成都中光电液晶玻璃一期扩建工程塔式起重机施工方案.doc

目 录 第一章 塔式起重机天然基础 一 工程慨况 2 二 编制依据 2 三 塔吊型号 位置的选定 2 四 塔吊的使用与管理 4 五 塔吊安装时间 4 六 塔吊基础形式选择 4 七 塔吊天然基础的计算书 5 1 QTZ63 塔吊天然基础的计算书 5 八 塔吊基础施工 10 1 1 2 塔吊基坑 10 2 钢筋施工 10 3 模板工程 10 4 塔吊支座的埋设 10 5 混凝土浇筑 11 九 施工安全要求 11 1 对基础的要求 11 2 塔式起重机的安装与拆卸 11 3 1 2 塔吊安装高度 11 4 注意事项 12 十 施工平面布置图 塔吊位置 13 第 2 章 塔式起重机安装 一 塔机概况 2 二 塔机情况 2 三 装准备工作 2 四 安全措施 2 五 安装作业过程中安全措施和注意事项 2 六 安装程序 2 七 塔机完毕后检查和试运转 13 八 安全措施与使用操作 13 第三章 塔式起重机拆卸 一 塔吊拆卸方法 13 二 现场配合工作 13 三 安全措施 2 四 主要机具设备 13 第一章 塔式起重机天然基础 一 工程慨况 1 本工程为成都中光电液晶玻璃一期扩建工程 建筑面积约为 22250m2 二 六层框架结构 总高度约为 30m 整个建筑物呈 L 型 可能由于建设单位 投产的急需 设计一步紧跟一步 完善一步 首先设计本工程基础作为第一步的施 工 设计考虑 类场地 抗震设防为 7 度类别丙类 框架抗震等级二级 整体地震 分组为三组 第一段 1 12 A H 轴共 60 个独立基础 第二段 13 20 A J 轴共 38 个独立基础 第三段 21 37 A J 轴共 99 个独立基础 划分两区 区 含第二 三段 地震特征周期 0 45s 基础为纯天然持力独立基础 天 然持力土层设计根据地勘为 2层稍密卵石层地基承载力特征值 faK 不小于 300KPa 部分 3层中密卵石层地基承载力特征值 faK 为 550 Kpa 独立承台混凝土 标号 垫层为素砼 C15 基础为钢筋砼 C30 钢筋材料采用 HPB300 HRB400 2 设计建筑层数及高度 1 3 A H 轴六层总高度 33 80 0 60 34 40m 3 9 A H 轴五层总高度 29 00 1 40 30 40m 9 11 A H 轴四层总高度 23 70 1 40 25 10m 11 37 A J 轴二层总高度 11 50m 二层钢结构下弦 3 工程地址 成都市郫县高新区合瑞路与天全路交界 二 编制依据 1 塔式起重机使用说明书 2 岩土工程勘察报告 3 建筑地基基础设计规范 4 地基与基础施工及验收规范 5 混凝土结构设计规范 6 混凝土结构工程施工及验收规范 7 钢结构设计规范 8 钢结构工程施工及验收规范 三 塔吊型号 位置的选定 本工程施工场地宽旷 轴线中净宽度分别为 29 34m 轴线中净长度为 232 35m 建筑物最多层 6 层 最低层 2 层 总高度最高 34 40m 总高度最低 11 50m 平面布置呈 P L 型 工期紧 为了缩短工期 利用塔吊因素 施工运 输方便 快速 有利于赶工期 1 本项目工程正立面分西北 东南两侧 1 37 轴 建筑物的正立面临边是临 时施工道路距离建筑物边缘 8 00m 后面是中光电投产厂方 占地面积较大 总长 度较长 分两区抗震三个不同建筑物 综合考虑建筑物的造型 面积 宽度 长度 及时间问题 材料运输使用方便快速 节省施工时间 最佳方法采用塔吊施工 由 于纵向长度大 必须同时采用两台塔机才能满足施工要求 在塔吊施工有效运输半 径最佳位置及利用对面加工场地位置最有效的价值 塔吊安装位置确定在楼的 1 轴 为 1 台 QTZ63 5510 长臂 55m 塔机回旋半径端点 塔身中心位于 9 轴右偏 4 32m 另一台安装位置确定在楼的 37 轴偏离 34 轴 22 50m 为 2 台 QTZ63 5510 长臂 55m 塔机回旋半径端点 塔身中心位于 26 轴右偏 5 155m 两台塔机平行于 1 37 轴前方 两台塔机回旋半径相交距离 10 00m 塔基中心距离垂直离建筑物 A 轴 1 台 5 60 2 台 5 00m 