冷却塔筒壁作业指导书.doc

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资源描述
冷却塔筒壁作业指导书 包括上下环梁 爬梯等 1 工程概况及工程量 1 1 工程概况 简明扼要的将冷却塔筒壁施工所包含的作业项目和施工 范围 冷却塔的结构特点和布置位置 冷却塔筒壁防腐要求 以及作业环 境和施工机械的配置等情况进行介绍 1 2 工程量 描述主要冷却塔的外形尺寸 高度 顶部平台的材料 外 置爬梯的材料 防腐材料等相关技术数据 序号 施工项目名称 规格 工程量 备注 1 钢筋 X 吨 2 混凝土 X 方 3 耐酸涂料 X 平米 4 防水 X 平米 1 3 工期 120 天 2 编制依据 施工组织总设计 文件编码 冷却水塔施工图 图纸号 火电施工质量检验及评定标准 第一篇 土建工程篇 95 版 电力建设安全工作规程 第一部分 火力发电厂 DL5009 1 2002 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电公司 2002 01 21 天津电力建设公司质量管理手册 TJF001 2002 天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件 版次 2001 3 作业前的条件和准备 3 1 技术准备 3 1 1 完成冷却水塔施工图纸会审 经设计交底后 编写有针对性 的作业指导书并报监理审批完 将分包队伍的资格材料报监理审批完 3 1 2 根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配 确定混 凝土配合比 混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查 混凝土 浇灌通知单报监理签认 3 1 3 完成对施工人员进行施工程序 施工工艺 质量标准 施工 危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作 3 2 作业人员 配置 资格 职责 表格 作业 人员 配置 人 数 资格及要求 职责及权限 行政 负责 人 1 有组织协调能力 有现场管理经验 负责人员组织配备 分工协调工作 总工 程师 1 要求熟悉土建结构的 施工 有组织才能 要求熟悉土建结构的施工 有组织才能 1 全面负责该单位工程的技术工作 组织施工图及技术资料的学习 参加图 纸会审 编制施工技术措施 主持技术 交底 2 编制施工指导书 做施工预算 3 深入现场指导施工 及时发现和 解决技术问题 4 制定施工方法 工艺 5 负责单位工程一级质量验收 并 填写验收单 6 负责施工项目重大危害因素及控 制措施计划的编制 负责一切技术资料 的收集 技术 人员 2 要求熟悉基础施工图 有土建结构施工经验 熟悉施工技术及验收 规范 7 技术员的权限 对施工过程中未 按施工图纸 未按作业指导书和技术交 底进行施工的有权责令其整改 施工质 量未达到规范要求的有权责令其返工 对存在重大质量和安全隐患的有权责令 停工并及时向上级领导汇报 测量 人员 2 熟悉导线测量定位测 量的方法 能熟练操 作各种测量仪器 负责施工放线和测量资料及成果的整理 工作 1 在上级安全部门的领导下 全面 负责安全管理工作 2 执行公司安全管理标准 遵循安 全管理规程 作好施工现场的管理工作 对安全第一责任者负责 3 负责监督重大危害因素及控制措 