富通运河西岸消防通风安装工程施工组织设计.doc

目 录 第一章 编制说明和依据 4 第一节 编制说明 4 第二节 编制依据 4 第二章 施工管理目标 6 第一节 工期目标 6 第二节 质量管理和安全文明管理目标 6 第三章 工程管理组织体系 7 第四章 进度计划 8 第一节 施工组织和程序 8 第二节 进度关键控制点控制和施工进度计划 8 第五章 主要资源计划 10 第一节 具有资质 10 第二节 劳动调配计划 10 第三节 施工机具计划及配置分析 10 第四节 施工资源保证 12 第六章 主要施工方案和技术措施 13 第一节 室内消防给水管道施工方案 13 第二节 室内消火栓施工方案 17 第三节 自动喷水灭火系统施工安装 18 第四节 火灾自动报警系统施工安装 23 第五节 联动控制方案及施工 29 第六节 火灾事故广播及消防对讲电话系统 30 第七节 防排烟系统施工方案 31 第七章 消防调试和验收方案 50 第一节 编制联动方案和调试方案 50 第二节 消火栓系统 53 第三节 自动喷淋系统 54 第四节 手 自动火灾报警及联动控制系统 54 第五节 防排烟系统调试 55 第八章 工程质量管理保证措施 56 第一节 质量计划 56 第二节 施工质量控制措施 56 第三节 施工质量检验验收 59 第九章 设备 材料的选用与采购 60 第一节 选用的原则和标准 60 第二节 设备 材料的报审和样板制作计划 60 第三节 设备 材料计划和采购 60 第四节 现场管理 61 第十章 施工进度保证措施 62 第一节 工期和进度保证措施 62 第二节 不利条件下的工期保证 63 第三节 季节性施工措施 63 第十一章 安全文明施工保证措施 65 第一节 安全文明施工规划 65 第二节 消防安全管理 65 第三节 施工用电安全管理 65 第四节 文明标化管理 66 第五节 文明施工管理制度 66 第一章 编制说明和依据 第一节 编制说明 根据甲方发出的消防工程招标文件 本次招标工程名称为 富通运河西 岸 消防通风安装工程 范围包括 火灾自动报警系统 自动喷水灭火系统 室内消防栓系统 室外消火栓系统 防排烟通风系统 气体灭火系统 防火卷 帘系统 项目规模 总建筑面积 16900 地下二层 地上共 8栋 30层至 33层 我公司组织工程技术人员对招标文件和招标图纸进行了详细的阅读 对工 程各系统情况进行了认真仔细的技术分析 严格按照招标文件中的各项要求 以及满足建设单位总体进度安排的需要 编制了 富通运河西岸 消防通风工 程施工组织设计方案 第二节 编制依据 一 甲方发出的消防工程招标文件和招标图纸 1 招标图纸包括消防给水施工图 电气施工图和暖通施工图 招标文件 富通运河西岸 消防通风工程施工招标文件 二 相关消防规范 消防工程的施工 都应严格执行我国现行的规范 标准和相关行为的规范 标准 执行东莞市建设局 公安消防局的有关地方规定 1 建筑设计防火规范 GB50016 2006 2 高层民用建筑设计防火规范 GB50045 95 2005 年版 3 火灾自动报警系统设计规范 GB50116 98 4 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166 2007 5 消防联动控制系统 GB16806 2006 6 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084 2001 7 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261 2005 8 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 9 电气 装 置 安 装 工 程 低 压 电 气 施 工 及 验 收 规 范 GB50254 96 10 建筑灭火器配置设计规范 GB 50140 2005 11 电气装置安装工程接地装置 施工及验收规范 GB T50169 12 民用建筑电气设计规范 JGJ T16 2008 14 汽车库 修车库 停车场设计防火规范 GB50067 97 三 东莞市公安消防局关于消防工程的有关规定 要求 四 我公司现有技术 装备和施工力量 五 我公司以往类似工程施工中的经验和成功作法 第二章 施工管理目标 第一节 工期目标 根据招标文件要求 本项目施工工期必须满足建设单位的施工进度 按照 本项目的情况 结合我公司多年来消防工程安装施工的经验 编制了本项目的 工期计划 详见施工进度计划表 我们将尽全力配合土建和其它专业施工的进 度 以便满足业主对工期的要求 按招标文件要求 本工程工期配合土建施工及 竣工验收为止 我司进场时间以甲方工程部书面通知为准 我司将尽全力配合 为保证工程的按期完工 确保每个主要进度配合到位 如遇到不可抗力影 响 除非业主调整计划 顺延工期 否则我们将自觉采取增加劳动力 加班加 点等应急措施加以弥补 确保工期不受影响 第二节 质量管理和安全文明管理目标 一 质量管理目标 我司对 富通运河西岸 消防通风工程的质量目标为 整体工程质量评定 为合格 分项合格率 100 功能验收 确保本次招标范围内工程一次通过消防主管部门的竣工验收 二 安全管理目标 我司将秉着 安全第一 预防为主 的方针 建立本项目安全管理体系和 安全生产责任制 编制项目安全保证计划 充分重视安全监察 制定和完善落 实各项安全措施 确保 千人负伤率不超过 0 5 一般事故率控制在 5 以下 确保无安全重大事故 这一项目安全目标的实现 三 文明施工管理目标 我们将认真搞好施工现场管理 做到文明施工 安全有序 整洁卫生 不 扰民 不损害公众利益 达到东莞市安全文明工地的标准 第三章 工程管理组织体系 为确保一次性通过消防主管部门验收的总体目标 我司将选派一批懂技术 善管理的工程技术人员组成项目管理班子 选派一支具有丰富施工经验的施工 队伍承担本项目的施工 项目经理 焦俊锋 项目副经理 李勇 技术负责人 宋小平 安全管理 张孟钦 质量管理 张孟钦 资料员 郑小斌 消防给水班组 消防电气班组 消防防排烟班组 材料管理 林娴 第四章 进度计划 第一节 施工组织和程序 一 施工总工期 根据招标文件要求 我公司如中标后 立即组织施工力量进场施工 保证 材料的及时供应 密切按照甲方及土建装修的进度要求 确保总工期的顺利实 现 二 施工组织 