埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目施工Ⅳ标标书.doc

目录2011年埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目施工标投 标 文 件投 标 人： （盖公章）法定代表人或其委托代理人： （签 字）日 期： 2012 年 7 月 15 日一、投标函及投标函附录（一）投标函11111111111111111111：1我方已仔细研究了2011年埇桥区田间工程及农支服务体系建设项目施工（项目名称） 标段施工招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写 ） 元（￥ ）的投标总报价（原砂石路基做水泥路（砼路面宽4.5米）长度为3.25km），工期 130 日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到合格。2我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。3.随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）伍万元整（ 50000.00元）。4如我方中标： （1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。 （2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定的向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形。6 完全响应招标文件的要求 （其他补充说明）。投标人: （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）地址： 网址： / 电话： 传真：邮政编码： 2012 年 7 月 15 日（二）投标函附录序号条款名称合同条款号约定内容备注1项目经理1.1.2.4姓名： 2工期1.1.4.3天数: 130 日历天 3缺陷责任期1.1.4.5完工竣工后一年.投 标 人: 盖单位章)法定代表人（委托代理人）:（签名） 日期：2012年7月15日二、法人代表人身份证明及授权委托书投标人名称： 单位性质： 有限公司 地 址： 成立时间： 2002 年 7 月 9 日经营期限： 15年 姓 名： 性 别： 年 龄： 职 务： 系 （投标人名称）的法定代表人。 特此证明。 投标人： 盖公章） 日 期： 2012 年 7 月 15 日二、授权委托书本人（姓名） （投标人名称）的法定代表人，现委托 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改2011年埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目施工（项目名称）标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限： 56天 代理人无转委权。附：法人代表人身份证明投标人： （盖单位章） 法定代表人： （签字）身份证号码： 委托代理人： （签字） 身份证号码： 2012年 7 月 15 日法定代表人身份证 委托代理人身份证三、投标保证金四、不拖欠农民工工资的承诺 致： 我方将对2011年埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目施工标段（合同编号YQTJNJ2012-04）进行投标。我方承诺：若我方中标，我方将按照安徽省水利建设工程农民工工资支付保障暂行办法（安徽省劳动和社会保厅及安徽水利厅联合发文（劳社2007）56号）要求，向县级以上劳动保障行政部门提交农民工工资支付保障手续，保障农民工的权益，不拖欠农民工工资。如违反承诺，我方愿按有关规定接受任何处罚。 投标人：（盖单位章） 法人代表：（签名） 日 期：2012年7月15日五、已标价工程量清单及附件六、施工组织设计第一章、总说明1.1工程概况。工程名称：2011年埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目施工建设地点：埇桥区招标人： 建设规模：2011年埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目以建设高标准农田为基础，推行优质粮食区域化、规模化、专业化生产，落实国家粮食增产任务为主要目标，建设高标准农田2.4万亩。施工标，原土路基做水泥路（砼路面宽4.5m，长5.4m），原砂石路基做水泥路（砼路面宽4.5m，宽3.25m）。1.2工程技术难点认识。1. 埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目工程施工4标项目建设工程与当地人民的生活息息相关，故为响应招标文件的号召，如果我单位中标，我公司将把它列为重点项目，选派长期从事路桥工程施工、经验丰富的项目领导班子进场组织施工，同时公司定期组织专人检查工程进度情况。2.难点：该工程由多项单项工程组成，工程项目“小、多、散、施工环境复杂、涉及面广、工期紧”。人员、机械设备调动频繁，无形中增加了施工成本。3.重点：本工程的技术关键点：水泥路面施工。本工程由多项单项工程组成，工程项目“小、多、散、施工环境复杂、涉及面广、工期紧”。故施工时必须精心组织，合理划分施工区（段），各施工区（段）平行施工，流水作业。4.针对本工程的施工质量要求的特点，我公司将按照拟定的质量方针进行施工控制，严格执行工序上与现场监理密切配合，严格贯彻执行“三检”制。5.