利用塔吊的回旋吊物半径覆盖范围之内 建筑物垂直 运输的使用价值 2 QTZ63 5510 技术参数 额定起重力矩 630KN m 最大起重量 6t 最大工作幅度 50 45m 独立式高度 40m 附着式高度 140m 起升速度 7 32 64m min 回转速度 0 4 0 6r min 变幅速度 20 40m min 顶升速度 0 4m min 平衡重 12 11t 塔机自重 42 3t 电源 380V 50Hz 标注节 1 60 1 60 h2 50m 工作温度 12 40 3 本工程分为 区 区 区包含两个施工组 4 综合考虑现场材料的水平 垂直运输需求 满足一系列施工工序 结构混 凝土浇筑 木工材料 钢筋 脚手架采用塔吊吊运 以及装修阶段的一切材料 施工工期约 360 天 综上所述 本工程共选用二台塔吊 将其分别布置在东南区 西北区的 1 37 A 轴前方 具体位置详见附图 1 塔吊平面布置图 两台塔吊基础为独立基 础 都设置于建筑物外 选用塔吊型号为 东南区 1 塔 QTZ63 5510 R 55m 西北区 2 塔 QTZ63 5510 R 55m 四 塔吊的使用与管理 塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工 并编制 相应的塔吊搭拆专项方案经集团公司设备处审批后实施 处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于 2 米 处于高 位的塔吊 吊钩升至最高点 与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于 2 米 塔机吊物时 起升 回转可同时进行 变幅应单独进行 每次变幅后应对变幅部位 进行检查 作业完毕后 起重臂应转到顺风方向 并松开回转制动器 塔吊除做好保护接零外 还应做好重复接地 兼防雷接地 电阻不大于 10 欧 姆 塔吊司机及指挥人员均要持证上岗 指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系 使用过程中严格遵守十不准吊规定 塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用 塔吊的日常维修及各种保险 限位装置 接地电阻的检查均按公司的有关规定 执行 确保做到灵敏 可靠 塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜 测量频率每月不少于一次 钢 丝绳要经常检查 及时更换 五 塔吊安装时间 1 2 塔基础位于建筑物独立基础相邻均采用独立基础 5 00m 5 00m h1 40m 5 20m 5 20m h1 40m 根据塔基施工浇筑完毕算起一般 必须混凝土达到 75 1 2 塔吊安装时间定于 2015 年 月 日 2015 年 月 日 六 塔吊基础形式选择 厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用 C35 QTZ63 5510 型塔吊基 础底面为 5200 5200 的正方形 铺设混凝土基础的地基应能承受 0 2MPa 的压力 20t 本工程 7 层粘土层的 层稍密卵石层地基承载力特征值 fa 不小于 300KPa 满足塔吊基础对地基承载力 的要求 且该土层也是建筑物基础所在土层 以该土层作塔吊基础的持力层 既能 满足塔吊使用要求 也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题 经综合分析 选取 层稍密卵石层地基为塔吊基础的持力层 基础底标高与建 筑物的基础底标高相平 因塔吊基础上表面在自然地面以下 为保证基础上表面处不积水 将塔吊基础 的顶面处加设一个集水坑 300 300 h300 沿塔吊基础四周砖砌 240 砖墙至原始 地貌以上 可以利用抽水机及时排除 确保塔吊基础不积水 塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书 七 塔吊天然基础的计算书 1 QTZ63 5510 塔吊天然基础的计算书 一 参数信息 塔吊型号 