消防工程套管预埋及套管外的封堵工作由土建单位进行 根据现场进度要 求 我方配合土建施工单位校核数量 位置的准确性 并检查 验收和交接 下一 步主要是进行消防主管线的施工和配合装修完成消防系统的安装 因为工作面 较多 施工组织将按工作面平行流水施工 主管线安装完成后 将配合装修施 工 根据总体进度和施工程序 本项目的消防安装按照整体施工进度进行安排 三 施工总体程序 主体结构施工阶段完成后 消防工程施工将在安装阶段开始 在清理工作 面后进行全面施工 消防给水 消防报警同时进行施工 安装完成后并进行调 试 1 消防水 消防电的基础工作 如管网加工 安装 穿线 布线 水管 吊装等 施工程序按楼层划分采取由低到高或双向施工的原则 2 消防设备的安装工作 如安装火灾探测器 模块 喷头 消火栓箱等 施工程序按楼层装修的顺序划分采取由高到低的原则 以减少不必要的污染和 损坏 同时加强成品保护 3 各设备安装完毕后进入调试阶段 先单机单项调试 然后综合联动调 试 直到工程预验 验收 4 对重量 体积大的材料设备等的安装 要充分利用建设单位的塔吊等吊 装设备合理安排时间吊装到位 避免与土建冲突 严禁出现塔吊等吊装设备拆 除后 还要往楼上运货的现象 第二节 进度关键控制点控制和施工进度计划 一 关键控制点 根据我司对本项目消防工程特点的剖析 以及总结以往施工经验 我司 认为本项目整个消防安装工程有以下几个控制点必须按时完成 1 整体结构封顶和工作面具备 消防安装开始施工 2 土建工程在完成上述工作后 消防和其它机电安装工程才具备初 次安装的工作条件 设备安装工作开始 此时 设备安装工作由 非关键转变为关键线路 消防管网与线路敷设初次安装结束 建 筑粗装修基本结束 进入精装修阶段 机电 消防等须配合精装 修分包进行各系统终端设备的安装 3 本项目消防水泵房和消防控制中心是关键控制点 完成消防工程 调试将成为具备验收条件最重要的控制点 4 消防系统的调试开始点 结束控制点 消防与土建 装修等专业 不同 存在一个系统调试的问题 系统在经过调试后 方能进入 良好的运行状态 因此必要的调试和试运行时间是必须的 二 施工进度计划 根据建设单位对工期的要求 我司结合实际情况 结合我公司承建消防 工程安装施工工期的经验 总体配合土建 根据甲方提出的进度进行 第五章 主要资源计划 第一节 具有资质 我公司作为多年从事消防工程的设计 施工的专业工程公司 拥有一级消 防分包资质和甲级消防设施设计资质 技术力量雄厚 施工经验丰富 第二节 劳动调配计划 一 用工原则 1 坚持公司统一调度 持证上岗 2 对施工劳动实行动态管理 合理安排 提高劳动生产率 3 精心组织施工 平行流水作业 实现预期的效益 二 用工计划 1 根据本项目的特点 我公司的本项目消防工程计划工期为 21个月 2 劳动力计划将按工程实际的进度配足劳动力 附表 劳动力计划一览表 月份序号 工 种 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 管道工 2 5 8 8 5 8 8 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 4 4 4 2 焊工 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 3 电工 1 3 6 6 3 6 6 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 6 4 3 3 4 钳工 7 7 7 7 7 7 5 5 5 5 5 7 7 7 7 7 4 1 1 5 普通工人 3 9 9 9 9 4 4 9 9 9 9 9 8 4 4 4 4 4 2 2 2 6 第三节 施工机具计划及配置分析 一 拟投入本项目消防施工的机具 按消防工程施工机具设备一览表 二 机具配置状况分析 机具配备是合理的 品种齐全 数量充足 性能稳定 完全满足本项目消 防分包工程的施工要求 为正确检测本项目消防安装过程和系统调试的性能参数 我司计划将有关 计量器具和测试仪器送有关部门进行校准 三 施工机械 机具的维护保养 1 公司的施工机具全部按照 ISO9001质量管理体系登记造册 并由专人 使用保管 2 有定期检查维修保养制度 保证机具的完好率 满足施工需求 3 计量仪器仪表定时到市技术监督局测试 及时修复或更新 保证施工 中测量数据真实 可靠 有效 四 持证上岗 1 消防工程施工是专业很强的特种行业 我公司施工人员均持有经主管 部门培训考试合格后颁发的上岗证 2 我公司对一些特殊工种 如电焊 气焊 电工也实行上岗操作 没有 上岗证不得使用相关设备 3 公司项目管理的有关人员如安全员 质检员 材料员 预算员 档案 员等均实行持证上岗 4 公司对施工机具的使用还制定专门的操作规程 列入 ISO9001管理之列 施工人员必须按规程操作 以确保安全生产 附表 消防工程拟投入 施工机具设备一览表 序号 名称 型号规格 单位 数量 投入时间 用途 1 交流电焊机 18KW 台 1 2012 12 型钢连接 2 交流电焊机 13KW 台 1 2012 12 型钢连接 3 卡箍滚槽机 HG 03 台 1 2012 12 钢管加工连接 4 管道开孔机 HK 02 台 2 2012 12 钢管加工连接 5 电动套丝机 0 4 台 2 2012 12 钢管加工连接 6 电动套丝机 2 台 1 2012 12 钢管加工连接 7 砂轮切割机 10 台 3 2012 12 钢管加工连接 8 台钻 LT 1913 台 1 2013 1 支吊架加工 9 冲击钻 VRV 16 台 4 2013 1 支吊架固定 10 手电钻 GBM13 台 4 2013 1 支吊架固定 11 电动试压泵 60KG CM2 台 1 2013 4 管道试压 12 手拉葫芦 SBL 3t 套 3 2013 4 13 弯管机 台 4 2013 6 加工电线管 14 电工成套工具 套 8 2013 8 15 第四节 施工资源保证 一 劳动力 技术工人主要由公司项目部调集 不足部分和短缺工种在公司中调配 主体 由参加过多个项目施工的熟练工人组成 普工以本公司现有临时工为主 不足 部分社会招聘 技术工人工种齐全 专业配套 技术结构合理 主辅搭配恰当 人员持证 上岗 建立稳定的施工班组 二 施工机械 本项目对施工机具 运输 吊装机具 焊接设备 管端加工设备 