针对本工程进度要求的特点，我公司在中标后的第一时间内组织人员进场，从组织、技术、资金、机械设备等方面全力投入本项目。6.1.3承接本工程的优势。由于我公司已施工多年，且有相类似的施工经历，地方关系及对当地材料的调查使用已有良好经验，对主材也有稳定及资信良好的货源供应商，故我方一旦中标，我方可以在7日内确定好招标文件中或业主所指定的料源，并确保供货质量和数量。我方中标后向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前5天向业主提出分批量入场计划，为业主有充足的时间进行材料的入场检验工作。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。为了保证本项目工程质量，所有物资材料都由项目部所设的物资供应部负责统一采购，技术室、质检室协助质量把关，严格选择材料生产厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位、监理工程师。对于辅助材料我们将择优就近购置，就近采样试验，坚决做到不合格的产品不进场。自购材料用汽车运至施工现场。派人落实各种材料的供应渠道，签定供销合同，保证施工时材料的供应。合理储备并抓好材料鉴定、装、运、卸、储存、保管、消耗等一系列环节，在保证质量的基础上，厉行节约，减少浪费。第二章、整体规划2.1编制依据。1、安徽省宿州市埇桥区2012年国家农业综合开发高标准农田建设示范工程项目施工标招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；2、现行国家及行业技术规范、规程、标准；3、现场勘察及招标答疑文件。2.2管理目标。1、本工程工期紧战线长、施工强度大，专业性强，适宜专业队伍合作施工，恰与我公司的现行管理体制和专业特长相吻合。若我公司中标，项目部将在全公司内调配同专业土方工程队、砼工程队、砌石工程队组成的综合施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理。2、我单位拟派承接过类似工程，经验丰富，善管理，懂技术，责任心强，善打硬仗的高级管理、技术人员组建项目班子。各岗位管理人员均由素质高、技术硬且有建委颁发上岗证的人员组成。在项目的各项管理中，实行目标管理责任制，把大的管理目标，分解成若干个分项、分部目标，落实到人，责任到位，定期检查，及时纠偏，确保安全质量、工期、效益、文明施工大目标的顺利实现。2.3组织机构及职能我公司按照“建精品工程、创文明工地”要求以及ISO9001：2000系列标准、“项目法”施工规则，在我公司范围内选派抽调有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员组建“2011年埇桥区田间工程及农技服务体系建设项目施工部第标段”，项目经理部设施工计划科、质量安全科、设备器材科、财务核算科、综合办公室等科室。项目经理及其项目班子分工明确，责任到人，代表我公司对本工程实施的质量、安全、工期、成本全面负责，各职能科室都在现场办公，与作业班组实行面对面的指导和协调，具体组织机构图见下页。部门名称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，代表我公司对业主、监理单位及工程负责项目总工分管全面的技术、质量管理工作，有效推行ISO9001：2000系列标准，控制并保证施工各环节及相互工作质量，对项目经理负责施工计划科编制及调整施工计划及施工组织设计，进行工程现场测量、施工进度控制，协助项目副经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目副经理负责质量安全科制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准并进行技术交底，具体落实ISO9001：2000质量体系文件内容，配合发包人、监理工程师对工程质量进行全机检查控制，对项目总工负责设备器材科负责工程施工所需材料采购、验收、储存、保管及机械设备的调配、使用、维修和保养财务核算科负责工程财务管理及工程计量、工程统计、工程预决算，对项目经理负责综合办公室负责行政管理，公共地方关系协调、安全保卫、宣传教育、档案管理等工作试验室负责各种原材料的检查复试，施工过程中的质量检验及质量控制，质检资料的收集整理2.4进场计划1、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划为了保证本项目工程质量，所有物资材料都由项目部所设的物资供应部负责统一采购，技术室、质检室协助质量把关，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位、监理工程师。对于辅助材料我们将择优就近购置，就近采样试验，坚决做到不合格的产品不进场。自购材料用汽车运至施工现场。派人落实各种材料的供应渠道，签定供销合同，保证施工时材料的供应。合理储备并抓好材料鉴定、装、运、卸、储存、保管、消耗等一系列环节，在保证质量的基础上，厉行节约，减少浪费。2工程投入的主要机械设备情况、主要施工机械进场计划首批进场机械设备主要有压路机1台、平地机1台、工程指挥车及测试仪器等。机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师的要求，及时分期分批进场，保证能满足工程所需，绝不延误。施工人员承坐汽车或火车到达工地。载重汽车可直接开至工地，装载机、挖掘机等大型机械可利用平板拖车直接运至工地。其它施工机械随施工进度计划陆续进场。详见后附表“拟投入本标段的主要施工机械设备表”、“拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”3、劳动力安排计划及劳动力计划表根据本工程的实际情况，我公司将通过考察指定最优秀的施工队伍进驻本工程施工现场，并分级签定劳务合同。