水利河道、桥梁工程施工组织设计.doc

施工总说明一、施工组织设计编制依据及有关标准 （一）编制依据1、中牟县黄店镇西谢村除涝工程施工招标文件。 2、施工图。3、工程建设标准强制性条文（水利工程部分2010）。4、园林绿化技术规范J10123-2001。5、水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000。6、水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004。7、水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007。8、水利水电建设工程验收规程SL223-2008。9、防洪标准GB50201-94。10、疏浚工程技术规范JTJ319-99。11、疏浚工程施工技术规范SL17-90。12、疏浚工程质量检验评定标准JTJ334-96。13、水工混凝土施工规范DL/T5144-2001-2002。14、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。15、砌体工程施工质量验收规范。GB50203-2002。16、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。 （二）有关标准1、遵循的各项条款。2、遵循设计图纸和验收标准的原则。3、根据本单位的施工能力，确保施工组织的可行性。4、按照“项目施工法”的原则。二、工程概况 本工程为中牟县黄店镇西谢村除涝工程，工程建设地点位于中牟县黄店镇西谢村；该桥为浆砌石平板桥，桥长为6米，净宽为4.5米。三、施工进度计划及施工进度网络计划图1、工期保证具体措施为了加快本工程的建设，按期完成本合同施工任务，采取以下保证措施：（1）从施工计划编排上保证 1）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，抓住重点工序的施工，并做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，按倒排法编制进度计划，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短各个流水作业流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。2）加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。3）正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来奖罚分明，充分调动职工积极性。（2）积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。在施工过程中不断地总结提高，在保证质量前提下，加快工程施工进度。（3）从机械配备和人员落实上保证 1）抽调精干的工程技术人员和丰富经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2）在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争进度，争取提前实现进度目标。3）施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。（4）从材料上供应上保证 1）项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，特别是工地所用石料，因数量较大应及早准备，装运至工地，做好验收、修整。坚决杜绝停工待料现象发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2）砂石骨料、水泥、块石、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料质量问题贻误工程进度。（5）从安全生产上保证 1）加强职工安全法教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。2）做到防汛安全措施落实落实专人与水文观察站取得联系，及时掌握水情资料，并根据水情预报资料安排施工，重点对围堰进行维修。施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。（6）从资金落实上保证在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用，业主支付承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是维持广大职工生产积极性的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。（7）从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。（8）我们承诺节假日期间照常施工，并制定相应的措施加以保证。（9）施工中随时控制和调整进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强，必须时实行三班作业。四、施工总体布置1、施工总体布置根据工程特点及实际情况，进行施工场地总平面布置，在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时对施工区及周围环境进行有效保护。临时设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能有序、安全高效施工。具体详见施工总平面布置图（详见附件四）。 1）施工准备清除工程范围内及临时设施范围内所有障碍物。修筑临时道路，进行场地平整，布置临时设施。架设水、电管线至施工现场。