钨系列产品深加工技改项目防腐施工方案.doc

广西平桂飞碟钨业有限公司钨系列产品深加工技改项目防腐施工方案中国十五冶金建设集团有限公司广西平桂飞碟项目部审批栏 审批 ： 日期： 校核： 日期： 编制： 日期:目 录一编制依据及适用范围31.1编制依据31.2适用范围3二工程概况32.1工程概况32.2主要工程量4三施工部署43.1组织机构43.2主要施工机具43.3劳动力组成53.4现场施工管理5四主要施工方案64.1施工准备64.2工程测量及放线64.3主要施工方法7五雨季施工措施10六施工的安全、环境要求及措施106.1安全要求及措施106.2环境保护目标、指标12七施工质量控制措施127.1质量目标127.2质量管理体系137.3施工过程的成品保护措施137.4施工结束的检查验收和应达到的质量标准147.5质量通病防治措施14八文明施工的要求及措施158.1文明施工目标158.2文明施工措施15一编制依据及适用范围1.1编制依据1.1.1.长沙有色冶金设计研究院有限公司设计的广西平桂飞碟钨业有限公司钨系列产品深加工技改项目施工阶段各厂区蓝图。1.1.2.施工组织设计1.1.3. 建筑工程施工质量验收统一标准1.1.4. 建筑地面工程施工质量验收规范1.1.5.工业建筑防腐蚀设计规范1.1.5.建筑防腐蚀工程施工及验收规范1.1.6.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范1.1.7.建筑防腐蚀工程质量检验评定标准1.2适用范围该方案适用于广西平桂飞碟钨业有限公司钨系列产品深加工技改项目厂区防腐工程施工。二工程概况2.1工程概况工程名称：广西平桂飞碟钨业有限公司钨系列产品深加工技改项目。建设单位：广西平桂飞碟钨业有限公司。工程地点：广西壮族自治区贺州市平桂区旺高工业区。建设规模：年产5000T仲钨酸铵、3000T钨粉、1000T碳化钨。质量标准：合格标准。工期计划：2014年7月3日开工，2015年6月18日联动试车招标范围：所有施工图纸范围内的建筑、安装施工及有关变更通知、设计联系单等。设计单位：长沙有色冶金设计院有限公司。本项目位于共23个子项，主要分为仲钨酸铵厂房、钨粉车间厂房、碳化钨厂房、辅助系统（碱煮渣棚、备品备件库、机修车间、成品库、酸库房，氨库、事故池、制氢站、压缩空气氮气站、锅炉房、循环水站）、公共设施（办公楼、检测中心）及厂区管网、道路等几部分。三施工部署3.1组织机构该工程由成立的项目部施工，由项目部全面负责工期、质量、成本，安排生产劳动力及机械配置。3.2材料及主要施工机具打磨机、喷砂机、电动工业吸尘器、手持式电动磨光机、铁锤、錾刀、手提式电动搅拌机、消泡针、涂料刷、滚筒、 3.3劳动力组成根据基础开挖的特点及施工机械数量，主要劳动力配置如下：管理人员8人；机械操作人员5人，普工15人。3.4现场施工管理3.4.1材料管理防腐所需材料均为正规厂家生产，均有有效合格证件，由项目部物资部门统一采购。3.4.2机械管理建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台账，及时掌握机械设备状态。3.4.3技术管理做好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排及生产，保证施工生产顺利进行。3.4.4质量管理依据质量保证体系，严格检查、落实。严格遵守工序交接制度。3.4.5安全管理建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系、做好安全交底教育和培训工作。在生产的过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，做好发生事故的处理与善后工作，以“预防为主”作为安全生产的重心。四主要施工方案4.1施工准备开工前，由技术负责人牵头组织技术人员进行图纸会审，熟悉图纸，并进行实地勘察，了解现场情况。会审完成后由技术人员向参加施工的所有人员进行技术交底，做好施工前的各项准备工作。4.2.1环保型自流平环氧地坪施工4.2.1.1、自流平环氧地坪地面要求1）、该地板能达到：防尘、耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、便于清理、维护、保养，且使用寿命长之目的。2）、对水泥基面的要求：要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。地坪表面的PH值应在6.88.0之间。地面无油，蜡其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶液清洗或打磨处理。3）、对素地处理的标准：地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性；其基地表面（含水率8%）光滑应打磨。基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先打掉，后用树脂砂浆填平。3、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。4.2.1.2施工方法1、素地处理：（1）检查全部地面，分别标出所有空鼓、裂纹，标出水泥疙瘩、凸起处。（2）挖掘空鼓，检查裂纹，然后修补。（3）铲削平水泥疙瘩，凸起处。（4）清理干净地面，去除浮灰、污迹。2底涂：将材料按比例混合，搅拌均匀，用镘刀刮涂，使水泥地面形成全树脂封闭底层。