专用工 具 检测设备仪器必须配备到位 数量充足 性能优良 满足施工需要 三 技术 管理人员和技术人员由公司选派具有丰富工程施工经验的人员任本项目的 项目经理 副经理 技术负责人及工程师 现场施工技术骨干均由公司选派具 一定专业技术 实际操作水平和丰富施工经验的人员担任 第六章 主要施工方案和技术措施 第一节 室内消防给水管道施工方案 本工程室内消防管道分为室内消火栓系统 湿式自动喷水灭火系统 其 管网包括室外干管 水平主干管 竖管 支管以及系统与设备 设施的连接管 道 一 室内消防给水系统管道安装工序 安装准备 干管安装 立管安装 消火栓及支管安装 水泵接合器安 装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水调试 二 干管的安装 安装时首先要根据设计图和综合管线图确定干管的位置 标高 管径等 正确地按图示位置 间距和标高确定支架的安装位置 干管的安装应在支架安 装完毕后进行 可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置 标出主管的中 心线 然后将主管间的管段长度测量记录 并在地面进行下料 预制和预组装 地面干管在上位组装前 应将各分支口封好 防止泥沙进入管内 在上主管时 要将各管口清理干净 保证管路的畅通 上管时 应将管道安全放置在支架上 随时用预先准备好的 U型卡将管子固定 以防止管道滚落伤人 三 支管的安装 安装时要根据图纸的设计和现场实际情况 合理确定各系统支管的安装位 置和支架的安装位置 支架的间距要符合设计要求 喷淋系统支管喷头应考虑 避开梁及柱的影响 确定好支管安装位置后 在图纸上做出记录并在地面下料 预制和预组装 管子的丝扣螺纹应规整 如有断丝或缺丝 不得大于螺纹全扣 数的 10 管道安装时 应按旋紧方向一次装好 不得倒回 安装后露出 2 3 螺纹 并清除剩余填料 四 管道支架制作安装 管道支架是管道工程上必用的种类繁多的构件 在选用各种管架时必须根 据管架的功能和受力情况进行选择和计算 以保障管网的安全运行 对于主干 管的支架 当几条干管并排布置时 可采用预埋焊接法 对于单独走管的干管 或支管 可采用膨胀螺栓法安装 螺栓孔洞为套筒长度加 15mm 对于竖管的固 定 可采用管卡固定 当层高小于或等于 5m 时 每层必须安装一个 当层高 大于 5m时 每层不得少于两个 管卡的安装高度应距地面 1 5 1 8m 管道支架 可采用型钢或角钢制作 螺栓孔径小于等于 M12时 采用台钻开孔 大于 M12的 管道支架可采用气焊开孔 但应在开孔后作处理 喷淋系统吊架离喷头的距离应 大于 300mm 消防水泵房采用弹性支吊架 伸缩器的一端以及管道转弯处应为固 定支架 其余采用一般吊架 管道安装的间距应符合设计要求 五 管道连接 根据本工程招标文件的要求 管道安装连接方式的具体方案为 1 室内消火栓给水系统的室内管部分的管径 DN 100 管道采用沟槽式管 件连接 管径 DN 100 管道采用丝扣连接 室外埋地部份采用热浸镀锌钢管 焊接 2 室内喷淋给水管网 DN100 管道采用沟槽式管件连接 管径 DN 100 管道采用丝扣连接 室外埋地部份采用热浸镀锌钢管 焊接 水渍损失或漏水会造成巨大的损失和极坏的影响 因此 这一工艺仍应引 起我们的充分重视 采用沟槽式管道安装工艺 提高安装质量和可靠性应注意以下各点 1 滚槽 A 用切管机将钢管按所需长度切割 切口应平整 切口处若有毛刺 应 用砂轮机打磨 B 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上后 在钢管上放置 水平仪 用水平仪量测 使钢管处于水平位置 C 将钢管端面与滚槽机止面贴紧 使钢管中轴线与滚槽机止面呈 90 D 启动滚槽机电机 徐徐压下千斤项 使上压轮均匀滚压钢管至预设定 沟槽深度为止 停机 E 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度 确认符合标准要求 2 安装 安装必须遵循先装大口径 总管 立管 后装小口径 分管的原则 安装 过程中不可跳装 分段装 必须按顺序连续安装 以免出现段与段之间连接困 难和影响管路整体性能 A 套上橡胶密封圈后的两段钢管端口处应留有一定间隙 间隙应符合标 准要求 B 橡胶密封圈应位于接口中间部位 并在其周边涂抹润滑剂 洗洁精或 肥皂水 C 卡箍凸边全圆周应均匀卡进沟槽内 保证其得到相同的补偿 3 开孔 安装机械三通 A 安装机械三通 机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔 B 清理钻落金属块和开孔部位残渣 孔洞有毛刺 须有砂轮机打磨光滑 C 将机械三通 卡箍置于钢管孔洞上下 注意机械三通 橡胶密封圈与 孔洞间隙均匀 紧固螺栓到位 D 采用机械三通或机械四通连接时 应保证大管上开孔的孔径一般不应 超过规定 机械四通打孔尺寸应小于管径的 2 5 机械三通打孔尺寸一般应小 于管径的 1 2 4 试压注意事项 A 试压前应全面检查各安装件 固定支架等是否安装到位 B 当管道有压时 不得转动卡箍 螺母等部件 丝接 管子的丝扣螺纹应规整 如有断丝或缺丝 不 得 大 于 螺 纹 全 扣 数 的 10 管道安装时 应按旋紧方向一次装好 不得倒回 安装后露出 2 3螺纹 并清 除剩余填料 法兰连接 法兰连接时 对口应准确 且焊口处应打坡口 焊 口 及 内 外 表 面 附 近 20 mm范围内清除氧化皮 清除水泥 油污 铁锈等 以保证焊接质量 焊口随 即做防腐处理 管 道 焊 接 本工程管道焊接采用手工电弧焊 焊条选用 J422直径 3 2mm 焊条在使用前按出厂说明书的规定烘干 并在使用过程中用焊条保温筒保 持干燥 当壁厚大于等于 4mm时 焊件坡口形式采用 V 型 钢焊件的坡口尺寸如 下表 钢焊件的坡口尺寸 mm 厚度 T 坡形式 间隙 C 钝边 P 坡口角度 o 1 3 0 1 5 3 6 I型坡口 0 2 5 6 9 0 2 0 2 65 75 9 26 V型坡口 0 3 0 3 55 65 采用坡口机进行管道坡口 要求坡口表面整齐 光洁 不合格的管口不得 进行对口焊接 管道对口时必须外壁平齐 用钢直尺紧靠一侧管道外表面 在距焊口 200mm另一侧管道外表面处测量 管道与管件之间的对口 也要做到外壁平齐 钢管对好口后进行点固焊 