聚合工段开车手册.doc

聚 合 工 段 开 车 手 册 二 00 七年一月 目 录 一 聚合工段容器试压试漏方案 二 聚合工段开车吹扫 清洗方案 三 聚合工段单体试车方案 四 聚合工段清水联动试车方案 五 聚合工段开停车方案 聚合工段试压试漏方案 编制 审核 审批 设备动力部 生产部 安环部 二零零七年一月 组织机构 总指挥 项目负责人 安全负责人 设备负责人 工艺负责人 安全注意事项 1 常压容器将所有出口 包括仪表口 关闭后 或盲死 从槽顶加满水 常 压保持 24 小时 检查设备是否有泄漏 并作好记录 2 压力容器压力不得超过其试验压力 3 压力容器所有进出口 包括仪表口 及盲口处须设专人监护 4 压力容器孔盖及相关管道法兰应紧固确保无泄漏 三 责任分工 一 聚合岗位 总负责人 安全负责人 成员 1 POLY1 POLY2 POLY3 POLY4 FIL 2B 3B FIL 4B 5B 负责人 2 TK 3B 8B FIL 1B A B TK 5B 6B 负责人 二 回收岗位 总负责人 安全负责人 成员 1 SE 1F FIL 1F 2F 负责人 2 SE 2F 4F FIL 3F 4F FIL 7F 8F HE 1F 4F 负责人 3 CN 1F A B CN 2F 负责人 三 汽提岗位 总负责人 安全负责人 成员 1 TK 1G A B CL 1G HE 1G 负责人 2 SE 2G CN 1G FIL 1G 2G 负责人 3 TK 3D CL 1D TK 2G 4G 负责人 四 助剂配制 常压容器 总负责人 安全负责人 1 TK 1D TK 7C TK 2C TK 3C 负责人 2 TK 4C TK 5C TK 6C TK 22C 负责人 3 TK 8C TK 9C TK 1C CN 1E TK 1E 负责人 常压容器试压试漏 位号 规格 容积 名称 搅拌功率 TK 1C 600 1031 0 19M3 引发剂称重槽 TK 2C 1500 1870 2 55M3 缓冲剂配制槽 2 2KW TK 3C 600 1080 0 21M3 缓冲剂称重槽 0 55KW TK 4C 2000 2780 6 97M3 分散剂配制槽 11KW TK 5C 2300 2560 9 8M3 72 5 PVC 贮槽 15KW TK 6C 800 1396 0 55M3 分散剂称重槽 TK 7C 1600 2364 3 88M3 终止剂配制槽 2 2KW TK 8C 1700 2170 4 1M3 引发剂贮槽 11KW TK 9C 1500 1944 3 21M3 引发剂配制槽 5 5KW TK 22C 2300 2560 9 8M3 88 PVC 贮槽 15KW TK 1D 900 1079 0 62M3 涂壁剂贮槽 0 75KW TK 7B 1800 2750 5 34M3 计量校核槽 TK 5B 3600 7620 79M3 冷脱盐水槽 TK 6B 3600 7620 79M3 热脱盐水槽 以上常压容器将所有出口 包括仪表口 关闭后 或盲死 从槽顶加满水 常 压保持 24 小时 检查设备是否有泄漏 并作好记录 压力容器试压试漏 位号 大小 设计压力 试压试漏方法 TK 1E 0 566M3 1 4MPa 加水压力达 1 75 MPa 保持 24 小时 TK 8B 60 M3 1 05 MPa 加水压力达 1 32 MPa 保持 24 小时 TK 3B 43 M3 1 05 MPa 加水压力达 1 32 MPa 保持 24 小时 SE 2F 4F 1 3 M3 0 89 MPa 加水压力达 1 1 MPa 保持 24 小时 SE 1F 53 M3 1 65 MPa 加水压力达 2 1 MPa 保持 24 小时 CN 1F 335 M3 1 05 MPa 加水压力达 1 32 MPa 保持 24 小时 TK 1Ga b 131 M3 1 65 MPa 加水压力达 2 1 MPa 保持 24 小时 HE 1F 4F 24 5 M3 1 05 MPa 加水压力达 1 32 MPa 保持 24 小时 TK 3D 16 77 M3 1 05 MPa 加水压力达 1 32 MPa 保持 24 小时 CN 1E 105 M3 1 05 MPa 加水压力达 1 32 MPa 保持 24 小时 CN 1D 7 4 M3 1 05 MPa 加水压力达 1 32 MPa 保持 24 小时 CL 1D 328 8710 0 35 MPa 加水压力达 0 44 MPa 保持 24 小时 FIL 1Ga 1 54 MPa 加水压力达 1 925 MPa 保持 24 小时 FIL 1G 2G 1 05 MPa 加水压力达 1 313 MPa 保持 24 小时 FIL 1Ba b 1 4 MPa 加水压力达 1 75 MPa 保持 24 小时 FIL 2B 3B 1 85 MPa 加水压力达 2 313 MPa 保持 24 小时 FIL 4B 5B 1 6 MPa 加水压力达 2 MPa 保持 24 小时 FIL 3F 4F 0 72 MPa 加水压力达 0 9 MPa 保持 24 小时 FIL 7F 8F 0 72 MPa 加水压力达 0 9 MPa 保持 24 小时 FIL 1F 2F 1 79 MPa 加水压力达 2 238 MPa 保持 24 小时 FIL 1Gb 1 54 MPa 加水压力达 1 925 MPa 保持 24 小 时 注 1 各容器试压达到设计压力时 保压 30 分钟 仔细检查各密封面 查看 是否有漏点 并作好记录 若有漏点 泄压处理 2 各容器在达到设计压力无泄漏的情况下 升压至设计压力 1 25 倍试压 无泄漏即试压试漏合格 3 工艺管道试压压力为正常工作压力的 1 5 倍 聚合工段吹扫清洗方案 编制 审核 审批 设备动力部 生产部 安环部 二零零七年一月 组织机构 总指挥 项目负责人 安全负责人 设备负责人 工艺负责人 