某大楼中央空调及通风设备按装施工组织设计.doc

某大楼中央空调及通风设备按装施工组织设计一、工程施工策划11.本工程概况及工程特点11.1.工程特点：11.2.工程概况：11.3.工程承包范围：11.3.1中央空调机房和各风机房的电气工程11.3.2 空调设备：11.3.3 空调水系统11.3.4 空调风系统及排风系统11.3.5 空调电系统12.公司质量、环境、职业安全健康方针、目标23.编制依据23.1.总体23.2.技术标准及规范24.项目部组织机构34.1.管理网络图34.2.项目管理人员简历45.主要人员职责45.1.项目经理45.2.专业施工员45.3.材料（采购、仓储）负责人55.4.安质员55.5.资料员66.工程计划76.1.计划编制程序76.2.进度计划86.3.保证工程进度措施87.物资计划107.1.施工设备计划107.2.检验和测量装置计划118.临时设施计划118.1.生产、生活及办公设施118.2.临时用水方案118.3.临时用电方案11二、专业施工方案13(一）空调风系统施工方案131.系统介绍：132.镀锌钢板风管制作工艺流程133.镀锌钢板风管制作安装134.通风空调管道安装特殊安全技术要求145.空调机组的安装156.排风机、新风机安装157.阀门安装168.风口的安装169.消声器的安装16（二）、空调水系统施工方案171、系统简介：172、通用技术要领173、安装工艺流程184、专用技术要求185、管道系统水压试验，气密性检查，冲洗206、系统竣工验收21（三）焊接过程施工方案211.焊接工艺212.焊工资格213.焊接接头制作214.焊接225.焊接技术资料23（四）保温工程施工方案231.常规管道保温232.常规风管保温23（五）电气部分241、施工准备242、配管（电线保护管）243、线槽254、配线255、电缆的敷设266、电气装置的接地267、盘/柜的安装268、电动机269、电气设备交接试验27三、工程施工管理措施（质量、环境、职业安全健康等）27(一)工程实施管理程序、管理方案271.合同管理271.1.合同评审271.2.合同管理程序282.成本控制283.施工技术管理293.1.技术、资料准备293.2.图纸会审及设计交底293.3.环境因素及危害因素的辨识303.4.工程项目的划分303.5.质量、环境、职业安全健康计划的编制303.6.技术、环境、职业安全健康交底303.7.作业人员管理314.物资管理324.1.管理程序图324.2.施工设备、监视和测量设备管理334.3.物资管理335.工程施工、检验和试验345.1.工程开工审批程序345.2.工程检验及转序355.3.中间交工365.4.过程实验和最终试验365.5.单位工程的最终检验365.6.竣工交付验收366.信息的交流与沟通377.服务与培训387.1.施工期间服务387.2.售后服务目标387.3.服务的保证体系397.4.培训397.5.工程回访408.文件资料、施工记录管理408.1.流程图408.2.文件控制418.3.施工记录控制41(二)环境、职业安全健康专项管理方案421.环境管理方案的制定421.1.报批421.2.重大环境因素的识别与控制方案的采用421.3.噪音控制方案(夜间施工措施)431.4.废弃物的分类、收集、分类存放与处置431.5.粉尘控制方案441.6.遗洒控制方案451.7.能源控制方案452.职业安全健康管理方案452.1.重大危险因素的识别与控制方案的采用452.2.员工劳动保护方案452.3.施工现场安全防护管理方案462.3.1.施工现场主要的安全防护要求462.3.2.施工用机械设备与电气设备安全管理482.3.3.切割与焊接作业安全管理492.3.4.氧乙炔焰切割作业应做到：502.3.5.安全用火管理502.3.6.高空作业安全管理502.3.7.仓库安全管理512.3.8.消防安全管理523.环境、安全施工方案和安全作业交底52环境安全会议、环境安全检查与奖惩管理534.应急准备和相应方案544.1.本项目潜在的事故和紧急情况544.2.应急准备与响应的重点544.3.应急准备544.4.应急响应55(三)文明施工、场容管理措施55四、与业主、监理、土建单位及其它施工单位的协调配合措施56(一)与业主的协调配合56(二)与设计单位的协调配合56(三)与监理单位的协调配合57(四)与土建、装修单位的协调配合57五、施工进度计划57六、劳动力进度计划57 中央空调及通风设备安装工程施工组织设计一、 工程施工策划1. 本工程概况及工程特点1.1. 工程特点：综合楼总建筑面积：5198.94平方米，建筑占地面积：1606.61平方米 建筑层数：地上4层。1.2. 工程概况：工程名称：淮安恒大名都综合楼、大门建设单位：淮安恒大富丰房地产开发有限公司设计单位：南京金宸建筑设计有限公司监理单位：江苏金丰华工程监理咨询有限公司施工总承包单位：江苏苏中建设集团股份有限公司工程内容：中央空调及通风系统全部工程按照业主现场进度施工，2010年3月21日开工，2010年4月30日完成综合楼结构二层、大门结构封顶施工，并在2010年6月30日交装修单位施工。1.3. 工程承包范围：1.3.1中央空调机房和各风机房的电气工程1.3.2 空调设备：供应及安装所有空调系统设备：包括冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、空气处理机，新风机组、排风、送风机（不包括各种防排烟系统风机），定压补水装置、风机盘管、等所有空调设备。