台山市体育馆网架施工方案.doc

台山市新宁体育馆工程钢 网 架 施 工 专 项 方 案 编 制 人： 崔明庆 审 核 人： 编制单位： 徐州新思维工程管理公司 编制日期： 2013年7月18日 目 录第一部分、钢网架工程施工方案一、工程概况二、编制依据三、工程特点及安装方法的选择四、网架安装施工程序及技术措施五、网架安装的人员、机械设备配备六、施工进度计划第二部分、网架安装安全施工方案一、安全管理目标二、安全管理组织二、安全管理组织二、安全管理制度四、安全生产保证体系五、钢结构安装工程危险源识别及风险控制六、钢结构吊装安全防护措施七、现场文明施工措施八、施工紧急情况的应急措施及方案第三部分、脚手架搭设方案一、编制依据二、工程概况三、施工安排四、施工准备五、主要施工方法六、脚手架搭设安全技术措施七、脚手架拆除步骤及安全注意事项八、脚手架安全管理九、脚手架搭设计算书第一部分、钢网架工程安装施工方案一、工程概况1、本工程为台山新宁体育馆屋面网架工程，本工程位于台山市，总建筑面积为（轴线投影88.5102.4）。主体总高度29.4m；局部看台高度为15.7m；网架支座柱顶标高19.0m。结构类型：框架结构，屋面为正放四角锥螺栓球网架结构，网架（三层处）最大矢高9.794m，钢网架支座间最大跨度68.0m，最大吊装高度（三层处）约29.0m。2、本屋面网架工程施工方案重点对钢网架安装部分的脚手架操作平台、垂直提升运输、网架空中散装施工提供完整的纲领性技术文件，用以对本屋面网架施工、组织管理和施工协调配合、安全技术保障进行全方位的指导，以确保各环节受控，快速、优质、安全的完成本工程施工任务。3、施工现场平面布置详见：施工现场平面布置图（图1）二、编制依据1本专项施工方案，是在以施工组织设计为指导，结合施工现场的实际情况，对施工组织设计中网架施工方案的进一步细化。为满足本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量技术要求、安全文明施工、施工进度安排、施工组织协调等方面作出具体、详细部署。2根据本工程屋面网架安装，本着对发包人资金合理利用，对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高速”为编制原则。3国家和行业现行的施工及验收规范：依据设计施工图纸、技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准、规范中如有遗漏，在征得发包人和监理工程师同意的情况下补充相关标准和规范。如下列标准、规范中未提及的技术规范、质量验收标准，按国家、省、市现行规定执行。施工的规范和标准包括但不限于：序号编 号名 称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB50017-2003钢结构工程设计规范3GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范4JGJ81-91建筑钢结构焊接规程5GB50207-2002屋面工程质量验收规范6GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析7GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范8GB50026-2012工程测量规范9GB50224-2010建筑防腐蚀工程施工质量验收规范10JGJ5099-98高空作业机械安全规则11GB501094-2002建筑工程施工现场供用电安全规范12JGJ7-2010空间网格结构技术规程13JGJ78-91网架结构工程质量检验评定标准4项目管理、安全生产和文明施工的标准规程、规范：序 号编 号名 称1GB/T50236-2001建设工程项目管理规范2GB/T50238-2001建设工程文件归档整理要求3JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范4JG 5099-1998高空作业机械安全规则5JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程6JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范5我公司管理手册、质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系等管理规定。6、台山市体育馆工程钢网架专项施工方案，与台山市体育馆钢网架工程施工组织设计、台山市体育馆网架工程专项安全施工方案、脚手架搭设专项方案配合使用。三、工程特点及安装方法的选择1、本工程屋面钢网架最大跨度68.0米，钢网架主要构件，在加工厂进行下料、整形、焊接、抛丸喷漆加工。钢网架单体构件，都要在施工现场进行拼装。2、施工现场场地条件，只有靠近体育馆中部的场地为平整地面，其余部分均有看台等构筑物。给整体网架的现场地面拼装、吊装造成了较大的困难。同时由于场地的限制，也无法选择大吨位的吊车进入场内吊装。3、如选择搭设满堂脚手架，钢网架空中散装的施工方法。脚手架搭拆工作量大，垂直提升工作量大施工费用高。4、根据施工现场条件，本工程选用局部搭设起步脚手架操作平台（轴交轴）进行网架拼装，其余大部分网架进行空中散装的安装方法。充分利用施工现场的三部塔吊，作为网架散装构件的垂直提升运输设备。该方法充分利用场地条件，节省了大量的脚手架搭拆、垂直提升费用，解决和减少了大吨位的吊车无法进入现场内吊装等困难。