建筑工程安全交底.doc

混凝土浇筑施工安全技术交底一、浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合要各，并形成文件后方可浇筑混凝土。二、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员上在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。三、浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。四、使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。五、采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。六、使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。作业人员不得站位于布料杆下方。七、使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm，卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。八、人工现场倒运混凝土应符合下列要求：1、一次倒运高度不得超过2m，2、平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。倒料完成后，必须立即将活动 栏杆复位。3、混凝土入模应服从振捣人员的指令。4、作业平台上应设钢板放置混凝土。5、作业平台下方严禁有人。九、使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求：1、提升架宜由有资质的企业生产，具有质量合格证和相关的技术文件。2、附墙架的设置应符合产品技术要求，其间隔不宜大于9m；附墙架和架体与构筑物之间，均应采用刚性件连接，形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。3、架体基础结构应经设计确定。基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载，架体地基应高于附近地面，确保不积水。4、提升高度在30m（含）以下，由于条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，缆风绳应选用力圆股钢丝绳，并经计算确定，且直径不得小于9.3mm。提升架在20m（含）以下时，缆风绳不得少于1组（4-8根）；超过20m时，不得少于2组，缆风绳与地面的夹角不得大于60，其下端与地锚牢固连接 。5、安装与拆除前，应根据设备情况和现场环境状况编制施工方案，制订安全技术措施。作业前，现场应设作业区，并设专人值守。6、架体应远离现场电力架空线路；需靠近时，应符合相关安全技术交底的具体要求。7、地锚结构应根据土质和受力情况，经计算确定。一般宜采用水平式地锚。土质坚硬，地锚受力小于15KN时，可选用桩式地锚。8、安装与拆除架体应采杉起重机，宜在白天进行，夜间作业必须设充足的照明；作业时必须设信号工指挥。9、安装架体时必须先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m），必须采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，确认稳固后方可继续安装。10、安装龙门架时，两边立柱必须交替进行 ，每安装2节，除将单肢柱临时固定外， 必须将两立柱横向连接一体。11、架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求，严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代替，螺栓必须紧固。12、架体安装精度应符合下列要求：新制作 的架体垂直偏差不得超过架体高度的1.5，多次使用的架体不得超过3，且不得超过200mm，井架载面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3，导轨接头错位不得大于1.5mm，吊篮导靴与导轨的间隙应为5-10mm。13、提升机的安全防护装置必须齐全、有效、符合产品技术文件的要求。14、提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置，电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置；电气设备的绝缘电阻值（含对地电阻值）必须大于0.5m。15、卷扬机设置应符合下列要求：（1）宜选胳膊可逆式卷扬机；提升高度超过了30m时，不得选用摩擦式卷扬机。（2）卷扬机应安装平整、坚实的地基上，宜远离作业区，视线应良好。由于条件限制，需安装在作业区内时，卷扬机操作棚的顶部应设防护棚，其结构强度应能承受10kpa的均布静荷载。（3）钢丝绳运行时应架起，不得拖地和被水浸泡；穿越道路时，应挖沟槽并设保护措施；严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。（4）钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应怀郑筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳连接牢固。（5）卷扬机必须与地锚连接牢固，严禁与树木、电杆、建（构）筑物连接。（6）使用卷扬机尚应符合相关安全技术交底的具价格 求。16、提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚，其宽度应大于架体外缘，棚体结构应能承爱10kpa的均布静荷载。17、架体及其提升机安装完成后，必须经检查、试运行、验收合格，并形成文件后方可交付使用。18、使用提机应符合下列要求：（1）使用前应制订操作规程，建立管理制度和检修制度。（2）使用前和使用中应对架体、附墙架、缆风绳、地锚、安全防护装置、电气设备、信号装置、钢丝绳等的安全状况进行检查，确认安全。 （3）运送混凝土的质量必须符合提升机的使用要求，严禁超载。（4）严禁人员攀登，穿越提升机架体和吊篮下下。（5）使用提升机必须配备具有资质的操作工，持证上岗。（6）提升机运行时，必须设专人指挥，信号不清时不得开机，有人发生警急停车信号时应立即停机；提升高度超过30m时，应配备通讯装置进行上、下联系。（7）闭合主电源前作业中突然断电时，必须将所有开关扳回零位。恢复作业前，必须在确认提升机动作正常后，方可使用。（8）发现安全防护装置、通讯装置失灵时，必须立即停机。（9）采用摩擦式卷扬机为动力提升机，吊篮下降时，应在吊篮降至离地面1-2m，控制缓慢落地，不得自由落下降至地面。（10）作业后，应将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，固锁闸箱。19、拆除提升机应符合下列要求。（1）拆除缆风绳或附墙架前，必须先设临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度得大于两个标准节（一般为8m）。（2）作业中，严禁从高处向下抛物件。（3）拆除龙门架天梁前，必须先对两个立柱采最稳固措施。十、浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。十一、现场电气接线与拆卸必须由电工负责，并应符合相关安全技术交底的具体要求。混凝土浇筑过程中，应设电工值班。十二、使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电。照明必须使用12V电压。十三、浇筑混凝土时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域。排险必须在施工负责人的指挥下进行。排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。十四、用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。混凝土养护安全技术交底一、施工前应根据混凝土结构特点，施工工期和季节，现场环境等，规定适宜的养护方法。二、混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固。三、水养护应符合下列要求：1、养护覆盖材料应具有阴燃性，使用完毕应及时清理，运至规定地点。2、现场应设养护用水掌配水管线，其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。3、用水应适量，不得造成施工场地积水、泥泞。4、拉移输水胶管路线应直顺，不得倒退行走。四、养护和测温人员应选择安全行走路线。行走路线的夜间照明必须充足，需设便桥、斜道，平台 时必须搭设牢固五、电热养护应符合下列要求：1、施工前应根据结构物特点、现场环境条件进行电热养护施工设计，选定相应环境下的安全电压。2、电热区域内的金属结构和外露钢筋必须有接地装置，并缠裹绝缘材料。3、电热装置的电气接线必须由电工安装的拆卸，电热装置每次通电前，必须由电工检查，确认安全。4、测温人员必须按规定佩戴防护用品，应在规定路线行走、规定位置测温。5、养护区必须设护栏，非作业人员禁止人内。6、养护结束后必须及时切断电源，拆除电热装置系统。脚手架材料安全技术交底一、杉篙以扒皮杉和其他坚韧的圆木为标准。标准的立杆、顺水斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4-10m，小头有效直径不得小于8cm。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。二、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。三、工具式钢管手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂，严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。四、绑扎材料：木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝，某受力不大的脚手架，也可用10号镀锌铁丝。无镀锌铁丝时，也可有直径4mm的钢丝代替，但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。五、木质脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg，木脚手板应采用杉木或松木制作 ，长度为2-6m，厚5cm，宽23-25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纺及大横透节的板材。两端应设置径为4mm的镀锌钢丝箍两道。六、网要求：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于10cm。必须使用纵纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网（密目安全网）和金属网只准做立网使用。