QTZ63 自重 包括压重 F1 450 80kN 最大起重荷载 F2 60 00kN 塔吊倾覆力距 M 630 00kN m 塔吊起重高度 70 00m 塔身宽度 B 1 50m 混凝土强度等级 C35 基础埋深 D 3 60m 基础最小厚度 h 1 40m 基础最小宽度 Bc 5 20m 二 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取 H 1 40m 基础的最小宽度取 Bc 5 20m 三 塔吊基础承载力计算 依据 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 第 5 2 条承载力计算 计算简图 当不考虑附着时的基础设计值计算公式 当考虑附着时的基础设计值计算公式 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式 式中 F 塔吊作用于基础的竖向力 它包括塔吊自重 压重和最大起重荷 载 F 1 2 510 8 612 96kN G 基础自重与基础上面的土的自重 G 1 2 25 0 Bc Bc Hc 20 0 Bc Bc D 3471 94kN Bc 基础底面的宽度 取 Bc 5 20m W 基础底面的抵抗矩 W Bc Bc Bc 6 23 43m3 M 倾覆力矩 包括风荷载产生的力距和最大起重力距 M 1 4 630 00 882 00kN m a 合力作用点至基础底面最大压力边缘距离 m 按下式计算 a 5 20 2 882 00 612 96 3471 94 2 38m 经过计算得到 无附着的最大压力设计值 Pmax 612 96 3471 94 5 202 882 00 23 43 188 71kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin 612 96 3471 94 5 202 882 00 23 43 113 42kPa 有附着的压力设计值 P 612 96 3471 94 5 202 151 07kPa 偏心距较大时压力设计值 Pkmax 2 612 96 3471 94 3 5 20 2 38 220 04kPa 四 地基基础承载力验算 地基承载力设计值为 fa 300 00kPa 地基承载力特征值 fa 大于最大压力设计值 Pmax 188 71kPa 满足要求 地基承载力特征值 1 2 fa 大于偏心距较大时的压力设计值 Pkmax 220 04kPa 满足要求 五 受冲切承载力验算 依据 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002 第 8 2 7 条 验算公式如下 式中 hp 受冲切承载力截面高度影响系数 取 hp 0 95 ft 混凝土轴心抗拉强度设计值 取 ft 1 57kPa am 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度 am 1 50 1 50 2 1 40 2 2 90m h0 承台的有效高度 取 h0 1 4m Pj 最大压力设计值 取 Pj 220 04kPa Fl 实际冲切承载力 Fl 267 06 5 20 4 20 0 40 2 502 07kN 允许冲切力 0 7 0 95 1 57 2900 1400 4238843N 4238 84kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值 所以能满足要求 六 塔吊稳定性验算 塔吊有荷载时稳定性验算 塔吊有荷载时 计算简图 塔吊有荷载时 稳定安全系数可按下式验算 式中 K1 塔吊有荷载时稳定安全系数 允许稳定安全系数最小取 1 15 G 起重机自重力 包括配重 压重 G 450 80 kN c 起重机重心至旋转中心的距离 c 5 50 m h0 起重机重心至支承平面距离 h0 6 00 m b 起重机旋转中心至倾覆边缘的距离 b 1 50 m Q 最大工作荷载 Q 100 00 kN g 重力加速度 m s2 取 9 81 v 起升速度 v 0 50 m s t 