周转房工程施工质量监理实施细则.doc

山南地区中级人民法院干警周转房工程 施工质量监理实施细则受控程度：受控编制人：胡倡清审批人:王声编制时间：2009年9月18日2009年9月18日批准 2009年9月20日实施山南国泰工程监理事务所目 录1、土方工程施工质量监理实施细则2、钢筋工程施工质量监理实施细则3、模板工程施工质量监理实施细则4、混凝土工程施工质量监理实施细则5、电气工程施工质量监理细则6、给水排水工程施工质量监理实施细则7、通风与空调工程施工质量监理实施细则一、土方工程施工质量监理实施细则1、场地平整1.1平整施工场地： 按甲方和施工要求范围和标高平整场地，因在施工区域内的种植土全部推到指定地点并进行集中堆放，做到文明施工。1.2 修建临时设施及道路： 根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工地内机械运行的道路。2、施工测量放线2.1 做好施工测量前的准备工作： 阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。2.2 测量验线工作的基本准则：2.2.1 验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。 2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。 2.2.3 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。2.2.4 验线的精度应符合规范要求，主要包括： （1）仪器的精度应适应验线要求，并校正完好； （2）必须按规则作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正； （3）验线本身应先行闭合校核。2.2.5必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：（1）观测人员：（2）仪器；（3）测线及观测路线等。2.2.6验线方法及误差处理：（1）场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；（2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：两者之差若小于1/2倍限差时，对放线工作评为优良；两者之差大于1/2且小于2位限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）；两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2.3 验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：2.3.1 定位依据桩位及定位条件；2.3.2 场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；2.3.3 场区高程控制网及0.000高程线；2.3.4 控制网及定位放线中的最弱部位。2.4 测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。2.5 测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3、报验与验线3.1 承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送施工测量方案。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3.2 基础验线时的允许偏差如下：长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L（B）3030L（B）6060L（B）9090L（B）51015203.3l轴线的竖向投线，应以建筑轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。轴线竖向投测的允许误差项目允许偏差（mm）每层3总高（H）H30m530mH60mm1060mH90mm1590mmH203.4 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑应用三处分别向上传递，标高的允许误差应符合下表的规定。标高竖向传递的允许误差项目允许偏差（mm）每层3总高（H）H30m530mH60mm1060mH90mm1590mmH20 轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的倍，外廓轴线夹角允许误差为1 3.5 检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。 4 基槽开挖与回填 4.1 施工准备：4.4.1 在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理部。4.4.2 定位放线后，方可施工。4.4.3 应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4.2 土方开挖：4.2.1 应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。4.2.2 开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:1.251:1.50砂土性粘土坚硬1:0.751:1.00硬塑1:1.001:1.25软塑1:1.50 或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1:0.501:1.00充填沙土1:1.001:1.5 4.2.3 注意事项： （1）基础开挖应尽量避开雨季进行。 （2）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖；施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。4.3 土方回填：4.3.1 填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。4.3.2 应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，达到要求后再进行。4.3.3 回填土料应符合规范要求。4.3.4 应分层、分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重叠0.51.0m，上下层接缝应错开不小于1m。4.3.5 土方回填施工时，应压实并测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小于密度控制值，合格后，才能回填上一层。4.3.6 承包单位在回填前按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作 。4.3.7 当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。4.4 地基钎探4.4.1 基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；4.4.2 根据设计图纸，绘制钎探点布置图；4.4.3 采用轻型动力触探进行基槽检验时，检验深度及间距按下表执行：轻型动力触探检验深度间距表（m）排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排0.81.21.01.5m视地层复杂情况定两排错开0.82.01.5梅花形2.02.1 4.4.4 整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入“地基钎探取记录表”内，字迹要清楚，专业技术负责人，专业工长，记录人应签字，然后归档。二、钢筋工程施工质量监理实施细则1 钢筋工程要求的质量要求：1.1 钢筋加工的质量要求： 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。项 目质 量 要 求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10m弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm1.2 钢筋安装的质量要求。 应符合混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检查第5.2.3条4受力钢筋弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋连接方式第5.4.4条7机械连接和焊接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10m受力钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条项 目质量要求一般项目9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长21mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件5mm5mm水平高差3,0mm2 钢筋工程的质量通病与监理质量控制2.1 钢筋工程常见质量通病2.1.1 材质检验与保管不符合要求： （1）无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求； （2）无进场复试报告； （3）批量不清、超批量、漏检； （4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验； （5）机械性能不合格无交待，无加倍复试； （6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2.1.2 钢筋锈蚀与污染。2.1.3 钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。2.1.4 加工成型质量差：（1）未统一下料，下料不准；（2）对复杂节未综合空间相交叉的关系放样；（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；（4）不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；2.1.5 不符合图纸或规范构造规定。2.1.6 钢筋接头错误： （1）接头绑扎，焊接型式采用不当； （2）搭接长度不足； （3）错开接头的百分比不符合规范； （4）接头位置不当； （5）梁柱筋搭接头处箍筋未加密。2.1.7 钢筋锚固不符合规范要求； （1）锚固长度不足； （2）锚固形式不对。2.1.8 钢筋绑扎不符合要求： （1）主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； （2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意是挑梁、板）； （3）不设定位箍筋，主筋跑位严重； （4）钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求； （5）箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； （6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； （7）钢筋接头不错开。