施计划的实施 施工现场的安全检查 制止违章作业 4 做好安监违章记录 为安全评比 提供直接 真实的依据 安全 员 2 有五年以上现场工作 经验 熟悉 电力建 设安全工作规程 责 任心强 忠于职守 有 安全员上岗证 持证 上岗 5 安全员权限 有权停止正在进行的违章作业 有权对参加施工的单位进 行评分 以鼓励安全施工 并建议有关 领导 对表现突出的单位和个人进行奖 励 有权对违章个人进行就地处罚 有 权对有隐患的施工方案提出异议 与技 术人员商讨解决 1 负责施工全过程的质量监督 检 查及质保资料的搜集与整理工作 2 有权对不能保证质量的方案提出 异议 请求有关领导批准 3 有权对可能造成质量事故的违章 操作 及时制止并报告有关领导处理 4 对不合格的工序有权责令其修改 并禁止下道工序的施工 同时报告有关 领导 质检 员 2 有质检工作经验 熟 悉 火电施工质量检 验及评定标准 第一 篇 土建工程篇 熟悉 施工图 经过培训 有质检员上岗证 持 证上岗 5 有权对质量较好的单位和个人或 出现质量事故的单位和个人建议领导和 经济挂钩 实行奖罚 试验 人员 2 经过培训 有所需试验 项目的上岗证 持证上 岗 负责施工过程中全部试验项目的试验工 作 机械 操作 工 4 负责操作搅拌机 10t 龙门吊 泵车及日常维护保养工作 电工 4 经过劳动局培训合格 持证上岗 负责现场照明及维护工作 焊工 10 负责焊接螺栓盒固定钢架 制作预埋件 对拉螺栓 钢筋骨架等 起重 工 4 负责起重施工司索与信号工作 架子 工 20 负责搭设步道和施工用的脚手架 司机 4 负责驾驶罐车及车辆的维护与保养工作 瓦工 8 负责混凝土抹面 木工 30 负责模板修理 木模制作 支模 包括 下预埋件 螺栓盒和孔洞盒子 拆模工 作 钢筋 工 20 负责钢筋制作与绑扎工作 混凝 土工 12 熟悉本工种 技术熟 练 负责浇筑混凝土浇筑工作 3 3 作业机具 配备 等级 精度 3 3 1 仪器 仪表 序 号 名称 规格 精度等级 数量 计量检验 备注 1 经纬仪 T2 2 1 台 合格 2 钢卷尺 100 米 4 盘 合格 3 线坠 0 75Kg 2 个 4 水准仪 S3 2 台 合格 5 电子测温仪 JDC 2 2 台 合格 6 万能压力机 2 台 7 钢筋拉力试验 机 2 台 3 3 2 施工机械 机具 序号 名称 规格及型号 数量 备注 1 圆盘锯 1 台 2 平刨 压刨 各 1 台 3 台式电钻 1 台 4 钢筋调直机 1 台 5 切断机 台 6 弯钩机 台 7 搅拌机 HZS 50 台 8 汽车泵 辆 9 混凝土罐车 辆 10 插入式振捣器 振捣 棒 套 11 模板修复机 1 台 12 电焊机 台 13 龙门吊 10t 1 台 16 折臂吊 TQ240 1 台 17 汽车吊 20T 40T 1 台 18 曲线电梯 1 台 施工机械 机具进行检修 保证运转良好 做好易损 易坏件的备品 工作 机械 机具有关的负荷实验 计量鉴定证书 使用证 能力鉴定等 资料报监理备案 备查 3 4 材料和设备 3 4 1 根据施工图做出钢筋 水泥 砂 石 外加剂等材料的预算 并将材料购买齐全 经监理见证取样 复试合格后方可使用 3 4 2 准备齐施工用的钢板 角钢 模板 脚手管 扣件 型卡 方木等 3 4 3 将施工用的对拉螺栓 水泥砂浆垫块 木块提前加工好 3 4 4 准备混凝土测温需埋设的测温导线和测温仪 混凝土养护用 的厚麻袋 苫布 胶皮管等 3 5 安全器具 准备好安全围栏 