布置测量控制网及水准高程点。2）技术准备进行施工图阅读、学习和技术交底。编制工程实施性施工组织设计和各单位工程施工技术措施。并报监理、业主批准。编制施工材料供应计划、施工机械设备进场计划及劳动力供应计划。3）施工用水、电及通讯系统布置施工用水施工用水用离心潜水泵直接从附近河道取水供应，送至砼拌和系统旁生产水箱及其它各施工现场。砼施工用水必须经过水质化验，水质必须符合混凝土拌和用水标准JGJ63-89的规定。生活用水采用自来水，施工期用水罐车从附近村庄运送自来水到工地生活区，生活区设储水箱。施工用电施工用电从业主指定的变压器低压侧接入，施工单位负责从变压器低压侧至施工现场的用电线路安装布设，进场后,项目部电气技术人员及电工立即进行施工用电线路架设，安装配电箱。线路架设采用三相四线制，配电箱内统一安装触电保护装置。根据本工程施工强度及施工方案。在施工场地附近布置一台75KW柴油发电机作为备用电源，防止停电及动力不足时使用。施工通讯为确保施工期通讯畅通，项目经理、技术负责人及其他施工管理人员均配备手机，并保持24小时开机，编制通讯目录，方便联络，便于现场施工管理和指挥调度。4）生产辅助设施 项目部设施布置在距离施工地点附近的空地上，设办公室、职工宿舍、食堂、会议室、厕所等。生产设施也布置在临近河道附近，主要有木材加工厂、预制场、机械修理车间和综合仓库等。拟修建如下临时设施（详见附件五）拌和系统 拌和系统布置在施工场地附近的空地上。计划安排1台350拌和机，砂、石料场、水泥库就近布置。2、施工道路布置 （1）场外交通 本工程位于镇海区蛟川街道石塘下古塘丽景小区旁，工程对外交通便利。 （2）场内交通利用现有道路，在河道两侧修筑临时道路，搭设临时便桥。先用挖土机填筑路基并压实，后铺山渣，以保证车辆通行。主要施工方案、技术措施一、施工导流、围堰及抽排水方案1、导流时段根据水文分析，本地区4.157.15为梅汛期，7.1510.15为台汛期。2、施工围堰根据本工程的现状及特点，需修筑施工围堰，长度约为100米，围堰采用土围堰或土袋围堰（如下图所示），堰体为黏土，堰顶高出河水面5070，堰顶宽12m，底宽按坡度而定，迎水面堰身设尼龙彩条布，以提高防渗水能力。（1）土围堰施工要求筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填土应自上游开始至下游合龙。 必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。 堰顶宽度可为l2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：21：3，背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1；11：1.5。内坡脚与基坑的距离不得小于lm。 （2）土袋堰施工要求：袋中宜装不渗水的黏性土。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。（3）加固及维护抽水结束后，可根据围堰的实际情况进行加高或内、外侧加固，直至成形，考虑到风浪的影响，因此，在抽、排水过程中，必须加强观察，一发现异常，必须采取相应的补救措施。（4）拆除拆除围堰采用人工配合机械进行拆除，拆除过程中应遵从自上而下，分层进行的原则，拆除后的黏土应运至指定地点弃置，拆除完毕后应对河道进行开挖清理至原河底设计标高。3、抽、排水根据本工程的施工特点，必须先将围堰内河水抽干，才能进行基础开挖及处理，针对本工程施工工期紧的前提条件，同时也是为了施工方便并创造良好的施工环境，在施工场地河道内挖一条环形水沟，尺寸为深30cm，宽40cm，并加以整平（详见下图）。我公司还同时安排足够多的水泵在围堰完成后迅速投入使用，达到以最快速度抽干河水的目的。经初算，拟投入3Kw(6寸)潜水泵4台，4Kw(8寸)潜水泵2台，小功率潜水泵若干，将堰内河水抽干至基底高程以下，确保工程按期完成。施工时在两端围堰处各设立6寸潜水泵2台，8寸潜水泵2台。经测算，能在24小时内将堰内河水基本抽干，剩有小部分的汇流采用2台6寸潜水泵进行连续抽水作业，保持施工现场无积水。二、河道清淤本工程淤泥厚度约为1.6m左右，河道清淤断面宽6m，根据河道的具体情况，我方确定采用泥浆泵进行清淤，分部分段进行疏浚。施工顺序为：以河道中点作为清淤起点，向上游和下游分两个施工段同时进行清淤。利用现有下河路作为机械设备和渣土运输的下河马道。具体施工步骤如下：本工程河道垃圾输送距离1km以内。机械准备，水力冲挖机组4台，挖掘机2台。河道清淤按照两个施工分段同时进行流水线施工、按照先中央后两侧的顺序施工。首先在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使河水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。先进行河道中央的淤泥冲挖，现状河道清淤断面宽度在15米左右，施工时挖掘机不能一次将河道中央的淤泥挖至围堰或装载车上，故河道中央的淤泥需经过2次倒运方能至河道两侧，由于采用水中清淤，淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥清出河道后需经过晾晒方可外运。渣土运输将严格按照有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我方将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。三、主体（含关键部位）施工方案1、施工总体方案 （1）依据施工图设计，对本工程分为四大部分：河道部分；泵房部分；绿化部分；老桥拆除部分。项目部分别组织各个班组进行施工。 （2）各个班组，应按工程进度要求分别展开，并做到：遵循先下后上，先主体后附属的施工原则组织施工。（3）施工采用平行与流水作业相结合的方法展开。 （4）工程施工时，排足设备劳力，合理安排分项目工程施工顺序，分段、分层，自下而上交叉作业，全面上升。 （5）各工作面及各作业班组，既独立、又配合，在项目部的统一调度下，狠抓工程进度和质量，做到安全施工、文明施工。在施工作业中开展劳动竞赛，奖优罚劣，保证本工程施工有序、有绪、优质、安全、文明、按期完工。 施工程序框图施工准备 老桥拆除（含外运）型护岸松木桩地基加固型护岸仿木桩地基加固型护岸土方开挖、外运（含老挡墙拆除）泵房墙体砖砌碎石垫层碎石垫层碎石垫层门窗安装C25砼底板C25砼底板C20砼底板青石柱铁链栏杆屋面及防水工程干砌块石挡墙干砌块石挡墙装饰工程塘渣回填塘渣回填天棚工程C25砼压顶C25砼压顶涂料、油漆、裱糊铺装园路电气设备安装黄石压顶青石柱铁链栏杆绿化工程场地清理及工程验收2、测量放样1）根据业主、监理提供的有关测量控制点，对河道轴线位置及河道等开挖轮廓线进行准确放样，计划配备全站仪1台、J2经纬仪2台和水准仪5台，以满足施工要求。2）测量技术要求 在施工前，将与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。根据最新颁布强制性条文要求，对各种测量要求的有关规定，认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。施工阶段平面设置，根据建设方提供的坐标点，定位基准线建立坐标控制系统，在现场测量平行桥身纵向轴线的特征点，设立坐标点，高程控制点，并复测一次。高程控制点精度不低于三等水准测量，闭合差应符合规范要求。并绘制在施工总平面图上，注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错，施工期间定期检查校核，以免发生位移。坐标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇砼基础，设置保护桩。3）、平面控制点的设置A、平面控制点主要有：河道开挖边线线样（立木桩）。砌石挡墙基础边线（立木桩）。泵房基础控制边线（立木桩）B、基础水准控制点（埋砼钢筋墩）根据对图纸和实地的详细观察和分析，平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。具体措施为：利用业主提供的测量控制点与各建筑物中心桩坐标值之间的相互关系，计算出测量控制点对各建筑物基础及中心桩之间的角度和距离，然后采用经纬仪控制，进行木桩设置。利用各边线控制点与轴线控制点的关系，采用经纬仪控制角度，钢卷尺量距离，设置各边线控制点样。对各平面控制点应认真保护，重要中心桩浇筑砼保护，其它控制点则四周堆块石保护。对各控制点应定期进行复核，以保证精度。C、测量放样人员组织测量放样，是工程施工质量达到合格的重要环节。为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际施工经验的工程师担任组长，并配备4名有实际经验测量员组成，在整个施工过程中，对测量工程负责。3、土方工程施工A、本工程土方施工工程量如下：项目名称工程量土方开挖（m3）33927回填夯实（m3）5500弃土外运（m3）28427B、土方工程施工工艺流程图：验槽降排水开挖土方测量放样场地平整基础施工土方回填C、土方工程施工方法：1)土方开挖开挖前应彻底清理工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等障碍物，填筑区内的树蔸、草皮、乱石以及动物巢穴、废砖石瓦砾也应该彻底清除。清基边界应在设计基面外边线3050，清基深度为2030。开挖顺河道纵向进行，开挖应从上向下分层进行，测量人员应跟班作业，对开挖部位的平面位置、水平标高及开挖边坡等进行监控，谨防超挖、欠挖。由于土方开挖工程量较大，施工时间较长，为了保证边坡不被雨水冲刷，在距离设计开挖边线30cm左右时应停止使用机械开挖，作为保护层，待土方开挖结束时进行人工修整。土方开挖采用二台反铲挖机配合直接开挖，开挖土方一部分在业主指定区域进行临时堆土用于土方回填；另一部分用自卸汽车运至弃料场弃料。土方开挖应从上向下分层进行，严禁直接开挖底脚，造成土体坍塌，靠近设计边线时，要预留一定的保护层，以后用人工修整以保证斜坡开挖后不坍塌。土方开挖必须达到开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。在开挖过程中，如出现滑动和裂缝迹象时，及时报告监理人，立即停工和采取应急措施，按监理的指示及时观察边坡变化情况，并做好记录。临时堆土区与河道边坡要有足够的距离，防止因临时堆土而影响开挖边坡的稳定。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为了防止修整后的开挖边坡遭遇雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应及时跟紧。在每项开挖工作开始前，做好临时排水设施，做好临时坑槽、排水沟，并保持必要的排水坡度，用抽水机排除雨水和地面积水。对位于地下水以下的基坑进行开挖时，进行排水井、排水沟和抽水的措施，保证地下水位降低至最低开挖面0.5米以下。2）土方及塘渣回填a、土方回填:土方回填利用开挖土方，土方回填方法及具体要求如下：回填土方应进行分层夯实，尽量采用同类土填筑，每层厚度不得超过300mm，填土方如果有不同土填筑时，必须按类分层铺填。填土施工时应小平分层填筑压实，若填方基底在倾斜地面时，先将斜坡挖成阶梯形状，且宽度不小于0.6m，然后分层填方，以防土体的横向滑动。回填土石方压实采用振动压实。土料中不得含有草根、耕植土等有害回填体，采用反铲挖机分层铺土并夯实。土方填筑严格按施工规范执行，土方回填与河道干（浆）砌石挡墙进度协调进行。回填采用干土填筑。建基面必须清理干净，并无积水。回填分层填筑，填筑厚度不宜过大。回填土应进行压实度检测，检测结果必须达到设计要求。