5、综上所述，该网架施工安装方法，降低了施工成本，保证了工程质量，加快了施工进度。整个施工过程不仅简易可行，而且快速、优质、安全、经济。四、网架安装施工程序及技术措施1、起步脚手架搭设及网架散装1.1起步脚手架搭设范围：轴线交轴线，为起步脚手架搭设范围，搭设高度为网架下弦球下500，约18.5m;搭设面积28.0m23.9m约669.2。（搭设位置见图2）1.2起步脚手架搭设完成后，利用施工现场的塔吊，将网架杆件、螺栓球及配件吊至脚手架平台上，从网架轴线支座处开始向轴线安装。（网架安装位置见图4）1.3网架杆件及螺栓球、配件等应做到随吊随装，严禁在脚手架平台上超重堆放。1.4轴线轴线（交轴线）部分的网架安装完成后，进行网架轴线、水平标高及网架挠度的调整，各项技术指标达到设计及施工规范要求后，进行网架支座的最终固定。2、轴线（交轴线）的网架安装2.1轴线（交轴线）的网架则采用后退式空中散装的方法，进行网架的安装。2.2由于网架在轴线（交轴线）45m之间没有网架支座，该段网架处于悬空状态。在安装该处网架时，将利用网架下方的钢桁架在轴线对应处设临时支点，对网架进行支撑。支撑物选用20t液压千斤顶，以方便网架整体安装结束后的支撑点卸载。（网架安装位置见图5）3、轴线（交轴）区间，脚手架施工平台搭设及网架安装。3.1首先进行轴线（交轴）区间施工脚手架的搭设（搭设位置见图3），脚手架搭设完成后，利用施工现场的塔吊，将网架杆件、螺栓球及配件吊至脚手架平台上，从轴线向依次进行网架安装。（网架安装位置见图6）3.2该段网架支座间跨度64.0m，网架的安装跨度较大。因此，在网架安装过程中，中间部位应设置多处支撑点，以保证控制网架的挠度值。支点设在、轴线与之对应的、交点上。3.3网架支撑采用DN21910钢管与脚手架组合成一体，垂直支撑顶端各放置一台50t千斤顶，用作对网架下弦球的支撑，垂直支撑底部应对应在底层柱顶端中心线上。4、其余部分的网架安装4.1以上网架安装完成后，其余部分（37轴、1014轴交轴）的网架采用空中散装的方法进行安装。安装过程及支点的设置同上。五、网架安装的人员、机械设备配备1、针对该网架跨度大，安装要求高，专门成立了技术过硬，有类似工程施工经验的领导小组。项目负责人任组长，负责网架安装全过程的组织领导工作，吊装总指挥1人，负责网架安装全过程的指挥工作。2、网架安装主要人员配备表岗位数量主要工作内容1、领导小组组长2、项目总指挥3、质量管理4、技术管理5、安全管理6、网架安装7、起重吊装8、脚手架工9、辅助人员1111230122010负责网架安装全过程的组织领导工作负责网架安装全过程的指挥工作负责网架安装全过程的质量管理工作负责网架安装全过程的技术管理工作负责网架安装全过程的安全管理工作负责网架安装全过程的工作负责网架安装全过程的起重吊装工作负责脚手架搭拆工作负责网架安装全过程的配合工作 3、投入的主要施工机械表序号机械名称机械型号数量1交流电焊机BX-500/3006台2直流电焊机AX-320-13烘箱ZXJ1502台4千斤顶550T20台5手拉葫芦10T2只6手拉葫芦5T4只7电动葫芦5T4只8氧气、乙炔工具2套9空气压缩机2台10金属切割机2台11水准仪2台12经纬仪2台13激光全站仪1台14涂层测厚仪1台15金属探伤仪1台16汽车吊825t 2台17钢丝绳六、施工进度计划详见：施工进度计划表第二部分、网架安装安全施工方案本工程钢网架吊装、安装高空作业多，时间紧，且正值夏季高温季节，施工难度大，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢网架安装工程顺利施工，有效控制钢网架安装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。一、安全管理目标1、事故轻伤负伤率1.5以下；2、杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；3、工地管理具体目标：市级安全文明工地。二、安全管理组织1、工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。2、安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。3、安全管理组织机构安全管理组织机构按下图所示：项目经理：安装副经理：主任工程师：现场总指挥：后勤副经理：专职安全员：构件拼装队兼职安全员钢构吊装队兼职安全员钢构安装队兼职安全员三、安全管理制度1、严格执行国家有关规范、标准建筑工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99），以及企业安全生产法等有关安全生产的法规制度。2、根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度，包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。四、安全生产保证体系1、施工现场安全控制（1）在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。（2）凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安全员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停职检查反省。2、加强安全教育1）对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。