（另包括设备的降噪技术处理，如隔震、消音措施）1.3.3 空调水系统供应及安装所有冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、电动阀、水管保温等所有水系统，另包括空调冷冻水系统、冷却水系统的加药净化设备；（给排水系统提供给水管接驳至屋顶膨胀水箱的进水管，以及接驳至冷却塔的进水管上；动力系统将空调热水供回水管接驳至锅炉房墙体外1米处）。1.3.4 空调风系统及排风系统供应及安装所有空调送回风管、排风管、新风管、风管保温、风阀风口，（不包括各种防排烟系统，厨房油烟净化器）。1.3.5 空调电系统（1） 供应及安装各种风机（不包括各种防排烟风机）、风机盘管、中央空调系统的控制柜、控制箱及至空调设备的配管配线（含主机控制柜、各种风机控制箱、 温控器、电动阀、电磁阀等，另外在设备控制箱内提供无源干触点、预留BA控制系统的接点），和进线电缆及配管（各电源开关箱柜下端头接至设备控制箱的上端头）的安装调试及验收工程；（2） 设备房电气安装中央空调设备房、新风机房、风机房等，包括控制柜、控制箱（中央空调控制柜、冷冻泵、冷却泵控制柜、各种风机控制箱、电动阀、电磁阀等，另外在设备控制箱内提供无源干触点、预留BA控制系统的接点）和至设备的配管、配线、电缆、设备接地的安装调试及验收工程；（不包括设备房第一个电源控制箱柜的进线电源电缆、灯具、BA控制系统、潜污水泵控制系统的安装）。2. 公司质量、环境、职业安全健康方针、目标 质量方针：群策群力，规范施工，创精品工程；关注顾客，持续改进，树企业形象。 质量目标：1） 法律、法规和规范标准采用率100%；2） 坚持履约守信，合同履约率达100%；3） 及时记录顾客反馈和投诉。接到顾客投诉24小时内必须答复顾客；4） 工程质量符合国家验收标准，一次交验合格率100%； 环境、职业安全健康目标1） 无重大伤亡事故2） 无重大机械事故及急性中毒事故；3） 无重大火灾事故及火灾伤亡事故；4） 噪音控制在规定范围内，严禁噪音扰民；5） 严格废弃物管理，美化施工环境；3. 编制依据3.1. 总体 相关文件 工程建设标准强制性条文3.2. 技术标准及规范序号编号名称1GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准2GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范3GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准4GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范5GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范6GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范7GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范8GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范9GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范10GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准11JGJ33-2001建筑机械安全技术规程12JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范13JGJ59-99建筑施工安全检查标准14JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范15GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收规范16GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范17GBJ126-89 绝热工程施工及验收规范18GB50194-93 建筑工程施工现场供用电安全规范 4. 项目部组织机构4.1. 管理网络图项目经理：刘 兵 材料 章建和安全 张思宏质量资料 刘纯航 施工员：黄玉鹏徐留成 各施工班组4.2. 项目管理人员简历项目经理：刘兵，45岁，工程师，贰级项目经理，先后承担过上海万豪国际大酒店、上海兴国宾馆、上海证大家园假日酒店等项目的项目经理。暖通施工员：黄玉鹏，助理工程师，上海证大家园假日酒店暖通施工员。安全质量负责人：张思宏，上海市卢湾区110地块、上海证大家园假日酒店工程安质员。5. 主要人员职责5.1. 项目经理1） 认真贯彻公司质量、环境和职业安全健康方针和质量目标，熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，定期收取工程进度款。2） 组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审。3） 明确项目部主要管理人员的分工及职责。4） 组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计”，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同。5） 为施工图深化工作提供资源保证。6） 负责对施工班组的选择。7） 确定工程正式开工日期，填写开工报告，逐级上报公司有关部门。8） 负责组织审批本项目部编制的文件资料和物资采购计划。9） 参加公司生产平衡会，主持本工程生产协调会，审批项目部生产计划，协调各专业过程的交叉作业施工。