制动时间 t 2 s a 起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离 a 15 00 m W1 作用在起重机上的风力 W1 2 00 kN W2 作用在荷载上的风力 W2 2 00 kN P1 自 W1 作用线至倾覆点的垂直距离 P1 8 00 m P2 自 W2 作用线至倾覆点的垂直距离 P2 2 50 m h 吊杆端部至支承平面的垂直距离 h 30 00 m n 起重机的旋转速度 n 1 0 r min H 吊杆端部到重物最低位置时的重心距离 H 28 00 m 起重机的倾斜角 0 00 度 经过计算得到 K1 2 266 由于 K1 1 15 所以当塔吊有荷载时 稳定安全系数满足要求 七 承台配筋计算 依据 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002 第 8 2 7 条 1 抗弯计算 计算公式如下 式中 a1 截面 I I 至基底边缘的距离 取 a1 1 75m P 截面 I I 处的基底反力 P 220 04 3 1 50 1 75 3 1 50 134 47kPa a 截面 I I 在基底的投影长度 取 a 1 50m 经过计算得 M 1 752 2 5 20 1 50 220 04 134 47 2 3471 94 5 202 220 04 134 47 5 20 12 438 40kN m 2 配筋面积计算 公式如下 依据 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002 第 7 2 条 式中 1 系数 当混凝土强度不超过 C50 时 1 取为 1 0 当混凝土强度 等级为 C80 时 1 取为 0 94 期间按线性内插法确定 fc 混凝土抗压强度设计值 h0 承台的计算高度 经过计算得 s 438 40 106 1 00 16 70 5 20 103 14002 0 00265 1 1 2 0 00265 0 5 0 50 s 1 0 00265 2 0 998 As 438 40 106 0 998 1400 300 00 1108 66mm2 基础结构断面 s 7 28 钢筋由于最小配筋率为 0 15 所以最小配筋面积为 10920mm2 故取 As 10920mm2 本塔吊厂家选用 As 18221 28mm2 配筋 20 180 八 塔吊基础施工 1 1 2 塔吊基坑 1 塔吊基槽检验 1 2 塔吊基槽根据设计图纸建筑物独立基础的埋深设置 开挖至第 层稍密 卵石层地基 在塔吊基槽开挖完毕后 应进行对该处的地基土质进行核实 是否属 原状土 2 混凝土垫层施工 1 2 塔吊基础与建筑物基础分开 考虑建筑物与塔吊重量的荷载不同沉降处 理撤分不相牵拉 基 础 垫 层 尺 寸 基 底 标 高 及 地 质 情 况 经 检 查 符 合 要 求 后 浇 筑 100mm厚 C15 混 凝 土 垫 层 2 钢筋施工 根据计算得 分别为 1 2 塔吊基础上 下层钢筋为双向 20 180 上下层 钢筋间的拉结筋为 14 540 3 模板工程 1 以基础底板防水保护层作为塔吊基础模板 2 在防水保护层上弹出基础边线 3 允许偏差 垂直度 3mm 轴线位移 3mm 截面尺寸 4mm 5mm 标 高 2mm 5mm 中心 2 2m 表面平整度 1 1000 4 塔吊支座螺杆的埋设 为保证塔吊支座的位置螺杆准确 首先把基础钢筋安装完毕 在四周侧模加固 完成后 测出十字中心线 把成品螺杆每个脚螺杆用钢板焊定位 然后按十字线量 出机座螺杆距离安放 利用支撑马镫 水平网筋依个焊定位 再调整正确位置把四 个一起连接焊牢 为防止支撑铁架位移 用短钢筋将支撑铁架焊接成整体 使其位置固定 在浇 筑过程中 不可在上面站人 严格控制其位置 支撑铁架安放允许偏差 标高 2mm 中心线位移 1mm 标准节垂直度 1 5 1000 5 混凝土浇筑 塔吊螺杆位置经检查符合要求后 才能进行混凝土浇筑 塔吊基础混凝土强度 等级为 C35 混凝土浇筑时 密切注意观察钢筋 支座有无走动情况 当发现有位移时 必 须立即停止浇筑并及时修整 