（底涂起到粘合、渗透作用）3、砂浆层：浆石英砂与树脂混合搅匀，用镘刀刮涂使之自流平整，待中涂完全固化后，用打磨机磨平，清扫、再用吸尘器吸净灰尘颗粒。4面涂层：再将环氧树脂自流平面涂料用滚筒滚涂于腻子层之上。（形成防尘、防腐蚀、防潮、耐磨的环氧树脂自流平地坪）4.2.1.3、自流平环氧地坪施工注意事项：1）施工期间场内温度宜在1030摄氏度，湿度在85%以下。2）在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，应采用快干型固化剂。3）环氧树脂固化剂、稀释剂等材料是易燃的有机物质，在施工现场应采取防火措施。4）地坪施工完毕养护期为5天，7天内不能用水冲洗地面。4.2.1.4、质量要求：外观要求平整，颜色均一，树脂固化完全，无针孔、脱层、分色现象。4.2.1.5、对施工现场要求如下：1）原地面水平度（2M距离内不大于3MM）2）室内地面湿度8%以内。3）原地面不应有油污。4）原地面强度大于C25。5）保持室内通风良好。6）在施工其间应提供所需水电，不能交叉施工。4.2.1.6施工进度保证措施：1）制定严密的施工流程图和工程进度表，工程进度在细化到以天为单位，严格有序，精心组织，合理调配。2）制定严密的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易程度，有效的组织各类人员入场，合理分工，充分调动每个人的积极性和主动性，使之各尽其责。3）分项承包，责任到人。施工中，整个工程项目要分项承包，目标管理，施工任务要细化到人，做到包项目、包进度、包安全、包质量。4.2.2玻璃钢防腐施工4.2.2.1、施工方法1）、除锈或水泥砂浆基层打磨：为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到4070m；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。2）、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。3）、衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。4）、富树脂的面层胶料：衬布料经24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。5）、一砂：若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英砂，经自然沉降并为胶料浸润后即可。4.2.2.2、安全防护及注意事项1）、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。2）、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。3）、施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。4）、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。5）、玻璃钢地面养护时间10天，贮槽20天，常温固化可使用时间均为30天。6）、用电火花检测仪检查针孔时，电压宜为3.5kv。4.2.3缸砖地面施工4.2.3.1作业条件：1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。5）有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。4.2.3.2、操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶结剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合：采用沥表胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得在灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。9）冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。4.2.3.3、质量标准1）砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。2）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212的规定。3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。4）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。5）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。6）采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。7）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。8）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计。一般项目9）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。10）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。