挂梁桥式起重机技术协议.doc

莱钢集团特殊钢系统产品升级技术改造项目轧钢工程工程号 L1488-2010挂梁桥式起重机技术协议甲方：莱芜钢铁集团有限公司乙方：大连华誉起重运输机器有限公司2020年3月9日目 录1基本定义22起重机技术要求23起重机主要配套件厂家要求114供货范围及要求125卖方资料交付内容及交付进度126技术服务147质量保证158性能保证169附表1610附图16 甲方与乙方经友好协商，就莱钢集团特殊钢系统产品升级技术改造项目轧钢工程，挂梁桥式起重机的有关问题形成技术协议如下：1 基本定义1.1本技术协议是甲方与乙方签定的商务合同的技术附件，为该合同不可分割的一部分。1.2 本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应符合有关国家行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。1.3 在合同签定以后，甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。1.4 本技术协议一式三份，并与所关联的商务合同同时生效。2 起重机技术要求2.1 设备主要用途及操作方式序号跨间名称设备名称工作制度数量主要用途操作方式1原料跨20/20/32t挂梁（平行主梁）桥式起重机A72台吊运连铸坯、设备安装和检修司机室遥控器2收集跨20/20/20t挂梁（垂直主梁）桥式起重机A72台钢材下冷床、入缓冷坑、倒运司机室1台遥控器3精整跨20/20/20t挂梁（垂直主梁）桥式起重机A64台精整上料和收集遥控器4成品跨20/20/20t下旋转挂梁桥式起重机A64台成品收集和装车发货司机室2.2 起重机的主要技术要求及参数（1） 20/20/32t挂梁桥式起重机（原料跨）设备编号： SZG2.07.01、SZG2.07.02所属跨间： 原料跨数 量： 2台，每台车带1套钢坯夹钳、1套电磁吸盘系统吊 运 物： 500mm圆坯，长度46m，最大重量约9.3t 650mm圆坯，长度46m，最大重量约15.6t 800mm圆坯，长度46m，最大重量约23.5t表面温度800挂梁形式： 挂梁平行主梁方向，挂梁下设置3个吊钩，其中中间吊钩为检修钩，两侧对称布置2个吊钩（两侧吊钩距离为3米），与钢坯夹钳或电磁铁连接，要求更换方便。净起重量： 20/20/32t，设计时考虑正常偏载误差。定义如下： 20/20/32t 采用中间检修钩时净起重量（吊钩以下） 采用电磁吸盘工作时净起重量（吸盘以下） 采用钢坯夹钳工作时净起重量（夹钳以下）钢坯夹钳： 夹钳为一整体，与挂梁采用吊钩连接，以方便更换；夹钳采用杠杆工作原理，起吊时靠钢坯自重锁紧，可自动实现钳口的开闭，钳口的开闭动作必须保持一致；夹钳的安全系数选择3倍工作载荷不变形，5倍不破断。吊起钢坯后夹钳禁止有空中打开现象。电 磁 铁： 电磁铁与挂梁的连接要方便更换，具备一定的调节余量，以便调整电磁铁的底面高度统一。电磁铁电缆卷取方式采用电缆框、航空插头连接，电缆框安置于挂梁上。电磁吸重安全系数大于2.5；电磁铁充磁时间5s，退磁时间5s。电磁铁结构合理，自重轻，吸力大，安全可靠，设快速插头开关，方便维护。电控系统采用PLC控制优化设计，双保险电路，并自动切换，电控系统要求有故障报警显示，及声音报警系统。电磁铁防护等级为IP55。电磁铁通电持续率75。为了防止事故停电导致起重物落下，起重机设置电池备用电源。当主电源停电时，由停电保磁系统供电给磁盘，同时备用电源提供DC220V电源供开闸使用（通过逆变单元给主钩交流制动器供电），通过点动放下物料保证安全。采用无触点控制技术。停电保磁时间均按实际可能最大负载条件时，保磁时间15分钟(5年内)。厂房跨度: 39m轨面标高: 12m起重机跨度： 36.5m起升高度： 当采用夹钳工作时，夹钳底面的高度大于+8m；当不采用夹钳工作时，吊钩起升高度为-2+10m。工作级别： A7工作环境： 室内大车轨道型号：QU80起升速度： 约016m/min 大车运行速度：约0110m/min小车运行速度：约040 m/min操作方式： 采用司机室和遥控器两种操作方式，司机室设置冷暖风机，遥控器为摇杆式隔热防护： 主梁下设置隔热辐射防护板，内置耐火纤维隔热层；司机室采用填充隔热材料夹层结构，司机室底面设置隔热辐射防护板，内置耐火纤维隔热层。