七、脚手架钢管要求：采用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。八、木质排木：长度以2-3m为标准，其小头有效直径不得小于9cm。九、脚手板要求：冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5-3.6m，厚2-3mm，肋高5cm，宽23-25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一板的端部，板面应冲有防滑圆孔。十、扣件要求：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。架子工施工安全技术交底一、登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。二、班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工用一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。三、风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。四、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工）施工和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。五、支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。六、作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。七、作业场地应平整、坚实、无杂物，夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。八、架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自 拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。九、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离外电线路电压/KV1KV以下1-1035-110154-220330-500最小安全距离/m4681015十、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架了上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。十一、架子结构应符合下列要求：1、非标准、新型的特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。2、严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。3、起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。4、脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。5、严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。十二、应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护措施。在河道中的施工支架，庆充分考虑洪水和漂浮物的影响。十三、脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和安全隐患，确保架子稳定。搭设外脚手架安全技术交底一、结构承重用外架子应符合下列要求：1、单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于1.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于1m。2、剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70cm，并埋入土中30cm。剪刀撑上桩（封顶）橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水杆上。3、剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45-60之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜杆与地面夹角应为45。4、两杆搭接的有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不得小于三道，杉篙大头必须绑在十字交叉点上，相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。5、杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，木质顺水杆间距不得大于1.5m，排水间距不得在大于1m。6、双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm。7、木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm，立杆根部应有疏水措施。8、铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。9、单排脚手架的排水，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排水，两根排木的距离为20-25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。10、高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏的高度18cm以上的挡脚板，结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两道护身栏，满铺脚手板。11、顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。二、1、装修用外脚手架应符合下列要求：立杆间距：杉篙，不得大于2m；钢管，不得大于1.5m，钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距，杉篙不得大于1.8m，钢管不得大于1.5m。排水间距：杉篙，不得大于1.5m，钢管，不得大于1.2m。2、剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45-60。3、斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45-60，与立杆之间必须绑1-2道马梁。钢管斜撑的下脚应设金属板墩，如不允许排木顶墙时，斜撑杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。4、脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。扣件式钢管脚手架安全技术交底一、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：1、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。2、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。3、每根立杆底部应设置底座或垫板。4、脚手架底层步距不应大于2m。5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离座上皮不大于20mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。6、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，搭接长度不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。7、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。二、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求。1、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。2、剪刀撑的设置应符合下列要求：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40-60。（2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求。（3）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜 大于150mm。（4）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。（5） 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜撑与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765三、扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。2、开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。3、封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。4、扣件螺栓拧紧扭力短不得小于40Nm，且不得大于65Nm。安装后应用扭力扳手检查。四、支搭门架及与配件应符合下列要求。1、不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。2、交叉支撑、水平架或脚手板应随门架的安装及时设置。3、连接门或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应满铺。五、门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要示：1、扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60Nm，并不得小于40Nm，2、扣件规格应与所连钢管外径相匹配。3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。六、安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。七、安装QM和SZ钢支架时必须符合下列要求：1、连接螺栓必须齐全、紧固。2、顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3。