安全警示牌 安全帽 安全带 绝缘手套 绝缘鞋 防护镜等 表格内容 序号 名称 规格 数量 备注 序号 名称 规格 数量 备注 1 安全围栏 宽 高 X 米 栏杆式或挡板式 2 安全警示牌 宽 高 X 块 塑料 钢板 木质 3 安全帽 X 顶 塑料 4 安全带 X 副 尼珑 5 绝缘手套 绝缘鞋 X 副 耐压等级 6 防护镜等 X 副 7 安全自锁器 X 副 3 工序交接 基础施工 回填土施工完 基础柱轴线尺寸 标高测放完 淋水架构 吊装完成 并验收合格 具备下环梁开工条件 3 其他 施工场地平整 施工道路畅通 施工水源 电源引设到位 4 作业程序 方法和内容 4 1 施工方案 简要叙述设备的原则性施工方案 以及安装顺序 步骤和方法 4 2 施工工艺流程 搭设底部环形脚手架 铺设下环梁底模及安装弧度模板 绑扎钢筋 支内模 加固 浇灌第一节砼 绑扎第二节钢筋 支模安装三角架 浇灌第二节砼 绑扎第三节钢筋 安装模板 三角架 浇灌砼 绑扎 第四节钢筋 拆第一节弧形模板 安装第四节模板 三角架 安装内 外 吊栏 挂安全网 浇灌第四节砼 绑扎第五节钢筋 拆第二节模板 三角 架 安装第五节模板 翻内 外吊栏 安全网 浇第五节混凝土 循环往 复直至结顶 报验点 报验点 审核通过 审核通过 烟囱施工工艺流程图 报验点 审核通过 跟踪检验 审核通过 跟踪检验 审核通过 报验点 审核通过 跟踪检验 审核通过 报验点 审核通过 跟踪检验 审核通过 跟踪检验 审核通过 报验点 审核通过 跟踪检验 审核通过 报验点 审核通过 跟踪检验 审核通过 施 工 准 备 施工图 纸会审 水 电 路完善 预制桩 检验 控制网 检验 施工机 具进场 队伍资 质审查 作业文 件编制 监 理 审 核 绑扎第二节钢筋 垫 层 施 工 原 砼 面 凿 毛 浇灌第二节砼 第三节钢筋 模板 三角架施工 浇灌第三节砼 第四节钢筋 模板 三角架施工 安装内 外吊栏 挂安全网 绑扎第五节钢筋 浇灌第四节砼 拆第二节模板 三角架 监 理 审 核 支模安装三角架 安装第五节模板 三角架 翻内 外吊栏 安全网 浇第五节混凝土 循环往复直至结顶 4 3 施工方法及要求 4 3 1 施工机械配置及布置 4 3 1 1 折臂吊布置 根据风筒施工特点 在塔内偏心 5 7 米合适的位置布置一台 TQ240 自升式折臂塔式起重机 主要负责所需的各种材料垂直 运输 随着塔身高度的不断增高 折臂吊采用三层软附壁 附壁 形式为斜拉 下部地锚设在人字柱支墩上预埋拉环 具体附着办 法机械专业人员或机械厂家设计折臂吊软附壁型式 4 3 1 2 电梯布置 曲线电梯布置在风筒的一侧 紧邻风筒外爬梯 用于满足施 工人员上下 考虑到风筒砼量较大 为加快砼浇灌速度在塔内南侧布置一 台直线电梯 高度满足风筒施工要求 具体见直线电梯安装措施 混凝土浇注时由折臂吊和直梯同时进行 4 3 1 3 曲线电梯与风筒的连接 连接采用刚性连接 使用电梯自身携带的附壁支架和筒壁上 预先埋设的暗榫 每次拆模以后 及时地连接固定 暗榫的间距 详见电梯安装使用说明书及施工图表 按施工图表 风筒钢筋绑扎完以后 及时地将暗榫埋件装好 模 板拆完以后 及时地将其剔出来 以便电梯安装 4 3 2 模板三角架系统 风筒施工选用附着式三角架 其主要原理是将施工三角架和模板用对 拉螺栓悬挂在已成形的混凝土筒壁上 以此作为操作平台 进行其上一层 模板 三角架安装和混凝土浇灌等工作 一般情况下 三角架及模板共设 置三层 在施工过程中三层三角架 