安全注意事项 1 吹扫时管道内压力不得超过其工作压力 2 严禁吹出物伤人 出口处有专人监护 3 法兰处上盲板时应选用材质合格的盲板 盲板由专人拆装 并做好记录 4 吹扫管道时 必须有专人开关阀门 控制好管道压力 防止超压 5 蒸气管道吹扫时 注意防止蒸气烫伤 6 使用靶板试验时小心伤人 7 容器内清洗时 应有排污口 8 管架上作业人员 安全用具必须齐全 并由专人监护 待管道压力稳定后 方可上管架 切忌损伤非金属管道 聚合工段吹扫方案 一 聚合岗位 总责任人 安全责任人 成员 一 脱盐水部分管道吹扫 1 从外界打到冷脱盐水贮槽 TK 5B 热脱盐水贮槽 TK 6B 的管线吹扫 A 拆流量计 FQI WA50 用备用管或阀门代替 关液位调节阀 LV WA02 前手 阀 拆调节阀 LV WA01 用阀门代替 打开管道 1019 1020 的手阀 气源连接 在界外与界内接口阀门处 吹扫脱盐水至冷脱盐水贮槽 TK 5B 的管线 吹扫干 净后关气源 B 关热水泵 PU 7B 回流至脱盐水管线的手阀 关调节阀 LV WA01 前手阀 拆调节阀 LV WA02 用阀门代替 拆调节阀 TV WA50 用阀门代替 并关闭阀门 打开脱盐水至冷热脱盐水贮槽的手阀 关闭排污阀 打开气源 将其吹扫干净 后关闭气源 2 热水槽蒸汽管线 1507 1510 吹扫 责任人 A 拆调节阀 TV WA50 打开 1507 蒸汽管线上的手阀 用蒸汽吹扫干净后关 气源 B 拆调节阀 TV WA02 大开 1510 蒸汽管线上的手阀 用蒸汽吹扫干净后关 气源 3 热水槽 TK 6B 至热水泵 PU 7B 管线吹扫 责任人 拆开热水泵 PU 7B 前的手阀 打开 1023 管线上的手阀将气源连接在热水泵 PU 7B 前的手阀处对其进行吹扫干净后关气源 4 热水泵 PU 7B 至热水槽 TK 6B 回流管线 1038 责任人 A 拆调节阀 TV WA032 插上盲板 打开回流管线 1038 至热水槽 TK 6B 上的 手阀 关闭回流至脱盐水管线手阀 连接气源在 PI WA52 处的截止阀上 对其 进行吹扫干净后关闭气源 B 关回流管线 1038 至热水槽 TK 6B 上的手阀 拆回流管线 1038 至脱盐水管 线前的手阀 打开气源 对其进行吹扫干净后关气源 5 冷脱盐水贮槽 TK 5B 至冷水泵 PU 6B 冲洗水泵 PU 10 11B 注入水泵 PU 8 9B 入口管线 1022 吹扫 责任人 A 拆冷水泵 PU 6B 前手阀 关冲洗水泵 PU 10 11B 注入水泵 PU 8 9B 前手 阀 开冷脱盐水贮槽 TK 5B 出口阀 连接气源在冷水泵 PU 6B 入口手阀处 对 其进行吹扫干净后关气源 B 关冷脱盐水贮槽 TK 5B 出口阀 分别拆掉注入水泵 PU 8 9B 冲洗水泵 PU 10 11B 入口前手阀 打开气源对其进行吹扫干净 6 注入水泵 PU 8 9B 出口管线吹扫 1027 4025 4005 4026 4014 1025 4031 4004 责任人 A 拆机械密封水至聚合釜 PLY 1E 釜顶 8 字盲板入口前手阀 关机械密 封水至聚合釜 PLY 2E 釜机注入水前手阀 关密封水至浆料输送泵 PU 7 8G 至 缓冲剂循环泵 PU 4C 加料泵 PU 15C 至汽提塔底泵 PU 3 4G 至回收分离器 底泵 PU 1F 至废水汽提塔底泵 PU 10D 加料泵 PU 4D 至回收分离器搅拌 AG SE 1F 至回收真空泵 CM 1F 间断回收压缩机 CM 2F 连续回收压缩机 CM 4F 的所有手阀 关注入水泵 PU 8 9B 至管路 1027 的手阀 拆调节阀 PV FL02 用阀门代替 拆 PV FL01 用阀门代替 并将阀门关闭 关注入水泵 PU 9B 出 口阀 拆注入水泵 PU 8B 出口阀接气源在注入水泵 PU 8B 出口阀门前压力表处 打开注入水泵 PU 8B 至浆料输送泵 PU 1E 机械密封水的所有手阀 将其管线 1025 4004 吹扫干净后关气源 B 同理吹扫管线 4013 6041 6042 2046 6036 5051 3010 3018 5050 5052 5053 505 5 C 关注入水泵 PU 8 9B 至调节阀 PV FL02 前手阀 开注入水泵 PU 8 9B 至管 线 1027 手阀 拆开机械密封水至汽提塔进料泵 PU 9 10G 前手阀 关机械密封 水至聚合釜 PLY XE 搅拌前手阀 关机械密封水至浆料输送泵 PU XE 前手阀 打 开 气源 对管道 1027 6034 吹扫干净后关气源 D 同理对管道 4014 4026 4005 4025 吹扫干净后关气源 E 注入水泵 PU 8 9B 出口管线到聚合 3 4 釜的吹扫方法同上 7 冲洗水泵 PU 10 11B 出口管线吹扫 1026 1036 1056 责任人 A 关冲洗水泵 PU 11B 出口手阀 拆流量计 FI FL02 插上盲板 关冲洗水 泵 PU 10 11B 至管线 1036 的手阀 拆开冲洗水泵 PU 11B 至高压冲洗水泵 PU 13B 入口前的手阀 拆开注入水泵 PU 10B 出口手阀 将气源连接在出口阀兰处 吹扫管道 1056 至干净后关气源 B 关高压冲洗水泵 PU 13B 前手阀及近路阀 打开冲洗水至浆料混合槽 TK 2G 4G 底部管线手阀 拆孔板流量计 FO S162 前手阀 关冲洗水至浆料混合槽 TK 2G 4G 顶部手阀 打开气源 对管线 1036 6040 进行吹扫干净后关气源 C 同理对管道 6039 6031 进行吹扫干净后关气源 D 拆调节阀 PV FL03 打开冲洗水至聚合釜 PLY 1E 釜顶孔板流量计 FO P250 前手阀 拆流量计 FO P250 前手阀 将气源连接在调节阀 PV FL03 出口阀 兰处 对管线 1026 4012 吹扫干净后关气源 E 同理对管道 4017 4008 4003 