点固焊与第一层焊接厚度一致 但不超过管壁 厚的 70 其焊缝根部必须焊透 点焊位置均匀对称 点焊长度和间距如下表 钢管接口点焊长度和点数 管 径 DN mm 点焊长度 mm 点焊点数 处 管 径 DN mm 点焊长度 mm 点焊点数 处 80 150 15 30 3 600 700 60 70 6 200 300 40 50 4 800以上 80 100 一般间距400mm左右 350 500 50 60 5 采用多面焊时 在焊下一层之前 将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净 各层引弧点和熄弧点均错开 20mm或错开 30o角 焊缝均满焊 焊接后立刻将焊 缝上的焊渣 氧化物清除 每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识 三 管道试压 1 试压压力 消火栓系统 工作压力 1 5MPa 2 管道压力试验应遵守的程序 试压方案 系统检查 充水 逐级升压 检查 稳压 检查 填 写记录 试压时逐级缓慢升压 达到试验压力后 稳压 2小时 以无泄漏 目测 无变形 压力降不超过 0 05MPa为合格 试压后对管道进行冲洗 水冲洗时管道中水流速度不得小于 1 5m s 并 且每一段支管都应冲洗干净 四 管道刷油应遵守的程序 表面处理 防锈漆一遍 防锈漆二遍 调合漆一遍 调合漆二遍 镀锌钢管按设计要求仅刷二遍调合漆 无缝钢管应先刷二遍防锈漆 再 刷二遍调合漆 第二节 室内消火栓施工方案 一 消火栓箱的定制加工 本消防工程消火栓箱具体规格和形式有明装和暗装 对此我司已有充分 准备 二 消火栓箱安装 室内消火栓安装程序 箱 栓检查 洞口清理 支管甩口 挂箱 找平找正 固定箱体 安装消火栓 安装箱内配件 箱门 玻璃 安装前应检查箱体是否符合设计要求 箱体表面平整 光滑 箱门开启 灵活 栓阀启闭灵活 无裂纹等缺陷 关闭严密 箱体就位后 用水平尺 线锤找正 支管接口应在消防箱箱门开启的一侧 箱表面的铝合金层贴上保护膜 以防拉毛 弄脏 消火栓支管先行制作但未立即安装栓阀的 管口盖塑料膜等保护 以防砂 石落入管内 安装消火栓时 先卸去手轮 接扣 以防止遗失 损坏 试验消火栓处应加装压力表等测压装置 三 消火栓配件安装 消火栓水带安装时应按便于拉伸的原则重新卷好 挂上 第三节 自动喷水灭火系统施工安装 一 施工准备 1 自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训 考核合格 并经审核批准 的施工队伍承担 2 自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件 设备平面布置图 系统图 安装图等深化设计图 综合管线图及有关技术文件应齐全 3 系统组件 管件及其他设备 材料 应能保证正常施工 施工现场及施 工中使用的水 电 气应满足施工要求 并应保证连续施工 4 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件 管件及其他设备 材料 进行现场检查 并应符合下列要求 系统组件 管件及其他设备 材料 应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 并应具有出厂合格证 喷 头 湿式报警阀 压力开关 水流指示器等主要系统组件应经国家消防 产品质量监督检验中心检测合格 5 管材 管件应进行现场外观检查 并应符合下列要求 表面应无裂纹 缩孔 夹渣 折迭和重皮 螺纹密封面应完整 无损伤 无毛刺 镀锌 钢管内外表面的镀锌层不得有脱落 锈蚀等现象 非金属密封垫片应质 地柔韧 无老化变质或分层现象 表面应无折损 皱纹等缺陷 法兰密 封面应完整光洁 不得有毛刺及径向沟槽 6 喷头的现场检验应符合下列要求 喷头的型号 规格应符合设计要求 喷头的温标 型号 公称动作温度 制造厂及生产年月等应齐全 喷 头外观应无加工缺陷和机械损伤 喷头螺纹密封面应无伤痕 毛刺 缺 丝或断丝的现象 7 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求 阀门的型号 规格应符合设 计要求 阀门及其附件应配备齐全 不得有加工缺陷和机械损伤 湿式 报警阀除应有商标 型号 规格等标志外 尚应有水流方向的永久性标 志 湿式报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活 无卡塞现象 阀体内应清洁 无异物堵塞 水力警铃的铃锤应转动灵活 无阻滞现象 湿式报警阀应逐个进行渗漏试验 试验压力应为额定工作压力的 2倍 试验时间应为 5min 阀瓣处应无渗漏 8 压力开关 水流指示器及水位 气压 阀门限位等自动监测装置应有清 晰的铭牌 安全操作指示标志和产品说明书 水流指示器尚应有水流方 向的永久性标志 安装前应逐个进行主要功能检查 不合格者不得使用 二 管网及系统组件安装 1 管网安装前应校直管子 并应清除管子内部的杂物 安装时应随时清除已 安装管道内部的杂物 2 在具有腐蚀性的场所安装管网前 应按设计要求对于管件等进行防腐处理 管子宜采用机械切割 切割面不得有飞边 毛刺 管子螺纹密封面应符合现 行国家标准 普通螺纹基本尺寸要求 普通螺纹公 差与配合 管路旋 入端螺纹尺寸系列 的有关规定 3 当管道变径时 宜采用异径接头 在管道弯头处不得采用补芯 当需要采 用补芯时 三通上可用 1个 四通上不应超过 2个 公称直径大于 50mm的 管道不宜采用尖接头 4 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分 拧紧螺纹时 不得将 填料挤入管道内 连接后 应将连接处外部清理干净 5 管道的安装位置应符合设计要求 当设计无要求时 管道的中心线与梁 柱 楼板等的最小距离应符合规范的规定要求 三 管道支架 吊架 防晃支架的安装应符合下列要求 1 管道应固定牢固 2 管道支架 吊架 防晃支架的型式 材质 加工尺寸及焊接质量等应符合 设计要求和国家现场有关标准的规定 3 管道支架 吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果 管道支架 吊架与 喷头之间的距离不宜小于 300mm 