3、杆件、顶托、底托的规格必须匹配。搭设里脚手架安全技术交底一、搭设装修用里架要按照以下操作：1、立杆间距及下脚、顺水杆间距与装修外架子规定相同。2、四面交圈架子，四角必须绑抱角戗杆，中间必须加剪刀撑，一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。3、距地面高度超过2m时，每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板，应设有行人马道或斜梯。二、搭设结构用里架要按照以下要求操作：1、立杆间距不得大于1.5m，架子宽度不得小于1.3m，宽度大于1.7m时，必须加一排支柱。排水间距不得超过1m。2、顺水杆每步高度（1.2m）应低于每步砌筑墙高度20cm，高度超过2m时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过3m时，应采取外防护措施。3、架子的尽墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。4、里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于1m，踏步高度不得大于30cm，并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60。斜梯高度超过5m时，须设休息平台。三、满堂红架子1、承重的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于1.5m。顺水杆每步间隔不得大于1.4m，檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。2、封顶架子立杆应 双扣。立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板，下方支搭防护层，上人孔洞处应设爬梯。爬梯距不得大于30cm。3、满堂红架子的四角必须绑抱角戗，戗杆与地面夹角应为45-60。中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。4、装修用满堂红架子，立杆纵向，横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50-60cm，顺水杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板之间间距应小于20cm，板头必须用12-13号双股铁丝绑牢，搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。马道搭设施工安全技术交底一、立杆，横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50cm，埋入后覆土夯实。二、运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2m，人行马道宽度不小于1m，坡度 1：3-3.5。转弯休息平台面积不小于3，宽度不小于1.5m为宜。三、脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并采种三角木填补板头凸楞，斜坡马道的脚手板均应设防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不大于30cm。四、排木间距不得超过1m。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下架设托杆和八字戗。五、马道及平台必须设两道护身栏，并设18cm高度的挡脚板，里侧拐角及进出口护身栏不得伸出端柱。六、斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔4-6根立杆设一组剪刀撑。脚手架拆除施工安全技术交底一、拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制订拆除措施，明确分工。二、连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时，应在拆除前做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。三、应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放，运料人员必须与拆除人员协调配合。四、拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向，将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。五、拆除临近高压线的脚手架，必须满足所规定的最小安全距离。六、操作人员应系安全带，载安全帽，拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥。七、拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。八、拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。九、架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除，先拆护身栏，脚手板和排木，再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑，压栏子，斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。十、暂停拆除时，必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。砌筑工施工安全技术交底一、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。二、不得站在墙顶上行走、作业。三、脚手架上堆料量不超过规定荷载（均布荷载每平不得超过300kg，集中荷载不超过150kg）。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。四、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。五、建筑施工工人必须熟知安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。六、进 施工现场的作业人员，必须首先参加安全带教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。七、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正，绑牢，有无探头板和空隙。八、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐，在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）施工时，必须系好安全带，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。九、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。十、砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下。十一、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。十二、服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。十三、砌筑高度超过1.2m，应搭设脚手架作业，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。十四、距槽帮上口1m以内，严禁堆积沙子、砌体等材料。十五、在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业。十六、在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意 地下管线、电缆等。十七、脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动。如作业要求必须拆改和移动时须经工程技术人员同意，采取加固措施后主可拆除和移动，脚手架严禁搭探头板。十八、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。十九、冬季施工遇有霜、雪时，必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。二十、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运， 做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。二十一、生产班组（队）在接受生产任务时，应同时组织班组（队）全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解，班组（队）有权拒绝接受任务，并提出意见。二十二、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，应临时用联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。二十三、向基坑（槽）内运送材料，砂浆要有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。二十四、在屋面坡度大于25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网。二十五、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。二十六、用起重机吊砖要用砖笼。当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100mm。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开。二十七、砌体上不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施，支撑的支承点，如果确定需要时，应采取有效的构造措施。二十八、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。二十九、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。三十、运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m。三十一、人工用手推车运砖时，两车前后距离平地不得小于2m，坡道不得小于10m，装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。