建筑工程检验批用表(三).doc

预应力灌浆及封锚检验批质量验收记录(GB50204-2002)表6.5 编号：020104（4）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1孔道灌浆应饱满、密实。（6.5.1条）2锚具的封闭保护应符合要求。（6.5.2条）一般项目1预应力筋外露部分应符合要求。（ 6.5.3条）2灌浆用水泥浆应符合要求。（6.5.4条）3灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。 (6.5.5条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月 日020104（4）说明主 控 项 目6.5.1 后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查灌浆记录。6.5.2 锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2、凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm;3、外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。www.3722.cn 中国最大的资料库下载 检验数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5%，且不小于5处。 检验方法：观察，钢尺检查。一 般 项 目6.5.3 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不小于5束。检验方法：观察，钢尺检查。6.5.4 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。 检查数量：同一配合比检查一次。 检验方法：检查水泥浆性能试验报告。6.5.5 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。 检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。 检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。注：1、一组试件由6个试件组成，试件应标准养护28d； 2、抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。预制构件检验批质量验收记录（GB50204-2002）表9.2 编号：020106 （2）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号等。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞要符合标准图或设计的要求。 （第9.2.1条）2预制构件的外观质量不应有严惩缺陷，对已出现的严惩缺陷，应进行处理，并重新验收 （第9.2.2条）3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。（第9.2.3条）一般项目1长 度板、梁-10,-5柱+5,-10墙、板5薄腹梁、桁架+15,-102宽 度高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架53侧 向弯 曲梁、柱、板l/750且20墙板、薄腹梁、桁架l/1000且204预埋件中心线位置10螺栓位置5螺栓外露长度+10，-5 续下表020106 （2）说明强 制 性 条 文9.1.1 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。主 控 项 目9.2.1 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。9.2.2 预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。9.2.3 预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测、检查技术处理方案。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。预制构件检验批质量验收记录（续表）接上表一般项目5预留孔中心线位置56预留洞中心线位置157主筋保护层厚度板+5，-3梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-58对角线差板、墙板109表面平整度板、墙板、柱、梁510预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架311翘曲板l/750墙板l/1000施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日020106（2）说明一 般 项 目9.2.4 预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理。并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。9.2.5 预制构件的尺寸偏差应符合表9.2.5的规定。检查数量：同一工作班组生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件。表9.2.5 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法长 度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-10墙 板5薄腹梁、桁架+15，-10宽度、高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板l/750且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1000且20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘 曲板l/750调平尺在两端量测墙 板l/1000注：1、l为构件长度（mm）；2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。装配式结构施工检验批质量验收记录（GB50204-2002）表9.4 编号：020106（3）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1预制构件的外观质量、尺寸偏差等符合要求。 （第9.4.1条）2预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。 （第9.4.2条）3承受内力的接头和拼缝应符合要求。 （第9.4.3条）一般项目1码放和运输时支承位置和方法应符合要求。 （第9.4.4条）2预制构件吊装前应符合要求。（第9.4.5条）3预制构件应按标准图或设计的要求吊装。 （第9.4.6条）4预制构件安装就位后应采取临时固定措施。 （第9.4.7条）5接头和拼缝应符合要求。（第9.4.8条）施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施 工 单 位检查结果评定项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日020106（3）说明强 制 性 条 文9.1.1 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。主 控 项 目9.4.1 进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。检查数量：按批检查。检验方法：检查构件合格证。9.4.2 预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。9.4.3 承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度到达设计要求后，方可承受全部设计荷载。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。一 般 项 目9.4.4 预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。9.4.5 预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。9.4.6 预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，否则应采用吊装或经验算确定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。9.4.7 预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。9.4.8 装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；2、对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；3、用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责 ）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。砖砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）表5.0 编号：010701/020301工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录检 查 项 目质量要求主控项目1砖强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3斜槎留置5.2.3条4直槎拉结钢筋及接槎处理5.2.4条5砂浆饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度(每层)5mm一般项目1组砌方法5.3.1条2水平灰缝厚度812mm3顶(楼)面标高15mm以内4表面平整度清水5mm混水8mm5门窗洞口高、宽5mm以内6外墙上下窗偏移20mm7水平灰缝平直度清水7mm混水10mm8清水墙游丁走缝20mm施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010701/020301说明强 制 性 条 文4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。主 控 项 目5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。抽检数量：每检验批抽20接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。5.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩。抽检数量：每检验批抽20接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表5.2.5项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查10m20 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。