10） 负责对特种作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。11） 参加质量、环境和职业安全健康事故的评审处置。12） 向顾客发送单位工程竣工交付报告，并参加交付验收。13） 实施合同中规定的技术、回访及保修服务。5.2. 专业施工员1） 熟悉施工图纸，参与图纸会审，执行规范标准，制定本专业施工方案。2） 负责提供材料预算和单项工程材料设备要料计划。3） 按分部、分项工程对全体作业人员进行技术、环境和职业安全健康交底，变更部分进行变更交底和标识，以便确认追溯。4） 施工过程中要不断进行巡检，对施工质量跟踪检查。5） 负责施工过程的标识和可追溯性，实施顾客提供产品在安装过程中的管理工作，并对施工现场主要物资必要时安排进行标识。6） 对安装中需要确认的过程严格按规定的工艺方法、程序和参数施工，并对施工设备能力进行确认，隐蔽工程在顾客确认后填报隐蔽工程验收证书。7） 组织实施对主要物资的试验和复试，对急需放行物资，明确标识。8） 实施过程系统试验，编制试验方案，明确试验采用的规范标准。9） 编制最终检验计划，参加最终检验。10） 复查分项工程施工质量，并核实安装记录、质量验收记录。11） 参加质量、环境和职业安全健康问题和不合格品的评审处置，编制实施纠正方案，组织对一般不合格品的纠正。12） 负责制定成品、半成品的防护措施。13） 按分部、分项，分阶段将施工过程质量记录移交资料员保管。14） 参加由技术负责人组织的竣工资料整理编目，绘制本专业竣工图，力求准确，做到按公司规定上报竣工资料。5.3. 材料（采购、仓储）负责人1） 负责现场物资的管理，按施工员提供的要料计划编制采购计划，并报项目经理批准后实施，主要物质应严格执行“合格供方”厂家采购。2） 物资入库应及时认真地进行验收检查，妥善保管，做到堆放整齐、标识清楚、认真记录，严防丢失损坏和不合格品投入使用。3） 加强对现场材料增减变更、代用的管理，及时办理有关手续，按计划控制材料的发放，提倡节约，杜绝浪费。4） 材料发放单据应准确清楚，做到帐物相符，各种资料表格、质保证明等应分类编号，妥善保管。5） 库房环境应安全、适用，配好消防设施。6） 工程结束应做到工完料尽场地清，及时整理结帐资料，配合有关部门搞好工程结算工作。5.4. 安质员1） 熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解工程（产品）全过程的质量检验项目。2） 能熟练使用试验设备、检测仪器和测量工具，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。3） 按照月度计划的检验项目实施过程检验工作及过程试验的监督工作，并及时做好记录。对分项工程进行质量等级评定。4） 检查督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进行抽检确认。5） 参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作，对质量检验状态负责。6） 对工程质量进行巡检及专检，对查出的质量问题及时填写“质量检查意见通知单”，上报项目技术负责人，执行不合格品控制工作程序。7） 加强对特殊过程的监控，核实从事特殊工种操作人员的持证上岗情况。8） 做好检查数据的记录，及时汇总整理，发出检查报告，做到正确、完整，并对检验数据负责。9） 认真贯彻执行国家、部、市环境、安全政策、法规、标准，在项目经理领导下，主持本项目环境、安全生产工作。10） 定期召开环境、安全会议，做好记录，分析研究本工程的环境、安全工作。11） 监督、检查班组环境、安全工作，制止违章作业。12） 检查环境、安全交底的落实情况，做好职工的环境、安全教育工作，对新进场职工进行岗前环境、安全教育、考核。13） 监督检查特殊作业的环境、安全管理工作。14） 监督检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品，做好防暑、降温、防寒保温等安全管理工作。15） 根据上级有关文件、指令，按事故管理权限，对工伤事故进行上报处理，并提出纠正、预防措施。5.5. 资料员1） 严格按照各项管理规章制度和按标准进行工作。2） 负责工程质量、环境、职业安全健康资料的收集、整理、保管与上报。3） 对有关工程质量、环境、职业安全健康原始资料必须台帐清楚、妥善保管、按时归档。4） 负责项目部文件的发放、转发、登记工作。5） 负责外来文件和资料的发布、标识、登记、发放、回收工作。6） 负责回收过期、作废文件的登记与处理工作。7） 负责质量、环境、职业安全健康手册和程序文件的保管、借阅。8） 负责“进退场人员一览表”的填写，保存特殊作业人员操作证复印件。6. 工程计划6.1. 计划编制程序在开工前应编制详细的工程计划，工程计划至少应包括施工设备计划、主要机具、检测设备计划、材料计划、人员计划，施工计划、进度计划。各项计划应由各相关专业负责人编制，经主管人员批准后实施，如果某些施工计划需要经业主、监理批准，则必须报相关单位审核、批准。未经审核、批准的计划不得实施。1） 工作程序确定编制依据编制计划审核批准业主、监理审批实施检查完成计划调整必须经业主、监理审批时NYNNNYY Y 2） 编制要求（1） 确定编制依据：在编制计划之前，应确定编制计划所采用依据的准确性，如进度计划需要与可能与制定的计划有冲突的其他专业、业主、监理、分包方等有关方协调一致，材料需用计划应检查预算是否经过审核、批准等以保证计划的准确性和有效性。