b、塘渣回填：采用水平分层法填筑，利用推土机摊铺，重型振动压路机碾压。人工整刷边坡。 开工前，进行现场进行填筑试验，以总结施工工艺，指导工程施工。在土石混合填料中不准采用倾填法施工，必须采用分层填筑。 当土石混合料中的石料含量小于70%时，则将土、石混合分层铺筑，避免尺寸较大的石块集中，并整平压实；当石料含量大于 70%时，先铺大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平，然后碾压。压实度由压实遍数确定，压实遍数由现场的试验确定，达到规范要求，并经监理工程师同意。 塘渣材料的最大粒径不得大于30cm，在路床顶面以下 0.3m 的范围内，填以有适当级配的土石混合料，最大粒径不超过100mm，材料粒径必须在料源处轧碎至符合规范要求，严禁运到填筑地段后用人工敲小。对已用于填筑的不合规定粒径的石块，应掘起、清除。 塘渣摊铺时，应分层填筑，粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，松铺厚度不大于30cm，当石块含量较多时，其间隙应以土或石屑铺撒填充。路基填筑时两侧应超宽 30cm，外侧 1m 范围内，宜用较细材料填筑，禁止大颗粒集中于坡侧，最后按设计坡率削坡，以确保边坡稳定。 塘渣的压实，采用20T（静压）以上重型振动压路机分层碾压。压实厚度达到95以上和压实遍数根据现场试验路段得出的数据来确定，压实度的测定视颗粒组成而定。4、松木桩打设本工程型护岸挡墙基础防渗和地基加固采用稍径12cm，长度3m松木桩进行打设，共计520根。A、施工准备施工前应清除工作上的垃圾、杂物后方可施工。准备桩料及加工合格，测量放样，放出桩位图报监理验收认可。B、施工工艺流程夹桩验收松木桩安装打桩机械松木桩桩位放样打松木桩试打松木桩C、具体施工程序及方法首先按松木桩平面位置图进行放线，安排打桩机打松木桩，桩就位时垂直对准桩位中心，缓缓放下压入土中，并做好记录。开始打桩前要轻压并观察桩身是否垂直，打桩过程中，要注意桩有无偏移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。所有松木桩选材必须符合设计，松木桩材质要求新鲜、均匀、外表顺直，无弯曲，以保证打桩时进尺顺利，避免受力不均匀产生斜桩、移动现象。在施工中要加强质量控制，防止漏打。打松木桩过程如发现异常情况，必须及时向现场施工监理反映，以便及时采取有效的处理措施，杜绝施工质量隐患。D、松木桩打设要点如下：松木桩规格、尺寸、垂直度等必须符合设计要求，进场后必须进行认真检查，并做好记录。松木桩打设时，必须按设计要求及施工规范进行施打，松木桩打设间距、排列等均要符合设计要求。在施打过程中，应要求现场监理进行旁站，对打设不符合要求的松木桩进行校正后重新打设。松木桩打设应垂直架立，由施打机械逐步打入，在打设过程中要密切关注松木桩的垂直度，严禁偏斜打入。松木桩打入深度必须满足施工要求，测量队应跟班作业，严格控制桩顶高程，确保松木桩顶面高程符合设计要求。在打设松木桩时，做好周围的围护工作，防止在打设松木桩时松木桩滑落砸伤人。5、 钢筋混凝土预制桩施工 本工程型护岸基础防渗和地基加固采用直径为120，长3米的C25砼预制桩，共计1999根。一、施工工艺 底模制作，将场地平整压实、牢靠，构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，宜用水泥地坪，模板的拼接缝处应严密不漏浆。钢筋下料，切割，焊接制作，焊接。模板制作拼装，立模，模板刷油，在地模上放好立模格子线。砼搅拌、浇捣、养护、取样做试块。拆模、粉刷石灰浆隔离层。下一批预制桩制作（采用重叠法施工，不超过四层）。（1）钢筋加工制作钢筋做好原材料化验工作，材料质保书，抽样检验抗拉，焊接抗拉，焊接坑弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。钢筋使用前必须除锈，调直。主筋距桩顶的距离。应按设计要求严格控制，桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。桩顶钢板套的焊接应平直、方正，不允许倾斜、串角或翘曲，焊缝必须饱满。制作配料单，各种弯曲弧度调整值计算清楚。焊接主筋采用闪光对焊，每200只接头取一组抽样检验，箍筋采用绑扎，桩帽、预埋中采用点焊和电弧焊。焊工必须持证上岗，焊接牢固，同截面接头不超过50%。（2）立模制桩场地平整，排水通畅。隔离层用纸筋灰加10%的水泥混合，以防洒水冲洗掉。模板必须密缝、垂直，桩头用角尺兜方，桩尖用专用钢帽套上。模板上刷隔离剂油，场地上用水湿润。（3）钢筋笼安放钢筋笼堆放平整，不能弯曲和扭曲。放入模板时，安放好保护层垫块，两边留足保护层。钢筋制作尺寸标准，不抵触模板，防止露筋。（4）砼浇筑桩顶钢帽和桩主筋不能连接在一起，预留10cm，防止打桩时冲击直接传到主筋上，造成断桩。每节桩必须从桩头到桩尖一次浇筑完，不准中断而留有施工缝。插入式振捣机必须斜插入桩身，不能碰撞钢筋，快插慢拨。防蜂窝现象：有良好和易性、流动性、保水性，振捣密实，不能漏振。防止桩身变形：模板形状尺寸规格，支撑牢固、支垫平实。防砼裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小孔隙率，振捣必须密实以减少砼收缩，浇筑前，底面及侧面用水湿润，砼收水前用铁板压实，浇捣后及时养护。（5）吊运当预制钢筋砼方桩的砼强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%是才能运输。在方桩吊运过程中，横向裂缝长度不得超过侧面边长的1/2（6）预制钢筋砼方桩的外观质量要求表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中。砼土的收缩裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过边长的1/2。桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。（7）打桩工艺1、定位放线根据建设单位提供的控制总平面图，测放拟建房屋控制轴线，复核验收后设立控制点，并在施工区域外设立保护控制点。将建设单位提供的水准标高引测到施工现场在固定建筑场上设立水准控制点。将桩位图逐根编号，测放桩位，经建筑、监理单位复核后验收。2、桩的起吊与就位桩吊装用预埋吊孔，预制砼达到设计强度70%后方可起吊，堆放起吊要求平稳，当桩身砼达到100%设计强度后方可吊运到桩机边打桩，采用两点吊。3、竖桩与插桩竖桩由吊车配合桩机进行抬吊，待桩身离地面作空中转体达到垂直，并由桩机将桩移到位，桩身竖直后即可插桩，精度要求水平偏差小于2cm。4、垂直度控制桩身的垂直度由两台在场地上互成90度角的经纬仪交会控制，并指挥桩架处于垂直位置，精度值小于桩长约0.5%，再启动柴油锤开始打桩，并在沉桩过程中随时观察，指挥桩机保持精度。5、打桩打桩在砼龄期达到28天，桩身砼强度达到100%设计值后实施。打桩应重轻击，锤击行程控制在2m左右，以保护桩头。6、砼底板施工本工程型、型护岸河道挡墙基础采用C20砼，护岸河道挡墙基础采用C25砼，合计工程量为564m3。根据要求，本工程所有砼均采用商品砼进行浇注。因此，我方在经过认真考察后，将确定商品砼制作单位，并及时地联系，进行协商，达成协议。 商品砼制作前，制作单位应先进行砼配合比试验，并根据配合比设计确定所用材料及用量，报监理批准确认后才可使用。1）商品砼制作时，应派专人到场进行旁观，并对其制作过程有详细记录，检验商品砼的强度是否符合设计要求，制作过程是否按照配合比来制作，确实保证商品砼的质量和强度要求。2）商品砼的使用，商品砼制作完成后，应经过监理检验合格，开出合格证明，及时运送至施工现场进行浇注，在使用商品砼过程中，一旦浇注就不得停止，因此制作单位应保证商品砼的数量和及时运送。（1）砼运输砼以非泵送为主，水平运输采用手推车运送，垂直运输，采用搭斜道等方式。砼运输过程中应注意，不使离析及塌落度损失。如在运到作业面有离析现象时，必须在入仓前二次搅拌。砼运到仓面时，应保证具有级配规定的塌落度。砼入仓前，必须对老砼面进行打毛、冲洗排干积水，并铺一层2-3cm厚砂浆。砂浆标号比砼提高一级，砂浆进仓后，应用扫帚扫均匀，对表面出露的砼模板面，挂附着式振捣器。砼垂直下落高度不得超过2m，如超过2m应有缓降措施，以防骨料分离。（2）砼的振捣和养护A、振捣砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，在浇筑前还应注意：根据构件的具体情况，开仓前应详细交待操作要领，仓面应有专人负责。砼入模后，应先行平仓后才可进行振捣，禁止以振代平，每层砼未振实前，新砼不得入仓。为了防止砼中的石子被钢筋卡住，使砼不再下落造成下部空洞，必须辅以人工手插钎，再加强振捣，不得用振动棒振动钢筋使之落料。 边角部位应加强和观测。振捣器振捣时，振棒应垂直，快插慢拨，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡止。B、砼的养护砼浇筑完毕，应及时进行自然养护，对预制桥板，采用表面盖湿麻袋等方法；对桩基、台帽等采用洒水养护。保持适宜的温度和湿度，使水泥水化作用充分彻底，防止收缩裂缝，保证砼达到应有的强度和耐久性。砼浇筑完成12小时即应养护，高温、炎热天气应提前养护，应适时洒水，保持模板和砼的湿润，养护用水的水质同拌和用水、砼拆模时间，不承重模板应在砼强度达到3.5Ma，承重模板按规范规定拆模，不得提前。拆模后应用草袋、麻袋等及时复盖，养护时间不得少于14天，在干燥、炎热气候条件下，养护延长时间至28天以上。（3）砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，作好标记，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压。7、干砌块石挡墙施工本工程干砌块石挡墙工程量为700m3，（1） 工艺流程：验收砂浆试块制作试验块石砌筑测量放样石料质量（2）施工要点干砌石挡墙按沉降缝分段施工，施工前先立好样板。选用石料应石质新鲜、坚硬、无风化、无裂缝。具有良好的抗水性、抗冻性及压强度，出面石应选用有二个以上平面，大约方正，四边基本平整，单块重量25kg以上，中间厚度15厘米以上块石。所有使用块石的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。墙身砌筑应分皮卧砌，大面朝下，先砌两端角石，后拉线砌面石，再砌肚石。角石应选用较好的方正块石，基本应有二个面互相垂直。对尖角石、飞口石应打去尖角、飞口方可砌筑。面石砌筑时隔一定距离应摆放丁石，避免造成纵向通缝。砌石应安放平稳，填塞牢固。砌石层面宜砌成外高里低，以防块石向外滑动，水平缝应基本水平，皮与皮之间块石应相互压砌，不得出现通缝。砌石应内外搭接，禁止两面立砌，中间乱石填心方法施工。8、砼压顶施工本工程C25砼压顶工程量为145m3，施工方法及要求如下：A.模板安装及拆除（1）模板安装为保证工程质量，减少模板拼缝，使构件表面平整及方便模板的安装，根据我公司的实际情况，在本工程中使用木模。模板支撑体系采用48钢管和夹头。全部模板建造牢固，支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条能经受混凝土的浇筑和振捣以及气候的影响。与混凝土接触的模板表面无表面污物、凸出的钉子、裂隙或其他损伤，所有模板保持清洁、无积水、污垢、薄片、碎屑或其他异物。接缝密封防水以防止砂浆渗漏或在混凝土表面形成缝脊或其他缺陷。检查模板内部、排除冲洗水以及浇筑混凝土所设置的孔洞在混凝土浇筑前和浇筑过程中能便于关闭。浇筑混凝土前，所有螺拴、管道、导管或其他预埋件固定在正确的位置，开孔的心模或其他成孔装置与模板紧密固定。