6032 6033 6037 5054 5056 5049 3017 吹扫干净 后移走气源 F 冲洗水泵 PU 10 11B 出口到聚合 3 4 釜管线吹扫方法同上 8 高压冲洗水 PU 13B 出口至冷脱盐水贮槽 TK 5B 回流管线的吹扫 责任人 拆调节阀 PV FL04 入口插盲板 关高压冲洗水泵 PU 13B 近路阀 拆调节阀 PV FL01 入口插盲板 开高压冲洗水泵至冷脱盐水贮槽 TK 5B 回流管线的手阀 关冷脱盐水泵出口至冷脱盐水贮槽 TK 5B 回流阀 拆高压冲洗水泵 PU 13B 出口 手阀 连接气源至高压冲洗水泵 PU 13B 出口阀兰处 将高压冲洗水泵至冷脱盐 水贮槽回流管线吹扫干净后关气源 9 冷脱盐水泵 PU 6B 出口至冷脱盐水贮槽回流管线吹扫 1039 责任人 拆调节阀 TV WA032 入口插盲板 拆孔板流量计 FO WA51 用石棉垫连接前 后管路 开冷脱盐水泵 PU 6B 出口至冷脱盐水贮槽回流管线手阀 关注入水泵 PU 8 9N 冲洗水泵 PU10 11B 高压冲洗水泵 PU 13B 回流至冷脱盐水贮槽回流阀 拆冷脱盐水泵 PU 6B 出口阀 连接气源在冷脱盐水出口阀兰处 将管道 1039 吹 扫干净后关气源 10 高压冲洗水泵 PU 13B 出口至聚合釜的高压冲洗水管线吹扫 1032 责任人 A 拆流量计 FQI FL01 用短管连接前后管路 关高压冲洗水泵出口至管 道 1035 1034 的手阀 拆压力调节阀 PV FL04 将喷淋阀进口阀兰拆下 关蒸 汽及涂壁剂至高压冲洗水手阀 关高压冲洗水至喷淋阀的排污阀 打开管路手 阀 连接气源至压力调节阀 PV FL04 出口阀兰处 将管路 1032 吹扫干净后关气 源 B 同理吹扫管路 1035 1034 吹干净后关气源 二 单体管路吹扫方案 1 新鲜单体贮槽 TK 8B 进料管线 责任人 关减压阀 PSV VC89 及 PSV VC70 前手阀 关过滤器 FIL 1B 前后手阀 打开近 路阀 关闭单体进入新鲜单体贮槽排污阀 拆孔板 FO VC60 用石棉垫子连接 关蒸汽及抽真空管线与 FIL 1B 连接手阀 拆界外来新鲜单体入料总阀 在此处 接气源吹扫新鲜单体入料管线 1000 2 新鲜单体槽 TK 8B 至新鲜单体加料泵 PU 3B 入口管线 1016 吹扫 责任人 关新鲜单体管线与回收单体管线连通阀 拆新鲜单体加料阀 VSP VC23 拆新 鲜单体加料泵 PU 3B 前手阀 在此处连接气源 吹扫 1016 管线 3 回收单体槽 TK 3B 至回收单体加料泵 PU 4B 入口管线 1012 吹扫 责任人 关新鲜单体管线与回收单体管线连通阀 拆回收单体加料阀 VSP VC33 拆回 收单体加料泵 PU 4B 前手阀 在此处连接气源 吹扫 1012 管线 4 新鲜单体槽 TK 8B 回收单体槽 TK 3B 至废水贮槽 TK 3D 进料管线 1015 吹 扫 责任人 A 关压缩机轴封水管线 5020 聚合釜出料管线 4029 塔冷凝液分离器管线 6020 回收冷凝器管线 5043 去废水贮槽 TK 3D 的手阀 关新鲜单体及回收单体 去废水贮槽 TK 3D 管线 1015 的手阀 拆新鲜单体槽 TK 8B 集水器下自动阀 VSP VC544 回收单体槽 TK 3B 集水器下自动阀 VSP VC524 气源接在自动阀 VSP VC524 出口阀兰处 吹扫自动阀 VSP VC524 出口至自动阀 VSP VC544 管线 干净后关气源 B 将自动阀 VSP VC544 出口阀兰处插上盲板 打开管线 1015 去废水槽 TK 3D 手阀 打开气源 吹扫新鲜单体槽 TK 8B 回收单体槽 TK 3B 至废水槽 TK 3D 进料管线 1015 三 新鲜单体加料泵出口至校核槽 TK 7B 及回流管路的吹扫 1043 1040 1044 1042 1041 责任人 A 拆流量计 FE VC01 VC02 用短管代替 关流量计 FE VC01 后至校核槽的 手阀 至聚合釜的手阀 关水入料与 VCM 入料之间的连通阀 关至单体回流的 手阀 拆自动阀 VSP VC56 用阀门代替 并打开阀门 拆自动阀 VSP VC57 用 阀门代替 关死阀门 拆 VCM 加料泵 PU 3B 出口手阀 关死回收 VCM 加料泵 PU 4B 出口手阀 关 VCM 加料过滤器前后至抽真空及蒸汽吹扫手阀 连接气源 至 FE VC01 后的高点放空处将管道 1043 1040 吹扫干净后关气源 同理吹扫 1041 1042 B 关流量计 FE VC01 VC02 前手阀 关 FE VC01 后至聚合手阀 关水入料至 校核槽手阀 打开 FE VC01 后至校核槽手阀 连接空气至 FE VC01 后高点放空 处 将管道 1048 吹扫干净后关气源 C 关 FE VC01 后至校核槽及釜的手阀 关水入料与单体入料连通阀 拆 FE VC01 VC02 用短管代替 关 VCM 加料过滤器 FIL 2 3B 后手阀 打开 FE VC01 VC02 后至回流管线的手阀 拆孔板流量计 FE VC51 用短管代替 拆下自 动阀 VSP VC514 VSP VC32 连接气源在 VE VC01 后高点放空处 将管道 1044 吹扫干净后关气源 四 聚合釜出料管线 4007 吹扫 责任人 A 将聚合釜 PLY XE 大鸭尾阀 VSP P115 8 字盲板盲死 拆浆料输送泵 PU 1E 入口前阀兰 将气源接在靠近大鸭尾阀 VSP P115 的排污阀处 对管线 4007 吹扫干净后关气源 B 将聚合釜 PLY 2E 大鸭尾阀 VSP P215 下 8 字盲板盲死 拆浆料输送泵 PU 1E 入口前阀兰 将气源接在靠近大鸭尾阀 VSP P215 的排污阀处 对管线 4016 吹扫干净后关气源 C 聚合 3 4 釜原理同上 五 流量计 FE VC01 后手阀至聚合釜入料管线 1043 吹扫 责任人 A 