第一批进场的施工队伍主要是项目经理部管理人员7人，人行道施工人员以及施工机械，确保在开工前项目部人员全部到达现场。本工程按照项目管理法原则组织施工，以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。依据本工程的特点，拟组建二个施工队，分别为路基施工、路面施工。各队联合作业，互相协作，作为既专班各负其责，又相互合作，有条有序地进行。2.5可利用资源的合理安排。由于我公司已在水利系统施工多年，且有相类似的施工经历，地方关系及对当地材料的调查使用已有良好经验，对主材也有稳定及资信良好的货源供应商，故我方一旦中标，将在7日内确定好招标文件中或业主所指定的料源，并确保供货质量和数量。我方中标后向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前5天向业主提出分批量入场计划，为业主有充足的时间进行材料的入场检验工作。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。为了保证本项目工程质量，所有物资材料都由项目部所设的物资供应部负责统一采购，技术室、质检室协助质量把关，严格选择材料生产厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位、监理工程师。对于辅助材料我们将择优就近购置，就近采样试验，坚决做到不合格的产品不进场。自购材料用汽车运至施工现场。派人落实各种材料的供应渠道，签定供销合同，保证施工时材料的供应。合理储备并抓好材料鉴定、装、运、卸、储存、保管、消耗等一系列环节，在保证质量的基础上，厉行节约，减少浪费。第三章、现场布置3.1 布置原则1、根据施工区的地貌特征、地形特点和现有道路、水源、电源等设施及工程的布局形式，分为施工区、辅助企业区、生活区，三个区分片布置。2、各区的临时房屋、辅助企业设施、生产性设施及施工场内临时道路、供电、供水线路等均按照招标文件提供的条件进行规划布置。3、各临时设施的规模、容量等按照施工进度计划与施工强度要求进行规划设计，并兼顾原有临时设施的规模。4、各区均按照有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施及其他安全防护设施。5、临时设施的布置力求紧凑、合理、方便、实用，少占土地，保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，避免与施工干扰。3.2 施工布置说明1、经现场勘察，生活区租用民房，砼拌和站、水泥库、钢木加工厂、机修车间、停车场、砂石料厂等根据施工场地布置,在附近村社边选址或在干渠边搭设临建，具体布置见施工平面布置图。2、施工用水租农用井或打井由临时提水泵站将井水抽入临时水塔，再由临时水塔送到用水点，并配备拉水车。3、施工用电同供电部门协商，并通过供电部门从输电线路接动力线及主要照明线路，根据施工实际进行架设或敷设，执行相关标准，合理规划，以利安全文明施工。4、施工场内临时道路除利用原有道路外，其余均根据施工要求设计修筑，具体见施工平面布置图。3.3 施工平面布置1、施工道路施工道路分场内道路和场外道路。场外道路利用原有的乡村公路，对外交通条件较好。场内交通以施工区的开挖或回填土运输、骨料加工运输、砼运输及各区联络为重点，结合永久交通道路进行布置。2、施工供电施工用电由主降压变电站输出端供给，利用架空（敷设）电缆送至各施工用电点。因事故停电时，为保证施工正常进行，需配置事故备用电源，设置1台50KW和1台30KW的发电机组。3、施工供水施工用水包括生产用水及生活用水。生产用水主要有砼生产、土方回填、施工机械用水等。生活用水主要指生活区用水。施工用水为井水，均由临时提水泵站提水到临时水塔供水。临时水塔接胶管输水到各用水点水箱，供水不便的地方，利用拉水车拉水。4、施工通讯根据现场的施工条件，为满足各施工区的通讯联系及对外联络，工地施工项目部利用工程建设管理局现有的电话,还配设移动电话机2部，并根据需要配置2部对讲机以便施工和对外联络。5、砂、石料生产系统本工程砂石料用量较大，设置砂石料加工厂及堆放场。根据施工进度计划安排，设置砂料堆放场，卵石堆放场。具体布置见施工平面布置图。6、砼拌和系统砼工程总量较大，根据施工进度安排，砼浇筑强度较大。据此砼拌和系统设置砼搅拌站1台。砼运输采用机动翻斗车进行运输。砼拌和系统占地面积160m2,布置于砼预制厂内，具体布置见施工平面布置图。砼拌和系统应以方便、合理、实用、安全的原则布设。水泥库的水泥存放量按照施工生产及进度计划要求存放。拌和系统供水，由临时水塔供水。砼拌和系统工艺流程见下图。7、钢筋加工厂该工程钢筋加工厂，加工场地外围刺丝。木加工厂采用半开敞式作业棚，作业棚为砌砖墙，石棉瓦封顶，作业棚建筑面积为60m2。所有的钢木加工任务均在其中完成，运至现场进行安装。8、综合仓库综合仓库建筑，采用砖木结构，放置施工所必需的临时材料等，分别布置预制场内。9、水泥库水泥库建筑，水泥库结构形式为砖木结构，地面铺15cm厚砌石。10、综合材料库在施工辅助企业区设置综合材料库，以满足施工材料的周转使用。建筑面积160m2，为砖木结构，四周外围刺丝，占地200m2。11、试验室为方便工地材料及试件的试验，设工地试验室建筑面积20m2，工地试验室主要设备见下表。工地试验室主要设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1水分快速测定仪SH10A台12手提标准击实仪JSL台13砼回弹仪HP-225只24砂石级配分析仪套15砼标准养护箱HY-200套16液压万能试验机WE-300只17土工试验仪器设备套112、生活区设施根据施工进度计划及工程规模，高峰期内施工人数较多，以此为依据进行生活区设施的建设。