其 他： 起重机南北方向行走，滑线位于司机室对侧G轴线；控制柜及变频柜集中安装在控制室内，控制室内安装工业空调用于电气系统散热，控制室在H轴线侧，控制电缆及电力电缆采用耐高温型号。（2） 20/20/20t挂梁桥式起重机（收集跨）设备编号： SZG2.07.07、SZG2.07.08、SZG2.07.09所属跨间： 收集跨数 量： 3台吊 运 物： 成捆钢材，圆钢断面120280mm，长度412m表面温度650挂梁形式： 挂梁垂直主梁方向，挂梁下设置5个吊钩，其中中间吊钩为检修钩，两侧对称布置4个吊钩，最外侧两个吊钩距离按照吊运长度为812m的钢材考虑，建议两吊钩距离为6米；里侧两个吊钩距离按照吊运长度为48m的钢材考虑，建议两吊钩距离为3米.。净起重量： 20/20/20t，设计时考虑正常偏载误差。定义如下： 20/20/20t 采用中间检修钩工作时净起重量（吊钩以下） 采用外侧两个吊钩工作时净起重量（吊钩以下） 采用里侧两个吊钩工作时净起重量（吊钩以下）厂房跨度： 33m轨面标高： 16.5m起重机跨度： 30.5m起升高度： -4+12m（吊钩高度）工作级别： A7工作环境： 室内大车轨道型号：QU80 起升速度： 约016m/min大车运行速度：约0110 m/min小车运行速度：约040 m/min操作方式： 编号为SZG2.07.07、SZG2.07.08的吊车采用司机室操作，司机室设置冷暖风机，编号为SZG2.07.09的吊车采用遥控器操作，遥控器为摇杆式。隔热防护： 主梁下设置隔热辐射防护板，内置耐火纤维隔热层；司机室采用填充隔热材料夹层结构，司机室底面设置隔防辐射防护板，内置耐火纤维隔热层。其 他： 起重机东西方向行走，滑线在司机室对侧B轴线；控制柜及变频柜集中安装在控制室内，控制室内安装工业空调用于电气系统散热，控制室在C轴线侧（考虑到B轴线距离冷床近），控制电缆及电力电缆采用耐高温型号。（3） 20/20/20t挂梁桥式起重机（精整跨）设备编号： SZG2.07.12、SZG2.07.13、SZG2.07.14、SZG2.07.40所属跨间： 精整跨数 量： 4台吊 运 物： 成捆钢材，圆钢断面120280mm，长度412m，表面温度650挂梁形式： 挂梁垂直主梁方向，挂梁下设置5个吊钩，其中中间吊钩为检修钩，两侧对称布置4个吊钩，最外侧两个吊钩距离按照吊运长度为812m的钢材考虑，建议距离为6米，里侧两个吊钩距离按照吊运长度为48m的钢材考虑，建议距离为3米。净起重量： 20/20/20t，设计时考虑正常偏载误差。定义如下： 20/20/20t 采用中间检修钩工作时净起重量（吊钩以下） 采用外侧两个吊钩工作时净起重量（吊钩以下） 采用里侧两个吊钩工作时净起重量（吊钩以下）厂房跨度： 36m轨面标高： 12m起重机跨度： 34m起升高度： -3+9m（吊钩高度）工作级别： A6工作环境： 室内大车轨道型号：QU80 起升速度： 约016m/min大车运行速度：约0110 m/min小车运行速度：约040 m/min操作方式： 采用地面遥控器操作，遥控器为摇杆式。其 他： 起重机东西方向行走，滑线在C轴线，控制柜及变频柜集中安装在控制室内，控制室内安装工业空调用于电气系统散热。（4） 20/20/20t 下旋转挂梁桥式起重机（成品跨）设备编号： SZG2.07.15、SZG2.07.16、SZG2.07.17、SZG2.07.41所属跨间： 成品跨数 量： 4台吊 运 物： 成捆钢材，圆钢断面120280mm，长度412m表面温度650挂梁形式： 下旋转挂梁型式，旋转角度按90考虑，挂梁下设置5个吊钩，其中中间吊钩为检修钩，两侧对称布置4个吊钩，最外侧两个吊钩距离按照吊运长度为812m的钢材考虑，建议距离为6米，里侧两个吊钩距离按照吊运长度为48m的钢材考虑，建议距离为3米。净起重量： 20/20/20t，设计时考虑正常偏载误差。