2）做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。3）施工操作人员进场时，由项目部组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。3、持证上岗和防护用品检查（1）凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员带安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品。（2）专业安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。（3）进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行。（4）特殊工种必须持证上岗。4、加强机械设备管理各种机械设备的使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。5、加强用电管理施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。6、事故隐患的控制（1）按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底，按照二级交底（项目部向班组长交底，班组长向员工交底）的要求，贯彻执行。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。（2）当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要.（3）做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为。4、对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。五、钢结构安装工程危险源识别及风险控制序号作 业活 动危 险 因 素可 能 发 生 的危 害 事 件控 制 措 施1构件安装工具、吊具、构件1、工具坠落机具伤害安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢掷2、吊具断裂综合伤害吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用3、构件坠落综合伤害构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落高空施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带5、悬空人员将身子伸出吊篮外高空坠落悬空作业人员，不得将身子伸出吊篮外6、粗心工作高空坠落高空作业人员在高空行走时应思想集中，不可大意2构件安装起重机1、操作失灵综合伤害起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换2、不听指挥综合伤害起重机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊3、非司机操作综合伤害司机必须持证上岗4、吊车回转半径内有人综合伤害严禁在吊车回转半径内站人5、起重机倾斜综合伤害起重机行驶的道路必须坚实，起重机不得停在斜坡上工作6、吊车斜吊综合伤害严格按照起重机操作规程操作3构件安装交叉作业1、构件砸伤机具伤害交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留2、高空随意抛弃物品机具伤害在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品4构件安装电焊、火焊1、焊把线破损触电检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地2、高空作业烧伤高空用电焊、火焊时，应采取措施防止落下的金属火花伤人3、电焊机超负荷作业机具损伤电气设备不得超负荷作业5构件安装氧气乙炔瓶爆炸综合伤害氧气乙炔瓶的距离应大于10米；氧气瓶不可在太阳下暴晒，应远离火源六、钢结构吊装安全防护措施（一）安全操作一般要求1. 吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后，方可进行。2.施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。3.所有参加吊装人员必须先进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。4. 在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。5. 吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验。起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查，发现问题随时处理。6.高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。7. 在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。8. 吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。