主要以就近租用民房为主，另外搭设部分帐棚。临时用地计划表用 地面 积（平方米）位 置需用时间（年-月）临时住房3.6m6m8间=172.8施工现场旁2012.8.212012.12.28办公室3.6m6m6间=129.6M2施工现场旁2012.8.212012.12.28值班室3m3m=9 M2施工现场旁2012.8.212012.12.28实验室34=12 M2施工现场旁2012.8.212012.12.28工具房30 M2施工现场旁2012.8.212012.12.28综合仓库80M2施工现场旁2012.8.212012.12.28材料堆场800 M2施工现场旁2012.8.212012.12.28料库80 M2施工现场旁2012.8.212012.12.28厕 所3m4m=12 M2施工现场旁2012.8.212012.12.28搅拌场300 M2施工现场旁2012.8.212012.12.28合计1626M2详见后附平面图：第四章、临时工程施工方案4.1临时用房生产用房土建工区生产用房主要布置有：值班室、综合仓库、修配车间、配电发电房、房屋结构型式为简易石棉瓦房。施工管理用房项目部布租用居民用房，其中会议室一间，经理室一间，工程科一间，综合办一间等。4.2、施工供水供电生产生活供水生活用水采用当地群众的生活源水，并在项目经理部生活区设10m3容量水塔一座，自水塔用110PVC管分别引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点、消防栓等。现场生产用水可采用从河中抽取，配备2只5m3水箱及2台5000L洒水车，对部分取水困难的施工段送水和对灰尘大的路段洒水。施工用电生活用电利用当地的供电系统，施工生产以自发电为主，在沿线土方工区自备柴油发电机作为自发电源。4.3现场施工道路 根据本标段的现场交通情况、工程的施工特点和施工方案，确定现场施工道路如下：进场道路：利用沿堤的对外交通道路、堤顶道路和与之相连的乡村道路。生活区内道路：全部为砼路面。施工区：上下堤临时道路具体做法为：将上部耕植土清除后再填黄粘土压实，路基宽6m,路面宽5m,分2个流水施工段。施工现场道路：修建现场的道路。4.4施工降排水1、为了保证施工期间处于无积水状态，结合路基的永久排水设施，在工程施工前，根据测量已放出的位置，挖出边沟，集水沟，埋设临时涵管，排水汇于河道。2、主要施工方式有：排水沟、截水沟：在施工中做到各种水沟的沟壁平整坚实，沟内不留有松土、石块。沟底平顺，排水畅通，无阻水现象，并按设计图纸所示将水引入排水系统。在浆砌砼块加固之前，对沟槽进行修整，采用灰土加固沟底和沟壁，做到沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合设计图纸的要求。采用干砌片石铺砌时，选用有平整面的片石，砌缝要用小石嵌紧。采用浆砌块（片）石铺砌时，做到砌缝砂浆饱满，勾缝顺直，沟身不漏水。4.5施工围堰1、围堰设计原则为使围堰安全有效地工作，施工运行中满足：不允许水流漫顶；不发生危害性渗透变形；堰体和堰基稳定可靠；不产生有害裂缝；能抵挡波浪淘刷，雨水冲刷和冰冻破坏等作用。2、堰型选择与断面设计依据堤防工程设计规范（GB5028698）并结合本工程的实际情况，选取均质粘土堰型，设计压实度0.90，堰顶宽依据施工条件、交通要求，并考虑防汛抢险进行确定，堰坡依据水中填土和干地填土分别确定。围堰顶宽4.0m，水上填土边坡按1：3边坡、水下填土边坡按1：6边坡控制。3、围堰施工根据土方平衡原则做到围堰填筑与基坑开挖土方相结合，围堰土料开挖采用反铲挖掘机配5T自卸车运输，直接进行围堰填筑，利用推土机进行整平碾压，从围堰两端采用进占法施工。4、围堰拆除围堰拆除必须待建筑物水下部分施工结束且具备通水条件并报监理工程师批准后方可进行围堰的拆除，同时应按监理工程师规定的期限及时拆除围堰至监理工程师认为合格为止。拆除时分层分段施工，先开挖一段至水面以上50cm，作为挖掘机操作平台，再一次开挖到底，拆除从中间向两端进行。 第五章、永久工程施工措施5.1施工测量放样校对1、根据公路线型，放出路基中线，并用方向架放出各中桩的横断面方向，根据路床横断面图，钉出路基边桩位置，用水平仪对路基边桩标高进行标平，放出边桩位置，用石灰放出醒目的施工界线，并在路基边坡角线以外2m钉出护桩。2、工程测量工程开工前，项目经理部测量队在接到永久性坐标点、高程点后，进行全面复查，复查后报业主、监理工程师和设计部门，经审定认可，方可作为施工测量控制网的依据。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确和正常进行。3、测量方案本工程测量专门设置测量科，属工程部管理，配备1名专业测量工程师，2名长期从事公路测量的助理工程师，4名测量员，负责本工程全部施工控制测量、放样及相关技术资料的整编工作。选点、埋设：导线点、水准点应设置通视良好、附近无障碍物且易保护的地方，埋设地基应牢固、不易下沉，并用混凝土保护。施工测量：高程测量采用水准等距测量，中线定位测量采用全站仪极坐标法。4、测量方法导线点、水准点复测。对业主、监理提供的导线控制点和高程基准点，使用全站仪和自动安平水准仪进行仔细复测。按JTJ061-99等有关技术规范的测量精度要求，校核各导线点的坐标和水准点的高程。若复测误差不符合精度要求时，报业主、监理进行补测，重新校核后，方可作为恢复定线测量的依据。 测量、放线：利用校核合格并经监理批准使用的控制点，采用全站仪极坐标法恢复路基中心线，根据设计图纸尺寸及施工规范要求，放出路面控制线及中线、边线。过程测量：路面施工时，对其轴线、几何尺寸均需进行跟踪测量、校核。竣工测量：工程竣工后，进行系统测量，并整理好测量资料，归档管理。