变电所施工组织设计.doc

第一章 工程概况1.1 工程概况工程概况：1、营口港粮食中转设施项目5号变电所工程位于营口港粮食设施项目大直径筒仓西侧。2、本工程为营口港粮食中转设施项目附属建筑。该工程主要经济指标及功能如下：总占地面积： 344平方米总建筑面积：1032平方米5号变电所：建筑面1032.8m2，总层数为地上三层,结构形式为直行。楼长57m，宽8.7m。建筑高度17.5m，其中1层8.2m，2层3.7 m，3层4.7m结构形式为框架结构。1.2 水文、地质条件、场地、气候情况1、水文、地质情况本工程场地地下水位较深。对混凝土无侵蚀性。2、气象条件本地区属温带海洋性气候，最高气温33.4摄氏度，最低气温-23摄氏度。年平均气温9.8摄氏度，年平均降雨量549.9毫米，最大降雨量为714.7mm，最小降雨量为396.4mm，各季多西南风，夏季多偏南风，冬季多北风和东北风，平均风速24m/s，最大风速出现在48月间，强风向为NNE向，常风向为南风，最大积雪厚度为20cm， 7、8月份为雨期。1.3 建筑、结构情况1）.5号变电所：框架结构，层数为三层。基础坐落在地标下2.25米以下，基础采用C30钢筋混凝土独立基础，框架梁、板、柱为C30混凝土，过梁的混凝土标号为C25，钢筋种类为HPB235,HRB335、HPB400等。钢筋规格从6.525。屋面防水采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材，1.5mm厚聚氨酯涂膜防水涂料。屋面XPS聚苯乙烯板50mm。外墙面50厚EPS聚苯乙烯保温板5、楼地面采用350mm厚中粗砂垫层。楼面混凝土水泥砂浆面层20mm。第二章 项目承包管理2.1 对工程的认识和工作目标2.1.1 对工程的认识营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工具有建设周期短，任务量大，施工现场场地狭小等特点，因此，任何参建人对此都必须引起高度的重视，在建设单位和项目承包单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀、实用的设计理念与先进的施工技术方法实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本的完成本工程，把营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工建成一流的建筑精品。为这个港区增光添彩。2.1.2 工作目标工期目标：计划在2011年3月10日开工，2010年6月30日工程竣工。质量目标：确保合格工程。标准化工地：建成标准化工地。安全生产目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率在0.15%以下。2.2 施工承包单位组织机构及职能分布2.2.1 工程项目管理组织机构营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工，工期紧，涉及的专业面广。材料供应品种繁多。在我公司受到重视的程度非常之大，故明确各相关部门在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能够科学有序的进行，达到优质、高速、低成本的目标，把本工程建设成一流建筑精品的前提。本工程项目管理组织结构如下图示：业 主监理单位设计单位施工承包单位以上结构图中，虽无上下级关系，但彼此受合同和工作逻辑关系的制约，按合同契约关系处理业务往来而形成联系。设计、监理单位虽与施工总承包单位无合同契约关系，但设计、监理同为建设单位方，也就与施工总承包方有了间接联系。2.2.2 项目经理部组织管理机构本工程由公司第四项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能。全面履行与建设单位、监理单位的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理，优质高速，开拓进取的原则，以塑造建筑精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。使总公司的管理目标达标。2.2.3 施工总承包项目经理部职责直接受建设单位监理指令并对建设单位负责，对专业分包班组和队伍进行管理和协调。为强化总承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制，设经理、副经理、副经理兼总工程师，工程部长、质安部长，物资部长，商务部长，机电部长各一名，本项目主要人员如下；项目经理： 宁金祥技术负责人： 佟国栋质量检查员： 李大鹏 于海文 谷茂强物资部长： 陈先锋机械部长： 李大鹏安全部长： 丁正年施工员： 孙永成档案员： 李冲豪经理部下设工程部、技术部、质安部、物资部、机械部等5个职能部门，各部门职责见下： 工程技术部；直接由项目副经理带队，负责工程的施工管理，编制工程进度总计划，月计划，周计划，负责施工，生产调度，协调分包施工。负责临时水电，施工现场总平面管理，填写施工日记，负责内外精装修工程的总包管理。负责重大技术方面和措施的编制，审核和交底，组织二次设计，材料设备进场质量控制，材料试验，试验和检验资料的档案整理等技术管理工作。质安部：控制项目施工质量，安全管理与检查验收，CI管理和文明施工。物资设备部：负责施工材料，设备，机械的采购，供应和管理，并保证周转料具的供应，运转与保管，塔吊、施工电梯等大型机械设备的管理，后勤管理工作。机械部：负责项目电器设备安装及与安装相关所有事项。本项目组织机构图如下：项目经理 项目副经理工程技术负责人总工程师质 施 放 试 安 资 预 统 材 保检 工 线 验 全 料 算 计 料 管员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 各 施 工 班 组2.4 承包单位施工队伍的管理辽宁海星建设工程有限公司作为承包管理者，所有工程将由辽宁海星建设工程有限公司各相关专业施工组直接负责施工或工程管理。