与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm 4 配水支管上每一直管段 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 l 个 5 当管子的公称直径等于或大于 5 0 mm时 每段配水平管或配水管设置防 晃支架不应少于 1 个 当管道改变方向时 应增设防晃支架 6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定 其安 装位置距地面或楼面的距离宜为 1 5 1 8m 7 管道穿过建筑物的变形缝时 应设置柔性短管 穿过墙体或楼板时应加设 套管 套管长度不得小于墙体厚度 或应高出楼面或地面 50mm 管道的焊 接环缝不得位于套管内 套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实 8 管道横向安装宜设 0 002 0 005 的坡度 且应坡向排水管 当局部区 域难以利用排水管将水排净时 应采取相应的排水措施 当喷头数量小于或 等于 5只时 可在管道低凹处加设喷头 当喷头数量大于 5只时 宜装设带 阀门的排水管 9 配水干管 配水管应做红色标志 管网在安装中断时 应将管道的敞口封 闭 10 喷头安装应在系统试压 冲洗合格后进行 11 喷头安装时 不得对喷头进行拆装 改动 并严禁给喷头附加任何装饰 性涂层 12 喷头安部使用专用扳手 严禁使用喷头的框架拧 喷头的框架 溅水盘 产生变形或释放原件损伤时 应采用规格 型号相同的喷头更换 13 当喷头的公称直径小于 10mm时 应在配水干管或配水管上安装过滤器 14 安装在易受机械损伤处的喷头 应加设喷头防护罩 15 喷头安装时 溅水盘与门 窗 墙面的距离应符合设计要求 16 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1 2m 的通风管道腹面时 喷头溅水盘高于梁底 通风管道腹面的最大垂直距离应符合规范的规定 17 当通风管道宽度大于 1 2m时 喷头应安装在其腹部以下部位 当喷头安 装在不到顶的隔断附近时 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规 范的规定 18 报警阀组附件的安装应符合下列要求 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置 水源控制阀安装应便于操作 且应有明显开闭标志和可靠 的锁定设施 19 湿式报警阀组的安装应符合下列要求 应使报警阀前后的管道中能顺利充 满水 压力波动时 水力警铃不应发生误报警 报警水流通路上的过滤器应 安装在延迟器前 而且是便于排渣操作的位置 20 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙且应安装检修 测试用的 阀门 水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管 21 水流指示器的安装应符合下列要求 水流指示器的安装应在管道试压和冲 洗合格后进行 水流指示器的规格 型号应符合设计要求 水流指示器应竖 直安装在水平管道上侧 其动作方向应和水流方向一致 安装后的水流指示 器浆片 膜片应动作灵活 不应与管壁发生碰擦 22 信号阀应安装在水流指示器前的管道上 与水流指示器之间的距离不应小 于 3 0 0 mm 23 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行 排气阀应安装在配水 干管顶部 配水管的末端 且应确保无渗漏 24 控制阀的规格 型号和安装位置均应符合设计要求 安装方向应正确 控 制阀内应清洁 无堵塞 无渗漏 主要控制阀应加设启闭标志 隐蔽处的控 制阀应在明显处设有指示其位置的标志 25 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上 且不应在安装中拆装改动 系统末端试水装置应安装在系统管网末端或分区管网末端 四 系统试压冲洗 1 管网安装完毕后 应对其进行强度试验 严密性试验 喷淋系统试验压 力为 1 4Mpa 2 试压用的压力表不少于 2只 精度不应低于 1 5 级 量程为试验压力值 的 l 5 2 倍 3 试压冲洗方案己经批准 4 对不能参与试压的设备 仪表 阀门及附件应加以隔离或拆除 加设的 临时盲板应有突出于法兰的边耳 且应做明显标志 试验用的管道 并 应与记录核对无误 且应填写记录 5 管网冲洗应在试压合格后分段进行 冲洗顺序应先室内 后室外 先地 下 后地上 室内部分的冲洗应接配水干管 配水管 配水支管的顺序 进行 6 管网冲洗宜用水进行 冲洗前 应对系统的仪表采取保护措施 止回阀 和报警阀等应拆除 冲洗工作结束后应复位 7 冲洗前 应对管道支架 吊架进行检查 必要时应采取加固措施 对不 能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物 杂物的管段 应进行清理 8 冲洗直径大于 100mm的管道时 应对死角和底部进行敲打 但不得损伤 管道 9 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行 不得使海水或有腐蚀性化学物 质的水 五 喷头安装 系统管网施工完毕以及试压冲洗完毕后 可进行喷淋头的安装 喷头的 选用应根据被保护建筑物或场所的实际情况以及设计要求来决定 应严格按环 境温度来选用喷头的温级 在易于被碰撞的地方 可选用直立型喷头或设喷头 防护罩 喷头的安装应采用专用叉型板手 发现喷头的框架 溅水盘变形或释 放原件损伤应更换喷头 喷头安装时 应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶 门 窗 洞口和墙面的间距要求 保证喷头的顺利喷水灭火 第四节 火灾自动报警系统施工安装 般规定 1 火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行 不得随意更改 2 火灾自动报警系统施工前 应具备设备布置平面图 接线图 安装主 图 系统图以及其它必要的技术文件 3 火灾自动报警系统竣工时 应提交下列文件 1 竣工图 2 设计变更文字记录 3 施工记录 