一 般 项 目5.3.1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10，且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。5.3.2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）表6.0 编号：010702/020302工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留槎6.2.3条4水平灰缝饱满度（第6.2.2条）90%5竖向灰缝饱满度（第6.2.2条）80%6轴线位移10mm7垂直度(每层)5mm一般项目1灰缝厚度宽度812mm2顶面标高15mm3表面平整度清水5mm混水8mm4门窗洞口5mm以内5上下窗口偏移20mm以内6水平灰缝平直度清水7mm混水10mm施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010702/020302说明强 制 性 条 文6.1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。6.1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。6.1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。主 控 项 目6.2.1 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。6.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。6.2.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度23。抽检数量：每检验批抽20接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。6.2.4 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按本规范第5.2.5条的规定执行。一 般 项 目6.3.1 墙体的水平灰缝厚度和竖向缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。6.3.2 小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按本规范第5.3.3条表5.3.3中15项的规定执行。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。石砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）表7.0 编号：010704/020303工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1石材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砂浆饱满度 80%4轴线位移（第7.2.3条）毛石砌体基础20墙 15料石砌体毛料石基础20墙15粗料石基础15墙10细料石墙柱105垂直度(每层)（第7.2.3条）毛石砌体(墙)每层20全高30料石砌体(墙)毛料石每层20全高30粗料石每层10全高25细料石每层7全高20续下表010704/020303说明强 制 性 条 文4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。7.1.9 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：1、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；2、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。主 控 项 目7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。7.2.2 砂浆饱满度不应小于80。抽检数量：每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查。7.2.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表7.2.3的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表7.2.3项次项 目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其它测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其它测量仪器检查全高30302520抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。一 般 项 目7.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表7.3.1（表略）的规定。抽检数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。7.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：1、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2、毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。 检验方法：观察检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。接上表石砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）表7.0 编号：010704质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录一般项目1顶面标高毛石砌体基础25墙 15料石砌体毛料石基础25墙 15粗料石基础15墙15细料石墙柱102砌体厚度毛石砌体基础+30墙 +20-10料石砌体毛料石基础+30墙+20-10粗料石基础+15墙+10- 5细料石墙柱+10-53表面平整度清水墙柱毛石砌体墙20料石砌体毛料石墙20粗料石墙10细料石墙柱5混水墙柱毛石砌体墙20料石砌体毛料石墙20粗料石墙154清水墙水平灰缝平直度粗料石墙10细料石墙柱55组砌形式第7.3.2条施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日此页无正文配筋砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）表8.0 编号：010703/020305工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1钢筋品种规格数量合格证书、钢筋性能试验报告。2混凝土强度等级设计要求C3砂浆强度M=4块材强度5马牙槎拉结筋8.2.3条6芯柱贯通截面不削弱7柱中心线位置 10mm8柱层间错位 8mm9柱垂直度每层10mm全高(10m) 15mm全高(10m) 20mm一般项目1水平灰缝钢筋8.3.1条2钢筋防锈8.3.2条3网状配筋及位置8.3.3条4组合砌体拉结筋8.3.4条5砌块砌体钢筋搭接8.3.5条施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010703/020305说明强 制 性 条 文4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。主 控 项 目8.2.1 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。 检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。8.2.3 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。8.2.4 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表8.2.4的规定。 构造柱尺寸允许偏差 表8.2.4项次项 目允许偏差（mm）抽 检 方 法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。8.2.5 对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。检验方法：观察检查。一 般 项 目8.3.1 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。8.3.2 设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合本规范第3.0.11条的规定。抽验数量：每检验批抽检10%的钢筋。检验方法：观察检查。合格标准：防腐涂料无漏刷（喷浸），无起皮脱落现象。8.3.3 网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计规定。抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。检验方法：钢筋规格检查钢筋网成品，钢筋网放置间距局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。合格标准：钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。8.3.4 组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm：拉结筋两端应设弯构，拉结筋及箍筋的位置应正确。抽检数量：每检验批抽检10%，且不应少于5处。检验方法：支摸前观察与尺量检查。合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖。8.3.5 配筋砌块砌体剪力墙中,采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。抽检数量：每检验批每类构件抽20%（墙、柱、连梁），且不应少于3件。检验方法：尺量检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。填充墙砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）表9.0 编号：020304工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1块材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M一般项目1轴线位移 10mm2垂直度(每层)3m5mm3m10mm3砂浆饱满度80%4表面平整度8mm5门窗洞口5mm6窗口偏移20mm7无混砌现象 第9.3.2条8拉结钢筋第9.3.4条9搭砌长度第9.3.5条10灰缝厚度、宽度小型砌块812mm加气砌块1520mm11梁底砌法第9.3.7条施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日020304说明强 制 性 条 文4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。主 控 项 目9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