故此，在施工过程中按照统一管理，统一调度，统一协调，统一计划，统一对外的原则对工程进行有力的协调、监督和管理。2.4.1 强化管理力度、细化管理工作职能项目经理部全面执行和理解建设单位的设计意图，认真履行施工承包合同，同时运用经济、行政技术等手段进行项目施工的协调管理。以保证合同规定的工程质量、工期等目标的完成。项目经理部必须着重做好以下几个方面的综合性管理工作。1、编制施工组织设计和施工方案，协助建设单位对各专业工种工程的施工方案进行审核和督导，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，宜于统一指挥和协调监督。进行现场平面的管理工作，由于场地狭小，各分项工程工种施工队伍、施工材料众多，必须对现场总平面布置做统一规划，安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。2、编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度，运用计算机网络技术对各分部分项，分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。3、作好施工现场的多工种，多专业交叉作业的平衡调度工作。便于各专业队伍在交叉作业施工中诸如工作面、时间、机械、脚手架和施工用水用电、资源供应等方面的协调组织和管理。4、对现场的文明施工进行严格管理。建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。2.4.2 施工生产管理为确保施工生产的顺利进行，制定营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工生产管理规定及奖罚制度，使各相关班组、负责人及相关个人在各个生产环节、生产工序中作到权责分明，作到奖罚与制度并举，达到指挥协调有力。2.4.3 质量管理确定创优质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工的特点，编制详细的质量计划，各施工班组必须保证质量计划的100%完成。制定营口港粮食中转设施项5号变电所工程施工质量管理规定与奖罚条例，同各施工班组负责人签定责任状，承包单位有奖罚权。2.4.4 劳动力的管理1、劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化，即打破原有的劳动组织机构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化，即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，即避免窝工，又不出现缺人的现象，使得劳动力得到充分的利用。劳动力组织形式的优化，即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，作为该工程的作业层。2.4.5 材料供应管理1、材料供应与管理是借助于组织，指挥，监督和调节等职能，依据一定的原则，程序和方法，作好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利，高效地实施。2、保证材料供应的措施。（1）各分包单位必须编制材料需用计划，项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购，加工，储备，供货和使用的依据，材料的计划要有充分的余数，把材料的场内运输，保存，使用损失减到最少。（2）材料的质量控制，采购和定货。承包单位通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合适的供应商，合格供应商的评价考虑以下因素。查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信等级来评价其物资供应能力，到供应商现场查看其质量管理状况，质量记录及审核评价其质量保证能力，通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。（3）资金保障承包单位根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现。2.4.6 安全管理随着营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工主体工程进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工程工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明，中小型机具增加，安全用电管理难度加大，针对这些特点，在取得建设单位认可下，指定并落实各项制度。完善营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工安全管理规定，制定营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工安全管理规定及奖罚条例，规定每个施工班组进场前与承包单位签定安全管理协议，如违反施工工地安全文明生产纪律，按条例进行处罚。承包单位有权没收相关各班组违规的小型机械，电箱等。重点抓好现场材料堆放，负责施工技术担案的审核。2.4.8 技术管理组织技术人员对图纸进行审查，与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，审核各班组的施工组织设计，施工方案，解决有关工程的技术，试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。