杆步距）=500*500*1200,梁底附加一道承重立杆，横向间距为500mm，立杆顶端插入可调托撑，其上直接安放主龙骨。所有跨度等于或大于4.0m的梁、板支模时必须起供，起供高度控制在1/10003/1000之间，且不大于20mm。6、楼梯施工与地下室墙体施工分开。地下室墙体施工时，楼梯梁钢筋锚入墙体的部位应镶拼木模，木模上插入楼梯梁预留筋，待墙体和顶板施工完毕后，再进行楼梯施工。本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板采用12厚木胶板，将木胶板钉在60*80的方木次龙骨上，主龙骨采用48*3.5钢管。模板支撑架采用钢管脚手架，支柱间距1200，快拆体系短柱头。安装时应特别注意斜向支柱的牢固，以防止浇筑砼时模板移动。自行车坡道与地下室结构工程同时进行施工。4、施工要点、必须根据图纸尺寸进行放、弹线，确定柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，方可进行模板安装。、模板安装前应刷脱模剂，拼装缝均贴海棉胶条，板拼装缝粘贴黄胶带，以防止和避免漏浆。、安装墙模和柱模时，应重点加强垂直度的校正，检查模板是否位移。、在模板合模前应清扫柱墙根部确保接触面清洁。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。、墙柱模板底部应预留清扫口，砼浇注前进行封堵。、模板拆除：不承重模板，以保证砼不缺棱掉角及保证其表面不受损伤为原则，一般拆除时间为48小时，由于砼标号高，气温略低，拆模时应根据当时具体情况而定，但必须保证砼的完整性。承重模板必须应以同条件养护的砼试块的强度实验报告为准，达到80%以上时方可拆模。对大跨度梁板其砼强度达到设计的100%时方可拆模。、模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及以上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的，进行修复及清理干净后并刷脱模剂待用。、为了防止墙体渗漏，外墙严禁使用止水螺杆套PVC管，并且禁止管线随意穿墙。5、偏差及检验方法模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差m检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、钢筋工程1、概况： 本工程地下室车库部分为人防工程，基础为筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表：基础主要部位钢筋品种、规格如下表：序部位钢筋类型规格1底板热轧一、二、三级C12、C16、C14、C20、C22、C25、C102剪力墙（框架柱）热轧一、二、三级C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C10、C83顶板梁筋热轧三级(主筋)C12、C14、C20、C22、C25热轧盘圆、一级（箍筋）C8、C10、C124顶板板筋热轧带筋三级C10、C12、C14、C162、施工顺序流程顺序：底板底层钢筋安装安放保护层垫块放置支撑马凳及底板上层钢筋安装墙柱钢筋安装安装预留模具及预埋件自查报验隐检墙柱钢筋安装防护门框安装自查报验隐检梁板钢筋安装自查报验隐检。3、施工方法及施工要点1）、施工准备、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。2）、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为：、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。3）、钢筋原材的质量要求、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 、钢筋原材必须符合现行国家标准GB502042002的规定。4）、钢筋的配料、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。5）、钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为10mm，箍筋内净尺寸为5mm,弯起钢筋的弯折位置为20mm。、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。6）、钢筋接头钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： 、接头方式：C16以上（含C16）水平钢筋采取螺纹套筒连接，C16以下水平钢筋采取绑扎接头；C16以上（含C16）竖向钢筋采取螺纹套筒连接，C16以下竖向钢筋采取电渣压力焊连接。