模板循环交替向上使用 在拆除最下 面的三角架和模板后 拆除的三角架和模板运至顶层的三角架平台上 进 行上一节的模板安装和三角架加固 如此周而复始 直至完成整个筒壁施 工 风筒施工内外模板选用定型钢模板 型为 1000 1300mm 型为 450 1300mm 型为 100 1300mm 4 3 3 下环梁施工 4 3 3 1 下环梁脚手架搭设 环形脚手架搭设选用钢管 48 3 5 脚手管连接选用专用扣件 环 形脚手架搭设的目的为风筒下环梁底模的支撑系统 同时考虑作为风筒前 4 板内模斜支撑着力点 脚手架搭设径向宽度为 6 8m 围绕环梁底部环 绕一周 搭设高度 外侧 4 排搭设高度与环梁底低 20 30cm 内侧 3 排搭 设高度比环梁高 4 5m 步距为 1 2m 径向放 7 根 间距 0 8 1 3m 环 向间距 1 2 1 3m 不等 在环形脚手架内侧搭设 2 个步道 以便施工人员 上下 考虑到脚手架整体稳定 沿纵向设 44 道剪刀撑 1 搭设顺序 摆放扫地杆 根竖立立杆并与扫地杆扣紧 装扫地经向横杆和扫 地杆扣紧 装第一步环向水平杆与各立杆扣紧 安一步径向水平杆 安第二步径向水平杆 安第三 四步径向和环向水平杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑护身栏杆 2 搭设方法和注意事项 1 放线 脚手架搭设前必须按照立杆位置将立杆位置用彩色粉笔在 水池底板上标出 2 立杆的接头 搭设时 相邻杆要错开 并不在同一步距内 其接 头距横杆的距离不要大于步距的 1 3 并且立杆必须垂直 3 扣件开口朝向 使用直角扣件时开口不得朝下 以保证使用安全 4 环向水平杆放置在立杆内侧 立杆与水平杆用直角扣件扣紧 每 个节点不能缺口 5 经向水平杆尽量靠近立杆位置 用直角扣件与立杆扣紧 上下各 层经向水平杆应沿立杆左右两侧分别设置 以减少立杆的偏心受力 环向 与经向水平杆要相互垂直 经向水平杆要伸出环向水平杆外 10cm 以上 防止受力后滑脱 6 剪刀撑 沿环向放 44 组经向剪刀撑 均匀布置 剪刀撑搭设时 最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 50cm 剪刀撑的两端除用回转 扣件与脚手架的立杆扣紧时 中间还要加 2 4 个扣节点 与之相交的杆 件扣紧 斜杆的接长采用搭接方法 用回转扣件扣紧 两只扣件的间距应 不小于 40cm 7 搭设过程中遇人字柱均与之拉结 兼做人字柱支撑 并且必须用 扣件卡紧 4 3 3 2 下环梁 包括风筒前 4 板 施工 由于风筒施工图内侧设置二层环形牛腿 风筒内壁四板定型 模板无法安装 由于风筒外壁下环梁外侧一般设计成一定的弧度 根据施工 现场具体情况 下环梁外侧采用定型弧度模板 环梁底及筒壁内 模前 4 板选用普通组合钢模板加木模 环梁底除弧度模板外 全 部用木模支设 木模表面全部采用粘贴宝利板的方法 以确保混 凝土浇筑后混凝土表面的平整美观 考虑到前 4 板钢筋较密 砼 垫块无法安装 经综合考虑 采用直接将对拉螺栓浇筑在混凝土 中 不再抽取 对拉螺栓全部选用 16 圆钢 具体见前 4 板加 固及配板示意图 从第五板开始 内模板改用风筒定型钢模板 模板之间改用砼 垫块 4 3 4 风筒施工 4 3 4 1 钢筋工程 1 钢筋加工在钢筋场内集中进行 2 为保证钢筋环向和竖向间距准确 排列均匀 钢筋绑扎前先 在人字柱补露筋上 标划出各层环向筋位置 同时从绑扎点开始 