2.4.9 考核制度每周考核分包单位的施工进度，质量，安全，文明施工等，公布结果，对一般违章的以教育为主，对一般违章以上的给予不同程度的罚款。对严重违章的给予开除处理，如产生法律责任的要依法办理。第三章 劳动力及周转材料的部署3.1 本工程劳务人员选用素质良好，有丰富施工经验的队伍，在施工管理上，技术上，质量上都有很好的保证。主体施工高峰期施工工人数超过70人，其中木工15人，钢筋工10人，混凝土工20人，架子工5人，普工及其他20人。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划，分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。如我方因劳动力方面出现的问题导致施工工期滞后，我方愿承担发包方对于工期进行的索赔。劳动力进场计划见附页。3.2 本工程主要周转工具采用：基础梁为定型木模板，圈梁、现浇梁为定型木模板，屋面板为覆膜竹胶板。钢管，脚手架及微调螺丝杆，各种材料用量计划如下：12毫米厚覆膜竹胶板1000m2。钢管脚手架为3000根。微调螺丝杆4000个，扣件2000个。3.3 施工方案3.3.1 施工分段及施工顺序3.3.1.1 施工分段为保证工程工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水，部份工程之间立体交叉作业的施工部署，以降低工程的作业时间，加快材料的周转次数。3.3.1.2 施工顺序基坑挖土基底清理混凝土基础地梁基础砖基础回填地上1层柱施工地上1层梁、板施工地上2层柱施工地上2层梁、板施工地上3层柱施工地上3层梁、板施工屋面施工砌砖工程抹灰工程电缆沟工程门窗安装内外墙面面层装饰施工电气安装工程施工。3.4 主要施工方法3.4.1 场地平整在开挖建筑物基坑（槽）前，对整个施工场地进行就地挖、填和平整的工作。在进行场地平整之前，首先确定场地设计标高，计算挖、填方工程量，确定挖、填方的平衡调配。按现场实际测定的场地自然标高图纸为准。施工场地内原有建筑物采用风镐进行拆除，施工场地进行整平和临时道路铺设时采用建筑垃圾进行铺垫，面层采用100mm以下的山皮土进行铺平。采用内燃式压路机进行碾压工作。3.4.2.1基础挖土施工工作采用反铲挖掘机进行施工。对于基槽采用整体开挖方式进行施工。其他采用沟槽开挖方式进行施工，挖土时，因工程施工位置在工作塔南4米，且挖土深度达到2.4米，为确保工作塔外脚手架的稳定，需要在临界边线上采用钢管脚手进行支护，完成土方施工。开挖方式按坑上沟端开挖。3.4.2.2基础的回填 基础施工完毕后，经过土方平衡调配后，预留开槽土进行回填。以达到良好的回填效果。3.4.3混凝土基础施工基础混凝土采用一次性整体浇注方法进行施工，不留施工缝，基础模板使用钢模板，基础钢筋连接使用墩粗直螺纹接头，每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接焊接接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作量，加快施工速度，底板混凝土垫层使用混凝土汽车泵浇注，基础混凝土使用塔吊，配合溜槽施工。基础混凝土采用保温养护，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。3.4.4 主体施工1、 采取竖向混凝土（柱子）与横向混凝土（梁、板）同时浇筑的方法，梁板与柱同时浇注，保证混凝土的整体性，观感美观。尽管施工配筋及支设模板方式方法繁琐一点，在保证质量的前提下，加大施工人材机的投放力度，仍可保证按时完成。2、 梁、柱模板采用定型木模板施工，板采用覆膜竹胶板施工。3、 柱子施工时使用定型木模板。4、 混凝土全部采用现浇混凝土，利用工作塔北侧塔吊进行施工。5、 混凝土浇筑过程中采用振捣棒进行振捣。3.4.6 装饰阶段为加快工程的整体进度，室外抹灰同时，进行室内其他分项工程装修。3.5 施工机械的选择1、塔吊的布置根据本工程的机具及材料的使用情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装1台塔吊，塔吊型号为QTZ40塔机，主要参数为：覆盖半径48m（构造长度为31.5米），自由高度为30米。具体布置位置详见施工总平面图。2、塔吊的安装（1）塔吊安装：设置塔吊基础，基础的挖土深度，结构形式，强度等级要求见吊车制造厂方相应图纸，按图纸严格施工。塔吊型号为QTZ40型。塔吊的安装位置塔吊安装在办公楼南侧。塔吊具体安装位置见施工平面布置图。A， 塔吊基础的施工准备B， 土方开挖C， 按图纸进行塔吊基础的施工D，底脚钢凳就位根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位，专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇筑混凝土密实，专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差，每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。E、基础节及预埋脚的安装利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装），吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋峤的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊接杆，进行加固，然后绑扎钢筋，支模，浇注混凝土，混凝土基础体积为15.95m7.4m1.8m212m36.45m6.45m1.7m71m3,满足抗倾覆要求。F、钢筋绑扎底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截面接头数量不大于50%，并按图纸要求进行施工。