燃气PE管道工程竣工资料

燃气管道工程竣工资料 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 工程地点 xxxxxxxxxxxxxx 建设单位 xxxxxxxxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxxxxxxxxx 2017 年 9 月 12 日 工程施工资质报审表工程施工资质报审表 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 致 xxxxxxxxxxxxxxx 我方于 2017 年 5 月 5 日完成了 施工资质装订工作 并经我单位负责人批准 请予以审查 附 施工单位施工资质 承包单位 章 项目经理 日 期 监理审查意见 项目监理机构 总 专业监理工程师 日 期 施工技术交底记录 建设单位 xxxxxxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxxxxxx 工程名称 xxxxxxxxxxxx 交底日期 2017 年 5 月 6 日 交底内容 1 PE 管线均采用地埋铺设 管顶距地面最少埋深为 1 2 米 燃气管线与其它管线的间距应满足规范要求 若施工中燃气管线与其它管线间距 达不到要求 可根据现场的情况做适当的调整 使其满足设计 规范的要求 焊 好的 PE 管入沟前 应经现场监管人员检查合格后方可将 PE 管入沟 检查内容包 括 沟底清理情况 如管沟内不许有塌方的土 石头等杂物 第一层回填土不许 有石头 砖头等杂物 PE 管表面伤口不超过壁厚的 1 且不超过 1mm 焊口必 须合格 PE 管下沟时可以用人工下沟或吊带软连接下沟 不许用机械强行下沟 一经发现有不合格部分 必须整改 2 施工时不得对 PE 管进行拖 摔 拉 抛等行为 若人为造成 PE 管损伤 由 施工方赔偿材料费 并承担因此对公司造成的损失 3 管材焊接时要按照 PE 管热熔及电熔操作规程施工 热熔时管口用酒精擦拭 电熔时刮掉氧化层 对口时 不得用强力对口 错边不得大于壁厚的 10 且不 大于 1 5mm 翻边要求对称 4 施工前要求施工方自备刨边器 敷设管道要求按 10 刨边检查 穿越管道必 须进行 100 刨边检查 5 施工时不得在道路中间焊管 施工现场两端要求有施工警示牌 不能及时回填 的操作坑和沟边要拉上小彩旗 以免行人和车辆发生危险 重点地方要求有夜间 防护标志 6 施工结束回填土时 在管顶以上 0 3 0 5 米处埋设警示带 警示带必须展平铺 设 不许折叠 打卷 扭曲 第一次发现不符合施工规范进行警告 并由施工方 及时整改 再次发现类似情况根据现场实际情况对施工方负责人进行 100 元 500 元不等的罚款 建设单位 监理单位 施工单位 代表签字 年 月 日 代表签字 年 月 日 代表签字 年 月 日 施工组织设计 工程名称 xxxxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxxxxxxxxx 建设单位 xxxxxxxxxxxxxxx 2017 年 5 月 7 日 第一章 编制说明 一 编制说明 二 编制依据 三 编制原则 第二章 工程概况 一 工程概况 二 主要工程量 三 工程特点 第 3 章 施工组织管理 第四章 主要施工技术方案和施工机械设备 一 主要施工技术方案 二 施工机械设备 第五章 施工技术组织 措施纲要 一 施工进度保证措施 二 施工技术管理措施 三 工程质量保证机构及措施 四 工程安全保证机构及措施 第六章 工程施工主要质量经济技术目标 第七章 工程竣工验收 第一章 编制说明 一 编制说明 本施工组织设计 是规划提供的设计图和设计提出的变更 洽商 以及甲方工程交底情况编制 其主要内容为施工安排及 施工方案 是指导工程施工过程的技术性文件 二 编制依据 1 xxxxxxxxxxxxx 的施工图 2 中华人民共和国行业标准 聚乙烯燃气管道工程技术规 程 CJJ63 2008 3 城镇燃气输配气工程施工及验收规范 CJJ33 2005 4 城镇燃气设计规范 GB50028 2006 5 现场实际勘察及技术交底 三 编制原则 1 认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策 法律法规及 有关行政规章制度 严格执行基本建设程序 2 遵循行业现行工程建设标准 规范 规程及有关安全 卫生 环保等方面的规定 遵循建设施工工艺及其技术规律 坚持合理的施工程序和施工顺序 确保施工质量 3 合理安排施工项目 保证施工的均衡性和连续性 第二章工程概况 一 工程概况 本工程输气管线采用 PE 焊接连接 中压设计压力 0 4MPa 管径 DN90 总长 320m 低压管径为 DN90 DN50 长度 分别为 1088m 295m DN50 管为房檐管户与户之间的断档连接 上述工程量中 DN90 管穿越施工 1364 米 管沟敷设 44 米 DN50 管穿越施工 218 米 管沟敷设 77 米 管线铺设地点为 xxxxxxxxx 本工程的材料组织定货由甲方单位负责 乙方负责施工管 道连接吹扫试压等全部施工过程 2 主要工程量如下表 序号 名称 规格 单位 数量 1 PE 管 DN90 米 1408 2 PE 管 DN50 米 295 3 警示带 米 121 4 路面的挖沟与回填 米 121 5 钢塑转换 个 16 5 6 7 三 工程特点 该工程管道材质为 PE 管材 为了保证管道严密性 采用电 熔连接和热熔连接 第三章 施工组织管理 施工中实行 项目法 管理 施工队伍由精干人员组成 沟机驾驶员 1 人 焊接 PE 管人员 4 人 包括运管 施工现场 设施工员 1 人 质检员 1 人 施工队长兼安全员 1 人 合计 7 人 第四章 主要施工技术方案和施工机械配备 一 主要施工技术方案 一 管道部置 1 PE 管材不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越 不得 在堆积易燃 易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越 不 得与电线接触 交叉净距为 100mm 二 试验与验收 1 燃气管道试验和验收应符合现行行业标准 城镇燃气 输配工程施工及验收规范 CJJ 33 2006 的规定 2 燃气管道系统安装完毕 在外观检查合格后 应对全 系统进行分段吹扫 吹扫合格后 方可进行强度试验和气密性 试验 3 吹扫与试验介质宜用压缩空气 其温度不宜超过 40 4 压缩机出口端应安装分离器和过滤器 防止有害物质 进入聚乙烯燃气管道 5 燃气管道进行强度试验时 应缓慢升压 达到试验压 力后 应稳压 1h 不降压为合格 二 施工机械配备 依据工程施工安排 在施工中配备两辆货车运材料 一辆 工程汽车 以便运送施工人员 电焊机两台 切割机一台 发 电机组两台 及其它零星工具 第五章 施工技术组织措施纲要 一 工程进度保证措施 1 合理安排施工及施工人员 施工中充分利用人员与设备 充分调动职工的积极性和工作热情 提高工作效率 2 提高一次性合格率 减少返工 二 施工技术管理措施 1 施工图纸 技术资料齐全 保证正常施工 2 施工中要及时发现问题 及时处理 对施工情况进行定 期 不定期的检查和抽查 3 隐蔽前及时通知甲方单位 监理单位检查并做好记录 4 整改阶段要由建设单位组织有关单位人员进行 投产前 的技术检查对发现问题逐条整改 三 工程质量保证机构及措施 1 工程质量保证组织机构 2 工程质量保证措施 1 详细审查核对图纸 严格按图施工 如设计变更或有 修改之处须有相应手续 2 工程中所用的材料及设备 配件必须有质量保证资料 否则不准用于施工 3 严格工序管理 按程序施工 4 施工中严格执行施工规范及相关技术标准 四 施工安全措施 安全施工是关系到国家和职工生命安全的大事 要坚决贯 彻 安全第一 预防为主 方针 杜绝安全事故的发生 1 