三十二、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指三十三、要锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。三十四、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时，应铺设通道。不准在桁条瓦条上行走。三十五、建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。三十六、石块不得往下掷，运石一下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。三十七、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。三十八、作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体 倒塌。三十九、在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施。抹灰工安全技术交底一、用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业，更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。二、用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩戴和使用防护用品。三、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。四、班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境=设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。五、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。六、作业中发生事故、必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。七、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程如施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。八、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚拖鞋、高跟鞋地临施工现场。九、在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。十、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。十一、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300kg，装修架不得超过200kg，集中载荷不得超过150kg）。十二、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。十三、瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。十四、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。十五、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时， 必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。十六、使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。十七、外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。十八、利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。十九、室内堆小车要稳，拐弯时不得猛拐。二十、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。二十一、使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告，生产许可证，产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。二十二、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。二十三、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。二十四、建筑施工过程中坚持安全第一，预防为主的方针。二十五、遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。人工回填土安全技术交底一、 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。二、使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。三、人工打夯时应精神集中；两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。 四、用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。五、 人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。六、在从事回填工作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用，作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。七、蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线；两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线；电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线；转向或倒线有困难时，应停机；清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。八、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋，从事淋灰、筛灰作业理穿好胶靴，戴好手套，戴好口罩，不得赤脚、露体；应站在上风方向操作，四级以上强风禁止筛灰。九、取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。十、 作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。十一、作业时必须遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。十二、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。十三、蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。十四、回填沟槽(坑)时，应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。人工挖土安全技术交底一、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。二、使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人坐、卧、停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固；钎子应直且不得有飞刺；打锤人不得戴手套。三、作业时必须遵守劳动纪律。秒得擅自动用各种机电设备。四、开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5m；作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m，严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。五、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。六、槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边壁上挖洞攀登抓上或跳下。七、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。八、配合机械挖土清理槽底作业时，应注意以下要求：（1）土斗落稳时方可靠近作业。（2）垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。（3）在竖井(坑)内作业时，必须服从指挥人员的指挥；（4）严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。九、槽、坑、沟边上口边1m以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机、具或杂物，堆土高度不得超过1.5m，槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。十、人工挖土应提前做到以下要求：（1）作业中应避开管线和构筑物；（2）地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护；（3）挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置；（4）在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。十一、从事挖土作业前必须熟悉作业内容，作业环境，对使用的工具体要求是进行检修，不牢固者不得使用，作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。十二、开挖槽（坑、沟）深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场，并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。十三、 作业中发现地下管道等构筑物、古墓等文物，或其他不能辨认的异物时，必须立即停止作业，向有关负责人报告，按要求处理或保护。经明查处理后方可继续施工。十四、严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽（坑）作业。人工运材料安全技术交底一、 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。二、穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。