执行规范标准要求。 G、模板安装模板使用木模，木模使用上下两排对拉螺栓进行锚固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上。施工时应注意模板的位置和准确性。H、混凝土的浇筑（1） 在钢筋，模板验收合格后，浇筑混凝土，混凝土浇筑采用汽车泵，混凝土强度等级为C30，浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。（2） 塔吊的锚固（3） 本塔吊安装高度25m， 小于自由高度30米。不再另设锚固。塔吊验算A、 塔吊承载力验算B、 地基承载力为：F=6588=4160吨塔基及塔吊自重（10m长吊臂节重1.11吨，5m长吊臂节重0.375吨，标准节重1.47吨，基础节重3.79吨）。塔基混凝土自重F1=15.967.41.82.5=531吨整个塔身重量F2=8.23（套架总重）+4.03（塔尖总重）+7.31（31.5m起重臂）+4.81（平衡臂）+16.1（配重）+4.925（回转支撑）+1.4718（标准节）=71.865吨F=4160F1+F2=602.865吨所以地基承载力满足要求。 3.6.1物料升降机施工时随高度上升，作业面提高，安装1台物料升降机，配合施工，附着在主体外边梁，用于物料及小型机具上下，材料运输，升降机与楼体与楼体每一层锚固一次，锚固方法为楼层上埋设预埋件，安装平面如下：塔吊、物料升降机供电均单独引线，设专门配电箱，电缆采用五芯橡胶电缆。3.6.2混凝土拌制与输送机械混凝土采用现场搅拌的混凝土，拟投入下列设备：1、 JS500型混凝土强制搅拌站1台2、 PLD800型配料机1台5、350型砂浆搅拌机1台。3.7 总平面布置工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地较为宽敞，根据本工程的实际情况，合理科学地布置总平面更显重要。工程与工作塔共用一个场地，平面布置按工作塔进行。第四章 施工准备4.1 临时设施根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场搭设办公室临时建筑，采用轻钢彩板办公室，单层，所有人员食堂，宿舍，钢筋加工场，木工加工场地也在现场布置。施工时，钢筋加工场，木工加工场地设在场地居边位置，具体位置见施工总平面图。4.2 现场临时用电设施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。4.2.1 编制目的营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工即将开工，为了提供施工过程及后期机电安装，装修工程用电，特编制此方案，此用电方案对土建，安装，装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工整个工程施工过程的用电需要负荷。4.2.2 主要用电机具负荷表41主要用电机具负荷表机具名称规格型号数量(台)单机容量(kw)总容量（kw）刨板机ML034212.22.2圆盘机15.55.5电焊机BX1500212.625.2电焊机BX625014.74.7切割机J3G212.52.5强制搅拌机JS500型12.82.8物料升降机20m15.55.5塔吊QTZ40128.928.9振动机21.534.2.3 供电方案营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工共一幢主体。按一个区域进行布置，形成独立的供电系统。分别引线，进行处理。一级分配电箱放在供电区域（变压器）来源方向，二级分配电箱放置在楼体东侧位置，三级分配箱放置在各主要用电施工机械附近，四级分配电箱属于临时用电使用，应随用随安装，随完毕随拆卸的原则进行使用。分配箱的引电原则是从一级向二级，从二级向三级的方式，临时用电电源的引用应遵守用电规范，并实行专人管理，专人审批的方式方法进行使用。方式步骤如下：总电源 总配电箱 一级分配电箱 二级分配电箱 三级分配电箱开关箱 用电机具供电系统严格执行TNS接零保护系统。供电线路选用五芯电缆，供电系统作到“三级配电，两级保护”。施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。4.2.4 末端开关箱设计方案开关箱断路器、插座容量选择施工层主要用电机具为：电焊机 BX1500 2台 25.2kw振动棒 2台 3kwBX1500型电焊机计算电流为：根据公式 P=UIcos I=P/U莴苣=12600/3800.45=14.92（A)振动机计算电流为：根据公式 P=1.732UIcos I=P/1.732U莴苣= 1500/1.7323800.68=3.35（A）根据以上电流计算，末端开关箱应为如下设计方案：1、 开关箱总断路器容量为60A，漏电短路器容量为60A，外插式插座断路器容量为20A，外插式插座为25A。末端开关箱外形尺寸为400350150，离地高度为50，刷亮灰色防锈漆。设置外插式插座。4.2.5 电焊机专用配电箱设计方案电焊机专用配电箱开关，插座容量选择竖向电渣压力焊机HSS630 3台 50.4kwHSS630竖向电渣压力焊机计算电流为：根据公式P=ScosI=50400/1.732380=70.6（A）根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案：电焊机配电箱总空气开关应为100A，一条100A回路，漏电开关应为100A。电焊机专用配电箱外形尺寸为500400150，离地高度为700，刷亮灰色防锈漆。4.2.6 二级分配电箱设计方案二级分配电箱总空气开关为200A，一条100A回路，三条25A三相回路，三条15A单相回路，三个25A三献外插式插座，三个15A单相外插式插座。二级分配电箱外形尺寸为600700200，离地600高，刷亮灰色防锈漆。