完全处理后再继续浇筑 混凝土浇筑时 不得用振捣器因碰撞动而引起支撑铁架位移或发生垂直度偏差 做两组防雷接地 接地电阻值不大于4 提供80kW的塔机专用电源 防雷接 地做法 用1 的俐板立埋与基础旁边 用镀锌扁铁与塔基基础节连接 混凝土承台上砌井 井内净空3m 3m 井顶面承台顶面 0 000 井壁为 240 370厚砖墙 用水泥砂浆砌筑 井内设良好的排水措施 混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检 确认合格后进行下道工序 九 施工安全要求 1 对基础的要求 当基础混凝土强度达到 75 以上时 混凝土龄期 12 天 lgn 1 079181246 强 度比 0 745724533 正常温度必须达到 12 13 天方可进行上部标准节的安装 基础表面平整度允许偏差 1 1000 埋设件的位置 标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求 2 塔式起重机的安装与拆卸 起重机的安装 拆卸单位必须有相应的资质证书 必须按照原厂规定进行 并 制定安全作业措施 由专业队 组 在队 组 长负责统一指导下进行 并要有技 术和安全人员在场监护 3 1 2 塔吊安装高度 1 塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度 塔身安装高度为自身自由独立高度 37m 不满足使用要求 为了满足施工必须设一道安全附着 2 塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度 塔身安装高度为自身自由独立高度 37m 可以满足使用要求 4 注意事项 塔机安装按说明书进行 必须符合安全要求 禁止违章作 塔机使用前必须经检查验收 塔机司机必须遵守 十不吊 要求 塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过 立塔 顶升时必须设安全区 并有专人指挥 任何情况下禁止对塔机进行油漆作业 风速超过 60km h 禁止吊物 顶升 需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行 并将油料放到在容 器内回收 禁止将个中废气物丢在工地 十 施工平面布置图 塔吊位置 1 2 塔吊QTZ510平 面布置图 1 塔吊5QTZ510 1 塔吊5QTZ510 第二章 塔式起重机安装 一 塔机概况 QTZ63 5013 塔式起重机 是由广东业豪机械制造有限公司根据最新标准 JG T5037 93 设计的自升塔式起重机 该机为水平起重臂架 小车变幅 上回转自升式多用途塔机 其最大工作幅度 为 50 米 最大起重量为 6 吨 起重力矩符合最新塔式起重机基本参数 该机有无斜撑固定基础式 带斜撑固定基础式 外墙附着式等工作方式 同时 还可以根据需要变换臂长为 44m 38m 以适用于各种不同的施工对象 无斜撑固 定独立的起升高度为 37 5m 附着式是在独立式的基础上 增加标准节和附着装置 而实现的 起升高度可达到 140m 二 塔机情况 1 技术性能表 表 2 1 表 2 1 序 号 名 称 单 位 参 数 1 起重力矩 米千 牛 630 2 最大起重量 吨 6 3 起升高度 独立式 米 37 5 4 起升高度 附着式 米 140 5 塔顶高度 独立式 米 45 6 6 底盘宽度 米 4 5 4 5 7 回转速度 转 分 0 62 变频电机驱动为 0 0 62 8 变幅速度 米 分 20 40 9 顶升速度 米 分 0 69 10 起升速度 四绳 米 分 5 20 40 11 起升速度 双绳 米 分 10 40 80 12 工作幅度 米 50 44 38 13 最大回转半径 米 51 8 45 8 39 8 14 平衡重 公斤 13000 12000 11000 15 电网 伏 赫兹 380 50 16 工作温度 摄氏度 20 40 17 整机质量 以最长臂计算 平衡重除外 26186 2 主要机构技术数据参数 表 2 2 表 2 2 起 电动机 型号 YZTD225L2 功率 kW 24 24 5 4 