海口隧洞开挖专项施工方案.doc

目录第一章 编制依据、原则及范围11.1 编制依据11.2 编制原则21.3编制范围2第二章 工程概况22.1 设计概况32.1.1 隧洞洞身设计要求32.1.2 隧洞进出口设计概况52.1.3 隧洞施工支洞设计概况82.1.4 施工便道设计概况132.2 地层岩性132.3 工程自然条件152.3.1 气候条件152.3.2 水文条件162.4 不良地质条件172.5 重、难点分析及对策172.5.1 管线保护、用地协调是本工程的重难点172.5.2 爆破施工控制是本工程的重难点172.5.3 工程施工期间的交通组织是本工程的重点182.5.4 协调好与周边关系，赢得理解和支持是工程的重点182.5.5 隧洞通风是本工程的难点182.5.6 隧洞施工供电是本工程的难点182.5.7 文明施工和环境保护管理是本工程的重点18第三章 施工总体部署193.1 项目组织机构193.1.1 项目组织机构193.1.2 组织机构职能193.1.3 作业层划分213.2 施工组织安排213.2.1 施工安排213.3 施工现场管理223.3.1施工技术管理223.3.2施工质量管理223.3.3施工安全管理223.3.4工程管理223.3.5对外协调223.4 施工准备233.4.1 资源准备233.4.2 现场准备233.4.3 技术准备243.5 施工进度计划253.5.1 工期目标253.5.2 施工进度计划253.6 劳动力、设备计划263.6.1 劳动力计划263.6.2 机械设备计划283.6.3 主要材料规格29第四章 总体施工方案304.1 施工指导思想304.2 施工步骤304.2.1 明挖段施工304.2.2 暗挖段施工304.3 施工总体要求304.3.1 隧洞明挖段施工总体要求304.3.2 隧洞暗挖段施工总体要求314.4 洞内设施布置324.4.1 运渣车车道324.4.2 施工通道324.4.3 临时设施324.4.4 隧道照明33第五章 主要施工程序及方法335.1 施工测量335.1.1 导线网的建立及技术要求335.1.2 轴线控制测量345.1.3 高程控制测量345.1.4 贯通测量345.1.5测量精度及保证措施355.2 明挖段基坑施工355.2.1 主要施工工艺365.2.2 施工测量365.2.3 明挖段基坑土石方施工365.2.4 基坑边坡防护445.3 隧洞进出口及施工支洞进洞防护措施485.3.1 隧洞进出口及施工支洞进洞防护措施485.3.2 隧道挂口485.4 隧洞（施工支洞）洞身施工方案495.4.1 总体施工流程495.4.2 超前支护495.4.3隧洞及施工支洞开挖505.4.4 初期支护575.5 隧道施工辅助措施625.5.1 隧道通风625.5.2 隧道除尘645.5.3 洞内排水645.5.4 供电与照明665.6 隧道监测66第六章 施工质量保证措施666.1 质量目标666.2 隧洞工程质量保证措施666.2.1 隧洞开挖质量保证措施666.2.2 初期支护施工质量保证措施67第七章 施工安全保证措施697.1 安全目标697.2 隧洞工程安全保证措施697.2.1 隧洞施工防坍塌安全措施697.2.2 隧洞开挖、支护安全措施707.2.3 装卸碴与运输安全措施707.2.4 施工机械设备安全控制措施707.2.5 高处作业安全技术措施717.2.6 钢支撑施工安全措施717.2.7 周边行人和车辆的安全保护措施72第八章 文明施工及环保措施728.1 文明施工及环保目标728.2 现场文明施工措施738.3 环境保护及环卫管理保证措施748.3.1 环境保护措施748.3.2 针对性措施75第九章 应急救援措施769.1 应急组织机构769.2 应急预案流程769.3 抢险物质储备779.4 危险源分析779.5 应急计划（预案）及演练789.5.1 演练内容789.6 应急处理措施789.6.1 边坡失稳的应急措施799.6.2 高处遇险的应急措施799.6.3 触电事故的应急措施799.6.4 机械伤害事故的应急措施809.6.5 坍塌事故的应急措施809.6.6 食物中毒的应急措施81（从应急处理措施目录看缺少炮烟中毒事故、冒项塌方事故、涌突水事故、爆破事故应急措施）第一章 编制依据、原则及范围1.1 编制依据海口市南渡江引水工程中部输水隧洞工程施工图。国家、海南省及业主相关的安全、质量、文明施工等规定。现场踏勘获取的相关信息。本单位具备的设备、施工队伍能力、经济技术实力及本单位长期从事隧洞施工积累的施工经验和应变能力。本项目采用的规范标准1）国家标准爆破安全规程（GB67222014）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；热轧钢筋（GB1499.2-2007）；低热微膨胀水泥（GB29382008）；通用硅酸盐水泥（GB1752007）；2）部颁、行业标准公路隧洞施工技术规范（JTG F602009）；公路隧洞施工技术细则（JTG/T F702010）；钢筋焊接及验收规程(JG18-2012)；水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）；水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）；水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T5135-2013）；水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL3782007）；水利水电工程施工测量规范（SL522015）；水利水电工程喷锚支护施工规范（DL/T51812003）水工预应力锚固施工规范（SL46-94）；喷射混凝土施工技术规程（YBJ226-91）；水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2012）；水利水电工程岩石试验规程（DL5386-2007）；土工试验规程（SL2371999）；1.2 编制原则严格执行有关法律、法规、施工技术规范、操作规程和质量检验规定标准。