4.2.7 一级分配电箱设计方案一级分配电箱总空气开关为250A，一条200A回路，一条100A回路，配电箱外形尺寸为600750200，离地600高，刷亮灰色防锈漆。4.2.8 电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用YX316+26五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX335+216橡套五芯电缆，一级分配电箱选用VV395+250电力电缆。施工用电量达到峰值时的主要用电机具表机具名称数量单机容量总容量电焊机20.6KW1.2KW切割机12.5KW2.5KW圆盘机15.5KW5.5KW塔吊128.9KW28.9KW货物升降机15.5KW5.5KW搅拌站及配料机12.8KW2.8KW照明及生活20KW4.2.9 安全管理规定（1） 营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工施工临时用电采用TNS系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电，两级保护”原则执行。（2） 现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）规定，并满足建设施工安全检查标准（JGJ5999）要求。（3） 供电线路应由专业电工定期巡视检查。（4） 配电箱由专人负责管理并维修。（5） 现场施工机具要作到“一机，一闸，一漏，一箱”，非专业施工人员不准随便摸施工用电机具。（6） 现场施工人员未经许可不得随意拖，接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。（7） 施工前检查供、用电设备时候正常，用电机具不允许“带病”工作。（8） 严禁使用损坏的插头，插座及绝缘老化的电缆电线。（9） 移动式临时配电箱应距地面600mm以上。（10） 配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。（11） 照明线路及灯具安装高度低于2.4米应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。（12） 低压配电操作顺序如下：送电顺序，总配电箱分配电箱开关箱，停电顺序相反。（13） 一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部同意配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。4.2.10临时用电管理组织机构 李大鹏 宁金祥 谷茂强、于庆江、邵丕振 于 佟 庆 国 江 富4.2.11 安全用电检查资料严格按照国家相应规范规定的表格形式进行填写，并及时上报。4.3 现场临时用水生活用水和生产用水均采用地下水。需要在供水管线上从二级上水泵房位置向山上布设一道DN50供水临时管线，采用PPR管进行敷设。4.4 技术准备（1） 组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。（2） 编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点，以施工图，施工规范，治疗标准，操作规程作为组织施工的指导性文件。（3） 编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。（4） 配备必须的施工规范，标准及操作规程，标准图集，地方法规。第五章 主要分项工程施工方法5.1 营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工施工测量方案5.1.1 建筑物平面控制网的建立根据建设单位提供的原始基准点，放样图纸上每个单体建筑的坐标点A、B、C、D、E五点，然后据已知点利用公式反算出控制线坐标，然后用测量仪器精确放样出控制线位置，并加以保护，待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并作好相应的控制点，加以保护，作为每个单体建筑的永久性控制点，传递控制线和高程，把其中两条相互垂直的控制线延长至单体建筑外五米处，作好标记，作为复核点。5.1.2各施工细部点详细放样1、 各楼层控制轴线的放样把控制轴线从控制点引测至各层上，必要时可放出轴线位置，每次传导时五个控制点必须相互复核，作好记录，检查五个点之间的距离，角度直至完全符合位置。2、 墙、柱及模板的放样根据控制轴线位置放样出墙，柱的位置，尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位，再在其周围放出模板线控制线，放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置，然后放出柱中线，待柱拆除模板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。3、 梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50m线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁，板底，模板线。4、 门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体，外墙门窗洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5、 楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。