拆调节阀 FV VC01 自动阀 VSP P223 用阀门代替 关管线 1043 上的排空 阀 打开管线 1043 上的手阀 拆流量计 FE VC01 后手阀 将气源接在流量计 FE VC01 后手阀出口阀兰处 吹扫管线 1043 至聚合釜 PLY 1E 干净后关气源 B 同理吹扫管线 1043 至聚合釜 PLY 2E 3E 4E 干净后关气源 六 流量计 FE WA01 后手阀至聚合釜入料管线 1047 吹扫 责任人 A 拆脱盐水加料气动阀 VSP P122 拆流量计 FE WA01 后手阀 将气源接在 流量计 FE WA01 后手阀出口阀兰处 吹扫管线 1047 至聚合釜 PLY 1E 干净后 关气源 B 同理吹扫管线 1047 至聚合釜 PLY 2E 3E 4E 干净后关气源 七 调节阀 TV WA032 后手阀至流量计 FE WA01 后手阀之间管线 1037 吹扫 责任人 拆流量计 FE WA02 FE WA01 用短管代替 关脱盐水过滤器 FIL 4B 上的排 污阀 手动阀 减压阀 PSV WA52 插上盲板 拆自动阀 VSP WA01 调节阀 FV WA01 用阀门代替 关调节阀 TV WA032 后手阀至流量计 FE WA01 后手阀之间管 线上的排污阀 放空阀 打开管线上手阀 关自动阀 VSP WA01 后至釜 PLY 1 2 3 4E 手阀 打开至校核槽 TK 7B 手阀 拆调节阀 TV WA032 后手阀 将 气源连接在其出口阀兰处 对管线 1037 吹扫干净后关气源 二 助剂岗位 总负责人 安全责任人 成员 一 TK 1D 吹扫 责任人 1 先吹涂壁剂加料泵 PU 8D 出口到釜的加料管线 3001 拆开 PU 8D 出口管 口 关闭 PU 8D 出口手动阀 打开压力表手动阀 吹通到压力表管路 然后关 闭压力表手阀 打开 PU 8D 出口手动阀 关闭循环管手阀 拆掉 FQI CT03 打 开气源吹净 将气源接至 FQI CT03 出口管口 拆掉 FQI CT04 吹净 将气源 接至 FQI CT04 出口管口 拆掉 FIC CT04 吹净后将气源接至 FIC CT04 出口管 口 打开手动阀 拆掉 VSP PX03 吹净后将气源接至 VSP PX03 出口管口 关 闭放空阀 关闭 VSP PX21 拆开 VSP PX05 PX06 进口管 吹干净 在吹扫的 过程中 拆任何一个阀门再装上时应将周围的杂物排尽再装 2 将气源接至 PU 8D 出口 打开 PU 8D 出口手动阀 打开循环管线上的手 阀 关闭 FQI CT03 前手动阀 拆掉 PCV CT53 吹净 3002 后将气源接到 PCV CT53 出口管口 吹到涂壁剂贮槽 TK 1D 3 打开 TK 1D 出口手动阀 拆掉过滤器 拆开 TK 1D 出口管口接通气源 吹到过滤器处 3000 气源接过滤器出口管口 关闭 PU 8D 进口排污阀 拆开 PU 8D 进口 吹净 4 拆开加料水支管管口 接通气源 吹到 TK 1D 管段 2004 拆开手摇泵软 管处 打开手阀 接通气源吹至 TK 1D 管段 3003 最后将 TK 1D 排污打开 清 扫冲洗 TK 1D 2 3 4 拆掉的阀门必须将周围的杂物清除干净后再装上 3 1 2 终止剂配制槽 TK 7C 的吹扫 责任人 1 拆开 TK 7C 出口管口 打开出口手动阀 关闭排污阀 打开两个过滤 器前手阀 拆掉两个过滤器 将气源接至 TK 7C 出口管口 吹干净管段 2039 2 将气源接至终止剂加料泵 PU 9C 过滤器出口管口 关闭 PU 9C 前排 污阀 拆开 PU 9C 进口处 吹净 3 拆开 PU 9C 出口处 连接气源 关闭 PU 9C 排污阀 关闭压力指示阀 PI SS51 打开 FQI SS01 前手阀 关闭迄止的手阀 拆掉 FQI SS01 吹扫干净 接通 FQI SS01 出口管口 打开出口手动阀 拆掉 PCV SS50 吹净 4 气源再次连接 PU 9C 出口处 关闭 FQI SS01 前手动阀 打开旁管上的 手阀 吹至 PCV SS50 进口处 气源接 PCV SS50 出口管口 拆掉 VSP SS01 吹 净 接 VSP SS01 出口管口 关闭出口排污阀 打开手阀 打开 VSP PX08 前手 阀 拆掉 VSP PX08 关闭 VSP PX01 吹净 2040 为止 5 接 VSP SS01 出口管口 关闭 VSP PX08 前手阀 拆掉进 TK 1G 的调节 阀 VSP S103 吹净 2041 将气源 VSP S103 出口处 拆开进 TK 1G 的管 吹净 6005 6 PU 10C 的管线吹扫同 2 3 4 一样 7 拆开加料水管线上进 TK 7C 的支管处 接气源吹扫至 TK 7C 拆开手 摇泵软管处 连接气源 打开手阀 吹 2047 到 TK 7C 接放空管外管口 吹 2038 到 TK 7C 所有拆掉的阀门再装时 必须清洗周边杂物再装 最后将 TK 7C 排污阀打开 清扫冲洗干净 3 1 3 缓冲剂配制槽 TK 2C 缓冲剂加料槽 TK 3C 冲洗及吹扫 责任人 1 拆开 TK 2C 出口处 打开手动阀 关闭缓冲剂循环泵 PU 4C 前排污阀 拆开 PU 4C 进口处 将气源接至 TK 2C 出口管口 吹净 2031 拆开 PU 4C 出口 管口 关闭压力表 PI B150 拆掉止回阀 吹净 接止回阀出口管口 关闭排 污阀 打开手阀 关闭循环管线上的 VSP B101 拆掉 VSP B1102 将气源至 PU 4C 出口管口 吹到 TK 3C 2 再次用气源连接 PU 4C 出口处 关闭 VSP B102 拆开 VSP B101 吹净 将气源连接 VSP B101 出口管口 吹 2034 到 TK 2C 3 拆开冲洗水总管上到 TK 2C 的支管处 接气源吹 2002 到 TK 2C 拆开 放空管风机进口处 接气源吹 2010 到 TK 2C 4 