（2）模板拆除侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。B.混凝土浇注、振捣及养护混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。混凝土浇筑：应连续浇灌，不得留施工缝，每隔3米设割缝一道。振捣：混凝土采用机械振捣，以保证混凝土密实。一般采用插入式，要做到“快插慢拔”。根据每车砼数量，用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。表面用平板式振动器，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。插点间距应不大于50cm，严防漏振。每点振捣时间一般以1030s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。振捣和浇灌应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。养护：为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护天数为14天。C、砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，作好标记，按每200m3成型试件取28天龄期抗压强度一组，每组3个，试件尺寸为150150150，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压，试块强度必须满足设计及有关规范要求。9、泵房施工本工程泵房的施工主要分为土建部分和电气设备安装部分，其施工工艺如下:1、施工顺序 测量放线降水土方开挖泵池基础施工泵池挡墙施工 上部砌体施工屋面施工内外墙装饰门窗安装电气安装 清理竣验。2、工期安排 进场后，整个施工分四个阶段进行：第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线；第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工；第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰；第四阶段：完成电气安装、清理竣验。3、土方开挖（1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖基。（2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况，主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留1020cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除，挖至标高后基坑不得长时间暴露，以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。4、泵站基础、泵站挡墙施工（1）钢筋工程施工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。钢筋的接头采用双面焊接时，焊接长度为5D，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。制成的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。（2）模板施工配板设计原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载；c.力求构造简单，应优先选用耐用的大块模板，使其种类和块数量小。配板步骤a.根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。b.明确支撑系统的布置，连接和固定工作，根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。施工工艺模板支立前，要做好准备工作，模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线，以便于模板的安装和校正。（3）混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土施工。砼的浇筑a.在上道工序检查合格前得到监理签证后进行砼浇筑。b.砼浇筑根据各砼构件的结构特点选用插入式振动器、平板振动器进行振捣。c.对每一振动部位都应遵循以下原则：砼具备停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。 d.砼浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动变形、移位时，应及时处理。e.做好砼浇筑施工记录砼的养护a.砼浇筑完成收浆后，就应尽快予以洒水养护，养护水采用清洁的河水。b.洒水养护时间不得少于7天。5、主体施工（1）墙体砖砌筑材料要求a.进场时须有出厂合格证、推荐使用证，每批进场材料须按规定进行抽检、复试。b.砌筑砂浆：须严格按照实验室提供的配合比拌和使用，若砂率有变化时，须及时调整配合比，确保砂浆强度和易性墙体砖砌筑要点a.砌砖前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心组及边线，浇水湿润。b.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。c.砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。 （2）屋面施工 屋面按屋面工程施工技术规范施工。（3）门窗材料要求a.