三、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。1、跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车2、装卸材料时严禁抛掷，应按次序码放整齐，随车运料人员不得坐在物料前方。3、车倒回时，指挥人员应站在槽邦的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛，门垛不得站人。四、作业时必须严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。五、休息时不得钻到车辆下休息。六、从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具标明行检修，不牢固者不得使用，作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。七、装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按照规定的安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。作业人员应按照要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。八、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。九、装卸拉砖车应注意以下事项：（1）装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔；（2）从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。（3）运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车；十、 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通；便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1m，且不小于1.5m，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。十一、槽边卸料时，前方、槽下不得有人；槽边卸料时，车轮应挡掩；卸土方和道路材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。十二、用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。十三、地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5m。架子上码砖、砌块、模板不超过3层。十四、两人抬运时，上下肩要同时起落，多人抬起重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物一般离地面30cm为宜。十五、装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒掉。十六、使用手推车运输材料时，掌握中心，不得猛跑或撒把溜车；在平地上前后车间距不得小于2m；下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。十七、不得把材料堆入在槽、坑、沟边口1m范围内。不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。不得随意靠墙堆放物料。十八、运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥；装运块石时应插紧，并不得抛掷；人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。十九、用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩，运送长材料时，不得高出吊篮（笼），必须采用防滑措施。人机配合安全技术交底一、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。二、配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合；作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1.5m以外；机械运行中，严禁作业人员上下机械。三、配合起重机吊装作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳，信号工指示后上前作业。四、配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放、不得乱扔。五、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。六、配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔；物料需捆绑时，必须捆绑牢固；作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面；汽车启动后严禁攀登车辆。七、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。八、配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围；必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。九、作业时必须遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。十、机械转移工地时，应注意以下事项： 1、指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移之前必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。2、需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过；3、穿行社会道路时必须遵守交通法规；4、进行中必须疏导交通；5、作业人员不得倒退行走。转移中 需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合。待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。6、清扫压路机前方路面时，应与压路机保持8m以上的安全距离。支搭临时设施安全技术交底一、 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。二、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。二、 作业时必须按安全技术交底要求的程序进行作业,服从带班人员指挥,分工明确，协调一致。配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。三、支搭工棚应符合下列要求：1、严禁站在没有联结牢固的构件上作业。2、安装屋架(梁)和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。3、 传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手；严禁站在没有连接牢固的构件上作业。4、支搭工棚过程中安装立柱、板墙和屋架(梁)时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。5、 在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条；四、支搭临时设施施工作业中应设专人指挥，分工明确，协调一致。五、在从事支搭临时设施作业前必须熟悉内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用，作业时必须执行专项技术交底，服从带班人员指挥。六、严禁在高压线下搭建临时设施；临时设施应远离危旧建筑物、沟槽(坑)。七、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。八、支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并连接牢固；在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。九、作业时严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。十、暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。测量放线工施工安全技术交底一、严冬时期冰上测量时，应测量冰层厚度、了解冰封状况，确认进入冰层无危险后，方可作业。二、现场作业跨越河流时，应设临时便桥。便桥应支搭坚固，应符合下列要求。1、便桥两端必须设限载标志。2、施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车车的宽度，在施工设计中确定，人行便桥宽不得小于80cm；手推车便桥宽不得小于1.5cm；机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m，汽车便桥宽不得小于3.5m。3、便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。4、便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层。5、便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板，栏杆、反应安设牢固。6、施工要前，应根据工程地质、水文地质、使用条件和现场情。按照现行公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JGJ 025）等的有关规定，对便桥结构进行施工设计，经计算确定。7、在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。三、现场作业攀登高坎、高坡时，应设安全梯或土坡道。四、现场测量作业应选择安全路线，避开河流、湖泊、沼泽、悬崖等危险区域，保持安全。五、测量钉桩前，应确认地下管线在钉桩过程中处于安全状况，方可作业。六、高处临边作业时，作业人员必须站位安全。七、山区作业时，应遵守护林防火规定，严禁烟火，并应采取防止有些动、植物伤人的措施。八、现场作业必须避离施工机械。需在施工机械附近作业时，施工机械应暂停运行。九、需进入管道、沟及其检查井（室）内等作业，应符合下列要求：1、进入前，必须先检测井（室）内空气中氧气和有毒、有害气体浓度，确认其内空气质量合格并记录后，方可进入作业；如检测合格后未立即进入，当再进入前，应重新检测，确认合格，并记录。2、作业时，操作人员应轮换作业。井、沟等出入口外必须设人监护，且严禁离开岗位。3、作业过程中，必须对作业环境的