、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。、钢筋接头应相互错开，其接头面积百分率：焊接接头不宜大于25%，绑扎接头不宜大于25%，焊接接头的连接区段长度为35d，且不小于500mm。绑扎接头在任一1.3倍搭接长度区段内 ，且不小于500mm。、钢筋锚固、搭接以及搭接率具体详见施工图结说以及人防04FG0103图集。7）、钢筋的堆放与运输、钢筋堆放:本工程所有钢筋在现场成型,堆放位置应选择在堆放场地应坚硬、平整，铺设垫木，防止钢筋锈蚀，成型的钢筋应按照规格、直径大小及钢筋形式分别堆放整齐，并标明型号，以便使用。、钢筋运输：主要以人工运输为主。8）、钢筋的绑扎与安放准备工作：、钢筋绑扎前，应核对成品的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否符合设计要求及与配料单是否相符，如有误差应及时进行纠正、增补，同时应弹好钢筋位置线，以方便钢筋的安放与绑扎。、保护层垫块应提前进行预制加工，本工程地层钢筋及外墙外侧钢筋保护层为40m，采用M10水泥砂浆垫块，其尺寸为606040，间距为500mm800mm，采取梅花形布置。板上层钢筋保护层为25mm，采用钢筋马凳，马凳用C12钢筋制作，间距为1000mm，采取梅花形布置，内墙钢筋保护层为15mm，采用M10水泥砂浆垫块，其尺寸为505015，间距为500mm800mm。钢筋绑扎：、底板钢筋：按照事先弹好的边线进行安放，然后按图纸间距进行分尺，并在垫层上划线与安放，然后进行绑扎，绑扎时应逐扣绑扎并绑扎牢固。、柱钢筋必须按图纸就位，同时还应将底部钢筋进行点焊，确保柱钢筋位置的准确性，柱箍筋必须按图纸进行，在底板或范围内至少有三道箍筋，同时还要求在梁、板的上口绑扎一道。 、钢筋应在底板底层钢筋绑扎完毕后进行。首先将计算好的箍筋（箍筋数量）进行穿好，然后按图纸间距进行分尺，并在纵向主筋上划线，最后进行绑扎，箍筋在安放时应注意箍筋弯钩处要交叉错开，不得朝一个方向，同时在绑扎时用钢管搭设专用架，使其起架立作用，以方便安装。、墙钢筋：当梁、板钢筋绑扎完毕后进行墙钢筋的绑扎。墙钢筋应锚固在底板底层钢筋上，并绑扎牢固。同时要求在梁的表面处必须设置箍筋。、楼层梁板钢筋的安装：当模板安装后即可进行。梁钢筋安装应按照设计图纸给定的规格、数量、位置进行布置，同时采用钢筋焊接的专用架做辅助安装，钢筋布置安装时应注意钢筋接头的位置，要符合设计及规范要求。其箍筋与绑扎方法同。板钢筋的安装同底板。在梁板交叉节点处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。防护门框处钢筋：根据设计及04FG0103图集进行钢筋的布置与安装，同时要求柱子底部、梁上表面采用焊接固定。门下坎钢筋按照图集要求进行安装并进行钢连接固定。4、质量要求1、钢筋品种、规格、级别、数量、位置必须与图纸相符，而且应有合格证书及复试报告，钢筋外观良好，无损伤、裂纹、油污及片状老锈。2、钢筋加工的形式及尺寸必须符合图纸及规范规定。3、钢筋焊接必须符合JGJ107及JGJ108的规定。4、钢筋接头应符合设计要求及国标GB50204-2002的规定。5、钢筋绑扎应牢固,无松动、无漏绑。6、钢筋的保护层符合设计及规范要求。7、钢筋绑扎安放允许偏差:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽+10网眼尺寸+20受力钢筋间距+10钢尺量两端、中间各一点，取最大值+5保护层厚度基础+10钢尺检查排距梁+5钢尺检查墙、板+3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距+20钢尺连续量三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查5、砼工程1、砼方案的选择与确定 1）、本工程结构砼全部采用商品砼，同时采用砼汽车泵泵送到施工部位。砼塌落度控制在160200mm之间。为满足抗渗要求，整个底板砼一次性浇筑完毕，不得间断。底板与地下室外墙体的施工缝设置在底板顶面上500高处。砼振捣使用插入式振捣器振捣。 2）、砼的浇筑分三次进行。第一次为地下室底板；第二次为地下室墙体砼浇筑，第三次为地下室顶板砼浇筑。2、工艺流程：基础底板砼 墙、柱砼顶梁、板砼3、对砼的技术及性能要求:1）、水灰比控制0.240.38。2）、水泥用量为300kg500kg。3）、骨料粒径为531.5mm。4）、砂率为40%50%。5）、密度控制在24002500kg/m3。6）、初凝时间为6小时。7）、外加剂12%。 8）、底板及外墙抗渗等级p8。