5.1.3高程测量在一层特定一个边柱上设置一个永久性的标高点，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点+1.00m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏，以后，每层用经纬仪在特定边柱的竖向方向引一道长直线，以消除钢尺的垂直误差，施工过程中应及时纠正误差，标高允许偏差，层高不大于30mm。5.1.4误差依据依据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5002693。建筑安装工程质量检验评定标准。5.1.6沉降观测观测点的布置及做法，根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能作到四定，即固定人员观测和整体成果。固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期，基础作好后每一施工层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并作好每次的观测记录，必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。5.1.7控制点、预留洞的做法1、 控制点待0.000层完成后，将控制线按分段施工的要求，做四个控制点，根据控制点的位置，在基础打混凝土之前，把事前作好的200200100的钢板与底板钢筋牢固焊接，待混凝土彻底凝固后，用仪器精准定位，在钢板上用钻头铳点作好标记。并加以保护。未经同意不得进行覆盖。击打等蓄意破坏。5.2 土方工程5.2.1基坑土方机械开挖 以采用机械挖土为主，基坑采用整体开挖与局部开挖相结合的方式进行施工。在挖到基底标高以及围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。运输到山下廊道位置，铲车推平。 (1) 挖掘机械的选择，选用MC230型反铲挖掘机1台进行施工。 (2) 土方开挖的条件1) 基坑支护结构经业主方、承包方、设计方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。2) 土方施工运输车队为本公司运输分公司，分公司二级法人，运输公司建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点申请甲方落实。3) 现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。4) 举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会，且征得上述部门的认可。5) 管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。6) 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。7) 确定开挖顺序，进行整体开挖。8) 土方开挖与水平支撑施工的交叉9) 质量保证措施 标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。 在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除。 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。 认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。 (7) 安全保证措施 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。 挖掘机、运输车只能停在路基边上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。 做好各级安全交底工作。 (8) 交通、环卫协调与文明施工。 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。5.2.2 土方回填在基础及基础梁施工完毕后，立即进行回填，使用自卸式汽车配合人工进行分层回填。使用蛙式打夯机进行夯实。5.3 模板工程5.3.1 模板施工概况本工程为框架结构，单体地上部分平面变化不大。该结构梁、柱采用组合木模板，楼板及造型位置、悬挑位置均使用竹胶板模板，背楞使用5cm10cm、10cm10cm木方，支撑为3.5mm壁厚，48钢管加可调头。5.3.2 模板设计及施工1、柱模板依据各种柱的截面尺寸，按相应的要求做出不同的模板。柱模板采用组合钢模板进行施工。施工中注意模板相互接触位置的缝隙要处理严密，可采用内夹棉条等方法进行处理。即保证了拆模后的外形的美观，又保证了混凝土内的水泥浆不致流失，保证了混凝土的强度标号等级。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。2、 平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架，支模时先搭设0.6m0.6m满堂脚手架，并安放可调头，调整好可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用15cm10cm木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当平台模板与已浇筑的墙柱接触时，应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条，并用次龙骨顶紧，以防漏浆。污染墙面。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边后再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。