充分考虑本工程特点和施工环境，综合我单位现有的技术水平，类似的施工经验以及施工机械，设备配套能力。严格遵循“严守合同，注重信誉，重视质量，抓好安全，确保工期”的施工指导思想，以“诚信、责任、和谐、效益”作为企业永恒主题，努力实现各项目标。满足本工程隧洞施工的具体要求：1）方案科学、方法合理、措施可行，满足安全、质量、工期及文明施工等各项要求。2）施工设备配套齐全，措施合理，满足施工方案及工艺要求。3）劳动力安排和主要材料供应满足施工工艺和进度计划。4）组织机构合理，专业技术管理人员配备满足施工需要。5）施工方案统筹安排，合理布局，减少干扰，保证安全、质量、工期目标，做到文明施工、环境保护、施工安全技术措施切实可行。6）隧洞采用钻爆施工，合理配用机械化设备进行快速施工，掘进先行、初支紧跟、仰拱跟进，确保基底不受破坏。7）重视隧洞的工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作，建立以地质预报工作为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。1.3编制范围中水珠江规划勘测设计有限公司设计的施工图范围内的输水隧洞工程内容， 主要包括输水隧洞工程土、石方开挖及石方洞挖与喷锚支护；输水隧洞工程固结灌浆；输水隧洞工程钢筋网、及钢拱架等的制作安装等。（无输水隧道的混凝土衬砌行等内容？）第二章 工程概况2.1 设计概况2.1.1 隧洞洞身设计要求拟建隧洞采用钻爆法（光面爆破）、机械凿打和明挖法施工。隧洞起止桩号：10+564.9-23+784.95，全长13.22km；其纵坡坡比为1:6000；输水隧洞全程采用无压洞型式，拟采用3.2m3.6m（宽高）城门洞型断面；衬砌类型及长度：类围岩支护段7497.7m，类围岩支护段1162.45m，类围岩支护段4559.85m；（衬砌类型？）通风方式：机械通风；照明方式：电光照明。输水隧洞标准断面图，类围岩支护段、类围岩支护段及类围岩支护段衬砌断面图见图2.1、2.2、2.3及2.4。图2.1 输水隧洞标准断面图图2.2 类围岩支护段衬砌断面图图2.3 类围岩支护段衬砌断面图图2.4 类围岩支护段衬砌断面图2.1.2 隧洞进出口设计概况 本隧洞进出口应在边仰坡刷坡完成并支护稳定后进洞，同时考虑到地质条件较差，采用锁口锚杆、超前注浆小导管等辅助措施。洞口永久防护：隧洞进、出口边仰坡护坡结合绿化、景观要求，坡面施工锚杆（25砂浆锚杆2.0m2.0m, 梅花形布置,垂直边坡表面嵌入岩石L=6.0m），起固坡和挂网的双重作用；坡面铺设双层钢筋网，钢筋网采用8 200x200；喷射C20砼厚15cm。临时防护及超前支护：隧洞进、出口地段设置梅花型22锁口锚杆, 长3m，间距1.0m，排距1.0m）及42超前注浆小导管（长5m,间距0.3m,排距2.0m）加强支护进洞，保障施工安全。洞口截、排水系统：洞口边、仰坡开挖边缘线外510m外，根据地形、地质情况设置浆砌片石截水天沟，防止雨水冲刷洞口边、仰坡，影响边坡的稳定性，同时建立完善的洞口防排水系统，保障隧洞施工和运营安全。输水隧洞进口纵剖面图、输水隧洞进口平面图、输水隧洞出口纵剖面图及输水隧洞出口平面图见图2.5、2.6、2.7及2.8。1-1剖视图图2.5 输水隧洞进口纵剖面图图2.6 输水隧洞进口平面图1-1剖视图图2.7 输水隧洞出口纵剖面图图2.8 输水隧洞出口平面图2.1.3 隧洞施工支洞设计概况本工程沿线布置三个施工支洞（尺寸宽高为4x4.4m）：1号施工支洞K13+960，坡比为1:10，斜井倾角为6，长度95.9m。2号施工支洞K17+315，坡比为1:10，斜井倾角为6，长度174.9m。3号施工支洞K20+530，坡比为1:10，斜井倾角为6，长度106m。洞口开挖时，为保证进洞施工安全，洞口段施作三排锁扣锚杆，间排距1.0mx1.0m，锚杆长4.5m。洞口临时防护：施工支洞进口边仰坡坡面施工锚杆（18砂浆锚杆1.5m1.5m, 梅花形布置,垂直边坡表面嵌入L=2.5m），起固坡和挂网的双重作用；坡面铺设双网，钢筋网采用8 150x150；喷射C20砼厚15cm。洞口截水系统：施工支洞仰坡开挖边缘线外4m外，设置浆砌片石截水天沟，防止雨水冲刷洞口边、仰坡，影响边坡的稳定性，保障隧洞施工安全。施工支洞平面图、施工支洞正面图、1号施工支洞纵断面图、2号施工支洞纵断面图、3号施工支洞纵断面图、施工支洞洞口详图、截水沟大样图、A型衬砌断面图及B型衬砌断面图详见下页图2.9、2.10、2.11、 2.12、2.13、2.14、2.15、2.16及2.17。