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东郊农场保障房E地块项目E9#楼钢筋工程施工方案编制： 审核： 批准： 北京高士达建筑工程有限责任公司2013年3月5日 目 录1编制依据 32工程概况 33施工部署及任务安排 44施工准备 45施工工艺流程66施工方法和技术要求 77质量标准及质量保证措施148环保及安全文明施工 189成品保护1910冬雨季施工措施1911、安全文明施工201编制依据1.1东郊农场保障房E地块项目E9#楼施工合同1.2东郊农场保障房E地块项目E9#楼施工图1.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991.4低碳钢热轧光圆钢筋GB130131.5钢筋机械连接通用技术规范JGJ1071.7混凝土结构工程施工规范GB502042002 2011版1.8普通碳素钢钢号和一般技术条件GB7001.9建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.10砼结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图11G101-1、2、3、04G101-31.11建筑物抗震构造图集11G329-1 11G329-21.12参照东郊农场保障房E地块项目E9-13#楼施工组织设计2工程概况2.1本工程位于北京市朝阳区崔各庄乡，为公租塔式住宅。该楼地下2层；地上28层。建筑面积为13694m,结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑高度78.2m。2.2本工程基础为筏板基础，底板厚950、900mm，底板钢筋水平连接采用直螺纹连接，墙体配筋均为双排双向钢筋网片，采用绑扎加弯钩，竖向筋在外，水平筋在内，墙端及纵横墙交接处均设暗柱，主体结构竖向主筋连接形式为直径16mm的钢筋均采用直螺纹连接。3施工部署及任务安排3.1施工总部署 施工部位施工项目起止时间所用天数负责人基础底板地下结构钢筋2013.3.82013.3.2518曹东生李嘉栋地下2、1层地下结构钢筋2013.3.262013.4.2531曹东生李嘉栋地上1至28层地上结构钢筋2013.4.262013.11.15202曹东生李嘉栋技术负责人曹东生实施总负责人李嘉栋32施工方法均采用绑扎，直径16 mm的钢筋均采用机械连接。4施工准备4.1材料准备4.1.1钢筋：6、8、10、12、12、14、16、18、20、22、25、28。4.1.2绑扎铁丝：2022号火烧丝。4.1.3水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。4.1.4砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂粒坚硬洁净，不含粘土和有机物，用前过不同孔径的筛（水泥垫块）。4.2机具准备钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、笤帚、钢卷尺、皮数杆。4.3劳动力安排劳钢筋工种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎人数20人10人20人4.4技术准备4.4.1充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。4.4.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑较多，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现图纸钢筋过密，及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系。4.4.3对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。4.4.4弯曲机、切断机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具进场，必须经检测部门检查合格，并有合格证书。4.4.5施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训（钢筋直螺纹机械连接施工培训）。4.4.6做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。4.5作业条件4.5.1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。4.5.2钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。4.5.3绑钢筋前要将施工现场的钢筋上的铁锈和混凝土清理干净。4.5.4绑墙体钢筋前，顶板混凝土必须达到上人强度，并在钢筋成型料放料处满铺多层板，弹好墙身、洞口线，并将距墙边线5mm以内预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，露出坚硬石子。