9. 禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。10. 起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。11.起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。12. 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，及时进行吊装设备的检修。13. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。（二）防止高空坠落的控制1地面和高空作业人员均应戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。2吊装工作区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。3运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。4在高处作业需使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不宜急于求成。（三）防止高空落物伤人控制1地面作业人员必须戴安全帽。2高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。3构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。4构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。5构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。6夜间作业必须有充分的照明，在高温炎热天气吊装，应做好防暑降温工作。7吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。8.在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。9.高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。10.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（四）悬空作业1.悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用，悬空作业人员不得将身子伸出吊篮外。2.重点把好悬空作业关，工作期间严禁喝酒和打闹，手持工具应系好安全绳。3.钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。4.高空使用气割，电焊作业时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。（五）防止起重机倾翻的控制1起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层要进行夯实处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。2绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重倾翻。3垂直面大的构件和设备，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明，绑扎不牢的构件和设备，不得起吊，以防造成吊臂杆折断。4起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。6吊装时，应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。7非司机不得擅自开动起重设备，起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。（六）防止触电1.对电焊机的手把线必须严格检查，如果有破坏情况时，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。2.用长吊杆的吊车时，应设避雷防触电措施。3.使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。4.施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格按照操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮、裸露。（七）防止火灾和爆炸 （1）现场用火、用气（电）焊一律须向消防保卫人员申请或备案。明火作业要设专人看火管理，严格执行动火制度。焊接场地5m以内，严禁堆放易燃品。用火场所要准备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查保持器具完好情况。（2）各种可燃材料（如电石、保温材料等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。（3）焊接机械的操作工棚及模板工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃和易爆品，并设专人经常清理棚内外易燃物，周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。