图2.9 施工支洞平面图图2.10 施工支洞正面图图2.11 1号施工支洞纵断面图图2.12 2号施工支洞纵断面图图2.13 3号施工支洞纵断面图图2.14 施工支洞洞口详图图2.15 截水沟大样图图2.16 A型衬砌断面图图2.17 B型衬砌断面图2.1.4 施工便道设计概况本工程拟在隧洞进出口及3个施工支洞处修建施工临时便道，在施工过程中可根据现场地形及实际情况对道路路口接线的位置进行局部调整，保证施工便道与现有道路安全、顺畅的连接。施工便道为双向两车道，标准路幅宽度为8m，具体分配如下：横断面：4m车行道+4m车行道8m。图2.18 施工便道标准横断面图施工便道横坡：车行道向外1.5%。便道道路面结构：C30水泥混凝土厚22cm；5.5%水泥稳定级配碎石-上层厚15cm；5.5%水泥稳定级配碎石-下层厚15cm。2.2 地层岩性输水隧洞沿地面高程为57.90m-85.40m不等，地形较为平坦，为玄武岩风化台地地貌单元。桩号10+670-11+070段为全风化玄武岩（1），属V类围岩，洞室围岩的整体稳定性差，全风化岩体渗透系数在9.410-3cm/s-8.510-6cm/s，属中等-弱透水性，成洞后宜速做刚性支护和砼衬砌。桩号11+070-11+338段洞身为强风化玄武岩（1），成碎裂岩体结构，围岩分类属IV类，开挖过程中可能遭遇地下渗涌和围堰稳定问题。桩号11+338-11+682.3段为全风化玄武岩（1），属V类围岩，洞室围岩的整体稳定性差，全风化岩体渗透系数在9.410-3cm/s，属中等透水性。桩号11+682.3-15+056.3段为弱风化玄武岩（2），总体岩体完整性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，为IV-V类围岩。桩号15+056.3-15+168.00段为全风化玄武岩（2），局部夹有强风化玄武岩（1），属V类围岩，全风化岩体渗透系数在9.410-3cm/s-8.510-6cm/s，属中等-弱透水性。桩号15+168-15+752.5段为弱风化玄武岩（4），总体岩体完整性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，为IV-V类围岩。桩号15+752.5-16+171.7段洞顶为弱风化玄武岩（4），洞室两侧及底部为全强风化玄武岩（2），属IV-V类围岩，洞室围岩整体性差，全风化岩体渗透系数在9.410-3cm/s-8.510-6cm/s，属中等-弱透水性。桩号16+171.7-17+094.7段为弱风化玄武岩（4），岩体整体性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，为IV-V类围岩。桩号17+094.7-17+439.3段洞顶为弱风化玄武岩（4），洞室两侧主要为弱风化玄武岩（2），局部为全风化玄武岩（2），洞室底部为全风化玄武岩（2），洞室主要属III-IV类围岩，局部属V类围岩，全风化岩体渗透系数在9.410-3cm/s-8.510-6cm/s，属中等-弱透水性。桩号17+439.3-17+938.7段为弱风化玄武岩（4），总体岩性完整性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，属IVV类围岩。桩号17+938.7-18+473.20段为全风化玄武岩（2），局部夹有强风化玄武岩（1），属V类围岩，洞室围岩的整体稳定性差，全风化岩体渗透系数在9.410-3cm/s-8.510-6cm/s，属中等-弱透水性，洞身埋深位于地下水位线以下，存在洞室开挖渗水问题。桩号18+473.2-18+530.8段为强风化玄武岩（2），主要为碎石夹土状，地下水位位于洞室以下，围堰分类属IV类，开挖过程中可能遭遇地下水渗涌和围堰稳定问题。桩号18+530.8-19+192.0段为弱风化玄武岩（2），总体岩体完整性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，为IV-V类围岩，洞室上部为全-强风化玄武岩，洞顶存在局部或整体塌方的可能，洞身位于地下水位以下，存在隧洞开挖涌水问题。桩号19+192-19+561.90段为强风化玄武岩（2），主要为碎石夹土状，地下水位位于洞室以下，围堰分类属IV类，开挖过程中可能遭遇地下水渗涌和围堰稳定问题。桩号19+561.9-19+677.7段为弱风化玄武岩（2），总体岩体完整性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，为IV-V类围岩，洞身位于地下水位以下，存在隧洞开挖涌水问题。桩号19+677.7-19+722.4段为强风化玄武岩（2），主要为碎石夹土状，地下水位位于洞室以下，围岩分类属IV类，开挖过程中可能遭遇地下水渗涌和围岩稳定问题。桩号19+722.4-19+971.0段为弱风化玄武岩（4），总体岩体完整性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，为IV-V类围岩，洞身位于地下水位以下。桩号19+971.0-20+075.5段为残坡积粉质粘土层，属V类围岩，洞室围岩整体稳定性差。桩号20+075.5-20+210.8段洞顶及洞室两侧上部为弱风化玄武岩（2），洞室两侧下部及洞室底部为全-强风化玄武岩（1），属IV-V类围岩，全风化岩体渗透系数在9.410-3cm/s-8.510-6cm/s，属中等-弱透水性。桩号20+210.8-20+353.7段为残坡积粉质粘土层，属V类围岩，整体稳定性差。桩号20+353.7-21+225.3段为弱风化玄武岩（2），总体岩性完整性较好，属III类围岩，局部风化夹层完整性较差，为IV-V类围岩，洞身位于地下水位以下。