3、梁的模板施工支设梁模板前，应按尺寸先将梁底，梁侧面模板加工好，并将底模背上木方，支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架，钢管头高度应比梁底矮40cm60cm，先加主龙骨木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底，侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减少修补的工作量。工艺流程：搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固现浇梁的模板的支设方式如下图：5.3.3 模板的安装和拆除5.3.3.1 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。5.3.3.2 楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。5.3.3.3 现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：1、 下层楼板混凝土强度达到1.2MP以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。2、 下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除.3、 如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。5.3.3.4 当层间高度大于5 m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。5.3.3.5 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。5.3.3.6 模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2 m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5 m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6 m。当支柱高度小于4 m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2 m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10 m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。5.3.3.7 采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。5.3.3.8 承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1、 模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。2、 安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。5.3.3.9 在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表1-1-1的要求。如不符合表1-1-1的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离外电显露电压1kV以下110 kV35110 kV154220 kV330500 kV最小安全操作距离（m）46810155.3.3.10 模板拆除的一般要求5.3.3.10.1 拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。5.3.3.10.2 拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。5.3.3.10.3 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。5.3.3.10.4 工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5.3.3.10.5 拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。5.3.3.10.6 拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。5.3.3.10.7 已拆除的模板、拉杆、支撑等腰三角形应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。5.3.3.10.8 在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。5.3.3.11 模板安装注意事项1、单片模板安装时，采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳并拉好支撑，方可摘除吊钩。2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧应同时期组合，以便于工作确保模板安装时的稳定。当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等腰三角形全部安设坚固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定动作，严禁随意增大。7、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架 连接牢固后进行。