4.5.5绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸，剔出柱下层伸出钢筋处的松散混凝土，并用钢丝刷清理钢筋上的混凝土。4.5.6绑板钢筋前，清理模板上的刨花、锯末、电线管头等杂物，预检完成后用墨弹线，在板上弹出受力筋位置线，偏大或偏小不到位的，要进行适当调整，必要时进行1：6打弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。5施工工艺流程5.1底板钢筋绑扎流程图 钢筋定位弹线集水坑钢筋绑扎铺设底板下筋直螺纹连接绑扎底板钢筋及地梁放置马凳（通长设置）铺设上筋直螺纹连接插墙柱钢筋验收5.2剪力墙钢筋绑扎流程图修整预留搭接筋暗柱主筋连接、绑扎绑扎连梁立24根竖筋画横筋分档标志绑两根横筋、画竖筋分档标志放竖向、水平向梯子筋绑横、竖筋绑扎拉钩筋钢筋调整绑扎垫块验收5.3板钢筋绑扎流程图施工准备在模板上弹出钢筋间距线绑板下层受力筋和分布筋铺水电管、板下铁垫块、放马凳绑上层板筋（抗负弯矩）调整钢筋验收6 、施工方法和技术要求6.1钢筋加工6.1.1主筋成型6.1.1.1根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。6.1.1.2成型钢筋的弯钩 HPB235级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d(d为钢筋的直径)。 HRB400级钢筋末端作90或135弯折时，弯曲直径D不应小于4d(d为钢筋的直径)。 弯起钢筋弯折处的弯曲直径D，不应小于5d。6.1.1.3钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。6.1.2拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑拉筋，采用8筋制作。6.1.3墙梯形支撑筋：分水平梯子筋和竖向梯子筋，纵向用两根竖筋（比墙体钢筋大一规格）与横向钢筋焊成梯形（分上、中、下三道支撑筋，支撑筋比墙断面小2mm，端头涂刷防锈漆），竖向梯子筋间距1200mm。顶模筋长度（墙厚2mm），间距80Cm，上、中、下设置三道。（除地下室外墙体外，均可用梯子筋支撑）6.1.4板支撑筋（马凳）：为了保证板的截面厚度，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁）。用8钢筋制做几字型，间距800*800mm。6.1.5箍筋：箍筋的末端做135的弯钩，弯钩平直长度不少于10d(d是抗震箍筋的直径，如箍筋的直径为10，弯钩的平直长不小于10cm)。6.1.6柱、暗柱定位套箍：根据图纸柱中纵向主筋的截面尺寸用10的钢筋焊成定位套箍，并在四角加封闭钢箍（箍筋根据钢筋直径确定），以确保柱箍筋的位置和尺寸正确。6.1.7垫块：根据图纸及规范要求，基础：底板外侧为40mm，底板内侧25mm，外墙外侧30mm，外墙内侧20mm；内墙、板、楼梯板20mm，梁、柱25mm；主体结构：外墙、内墙、板、楼梯板15mm，梁、柱20mm。底板采用砼垫块，其余均采用塑料垫块及马凳架立。 采用购置其厚度为15mm、20mm、25mm、30mm塑料成品垫块，底板40mm垫块采用预制砼垫块，误差值应1mm。6.1.8 绑扎铁丝：2022号火烧丝，预先断好。6.1.9直螺纹连接：6.1.9.1钢筋直螺纹连接：钢筋加工成型后，根据钢筋接头的位置，钢筋先在加工场完成两侧套扣，现场连接，套扣长度为钢套管长度的一半，连接完成后，外露丝扣不得超过1-1.5扣。6.1.9.2外观检查：6.1.9.2.1钢筋要先调直后下料，下料要采用切料机或砂轮锯，不得采用气割下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端头不得出现翘曲或马蹄形。6.1.9.1.2加工钢筋直螺纹时，要用水溶性切削润滑液，不得不加润滑液直接套丝或使用机油做润滑液。6.1.9.1.3加工的钢筋下螺纹头的直度、牙形、螺距等必须与连接套的直度、牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格，要求牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙齿表面光洁，自检合格的丝头要戴上保护帽加以保护。6.1.9.1.4质检人员用牙形规、环规按规范规定数量抽查钢筋丝头的加工质量，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。6.2底板钢筋绑扎6.2.1底板钢筋板扎时，首先根据现场集水坑的尺寸现场下料布筋，然后在防水保护层上按板筋间距弹线排筋，先沿底板周边距墙皮线50mm弹线，然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线，排线到最后，对于大于板筋间距的另弹附加线一道。