（2） 编制计划：由各专业负责人编制计划，计划应尽量详细准确，必要时应用文字加以说明。（3） 审批：计划编制完成后，应报相应的负责人（项目副经理、技术负责人审核）审核，经项目经理批准后实施。需要经业主、监理单位审批的计划应报业主、监理单位审核、批准。（4） 检查：计划的实施过程中应不断的检查实际与计划的差异，查处产生差异的原因，及时对计划进行修正，以保证计划的正确实施。（5） 计划调整：计划在实施过程中发现的差异应及时调整，并应制定调整计划，调整计划应经原计划的审核、批准人员审核、批准。计划执行人员应严格按计划安排生产，任何人员不能擅自调整计划。6.2. 进度计划根据招标文件，编制的进度计划见附表。工程开工前，项目部将根据施工现场的具体情况对本进度计划进一步细化，编制施工阶段的总进度计划。6.3. 保证工程进度措施为确保工程工期目标的实现，项目部着重抓好在总工期不变的前提下编制的施工计划，并监督检查与综合平衡，使计划进度得到有效的控制。6.3.1. 建立完善的计划保证措施安装工程进度以服从土建总体进度计划为原则，在保证我司主导工序施工进度的前提下，选择合理的穿插时机，进行各分部分项的安装工作，保证工程的整体进度。为此本工程将采用以下计划体系总控计划阶段计划月计划配套保证计划材料设备送审、进场计划劳动力需用计划施工机械使用计划周计划1) 项目部副经理负责在工程总体计划的指导下，编制月、周施工作业计划，由各专业施工负责人向各班组做计划交底，使每个班组都明确各阶段的工作目标。2) 除项目部定期召开项目部工程协调会以外，项目部每天下午5:00召开有关部门和各专业负责人、班组长的生产协调会，通报当天计划完成情况及存在问题，及时协调各专业之间材料、进度、劳动力等方面存在的问题，并采取加班、加劳动力等措施，保证完成当天的作业计划，涉及到其他单位的协调等事项，安排专人负责协商解决，使之计划真正做到：“日保周、周保月、月保阶段、阶段保合同工期”的要求。3) 项目副经理在计划实施过程中及时与其他专业进行计划协调和施工协调避免交叉工序、技术、作业面等矛盾而影响总体施工计划的实施。6.3.2. 人、财、物和劳动力的保障1) 我司决定将本工程作为公司重点和形象工程，委派具有长期施工管理经验的同志担任本工程的项目经理，分别分管生产、材料、设备和工程质量，以强化项目部组织体系和工程的综合管理能力，加大为业主服务的力度，并保证及时、高效的调动公司范围的各生产要素和资源（劳动力、资金、材料、机械设备等），以确保工程目标的实现。2) 我公司是具良好的资信等级（连续十二年达AAA级）、资金状况和履约（连续十年被评为江苏省“重合同、守信用”企业）能力，在该工程项目上，将不折不扣的实行专款专用，利用经济杠杆调动施工人员积极性，采用施工任务以工程质量目标、进度目标、安全指标、配合服务效果等为考核办法的承包方式，提前完成任务嘉奖，滞后罚款，激励施工班组保证完成施工任务。3) 项目部管理人员及工程施工作业人员都是我公司所属分公司的员工，完全能适应项目管理模式，必要时可以采用加班、加点和两班作业制，从而保证计划进度的完成。6.3.3. 施工技术工艺的保障1) 根据施工组织设计和施工方案的要求，编制有针对性的施工技术（环境、安全）交底书，施工技术（环境、安全）交底书内容要详细、可操作性强，将施工工艺、质量要求、工期要求、同时配上图表，向施工人员进行技术（环境、安全）交底，使施工人员在施工前就明确“做什么，怎么做，质量、环境、安全要求和完成时间”。2) 由于本工程有多种专业、多个班组、同时施工，为避免施工工序和作业面的相互影响，尽量采取小区域、小工序、多流水的方式组织施工。根据施工方案合理协调和安排工序，按各系统工序间的衔接关系和顺序，合理组织工序，保证均衡施工。3) 广泛采用新工艺、新技术。根据工程特点和难点，采用先进的施工技术和施工工艺，在保证工程质量的前提下，提高施工进度，从而保证各阶段工期和工程总工期目标的实现。6.3.4. 利用计算机进行项目管理在项目施工管理中，项目部将采用计算机和建筑工程信息管理系统，用于计划管理、技术管理、物资设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制、质量管理、安全控制等。保证工程项目的实施的规范、精细、高效，并使施工过程具有可追溯性。6.3.5. 公司总部的支持我公司是第一批被批准的具有机电总承包一级资质的国有企业，公司总部除了在人、财、物、项目管理上给予强有力的保证之外，还将在项目前期准备、工程施工、交工服务等各阶段提供全方位支撑保证，为保证工程工期目标的实现奠定了强有力的基础。7. 物资计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力备注1吊 车25吨1中国租赁2卷 扬 机2吨1中国良好3电焊机300A4中国良好4电动套丝机1/222中国良好5电动套丝机234中国良好6电动套丝机41中国良好7剪板机1中国良好8无法兰机1中国良好9联合角咬口机1中国良好10折边机1中国良好11砂轮切割机4004中国良好12单平咬口机1中国良好13电动试压泵3MPa1中国良好14液压手推车2T1中国良好15台 钻13mm3中国良好16电 锤10中国良好17各档人字梯20中国良好7.1. 施工设备计划序号仪表名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1测温计4中国良好2风速仪6中国良好3接地摇表ZC29B-16中国良好4兆欧表500V-1000V6中国良好5压力表1。6Mpa10中国良好6万用表MF478中国良好7游标卡尺0-1506中国良好7.2. 检验和测量装置计划8. 临时设施计划8.1. 