2.1.9 钢筋保护层厚度不符合不要求。2.1.10 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。2.1.11 焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。2.1.12 未按规范规定在现场截取试件做试验。2.1.13 焊条、焊剂不符合要求： （1）无出厂合格证；（2）焊条不符合钢筋等级要求（3）未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；（4）使用受潮酸性焊条不烘焙；（5）烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。2.1.14 焊接质量不符合要求。2.1.15 焊接接头不符合要求：（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；（2）对接焊头的端头不垂直、不平整；（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。1.1.16挤压接头不符合要求； （1）钢套筒进钢筋长度不足； （2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂； （3）接头弯折角大于4，或超过7/100。2.2 钢筋工程的监理质量控制2.2.1 钢筋原材的质量控制： （1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。 （2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。 （3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查承包单位报送钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。 （5）监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30%。2.2.2 监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。2.2.3 监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别特别注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。2.2.4 对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。2.2.5 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。2.2.6 在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。2.2.7 对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查： （1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。 （2）具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 （3）钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。 （4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。2.2.8 浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。三、模板工程施工质量监理实施细则1 模板工程的质量要求1.1 模板安装工程的质量要求见下表 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。项 目质 量 要 求主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线长度2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻板表面高低差2mm表面平整5mm1.2 模板拆除工程的质量要求见下表 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）的规定。项目质量要求主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运第4.3.5条2、模板工程的质量通病及监理控制2.1 模板工程的常见质量通病 2.1.1 模板施工不符合要求： （1）强度、刚度和稳定性不能保证； （2）无模板设计方案； （3）整体性、密闭性达不到规范要求； （4）未按验收规范对模板工程作同步验收。2.1.2 轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部地固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； （7）模板与脚手架拉结。2.1.3 模板体系产生变形。2.1.4 标高传递发生偏差。2.1.5接缝不严、接头不规则。2.1.6 隔离剂涂刷不符合要求。2.1.7 模板自身清理、模内清理不符合要求。2.1.8 封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。2.1.9 斜模板支设不符合要求。2.1.10 拆模使混凝土受损： （1）支模不当影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；（3）承重底模及其支呆未按设计要求或规范规定拆模。2.1.11 其他支模错误：（1）未按规定起拱；（2）支模中遗漏预埋件、预留孔洞；（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。2.2 模板工程的监理质量控制2.2.1 审核模板工程的施工方案： 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。2.2.2 对进场模板规格、质量检查。2.2.3 审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。2.2.4 墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确的依据。2.2.5 为防止胀膜、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。2.2.6 对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。2.2.7 梁、板氏模当跨度4m时应起拱，设计无具体要求时一般起拱高度宜为1/10003/1000。2.2.8 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。2.2.9 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。2.2.10 合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。2.2.11 模板涂刷隔剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。2.2.12 混凝土整体结构的拆模控制： （1）整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（2）混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤；（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度4Mpa后才可拆模。四、混凝土工程施工质量监理实施细则1 混凝土工程的质量要求1.1混凝土原材料及配合比设计的质量要求项目质量要求主控项目1水泥进场检验 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出石日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含量氯化物的水泥。2外加剂质量及应用混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。3混凝土中氯化、碱的总含量控制混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。4配合比设计 混凝土应按现行行业标准普通混凝土配合比设计规 程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土其配合比设计应符合国家现行有关标准的专门规定。续表项 目质 量 要 求一般项目1矿物掺合料质量及掺量 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等规定。矿物掺合料的量应通过试验确定。2粗细骨料的质量 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行行业标普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂量标准及检验方法JG52的规定。3拌制混凝土用水 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准GJ63的规定。4开盘鉴定 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5依砂、石含水率调整配合比 混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。1.2 混凝土施工工程质量要求项目质量要求主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比混凝土每200 m3取样不得于一次；（4）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得小于一次；（5）冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块；（6）对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，其交货检验的试样每200 m3混凝土取样不得少于一次；（7）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000也按一批计。每批应至少留置一组试块。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。续表项目质量要求主控项目2混凝土抗渗及试件取样和留置（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；（2）连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试留置组应视结构的规模和要求而定；（3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法普通混凝土中第（2）项；（4）试块应在浇筑地点制作。3原材料每盘称量的偏差 混凝土原材料每称量的允许偏差应符合GB50204中表7.4.3的规定：水泥、掺合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%注：a.