11）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。12）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。13）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。14）砖面层的允许偏差应符合的规定。检验方法：应按表规范中的检验方法检验。缸砖、水泥花砖面层的允许偏差表。4.2.3.4、成品保护1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。4.2.3.5、应注意的质量问题1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。5）地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。五施工的安全、环境要求及措施5.1安全要求及措施5.1.1安全管理机构及职责本工程项目成立安全委员会，建立以项目经理为首的现场施工安全保证体系和安全监察体系。项目部、施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。5.1.2落实安全责任制现场组织中的行政正职为安全第一责任人，对安全施工负全面领导责任；生产副职负直接领导责任；技术负责人从技术对安全工作负责。5.1.3加强安全教育施工前对全体人员进行安全思想教育和安全技术教育，坚持每周安全学习并定期进行安全知识考试，进行一次安全知识考试并记录归档。5.1.4安全检查每天进行安全检查和评分，对在检查中发现的问题和隐患下达安全通知单，限期进行整改，并将整改情况反馈、存档。所有检查整改情况将与安全奖罚挂钩。5.1.5安全施工措施1) 开工前，项目部组织所有参加人员进行安全知识教育，熟悉安全技术交底书的内容及相关的安全施工规程和规范。2) 工人应掌握本工程操作技能，熟悉安全操作规程，并经培训考试合格后方可上岗。3) 施工期间，由专职安全人员每天进行巡回检查，发现违章现象，及时处理。4) 运输车辆行驶在厂内行驶时，时速不得超过15km/h，必须按指定路线行驶。5) 进入施工现场必须正确使用安全保护用品，衣着整齐，严禁穿拖鞋进入施工现场。6) 现场施工人员必须持证上岗，严格遵守纪律，严禁无关人员私自动用机械、上车操作机械；专职安全员必须不间断在施工现场进行安全监督检查，施工人员在施工中发现不安全因素及不安全行为必须消缺和指正。7) 管理人员下达生产任务必须确保安全生产，施工人员有权拒绝存在明显不安全隐患的施工区域施工；施工机械在每次开始工作前必须坚持检查机械的各项性能是否正常，发现问题及时处理，直至停车检修，确保无误方可工作。5.1.6环境保护措施1) 管理好各类设施，防止乱排污染物。垃圾运输车应进行覆盖，防止垃圾沿路抛洒。2) 对所有的机械车辆，按照相关规定进行定期保养，加强日常检查，发现问题及时进行维护和更换。3) 开展环境保护意识的教育，提高职工执行环境保护法的自觉性。4) 加强现场噪音的控制工作，特别是夜间施工尽量减少几台机器同时工作，使噪音控制在最低。5.2环境保护目标、指标1) 对环境方针全员进行培训。2) 降低污水排放对环境的影响。3) 合理处置废弃物。4) 减少水电资源浪费。六施工质量控制措施6.1质量目标完善质量体系，强化质量管理，确保工程质量全部合格，单位工程质量优良率大于80。深化全面质量管理，坚持长期贯标，创优质精品。6.2质量管理体系1) 分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工的每个环节质量控制；认真贯彻ISO9002质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。2) 认真执行施工技术管理规定，严格按照施工方案措施和作业指导书操作。做好专业施工组织设计的编审和施工技术措施的编制、审定、交底、实施的各环节，以杜绝重大质量事故和减少一般事故的发生。3) 加强施工过程中的质量控制，切实做好工程技术档案资料的收集、整理工作，竣工资料、质检资料、施工记录等技术资料。4) 严格执行各级验收制度，每分项工程完成后，相关人员自检，自检合格，质检员验收，合格后上报监理进行验收，合格后方可进行下一步工序。未经验收或验收不合格的分项工程，严禁下道工序进行。5) 现场各管理人员尤其相关技术人员，熟练掌握相关的施工技术规范、规程及工艺标准及各项规定，各级管理人员必须了解并掌握施工方案技术要求，各项技术措施、工程质量标准，工期进度安排等事项。认真做好施工技术资料的收集和整理，资料编制需及时、准确、认真、齐全与工程同步。6) 现场各种测量仪器和计量设备按规定周期进行检验，实际操作时计量准确，并经常检查设备的使用情况并及时做好记录。七文明施工的要求及措施7.1文明施工目标目标以“安全、优质、卫生、环境、爱民”为核心，创建文明工地，成立以项目经理为首各施工队负责人参加的文明施工管理小组，制定文明施工实施细则，通告各进场施工队，严格遵照执行。7.2文明施工措施 施工现场管理规范：施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显，；施工期间保持道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；现场办公整洁、卫生，主要规章制度、施工总平面布置、施工组织网络图等张挂墙上。