认真贯彻安全法规 加强安全教育 每周定期召开安全 会议 并在每天开好班前会 每天做好安全记录 2 由于本次施工在城内施工 施工中要切实注意 施工人 员自身和他人安全 每次施工前布置好施工场地 放好施工安 全标识 晚间路口加灯设路障 施工中要时刻注意周围情况 3 用电设备要保证良好绝缘 4 施工人员要穿戴好劳动保护用品 5 保证工完料清场清 施工现场不得有朝天钉 空头跳板 6 分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程 7 电焊气割作业必须严格执行 十不烧 和压力容器使用规 定 明火作业时除将作业地点一不定期范围内的易燃易爆物品 清理干净外 对四周中的楼层预留洞口必须遮挡严密 以免熔渣 飞溅下掉引燃下面楼层堆放的物品而导致火灾事故 8 工地库房 宿舍 食堂要按规定配备常规消防器材 消 防器材要设专人认真履行职责 严格管理 消灭火灾隐患 杜绝火 灾事故 9 现场使用的各种机电设备 必须定人定机操作 施工用电 设备线路 专人专职管理 严禁无证操作和随意拉接电源的线路 10 机电设备要有防护装置 电焊机上设防雨盖 下设防潮 垫 手持电动工具及设备均应有灵敏有效的漏电保护装置 现场 高低压设备及线路 严禁使用破损或绝缘性能不良的电线 严禁 随时拖走 线路必须有绝缘装置和架空布设 第六章 工程施工主要质量经济技术目标 一 施工工期目标 1 合理安排 充分利用人员和设备 提高工作效率 2 提高一次性合格率 减少返工 3 在确保施工质量的前提下 尽量缩短工期 二 工程质量目标 1 按设计要求施工 严格按施工及验收规范施工及检 查 确保工程质量优良 2 试运 投产一次成功 三 安全生产目标 1 无任何火灾事故 2 无重大人身或设备安全事故 四 降低成本目标 1 施工中合理安排 充分利用材料 2 施工时减少浪费 能利用的材料尽量合理利用 第七章 工程竣工验收 工程竣工投产前 应提前通知甲方单位 甲方组织有关设 计 监理 施工及有关单位联合检查验收 合格后及时办理工 程验交手续 开开 工工 报报 告告 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工单位 计划开工日期 2017 5 6 工程地点 吴家村 郭家村 计划竣工日期 2017 5 25 项目负责人 开工前已达到的条件 1 合同或协议已签订完成 2 施工组织设计审批通过 3 完成施工技术交底 4 人员 机械 设备已进场 5 完成 三通一平 现场已具备施工条件 工程各项准备工作已完成 拟定 2017 年 5 月 6 日开工 建设单位 监理单位 施工单位 代表 年 月 日 代表 年 月 日 代表 年 月 日 材料材料 构配件构配件 设备报审表设备报审表 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 致 xxxxxxxxxxxxxxx 甲方于 2017 年 5 月 7 日进场的工程材料 构配件 设备数量 见附件 现将质量证明文件及自检结果报上 拟用于下述部位 吴家村 郭家村 请予以审核 附件 1 数量清单 2 质量证明文件 承包单位 章 项目经理 日期 审查意见 审查结论 符合要求 不符合要求 项目监理机构 总 专业监理工程师 日期 材料 构配件 设备明细表材料 构配件 设备明细表 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 序 号 设 备 或 材料名称 型号 规格 单 位 数量 生产厂家 出厂日 期及批 号 合格证或 检验记录 1 PE 管 DN90 米 1408 盘锦亿源 合格 2 PE 管 DN50 米 295 盘锦亿源 合格 3 钢转 个 16 盘锦亿源 合格 4 5 6 7 8 9 10 施工单位 代表签字 年 月 日 建设单位 代表签字 年 月 日 监理单位 代表签字 年 月 日 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 1 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 2 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 3 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 4 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 5 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 6 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 7 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 8 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 9 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 10 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 11 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 12 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 13 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 14 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 15 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 施工单位 质检员 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 17 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 18 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 19 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 20 热熔 DN90 PE100 20170508 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 21 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 22 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 23 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 24 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 25 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 26 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 27 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 28 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 29 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 30 