所用材料、附件质量要符合国家标准的规定，注意防腐处理，不允许发生接触腐蚀。b.门窗构件应连接牢靠，需用耐腐蚀的填充材料使连接密封、防水。制作要点a.断料时应根据设计图纸的尺寸、规格，结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。b.切割时保证切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。c.各杆件的连接，均应采用螺钉、铝拉钉来进行固定。组装用的螺钉应用不锈钢螺钉，以免表面腐蚀破坏。d.门窗组装完备后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、薄膜等材料。e.堆放和运输时严禁平放，必须轻放。以减少门窗框变形。安装要点a.安装前，按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时标准。b.安装时先用木楔固定门窗框，等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。c.锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。d.待室内外装修基本完成后，剥出保护膜，清理干净，安装窗扇。安装质量要求a.门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b.预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c.推拉窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接质量应符合设计要求。（4）装饰工程抹灰工程材料质量要求a.水泥：水泥的品种、标号符合设计要求。b.石灰：石灰膏应细腻洁白，不得有未风化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。c.砂：抹灰用砂最好用中砂，要求颗粒坚硬洁净，使用前应过筛。施工准备a.施工前应将材料、机具、脚手准备齐全。b.根据施工技术交底单对工人进行交底。c.对基层墙面脚手洞应堵塞严密。d.混凝土基层表面凸出太多的地方，事先要进行凿平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光要躁毛。施工要点a.施工前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。b.基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。6、电气安装按照图纸设计和相关规范来执行，确保工程质量和外观。10、桥梁拆除施工本工程共拆除老桥1座。施工工序结合现场实际情况，本桥拆除拟采用人工配合机械的方法施工（施工用机械附后）。经分析其结构，按拆除顺序如下方案：拆除前分析桥梁的结构特点，确定按桥梁施工的逆顺序，即先安装的后拆除，后安装的先拆除。1、首先将桥面护栏人工拆除，并采用装载机运出桥面至指定位置。2、由两侧向中心同时采用液压破碎锤现场破碎拆除，将钢筋分离后运至堆放场地；破碎的混凝土现浇板清理到指定位置。3、桥基砼及石块破碎拆除后清理到指定位置。4、待河底水抽干后，采用长臂挖掘机打捞河中掉落的砼碎块。、安全保证及环保措施1、 对整个施工范围进行全封闭施工。2、拆除施工要有专人指挥协调，并设专职安全员负责安全施工监督、检查。3、 向一线施工人员进行施工技术交底。4、对施工人员进行安全施工教育，施工人员进入现场必须配戴安全帽，切割拱梁时系好安全带。5、在拆除区周围设置警示牌，并由专人警戒，确保安全，严格按安全技术操作规程及安全交底规定的安全措施施工，安全员到现场监督，发现问题立即整改。6、上下交叉作业时上方人员要注意下方人员的安全。7、 拆除作业避开夜间施工，避免施工噪音影响周围居民生活。8、 所有构件均做到随拆随运，并在破解处理后弃运到指定地点，不得遗弃在河道中或岸边，造成河道堵塞或环境污染。9、 机械作业要有专人指挥。、机械、设备配置表序号设备名称规格数量备注1汽车式起重机50T12挖掘机带液压破碎锤CAT32013长臂挖掘机CAT320L14装载机ZL5025液压剪/26工程指挥车/17空压机18KW1、安全事故应急预案1、总则为确保桥梁拆除施工确实保障工人的生命财产安全，为提高快速反应和协调能力，加强突发事故应急抢救措施，项目部结合本项目实际，特制定本预案。2、组织机构项目部成立应急救援工作小组，突发事件一旦发生，应急救援工作小组将迅速运转。应急救援工作小组组织机构如下：组长：孙建波（项目经理）副组长：严文斌（技术负责人）成员：有关业务部门负责人组成工作小组下设四个业务组：救援组、事故处理组、联络组、警戒组本项目的所有单位和人员都有参加急救抢险的义务。3、职责应急救援工作小组为本项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构，负责与业主、监理单位的联系、协调，落实有关部门的安全指令，检查、督导本单位日常的应急准备工作。发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力量，并指挥进行抢险救灾、物资转移，及时与监理、业主及外部救援力量如110、120及航管部门取得联系，寻求社会帮助；负责善后处理工作，形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。救援组：主要负责人员和物资的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退遣散现场围观人员，禁止无关人员进入现场保护区。4、应急准备工作小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案，了解各自的工作职责，熟悉应急处理和响应程序。