塑料轴承极限pv值试验方法

10 1 塑料轴承极限 pv 值试验方法 GB 7948 1987 此法适用于各种塑料基自润滑材料的滑动轴承以 及有塑料覆盖层的滑动轴承 在干 摩擦或油润滑条件 下的极限 pv 值的测定 对于金属基 陶瓷基以及石墨 基自润滑材料的 滑动轴承极限 pv 值也可以参考此法 进行测定 所谓 pv 值是指轴承投影面积上的单位载 荷 p 与轴和轴承表面相对滑动线速度 v 的乘积 以此 近似地衡量轴承运转条件的苛刻程度 对于给定材料 的轴承 在一定滑动速度下所能承受的压强有一极限 值 该极限压强 p 和 滑动线速度 v 之积称为轴承极限 pv 值 试样为塑料轴承和钢轴套组成的摩擦副 塑料轴 承内径为 35mm 外径为 41mm 长为 35mm 可采用 注塑或模压等方法成型 必要时可以机加工 要求被试 表面光滑 粗 糙度 Ra 2 5 m 材质应无气泡 裂纹 分 层 明显杂质和加工损伤等缺陷 其内径的 测量须装入 轴承座后进行 钢轴套材料为 45 钢 经淬火 回火 使 表面硬度达 43 47HRC 钢轴套内径为 30 7mm 长 为 42mm 外径为 35mm 其外径 35mm 的公差 按不 同塑料要求的不同配合间隙确定 配合间隙见表 4 5 13 每组试样不少于 5 对 表 4 5 13 不同塑料轴承与钢轴套的配合间隙 塑料轴承与钢轴套的配合间隙 mm轴颈 尼龙 66聚甲醛 聚四氟 乙 烯 塑料 青铜 钢背三层 复合自润滑材料 35 钢 0 15 0 20 0 25 0 41 0 25 0 45 0 06 0 15 所用的滑动轴承试验机要能保证钢轴套以给定的 转速旋转 转速精确到 5 以内 并 要求钢轴套安装部 位轴的轴向跳动小于 0 01mm 还要能对试样施加稳 定的径向载荷 精 确到 2 以内 能测定和记录磨损 摩擦力矩和温升 用 0 5mm 的铜 康铜热电偶装入塑 料轴承内 距轴承内表面 0 5 1mm 处测温 误差小于 5 推荐使用 MPV 1500 型滑动轴 承试验机 试验采取定速变载的试验方法 根据使用要求轴 和轴承表面相对滑动线速度可从表 4 5 14 中选择 误 差小于 5 先将试样按 GB 2918 1982 塑料试样状 态调节和试验的 标准环境 进行状态调节 试样放置时 间不少于 24h 完成状态调节后的塑料轴承安装到 试 验机的轴承座 1 见图 4 5 47 拧紧螺母压紧 用精度 不低于 0 01mm 的量具测量并 记录内径尺寸 将钢轴 套安装到试验机的主轴上 拧动螺母压紧 用精度不低 于 0 01mm 的量具测量并记录钢轴套的外径尺寸 并 用千分表测量钢轴套径向跳动 应小于 0 02mm 用与 塑料轴承不发生化学作用的溶剂 例如乙醇 丙酮等 清除试样表面油污 将装有塑料轴承的轴承座 1 2 套到钢轴套上 见图 4 5 47 用手转动试验机主轴 在 旋转无障碍后启动电动机 调整到选定的滑动线速度 施加估计极限载荷的 20 30 径向载荷 跑合 30min 然后每隔 10min 增加极限载荷的 20 直至出 现下列情况之一 摩擦力或温升剧增 磨损达到 被检材料的极限值 温升达到被检材料的限定值 出 现这 3 种情况之一时 试验终止 表 4 5 14 试验滑动线速度选择范围 m s 1 0 250 500 751 001 251 50 1 752 002 252 502 753 00 图 4 5 47 钢轴套和塑料轴承安装图 1 主轴 2 钢轴套 3 塑料轴承 4 轴承座 1 5 轴承座 2 6 垫圈 7 压紧螺 母 8 螺母 极限压强按下式计算 式中 p 极限压强 N mm 2 L 塑料轴承长度 mm d 塑料轴承内径 mm W 极限载荷 N 极限载荷的取法 出现摩擦力或温升剧增时 前一 级载荷增加 10 为极限载荷 出现 磨损或温升达到被 检材料的限定值时 此级载荷即为极限载荷 极限压强 p 乘以钢轴套 在塑料轴承表面相对滑动速度 v m s 1 即得极限 pv 值 由于影响因素众多 每级速度 所 测得的极限载荷 p 值比较离散 因而每级速度的轴套 试验数至少不低于 5 套 滑动线 速度按下式计算 式中 D 钢轴套外径 mm n 主轴转速 r min 1 提出塑料轴承极限 pv 值的试验报告时 应将试 验条件和工况予以说明 如配合间隙 润滑方式和滑动 线速度等 权威出处 机械工程材料测试手册 辽宁科学技术出版社 机械工业部科技与质量监 督司 中国机械工程学会理化检验分会 桂立丰 吴民达 腐蚀 赵源 摩擦学 杨武 罗唯力