生产、生活及办公设施（1）生产设施：拟将地下二层作为通风管道加工场地及主要材料、设备仓库，见于地坪已施工完毕，将以七夹板铺设作为保护。材料验收合格后入库，设备按施工的先后顺序有序地组织进货，验收后存放在仓库内或立即组织安装。（2）生活及办公设施：由于现场条件限制，办公室与总包、消防合用；职工居住按总包指定，分别使用一层和地下二层临时隔间，饭菜在场外加工，再送至现场。8.2. 临时用水方案使用总包现场临时用水点。8.3. 临时用电方案（1）概述 在建筑施工中,供用电设施一般比较简陋，且随施工的进展，供用电设施和用电负荷在不断的变化，这些都给安全用电管理增添了难度。因此，为保障施工现场用电安全，防止止触电事故发生，编制临时用电施工方案是非常必要的。（2）编制原则 执行有关规程和标准；安全可靠，合理实用；按照用电容量，合理确定设计方案。（3）确定供用电设施位置及线路走向: 地下二层设一配电柜，由总包设在地下二层的电源箱接出，负荷保证加工设备及照明用电；楼层用电从总包设置的各层配电箱接出分箱，解决流动安装用电。（4）安全用电技术措施1.1 配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。1.2 同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。1.3 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3米。1.4 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和信道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。1.5 配电箱、开关箱应采用铁皮制作，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱底与地面之垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。配电箱、开关应有门锁、有标志。1.6 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。1.7 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。1.8 总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器和分路自动开关。1.9 分配电箱应装设总自动开关和分路自动分离开关。1.10 实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。1.11 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实现电源隔离，开关箱内必须装设漏电保护器。1.12 漏电保护器应设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。1.13 开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间应小于0.1秒。1.14 本工程临时电力线路采用TNS接零保护系统。1.15 施工用电应由专业电工负责，严禁乱拉乱扯。配电箱开关每天试跳一次，下班前断开电源。1.16 施工现场要有足够的照明，电线无老化、裸露、接头现象。1.17 潮湿场所照明应使用安全电压。1.18 配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。1.19 与临近高压线的防护。不得在高压线旁搭设作业棚，建造生活设施，堆放建筑材料等。脚手架与架空线必须保怔安全距离，最小安全距离按部颁标准JGJ5999第3.1.2条要求执行。如达不到第2条中所规定的距离必须采取防护措施，设置防护屏、围护片、安全网等进行封闭，悬挂醒目警示牌。1.20 线路架设。架空线路应采用绝缘导线沿墙或在专用电线杆上敷设，并用绝缘子固定，绝缘导线严禁拖挂在脚手架上。移动配电箱和开关箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆。1.21 危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压。室外照明灯距地面不得低于3米，室内照明灯距地面不得低于2.4米。二、 专业施工方案(一） 、空调风系统施工方案1. 系统介绍：餐厅采用全空气系统，消防控制室采用分体空调，小房间采用风机盘管加新风的空调形式。空调、排风风管采用镀锌钢板风管无法兰连接，风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均符合规范A低压系统风管的规定。2. 镀锌钢板风管制作工艺流程 风管折方剪切切剪切切展开下料滚法兰.咬口领料整固倒角切剪切切出厂拼 缝成型检验上角件3. 镀锌钢板风管制作安装3.1. 管材：空调、排风风管采用镀锌钢板风管无法兰连接。按下表进行： 矩形风管大边长L(mm) 风管管材厚度(mm) L320 0.50 320L630 0.6 630 L1000 0.75 1000 L2000 1.03.2. 质量要求:3.2.1. 风管制作按设计图纸下料，用料不得串规，成型后风管外边长允许-12mm偏差；3.2.2. 制咬口必须平直，宽窄一致，拼缝必须平整，光滑紧密，不得有铁锤敲打凹坑现象；3.2.3. 尽量避免横向拼缝，纵向拼缝错开不少于50mm，杜绝十字拼接；3.2.4. 