室内电弧焊时，应有排气通风装置，电焊工应穿戴防护衣具。（4）吊装切割金属用氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷、猛摔；同时要避免放在阳光下曝晒，与火源应距10m以上距离。（5）乙炔发生器旋转地点应距切割地点或其他火源10m以上，严禁在附近吸烟。当高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风，以防电焊火花吹到乙炔发生器内。同时乙炔发生器应装设逆止阀和水封，以防回火引起爆炸。（6）高空焊接时，如下方有易燃物，须采取相应的安全措施后方准焊接。焊接剩余焊条头不得随意下丢。（7）电焊机、氧气瓶、乙炔发生器等工具在夏季施工使用时，应采取措施，避免烈日曝晒。（八）雨季施工措施1雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上，如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。2吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损伤涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及油污等脏物。3雨天天气构件不能进行涂刷工作。4雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。5如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳，当天安装的构件，应形成稳定体系。七、现场文明施工措施1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育、安全交底、安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、再分配箱、开关箱相匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。4在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。八、施工紧急情况的应急措施及方案1、范围本方案适用于在工程施工现场的生产、生活或服务过程可能发生的火灾爆炸事故以及中毒、辐射等突发事件的紧急情况。2、资源配备2.1人员：项目部成立应急抢险队组 长：项目经理副组长：项目副经理（吊装）、项目副经理（安装）、项目工程师组 员：施工员、安全员、质量员、施工员、机管员、材料员、会计、电工、后勤保障、施工专业工长及各专业班组长2.2资金：项目部确保抢险物资购置资金的投入，确保抢险物资平时完好。2.3抢险器材设施：项目部配置干粉灭火器。3、人员职责3.1项目经理在事故或突发事件发生后，负责应急现场的统一指挥和调度工作。3.2在事故或突发事件发生后由项目部负责与公司及外部抢险救灾机构联络，以便获得援助。3.3项目部应急抢险队的成员负责项目部的事故或突发事件的抢险工作。3.4项目部安全员负责日常工地抢险物资完好程度的检查，并及时向项目经理汇报。3.5项目经理负责落实抢险物资购置所需的资金。4、紧急事故处理流程图发现后立即向项目经理报告发现人迅速作出判断，下达应急响应指令，并根据情况的严重程度决定是否报警项目部分公司执行应急响应指令，组织参加应急处理，必要时组织人员疏散跟踪应急处理情况，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件公司安全监督部应急电话：火警119；报警1104.1相关应急准备与响应措施4.1.1电、气焊设备的应急准备与响应措施（1）紧急情况：触电；突然爆炸。（2）应急准备与响应措施1）触电电、气焊作业应严格实行监护制度，作业时设专人监护；作业前先熟悉作业场所及电源开关位置、焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽，戴皮手套；一旦发生事故，立即切断电源，将触电者移到空气畅通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治。2）爆炸氧、乙炔气瓶应直立放置，并相距510米以上，氧、乙炔气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物等。距明火10米以上，禁止气瓶受热、曝晒。并加防震圈；用盛装过易燃易爆物质的容器时，应先将容器清洗干净、开盖通风，确认安全后方可作业；油物品禁止接触氧气瓶。4.1.2变压器运行应急准备与响应措施（1）紧急情况：雷击；着火。（2）应急准备与响应措施 1）雷击 在变压器上安装避雷器，当雷电袭来时，避雷器可将雷电过电压产生的大电流导入大地，使变压器不受雷电过电压的破坏，从而保护了变压器； 雨季节前应加强对避雷器的电气连接情况、瓷套是否完好、表面是否整洁、封闭性是否完好等进行检查，以便应急时作出响应。 2）着火变压器着火时，最先发现人员应立即通知值班电工切断变压器电源，同时报告项目部；专职消防队在到达现场前，在场人员应使用就近的干粉灭火器扑救火，不得用水救火；施工人员应加强对应急措施的管理，保证设施齐全有效，以便应急时取用； 作业队负责清理施工现场，及时回收废弃的变压器油，并交物资管理部门处理。