桩号21+225.3-21+438.2段为残坡积粉质粘土层，属V类围岩，整体稳定性差，洞身位于地下水位以下。桩号21+438.2-21+717.7段为全风化生物碎屑岩（N2h），属V类围岩，整体稳定性差，洞身位于地下水位以下。桩号21+717.7-22+503.1段为残坡积粉质粘土层，属V类围岩，整体稳定性差，洞身埋深位于地下水位线附近。桩号22+503.1-22+580.6段为全风化生物碎屑岩（N2h），属V类围岩，整体稳定性差，洞身位于地下水位以下。桩号22+580.6-23+303.3段为强风化生物碎屑岩（N2h），局部洞室底部分布有弱风化生物碎屑岩（N2h），岩质较软，属V类围岩，洞室围岩的整体稳定性差，洞身埋深位于地下水位以下，可能存在洞室开挖涌水问题。桩号23+303.3-23+645段为残坡积粉质粘土层，属V类围岩，整体稳定性差，洞身位于地下水位以下。2.3 工程自然条件2.3.1 气候条件施工区域位于海口市，属热带岛屿气候，夏长冬短，午热夜凉，历年未见霜雪，冬春多雾多旱，夏秋多雷暴雨，并有台风。多年平均气温23.8，绝对最低气温2.8，最高温度38.8，太阳辐射强，多年平均日照2210h。全市多年平均降水量为1818.7mm。5月10月为雨季，降水量占全年降水量的78%，其中9月为降水高峰期，平均降水量为300.7mm，占全年的17.8%；11月至翌年4月为旱季，降水量仅占全年的22%，其中1月平均降水量只有24mm，12月至翌年2月，月平均降水量小于50mm。全市多年平均水面蒸发量为1152.4mm，5月7月蒸发量最大，其中高温强光最大的7月，为216mm；其次是5月，为211mm；低温阴雨的2月最小，为96mm。全市多年平均相对湿度为85%，2月、3月、9月相对湿度最大，为96%；7月最小，为83%。海口市北部临海，地势平坦，风向基本一致。冬半年（10月至翌年2月），北方冷空气入侵频繁，劲吹东北季风为主；夏半年（4月8月），受低纬度暖气流的影响，盛行东风；3月和9月，是东北和东南风的转换季节，风向不定。全市多年平均风速3.3m/s，其中4月风速较大，为3.7 m/s；8月风速较小，为2.7 m/s；冬半年比夏半年风速大，多年平均最大风速14.4m/s。多年平均受影响的台风5.5个（次），年平均大于8级大风12天，年平均12级以上台风24个（次）；每年4月10月是台风活跃季节，台风盛季平均个（次）数占平均年个（次）数的81%，以8月、9月下旬为台风高峰期。2.3.2 水文条件（1）枯水径流南渡江流域枯水期一般为每年12月翌年5月，枯水期径流一般较小。松涛迈湾、松涛东山、松涛龙塘站区间枯水径流采用天然径流系列分析，枯水期多年平均流量分别为16.5、43.5、81.7m/s，最枯1个月多年平均流量分别为9.69、25.6、48.1m/s。（2）暴雨洪水特性南渡江流域暴雨具有季节长、雨量多、强度大、频次高、时空分布不均匀的特点，常发生在4月11月，个别年份曾在3月或12月发生暴雨，较集中的发生时间为5月10月；一次降雨过程3d左右，最长可达13d。其中暴雨历时1d3d，最长5d。流域的洪水有来势迅猛、峰高、过程尖瘦等特点。洪水过程线有单峰型，也有复峰型，单峰和复峰出现的频次相当。大洪水和特大洪水往往在9月或10月份出现，据松涛入库、加烈、龙塘站57年实测及插补洪水统计，年最大洪水约有65%发生在9、10月份。从洪水地区分布看，松涛水库以上洪水发生的机遇和量级要高于松涛加烈区间洪水；洪水的年际变化也不稳定，丰、枯水变幅较大，区间洪水变幅要高于松涛以上洪水。2.4 不良地质条件根据勘察成果表明：未发现地下洞室、软弱夹层、危岩和崩塌等其它不良地质现象。2.5 重、难点分析及对策2.5.1 管线保护、用地协调是本工程的重难点管线保护、临时用地协调和保证管网安全是本工程的重难点，是工程能否按时开工、顺利实施的关键，采取措施如下：（1）施工前项目部制定科学、合理用地计划。综合协调部加强与涉及临时用地产权单位沟通、协调，取得用地理解和支持，并派专人办理用地手续，涉及绿化迁移的委托专业单位实施。（2）施工前与综合管网产权单位联系，初步掌握管网数量和走向。进场后根据已掌握管网情况，在产权单位指导下人工开挖管线探坑，核实和具体掌握管网走向和埋深，制定详细管网保护或迁改方案。需采取保护性施工措施的管网，保护方案报产权单位审批后实施，并加强施工期检查与维护，确保管网安全。如需要迁改的管线，尽早与产权管网单位达成一致意见，尽快确定管网迁改方案，督促、协调管网单位尽快完成迁改。2.5.2 爆破施工控制是本工程的重难点爆破施工过程中，必须满足周边居民和相关单位要求，并且洞内爆破属于小断面掘进爆破，应对措施如下：（1）施工前编制隧洞开挖专项施工方案，按程序报批，办理爆破施工手续。（2）如现场有条件设置规范的炸药库房，建立完善的炸药储存、领用、归还制度，责任落实到人，确保炸药去向可追溯性。（3）施工前按专项方案进行试爆，根据试爆效果及时修正爆破参数，把爆破震速控制在设计参数以内。施工过程中爆破震速监控量测点严格按要求布置，按要求频率进行监测，根据监测数据及时反馈修改爆破参数。（4）爆破作业前发施工公告，告知周边企事业单位及居民爆破作业周期和时间。爆破作业安排在白天进行，对有要求降低爆破震速的段落，及时通知工程相关方以会议形式确定，并按确定的控制指标进行施工，确保满足相关各方要求，达到和谐施工效果。（5）针对小断面凿孔及爆破作业进行专门的爆破图设计，包括掏槽眼布置、角度，周边眼的布置、间距以及单孔用药量等。