4、预防砼工程碱集料反应、抗腐蚀性的技术措施1）、砼所用的水泥、砂（河砂）、石子、外加剂、掺和料等材料，必须经法定检测单位出示的（碱含量和集料活性）检测报告。2）、优先选用低碱含量的水泥、砂、石子等材料。5、施工工艺及施工要点1）、施工准备：、施工机具的准备:砼浇注前应对砼泵、振动器、振动棒、料斗等机具进行检查，并做好试运转工作，保持完好正常。、材料准备：施工所用的保温材料必须满足施工需要。、现场准备：浇注前应对钢筋、模板、预留洞、预埋件等进行检查验收，合格后方可浇注。浇注前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件、预留洞等尺寸、规格、数量和位置，主要有模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求，模板支撑与固定是否牢固可靠，模板内的杂物等是否清理干净等。（基础底板采取空压机气吹的方法进行清理，墙柱采用清扫的方法进行清理）2）、砼的浇注方法与工艺要求、本工程砼标号为C35P6抗渗砼，采用商品砼，汽车泵进行输送，浇注过程中应为连续，不间断。、浇筑方法基础底板的浇筑：采用输送泵进行输送。由于底板厚度为500mm，泵送砼塌落度大，故砼流动性大，砼在斜面上逐层向前推进浇注，在此浇注时振动棒应在坡尖、坡中、和坡顶分别进行布置振点，保证砼的密实度，且不要漏振，砼浇注后应用大杠进行刮平，然后按照标高进行木抹子搓抹两遍，最后进行压水光。柱、墙、梁板砼采用输送泵做水平、垂直运输，由于本工程墙柱厚度属中，砼灌入无难度，灌入时，每层厚度控制在500mm左右，并且要保持墙体的分层交圈浇注，并保持内外墙柱同时浇注。再浇注时应先浇筑墙柱至板底，待停歇1.52小时后再浇筑板砼。墙体浇筑时，分层浇筑的停歇时间不得超过2小时。、砼的振捣砼的振捣采用HZ-50插式振动器进行振捣，其振捣原则为快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒做上下抽动，以使砼上下振动密实、均匀。由于本工程砼为分层进行，故振动棒应插入下层50mm左右，以消除两层间的接缝。振动器插点要均匀布置，而且保持在振动半径以内，一般不应大于作用半径的1.5倍，（500mm或设计要求）同时应注意振动棒的插点要随砼的流动范围而改变，以防漏振。砼振捣时还应注意振捣时间，振捣过长或振捣过短都不是最佳效果，一般每个插点振捣时间约为2030秒，并以振出浮浆后不在产生气泡为准。墙柱的振捣：由于墙柱宽度为200mm300mm，钢筋密集，造成振捣困难，故此灌入时，每层厚度控制在500mm左右，并保持墙柱的分层交圈，砼的振捣应提前看好振捣位置及插入点，为确保砼振捣质量，必要时振动棒可改为HZ30进行振捣，但是振捣时间应延长。同时在浇注前应先灌入50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以确保接茬位置的密实度。墙体砼浇筑时，遇门洞口应从两侧同时浇筑，以防单面浇筑造成洞口侧模偏移。浇筑墙及顶板砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。顶板砼浇筑时，操作面上必须铺设脚手架，并派专人进行看守并修复变形的钢筋。伸出板面的墙筋，不得随意弯折、移位。、施工缝的设置本工程在外墙上留水平施工缝及竖向施工缝，即在底板上500mm处设置300高3mm厚镀锌止水钢板，竖向每隔25m左右设置竖向施工缝，材料与水平缝一样。、养护本工程人防结构施工期间，正好处于气温炎热的7、8月份，白天温度在30度以上，混凝土浇筑完成后，必须采取表面薄膜遮盖保湿养护，强度上升，薄膜揭除后，洒水养护，养护时间不小于7d。6、施工要点及质量要求1）、砼所需材料必须符合GB502042002砼结构工程施工质量验收规范，同时满足设计要求。2）、砼的强度等级必须符合设计要求，同时应在监理的监督下进行随机取样，取样组数要符合规范规定。3）、砼的浇注为连续浇注，不得任意留施工缝。4）、砼应振捣密实，不得有外观质量确陷，（漏筋、蜂窝、孔洞、裂缝等）。5）、拆模后，应对砼的表面及其棱角加以保护，禁止砼被破坏。6）、地下室顶板模板采用覆面木胶板制作，表面平整、光滑，以实现清水砼的目标。7）、商砼进入现场后，实验员定期抽查砼的塌落度，实测值与要求值之间允许偏差 20mm.8）、对整个浇注过程进行监控，控制重点为施工缝的处理，砼每层的浇注厚度，上、下层的时间间隔，有无漏振现象，砼表面标高及平整，模板有无变形和位移。9）、凡有上部墙体等结构的表面（施工缝）应在浇筑后2448小时内将其砼表面进行剔毛。10）、允许偏差和检查方法砼现浇结构尺寸允许偏差和检查方法：项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置基础15刚尺检查墙、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30表面平整度82m靠尺和塞尺检查 7、安全技术1）、钢筋加工应注意机械运转情况，防止机械伤人。