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 31 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 32 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 质检员 监理工程师 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 33 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 34 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 35 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 36 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 37 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 38 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 39 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 40 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 41 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 42 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 43 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 44 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 45 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 46 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 47 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 48 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 质检员 监理工程师 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 49 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 50 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 51 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 52 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 53 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 54 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 55 热熔 DN90 PE100 20170509 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 56 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 57 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 58 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 59 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 60 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 61 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 62 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 63 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 64 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 质检员 监理工程师 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 65 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 66 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 67 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 68 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 69 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 70 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 71 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 72 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 73 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 74 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 75 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 76 热熔 DN90 PE100 20170512 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 77 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 78 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 79 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 80 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 质检员 监理工程师 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 81 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 82 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 83 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 84 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 85 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 86 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 87 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 88 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 89 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 90 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 91 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 92 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 93 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 94 热熔 DN90 PE100 20170513 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 95 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 96 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 质检员 监理工程师 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 97 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 98 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 99 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 100 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 101 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 102 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 103 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 104 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 105 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 106 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 107 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 108 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 109 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 110 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 111 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 112 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 质检员 监理工程师 管道焊接检查记录管道焊接检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 编 号 焊接接口名 称 管径 管材 焊接日 期 环境 温度 C 拖动 压力 Mpa 焊接压 力 Mpa 加热板温 度 C 切换时 间 秒 吸热时 间 秒 冷却时 间 分 翻边高 度 mm 翻边宽 度 mm 113 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 114 热熔 DN90 PE100 20170514 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 115 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 7 114 15 1 5 12 116 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 117 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 118 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 119 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 120 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 121 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 122 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 123 热熔 DN90 PE100 20170515 19 5 0 1 0 15 220 8 142 19 2 0 12 质检员 监理工程师 PE 管电熔连接质量检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工负责人 李明成 施工日期 焊口编号 管径及规格型号 焊工姓名 加热电压 V 承插深度 mm 加热时间 S 冷却时间 S 外观检查 2017 5 18 WJGJC001 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC002 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC003 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC004 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC005 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC006 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC007 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC008 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC009 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC010 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC011 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 检验结果 施工单位 监理 建设 单位 质检员 年 月 日 监理 建设 代表 年 月 日 PE 管电熔连接质量检查记录 