定义如下： 20/20/20t 采用中间检修钩工作时净起重量（吊钩以下） 采用外侧两个吊钩工作时净起重量（吊钩以下） 采用里侧两个吊钩工作时净起重量（吊钩以下）厂房跨度： 30m轨面标高： 12m起重机跨度： 28m起升高度： -3+9m（吊钩高度）工作级别： A6工作环境： 室内大车轨道型号：QU80 起升速度： 约016m/min大车运行速度：约0110 m/min小车运行速度：约040 m/min操作方式： 司机室操作，司机室设置冷暖空调其 他： 起重机东西方向行走，滑线在司机室对侧D轴线，控制柜及变频柜集中安装在控制室内，控制室内安装工业空调用于电气系统散热。2.3 起重机通用配置要求2.3.1 机械部分(1) 起重机颜色：桔红色GSB05-1426-2001（两底两面，环氧富锌漆）(2) 驾驶室：驾驶室固定，闭式，侧开门，左端入。门窗采用双层耐高温钢化玻璃，司机操作使用联动台。配置上下车联系盒。驾驶室预留显示器位置，以便将来库管理接受指令和返回使用。司机室内设置二氧化碳干粉灭火器固定支架，座椅要求采用航空座椅，并具有前后滑移、升降功能。(3) 结构件：主梁、端梁、小车架等主要金属结构件材质按国标选用。钢板下料前要求抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5以上，主梁为整体式。(4) 卷筒：材质16Mn，为钢板卷制，卷筒轴和筒体焊接后的焊缝进行超声波探伤检验。(5) 电动机：为起重机专用的YZP电动机，防护等级IP54，绝缘等级H级。电源为三相交流，50Hz，380V。(6) 减速机：采用起重机专用减速机，中硬齿面，减速机轴需进行超声波探伤检验。主钩减速机壳体焊接，结合部开密封槽，轴头密封要好，达到无泄漏标准。(7) 车轮：大车车轮组采用45剖分式轴承箱。大车车轮采用双轮缘车轮，小车车轮采用单轮缘车轮。车轮为锻造或轧制，材质为65Mn或CL60，车轮踏面均需要经过热处理工艺，车轮踏面及轮缘内侧面均进行索氏体淬火，硬度为HB260380，最小淬硬层深度为20mm，在20mm深处的硬度大于HB260。(8) 滑轮：轧制滑轮。(9) 限位：大小车限位形式为接近开关，吊钩设双限位，其中一级装在卷筒上。(10) 制动器：采用YWZ型电动液压推杆常闭式制动器。主起升采用双抱闸。(11) 润滑方式：大车可采用手动干油润滑但需将干油注入点引至易于操作处，小车采用集中干油润滑。(12) 报警装置：声光提示报警器。(13) 滑线防护：天车上装有滑线防护装置。为方便滑线检修，在主梁下平面靠近滑线侧，设有大车滑线检修吊笼。(14) 联轴器：采用齿形联轴器，材质40Cr，锻钢。(15) 钢丝绳：在卷筒上单层布置。当吊钩处于下极限位置时，除固定绳尾的圈数外，安全圈数必须达到3圈以上。(16) 缓冲器：大、小车缓冲器采用聚氨酯型式，同一跨内大车缓冲器高度要统一。(17) 安全防护：所有高速转动的联结轴、浮动轴均设防护罩。(18) 激光防碰撞装置：车体两侧均配备激光防碰撞装置，同一跨内激光防碰撞装置高度要统一。(19) 吊钩：采用锻造材质，进行无损探伤检测，设防出槽装置。(20) 联锁保护装置：进入桥机的门均设有联锁保护装置。当门打开时，运行机构将被停止。(21) 同一型号的车要求备件统一，备件具有互换性。2.3.1 电气部分（1）电线及电缆：起重机上全部采用铜芯、多股、有护套、耐热型的船用电线及电缆。起重机上的电线全部敷设于钢板制成的线槽或金属管中。在有机械损伤的部位均设有防护装置。硬管、包塑金属软管相结合，做到全封闭布线，线管、线槽均点焊在起重机的金属构件上。导线的两端均冷压有不会脱落的铜端头。采用打印有线号字符的不干胶线号牌，外包透明热缩管，以保证有鲜明的不退色的端子标号。小车拖缆布置在走台内侧。（2）电气设备：所有设计和选用的电气元器件符合起重机和电气的设计规范要求。采用压线可靠的接线端子，并留有10%余量。起重机采用安全滑触线供电，滑触线位于驾驶室对面。l 大、小车采用变频调速装置，开环控制。起升采用变频调速装置，闭环控制，测速用脉冲编码器。l 变频系统采用变频器、制动单元、制动电阻器组成的四象限运行方式；电阻器选用国产不锈钢电阻器。l 为了减少对电网的污染，每个变频器前都设置输入电抗器。