2.5.3 工程施工期间的交通组织是本工程的重点本次施工拟建5条施工便道，施工全过程不中断施工区域旁的现状交通，把握好施工运输的时间点，协调交警加强沿线交通管制、巡查，聘请专业义交协勤员现场管理指挥交通，尽可能减小对周边居民出行的影响。2.5.4 协调好与周边关系，赢得理解和支持是工程的重点项目部设立综合协调部门，调派协调工作能力强、熟悉政策、工作经验丰富的人员专门负责对外综合协调工作。项目部对周边居委会、企事业单位进行走访、回访，介绍工程建设情况，了解对方需求，寻找共同点，制定专项实施方案。2.5.5 隧洞通风是本工程的难点长巷通风是本工程施工的一大难点，施工中采取洞口用255KW射流风机压入、作业台架上辅以多个轴流风机的混合通风形式，以解决长巷通风的施工难点。2.5.6 隧洞施工供电是本工程的难点长巷施工供电是本工程施工的另一难点，施工中采取动力供电线缆直接进洞技术措施，保证设备正常工作电压，是确保本工程中、后期得以持续施工的关键措施。2.5.7 文明施工和环境保护管理是本工程的重点（1）严格执行海口市、业主有关文明施工的相关法规、文件，对施工场地、作业点进行围挡，并在围挡上进行工程建设、企业文化宣传，体现企业形象。（2）合理安排作业时间等措施来减少扰民，派专人对围挡和工地周边道路、场地进行保洁、维护。第三章 施工总体部署3.1 项目组织机构3.1.1 项目组织机构项目经理部组织机构框图见下页图：专家组合同造价科财务科工程技术科质量环保科项目经理项目技术负责人项目副经理劳务作业队安全保卫科物资设备科综合协调科安全总监项目书记图3.1 项目经理部组织机构框图3.1.2 组织机构职能表3.1 项目经理部主要人员及部门管理职责一览表岗位管 理 职 责项目经理作为项目管理第一责任人，代表我单位全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期、文明施工、成本等负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。分管合同造价部、财务部、物资设备部。专家组由科研学院知名专家和我单位专家组成，负责对项目实施进行全过程技术指导和咨询，帮助项目优化施工方案、施工组织，帮助项目解决施工重难点。项目副经理协助项目经理工作。主抓现场施工生产、安全文明管理、工程质量管理和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各工区、作业层接口协调和内部考核，负责交通疏导、现场拆迁、施工临时用地租用监督落实。负责年、季、月施工生产计划监督执行落实。分管工程技术部。项目书记协助项目经理工作。主抓思想教育、安全文明教育、消防管理，综合协调等工作，分管综合协调部。项目技术负责人协助项目经理工作，主抓技术管理和重大技术方案制定，负责与监理单位、设计单位和业主技术部门协调，负责组织重点技术攻关，组织编写年、季、月施工生产计划，竣工交验等工作。对工程质量负责。分管质环部、工程技术部。安全总监协助项目经理工作。主抓安全文明教育、安全文明施工、环境保护管理等工作，分管安全保卫部。工程技术科组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计；负责技术交底，检查指导项目工区技术工作；负责工程测量、量测，负责地质工作，按照施工组织设计要求进行地质预报工作；配合设计、监理工作；负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作；掌握工程进展情况，归纳分析影响进度因素，并提出改进措施。质量环保科根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定质量、环保管理细则，组织处理质量、环保事故；负责日常质量、环保检查并做好记录，建立质量、环保管理日志，做好质量档案管理工作；组织编写质量计划等专项资料；按照质量、环保体系文件，全面开展各项质量环保活动；负责隐蔽工程检查与评定。负责工程试验和检验委送工作，及时反馈试验结果，指导施工，检查和监督现场砼和钢筋施工质量，协助设物资设备部做好原材料进场检验工作。合同造价科编制项目成本计划，确定、分解成本控制目标，进行合同交底。管理变更洽商，办理计量支付和内部承包核算。负责合同日常管理、索赔申请。安全保卫科根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定安全生产和治安保卫目标及其管理细则，组织处理安全事故；负责进行日常安全和治安保卫检查并做好记录，建立安全和治安保卫档案管理工作；组织编写施工安全细则和治安保卫管理办法等专项资料。物资设备科负责现场设备物资管理，编制设备、配件、材料供应计划，报批后负责实施。制定设备物资管理标准和实施办法，对工程使用机电设备和材料、配件质量和管理负责。整理保管好一切材料、机电设备的资料和原始证件等，建立管理台账，做好各项材料消耗和库存统计工作。做好原材料进场检验工作。综合协调科主要负责项目经理部临时租地协调、建（构）筑物、绿化、综合管线保护协调、交通疏导协调、周边单位协调沟通、文件收发、劳资人事、后勤管理以及内部行政事务。财务科负责工程造价和成本控制。负责审核项目工程进度款支付凭证，并将审查意见报项目经理审批。协助执行各方面施工合同，并提出建议。执行成本会计制度，监督成本进度，核算成本及材料费用。办理工程施工中各项资金收支手续和财务报表。