按钢筋表中绘出的该节每对人字柱间竖向钢筋的根数 排划出竖 向钢筋位置 以保证竖向钢筋排列均匀 3 环梁底皮钢筋 环向筋 竖向筋均采用绑扎接头 接头数量 不超过 50 4 因竖向钢筋较长 为防止钢筋向内倾斜 并且方便施工 将 环向脚手架搭设在 14 米处 施工人员站向 14 米处向下穿竖 向钢筋 绑扎时 每一段分别在竖向筋上绑扎二至三道环向筋 并每隔间距 3 4 米加设斜支撑 以保证钢筋不发生倾斜 影响 后续作业 随着风筒的逐节升高 竖向钢筋需毙筋 为了控制竖向钢筋 的数量 应对每对人字柱顶中心处子午线间的间距控制数量 即 每施工 5 10 节 用经纬仪进行一次竖向钢筋位置的测定和复查 4 3 4 2 砼工程 1 第一板竖缝留设 据施工现场的具体情况 为加快施工速度 在第一节设置 4 条竖向施工缝 施工缝间预埋 6 根 25 钢筋 钢筋长度 2 米 2 虑到风筒 1 18 板砼较大约风筒总砼量的 40 为加快砼浇 灌速度 风筒前几板砼浇灌采用泵车浇灌 待臂杆高度无法满足 要求后改用折臂吊吊料斗及直线电梯运送砼 人工推小车浇灌 3 凝土浇灌应从一点开始向两相反方向 连续进行 除第一节 外 中间严禁留设施工缝 为防止砼外漏 浇灌时在平台上铺二 块 1 2 米的 2mm 厚铁板 由人工用铁锹将混凝土推入模内 砼施工时应注意观察界面的污染 如有污染情况必须及时处 理 以确保筒壁内 外侧清洁 砼料斗上料时必须在其灰口处加 一个苫布作布袋 防止灰浆洒落在风筒的表面 4 每节砼浇灌过程中 砼上表面均应留设止水凹槽 下节模板 组装前必须将界面处的松散砼清理干净 每节砼浇灌前打 2cm 厚 同标号水泥砂浆 或同标号石子减半砼铺底 再开始浇灌砼 5 模板的拆除 螺丝眼的封堵及内壁防腐涂料 养生液的涂刷 根据设计要求 每节模板拆除时 喉部以下部分所拆模板的 上节砼强度不低于 8Mpa 喉部以上部分所拆模板的上节砼强度不 低于 12Mpa 每次模板的拆除工作 由施工人员站在吊栏板上进行 施工 平台上的人员 用棕绳将模板运到施工平台上 模板拆除过程中应及时地将螺栓抽出来 以备周转使用 螺 栓孔用石棉 水泥按 3 7 配比拌和 封堵要在筒壁两侧同时进 行 用手锤及 12 钢筋打实 并将表面抹平 每节模板拆除完以后 必须及时清理混凝土表面上的灰浆 清理干净后在内壁涂刷防腐涂料 外壁刷砼养生液 养生液 涂 料涂刷必须均匀 严禁出现流淌现象 4 3 5 防护系统 1 操作平台上安全网 在内外三角架上均设兜底安全网 上端挂在三角架水平杆二 次接长的角钢上 从下部兜住吊栏挂在最下一次三角架斜杆上 施工平台栏杆外绑密眼网 2 外挑安全网 在风筒标高 11m 处 沿环向间隔 9m 预埋暗榫 外拧吊环 在吊环穿 13mm 钢丝绳 绕风筒外壁一周 用专用 夹头卡紧 安全网拴在其上 外侧用 133 4 钢管支撑 间隔 10m 钢管下脚座在代基础上 与表面埋件焊接 钢管顶部焊接 钢筋环 钢管间穿 13mm 钢丝绳 外挑安全网宽度为 9m 3 塔内安全网 在风筒内壁 10 89m 牛腿上 预埋短钢筋 将安 全网一端系好 中间用 13 钢丝绳 配合 1T 卷扬机 使塔内形 成井字形 将钢丝绳绷紧系上安全网 4 安全通道设置 在水塔内西侧预留通道处 用脚手管搭设 4 米高 4 米宽安 全通过 通道顶部铺钢板 4m 一层 脚手板一层 通道两侧 挂绿色密眼网 4 3 6 施工平台布置 电源由下面引上去 分两路主电源 一路从曲线电梯处 电 源固定在电梯导架上 另一路从塔内直线电梯处引到平台上 