包括隐蔽工程验收记录 4 检验记录 包括绝缘电阻 接地电阻的测试记录 5 竣工报告 二 布管线 1 火灾自动报警系统的布线 应符合现行国家标准 电气装置工程施工及 验收规范 的规定 2 火灾自动报警系统布线 应根据现行国家标准 火灾自动报警系统设计 规范 的规定 对导线的种类 电压等级进行检查 3 在管内或线槽内的穿线 应在建筑抹灰及地面工程结束后进行 在穿线 前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净 4 不同系统 不同电压等级 不同电流类别的线路 不应穿在同一管内或 线槽的同一槽孔内 5 导线在管内或线槽内 不应有接头或扭结 导线的接头 应在接线盒内 焊接或用端子连接 6 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处 均应作密封处理 7 管路超过下列长度时 应在便于接线处装设接线盒 管子长度每超过 45M 无弯曲时 管子长度每超过 30M 有 1个弯曲时 管子长度每超过 20m 有 2个弯曲时 管子长度每超过 12m 有 3个弯曲时 8 管子入盒时 盒外侧应套锁母 内侧应装护口 在吊顶内敷设时 盒的 内外侧均应套锁母 9 在吊顶内敷设各类管路和线槽时 宜采用单独的吊装或支撑物固定 10 线槽的直线段应每隔 1 0 1 5m 设置吊点或支点 在下列部位也应设 置吊点或支点 线槽接头处 距接线盒 0 2m 处 线槽走向改变或转角处 11 装线槽的吊杆直径 不应小于 6mm 12 管线经过建筑物的变形缝 包括沉降缝 伸缩缝 抗震缝等 处 应采 取补偿措施 导线跨越变形的两侧应固定 并留有适当余量 13 火灾自动报警系统探测器的安装 点型火灾探测器的安装位置 应符合下列规定 探测器至墙壁 梁边的水平距离 不应小于 0 5M 探测器周围 0 5m 内 不应有遮挡物 探测器至空调送风口边的水平距离 不应小于 1 5M 至多孔送风顶棚 孔口的水平距离 不应小于 0 5M 在宽度小于 3m的内走道顶棚上设置探测器时 应居中布置 感烟探测器 的安装间距不应大于 15M 端头探测器不应大于探测器安装间距的一半 三 线槽内配线应整齐 避免交叉 并应固定牢靠 1 电缆芯线和所穿导线的端部 均应标明编号并与图纸一致 字迹清晰不 易退色 2 端子板的每个接线端 接线不得超过 2根 电缆芯和导线 应留有不小于 20cm的余量 导线应绑扎成束 导线引外线穿线后 在进线管处应封堵 四 消防电源 控制器的主电源引入线 应直接与消防电源连接 严禁使用电源插头 主电源应有明显标志 控制器的接地 应牢固 并有明显标志 五 消防控制设备的安装 1 消防控制设备在安装前 应进行功能检查 不合格者 不得安装 2 消防控制设备的外接导线 当采用金属软管作套管时 其长度不宜大于 2m 且应采用管卡固定 其固定点间距不应大于 0 5m 金属软管与消防控 制设备的接线盒 箱 应采用锁母固定 并应根据配管规定接地 3 消防控制设备外接导线的端部 应有明显标志 4 消防控制设备盘 柜 内不同电压等级 不同电流类别的端子 应分开 并有明显标志 六 系统接地装置的安装 1 接线应采用铜芯绝缘导线或电缆 不得利用镀锌扁铁或金属软管 2 由消防控制室引至接地体的工作接地线 在通过墙壁时 应穿入钢管或其 它坚固的保护管 3 接地线与保护接地线 必须分开 保护接地导体不得利用金属软管 4 接地装置施工完毕后 应及时作隐蔽工程验收 验收应包括下列内容 测 量接地电阻 并作记录 七 钢管敷设 1 钢管在施工前首先进行扫管 清除钢管表面的毛刺 镀锌瘤 2 DN 80mm 钢管敷设采用套丝管箍连接 管头套丝长度以用管连接好后螺 纹外露 2 3扣为宜 套丝完成后检查是否光滑 平整 一般需对管口作二 次切割处理 以保持光滑 平整 不损伤管内导线 3 钢管套管应拧牢防止松动 紧固后装好接地连线 4 钢管入箱盒处全部采用套丝锁紧螺母固定牢固 5 暗配钢管至少每 1 5米进行固定 6 管子入箱盒处 使用配电箱敲落孔 并使用锁紧螺母固定牢靠 管螺纹 宜外露 2 3扣为宜 八 线槽敷设 1 槽直线段每隔 1 0 1 5m 设置吊点和支点 在下列部位也应增设吊点或支 点 线槽接头处 距接线盒 0 2m处 线槽走向改变或转角处 2 吊装线槽的吊杆直径不应小于 6mm 3 线槽直接连接采用连接板 用垫圈 螺母固定 转弯 分支处连接时采 用配件进行变通连接 4 线槽与箱 盒 柜连接时 进线和出线口地方用抱脚连接后 再用螺丝 固定 末端加装封堵 5 线槽经过变形缝时 本身断开安装 槽内用内连板连接 线槽安装后 及时作相互连接和接地跨接 九 导线穿管敷设 穿线应在建筑抹灰后进行 在穿线前 应将管内或线槽内的积物及杂 物清除干净 穿线前 管口应加护口 以防损伤绝缘层 当穿导线较多时 可先在 管内吹入适量的滑石粉 以利穿通 根据穿管的长度 选择适当长度的穿线器 穿线时 应两人协调进行 一拉一送 导线在箱 盒内应按规定预留一定的长度 不同系统 不同电压等级 不同电流类别的线路 不应穿在同一管内 或线槽的同一槽孔内 管线经过变形缝处 应采取补偿措施 导线跨越变形缝的两侧应固定 并留有适当余量 十 线槽配线 线槽内的导线截面总和不应超过线槽内截面积的 40 导线应按每个分支 绑扎成束 十一 导线的连接 a 导线在管内或线槽内 不应有接头和扭结 导线的接头应在接线盒内焊接 或用端子连接 采用焊接时不得采用有腐蚀性的助焊剂 b 单层绝缘导线 剥削绝缘层时应使用剥线钳 多层绝缘导线剥削采用分段 剥法 c 探测器及手动按钮接线采用压接 探测器的外接线应留有不小于 15cm的 余量 手动按钮的外接线应留不小于 10cm的余量 d 进箱 设备的配线应整齐 避免交叉 并应固定牢靠 导线 电缆的端部 均应标明编号 与图纸一致 字迹清晰不易退色 导线应绑扎成束 端子 板的每个接线端不得超过 2根 十二 火灾自动报警控制系统设备安装 a 火灾报警控制器的安装 报警控制器挂墙安装 其底边距地 楼 面 1 1米 控制器的主电源线直接接在消防电源上 并应有明显的标志 且严禁使用电 源插头 控制器配线应整齐 牢靠 并有清晰的编号 导线引入线穿线后 在进线管上要封堵 控制器的接地应牢固 并有明显标志 详见系统接地 b 手动火灾报警按钮的安装 手动火灾报警按钮要在墙抹灰后进行 其安装高 度距地 楼 面 1 5米处 手动火灾报警按钮应安装牢固 