6.2.2底板绑扎钢筋时，先铺横向（长向）再铺纵向（短向），字母方向在外侧，必须注意基础一端的最后一排钢筋最好不要事先接头加工，以免钢筋总长不满足基坑总体尺寸的要求，最后的尺寸现场再定。6.2.3底板钢筋接头位置应符合规范和设计要求，其位置应避开最大应力部位，下筋接头避免在支座，上筋避免在跨中，接头数量在同一截面内应不大于50%。6.2.4马凳采用18-22的钢筋焊制，型状成工字型，立柱间距1.5m,下部横筋长度50Cm,每1.2m放一排。见图：6.3剪力墙钢筋绑扎6.3.1本工程墙体钢筋直径18以上的钢筋接头采用直螺纹连接，18的钢筋采用绑扎接头，搭接长度和接头位置、锚固：地下二层剪力墙抗震等级为三级；地下一层至顶层剪力墙抗震等级为二级；设防列度为八度，建筑场地类别为类，应符合规范和设计要求。抗震等级为一、二、三级受拉钢筋搭接长度按11G101-1：钢筋种类（抗震等级-1-顶层二级）混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB300级钢筋52d45d41d37d34dHRB335级钢筋51d44d38d36d34dHRB400级钢筋51d53d46d43d38d钢筋种类（抗震等级三级）混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB300级钢筋48d42d37d34d30dHRB335级钢筋46d41d36d33d30dHRB400级钢筋46d49d43d40d35d注：d为钢筋直径。6.3.2本工程各部位混凝土强度等级见下图。结构部位强度等级结构部位强度等级地下剪力墙C40底板、楼板及楼梯C3016层剪力墙C40716层剪力墙C3517-28层剪力墙C301-21层梁、板、楼梯C302228层梁、板、楼梯C25底板、地下室外墙抗渗等级P66 66.3.3墙体水平梯子筋和竖向梯子筋墙体竖向梯子筋同墙体竖向主筋同一规格，用比竖向主筋的直径规格提高一级别的钢筋焊制，梯子筋可代替墙体竖向钢筋，间距为1.2m。竖向梯子筋上、中、下分别有三个横撑，长度比墙体厚度小2mm，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，其长度尺寸必须准确，下料时要用无齿锯切平，并打磨平，端部涂防锈漆，防止混凝土墙面出现铁锈，梯子筋的加工在特制的专用模具中进行，尺寸误差控制在10mm以内。控制墙体竖向钢筋的水平梯子筋用14或16钢筋焊制。6.4楼板钢筋绑扎6.4.1板筋按照先铺短跨后铺长跨的原则，根据顶板模板的弹线间距，先铺受力钢筋后放分布筋，搭接位置为板端，要求板下层钢筋压满墙。6.4.2楼梯间休息平台板筋铺设前，要求浇筑墙体混凝土时，在墙上平台梁处预留250mm*350mm洞口，平台梁主筋安装后在设置板钢筋。7质量标准及质量保证措施7.1底板钢筋绑扎质量标准7.1.1积水坑的钢筋只下料不成型，等做完防水保护层以后，现量实际尺寸再作成型，以保证钢筋加工成型的准确性。712钢筋连接接头的施工人员必须经上岗培训合格后方可进行施工操作，设专业技术人员进行现场指导，同时，设专人进行质量检查把关，避免不合格接头的出现。7.1.3底板钢筋绑扎采用满扣绑扎。 7.1.4钢筋保护层垫块放置间隔为600mm，呈梅花形布置。7.1.5马凳采用18-22的钢筋焊制，每1.2m放一排并与板筋绑牢。7.1.6为了控制基础底板钢筋产生位移，对基础地梁加钢筋支撑并与基础上下钢筋进行固定，同时，沿基础底板纵向每6米（均匀分布），安排专人负责。7.1.7墙柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，避免漏插、错插，安排专人负责。7.2剪力墙钢筋绑扎的质量标准7.2.1绑扎前钢筋必须清理干净。7.2.2钢筋的错开搭接必须满足规范要求。7.2.3根据柱立筋位置安排连梁主筋，连梁的箍筋的抽查要作相应调整，保证钢筋绑扎要到位。7.2.4钢筋绑扎时，用钢筋定距保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。7.2.5保证墙体钢筋网格绑扎规范，水平筋进行拉线绑扎。7.2.6根据墙体放线检查钢筋的位置，钢筋位置如有偏差，按1：6拿弯处理。7.2.7墙体钢筋的保护层，垫块应绑扎在水平钢筋的外侧。7.2.8墙体钢筋的保护层误差控制在3mm以内。7.3顶板钢筋绑扎的质量标准7.3.1混凝土表面的浮浆清理干净。7.3.2顶板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网格尺寸。7.3.3在墙体竖筋两侧适当的位置各绑扎一道水平筋，用以保证墙体负弯矩筋位置的准确性，同时，还要增设马凳。7.3.4在混凝土浇筑前搭设马道，防止在混凝土浇筑时对顶板钢筋的损坏。7.3.5顶板的保护层为15mm，塑料垫块为15mm厚。7.3.6在混凝土浇筑时设专人进行看护。7.3.7为保护墙体竖向钢筋不被混凝土污染，在竖向钢筋上加套套管。7.3.8为了保护顶板负弯矩筋的位置，每5个排距设置一个马凳，马凳用10的钢筋加工或用螺纹12钢筋焊制。7.3.9顶板钢筋的保护层误差控制在3mm以内。