各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；b当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨科的用量。4初凝时间控制 混凝土运输、浇筑及间歇及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目21施工缝的留置和处理 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。2后浇带的留置和浇筑 后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工方案进行。 3混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： （1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； （2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； （3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； （4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到1.2N/m前， 不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：a当日平均气温低于5C时，不得浇水；b 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；c 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；d 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。2、混凝土工程的质量通病及监理质量控制2.1 混凝土工程的常见质量通病2.1.1 混凝土工程施工常见质量通病：（1）材质与试验不符合要求： 水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；砂石级配不合格，含泥量超过规定或其他指标不符合规定；外加剂无法定单位鉴定，乱用经验配合比；（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合要求：无试验室试配或不经过试验室，乱用经验配合比；试配与材料、试块不一致、不交圈；计量不准，无专人管理无开盘鉴定：a.无秤（用体积比、铁锹比、眼睛估）；b.有秤不用（无管理制度）；c.秤坏了或不准或被砂石垫死；d.无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅；e.加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；f.散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；g.外加剂无计量措施；h.无配合比标牌i.现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；j.换算正确与否无人检查。搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）；试块留置数量不符合规定：a.标养试块数量不足（每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组），未留置备用试块；b.缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；c.接头、留缝混凝土缺试块；试块养护不标准（标养箱，203水中）；未做汇总统计分析或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析；（3）施工缝留置与处理不符合要求；施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝；无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；不留施工缝又无缓凝措施；施工缝位置不符合规定。（4）混凝土浇筑不符合要求：浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形；（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求：未采用相应粒径的粗骨料混凝土；未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法；未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。（7）采用商品混凝土不符合要求；无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求验证；现场不做坍落度检验或无检验记录；出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施中退回；现场不留度试块；泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土人模温度不符合要求。2.1.2 混凝土工程外观常见质量通病： 蜂窝 麻面 孔洞 露筋 烂根 缺棱掉角 洞口变形 错台 裂缝 板缝混凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面（1）水泥凝结（时间正常）面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝（2）水泥不正常膨胀放射形网状裂纹（3）混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生（4）骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状干裂（5）水泥水化热大体积混凝土浇筑后12周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的（6）混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口吸梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹（7）接槎处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多续表0 裂缝的特征施工方面搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土配筋和配管表面发生浇筑速度过快浇筑12小时后，在钢筋上面、在墙与梁与柱交接处部分出现裂缝浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝接槎处理不好接槎处出现冷槎裂缝硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则裂纹初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹使用及环境条件温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化混凝土构件两面的温湿度差在低温或低温的侧面，拐角处易发生多次冻融表面空鼓火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等结构及外力影响超载旱荷载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45斜裂纹断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹结构物地基不均匀下沉发生45大裂缝2.2 混凝土工程的监理质量控制2.2.1 审核承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。 在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产。2.2.2 对混凝土生产设备及施工机具进行检查； 搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。原材料必须过磅，计量装置应校核准确。振捣棒（器 ）性能应可靠。测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件2.2.3 对原材料的质量控制：按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核承包单位报送的水泥复试报告单。散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂。拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。2.2.4 审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单，才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。2.2.5 监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业及混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。2.2.6 在混凝土工程施工过程中的质量监理： 对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制：混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。混凝土的养护检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。混凝土质量的检查和缺隐的修整：以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。对拆模后的混凝土的结构，检查其偏差是否超过规范要求。当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺隐的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺隐，必须会同设计单位共同研究处理。混凝土的冬期施工：钢筋冷拉可负温度下进行，但不宜低于-20，冷拉控制预应力较常温时提高30N/mm2。钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪。混凝土的配制时水泥标号不应低于425号，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在0以上，搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时长。混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2。为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时（2、8、14、20时）定点测量四次，并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。