3.1.3 作业层划分根据现场实际情况，本隧洞工程将按隧洞进出口及三个施工支洞五个工点设置五个独立的施工区，各工区下设隧道掘进、初支、劳务班组，明挖段增设机械、边坡防护劳务班组。各劳务班组在项目部统一指挥下，各自负责工区内通道及隧洞掘进、初期支护等工作，明挖段各班组分别负责明槽土石方挖运、边坡防护施工等内容。3.2 施工组织安排隧洞开挖施工遵循“早进晚出”、“短进尺、弱爆破、强支护、严注浆、早封闭、勤测量”的原则，根据现场实际情况，区间隧道施工拟按以下几阶段进行：第一阶段：新建5条施工便道，隧洞进出口端及施工支洞临设搭建完毕，人料机到位。第二阶段：隧洞进、出口及3个施工支洞刷坡支护、挂口进洞，完成洞挖、支护。第三阶段：施工支洞对隧洞主线双向掘进，采用钻爆施工，采取超前钻孔、超前地质预报、超前支护，做到短进尺、弱爆破、强支护、封闭成环，以保证工程安全、质量等相关要求。第四阶段：隧洞固结灌浆紧接初支，并加强隧洞通风、供电及排水。第五阶段：合理安排施工工期，选取贯通节段，贯通整条隧洞。第六阶段：整理工程资料，进行隧洞掘进及初期支护分部工程验收。3.3 施工现场管理3.3.1施工技术管理项目部施工技术科，是本项目施工技术管理的专职机构，负责制定技术管理办法，编制实施性施工方案和作业指导书，负责现场技术交底、安全交底，进行施工过程控制，编制各工序原始工程资料。3.3.2施工质量管理以项目经理为施工质量的第一责任人，技术负责人负责贯彻落实，根据质量方针，制定质量目标计划，以施工规范和质量手册为依据，进行施工质量的过程控制和检验评定，确保质量目标实现。具体工作由施工技术科、安全质量科落实。3.3.3施工安全管理以项目经理为施工安全的第一负责人，强化劳动纪律和规范化作业，坚持安全第一、预防为主，制定并检查各项安全规章制度的落实情况，消除施工中的各种安全隐患，具体工作由安全负责人、安全质量科落实。3.3.4工程管理由项目经理全面负责本工程的管理工作，具体由施工组落实，做好统筹、协调和控制工作，搞好工序衔接和关键工序施工调整，根据施工情况，编制总的施工进度计划。在施工过程中，根据工程情况，对计划进行修正、调整，确保“关键工期”和总工期目标实现。3.3.5对外协调本工程各工点相对分散，涉及居民征地问题和道口开设事宜等，对于项目部而言，对外联系协调工作量大，沿线设施、现场弃渣运输堆放、材料供应、水、电源等和周边关系密切，施工对居民干扰大，为处理好这些关系，应取得各方面的支持与配合，由项目部派专人负责对外协调工作，做到施工有序，互不干扰，保证周边单位和居民的正常生活、工作，确保工程各项目标的实现。3.4 施工准备3.4.1 资源准备由于本工程隧洞开挖工期紧、内容多、工艺复杂，项目部要求将物资准备作得尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料如石粉、河砂、水泥、钢材、等根据进度安排预先编制采购计划，按期到场；机械设备如扒渣机、空压机、轴流风机、湿喷机等应根据实际需要陆续到位，所有进场物资、设备应预先按照施工总平面布置图布置。劳动力、机械设备和材料准备情况如下：劳动力建立现场指挥机构，组建精悍的队伍，集结施工力量，配齐工种，组织劳动力进场。施工前，根据本工程特点及要求对施工人员进行素质、技能、质量安全、环保等各方面的教育，以保证施工顺利进行。机械设备根据施工计划和实际进展情况分期分批地组织机械设备和工具进场，按进度要求合理使用，充分发挥效率。进场机械应配套，且留有备用，设备使用过程中应及时进行维护、检查和试运转，以保证现场施工要求。材料物资在保证材料品质的前提下，本着物美价廉的原则，广泛调查如河沙、水泥、石粉、钢筋、架管、等各种材料料源及价格，作好技术、性价比的分析比较，择优选择，签订供销合同，同时根据使用计划组织进场。3.4.2 现场准备根据本工程的实际情况和所需的人、财、物进行全面规划，从组织机构设置、人力安排、技术配套、设备计划、材料进场等方面，做到主次分明，责任明确，安排有序。具体工作如下：复查和了解现场详细复查和了解现场地形、地质、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通讯联络以及生态、环境保护有关情况。确定用地范围根据施工设计图纸和施工临时设施的需要确定用地范围，及在此范围内土地情况（永久占地、临时用地），并请政府等相关人员到现场进行详细核实，绘出地界、设立标志。清理现场配合业主对施工现场内的障碍物如建筑物、坟墓、暗穴、各种管线、道路、沟渠、绿化及民房设施等进行拆除或改造。办理有关手续事先与有关部门协商，做好对外联系工作（包括供水、供电、交通组织、临时占地、占道挖掘、绿化迁移等），积极协助业主办理有关施工许可、环境保护、文明施工、车辆通行等相关手续。总平面规划按照施工总平面布置图搭建临时房屋（办公室、生活区、生产区等），安装供水管道、架设供电和通讯线路，设置料场、搅拌场、空压机房及机具停放场，修建临时排水设施等。进场道路根据施工设备的配置情况，确定进出现场的施工通道，本工程进口、2号支洞及出口处交通较为便利，场区内建筑物拆迁或征地解决后，我部将联系有关主管部门开设道口，修建临时施工便道，供大型机械设备、车辆安全通行，同时选择适当的场地作为材料及弃渣临时堆放场。1号施工支洞及3号施工支洞处，交通极为不便，机械设备、车辆等生产所需设备无法通行，故我部需要修建大量临时便道，以用来满足该施工区域生产需要。1号施工支洞及3号施工支洞处临时便道有距离长、涉及征地及建筑物拆迁范围广、对外协调难度大、施工难度大等难点，结合上述难点，我部积极联系有关主管部门，以早日解决施工现场道路通行问题。