2）、模板加工应注意电锯、电刨，防止机械伤人。3）、砼浇注过程中，应注意手持工具的绝缘保护，并设置漏电保护器。4）、施工人员不得站在泵管的前面，以及泵管的接头处，防止泵管开裂伤人。6、地下防水工程 按照设计要求，本工程地下部分防水等级为一级，三道设防，一是C35，P8砼自防水，二是刷涂一层1.5厚JS涂料，最后铺贴一层3厚SBS改性沥青卷材防水层，防水部位为基础底板及地下室外墙。7、人防门安装1、地下室墙体钢筋绑扎完毕、墙体模钣支设前，将人防门专用钢门框及临战封堵专用钢门框安装就位，安装工作由人防门专业制作厂家派专人到现场安装，安装完毕，经湘潭市人防质量监督站检查符合要求后，方可支设墙体模板，进行下道工序的施工。2、门框墙的砼浇筑，应符合下列规定：1）门框墙的砼应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、麻面、孔洞、露筋。2）预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。3）带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用；钢筋的表面应保持清洁。3、门框墙的砼应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。4、按人防工程要求，人防门框墙与人防门框整体浇筑，150mm高门下坎砼梁钢筋与底板钢筋同时绑扎，门下坎砼与门框墙砼同时浇筑。 人防门槛预埋件5、人防门安装：地下室结构工程验收完毕后即可安装人防门门扇。人防门门扇由钢筋砼制作，荷重较大，在安装人防门框时应将人防门扇吊运到拟安装部位放平，下垫方木，安装时通过预埋吊钩使用手拉葫芦起吊安装，安装工作由人防门制作厂家派专人安装。人防门安装质量标准应达到：防护密闭门、密闭门、防爆波活门用直尺和塞尺检查门扇与门框贴合处，局部间隙不得大于2mm，每边不贴合部分累计长度不得大于该边长度的20，且分布2处以上。 人防门安装1）防护密闭门、密闭门的安装 门扇安装应符合下列规定：a、门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。b、门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。c、门扇能自动开到终止位置。d、门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。 密封条安装应符合下列规定：a、 密封条接头宜采用45o坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处。b、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%.c、密封条不得涂抹油漆。2) 防爆波悬摆活门的安装 防爆波悬摆活门的安装，应符合下列规定：a、底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa；b、悬板关闭后底座胶垫贴合应严密。c、悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座。d、闭锁定位机构应灵活可靠。6、质量验收1）钢筋砼门扇安装的允许偏差应符合表一的规定。表一 钢筋砼门扇安装允许偏差项目允许偏差（mm）门扇与门框贴合L20002.52000L300033000L50004L500052）钢筋砼门扇安装的允许偏差应符合表一的规定。表二 钢筋砼门扇安装允许偏差项目允许偏差（mm）门扇与门框贴合L200022000L30002.53000L50003L500048、砌筑工程1、工程简述：本工程砌筑MU10加气混凝土砌块。墙宽为200mm、砌筑砂浆为M5.0、楼梯间为M7.5水泥砂浆。2、施工流程：施工准备立皮数杆检查、复核试排砖砌筑检查验收。3、施工准备、砌筑所用砌块、水泥、钢筋、砂、必须在砌筑前进场，且必须有产品合格证及检测报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。、提前做好砂浆配合比以及墙拉筋的制作工作。、砌筑工程所用的搅拌机、计量器、等设备必须提前进行检查及试运转，保证砌筑工程的顺利进行。、按照墙体轴线进行填充墙的放线，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核符合设计要求，预检合格。并办理报验手续。按照设计要求弹出50线。以作为砌筑及水、电预埋、预留控制依据。、皮数杆的制作：根据图纸