而为了降低对电动机的冲击，延长电动机的使用寿命，在每个变频器的输出端都设置输出电抗器。l 编码器电缆采用屏蔽、双绞的结构型式，以减少外界的干扰。l 整车采用西门子公司的S7-300系列315-2DP PLC对整机进行逻辑处理和控制，西门子TP177B PN DP系列彩色触摸屏进行整机的状态监控显示及故障报警， PLC与变频器之间采用PROFIBUS-DP通讯接口进行控制,驾驶室采用ET200M远程站，操作采用进口主令控制器。网络结构如下：l 挂梁桥式起重机输入电压：AC 380V5%，501%Hz。三相四线制。l 控制电压AC220V，通过控制变压器获得。控制设施安装于现场，其防护等级按IP55考虑。电控柜内的元器件以及吊车配套提供的电气设施应符合下述要求：l 0.4kV低压开关柜内各类电器开关元件（空气开关采用ABB、施耐德、西门子产品），软启动器采用西门子、施耐德产品，变频器采用ABB、西门子产品。端子排采用南京菲尼克斯产品，中间继电器采用施耐德、欧姆龙产品。l 低压柜内应至少预留10%的备用配电回路。l 电气柜、仪表柜、PLC柜的颜色均由业主定。电控柜内设置24V直流电源。l 根据信号传输环境条件，AI、AO信号考虑设置配电器或隔离器。l 设备的控制回路受到静电干扰或电磁干扰将不能正常运行时，应选用有屏蔽功能的控制电缆。l 低压配电柜内的电线、电缆的芯线最小截面，应大于下列数值：l 动力用低电压电线、电缆，铜芯2.5mm2l 控制用电线、电缆，铜芯1.5mm2l 电流互感器二次回路，铜芯2.54mm2（3）超载限制器：在起升机构上设置负荷限制器，具有数据显示及报警功能。当载荷达到额定起重量的90%时，能发出提示性报警信号；当起重量达到110%额定起重量时，发出禁止性报警信号。（4）照明：桥下照明采用专用天车减震灯具。照明设置专用电路。电源由桥机主断路器进线处分接。当主断路切断电源时，照明不断电，各种照明均设有短路保护。主梁下设计有桥下作业面照明灯，为四只/台飞利浦合资产品400W金属卤化物防震强光灯，并在大梁上设置灯具安装平台，且便于检修；行走小车安装1只400W金属卤化物防震强光灯，随小车行走。（5）同一型号的车要求备件统一，备件具有互换性。3 起重机主要配套件厂家要求序号配套件名称选型要求配套厂家1减速机中硬齿面太重、大重、宁波东力、宁夏天地奔牛2电机YZP系列佳木斯电机厂、江特电机厂、3轴承哈尔滨轴承制造有限公司、瓦房店轴承有限公司、洛LYC轴承有限公司4制动器焦作金箍牌5集中润滑启东润滑设备有限公司6卷筒联轴器乐清三丰7齿式联轴器昆山荣星、泰尔重工、太重、起重机制造商8钢丝绳贵绳9超载限制器太原兴四达、常州常欣10电线电缆上海电缆厂、上海南洋电缆厂、安徽华海11变频器ABB ACS800系列12接触器、继电器等施耐德、西门子13遥控器摇杆调速瑞典奥凯斯通、德国HBC14缓冲器上海中华、辽宁清远、山西临汾15脉冲编码器 倍加福、Baumer(堡盟)16主令控制器施耐德、西门子17起升限位浙江峒头、大连神通18激光防碰撞装置太原兴四达、太原奇拓19夹钳，巨力集团20电磁铁大连星光，岳阳科美达21冷暖风机常州常熟、海立特22电阻器上海菱光、河南中科23其他国内名牌产品注：配套件厂家原则按本表列出的厂家选取。如果卖方选取的配套件厂家超 出该表要求，必须得到买方的同意，同时配套件的质量水平不低于该表配套件厂家的配套件质量水平，最终配套件厂家以签订的合同附件为准。4 供货范围及要求（1）卖方提供的设备应符合买方的要求，并对设备的完整性、可靠性和安全性负责，如有在本技术协议中没有提及的地方，凡属该设备之内的都属卖方供货范围。买方只提供滑触线，供电电源和集电器。遥控器由买方采购，卖方负责安装、调试。（2）原料跨的20/20/32t挂梁（平行主梁）桥式起重机备一套钢坯夹钳、一套电磁吸盘，进行单项报价。（3）西门子TP177B PN DP系列彩色触摸屏进行整机的状态监控显示及故障报警，进行单项报价。（3）设备的基本设计、详细设计、设备制造、包装、运输、现场调试均由卖方负责，买方负责设备的安装，卖方负责指导安装。（4）卖方在草签技术协议前，要明确列出供货设备及部件清单，并作为该技术协议的组成部分。