漳州柴油机发动机制造业生产实习报告.doc

目录第一部分 概述1一、实习目的1二、安全教育1三、企业简介1第二部分 实习内容3一、柴油机机体加工工艺3二、柴油机汽缸盖加工工艺4三、机体加工工序夹具简图5四、汽缸盖加工工序夹具简图12五、汽车整车装配过程 15第三部分 实习总结 17第一部分 概述一、.实习目的让学生了解柴油机发动机制造业的概况和生产过程，初步掌握与本专业相关的汽车制造工艺过程和技术。.了解两缸柴油机的生产过程，掌握机体及汽缸盖的加工工序。.弄清加工过程中各个工序所采用的机床，刀具，夹具，夹紧方式，定位方法，安装方法。.了解汽车总装的流程。二、安全教育安全是生产的基本前提和重要保证，它不仅是每一位工人在生产过程所中要高度注意的，同时也是我们这次参观实习所要强调的重点。我们进工厂的第一天，就接受了工厂主管安全人员的安全教育讲座，使我们对安全生产有了更深一步的了解，这也对我们将来真正走上工作岗位是一次很好的安全教育。主要应注意事项有以下几点：1实习期间首要应做到“三不伤害”即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；2集体排队按序入厂出厂，在厂区内不得大声喧哗；3实习期间应佩带校徽，穿戴整齐，衣裤不得有长带外露，穿防滑的鞋，不得是拖鞋或凉鞋；4男生进车间不得穿短裤，不允许戴领带，吸烟必须在特定的产所；5女生进车间不得穿裙子，头发不允许超过颈部，超过者必须戴安全帽，并把头发盘进帽子里；6严格遵守厂房的安全注意事项，严禁在未经师傅的允许的情况下，擅自操作机器，或为了看清其工作原理而太靠近机器，造成伤害；7实习过程中不得迟到，早退或无故缺席，要服从带队老师和工厂人员的安排和指导；不得有个人单独行动，若有特殊原因，应先向带队老师请假。三、企业简介（一）福建力佳股份有限公司（简称福建力佳）是以具有50年历史的原国家大型二类企业福建省龙溪机器厂为改制主体，联合其他法人单位，于1998年12月28日创立。福建力佳公司具有四十余年柴油机生产历史，公司秉承“从无到有，从小到大，从弱到强”的原则，现已形成力佳牌SL100/105/108/110系列，功率范围15-100Kw/1500-3000r/min的多缸、S系列单缸二大系列、百余种不同型号的柴油机，可与中小型拖拉机、变型运输机、农用运输车、联合收割机、工程机械、船舶、发电机组和各种农副产品加工机械配套，具备180万千瓦以上的年生产经营能力。该公司坚持“高质量、低成本、多品种、有特色”的经营战略，坚持“做强二、三缸机，积极发展四缸机”的产品战略，不断开发新产品和改造老产品，拓宽配套市场，部分产品直接出口（公司拥有自营出口权）或配套出口东南亚、南非和美国、加拿大、澳大利亚、秘鲁等地，深受用户好评。总体可归纳为：主营产品: SL2110柴油机;SL2105柴油机;SL3100柴油机;SL4100柴油机;注册资本: 4000万元(人民币)公司总资产： 2亿元（旧厂区）公司成立时间: 1957年年产量： 7万台主要市场: 大陆;南美;东南亚;主要经营地点: 中国年营业额: 人民币2亿7千万元以上现有员工： 1000余人，其中各类专业技术人员200余人主要设备: 600多台，专业流水线22条车间分类: 铸造、冲压、锻工、热处理、机加工、装配、出厂试验车间，以及先进的加工中心机群，形成比较完整的加工体系，并相应配备了支持生产、科研的理化实验室、金相化验、长度计量、零部件及整机检测手段和机构。经历了1998年的股份制改革和2000年的产品结构调整两个重要的转折期后，公司现正处于厂房搬迁阶段，这也被公司认为是第三个转折期。在新厂房中将会有更多更新更好的设备投入使用，这也必将会再次提高公司的生产效率，相信公司在顺利搬迁之后将会赢来一个新的发展高峰。（二）福建漳州三龙工业有限公司，创建于1999年系原福建三龙集团公司（龙溪收割机厂）改制设立，是一家国家“发改委”公告定点的专业生产制造低速运输汽车的实业公司。公司传承龙江牌农用运输车(低速汽车)二十多年积累的生产，技术条件，具备独立的产品开发、设计能力，冲压、焊装、涂装、整车总装等工艺技术先进完善，完善具备汽车四大总成生产工艺技术条件。