每一路主电源配二个闸箱 施工平台上每 7 10 米放一个照 明杆灯 杆灯临时固定在三角架上 所需动力电源单独引线 不允许照明电源与动力电源混用 根据每节需要可在平台上临时放置一台逆变电焊机 火焊用 完后及时运到地面上 4 3 7 筒身爬梯及顶部栏杆 避雷针的安装 外爬梯安装采用随风筒施工一起安装的方法 由折臂吊吊起 爬梯节 由下至上逐节安装 安装时螺栓必须拧紧 栏杆及避雷针在风筒结顶后 将焊接组装好的栏杆吊上检修 平台进行焊接 避雷针必须和引下线焊好 4 3 8 激光找中系统 在塔心安放激光经纬仪 激光接收靶用 4mm 钢板作成 100mm 的圆盘 上部加设 0 7mm 直径 500mm 的白铁皮 接收靶下涂荧光漆 并画成靶状 上部铆固 4 把 100mm 钢卷尺负 责半径的丈量 圆盘接收靶通过 4 根 4mm 钢丝绳用 4 个紧线器 固定在施工层三角架上 5 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5 1 质量通病及预防 项次 质量事故预想 预防措施 一 钢筋 1 钢筋原材不合格 进厂抽样试验 合格后方可使用 2 焊接接头不合格 1 焊工持证上岗 2 加强外观检查 3 按规范抽样力学实验 3 钢筋现场安装不合格 1 对操作工交底 熟悉图纸要求 2 根据图纸检查钢筋的钢号 直径 根数 间距 3 检查钢筋接头的位置及搭接 长度 4 检查混凝土保护层和绑扎是 否牢固 二 预埋件 1 预埋件不平整 1 加工采用切板机或切割机下料 焊 接时 采用多次成型 跳焊等方法焊接 控制焊接变形 加工完的埋件 采用调 直机调直 2 安装时用 M8 螺丝将埋件 固定在模板上 将螺丝拧紧 并采用 50mm 见方竹胶合板片中间打孔做垫片 减少模板变形 封模后检查螺丝模板外 的外露长度 以确保每一块埋件与模板 紧贴 2 预埋件位置及标高不准 1 控制模板上打孔位置端正保证埋件 位置标高正确 2 浇筑过程中跟踪检 测预埋件的位置并及时纠偏 3 振捣 棒避免直接触及预埋件 三 混凝土 1 混凝土表面蜂窝麻面 漏筋 孔洞 缝隙 缺棱掉角 1 提高混凝土的生产质量 配比 计量准确 搅拌均匀 2 模板拼缝严密 缝隙加海绵条 模板底采用水泥砂浆勾 缝 3 振捣密实 4 浇筑前 将杂物清 除干净 按规范进行施工缝处理 保持 接触面良好 5 保护好钢筋保护层垫块 6 充分养护 强度达到要求后再拆模 2 混凝土外形变形 尺寸不准 色泽不一致 1 模板安装牢固 尺寸准确 强 度和刚度不足要加固 2 混凝土浇筑控 制好下料方式和速度 3 砼配合比进行 优化 混凝土搅拌时严格计量及校验 并保证砼连续施工 3 混凝土强度不够 1 控制原材料尤其是水泥 混凝土外 加剂的进货质量合格 砂石料严格控制 含泥量及石粉含量 同一结构层的砼选 用相同粒径的砂石料 严格控制水灰比 及坍落度 2 提高混凝土的生产质量 配比计量准确 搅拌均匀 3 振捣密 实 混凝土离析时及时采取措施 4 养护措施得当 养护到位 4 混凝土裂缝 1 养护措施得当 养护到位 2 控制 混凝土的坍落度 5 筒壁不圆 中心漂移 标高 不准 1 加强中心控制点的保护 定期复测 2 采用双控确定每层圆心 3 模板加 固牢固 4 采用多种手段复核标高 5 2 过程控制点的设置 序 控制点 检验单位 号 班组 工地 项目质检部门 监理 1 混凝土施工面接缝处理 H 2 钢筋绑扎检验 H 3 模板安装后检验 H 4 对中检验 H 5 混凝土浇筑与养护 