3.4.3 技术准备全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，了解设计意图，掌握技术规范、标准，参加业主工程主管部门或监理单位组织的设计交底和图纸会审，并作好记录。根据设计文件、现场条件、各单项工程的施工程序及相互关系、工期要求以及有关定额等编制实施阶段施工组织设计、各类专项施工方案，同时报监理工程师批复。主动配合业主单位、设计单位、监理单位办好交接桩手续，按业主所提供的基准点，组织专业人员进场测量放线，对成果资料进行复核、复测，并对控制桩点埋设护桩，将测量成果报监理工程师批复后进行施工放样。配备各种施工技术规范和验收标准、各种工程报告单和各种工序评定表、检查表等施工所需表格；预先完成所有材料样品的性能检测实验及混合材料的配合比实验，并报监理、业主审核、认可。施工前，根据设计文件和施工组织设计，由项目技术负责人进行技术交底和安全技术交底，并逐级下达，层层落实。向业主索取现场地下管网的隐蔽资料和收集各种管线的走向、埋深、位置，并会同业主及管网产权单位共同商定管网保护和迁建方案及措施。对于砂石、水泥、钢材等建筑材料的常规试验将委托具有CMA资质的检测单位进行，限于设备、仪器无法检测的项目，或专业性较强的检验项目，如边坡监测、隧道监测等，则由我部以招标方式委托具备资质的相关单位进行。根据本工程特点，结合我司的技术状况，对于施工难度大、技术要求高以及采用新技术、新工艺、新材料等的工序，编制相应的技术保障措施，作好技术培训工作。3.5 施工进度计划3.5.1 工期目标根据本工程工程规模、特点以及重难点，结合我单位施工技术水平、能力和经验，并根据招标文件要求，本工程计划工期为912天，即计划开工日期2016年2月1日，计划竣工日期：2018年7月31日。但涉及工程征地、拆迁等因素影响，实际开工日期以业主、监理下达的开工令为准，竣工日期按2018年7月31日控制。3.5.2 施工进度计划详见后附图一：隧洞施工计划网络图。3.6 劳动力、设备计划3.6.1 劳动力计划根据本工程施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素，配备相应的管理人员、专业技术人员、技工和普工以满足各作业面隧洞开挖、支护要求，本工程劳动力配置计划见下表： 表3.2 隧洞开挖及初支所需劳动力配置计划一览表工区序号技术工种人员数量备注隧洞进口（隧洞出口与隧洞进口人员配备相同）1扒渣机操作工22挖掘机司机43装载机司机14自卸车司机45空压机操作工16电焊工27风、水、电工18机修工19测量工210试验工111风钻工612质检员113安全员214爆破员115钢筋工1616警戒人员117模板工1018架子工1019喷射手220混凝土工10小计781号施工支洞（2号及3号施工支洞人员配备相同）1扒渣机操作工42挖掘机司机43装载机司机14自卸车司机85空压机操作工16电焊工27风、水、电工18机修工19测量工210试验工111风钻工1212质检员113安全员214爆破员115钢筋工1616警戒人员117模板工1018架子工1019喷射手420混凝土工10小计92五个施工区域共计4323.6.2 机械设备计划本着资源配置最优，且考虑富余的原则，本隧洞开挖及支护所投入的机械设备大多数是近年来新购设备，机械状况良好，互相配套，可满足施工需要，本工程隧洞开挖及初支施工机械设备配置情况见下表：表3.3 隧洞开挖及初支所需机械设备配置计划一览表序号设备名称单位数量1扒渣机台82侧倾式装载机台53自卸汽车辆124工作台架套85风动凿岩机台486风镐台327注浆泵台88混凝土湿喷机台169轴流风机台510冷弯机台511柴油发电机台512电动空压机台1013电焊机台1014钢筋调直机台1015钢筋弯曲机台1016剥肋直螺纹滚轧机台1017砂轮切割机台518木工机械套519强制拌和机台520砂浆搅拌机台521插入式震动器台1122插入式震动器台423抽水泵台24水准仪台325全站仪台326经纬仪台127箱式变压器台5（爆破振动测试仪及空气质量检测仪器？风机5个口无备用？）3.6.3 主要材料规格混凝土喷射混凝土：C20早强混凝土钢筋及钢材钢筋：采用HPB300钢筋（公称直径小于12mm的钢筋）、HRB400钢筋（公称直径大于等于12mm的钢筋）二种焊条： E55系列用于焊接钢筋、型钢拱架锚杆洞口边仰坡：采用25、18砂浆锚杆 暗挖段：采用25砂浆锚杆超前支护锁扣锚杆：采用22、20锁口锚杆超前小导管：42超前注浆小导管第四章 总体施工方案4.1 施工指导思想本工程隧洞实施将以设计图纸、现行国家标准及施工合同为依据，结合现场实际情况，隧洞开挖主要程序包括施工准备、施工测量、边仰坡施工、隧道掘进、出渣与运输、初期支护、监控量测、风水电及通风防尘作业等。各工区明挖段土石方施工主要程序包括土石方爆破、挖、运、检底等，边坡施工包括实地放样、搭架、钻孔及锚杆、挂钢筋网、喷射等。本工程隧洞暗挖段开挖爆破须采用光面爆破，并及时进行监控量测，施工过程中应严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤测量、循序渐进”的施工原则，控制各道工序的施工，相互衔接，一次成优。4.2 施工步骤4.2.1 明挖段施工平整场地，临设搭建、施工围挡、通风水电等准备工作；分层流水开挖，紧跟边坡修整，松散体刷坡喷锚处理；每开挖修整一段立即初喷C20早强混凝土；锚杆钻孔、安装、注浆、挂网，然后复喷二层混凝土；修筑截、排水沟、硬化场地及道路。