卖方供货设备应至少包括以下主要内容：l 大车、小车、桥架、起升运行机构、检修吊笼、导电架、冷暖风机、电气系统、中间管线电缆、圆坯夹钳、电磁铁、永磁铁等。l 设备上安装的必要的安全防护装置；设备首次运转所需的填充介质；设备安装、调试所需的专用工器具。l 卖方应免费提供调试备件，并随主体设备一同发货。调试备件的种类及数量以该技术协议列出的供货设备及部件清单界定为准。5 卖方资料交付内容及交付进度5.1 通用要求（1）技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。（2）卖方提交的技术资料，以纸质（6份）和电子版（2份）两种形式提交，并保证两者内容完全相同。电子版图纸、文档均为可编辑版，并分别以AutoCAD2006和Word2003或Excel2003 版本提交。（3）凡是在设计或施工过程中修改的部分，应及时提供纸质图纸和更新的电子文件。所更新的技术文件及图纸必须变更版本号，必须在文件或图纸中用云状线标出其变更或作废信息。（4）所提供的技术资料须加盖卖方图章并签字，要求资料内容全面、尺寸正确、图面清晰、数字准确，内容、深度、进度应满足工程设计审查、工厂设计、安装、调试、验收等各项工程任务的顺利进行。对于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方应按买方要求及时免费提供。如需改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。（5）卖方保证资料的提交及时充分，满足工程设计、施工的进度要求。提交时间按技术协议签订后的时间计算。（6）卖方提交产品制造说明和质量证明，符合买方设备检验要求。5.2卖方提供的技术资料序号资料名称资料所含内容资料份数交付时间(自技术协议签订之日算起)1厂房与起重机相关资料起重机和厂房相对位置图、大车最大轮压、最小轮压、大车轮压分布视图、大车自重、小车自重、缓冲器的最大缓冲力；起重机总图、可更换件的最大重量和和要求的吊出高度、起重机各用电设备的功率。3第7天2基本设计审查图纸资料小车总图，大车总图，桥架总图，电气原理图等。3第20天3安装用资料安装用图、安装说明书、装箱单。5发货前一个月最大吊装件重量、主梁重、小车重、总重、外形尺寸、吊点。3第50天4试车用资料试车大纲3随机5各类合格证产品合格证、配套件合格证资料齐全，保证满足特检部门起重机审验合格要求。3随机(1套正本，2套复印)6使用维护资料使用维护说明书（包括点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准）3发货前一个月易损件图册（含高速轴联轴器、减速器的高速轴、车轮等）3发货前一个月使用维护(竣工)用图册6调试结束后操作手册3调试结束后外购件订货协议3发货前一个月全车轴承、密封件一览表(型号、厂家、安装部位)3随机7备件清单随机备件清单3随机8检验大纲A检大纲：卖方起草，买方审核3检验前一个月9出厂检验记录3随机10特殊备忘说明3产品正式投入使用之日11主要电气设备用户手册变频装置用户手册2随机起重量限制器、防撞装置的使用说明书1随机12程序和参数表程序和参数表的电子文档2调试结束后13程序和参数表程序和参数表的文本资料2调试结束后6 技术服务卖方应派合格技术人员对设备安装、调试等进行技术指导，并免费对买方人员进行现场培训。卖方提供的服务人员应该是受过良好培训的、经验丰富的、身体健康的技术人员。7 质量保证（1）卖方提供的起重机应符合国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。卖方也可按照企业内部标准执行，但执行的标准水平应不低于国家标准和签订合同时发布的行业标准，若不同标准内容有不一致时，取高等级标准。其他涉及到起重机设计、制造、安装、验收等过程但未列出的标准执行现行的国家和行业标准中的最高等级标准。