5.2排水1、为了保证施工期间处于无积水状态，结合路基的永久排水设施，在工程施工前，根据测量已放出的位置，挖出边沟，集水沟，埋设临时涵管，排水汇于河道。2、主要施工方式有：排水沟、截水沟：在施工中做到各种水沟的沟壁平整坚实，沟内不留有松土、石块。沟底平顺，排水畅通，无阻水现象，并按设计图纸所示将水引入排水系统。在浆砌砼块加固之前，对沟槽进行修整，采用灰土加固沟底和沟壁，做到沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合设计图纸的要求。采用干砌片石铺砌时，选用有平整面的片石，砌缝要用小石嵌紧。采用浆砌块（片）石铺砌时，做到砌缝砂浆饱满，勾缝顺直，沟身不漏水。5.3施工场地清理根据测量放样的结果，在线路通过的征地范围内，用推土机结合装载机和人工清除现有路基范围内的杂物，将清理出的杂物堆放于路基两侧或由监理工程师指定的堆放地点。1、施工前应按设计要求进行公路用地放样，由业主办理征用土地手续。施工单位可根据施工需要提出增加临时用地计划，并对增加部分进行公路用地测量，绘制用地平面图及用地划界表，送交有关单位办理拆迁及临时占用土地手续。2、施工用地范围内的道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道及其它建筑，均应协助有关部门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑应予以适当加固；对文物石迹应妥善保护。3、施工用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。5.4、土方工程（一）路基清理、开挖1、清理现场清理范围清理表土包括植被清理和表土清挖，其范围是路基和临时工程、料场等施工用地的清理。清理原则1）清除开挖区域内的树根、苇根、杂草、垃圾、废渣及根据现场实际情况，由建设监理指明的其它障碍物；2）除监理另有指示，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少5m的距离，挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线或填筑边线外侧至少3m；3）保护清理区域附近的天然植被，以防对环境保护造成不良影响；4）清理出的无价值可燃物，应尽快将其焚毁，无法焚尽或严重影响环境的清除物，应按建设监理指明的地点进行掩埋；5）表面有机土必须按照建设监理明示的开挖深度进行开挖，堆放到指定地点，并根据建设环境的整体规划，合理使用，以防被冲刷流失。2、清理与掘除方案根据现场情况，拟定场地清理使用推土机配合铲运机进行，局部地区使用挖掘机配合自卸车（如挖树根），清理土方运至监理指定地点。清基时，铲运机的行走方向既可以平行主坝轴线行走，又可以垂直主坝轴线行走，考虑到本合同工程圩堤轴线不长，初步拟定铲运机行走方向为平行坝轴线，自上而下清理。清基过程中，铲运机每次切土深度初拟为15cm，清基厚度为30 cm。铲运机“一”字型布置，逐排清理，并做好标记，已防漏清或欠清。清理深度视实际情况，报请建设监理审核后确定。如遇有树根等障碍物，可使用挖掘机配合自卸车进行清理，树坑使用上坝土料填筑压实到设计标准。（二）路基填筑、整平压实1、填料选择在利用开挖土方时，清除土料中树根、淤泥、垃圾，有机质含量大于5%、液限大于50%、塑性指数大于26的土。填料最大粒径一般在100mm以内，零填及路堑路床填料粒径不宜大于50mm。2、试验2.1填料试验：利用开挖土方作为路堤填料时、取有代表性的土样进行试验，按土工试验规程规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。施工过程中，填方材料每5000m3或土质发生变化时均应做上述试验。2.2填方试验路段 ：开工前，用路堤填料铺筑长度50m（全幅路基）的试验段，试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层土料的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种土料施工控制的依据。3、清表处理3.1路堤填筑前，对路基用地范围内的杂草、树根、垃圾、淤泥、有机质土及原地面以下至少20cm内的草皮、农作物的根系和表土等清除干净，弃土规则堆放在指定地点；清理后进行整平处理、原基碾压，填前压实度大于85%，后回填至原地面、大致相平。3.2零填挖路床顶面以下030cm范围内予以翻松压实，压实度不小于设计要求；特殊路基土层上的零填挖路床，按监理要求采用换填、改善、翻晒等方法，并分层压实。3.3地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶作成2%4%的内倾斜坡；砂类土则不能挖成台阶，而将原地表以下20-30cm的表土翻松，掺灰改善。3.4路堤填土高度小于80cm时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，先将表面翻松深30cm，然后整平压实，压实度不小于93%。4、填土路堤4.1土料摊铺、初步整平a、在验收合格的路基上全幅用石灰线布置一定尺寸的方格网，根据每层填土厚度、宽度及预定的干密度计算每方格网所需土料数量，以此确定倒土数量，派专人指挥。b、在路基中心和边缘处，每隔20m断面设置高程指示桩，指示桩上用红漆标明土料松铺厚度及压实厚度，并用尼龙线连接，采用推土机沿尼龙线方向及高程平铺土料，路基回填宽比设计路基宽度每边加宽50cm，以保证边坡压实。确保碾压厚度不超过20cm，一般松铺厚度为26cm。并用平地机整平，修出路拱，局部土料不足处及时补平。