4.1.3油类突发事故的应急准备与响应措施（1）紧急情况有：泄漏、火灾事故（2）油类的泄漏应急准备与响应措施保管员应经常检查储放油漆、油类的容器是否完好；存放油漆、油类的容器附近预备棉纱、布、沙土等，以吸收或填堵少量的渗漏；保管员发现储放油漆、油类的容器泄漏时，应迅速查找泄漏原因，及时修复和排除泄漏点。同时对泄漏在地上的油漆、油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。（3）油漆、油类的火灾事故的应急准备与响应措施存放油漆、油类的场所内严禁烟火。如果因工作需要必须动火的应严格执行动火证制度，现场须有人监护；存放油漆、油类的场所必须配备响应的消防器材；当油漆和油类发生火灾事故时，应迅速切断油漆、油类的源头，同时迅速用灭火器进行扑救，不得用水扑救火灾。如估计自己难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援，以争取更多的灭火救援力量。附应急电话： 火警：119； 匪警：110； 急救：120； 交通事故：122。对现场遗留的残油等应用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。4.1.4库房安全的应急准备与响应措施（1）可能发生的紧急情况：火灾、被盗、自然灾害袭击（2）应急准备与响应措施库房内设置明显的防火标识，严禁火种入内，在固定的位置设有灭火器、消防栓等，不同的库房配备相适应的灭火器材；悬挂宣传消防、防火标牌，做到人人懂消防知识，人人会消防。若发生火灾，人人会使用设置的消防器材，紧急控制，并报119火警电话求救；对贵重物品设专库保存，设置防盗报警装置；怕潮、遇水起反应的物资应做好防水措施，垫高或在地势高的库房中存放，有防潮纸、布作垫，防水布覆盖防护。4.1.5触电应急准备与响应措施（1）可能发生的风险：人身伤害、火灾（2）应急准备与响应措施：电、气焊作业时，严格实行监护制度，作业时专人监护；作业时先熟悉作业场所及电源开关位置，焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽、戴皮手套；旦发生触电事故，立即切断电源，尽快使触电者脱离电源，将触电者移到空气流通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治；旦发生触电造成火灾，立即切断电源，实施灭火抢救措施，如自已估计难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援。4.1.6氢气、氧气、乙炔、液化气体事故的应急准备与响应措施（1）可能发生的风险：火灾、爆炸（2）应急准备与响应措施当岗位人员发现氢气、氧气、乙炔或液化气体泄漏或着火时，立即用阻火毯或湿棉被裹住泄漏部位将事故瓶移至库外，并向邻近人员呼救，组织做好周边警戒工作；发生泄漏，库内一切电气设备与照明保持原状态，停止一切产生火灾的作业，打开所有门窗加强通风，用冷水喷淋库内空间，驱散、降低浓度，同时向项目部报告；项目部接警后立即组织人员将事故瓶运输到远离人群、通风良好的空旷地带，打开瓶阀尽快让瓶内气体泄放干净；当事故发生后，所有的应急响应人员在进入事故现场前必须关掉手机、寻呼机；如遇氧气泄漏，禁止一切沾油物品接近；如事故瓶运输到安全地带进行泄放处理时，所有在场的应急响应人员必须站在背风向，确认泄放处理安全后，方可离开；空瓶的处理按照化学品、危险品、油类报废处理规定4.1.7机动车辆应急准备与响应措施（1）机动车在运行中可能发生的紧急情况有：火灾事故、漏油。（2）应急准备与响应措施驾驶员必须按规定配备相应的灭火器材；当机动车在运行中发生火灾时，驾驶员应立即停车切断油源，关闭点火开关，并迅速用随车的灭火器进行扑救，如灭火器力量不足时，可用沙土覆盖，如火势过猛，估计自己无能为力时，应争取过往行人的支援，一方面向当地公安机关报警，一方面争取更多的灭火救援力量；驾驶员应优先选用污染较小的油类；随车准备松软的、吸水性较好的棉纱、布等，以擦拭、吸收小量渗油；驾驶员发现油箱漏油时，首先暂时采用随车的棉纱、布对泄漏部位进行包扎、堵塞，随后迅速将车开至维修处对油箱进行检查、处理，对泄漏在地面的油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。4.1.8起重设备的应急准备与响应措施（1）紧急情况有：起重设备运行中突然停电悬空；漏电；吊重突然坠落。（2）应急准备与响应措施 1）起重设备运行中突然停电悬空起重机司机、行车操作员应把所有的控制器手柄扳回零位，坚守岗位；班长、安全员组织做好警戒工作，清除起吊物； 2）漏电安全监督部每半年组织一次对全公司起重设备进行绝缘电阻、接地电阻监测，凡绝缘电阻小于0.5兆欧或接地电阻大于4欧姆的，则必须进行处理；起重设备操作人员应按规定穿绝缘鞋，驾驶室内垫放橡胶、木板等绝缘材料；加强超重设备的日常检查，发现电缆（线）破坏、老化、接触不良等情况，立即停机处理，防止漏电现象发生；如发生触电事故，最先发现人员应尽快使触电者脱离电源，实行现场抢救或送医院抢救。3）起重坠落起重设备操作人员应对起重设备钢丝绳、吊钩、制动装置进行日常检查，发现焊缝破坏、脱落，吊钩、钢丝绳变形、磨损达报废标准，即作报废处理，防止吊重坠落；操作人员要严格执行起重设备操作规程，禁止吊重从人头及货物上越过，禁止歪拉斜吊。4.1.9重大环境和风险因素的事故应急措施（1）事故发生后，项目部立即向公司应急中心有关人员汇报。项目部应急抢险队必须在最短时间内进入抢救现场，迅速开展工作。（2）现场救援：根据实际发生事故情况，最大可能调集应急抢救人员、设备、物资迅速投入救援行动。 （3）伤员抢救：立即与急救中心120或110联系，请求急救车辆，确保伤员得到救治。