不得倾斜 手动 火灾报警按钮的外接导线应留有 10cm的余量 且端部应有明显标志 手动 火灾报警按钮要配合消防电话插孔的安装 c 点型火灾探测器 探测器安装前应根据装修 空调 自动喷淋等图纸的灯盘 风口 喷头等设施情况进行深化设计 绘制综合管线图 以保证安装的探测 器探测的可靠性及美观 d 探测器安装位置应保证其距墙 梁水平距离不小于 0 5m 距空调送风口的水 平距离不小于 1 5m 至多孔送风顶棚孔口的水平距高不小于 0 5m 并在其周 围 0 5范围内不应有遮挡物 探测器的确认灯 即检测灯 应安装于朝向便 于人员观察的主要出入口方向 探测器安装宜先安装底座 待装修基本结束 调试开始时统一安装探头 并应注意防尘 防潮 e 警铃安装 安装公共走道的地方 与手动报警按钮一对一安装 安装高度天 花或楼板下 30公分的地方 安装时底座要预留一定缝隙 保证声音响亮 f 模块安装 模块采用就地方式安装 接线符合规范 十三 报警系统的接地施工 火灾自动报警系统采用微机控制 接地良好与否 对系统工作影响很大 可能导致系统不能正常工作 因此 报警系统要设专用的接地干线 并应接至 消防控制室设置专用接地板 专用接地板的接地电阻实测应小于 1欧姆 凡采 用交流供电的电子设备 设备金属外壳和金属支架等应作保护接地 接地线应 与电气保护接地干线 PE 线 相接 屏蔽导线的屏蔽层 应一端接地 十四 系统主机兼容性 报警系统主机具有 CANBus接口 可通过 LD6900系列模块 CANBus RS232 RS485 以太网 电话线 GPRS 与其他设备联网 第五节 联动控制方案及施工 一 消防控制中心的主要控制功能 1 控制消防水泵的启停 显示水泵的工作 故障状态 2 迫降全部电梯至首层并显示其到位信号 3 能切断非消防电源 并接通火灾警报装置及应急照明和疏散指示 4 应急广播的控制及选层广播装置 5 显示系统供电电源的工作状态和备用发电机的运行信号 二 硬线联动控制系统布线要求 1 联动控制台的控制电缆应根据消防设备的控制和显示要求进行二次深化设 计 确定电缆型号 芯数 敷设方式 2 联动电缆的敷设 在防火线槽安装完成后 开始先清理掉杂物 在电缆路 径转角处设圆木保护 以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤 3 电缆安装过程中不允许出现绞拧 交叉等现象 电缆敷完后应及时固定在 槽架内 并挂好电缆标志牌 在下列地点须做电缆标志 电缆起点 终点 电 缆进出竖井处 直线段每隔 30米处 标示牌应注明回路名称 编号 电缆型 号 起止点 标志字迹要清晰 不易脱落 三 联动调试 应在系统单独调试合格后 进行综合调试 包括 消火栓系统 喷淋给水系统 电梯 非消防电强切等 具体安排按第七章进行 第六节 火灾事故广播及消防对讲电话系统 一 火灾事故广播的施工 1 火灾事故广播的布线应注意 因其采用定压 70 100V方式 故要与报警 电话等其它线路分开 不能穿同一管内或同一线槽的槽孔 以免干扰其它 系统 2 从接线盒 线槽引出到扬声器的线路要加金属软管保护 不得有导线外露 3 天花型吸顶暗装扬声器的安装前 应根据装修图 综合考虑灯盘 风口 喷淋头 感烟探测器的情况 确定开孔安装位置 以达到美观要求 4 明装挂墙式扬声器安装中心距地 楼 为 2 2米 安装时应注意附近有否 遮挡物 尽量避开 以免影响声音传播 5 设置独立扩音系统的场所 应设置自动切换器 火灾时能自动切换到消防 广播状态 并使调音器开至最大位置 6 扬声器的接线须正确 不可将极性接反 但当扬声器间距太近时 声波有 可能因相位刚好相差 180 产生干扰 减抵振幅 造成输出声压降低 7 火灾事故广播要设置备用扩音机 其容量不应小于火灾时需同时广播的范 围内火灾事故广播扬声器最大容量总和的 1 5倍 8 火灾事故广播要可靠接地 不良接地会使系统产生杂音 振荡及不稳定 二 消防对讲电话系统 1 泵房及风机房设固定对讲电话能实现双向对讲 2 手动报警按钮旁设置电话插孔 安装高度距地 1 3 1 5m 要与手动按钮 配合安装 以达到美观效果 3 固定对讲电话安装要注意机房噪声的影响 尽量安装在比较安静 且利 于操作位置 第七节 防排烟系统施工方案 一 防排烟设备的安装 设备安装施工时应遵循按先大型后小型 先里后外 先特殊后一般的施工 顺序施工 并优先考虑位置特殊 安装工作量大的设备 1 设备安装主要施工程序 基础验收 开箱检查 设备二次搬运 设备吊装就位 设备找平找正固定 设备配管 设备单机试运转 2 基础验收 根据土建提供的有关设备基础的资料 检查基础的纵 横向中心基准线 标高及基准点是否符合设计要求 同时按照 混凝土结构工程施工及验收规范 GB204 92 中的有关规定进行基础外观检查 检查基础外形有无裂缝 孔洞 露筋和掉角等现象 对达不到要求的地方 通知土建单位进行处理 验收过程 要填写 设备基础验收记录 并经有关人员会签 基础验收完成后 对基础表 面的杂物要清理干净 3 开箱检查 为保证设备安装质量 加快工程进度 对设备要进行严格的验收 以便能 事先发现问题 予以处理 设备运至基础附近后 按设备技术资料文件及装箱 清单拆箱验收 并认真填写 设备开箱检查记录 对暂时不能安装的设备和零 部件要放入临时库房 并封闭设备外接管口 以防掉入杂物等 有些设备零 部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施 随机的电气仪表组件要放置在防潮防 尘的库房内 安排专人妥善保管 无法放入库房的设备要加以保护 包装或覆 盖 以免因建筑施工 恶劣天气或其它原因而造成损坏 设备开箱检查项目如 下 设备随机文件如装箱清单 出厂合格证明书 安装说明书 安装图等 核实设备及附件的名称 规格 数量 并核实设备的方位 规格 各接 口位置是否与图纸相符 进行外观质量检查 不得有破损 变形 锈蚀等缺陷 随机的专用工具是否齐全 设备开箱检验后 做好设备开箱检验记录 检验中发现的问题 由业主 厂家 施工单位协商解决 4 设备二次搬运 施工前熟悉施工现场设备布置平面图 了解现场设备安装位置和方向 拖运前核实设备的结构形式 外形尺寸和单件重量 了解拖运路线 考 虑能否顺利通过 如需清理 平整 加固时 必须事先做好准备 拖运前对设备进行外观检查 发现有缺陷时 及时向现场负责人报告 设备拖运中要保持平稳 如沿斜坡拉下时 