c 、不同土质的填料应分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于10cm。4.2土料破碎、翻晒或洒水土料粒径大于5cm 时需进行破碎，采用802拖拉机配带五铧犁，将初步整平好的土层翻松，DH-50型旋耕破碎机粉碎若干遍，并检测土料粒径，直到达到要求为止。施工时土料粒径实际控制在5cm 以内。土料粉碎后，进行含水量检测，若含水量偏小，应用洒水车洒水闷料；若含水量偏大，应继续翻晒，直至达到最佳含水量2%范围以内，施工时一般控制在0+2%之间。4.3土料精整、碾压a、对含水量、粒径合格的松铺土层进行高程恢复，沿松铺高程控制线用平地机由两侧向中心刮平，修出路拱，在曲线段由内侧向外侧刮平。b、整平后，用振动式压路机稳压一遍，紧接着用平地机由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧刮平，然后经试验段施工选定的压路机在直线段由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧，速度由慢至快均匀碾压至密实度达到要求为止。4.4施工缝、纵坡、弹簧土处理a、路堤填筑，分几个作业面施工时，各工作面应尽量均衡施工，两作业面接头应分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m，以保证路堤承载的均匀性。两相邻作业不能同时施 工时，则先填筑段应按1:1坡度分层留台阶，路堤填筑应采用全幅分层均衡填筑。b、堤分层填筑时按路线纵坡即竖曲线要求，提前逐层调整填土厚度，使其形成路基设计要求的竖曲线。c、路堤填筑碾压时，若出现“弹簧”土、及时挖除，并换填合格土料，重新整平、粉碎、碾压直至达到要求。3、涵及结构物的回填台背回填应选择适宜的材料（如岩渣、中粗纱或砂砾石等）并通过检验，分层填筑厚度宜大于150mm，压实度与路基标准相同、石渣或砂砾作为填筑材料，其中的砂砾主要用于填筑桥头与结构物连接部位。（三）、路基注意事项（1）凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。通常情况下，下列材料为非适用材料：沼泽土、淤泥、生活垃圾、建筑垃圾等；含有树根和易腐朽物质的土；有机质含量大于5%的土；液限大于50%、塑性指数大于26的土；对南黎路北侧的该工程红线范围内的生活垃圾必须完全清除。（2）当清理场地后的地面横坡不陡于1：10时，可直接填筑路堤；在稳定的斜坡上，横坡在1：101：5时，应将原地表土翻松，再进行填筑；地面横坡陡于1：5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面作成2%至4%的内请斜坡，再进行路堤填筑，但砂性土上则可不挖台阶，只需将原地表翻松。（3）施工要求除按应参照城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91的有关规定外，尚须符合下列要求：填筑高度小于0.8m地段，应将清除表土后的地面翻松，并分层碾压，其压实度应达到规定的要求。每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。路堤经过水田、池塘或洼地等不良地基段时，应先行挖沟排水疏干，挖除淤泥及腐植根茎后，才能进行路堤填筑。（4）路基填方应分层平行摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定。采用机械压实时分层的最大松铺厚度不得大于30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不得小于8cm。（5）中途长期停工时，路堤表层及边坡应加以整理，不准有积水的地方。复工时，须使路堤表层含水量接近正常时，方可继续填筑。（6）填筑土方时应均匀地把材料摊铺在路堤的整个宽度上，并大致平整，以保证对路堤的均匀压实。（7）路堤基底及路堤每层填土未经检验合格，不得进行填土及上一层的填土施工。（四）、路肩回填夯压1、在完成路面工程完成后方可进行路肩填土的施工，施工时分层填筑，夯压密实。2、路肩土施工中，控制每层土石的填筑厚度，采用分层填筑，每层层厚不得超过20cm，以保证其密实度能满足要求。路肩填土填至与基层顶面相平。3、培土路肩时，土埋砌稳固，勾缝均匀，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，无杂物污染。槽底基础和填料背后夯击密实。4、施工中采用每10米挂线施工。严格按设计图纸放样，确保路肩的宽度和横坡度满足规范要求。5、质量检验基本要求（1）路肩表面平整密实，不积水。 （2）肩线直顺，曲线圆滑。路肩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率1压实度（%）不小于设计按JTJ071-1998附录B检查每200m 2处2平整度（mm）土路肩203m直尺：每200m 2处4尺硬路肩103横坡（%）2水准仪：每200m 2处4宽度（mm）不小于设计值尺 量：每200m 2处5.5、混凝土工程（一）石灰稳定土基层石灰土采用沿路槽拌合，旋耕机带犁耙（灰土拌合机）,压路机压实。1）、材料石灰：采用3级灰。土：采用土壤液限不大于45%，塑性指数不大于25，以717 最佳的土并过筛。土的有机物含量少于8%，硫酸盐含量小于0.8%，土中不含有树根及杂物。2）、稳定土试配、在开工前，进行石灰土的击实试验及确定标准剂量曲线并报监理工程师批准。、稳定土中的土及石灰均经试验鉴定，且其性质符合规范要求后投入使用。、稳定土配合比设计按JTJ055-94 的方法进行，并符合JTJ34-93 的规定。