（4）事故现场封闭：在开展救援工作的同时，立即组织有关人员对事故现场进行封闭，防止证据遗失，以便于专家组调查取证。（5）应急协调：项目部对救援工作中出现的问题及时协调解决，做好受灾人员的情绪稳定工作。（6）在救援行动中，救援人员应严格遵守安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。（7）重大环境和风险因素的事故应急措施是对本工程施工现场可能发生的重大事故，组织实施紧急抢救工作，并协助上级部门进行事故调查，在实施过程中根据不同情况随机进行适当的救援决策。第三部分、脚手架搭设方案一、编制依据1.1、台山新宁体育馆建筑结构施工图纸、网架施工图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。 1.2、台山新宁体育馆屋面网架工程施工组织设计。 1.3、主要规范、规程 类别规范、规程名称编号行业建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、2002版建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.4、有关标准类别标准名称编号国家直缝电焊钢管GB/T 13793-1992碳素结构钢GB/T 700-2006钢管脚手架扣件GB/T 15831金属材料拉伸试验方法GB/T 228地方广东省建筑安全生产管理规定15有关法规类别文件名称编号国家中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号建设工程安全生产管理条例国务院第393号令建筑工程预防高处坠落事故若干规定建设部建质【2003】82号二、工程概况2.1工程总体简介序 号项 目内 容1工 程 名 称台山新宁体育馆屋面网架工程2工 程 地 址台山市3建 设 单 位台山市体育局4设 计 单 位广东华方工程设计有限公司5监 理 单 位6勘 察 单 位7质量监督单位台山市质量监督站8施工总承包单位三、施工安排3.1施工部署网架安装脚手架为局部满樘脚手架，架体落于一层底板上，顶部至钢屋架向下500mm，总高约为18.5m。脚手架搭设呈长方型或正方型3.2施工部位及工期要求楼号施工部位开始时间完成时间体育场场区内一层底板2013.7.262013.10.13.3安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明施工工地”、主体“运河杯”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长： （项目经理） 项目总负责副组长： （技术负责人）技术总部署、方案编制、现场施工总指挥组员： （施工员）现场施工、技术交底 （安全员）现场施工安全总负责 （安全资料）安全资料的发放及整理四、施工准备4.1技术准备4.1.1脚手架施工前施工人员要认真熟悉图纸。4.1.2搜集于脚手架相关的标准及规范。4.1.3选用PKPM计算软件进行脚手架的计算。4.1.4对班组及操作人员进行施工及安全书面交底。4.2生产准备4.2.1材料准备序号名称规格数量进场日期备注1钢管483.52扣件直角对接旋转3脚手板厚5cm、宽2030cm4安全网1.86.0m4.2.2人员准备4.2.2.1对操作人员的基本要求操作人员要持证上岗,必须定期体检,合格后方可持证上岗。4.2.2.2培训与教育对操作人员每天早晨上班前进行安全教育,对持证但经验不丰富的要进行培训,每周农民工夜校的课程要安排对特殊工种的各项要求及遇见危险时的应急措施及急救方法。4.2.2.3人员安排序号工种人数备注1架子工40持证上岗2杂工15五、主要施工方法5.1脚手架类型的选择本脚手架施工方案是针对2#商场中庭屋顶钢结构施工和中庭四周装修施工用满樘脚手架编制的。5.2主要技术参数5.2.1落地式满樘钢管扣件脚手架搭设技术参数搭设高度(m)立杆间距(mm)周围立杆距墙(mm)连墙件距离(mm)允许荷载(KN/m2)纵距横距步距18.5100010001700300根据现场实际情况定35.3脚手架搭设工序基础定位放线铺设木垫板摆放底座竖立杆固定扫地杆搭设纵、横向水平杆搭设剪刀撑铺脚手板依次按顺序搭设。5.4脚手架搭设要求5.4.1基础与底座 垫木采用长4m，宽20cm30 cm，厚5cm木板，按照搭设方案的要求放置在定位轴线上，底座按立杆间距依次放置。5.4.2立杆 首根立杆长、短错开搭设，相邻两根立杆的搭接不得放在同一步内。立杆垂直度要求每米偏差不大于1.6mm。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于50cm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。对接扣件的开口应朝内。立杆搭设高度要高出作业面1.5m。5.4.3纵、横向水平杆 在距底坐下表面20cm以内设置纵向扫地杆，连接立杆下端。在纵向扫地杆上设置横向扫地杆。纵向水平杆位于立杆内侧，长度不得小于3跨。杆件接长采用对接。 纵、横向水平杆对接扣件交错布置，两根相邻纵、横向水平 杆不得设置在同跨或同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于50cm。各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。对接扣件的开口应向上。5.4.4剪刀撑 脚手架纵、横向均搭设剪刀撑，立杆间距1.1m的按照五根立杆(四跨)，四根横杆(三步)一组设置，剪刀撑间距不得大于六跨。