对安全隐患登记造册，实行日常监管和动态监管，督促有关单位及时整改，确保隐患整改率。各种应急器材准备要充分，认真研究部署位置，确保及时到位，加强对抢险物资、设备的维护保养和操作人员的教育培训。保持现场的通讯、交通畅通，确保事故信息及时传递，抢险人员、设备能及时介入，实施有效救援。严格现场的安全值班制度。5、应急处理和响应工作程序1）在接到现场险情通知后，救援工作小组人员在10分钟内必须迅速进入各自工作岗位，同时立即组织有关人员核实情况，下达人员撤离命令，并及时向监理、业主及有关业务部门通报险情情况并通报本单位进行救援、抢险和处理情况。2）应急业务组成员应在15分钟内到齐，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。3）各业务组按照分工迅速展开工作，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援。联络组要在第一时间内向航务部门通报险情。4）根据发生事故的性质，各业务组及时制定临时应急处理措施，进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大。5）随时向相关部门、监理、业主汇报现场应急处理情况，提出合理建议，并迅速落实上级部门的有关指示。6、应急救援措施1)应急救援原则以确保工作人员生命为第一原则，其次是控制设备和材料的损失。应急救援关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，应急救援响应者必须是应急救援成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从应急救援成员的指挥。发生安全事故隐患时，要充分利用现场的施救资源，采取必要的安全措施，首先迅速撤离施工人员，确保人员零伤亡。2）现场处置加强对现场的安全警戒任务，保持上下游畅通，维护现场秩序，禁止闲杂人员进入现场保护区。对可以安全撤离的机械设备、材料等进行有序指挥，可靠撤离，尽量减少损失。3）事故报警一旦发生伤亡事故，要根据人员伤亡情况及时请求社会救援，做好事故现场的保护工作。12、雨季季节施工措施本工程工期为120日历天，计划施工时间集中在7-10月份，结合近几年宁波市的气象情况，在这一期间雨季会对日常的施工会产生一定影响，为使整个施工过程能够连贯下去，要充分考虑这些因素。1.1雨天施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。1.2雨天施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。1.3做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。1.4砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，事后按规范要求处理施工缝，再进行续浇砼。1.5若雨天必须连接施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。1.6雨天前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。13、防尘、减噪一、本工程环境影响因素识别根据本项目部的实际情况和客观存在的因素，本项目有可能出现的主要环境管理因素有：噪声污染、粉尘排放、运输遗撒、污水排放、固体废弃物排放。二、环境保护执行标准1、中华人民共和国环境保护法 2、建设项目环境保护管理条理 3、中华人民共和国大气污染防止法三、控制扬尘污染措施 1、建筑材料应按照施工总平面图划定的区域堆放，黏土、沙、石等散体堆放物料应当采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘、保证施工现场不扬尘。 2、工地要中在洒水压尘力度，渣土要在拆除施工完成后3日内清运完毕； 3、施工现场搅拌等易产生扬尘污染的作业区应进行封闭作业，因堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应当采取遮盖、封闭、洒水等措施； 4、风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑物内向外抛扬垃圾； 5、施工现场内除作业面外均应进行硬化处理。作业场地应坚实平整，每天应至少洒水遍，保证无浮土；外檐脚手架一律采用标准密目网封闭。四、控制噪音污染源的措施 1、工地采用封闭式施工方式，严禁敞开施工作业； 2、对使用易产生噪音的机具应采取封闭作业，装卸材料应轻卸轻放； 3、每天中午12：00至下午14：00禁止一切带有噪音的机械作业，以免影响附近居民的午休； 4、每天晚上22：00至第二天早上6：00禁止一切带有噪音的机械作业，以免影响附近居民晚上睡觉；八、控制其它污染源的措施 4、所有建设工程施工前应制定施工现场控制扬尘、防噪措施并组织实施，无措施或实施不力造成污染的不得施工；拆除工程无控制扬尘、防噪方案或方案不符合规定的不得施工。 二、材料的供应1、材料资源目标与要求按照不同施工阶段及时供料，跟上进度要求，满足施工需要。在施工全过程中材料供应是关键，也是保质保量按期竣工的头等大事来抓。要提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有优质工程，也是创优工程的先决条件。为了确保本工程质量，在施工工期内的各种材料选料、订货和进场均应征求甲方或监理人员的宝贵意见，服从甲方和监理人员的决策，使之统一思想，行动一致，目标一个为共同提高工程质量而不懈努力。材料采购切不贪便宜货，便宜没有好建材，基建行业也要强调职业道德和工作责任性。材料采购先要有样品，样品与实物相符，并取之于实物之中，保存好样品，来料后实物与样品对照。2、施工主材资源供应计划水泥：