后面必须加溜尾绳 以防设 备下滑 拖运设备上重下轻时 必须采取措施 以防设备倾倒 参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向 手脚严禁接触运行中的牵 引索具 人须站在安全的一侧 拖运区域内 不准其它人员随便进出 5 设备吊装就位 本工程防排烟设备体积大 重量大 吊装过程较为复杂 利用现场施工塔 吊 施工电梯将设备运至相应楼层 采用手动液压拖车运输就位 设备吊装前作好技术交底 严格按照施工规程进行吊装作业 施工中坚持 自检 互检和专业检查相结合的原则 对每一施工环节进行检查合格后 方可 进行后续工作 6 设备就位 设备就位前找出设备本体的中心线 垫铁的敷设应符合 机械设备安装工 程施工及验收通用规范 GB50231 98 中的有关规定 每组垫铁必须垫实 压 紧 接触良好 相邻两垫铁组的距离为 500 1000mm 对于直接安装在较厚混 凝土基础上的设备 将设备的底座安装在厚度为 80mm以上的橡胶垫板或减震装 置上 安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定 7 通风机安装 设备安装前 根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线 安装基准线 包括 按建筑轴线划定设备的纵向中心线 按建筑轴线划定设备的横向中心线 按标高基准线在基础上引出安装标高基准线 通风机安装 安装风机的隔振支 吊架 其结构形式和外形尺寸要符合设计或设备技术 文件的规定 焊接应牢固 焊缝应饱满均匀 管道风机安装时采用减振支吊架 通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口设防护罩 进风口 出风口的位置等与设计相符 叶轮旋转方向符合设备技术文件的 规定 检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤 变形或锈蚀等情况 手 动盘动叶轮有无卡滞现象 搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上 不得捆缚在转子和外壳 轴 承盖的吊环上 绳索与外壳接触时要垫一软物 不能损伤机件表面和其它等处 为减小风机的压头损失 提高风机效率 在现场条件允许的情况下 安装 时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的 1 5 2 5 倍 如现场条件不 允许 在弯管内设导流叶片予以弥补 通风机与风管连接处均设 150 250mm长的软接头 接缝处做到严密和牢固 并且不允许软接头变径 通风机的安装要符合下表的规定 通风机安装的允许偏差 项次 项 目 允许偏差 检 查 方 法 1 中心线的平面位移 10mm 经纬仪或拉线和尺量检查 2 标 高 10mm 水准仪或水平仪 直尺 拉线和尺量检查 3 皮带轮端面平面位移 1mm 在主 从动皮带轮端面拉线和尺量检查 4 联轴器 两轴心径向位移 0 05mm 在联轴器互相垂直的四个位置上 用百分表检查 8 设备的单机试运行 设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进 行试运转工作 设备试运转前 对设备及其附属装置进行全面检查 符合要求 后方可进行试运转 相关的电气 管道或其它专业的安装工程已结束 电气调试已完成 试运 转准备工作就绪 现场已清理完毕 人员组织已落实 试运转前必须检查电机转向 润滑部位的油脂等情况 直至符合要求 有 关保护装置应安全可靠 工作正常 运转时 附属系统运转正常 压力 流量 温度等均符合设备随机技术文 件的规定 严格按顺序进行运转 即应先无负荷 后负荷 先从部件开始 由部件至 组件 由组件到单台设备试运转 然后进行联动试车 泵必须带负荷试车 运 转中不应有不正常的声音 密封部位不得有泄露 各固件不得有松动 轴承温 升符合设备随机技术文件的规定 二 风管施工方法 1 风管施工主要程序 根据招标文件正压送风管 防排烟风管等均采用镀锌板风管 风管施工主要程序 施工准备 材料准备 风管及部件预制 风管及部件安装 风管严密性试 验 风口安装 系统测试调整 2 施工准备 人员进场后 组织施工技术人员熟悉图纸 解决建筑 结构和电气 施 工图中的管路走向 坐标 标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题 组织施工人员学习有关规范和规程 对施工人员进行技术交底 对镀锌 内衬保温风管和镀锌钢板风管的制作安装方法 采用的技术标准进行明确 按照施工平面布置图设置预制加工场地 根据风管制作的工序合理布置 风管加工设备 风管预制场垫置橡胶板 以减少风管在下料 拼接等过程中风管表面出 现划痕 3 材料准备 进入施工现场后 及时组织通风工程所需材料进场 所使用的镀锌钢板 复合风管板材 型钢材料 热敏胶带和压敏胶带要具有出厂合格证书或材质证 明文件 制作风管及配件所使用的板材厚度要符合设计要求 镀锌钢板表面不得 有划伤 结疤 水印及锌层脱落等缺陷 应有镀锌层结晶花纹 复合风管板材 不得有浸水 破损 起泡 起皱等现象 所有材料进场后要堆放整齐 并作好相应的标识 复合风管板材应离地 存放 室外存放时要用塑料薄膜或其它防水材料完全盖住 并确保防水物不被 风吹走 4 风管及部件的制作 复合风管制作的主要工序 领料 测量定位 下料 密封 组装 加固成型 检验 编号 领料 在施工现场制作结构简单 带有高质量的转轮和制动闸的小推车将 复合风管板材运输至现场指定地点 下料 复合风管板材开槽的方法可采用手工开槽法和机械开槽法 手工开槽法 手工开槽即使用雌雄刀进行开槽加工 主要用于现场局部加 工 如大小头 三通 弯头等 与开槽机下料的区别是要将转角刀槽需要的尺 寸计算在内 开槽尺寸应根据风管内径尺寸再加上展开的搭接长度尺寸 开槽 完成后的板材将形成可搭接的折边及供密封时用的密封盖舌 机械开槽法 机械开槽具有快速 精确 质量稳定等优点 同时生产效率 也比手工开槽高 使用开槽机开槽时 首先应根据风管的内径尺寸 确定开槽 的种类 即 是选用一块板开槽 还是选用四块板开槽 根据选好的开槽种类 正确的放置刀具及其尺寸 板材左边紧靠开槽机导轨 需同时与开槽机滚轴平 行 将板材雌口送入开槽机 启动开槽机进