剪刀撑设置在立杆外侧由底部连续设置到顶。 剪刀撑杆件接长采用搭接，接头搭接长度大于100cm，三个扣件连接，两端扣件距杆端大于10cm。各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。5.4.5连墙件 考虑到装修施工方便，脚手架连墙件连接在各楼层的予埋件上，随脚手架的搭设高度及时设置。5.4.6安全网 满堂架周边作业面操作层下须设置平网防护，根据规范要求：3m处设首层平网，小于10m设一道固定平网。5.4.7 脚手板本工程脚手板采用4m0.2m0.3m厚为5cm的木脚手板。各楼层作业面铺设竹芭脚手板，最上层作业面全部满铺脚手板。六、脚手架搭设安全技术措施 6.1脚手架搭设施工方案经审批，并由项目部技术人员向作业人员作详细交底。 6.2对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6.3施工现场的脚手架必须由经专业培训、持证上岗的人员搭设，严禁无证上岗作业，不得上下交叉作业。 6.4脚手架搭设人员作业前应正确佩戴安全帽、安全带、穿紧身衣、防滑鞋，严禁穿皮鞋、拖鞋及易滑鞋底操作。 6.5搭设脚手架应在地面设辅助人员，设警戒区域，无关人员不得进入搭设现场。脚手架搭设人员上、下脚手架应走楼梯，不得直接攀爬脚手架。 6.6脚手架搭设人员上、下传递工具、物料时不可抛掷，要有可靠安全的传递措施。 6.7搭设人员传递架杆、物料，要防止用力过猛失去平衡，造成人员坠落事故，应注意作业现场周边有无障碍物、架空线路等。 6.8严格控制施工荷载，脚手架上不可堆积过多物料、构件，施工荷载不大于2KN/m2。扣件要拧紧、牢固，应采用扭力扳手，扭力距应控制在40-50N/m。 6.9搭设中应随时注意检查脚手架的稳定性，杆件垂直度，发现问题及时处理，构配件规格应一致。 6.10脚手架应分层、分段搭设完毕后，应组织技术、搭设、使用及安全等单位负责人共同验收合格后，方可交付使用。 6.11遇六级或六级以上大风和大雾、下雨天气应停止搭设作业。七、脚手架拆除步骤及拆除安全注意事项7.1脚手架拆除步骤 7.1.1拆除前全面检查，拟拆除的脚手架根据检查记录，先拟定作业计划，报请批准，进行安全技术交底后方可开始工作。 7.1.2清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 7.1.3分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 7.1.4当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除。7.2脚手架拆除安全注意事项 7.2.1拆除脚手架应本着先搭后拆，后搭的先拆的原则，按层次由上而下进行，开始拆脚手架，应分段拆除，交差不应大于2米，如高大于2米，应设连结点固定。 7.2.2拆架时先拆防护栏杆，然后依次拆除纵、横向水平杆、剪刀撑、立杆，折下的材料必须随时运送到地面，不准堆放在脚手架和楼上。 7.2.3当脚手架拆至下部最后根钢管的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后拆连墙杆。 7.2.4拆架过程最好中途不要换人，如换人则应将拆除情况交代清楚，操作时思想集中精力，上下呼应。 7.2.5各构配件严禁抛掷至地面。拆下来的材料要分类堆放，进行保养。 7.2.6遇六级或六级以上大风和雾、雨天气应停止拆卸作业。八、脚手架安全管理 8.1作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。 8.2当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施。 8.3脚手架使用期间严禁拆除纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。 8.4不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。 8.5拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。 8.6搞好职工安全教育培训，强化安全防范意识，严禁攀爬脚手架，在脚手架上晾晒衣物，拆除安全网及绑扎绳，随意拆除扣件及杆件等。8.7安全员、脚手架搭设负责人每天班前、班后都要对脚手架进行全方位的安全检查，并做好安全记录，对违章随意拆除及损坏安全网等安全设施的由项目部予以严肃处理。九、脚手架计算书一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.00，立杆步距h(m)：1.70；立杆纵向间距lb(m):1.00，平台支架计算高度H(m)：18.50；立杆上端伸出至支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：1000.00；钢管类型(mm):483.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.100；材料堆放最大荷载(kN/m2):2.000；施工均布荷载(kN/m2):2.000；3.地基参数地基类型:C30钢筋砼现浇板；承载力标准值：活荷载(kN/m2):3.5005.000；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.1 + 0.31 = 0.4 kN/m；(2)堆放材料的自重