按设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙，保温风管吊杆长度根据其保温层厚度相应放长；3.2.5. 托架比法兰大一号，托铁长度按管段宽度A加角钢宽度B的三倍来确定，即L=A+3B。保温风管托架长度按相应厚度增加，即L=A+3B+2d，吊孔按A+50mm确定，保温风管的吊孔孔距再加厚度的2倍(d为厚度)；3.2.6. 沿墙、靠柱的支、托架按测定的实际尺寸和载荷确定固定点和用料大小，按不同形式参照国标T607制作，要求尺寸准确，横平竖直，焊接牢固锐角无毛刺；3.2.7. 支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；3.2.8. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物；3.2.9. 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移；3.2.10. 风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。3.2.11. 风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m，垂直安装不大于4m，每根立管的固定件不少于2个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为保证风管横平竖直，打吊点时宜拉线；3.2.12. 风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且必须系统安装后放入；3.2.13. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在阀部件、消音器应有单独的支、吊架；3.2.14. 在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形；3.2.15. 吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙；3.2.16. 风管与部件可拆搭接口不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整不得凸入管内；3.2.17. 连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；3.2.18. 保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；3.2.19. 软接口采用帆布制作，其长度为150250mm，其结合缝应牢固紧密，安装后应有1015mm(伸缩余量，其不得作为变径管使用)；3.2.20. 使用的所有材料都具有质保书和合格证，并进行质量验收。3.2.21. 风管予制下料前仔细检查核对、指定的材质、规格与同作设计要求相符、无误方可下料。予制好的半成品须复检合格后进行安装。4. 通风空调管道安装特殊安全技术要求4.1. 水平搬运1) 板车拉钢板或风管半成品的片料，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；2) 拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，防止滑翻。4.2. 垂直搬运1) 人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠，必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；2) 机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；3) 临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完必须切断电源。4.3. 机具使用1) 不懂机械性能和操作知识的人，无专人指导和监护，不得操作机械；2) 使用剪板机、无法兰机等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；3) 窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；4) 铆接法兰或在部件上冲眼时，配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；5) 使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。5. 空调机组的安装1) 空调机组安装前必须仔细检查，要求表面完好无损，各种资料齐全，性能阐述参数符合设计要求后方能安装，安装时应严格按照产品说明书进行。2) 空调机安装时，其底部与基础之间应垫两层20mm厚边长150*150mm的橡胶减振垫，边长小于1600mm时，垫两组；边长1601-3200mm时，垫三组。3) 冷凝水管连接应严密，不得有渗漏现象，应有排水坡度。6. 排风机、新风机安装1) 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。2) 风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。3) 风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。4) 固定通风机的地脚螺栓，除应有的垫圈外，并应有防松装置。