主要的设计、制造、安装、验收标准如下：GB/T3811起重机设计规范GB/T6067起重机械安全规程JB/T7688.1冶金起重机技术条件GB/T 5905起重机试验规范和程序GB/T14405通用桥式起重机GB7592通用桥式起重机界限尺寸GB/T10051起重吊钩JB/T4315起重机电控设备GB1497低压电器基本标准JB/DQ6146起重机控制台JB/DQ4658起重机成套电阻器GB50054低压配电设计规范GB50052供配电系统设计规范GB50055通用用电设备配电设计规范GB/T4942.2 低压电器外壳防护等级GB/T3077合金结构钢技术条件Q/ZB76装配通用技术条件SDZ014涂漆通用技术条件GSBG51001漆膜颜色标准样卡GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB/T10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差ZBK26008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电机技术条件GB/T8918 钢丝绳JB3092 火焰切割面质量技术要求GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB/T6402 钢锻件超声波探伤检测方法GB/T7233 铸钢件超声波探伤方法及质量评级方法GB/T4162 锻轧钢棒超声波探伤检验方法GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（2）设计和制造的全过程，确保在IS09001质量体系标准的控制内进行。（3）起重机制造所需的原料和外购配套件，确保为名优产品。（4）制造过程中的全部检验记录完整无误，可供买方随时抽检。（5）卖方确保提供的起重机是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各方面符合买方规定的质量、规格和性能要求。8 性能保证（1）主梁在静载实验时，下挠度严格控制在标准范围内，其它机械性能按起重机械标准验收。（2）保质期内减速机不漏油。（3）保证起重机经过正确安装、合理操作和维护保养，在起重机寿命期内运转良好，卖方在质保期内对因设计、工艺、制造或材料缺陷及所有卖方责任引起该设备的任何缺陷、故障和损害负责。（4）起重机的设计寿命为20年，其质量保证期为设备安装调试合格正常运转12个月。9 附表（1）供货设备及部件清单见附表1；（由供货厂家提供） （2）起重机主要技术参数表附表2。（由供货厂家填写） 10 附图未尽事宜双方通过友好协商解决。甲 方：莱芜钢铁集团有限公司 乙 方：大连华誉起重运输机器有限公司签订时间：2011年12月2日签订地点：山东省冶金设计院股份有限公司附表 起重机主要技术参数表供货厂家：序号所属跨间设备名称数量工作级别轨面标高m厂房跨度m吊车跨度m总重（kg）最大轮压（kN）大车轮距mm电动机型号减速机型号备 注起 升小 车大 车起 升小 车大 车1原料跨20/20/32t挂梁桥式起重机2A7123936.5915004105600YZP315M2-8MC/110kwYZP160M-6/7.5kwYZP200L2-6/30kw x2台PJ1000-20.49 JSC600-37.9PJ500-20.49 x2台2收集跨20/20/20t挂梁桥式起重机3A716.53330.5785003858000YZP315M1-8MC/90kwYZP160M-6/7.5kwYZP200L1-6/22kw x2台PJ850-20.49 JSC600-37.9PJ500-20.49 x2台3精整跨20/20/20t挂梁桥式起重机4A6123634865004067500YZP315M1-8MC/90kwYZP160M-6/7.5kwYZP200L1-/22kw x2台PJ850-20.49 JSC600-37.9PJ500-20.49 x2台4成品跨20/20/20t下旋转挂梁桥式起重机4A6123028805004027500YZP315M1-8MC/90kwYZP160M-6/7.5kwYZP200L1-6/22kw x2台PJ850-20.49 JSC600-37.9PJ500-20.49 x2台备注：建议大车运行、小车运行采用三合一减速机。减少日常维护达到运行平稳的工况要求。