3）、试验路段、在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m 长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。、试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定稳定土在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交稳定土的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后，提交总结报告。、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。4）、施工方法、下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m 设一桩，并在两侧路面边缘0.3-0.5m 处设标志桩，在标志桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。、拌合施工前,对于含水量大的要翻开晾晒。为保证拌合均匀，最少拌合三遍。拌合生产中，确保含水量达到最佳值，以保证碾压后的密实度。、碾压a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。b、当稳定土的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t 以上三轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。c、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时，重叠1/2 轮宽。d、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5Km/h。e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌合，使其达到质量要求。、横缝处理人工将末端摊铺整齐，紧靠稳定土放两根方木，方木的高度与稳定土的压实厚度相同，整平紧靠方木的稳定土。方木的另一侧用土回填约3m 长，其高度高出方木几厘米，将稳定土碾压密实。、养生a、完工并经监理工程师检验合格的底基层立即养生，养生期不少于7 天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿。b、用草帘材料覆盖养生，养生结束后，将覆盖物清除干净。c、养生期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆的通行，施工车辆的行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。e、在养生结束的底基层上，若不能及时铺筑基层，则禁止车辆通行。、质量检验完成压实后，在全幅断面上按JTJ057-94 试验方法，对压实度、无侧限抗压强度及时进行随机取样和试验,土路基顶还要进行弯沉检测。（二）、水泥稳定碎石基层施工水稳碎石从其他路段的搅拌站调运，自卸汽车将混合料运至施工路段，摊铺机摊铺，振动压路机静压二遍，然后用振动压路机碾压成型，成型后维护交通，自然养生7天。施工工艺流程图如下：1）测量与碎石基层相同。准备下层时，要求平整，坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱的地点。备料时，要充分满足各材料的技术指标的要求。2）运输装车时，应控制每车的数量基本相符。应先将粉煤灰运到路上，材料的堆置时间不宜过长，且先确定材料的松铺系数。摊铺时，采用层铺法，第一种材料摊铺均匀后，宜先用两轮压路机碾压1-2遍，然后再运送并摊铺第二种粒料；在第二种粒料层上，也先用两轮压路机碾压1-2遍，然后再运送并摊铺第二种粒料。3）用拌和机拌和时，应先将石灰和粉煤灰拌和均匀，然后再均匀的摊铺在粒料层上，再一起进行拌和。拌和深度应直到稳定层底。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，水分宜略大于最佳含水量的1%2%拌和完成时，混合料颜色一致，没有灰团，花面，没有粗细颗粒窝，且水分合适和均匀。4）混合材料和均匀后，先用平地机初步整平和整形，在直线段，平地机由两则向路中心进行刮平，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。然后用压路机快速碾压一遍，再用平地机进行整形，并用压路机再碾压一遍。用12t以上的压路机进行全宽路基的碾压，直线段由两则宽路肩向路中心进行碾平，平曲线由内侧处外侧路肩进行碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝，碾压一般需要68遍。5）接缝和调头的处理：两工作段的横缝搭接部分，应采用对接形式，前一段拌和整平后，留58米不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，一起进行拌和。纵缝的搭接采用垂直形式，不能用斜接。拌和机械及其他机械不宜在已压成的基层上调头，如必须调头时，须采取防护措。（三）、混凝土面层本工程道路为砼路面为180mmC30水泥混凝土面层.1、施工准备工作（1）材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好需要的各种材料，并在实际使用时核对、调整。混凝土最大水灰比不应大于0.5，水泥标号不应低于设计普通硅酸盐水泥。存放的水泥除查出厂质量报告外，还应逐批抽验其细度，凝结时间，安定性及抗压强度等是否符合要求，对新出厂的水泥至少存放一周后才可使用。（2）砼施工前对设计配合比进行验证，调整图纸设计要求标准。