5) 风管与风机进出口相连处应设置长度为200250mm的软管接管，空调、通风系统的软管采用帆布。软接的接口应牢固严密，在软接处禁止变径。6) 管道风机的支吊托架应设隔震装置，并安装牢固，安装隔震器的地面应平整，各组隔震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心。吊顶式式风机（风柜）安装示意图7. 阀门安装1) 防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件迎向气流方向，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。2) 止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一置。 8. 风口的安装1) 风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。2) 同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。3) 条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。9. 消声器的安装1） 消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。2） 消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。3） 紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。4） 穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。（二） 、空调水系统施工方案1、 系统简介：1）制冷机房设置在地下一层，两台螺杆式冷水机组，三台冷冻水泵，三台冷却水泵，一套定压补水系统，两台冷却塔设在置屋顶。2）空调水系统主系统立管采用同程式供给循环，楼层水平管采用同程式供给循环。3）新风机组，空调机组，风机盘管采用两管制，夏天由制冷剂组供冷冻水7/120C，冬天由锅炉房热交换器供热水60/500C。1.1 空调水系统管道材质：1）空调冷热水管小于等于DN80采用镀锌钢管，丝扣连接，大于DN80采用无缝钢管，电焊连接。2）冷凝水管采用镀锌钢管，丝扣连接。2、 通用技术要领1.1. 工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。1.2. 严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。1.3. 管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。1.4. 组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。1.5. 对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。1.6. 管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露23牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。1.7. 无缝钢管采用对口焊接23mm，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口60+3，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。1.8. 管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。1.9. 预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿 锯 下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。1.10. 在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：1) 阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。2) 阀盖与阀体结合良好。3) 阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。4) 阀门试压：对一般阀门进行抽检，重要阀门100%。5) 应有质保书或合格证。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件纠正和预防措施工作程序采取补救措施。安装准备预留孔洞 埋件管道预制加工防腐处理套管安装卡架安装管道安装堵填孔洞 水压试验闭水试验系统冲洗通水试验调试竣工验收3、 安装工艺流程 4、 专用技术要求1) 管道及管件安装之前，必须仔细检查，凡有裂缝、砂眼及明显缺陷的不得使用；2) 阀门安装位置、方向、高度等应符合设计要求，不得反装，安装带手柄的阀门，手柄不得向下。3) 电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀，均应垂直向上安装。4) 冷热水竖向主管在最高处需设排气装置，空调机的凝结水管出口处需设存水管，且凝结水坡度必须大于千分之三，严禁倒坡；5) 冷热两用水管，其支架、吊架处必须垫大于或等于保温厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支架、吊架按设计要求不应超过下表给出的数值。