公司主导产品“龙江”牌农用运输车，龙江牌变形运输机，经过长期开发，完善形成四大类三十多种系列规格车型，年生产能力达5000台以上。在国内具有较高的市场占有率。第二部分 实习内容一、柴油机机体加工工艺1、机体三维视图2、结构简图主视图左视图俯视图3、加工技术要求和特点（1）材料采用铸钢HT-200；（2）毛坯件在加工前应进行表面抛光处理，去除氧化皮,去毛刺飞边，并进行去应力处理，最后表面要涂上红漆，方便辨识加工面和非加工面；（3）机体的顶部与缸盖结合，要求的精度高，应最后进行精铣；（4）主轴承孔内是机体与主轴承盖装配而成的，加工主轴承孔时须先装配再进行加工，才能保证主轴承孔的圆度，另主轴承盖须编号，以保证其一一对应的关系；（5）加工完毕机体要进行清理，并打上编号，然后再进行检验；（6）机体结构复杂，加工工序多，且精度要求高。二、柴油机汽缸盖加工工艺1、汽缸盖三维视图2、结构简图3、加工技术要求和特点（1）柴油机缸盖为箱体类零件，铸件材料为HT200结构复杂，工序多，精度高；（2）铸件加工之前应先清砂，去飞边毛刺，退火，消除内应力，上红色底漆；（3）缸盖加工大多采用组合机床，且多为一面两销定位，液压或气压夹紧；（4）辅助定位基准有：工艺搭子，工艺销孔。（5）在粗加工，半精加工过程中，应控制尺寸，保证加工余量。（6）各表面精度要求高，顶面还有同轴度和垂直度要求。三、机体加工工序夹具简图1 粗铣顶底面及开档面机床：卧式组合机床刀具：端铣刀，复合端铣刀夹具：专用液压夹具定位：左侧面V3+左侧面搭子V2（不完全定位）安装：吊装2&3、半精、精铣底面机床：立式机床刀具：端铣刀夹具：专用液压夹具定位：顶面V3+左侧面V2（不完全定位）安装：滚子带4.半精铣顶面机床：立式铣床刀具：端铣刀夹具：专用液压夹具定位：底面V3+左侧面V2（不完全定位）安装：滚子带5、铣左右侧面机床：卧式组合机床刀具：端铣刀夹具：专用液压夹具定位：底面V3+左侧面V2（不完全定位）安装：吊装注：工序繁杂，可分散加工以提高效率6、半精铣、精铣开裆面机床：立式组合铣床刀具：端铣刀夹具：专用液压夹具定位：顶面V3+左侧面V2（不完全定位）安装：吊装7、钻、铰底面定位销孔及进油孔机床：摇臂钻床夹具：专用钻模板与工件定位：完全定位安装：吊装刀具：麻花钻，铰刀注：加工销孔用于下面工序一面两销的定位8、粗铣前、后端面9、精铣前、后端面机床：卧式组合机床刀具：端铣刀夹具：专用气压夹具定位：底面V3+两定位销V3（一面两销）安装：吊装10、粗镗主轮轴孔、凸轮轴孔机床：卧式组合镗床刀具：四刃镗刀夹具：专用气压夹具定位：一面两销安装：滚子带11、粗镗缸套孔机床：立式组合铣床刀具：镗刀夹具：专用气压夹具定位：一面两销安装：滚子带12、退修凸轮轴孔内腔飞边机床：卧式组合镗床刀具：镗刀夹具：专用螺栓夹具定位：一面两销安装：吊装13、铣轴瓦定位槽及主轴承孔端面机床：立式组合铣床刀具：铣刀夹具：专用液压夹具定位：左侧面V3+底面V2+前端面V1安装：滚子带+吊装141516机床：卧式组合钻床刀具：深孔钻与丝锥夹具：专用气压夹具定位：一面两销安装：吊装17、钻结合面栽丝孔，主轴承油孔18、攻结合面栽丝孔，主轴承油孔机床：立式组合钻床刀具：深孔钻与丝锥夹具：专用气压夹具定位：左侧面V3+底面V2+后端面V1安装：吊装19、铣机油泵口两侧机床：立式组合铣床刀具：铣刀夹具：专用液压夹具定位：左侧面V3+底面V2+前端面V1安装：滚子带+吊装20、合装主轴承盖严格要求锁紧扭矩21、半精镗主轴承孔和凸轮轴孔22、精镗主轴承孔和凸轮轴孔机床：卧式组合镗床刀具：镗刀夹具：专用气压夹具定位：一面两销安装：吊装23、钻机油泵孔24、粗镗机油泵孔25、精镗机油泵孔机床：卧式镗床刀具：镗刀夹具：专用液压夹具定位：一面两销安装：吊装26、钻顶面长油孔刀具：深孔钻机床：卧式钻床夹具：专用液压定位：完全定位安装：滚子带27、镗主轴承孔止推面机床：卧式镗床刀具：镗刀夹具：专：气压定位：一面两销安装：吊装28、铣左侧L型搭子机床：立式铣床刀具：端铣刀夹具：专用液压夹具定位：一面两销安装：滚子带29、钻、铰挺柱孔机床：摇臂钻床刀具：钻刀与铰刀夹具：无钻模板与工件定位：二销与主轮轴孔、凸轮轴孔相配合安装：吊装30、钻、攻前、后、左、右螺孔机床：钻床刀具：钻刀与丝锥夹具：专用气压定