施工前检测砼和易性、水灰比、坍落度等各项指标，满足砼面板施工要求，通过试摊检验，满足砼摊铺施工要求后方可正式施工。（3）基层检验与修整混凝土路面施工前，要保证基层验收合格。基层完成后，加强养生，控制行车，检验基层宽度、路拱与标高、表面平整度和压实度，如有不符之处，及时修整或返工，在水泥砼面板施工前均重新修补压实，严禁用松散粒料填补，对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。基准线设置：基准线设置好以后，禁止扰动。施工时要注意保护好，防止碰撞和振动。若不慎碰撞，立即重新测设，基准线接头不大于1CM，每100CM小于或等于2个接头。多风季节施工时，缩小基准线桩间距。2、模板的安装基层符合要求后，应先安装两侧模板，为了节约木材，保证工程质量，采用钢模板，钢模板用槽钢制成，其高度与混凝土板厚度一致，模板的内外两侧用铁橛钉牢固定，铁橛的顶高要低于模板高度。在与路中心线平行方向的纵缝采用槽钢作模板，并在槽钢的肋板上预先打眼，其与设计传力杆的间距和高度相同。在与路中心线垂直方向的缩缝用8钢筋焊接成钢筋托架，上架拉力杆钢筋，其高度与拉力杆钢筋的设计高度相同。在每次施工时，两侧用槽钢做模板，钢筋托架预先放在设计缩缝位置处。3、传力杆安设采用跳仓施工方法，所以最早施工施工一仓的两侧和两端用槽钢（预先打眼）做模扳固定传力杆，设计缩缝位置的拉力杆用钢筋托架预放就位，带混凝土浇捣后留在缝内。施工相临的一仓或继续向前施工时，施工缝传力杆或拉力杆半端锚固于混凝土中，另半段涂沥青允许滑动。传力杆或拉力杆必须要与缝壁垂直。4、砼拌合及运输砼拌搅采用强制式集中搅拌站拌制。其供料系统采用全电脑计量控制系统，在采用自动计量系统施工前，按砼配合比要求，以水泥、水和各种集料的用量准确调试后，输入到自动计量的控制存储器中，以确保配合比的精确性。经试拌检验无误，再正式拌和生产，每盘拌和时间不低于60S。砼拌和后坍落度控制在35CM左右，且每工作班检查不少于2次。砼运输用2台3m3砼罐车，拌和入仓时间控制在0.5-1.0 h以内，人工铺筑时,采用纵向卸料在铺筑范围内操作，砼运送车必须在每天工作结束后用水冲洗干净.5、摊铺和振捣摊铺：当运送混合料的车运送到摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，摊铺虚高可高出设计厚度约10%左右，使振实后的面层标高同设计标高设计相符，当摊铺或振捣混凝土时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。振捣：振捣分三步进行。第一步用插入式振捣器进行均匀振捣；第二步用平板振动器横向分行振捣；第三步用振动梁振动，再由滚筒提浆，铝合金刮尺或是小槽钢刮平，抹面、收光、压纹、养护。6、水泥砼面板施工缝水泥砼板施工过程中，难免不留施工缝，施工缝应设置在胀缝或缩缝处，多车道施工避免设在同一断面上，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，一半锚固于砼中，另一半应先涂沥青，传力杆必须与缝壁垂直。（1）胀缝胀缝要垂直于路面中心线，缝壁要求垂直，缝隙宽度一致，平直整齐，缝中不得连浆，缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板。传力板采用顶头槽钢模板固定。待施工相邻一仓时，拆掉模板后设置胀缝板。并采用由两部分组成的嵌条，下部2/3高度用软木板，在混凝土浇捣后留在缝内，上部1/3高度则用木条制成的压缝板，在混凝土浇捣后拔出，然后填缝。（2）缩缝纵向缩缝：采用切缝法施工。混凝土拌和物铺筑后，当其强度达到设计强度的25%30%时，用切缝机进行切割。切割时产生的粉末在其干燥前清除干净。横向缩缝：与路面中心线垂直。施工方法同纵向缩缝。（3）施工缝纵向施工缝：平行于路中心线，采用平缝。施工时对已浇筑的混凝土板的缝壁涂刷沥青，但要避免涂在拉杆上。浇筑相临的混凝土板后，缝的上部用切缝机按设计要求深度切割成缝槽。横向施工缝：采用平接。其留置位置要与胀缝或缩缝设计位置吻合，与路面中心线垂直。相临板幅的横向施工缝要错开。施工方法同缩缝。当用新刀片切割砾石混凝土时，其切割强度要此种混凝土最佳切割强度的高值，避免切割时掉角。7、填缝施工（1）缝槽要求混凝土养护期满后，缝隙要及时灌注填缝料，填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。（2）填料填缝料要与混凝土壁粘附紧密并不透水。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料的灌入量，夏天与板面平，冬天略低与板面。热灌填缝料加热时，要不断搅拌均匀，直至规定温度。施工完毕，仔细检查填缝质量，如有粘结不良、脱开，用喷灯小火烘烤，使之紧密粘结。 在开放交通前，填缝料要有充分的时间硬结。8、表面整修与防滑措施砼终凝前用小型槽钢反复刮平其表面，用滚筒反复滚压，整平，提出浆后，即开始表面修整。表面修整时，先用抹光机反复粗抹找平，再用铁抹拖抹，小抹子精平，最后用拖光带横向拖几次，个别部位再用小抹子精抹找补，使之达到平整度要求为止。9、水泥砼面板养生（1）混凝土板做面完毕，要及时采用湿润养生。用草袋、草帘等在混凝土终凝以后覆盖与混凝土表层，每天均匀洒水湿润养生。（2）养生期间和填缝前，不允许车量通行，在混凝土达到设计强度40%后，方可允许行人通行。混凝土板达到设计强度80%以上时才允许放开交通。（3）养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。10、压纹、切缝压纹、切缝利用机械施工，切缝施工前，按设计图纸弹出分块线，利用可调深调速的机械切缝机锯切，采用“跳仓法”，即每隔几