五、电气工程、智能建筑工程施工质量监理细则根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准对建筑工程分部（子分部）工程及分项工程等的划分。1 电气工程、1.1 动力系统：包括低压配电箱（柜）、电动机、动力配管线等工程；1.2 照明系统：包括照明配电箱、照明配管线、灯具、开关、插座面板等安装工程；1.3 弱电系统：包括电视、电话、网络布线等工程；1.4 防雷接地保护系统：包括防雷装置系统和接地装置系统。2 电气工程、智能建筑工程质量控制项目2.1 电线导管、电缆导管及穿管和线槽敷设工程 适用于一般工业与民用建筑的动力及照明配管及管内穿线工程，质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）规定。项 目质量要求主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条2金属导管的连接第14.1.2条3防爆导管在连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条5交流单芯电缆不得单独穿于钢导管中第15.1.1条6电线穿管第15.1.2条续表项目质量要求一般项目1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2金属导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的防腐第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6绝缘导管的连接和保护第14.2.9条7柔性导管的长度、连续和接地第14.2.10条8导管和线槽在建筑物变形缝处理第14.2.11条9电线、电缆管内清扫和管口处理第15.1.3条10同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择第15.2.2条11线槽敷线第15.2.3条2.2 成套配电柜、（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程 ，质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）规定。项目质量要求主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电险测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条6电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条7直流屏试验第6.1.8条8箱（盘）内结线及开头动作等第6.1.9条2.3电器照明器开关的安装工程 适用于工业及民用建筑一般形式的灯具 ，开关等的安装工程，质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）规定。项 目质量要求主控项目1灯具的固定第19.1.1条2花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验第19.1.2条4灯具的绝缘材料耐火检查第19.1.4条5灯具的安装高度和使用电压等级第19.1.5条6距地高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体的接地或接零第19.1.6条7交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别第22.1.1条8插座的接线第22.1.2条9特殊情况下的插座安装第22.1.3条10照明开头的选用、开关的位置第22.1.4条一般项目1引向每个灯具的导线线芯最小截面积第19.2.1条2灯具的外形、灯头及其接线检查第19.2.2条3 电气工程工程监理预控措施 决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。智能建筑工程主要在质量控制系统检测和竣工验收方面提出要点要求。3.1 电气工程3.1.1 设计文件复核及优化： 电气专业监理工程师首先该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录，全面了解设计要求和使用要求。设计文件的组成内容是否符合标准、规范；设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏；室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际；采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料；文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等；3.12 电气安装工程设备、器材的认定： 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全谁。进口设备需经国家商检部门检验合格。落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括：1）包装及密封良好，无缺损；2）开箱清点并做好记录，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；3）按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；4）产品的技术文件应齐全。（5）凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。3.1.4 技术准备步骤及土建施工条件：落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。参加施工组织设计及施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工正现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应与承包单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施，掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动力及机具情况。施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线开面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用。监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：1）屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；2）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3）预埋件基础及构件支架达到允许的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸、应符合设计要求和施工规范的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；4）混凝土基础及构支架达到允许的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；5）模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装场地，施工道路畅通；6）基坑已回填夯实；7）土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳定好。全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。3.2.11 其他措施可参照本章电气工程部分。4 电气安装工程施工质量监理要点 施工过程中监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则，必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上。4.1 执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有相应的技术职称和有效的合格的岗位操作证，并登记备案。监理工程师要掌握技术素质及流动情况，做到心中有数。4.2 落实电气工程施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺标准要求认真审查。问题、疑点、缺隐应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。4.3 监理工程师要严格执行规章制度，做好工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。4.4 监理工程师要检查监督承包单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。4.5 对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好记录。4.6 对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。4.7 监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会、建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会、专业性较强的分包单位进场协调会。4.8 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。4.9 结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。4.10 电气安装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快过程进度，保证工程质量，降低消耗。4.10.1 基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工，预留土建图中为注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线、接地装置。4.10.2 结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8m处引出新链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位及时埋入。4.10.3 抹灰阶段： 督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。贴壁纸或喷浆前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。电气工程和管路、配电箱贴脸等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致。电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物）保护箱体，防止污染，掉进异物。4.10.4 喷浆及其后期阶段： 督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。4.10.5 电气施工与土建配合时应掌握的几条线：轴线，通过轴线计算出管、线、箱