项目名称 xxxxxxxxxxxxxxx 项目编号 施工日期 焊口编号 管径及规格型号 焊工姓名 加热电压 V 承插深度 mm 加热时间 S 冷却时间 S 外观检查 2017 5 18 WJGJC012 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC013 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC014 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 18 WJGJC015 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 19 WJGJC016 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 19 WJGJC017 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 19 WJGJC018 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 19 WJGJC019 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 2017 5 19 WJGJC020 DN50 纪成 220 60 70 600 合格 检验结果 施工单位 监理 建设 单位 质检员 年 月 日 监理 建设 代表 年 月 日 焊缝翻边检查记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工负责人 焊口编号 管径 材质 连接方式 自检结果 监理结论 备注 1 Dn90PE 管 PE100 热熔 2 Dn90PE 管 PE100 热熔 3 Dn90PE 管 PE100 热熔 4 Dn90PE 管 PE100 热熔 5 Dn90PE 管 PE100 热熔 6 Dn90PE 管 PE100 热熔 7 Dn90PE 管 PE100 热熔 8 Dn90PE 管 PE100 热熔 9 Dn90PE 管 PE100 热熔 10 Dn90PE 管 PE100 热熔 11 Dn90PE 管 PE100 热熔 12 Dn90PE 管 PE100 热熔 13 Dn90PE 管 PE100 热熔 14 Dn90PE 管 PE100 热熔 15 Dn90PE 管 PE100 热熔 16 Dn90PE 管 PE100 热熔 17 Dn90PE 管 PE100 热熔 18 Dn90PE 管 PE100 热熔 19 Dn90PE 管 PE100 热熔 20 Dn90PE 管 PE100 热熔 21 Dn90PE 管 PE100 热熔 22 Dn90PE 管 PE100 热熔 23 Dn90PE 管 PE100 热熔 24 Dn90PE 管 PE100 热熔 25 Dn90PE 管 PE100 热熔 26 Dn90PE 管 PE100 热熔 27 Dn90PE 管 PE100 热熔 28 Dn90PE 管 PE100 热熔 29 Dn90PE 管 PE100 热熔 30 Dn90PE 管 PE100 热熔 31 Dn90PE 管 PE100 热熔 32 Dn90PE 管 PE100 热熔 33 Dn90PE 管 PE100 热熔 34 Dn90PE 管 PE100 热熔 施工单位 现场负责人 年 月 日 监理单位 监理工程师 年 月 日 钢塑转换安装记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 安装部位 吴家村 郭家村 施工单位 操作人 安装日期 类型 数量 个 规格型号 外观检查 及试验结 果 埋深 米 2017 5 20 5 22 钢塑 16 DN50 dn48 合格 1 5 施工单位 监理 建设 单位 质检员 年 月 日 监理 建设 代表 年 月 日 管沟开挖记录 工程名 称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxxxxxxxxx 设计 实际 起止位 置 日期 上口 宽度 下口 宽度 深度 上口宽度 下口宽 度 深度 平整度 长度 吴 家 村 2017 5 20 5 23 1 3 0 5 1 4 1 3 0 5 1 4 符合要求 郭 家 村 2017 5 20 5 23 1 3 0 5 1 4 1 3 0 5 1 4 符合要求 文字说明 简图 施工单位 监理 建设 单位 质检员 年 月 日 监理 建设 代表 年 月 日 隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxx 施工单位 隐蔽部位 xxxxx 记录人 隐蔽 封闭 前的检查 管道焊接检查合格 管道与管沟敷设平整 隐蔽 封闭 方法 管顶 0 5 米内细土回填 敷设警示带 以人工夯实 以上原土回填 机械夯实 简图说明 施工单位 现场负责人 年 月 日 监理 建设 单位 监理 建设 代表 年 月 日 管道吹扫记录管道吹扫记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工负 责人 李明成 吹 扫 桩号起止 管径 工作介 质 介质 吹扫压力 流速 吹扫次数 鉴定 吴家村 DN90 中压 天然气 空气 0 6Mpa 25m s 2 合格 吴家村 DN90 天然气 空气 0 3Mpa 25m s 2 合格 吴家村 DN50 天然气 空气 0 3Mpa 25m s 2 合格 操作要求 分段吹扫 每段吹扫两次 目测无污物 吹扫合格 施工单位 监理单位 现场负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 管道强度试验记录管道强度试验记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 起止地段 吴家村 接口作法 热熔连接 设计压力 0 4MPa 设计温度 常温 试验压力 0 6MPa 管道材质 PE100 试验介质 空气 管 径 DN90 试验过程 月 日上午 8 20 对吴家镇吴家村 郭家村中压进行打压 首先将末端阀门 开启排污放空 检查管道是否畅通 关上阀门正式打压 8 50 压力升到 0 3Mpa 试 验压力的 50 稳压 15min 观查结果无异常 无泄漏 继续升压 9 20 压力升到 试验压力 0 6Mpa 稳压 30min 观察结果无异常 压力无下降 试压确认合格 施工单位 监理 建设 单位 现场负责人 质检员 年 月 日 监理 建设 代表 年 月 日 管道气密性试验记录管道气密性试验记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工单位 起止地段 吴家村 型号规格 DN90 设计压力 0 4Mpa 管段长度 m 320m 试验介质 空气 试验压力 0 46Mpa 试验时间 h 24 试验结果 合格 试验记录 序号 时间 大气压 kPa 温度 压力 kPa 序号 时间 大气压 kPa 温度 压力 kPa 1 10 00 100 320 12 400 15 24 00 100 307 10 400 2 11 00 100 317 13 400 16 1 00 100 308 10 400 3 12 00 100 315 13 400 17 2 00 100 308 10 400 4 13 00 100 311 14 400 18 3 00 100 309 10 400 5 14 00 100 310 15 400 19 4 00 100 311 10 400 6 15 00 100 310 16 400 20 5 00 100 311 13 400 7 16 00 100 309 16 400 21 6 00 100 313 13 400 8 17 00 100 