U开卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。8、除本要求外，其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，可参照“高处作业”和“临时用电”内有关条文执行。5.3.3.12模板验算对于模板来说，受集中应力的主要是梁的模板，梁两侧的受力特性为铰接。故计算梁模即具有代表性。梁模板验算 取框架梁截面尺寸350MM650MM长8000MM矩形大梁，梁离地面高3900MM，模板底楞支撑间距1000MM。1， 抗弯强度验算(8.33+5)/20.40.1121.2=0.358 KN/M底模验算: 荷载:底模自重 砼自重240.350.651.2=8.64 KN/M 钢筋自重 1.50.60.651.2=0.54 KN/M_振捣砼荷载: 2.0.41.2=0.96 KN/M 合计: q=10.498 KN/M乘以折减系数0.9 则q=q0.9=9.448 KN/m 2,抗弯承载力验算底模下底楞支撑间距1000mm.是一个等跨连续梁,考虑背楞及竹胶合板长度有限,故按四跨计算; 则 M=KMQL2 =-0.1219.448*12 =-1.143106 N*mm =M/=1.143106/（bh2/6）=5.467 N/mm2fm=13N/mm2 底模下底楞支撑间距1000mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑背楞及竹胶合板长度有限，故按四跨计算：则 M=KM*QL2=-0.1219.44812 =-1.143106N*mm=M/=1.143106/（bh2/6）=5.467 N/mm2fm=13N/mm23,抗剪强度计算: V=KV*qL=-0.6209.4481=-5.558 KN 剪应力 =3V/2bh=35.8581032/(2400112)=0.39N/mm2fV=1.4 N/mm2 所以:满足承载力要求.侧模验算 1,荷载计算 假设T=20oC, B1=1.2 B2=1, V=2m/h 则 侧压力: F1=0.22rcB1 B2V1/2=0.2224200/(20+15)1.212(开方) =51.19KN/ F2=rcH=246=14.4KN/取小值 F2=14.4 KN/乘以分项系数 F2=14.4*1.2=17.28 KN/振捣砼时产生的荷载: 4 KN/乘以分项系数: 41.4=5.6KN/以上项荷载合计:17.28+5.6=22.88 KN/根据力档间距为1000的条件,则线荷载为: 22.881.0=22.88KN/m 乘以折减系数则 q=22.880.9=20.59KN/m2.抗弯强度验算 其中KN*kv和K与前述相同, 设侧模板厚为112/3则:M=KM*qL2=-0.12120.5910002=2491.63103N*mm=M/=2491.631036/1000(112/3)2=10.7N/2fm=13N/mm23.抗剪强度验算: V=0.620QL=0.62020.591000=12.766KN=3V/2bh=312766/(21000112/3)=0.51N/2fv=1.4N/2剪应力: 挠度验算:取侧压力 F=17.28KN/ 化为线荷载 17.281=17.28KN/m 乘以折减系数q=0.917.28=15.55 KN/m=0.967*qL2/(100EL)=0.96715.5510004/10081031/121000(112/3)3=0.433=1000/400=2.5 所以满足要求.支撑验算; J=(d12+ d22)/4 (开方)=(482+412)/4(开方)=31.56 =I/i=2000/31.56=63.37钢管支撑(立柱)一般按立柱的稳定性控制,可按两端铰接受压构件来简化计算:所以值取0.804,=N/(A)f=13.9/(0.804*4.89)=3.535N/2远小于设计值,满足要求.5.4 钢筋工程5.4.1 工程概况本工程地处营口港内。交通方便，现场可满足钢筋加工所需场地需要。5.4.2 钢筋进场的检验和验收本工程钢筋等级有HPB235,HRB335.HRB400.对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂合格证和试验报告单，表面或每捆钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹，结疤、折叠、油渍及漆污等。钢筋端头保证平直，无弯曲，进场钢筋由项目物资部牵头组织现场钢筋班组负责人及监理人员进行验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号，同牌号，同规格，同交货状态，同冶炼方法的钢筋60t为一批，同牌号，同规格，同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%，含锰量之差0.15%，经复试合格后放可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重新做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份或其他专项检验。5.4.3 钢筋的连接对于钢筋的接长分为电渣压力对焊连接，单面焊接连接，双面焊接连接，和绑扎连接。要认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量是否与料单相符。钢筋绑扎及焊接的连接尺寸应严格安装G101图集要求进行施工。焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满，气孔及咬边等质量缺陷时，立即修整补焊。焊工必须持证上岗。作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。焊接地线必须与钢