管道支架、吊架的位置不允许妨碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间；管井内所有竖管在每层楼板上均采用槽钢制作的固定支架。公称直径(mm)最大跨距(m)公称直径(mm)最大跨距(m)15-252.01506.032-503.02007.070-804.02508.01004.53008.51255.04008.5水平主干管安装参考图6) 管道穿墙或穿楼板处必须加上套管，套管内径应与管道保温层外径大2030mm，套管处不得有管子焊缝。墙体上套管两端之间应与墙面抹灰层平，套管由厚度为0.81.0mm的镀锌铁皮或内径合适的钢管制作；7) 施工过程中，班组要及时有效地做好自检并记录，且适时回收复验；8) 管道安装完毕后，在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。9) 系统试压合格后应进行水冲洗。为防止安装垃圾进冷水机组，需设临时冲洗管；为防止杂物随冲洗水进入供水支管之前应安装过滤网，并在冲洗过程中适时拆除过滤网，并卸下所有脏物过滤网，冲洗时管内水流速度不小于1.52.0m/s，直到放出洁净水为止。10) 施工过程中，无论是班与班之间，工序与工序之间应及时严格做好隐蔽过程和中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方面签证认可方为有效。5、 管道系统水压试验，气密性检查，冲洗1) 系统水压试验前应会同业主、监理对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施进行检查，验收合格后方可进行水压试验。2) 系统水压试验按下列步骤进行（设计图纸有特殊要求时，按图纸进行）：a) 经分水器缓缓注水，同时将管道内空气排出。b) 充满水后，进行水密性检查。c) 缓慢升压，升压时间不小于15分钟。d) 升压至工作压力后。停止加压，稳压1小时，观察有无漏水及降压现象。e) 稳压1小时后，再升压至试验压力，15分钟内的压力降不超过0.05MPa，无渗漏为合格。3) 管道冲洗管道试压合格后，应随即进行管道冲洗。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%。排水管应接至排水管内，以防造成其它部位的水患。系统冲洗时应尽可能达到最大压力和流量，以确保将管道系统内的杂物冲洗干净。管道冲洗到出水口处用透明玻璃瓶回杯子接住的水色呈透明无杂质为止。6、 系统竣工验收1.1. 验收交接程序返工不合格不合格系统调试合格后交付业主市质检站业主、监理、机电顾问公司质量部门验收项目部初验收不合格合格1.2. 竣工交付时，向业主提供下列文件：a) 施工图、竣工图；b) 主要材料、制品和零部件的检验合格证和出厂合格证；c) 试压和冲洗记录；d) 分项工程质量评定记录；e) 调试报告。（三） 焊接过程施工方案1. 焊接工艺 严格执行经验证合格的焊接工艺，是确保焊接质量的关键，选定合适的工艺参数,并编制焊接工艺卡。2. 焊工资格 参加该工程焊接的焊工必须焊工合格证，具有相应相应的合格项目，方可上岗。3. 焊接接头制作接头型式按图纸要求进行加工，如有更改，应和设计部门及建设单位联系手续齐全后方可执行，一般管道坡口型式为型坡口。（如下图）CSPa手工电弧焊的坡口尺寸： 厚度 3-9 9-26 角度 a 705 605 间隙 11 2 钝边 11 2 该工程的钢材为20#钢,填充金属材料为E4303电弧焊条。4. 焊接BX1-300-2交流焊机用于电弧焊。焊机应保持良好的工作状态，适当的空载电压，可以灵活调节、良好的动特性。4.1. 选用E4303电焊条时，必须严格检验电焊条质量，检验质保书及电焊条的检验手续是否完善，如不符合手续的一律不得使用，如发现有霉锈等现象时也不得使用。4.2. 焊接工艺要求对组对的管口必须进行型坡口的准备，方法由机械或角向磨光机开坡口，认真清理管口内外壁锈、油污等，并露出金属光泽，区域为1015mm。组对焊口时不得强制配管，点焊时焊点长度不得低于10mm，管口不得有错口现象，对局部的错口值不得超过壁厚的25%，焊后必须清理焊缝表面的焊渣、飞溅及认真检查焊缝的外观质量。4.3. 焊接工艺参数 手工电弧焊的工艺参数:焊接层次焊接电流焊接电压焊条牌号焊条直径焊接速度备注18090A20VE43032.5mm78cm/min2100120A20VE43033.2mm89cm/min4.4. 焊接检验1) 每道焊缝须认真清理，焊缝表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象；2) 焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得超过焊缝全长的20%；3) 焊缝加强层应控制在12mm内，母材与焊缝连接处应有圆滑过渡。5. 焊接技术资料严格执行各项技术规范，焊接过程按焊接工艺卡要求执行。（四） 保温工程施工方案1. 常规管道保温 材质：空调供回水管道、冷凝水管道采用橡塑隔热套管，难燃等级B1级，密度60-70Kg/m3、阻湿因子7500。保温厚度按管径DN15-20,厚度取25mm；DN32-80，厚度取32mm；DN100-DN300，厚度取38mm，室内冷凝水管保温厚度取19mm。 水管保温前，应清除管道表面和除锈，然后刷防锈漆两遍，再做保温。空调供回水管与其支吊架之间应采用与保温层相同的经过防腐处理的木垫块。所有需保温的水管在遇到穿墙