位：一面两销安装：滚子带31、钻前后端面主油道孔机床：卧式钻床刀具：深孔钻夹具：专用气压夹具定位：一面两销安装：吊装32、钻前后端面销孔33、铰前后端面销孔机床：卧式钻床刀具：钻刀与铰刀夹具：专用气压夹具定位：一面两销安装：吊装34、钻顶面栽丝孔35、攻顶面栽丝孔机床：立式钻床刀具：钻刀与铰刀夹具：专用液压夹具定位：完全定位安装：滚子带36、钻顶面水道孔及底面螺孔37、攻顶面水道孔、底面螺孔机床：卧式组合钻床刀具：铰刀夹具：专用液压定位：不完全定位安装：滚子带38、半精镗缸套孔机床：立式镗床刀具：镗刀夹具：专用气压定位：一面两销安装：滚子带39、精铣顶面机床：立式铣床刀具：铣刀夹具：专用液压定位：完全定位安装：滚子带40、精镗缸套孔（在机加工中心加工）机床：立式镗床刀具：镗刀夹具：专用螺栓夹具定位：完全定位安装：滚子带41、清洗：吹气、去毛刺、清洗和烘干（专用清洗机）、上油四、汽缸盖加工工序夹具简图1铣排气法兰面机床：卧式机床刀具：铣刀夹具：专用气压夹具定位方式：底面V3+圆柱销V2+菱形销V1（两进气座孔）2粗铣进、排气法兰面 机床：卧式组合铣床刀具：铣刀夹具：专用气压夹具定位方式：底面V3+排气法兰面V2+后端面V13粗铣顶、底面机床：卧式组合铣床刀具：铣刀夹具：专用气压夹具定位方式：排气法兰面V3+顶面V2+后端面V14精铣进、排气法兰面机床：卧式组合铣床刀具：铣刀夹具：专用气压夹具定位方式：顶面V2+进气法兰面V3+后端面V15精铣顶、底面机床：卧式组合铣床刀具：铣刀夹具：专用气压夹具定位方式：排气法兰面V3+底面V2+后端面V16铣前、后端面机床：卧式组合机床刀具：铣刀夹具：专用气压夹具定位方式：顶面V3+排气法兰面V2+菱形销V1（第一缸进气座孔）7磨顶面，磨底面机床：立式磨床刀具：砂轮夹具：磁力吸盘8 (1)加工两过渡销孔(2)钻油孔、顶、底面螺孔(3)扩进、排气座孔(4)钻、铰隔套孔机床：卧式专用钻床刀具：钻刀、扩刀夹具：专用气压夹具定位方式：排气法兰面V3+底面V2+前端面V19 钻、铰两工艺销孔钻、铰两隔套孔机床：卧式组合钻床刀具：钻刀、铰刀夹具：专用气压夹具定位方式：底面V3+两过渡销孔V3（两过渡销孔）（一面两销）10加工进、排气座孔11加工喷油孔机床：卧式组合钻床刀具：钻刀、铰刀夹具：专用气压夹具定位方式：一面两销12钻、攻进排气面螺孔机床：卧式组合钻床刀具：钻刀、铰刀夹具：专用气压夹具定位方式：底面V3+排气面V2+前端面V113钻、攻前后端面螺孔机床：卧式组合钻床刀具：钻刀、铰刀夹具：专用气压夹具定位方式：底面V3+前端面V2+排气面V114铣进、排气孔之间的圆弧槽机床：卧式组合钻床刀具：铣刀夹具：专用气压夹具定位方式：底面V3+排气面V2+后端面V115钻排气面水孔，油孔与底面油孔相通，锪进气面的闷口刀具：钻刀、锪刀夹具：专用气压夹具定位方式：底面V3+排气面V2+后端面V116钻前端面油孔17钻顶面斜油孔与前端面油孔相通18攻喷油器螺孔19钻、攻喷油孔栽丝孔20钻、攻顶面摇臂栽丝孔21用对位吹气机去除铁屑22用超声波清除机清洗23用橡胶堵闷头，隔套（固化时间不少于4小时）24试水压（1分钟内不得有渗漏现象）25磨底面，保证座孔深度26清洗，上油，交库五、汽车整车装配过程1、车架装配：吊车架、装轮胎、装后钢板弹簧软垫总成、装后桥、装前桥、调整汽车前束、装备货箱液压升降器。2、动力分装：装转向机和滑动叉万向接总成、装减振器、装转向纵拉杆、装发动机、装中间传动轴与手制动盘、装消声器进气管及消声器、装离合器操作机构及制动操纵机构、装离合器踏板支架。3、动力安装：分析动力角度、传动轴角度、往后桥、转向机、变速器及发动机内加入润滑脂4、管路布置；装前制动管路空气管、装后制动空气管、装气压调节器空气管、制动阀及前围管接头胶管、装温风装置及导水管、装柴油滤清器及柴油管、空气滤清器及管路、装启动机刀蓄电池的电线总成、装蓄电池及火花塞及点火线圈的高压线。5、驾驶室安装：装驾驶室各种仪表、装驾驶室和乘车员坐垫、靠背总成、装前车头左右大灯、装车头悬置支座纵成扭力杆机构。6、车厢安装：装车厢、副梁、装蓄电池框架、装柴油邮箱托架7、货车调试：调试动力机、转向器、制动挂档、货箱自卸系统、检查“三漏”漏气、漏水、漏油。