4.2.2 暗挖段施工进洞测量、套拱、管棚定位、放线；安装套拱、洞口段管棚施工；全断面开挖，小导管施工、施作锚杆及初期支护；4.3 施工总体要求4.3.1 隧洞明挖段施工总体要求本着“保护围岩、重视环境、动态施工”的原则安排明槽施工，严格控制边坡坡比和断面尺寸。本工程隧洞进出口及三个支洞施工段地形复杂，地质条件差，采用逆作法施工开挖、支护工序频繁转换，应合理确定爆破参数，进行动态爆破设计，及时支护，避免边坡坍方，扰动山体和破坏地表植被。应高度重视现场排水工作，坡顶、平台及坡脚均应设置截排水沟，并配足相应抽水设备。明挖段土石方爆破主要采用浅层松动爆破法施工，加强搭盖及防护，严控爆破振动速度（控制在设计参数以内）。边坡开挖应采用光面爆破结合机械破岩的开挖方法，宜采用少孔多次起爆的爆破方法，严格控制单次起爆装药量；采用延时起爆方法时，每次起爆应间隔两段以上；在个别震动敏感部位，宜采用机械破岩开挖方法。做好基槽地基的清理检查，认真做好明暗洞过渡段的施工。加强边坡观察，及现状道路、管网设施的监控与量测，与监控单位密切联系，及时收集数据，以动态原则指导施工，确保周边管网、设施和施工人员的安全。4.3.2 隧洞暗挖段施工总体要求施工前应对坐标点位、设计高程和地形进行复测、复核，如有不符或疑问，应及时通知业主、设计、地勘等相关单位进行处理。施工前，应编制详细的施工组织设计及隧洞开挖专项施工方案，方案经审批、认可后方可进行施工。监控量测作为隧洞开挖及初支过程的重要组成部分，应编制监控量测专项方案，经审批、认可后方可进行施工。施工中加强监控量测，且监测数据应及时分析，沉降、位移等观测项目尚应绘制时间变化关系曲线，对变形和内力的发展趋势做出评价，当观测数据达到报警值时，必须通报相关单位和设计人员，并及时采取相应的应急处理措施控制变形。加强对附近管线、建、构筑物的调查，照相存档，施工期间作为监测的重点进行监测，及时反馈监测数据给相关单位，为隧洞开挖提供动态信息保证。加强对隧洞拱顶下沉量、周边收敛量测、地表下沉、现状房屋建筑、管网设施的监控与量测，与监控单位密切联系，及时收集数据，以动态原则指导施工，确保周边建筑、管网、设施和施工人员的安全。监控量测应及时向建设单位、设计单位及施工单位提供监控量测报告和监测资料以便判断围岩状态，以及时变更设计参数和施工方法，如发现反常数据应立即通知相关参建单位。隧道初期支护为复合式衬砌，初期支护及早形成承载能力，是保证施工质量的关键。4.4 洞内设施布置本工程暗挖隧洞断面布置主要考虑合理利用空间和保障施工人员安全，按照有关规范合理安排洞内运输、通风、排水、电力及照明等设施，根据隧道断面特点，对施工过程中各项设施做如下布置：图4.1 洞内设施布置图4.4.1 运渣车车道为缩短出渣时间，便于运渣，运渣车采用自卸式汽车，以斗容5m为宜，为便于掘进和运渣，洞内临时便道均为靠右行驶设置。4.4.2 施工通道出于安全考虑，施工人员进出隧洞的施工通道设置在运渣车车道右侧的位置。4.4.3 临时设施洞内“三管两线”按要求布设，作好洞内排水、洞内路面清理及道路维护，加强洞内通风。根据现场实际情况，隧洞中的电缆、电线等临时线路分层次统一布置于隧洞右侧，而送风筒、风管、水管等管道则布置于隧洞左侧。4.4.4 隧道照明由于隧洞空间小，光线差，必须设置照明设施，为保证用电安全，考虑采用100w/36v的低压灯泡作为照明，统一布置于起拱线处（离地面2.5m处），在洞口50m范围内掘进期间，照明设置间距较小，从外到里按5m间距布置6盏，7m间距布置1盏，8m间距布置2盏，便可满足照明要求，随着掘进的推进，可将照明间距逐渐增大到每10m一盏。照明布置如图所示：图4.2 洞口照明布置示意图第五章 主要施工程序及方法5.1 施工测量5.1.1 导线网的建立及技术要求5.1.1.1平面控制网的建立根据设计单位提交的控制网点，布设精密导线控制网，各控制网点要有较好的通视条件，同时避免将其布设于易发生沉降变形区域内，严格控制导线边长及相邻导线边长差。导线网的布设技术要求满足测规和设计要求。导线网布设完毕后进行控制网施测，精密导线网严格按测规技术要求施测，其主要技术要求见下表：表 5.1 测量技术一览表平均边长（m）导线总长度（km）每边测距中误差（mm）测距相对中误差测角中误差（）测回数方位角闭合差（）全长相对闭合差相邻点的相对点位中误差（mm）级全站仪3503561/600002.561/350008注：n为导线的角度个数；本工程精密导线平面控制网采用严密平差法平差，并按规范要求评定其精度，精度评定满足设计要求后作精密导线测量技术报告，用作本工程平面控制依据。5.1.1.2高程控制网的建立本工程测区高程控制网以设计单位提交布设精密水准网。根据本工程测区具体情况、首级控制点密度等具体条件，水准网在施工区域内布设成闭合路线或复合线网等不同形式，但必须满足精度水准网设计技术要求。各水准点有较好通视条件，同时避免将其布设于易发生沉降变形区域内。水准网的布设技术要求满足测规规范和设计要求。按测量规范对精密水准网施测，并对其作出精密度评定，当满足规范要求时作出精密水准测量技术报告，用作本工程高程控制依据。5.1.2 轴线控制测量以全站仪进行隧洞精密导线控制测量，定出隧洞开挖位置，并设护桩，定出各桩的位置。施工控制测量采用级全站仪施测。导线测量采用具有双轴补偿的全站仪，导线定向的距离应进行对向观测，定向边中误差6以内。5.1.3 高程控制测量以精密水准仪及钢尺将地面高程点引至隧洞内，光点测距仪核对，并采用两条线路传递的高程进行复核，在隧洞内设定水准点，以该水准点作为控制结构施工的依据