拆开 PU 4C 轴封水的止回阀 打开手阀 关闭 MY B102 拆开冲洗水 总管上的支管处 接气源吹 2046 到 PU 4C 止回阀进口处 接止回阀出口管口 拆开 PU 4C 轴封水进口处 吹净 然后将止回阀装上 将气源接冲洗水总管的 支管处 关闭 PU 4C 轴封水手阀 拆掉 MY B102 吹净 接 MY B102 出口管口 拆掉止回阀 吹净 用气源接止回阀出口管口 拆开进缓冲剂加料泵 PU 15C 轴 封水管口 吹净 5 拆开 TK 3C 出口管口 拆掉 VSP B103 用气源接 TK 3C 出口管口吹净 用气源接 VSP B103 出口处 拆开 PU 15C 进口处 打开 PU 15C 前手阀 关排污 阀 关冲洗水阀 VSP B105 吹 2035 至干净为止 6 拆开 PU 15C 出口处 拆掉止回阀 关闭 PI B152 用气源连接 PU 15C 出口处 吹净 将气源连接止回阀出口管口 关排污阀 打开手阀 拆开 VSP B106 吹 2036 至干净 7 拆开冲洗水管上的软管 拆掉 VSP B105 将气源连接软管处 吹净 接 VSP B105 进口管口 拆掉 FQI B101 吹净 关闭进 TK 3C 冲洗水阀 拆开 总管支管处 接气源吹 1036 到 FQI B101 进口处 关闭 FQI B101 前手阀 打开 PU 3C 冲洗水手阀 将气源接通支管处 吹 2037 至 TK 3C 所有拆下的阀门在 管线吹扫完毕后 清除杂物 重新装好 8 将 TK 2C 排污阀打开 清扫冲洗干净 将 TK 3C 的排污阀打开 清扫 冲洗干净 3 2 1 1 盘管吹扫 责任人 1 由三通阀 HV C151 处拆开 HV C150 处拆 接空气管吹扫 TK 9C 内盘 管 2 蒸气分支管至 HV C151 2541 拆 TV C150 拆蒸气支管至 TK 9C 蒸气分支管处 接空气管吹扫此段蒸气管至 调节阀 TV C150 段 接空气管吹扫调节阀 TV C150 至由三通阀 HV C151 段 3 从由三通阀 HV C150 至地沟 拆疏水阀 TP 1 TK 9C 接空气管吹由 HV C150 至疏水阀段 接空气管吹疏水阀 出口至地沟 4 冷冻水进口至三通阀 HV C151 2500 5 冷冻水回水至三通阀 HV C150 2503 2 抽风管段至抽风机 2008 拆抽风管法兰 连空气管吹扫 3 从分散剂循环泵 PU 19C 至 TK 9C 管段 2007 拆 PU 19C 出口法兰 连空气管吹 PU 19C 至 TK 9C 段 4 对 TK 9C 放料管和排污管吹扫 2005 2006 3 2 2 引发剂贮槽 TK 8C 责任人 1 盘管吹扫 拆盘管进出口法兰 吹 TK 8C 内盘管 冷冻水支管至 TK 8C 段吹扫 2501 2502 2 TK 8C 出口至引发剂循环泵 PU 1C 入口 2013 拆 TK 8C 出口法兰 拆 PU 1C 入口法兰 连空气管吹扫 3 TK 8C 至抽风机管段 2009 拆 TK 8C 顶抽风管法兰 拆 LV 1C 进口法兰 连空气管吹扫此段 3 2 3 引发剂加料槽 TK 2C 责任人 1 PU 1C 出口至 TK 1C 入口和回流至 TK 8C 2014 2012 拆 PU 1C 出口法兰 拆 VSP C101 VSP C102 吹 PU 1C 出口至 VSP C101 102 段 拆回流至 TK 8C 法兰 吹由 VSP C101 至 TK 8C 入口段 吹 VSP C101 至 TK 1C 内该段管道 2 冲洗水至 TK 1C 1033 拆 FQI C101 吹由冲洗水支管至 FQI C101 段 拆 VSP C104 吹由 FQI C101 至 VSP C104 段 吹由 VSP C104 段至 TK 1C 段 3 冲洗水至 VSP C105 2019 拆 VSP C105 吹由冲洗水支管至 VSP C105 段 4 TK 1C 底至 PU 3C 进口 2015 拆 PU 3C 进口法兰 拆 TK 1C 底部法兰 通空气吹扫 5 PU 3C 旁路吹扫 拆 VSP C103 拆 PU 3C 出口法兰 连空气吹扫此段 6 PU 3C 出口至釜之间的管线 2016 2017 拆 VSP C103 拆 PU 3C 出口法兰 连接空气管吹扫此段 拆 VPS C106 吹由 VSP C103 至 VSP C106 段 2016 拆 VSP PX13 吹由 VSP C106 至 VSP PX13 段 2017 拆 VSP PX14 法兰 吹由 VSP PX13 至 VSP PX14 段 7 抽真空管道 从 TK 1E 底部接入吹扫气源 对所有抽真空管道 由近及远逐条吹扫 3 3 1 分散剂系统吹扫方案 责任人 1 分散剂配制槽 TK 4C 1 TK 4C 出口管到 TK 5C 22C 的放料管线 气源接在 TK 4C 出口管 先 向 TK 5C 吹扫直到吹净后关闭 打开到 TK 22C 的手动阀 再进行吹扫直到吹净 为止 2 吹扫 BL 1C 到 TK 4C 到管线 在 BL 1C 入口接气源吹扫直到吹扫 2011 干净为止 3 W1 D 的入口到 TK 4C 的管线 2001 气源接在其入口直到吹扫干净 并 拆开 TK 4C 的管线连接 4 拆下 HV E150 吹扫 W1 R 冷冻水到 HV E150 管线 2056 气源接在冷冻 水出口直到吹净 在吹 HV E150 至 TK 4C 管线 气源接在 HV E150 出口 直到 吹净 5 吹扫 TK 4C 内的蛇管 拆开蛇管进出口法兰 其一端接起源管 直至 吹净 6 在 EV E151 处拆开并把此阀拆下 吹 W1 R 3 到 EV E151 的管线 2505 气源在 W1 R s 入口直至吹净 吹 EV E151 到 TK 4C 的管线气源接在 EV E121 的另一端向 TK 4C 吹直到吹净 此处与 TK 4C 断开 