309 16 400 22 7 00 100 315 13 400 9 18 00 100 309 17 400 23 8 00 100 316 13 400 10 19 00 100 307 15 400 24 9 00 100 318 13 400 11 20 00 100 307 13 400 25 12 21 00 100 325 10 400 26 13 22 00 100 320 10 400 27 14 23 00 100 320 10 400 28 试压过程 强度试压合格后 将末端阀门开启泄压 降压至 0 46Mpa 后 稳压 24h 每个小时记 录一次 压力无明显下降 严密性试验合格 试验结论 施工单位 监理 建设 单位 现场负责人 质检员 年 月 日 监理 建设 代表 年 月 日 管道气密性试验记录管道气密性试验记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工单位 起止地段 宗家村 型号规格 DN90 设计压力 0 1Mpa 管段长度 m 1088 试验介质 空气 试验压力 0 3Mpa 试验时间 h 24 试验结果 合格 试验记录 序号 时间 大气压 kPa 温度 压力 kPa 序号 时间 大气压 kPa 温度 压力 kPa 1 10 00 100 320 12 300 15 24 00 100 307 10 300 2 11 00 100 317 13 300 16 1 00 100 308 10 300 3 12 00 100 315 13 300 17 2 00 100 308 10 300 4 13 00 100 311 14 300 18 3 00 100 309 10 300 5 14 00 100 310 15 300 19 4 00 100 311 10 300 6 15 00 100 310 16 300 20 5 00 100 311 13 300 7 16 00 100 309 16 300 21 6 00 100 313 13 300 8 17 00 100 309 16 300 22 7 00 100 315 13 300 9 18 00 100 309 17 300 23 8 00 100 316 13 300 10 19 00 100 307 15 300 24 9 00 100 318 13 300 11 20 00 100 307 13 300 25 12 21 00 100 325 10 300 26 13 22 00 100 320 10 300 27 14 23 00 100 320 10 300 28 试压过程 月 日上午 8 10 对吴家镇吴家村 郭家村的低压管线进行打压试验 首先将压力缓升到 0 15Mpa 稳 压 15min 无异常 继续缓慢升压 再将压力升到 0 3Mpa 首端 末端压力平衡 观察压力表 每一小时记录一次 稳压 24h 压力无明显下降 严密性试验合格 试验结论 施工单位 监理单位 现场负责人 质检员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 管道气密性试验记录管道气密性试验记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工单位 起止地段 型号规格 DN50 设计压力 0 1Mpa 管段长度 m 295 试验介质 空气 试验压力 0 3Mpa 试验时间 h 24 试验结果 合格 试验记录 序号 时间 大气压 kPa 温度 压力 kPa 序号 时间 大气压 kPa 温度 压力 kPa 1 10 00 100 320 12 300 15 24 00 100 307 10 300 2 11 00 100 317 13 300 16 1 00 100 308 10 300 3 12 00 100 315 13 300 17 2 00 100 308 10 300 4 13 00 100 311 14 300 18 3 00 100 309 10 300 5 14 00 100 310 15 300 19 4 00 100 311 10 300 6 15 00 100 310 16 300 20 5 00 100 311 13 300 7 16 00 100 309 16 300 21 6 00 100 313 13 300 8 17 00 100 309 16 300 22 7 00 100 315 13 300 9 18 00 100 309 17 300 23 8 00 100 316 13 300 10 19 00 100 307 15 300 24 9 00 100 318 13 300 11 20 00 100 307 13 300 25 12 21 00 100 325 10 300 26 13 22 00 100 320 10 300 27 14 23 00 100 320 10 300 28 试压过程 5 月 25 日上午 8 10 对吴家镇吴家村 郭家村的低压管线进行打压试验 首先将压力缓升到 0 15Mpa 稳压 15min 无异常 继续缓慢升压 再将压力升到 0 3Mpa 首端 末端压力平衡 观察压力表 每一小时记录一次 稳 压 24h 压力无明显下降 严密性试验合格 试验结论 施工单位 监理单位 现场负责人 质检员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 管沟回填验收记录管沟回填验收记录 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxx 施工单位 部位 吴家村 郭家村 序号 检查项目 施工单位 监理单位 1 管侧及管顶以上 0 5 回填土质 2 管侧及管顶以上 0 5m 分层人工夯实 3 管顶 0 5m 以上分层机械夯实 4 标示桩安装 附注 施工单位 监理 建设 单位 现场负责人 年 月 日 监理 建设 代表 年 月 日 工程质量保修书工程质量保修书 发包人 全称 xxxxxxxxxxxxxxx 承包人 全称 xxxxxxxxxxxxxxx 发包人 承包人根据 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条 例 和 房屋建筑工程质量保修办法 经协商一致 对 xxxxxxxxxxxxxxx 签 定工程质量保修书 一 工程质量保修范围和内容 承包人在质量保修期内 按照有关法律 法规 规章的管理规定和双方约 定 承担本工程质量保修责任 质量保修范围包括天然气外网双方约定的其他项目 二 质量保修期 双方根据 建设工程质量管理条例 及有关规定 约定本工程的质量保修 期如下 1 xxxxxxxxxxxxxxx 保修一年 2 其他项目保修期限约定如下 1 施工错误由施工队自己修复 2 其他事项应有祥泰燃气有限公 司承担 质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算 三 质量保修责任 属于保修范围 内容的项目 承包人应当在接到保修通知之日起 7 天内 派人保修 承包人不在约定期限内派人保修的 发包人可以委托他人修理 发生紧急抢修事故的 承包人在接到事故通知后 应当立即到达事故现 场抢修 对于涉及结构安全的质量问题 应当按照 房屋建筑工程质量保修办法 的规定 立即向当地建设行政主管部门报告 采取安全防范措施 由原设计单 位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案 承包人实施保修 质量保修完成后 由发包人组织验收 四 保修费用 保修费用由造成质量缺陷的责任方承担 五 其他 双方约定的其他工程质量保修事项 无 本工程质量保修书 由施工合同发包人 承包人双方在竣工验收前共同签署 作为施工合同附件 其有效期限至保修期满 发 包 人 公章 承 包 人 公章 年 月 日 年 月 日 工程竣工报告 工程名称 xxxxxx