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋，横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d+0.1d、-0量规或尺量厚度0.3d+0.2d、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固59两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度55尺量同一组钢丝长度2210无粘结筋位置垂直偏差板内55尺量梁内10511预应力筋承压板中心线位置3尺量垂直度08环保及安全文明施工8.1操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设，高处作业时操作人员要系好安全带。8.2施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护架随施工层上升，高度不低于1.2m，并用密目网遮挡。阳台栏板随层安装，不随层安装的要安装防护栏杆。8.3外挂操作架平台不得堆放钢筋等其他重物。8.4绑柱及暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踏钢筋或用木方架在已绑好的钢筋上操作。8.5塔吊吊运钢筋成型料时要有信号员统一指挥，吊料下方严禁站人。8.6严格按照施工平面布置图堆放大批钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。8.7施工现场设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要管理人员佩带胸卡。8.8施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设。夜间有照明灯，危险潮湿场所的照明及手持照明灯具符合安全要求的电压。8.9施工现场道路要畅通，排水系统处于良好状态；保持场容整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。8.10减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。8.11加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占道路，要在钢筋场内分类码放规矩、整齐，做好标识。8.12钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。9成品保护9.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。9.2保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。9.3大模板板面刷的隔离剂要在就位前完成，不得在做业面上涂刷，以免污染钢筋。9.4楼板的弯起钢筋、负弯矩筋绑好后不得直接踩在上面行走，在钢筋施工道处铺上多层板，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。9.5绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎，不准踩踏已绑好的箍筋。9.6其他工种操作人员不准任意踩踏钢筋。9.7混凝土浇筑时，钢筋工要派专人看筋，浇筑墙体混凝土时，大模板面以上外露的钢筋要用塑料布将每根钢筋缠裹或用塑料管套裹，对于碰撞偏移的钢筋及时复位。10.雨季施工措施10.1冬季施工在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。雪天或施焊现场风速超过5.4米/S焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。砼在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。钢筋焊接应有防护措施，应在防护棚内进行，以保证钢筋受温度变化而出现质量问题；10.2雨季施工雨季堆放加工钢筋场地应有良好的防雨、排水设施。11、安全文明施工11.1施工人员进入现场后，工长必须配合安全员做好 入场安全教育及安全知识考核。做好环保教育，增强每个施工人员的环保意识。11.2要求施工人队人员认真学习建筑安装工人安全技术操作规程在做各项工作前，工长及班组长必须做好好书面及口头安全技术交底，以保证操作人员人身安全及该工程的顺利完工。11.3进入施工现场必须戴安全帽。加工设备操作者应经过技术培训，特殊工种均应持岗位资格证书上岗。11.4在施工中工人精神一定要高度集中，时刻注意安全，运输、传运钢筋时 要注意与输电线路的安全距离。11.5在基坑作业时要注意土方边坡的稳定，发现问题及时报告。11.6各种机械要有专人负责，使用前要检查运转是否正常，接地是否良好，防护是否符合有关要求，要经常保养上油，机械带病不得使用。11.7不准私自拆装电源线。无齿锯不面向道路和过人的地方使用。要挡好护板。
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