吹扫蒸汽管到 TV E150 的管线 2515 FV E150 拆下 气源接在蒸汽入口直到干净 吹 EV E151 到 TV E151 出口管线气源在 EV E151 出口向 TV E151 吹扫直到干净 7 吹扫 HV E150 到地沟管线气源在 EV E150 的出口向地沟吹扫 关拆下 TP 1 并 TP 1 的手动阀 打开另一个管线上的手动阀 吹扫直到干净后关 再 进行吹扫 TP 1 的方向直至吹干净 2 分散剂贮槽 TK 5C 责任人 1 TK 5C 出口到 PU 5C 分散剂循环泵入口 与 PU 5C 拆开 气源接在 TK 5C 出口向 PU 5C 内吹 打开去地沟阀 取样阀和泵的入口手动阀 吹扫直到干 净后关闭它 开取样点阀直到吹扫后关闭 在打开 PU 5C 入口手动法吹扫直到 吹净 2 吹扫 PU 5C 出口至其出口截止阀 并拆下压力表 PI E150 气源接在 出口截止阀上 打开去 PT E150 的阀 关闭泵出口阀直到吹净后关闭向 PI E150 的阀打开 PU 5C 泵出口截止阀 直到吹净为止 3 PU 5C 出口手动截止阀到 VSP E101 E102 并在这两阀处拆开 气源 接在 VSP E101 处 向 VSP E102 吹扫直到吹净后关 VSP E102 打开到 PU 5C 出 口截止阀 手动 的管线直至 2024 吹净 4 吹 VSP E101 至 TK 5C 的管线 2029 回流管 并拆开与 TK 5C 连接 气源在 VSP E101 处吹扫 直到吹净为止 5 吹扫 VSP E102 到 TK 6C 的管线 气源接在 VSP E102 处向 TK 6C 吹直 到干净 3 分散剂贮槽 TK 22C 责任人 1 吹扫 TK 22C 到 PU 19C 的入口管线于 PU 19C 拆开气源接在 TK 22C 出 口向 PU 19C 方向吹 打开去地沟阀 取样阀和泵的入口手动阀关闭 吹扫直到 2025 干净偶关闭 开取样阀直到吹净后关闭 在打开 PU 19C 入口手动阀吹扫 直到干净 2 吹扫 PU 19C 出口到其出口截止阀并拆下压力表 PI E350 气源接在出 口截止阀入口出吹扫 打开去 PI E350 阀 关闭泵出口阀 直到吹净后关到 PI E350 的阀门 开 PU 19C 泵出口阀直到吹净为止 3 吹扫 PU 19C 出口截止阀到 VSP E301 VSP E302 2026 并在两都拆 开 气源接在 VSP E301 口 先向 VSP E302 吹扫直到干净后关 VSP E302 打开 到 PU 19C 出口截止阀的管线直到吹净 4 吹扫 VSP E301 到 TK 22C 的管线 2027 回流管 并拆开 TK 22C 连接 处 气源接在 VSP E301 处吹扫 直到吹净 5 吹扫 VSP E302 到 TK 6C 的管线 气源在 VSP E302 处向 TK 6C 吹直至 干净为止 6 吹扫 PU 19C 出口到 TK 9C 的管线 2018 在 PQIC C153 处拆开气源接 在此处向 PU 19C 吹扫 直到吹净为止 4 分散剂加料槽 TK 6C 责任人 1 吹扫 W1 D 到 VSP E105 到 VSP E104 的管线 2020 2030 在此两阀处 拆开 气源接在 W1 D 的进口 先向 VSP E104 吹扫 同时关 VSP E105 直到吹净后关 VSP E104 开 VSP E105 吹净 2 吹扫 TK 6C 底部出口到 PU 7C 入口管线 2028 先在软管处断开 气源 接在 TK 6C 底部出口向软管方向吹 直到吹净后气源接在软管另一端向 PU 7C 方向吹扫干净后关闭打开至地沟的阀门吹扫 直到干净为止 3 吹扫 PU 7C 出口其出口截至阀 VSP E103 的管线 先拆下压力表 PI E152 并拆去出口阀 气源连接在 VSP E103 的入口向回吹 直 到干净为止 吹扫 PCV E150 到 PU 7C 出口管线气源在 PCV E150 处连接 直到 吹净为止 再吹扫 PCV E150 PU 7C 入口管线气源在 PCV E150 处连接 直到吹 干净为止 4 吹扫 VSP E103 到 VSP C106 的管线 2018 气源接在 VSP E105 向 VSP E103 和 VSP C106 方向吹 直到吹净为止 四 回收岗位 总责任人 安全责任人 成员 一 回收分离器系统 SE 1F 责任人 1 回收分离器 SE 1F 顶至真空分离馆 TK 1E 管 5004 在 SE 1F 顶 5004 管盲板后手阀处接气源 改管上虽有手阀打开 直至 TK 1E 2 SE 1F 顶至 FIL 1F 2F 管 5003 开 5003 上手阀 拆 PI R154 接气源吹 5003 杂质从拆开的 FIL 1F 2F 进口 法兰处排出 另路至 SE 1F 3 高压水泵 PU 13B 至 SE 1F 管 1035 拆 SE 1F 顶喷淋阀 VSP R131 VSP R132 在管口接风源 拆管上止逆阀 开手阀 杂质吹到止逆阀出 4 SE 1F 上的排空管 拆 SE 1F 的排空管上安全阀 在安全阀 PSV R150 R151 处接仪表风 吹 至界外及 SE 1F 5 PI R151 压力表管 在拆除的 PI R151 处接气源 开手阀吹 SE 1F 6 PLY 至 SE 1F 4001 4001 上拆 VSP R108 接气源吹至 SE 1F 另路处 VSP R109 处 7 CL 1G 至 SE 1F 6003 拆 VSP S110 接仪表风 吹至 SE 1F 8 脱盐水冲 SE 1F 5000 管段 5049 拆水出口阀 接气源 开其他手阀 吹至地沟处出 9 TK 5B 至 PU 1F 水管 5051 拆 TK 5B 至 PU 1F 进口处法兰 接气源 吹至 TK 5B 10 A PU 1F 出至 TK 1G 5001 拆 PU 1F 出口手阀 