H 6 筒壁防腐检验 H 7 外置爬梯施工检验 H W 见证点 H 停工待检点 5 3 质量标准及要求 根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标 并编写相应 的保证措施 见相关规范要求 6 作业的安全要求和环境条件 6 1 人员防护用品 62 施工现场条件 6 3 现场安全防护设施 6 4 施工电源的安全使用 6 5 施工照明 6 6 安全操作规范 规定 6 7 风险控制表 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 施工项目 冷却塔筒壁施工 序 号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 实施负责人 确认签证人 1 一 场地和环境 1 在施工现场照明不足 安装合格照明灯具并能投入使用 2 机具行走道路不畅通 不坚 实 高压线路障碍 运输前先平整道路 夯实路基 局部加钢板或脚手板过渡 架高高压线或临时过渡 3 在施工现场使用电 火焊 周围存在火灾隐患 作业前办理明火作业票 并采取有效防护措施 并设专人 监护 4 电焊机露天摆放 露天摆放的电焊机放在干燥场所 有棚遮蔽或使用电焊机专用箱 5 安全警戒区标识不明显 未 完全封闭隔离 标识清晰 围栏牢固 经常检查 6 风力达到六级 雨雪天气 停工 7 施工中废弃物不集中回收 造成污染 施工中废弃物集中回收 不得乱扔乱抛 具有有毒有害的 应采取防污染措施 并集中回收到物资部指定存放处 2 二 作业和人员 1 起重作业无证指挥 超负 荷起吊 司索工持证上岗 禁止超负荷吊物 2 施工电梯无证操作 超负 荷运行 电梯操作工持证上岗 禁止超负荷运行 3 高空坠物 高空坠落 施工区域警戒 做好安全通道 高空作业系好安全带 4 交叉作业各方施工配合不 密切 伤害他人 交叉作业各方作业前进行周密安排 统一调度 5 在吊装物下接料或逗留 坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留 接料人员必须按操作规程施工 6 三角架突然下滑 监控三角架的联杆 螺栓完好 3 三 使用工机具 1 电焊机无可靠接地 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地 2 电焊机一次侧电源线老化或 破损过长 电焊机一次侧电源线必须绝缘良好 长度不超过 5 米 3 电源一闸多用 电焊机 无齿锯应分别有单独的电源控制装置 4 电焊机二次线接头裸露发生 触电 电焊机二次线接头必须包好 绝缘良好 无漏电 电焊把 线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接 接触必须牢固可靠 5 气瓶不装合格减压阀 乙炔 瓶无回火器 人员伤害 火 灾 装减压阀 回火器 并定期检查 6 氧气 乙炔瓶摆放 在施工现场氧气和乙炔瓶使用时 摆放间距大于 10 米 7 电源箱漏电保护器失灵 电源线破损 触电伤害 定期检查漏电保护器和电源线 并及时更换 8 三角架 折臂吊 电梯带 病作业 加强机械的维护和保养 保证各设备 各部件的正常使用 9 吊装用卡具 绳锁破损 安全系数不够伤人 吊装前检查 更换 荷载 安全系数经过计算 7 附录 包括记录表样 附表 附图等
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