在 VSP S101 处接气源 开其他手阀 吹至 PU 1F 出口 手阀处出 B PU 1F 出至 CL 1G 5002 开 5002 上手阀 VSP S101 处气源吹至 PU 1F 出口手阀 11 SE 1F 底 ST 管 5511 拆 ST 出口手阀 接气源 开手阀 吹至 SE 1F 12 AG 1 SE 1F 轴封水管 5050 至 N2 压管 5514 拆 5050 上止逆阀及 N2 出口法兰接气源 在轴封 拆开 处排出 13 壬基苯酚加入管 5007 至 CN 1F 5005 在壬基酚出口手阀处接气 开手阀吹至 CN 1F 上法兰处 需拆开 不让杂质 进 CN 1F 注 气走 PU5F 6F 旁路 气不经过 PU5F 6F 14 ST 至 FIL 1F 2F 5510 在 ST 出口接气 气至 FIL 1F 2F 管口法兰处出 15 FIL 1F 2F 至 CM 2F 5006 拆 CM 2F 进口管上 VSP R126 阀 接气 在 5005 管上手阀处出 5005 上其 他手阀关 16 抽真空管 5009 4030 5010 拆 TK 1E 上进口手阀 接气 5009 管在软管处出 4003 在 CM 2F 进口管上 VSP R126 处出 5010 在 CM 2F 进口管上 VSP R126 查各管路 吹扫 SE 1F 在 底部出口法兰处接气源 吹扫地沟管 5000 至地沟处出 二 回收冷凝器系统 责任人 1 吹回收冷凝器 CN1FA B CN 2F A 气相通道 VCM 拆进出口管上的 VSP R163 阀 在进口手阀处接气 气从出口法兰处出 B 液相通道 水 拆进出口法兰 在进口法兰处接气 气从出口法兰处 出 2 TK 3B 8B 至 CM 2F 1004 A 拆 TK 3B 出口管 1004 上 HV VC522 接气 吹至 TK3B 8B 沿途手阀打开 另路至 CN 2F 进口法兰处出 B 关 1004 上手阀 开 CN 1FA B 顶到 CN 2F 5042 手阀 气从 CN 1FA B 定上盲板开口处出 C 开 CN 1FA B 到 TK 3D 5043 上手阀 气吹至 TK 3D D CN 1FA B 上手阀处接气 吹至 TK 3D 3 CN 1FA B 冷水出水管 5505 进水 5504 拆与 CN 1FA B 相连的管上手阀 接仪表封 吹至冷却水泵口法兰处 拆开的 4 循环水管 W1 C 进 CN 1FA B 管上的旁管 拆开旁管连接法兰 接气 从另一法兰口出 5 FIL 1F 2F 至 CN 1FA B 管 5005 拆 5005 上 VSP R107 接气 管 5007 上手阀 气至 FIL 1F 2F 出口法兰处出 6 SE 2F 4F 至 CN 1FA B 管 5014 5029 拆 CN 1FA B 进口盲板 另路从此盲板处出 开 5005 上手阀 吹至 FIL 1F 2F 出口法兰 已拆 开 5014 上手阀 气至 SE 2F 处 开 5029 上手阀 气至 SE 4F 出 7 CN 1FA B 排放 K 3B 8B 管 5041 拆 CN 1FA B 底部出口管上 LV RX62 接气 吹止 TK 3B 8B 8 CN 1FA B 上的澄清水管 5509 拆 5009 上止逆阀 拆 VSP VC31 在两拆处接气 一路止 TK 3B 另路止澄清水 出口法兰 9 CN 1FA B 液位计管 拆下液位计 拆 CN 1FA B 上法兰 接气 气从另一法兰口出 10 CN 2F 排放管 5045 5048 在气液分离器上排管道手阀处接气源 5045 管气在 CN 2F 接口法兰处出 5048 管吹至大气 气液分离器底部排放管 5047 气吹至 TK 3B 8B 11 CN 2F 冷冻水管 5507 5506 拆进出 CN 2F 管口手阀 接气源 吹至冷冻水泵前法兰 已拆 12 CN 1FA 与 CN 1FB 排放连接管 5044 拆 5004 上 LV RX163 阀 在两手阀处接气源 沿途手阀打开 气从 CN 1FA B 底 管手阀上出 检查所有管道吹扫完毕后 装上各阀门仪表 回收压缩机系统吹扫方案 责任人 一 真空泵 CM 1F 1 CN 1E 至 CM 1F 管线 4027 A 拆掉 CM 1F 入口的止逆阀 在此处接气源 管线上手阀打开 向 CN 1E 里面 吹 打开分离器底部排污阀 吹扫气提从此处出来 B 吹扫达到要求后 装上止逆阀 2 CM 1F 安全阀管线 5012 A 拆掉 CM 1F 入口的止逆阀 出口的 VSP R158 B 关掉 CM 1F 入口前的球阀 CN 1E 将 CM 1F 出入口都加上盲板 CM 1F 出 口法兰先拆掉 C 拆掉 PV R157 用配用管子代替 拆 PSV R146 D 在 VSP R158 处接气源 向 CM 1F 方向吹 E 吹扫达到要求后 装上止逆阀 PV R157 盲板拆下 装上 CM 1F 出口的法 兰 3 真空分离罐 TK 1E 和 IL 1F 2F 至 CM 2F 管线 5006 5015 A 拆掉 CM 2F 入口的止逆阀前法兰 VSP R126 VSP R158 已拆 VSP R160 球 阀打开 B 在 VSP R126 处接气源向 CM 2F 方向吹 吹扫达到要求后装上 VSP R126 VSP R158 CM 2F 入口的法兰 4 CM 1F 至 CM 4F 5026 A 拆掉球阀 1 个 止逆阀前的法兰 B 在球阀处连接气源 向 CM 4F 方向吹扫 吹扫达到要求后装上球阀 法兰 二 间断回收压缩机 CM 2F 1 CM 2F 至 SE 2F A 气相管线 5013 B 废水管线 5025 拆掉球阀 连接气源 打开 SE 2F 的排地沟阀 向 SE 2F 里面进行吹扫 达到要 求后 装上球阀 2 SE 2F 至 PU 2F 5017 A 拆掉 PU 2F 泵前法兰 打开 SE 2F 出口的球阀 B 在 PU 2F 泵前的法兰连接气源向 SE 2F 内吹扫 达到要求后装上法兰 3 SE 2F 至 CN 1F 5014 A 拆掉 SE 2F 出口的 VSP R159 球阀 PV R160 打开 SE 2F 的排地沟阀 B 在 VSP R159 处接气源 一路吹向 SE 1F 另一路吹向 CN 1F 4 FIL 3F 4F 蒸汽管线及抽真空管线吹扫 5512 5027 A 拆掉 FO R158 及前面的闸阀 关掉与两条管线前的球阀 拆掉 FIL 3F 4F 用 配用管连接代替 FO R158 B 在闸阀处连接气源 向 TK 1E 方向吹扫 C 达到要求后 相关处复位 5 A PU 2F 至 HE 1F 5018 1 拆掉 PU 2F 出口的球阀 过滤器 HE 1F 入口的法兰后加上盲板 拆掉 VSP R158 2 用配用管代替 FIL 3F 4F VSP R158 3 在 PU 1F 出口球阀处连接气源 向 HE 1F 方向进行吹扫 达到要求后停止 吹扫 将处 HE 1F 入口的法兰上加盲板 不需拆吹扫气源 B PU 2F 至 TK 3D 5020 1 打开止逆阀 差点 LV R153 用配用管代替 打开球阀 2 与上步吹扫气源入口相同 打开气源进行吹扫 达到要求后关上 LV R153 前止逆阀 C PU 2F 至 WA D 5054 1 打开此管道的球阀 拆掉 FO R165 止逆阀 用配管代替安装 2 与上步吹扫地方一样 打开气源进行吹扫 3 达到要求后 相关处复位 6 HE 1F 至 CM 1F 2F 5035 A 拆掉 HE 1F 出口的法兰 FC R160 FC R161 VSP R160 FE R150 VSP R157 FO R156 用配用管代替 B 拆掉 CM 1F 2F 入口前法兰 并将压缩机入口上盲板 C 在 HE 1F 出口的法兰处连接气源 先向 CM 2F 去吹扫 关去 CM 1F 的球阀 达 到要求后关去 CM 2F 的球阀 先向 CM 2F 的球阀 开去 CM 1F 的球阀 D 达到要求后 装上上面所有拆下的阀门 法兰 三 连续回收压缩机 CM 4F 1 CM4F 与 SE 4F 气相管线 5028 液相管线 5039 A CHAICM 4F 处法兰口 拆 SE 4F 处法兰口 连接气源从一头吹扫 另一头为 出口 B 拆掉球阀 连接气源 打开 SE 4F 的排地沟阀 向 SE 4F 里面进行吹扫 达 到要求后 停气装上球阀 2 SE 4F 至 PU 4F 5032 A 拆 PU 4F 泵前的法兰口 打开 SE 4F 出口的球阀 B 在 PU 4F 泵前的法兰处接气源向 SE 2F 内吹扫 达到要求后装上法兰 3 SE 4F 至 CN 1F 5029 A 拆 SE 4F 出口 VSP R163 球阀 PV R194 打开 SE 4F 排地沟阀 B 气源接 VSP R163 一路吹向 SE 4F 另一路吹向 CN 1F 的进口法兰处 4 FIL 7F 8F 蒸汽管线及抽真空管线 5513 5040 拆 FO R157 及前面的闸阀 街上气源 从止逆阀处排处 5 PU 4F 至 HE 4F 5033 拆泵的出口阀 吹至 HE 4F 阀兰出口 6 PU 4F 自己 TK 3D 5021 拆 LV R167 接上气源 从泵前法兰口处吹出 7 PU 4F 至 WA D 5032 拆球阀 气吹至 SE 4F 8 HE 4F 至 CM 4F 1F 5037 拆 FE R153 VSP R161 FL R169 FL R163 在 HE 4F 法兰口接气源 向 CM 4F 吹去 二 汽提岗位 一 汽提塔管线吹扫及聚合系统所有蒸汽管线 责任人 1 进料管线吹扫 关闭汽提塔加料泵 PU 9G 10G 后端至浆料槽手动截止阀 关闭 PI S159 拆 除 VSP FL04 拉空气管路 拆除 VSP S104 FT S104 FV S101 用备用管连接 关闭 TI S152 拆除换热器进口法兰 拆除汽提塔塔顶进口法兰 关闭换热器 近路阀 打开 HE 1G 进口手动阀 开空气吹扫 对 6035 管路完成吹扫 关闭空 气吹扫 关闭 HE 1G 进口手动阀 打开 HE 1G 近路阀 打开 HE 1G 出口手动阀 关闭 HE 1G 后端冲洗水阀 关闭 PI S162 打开 CL 1G 进口手动阀 打开空气 吹扫 对 6007 管路完成吹扫 在 VSP S104 前处加设气源 打开回流管线上手 动阀 开气源进行吹扫 6008 关回流管手动阀开进料管手动阀 拆 PU 9G 10G 出口法兰 开气源 对进料管进行吹扫 6002 拆除空气管所有备用管 各阀门 仪表 法兰恢复原状 2 出口管线吹扫 拆开 CL 1G 出料管线 用盲板盲死 关闭 PI S173 进行 6010 的吹扫 打 开过滤器 STN 1G 2G 前阀门 拆除其法兰 拆除 PU 3G 4G 进出口法兰 拆除 HE 1G 热料进料法兰 PU 3G 4G 出口球阀 关闭 PI S161 打开 HE 1G 热料入 口手动阀 拆除 HE 1G 热料进料法兰 打开回流管路入口手动阀 回流管路至 塔入口手动阀 拆除回流管路至塔法兰 打开 HE 1G 至 TK 2G 4G 管线手动阀 关 5002 手动阀 关 4022 管线上的手动阀 拆除 LV S102 在 PU 3G 4G 出口接 气源管 进行空气吹扫 6014 6012 6013 关以上管线上相关手阀 开 TK 2G 4G 至 CL 1G 管路上手动阀 开气源 进行吹扫 1 将过滤器入口法兰还原 2 在过滤器出口法兰处加装空气管线 对相关管线进行吹扫 拆除空气管及备用管 各阀门 仪表 法兰恢复原状 3 气相管路 关闭 PT S103 在 SE 2G 气相出口加盲板 拆除 PU 6G 进口法兰 关闭 6022 管线手动阀 打开 6019 管线手动阀 进行空气吹扫 关闭 PI S164 在 PU 6G 出口接