电机极比 4 8 32 型号 YWZ3315 45制动器 制动力矩 N m 630 型号 JJ3 中 心 距 mm 550 中 心 高 mm 250减速器 速比 400 i 11 98 钢丝绳 6 19 14 170 I 甲 镀 右交 倍率 a 2 a 4 起升速度 m min 10 40 80 5 20 40 升 机 构 最大起重量 t 3 3 1 5 6 6 3 型号 YZR132M 6 功率 kW 2 2 x 2 电动机 转速 r min 960 制动器 内置常开式电磁停止器 少齿差减速器 i 195 回 转 机 构 回转支承 HSW 40 1435F1 型号 YDEJ132S 4 8 功率 kW 3 3 2 2电动机 转速 r min 1500 750 减速器 摆线针轮减速机 制动器 液压推杆制动器 变 幅 机 构 钢丝绳 6 19 7 7 170 I 甲 镀 右交 型号 Y132S 4电动机 功率 kW 5 5 流量 L min 10 机构顶升 液压泵站 压力 MPa 20 注 变频电机驱动时回转机构电机型号为 YTW132M2 6B5 5 5kw 3 起重特性曲线 图 2 1 QTZ63 5510 载荷特性曲线 2 5 塔机外观图 见图 2 2 图 2 3 最大独立高度时塔机总高 至地面 45 6米 最大独立高度 至地面 3750至中心线距离 1205吊钩变幅幅度 25 4米 臂长至中心线 58338米臂长至中心线 90米臂长至中心线 1 三 装准备工作 1 安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度 1 1000 砼强度 应达到 75 以上 地脚螺栓应留有 120 毫米的长度 图 2 2 QTZ63 5510 无斜撑塔机外观图 2 根据本施工现场具体情况 平整好 25T 汽车吊及塔机进场的放置 拼装及 安装场地 安装前准备好一台 25t 汽车式起重机 电路的架设 将 380V 的电源架 设到塔机的基础侧 以便安装塔机使用 3 电路的架设 将 380V 的电源架设到塔机的基础侧 以便安装塔机使用 4 安装时环境条件要求 在安装时风力应不大于四级 5 对待安装的整机及各部件等进行检查 特别是液压系统 金属机构 机构 等 6 塔机安装队 具备安装资格认可证 进场前 必须有安装拆卸方案 安装 拆卸主要人员职责分工明确 有操作证 7 安装人员 指挥 1 人 起重及安装人员 4 6 人 电工 1 人 塔吊司机 1 人 安装操作人员必须持操作证工作 在安装过程中必须注意安全 戴好安全帽 高空 作业人员配带安全带 四 安全措施 1 使用汽车式起重机时 严格执行有关安全使用规范 2 参加工作的全体人员必须精神集中 进入施工现场必须戴安全帽 高空作 业要系好安全带 班前不得饮酒 3 吊装时物件要绑扎稳不当 并设专人指挥 吊物不得碰撞电线 房屋等物 遇大风雨时应停止作业 4 当遇到 6 级以上风力 应停止高空作业 塔吊爬升允许风速最大为 4 级 5 现场所有人员不得站在悬挂重物之下 6 有心脏病 高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业 7 实施作业时 由专人统一指挥 其它人员必须服从指令 指挥号令必须清 晰 准确 严格禁止违章操作 严禁随便离开岗位 严禁违章指挥 8 风参加装机作业人员都必须参加安全交底 学习 办理有关手续 9 必须戴安全帽 配带安全带 穿防滑鞋 五 安装作业过程中安全措施和注意事项 1 塔机安装的基本规定 a 司机 安装工 起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者 严禁无 证操作 安装 维修塔机 b 安装塔机的全过程必须有专人指挥 严禁无指挥操作 更不允许不服从指挥 擅自操作 严禁操作人酒后作业 2 参加操作人员必须做到 a 了解塔机结构性能性说明书中有关安装过程的规定 严禁修改说明书的安装 程序 b 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸 c 了解塔机各部件的重量及吊点位置 d 了解对使用设备及工具的性能及操作规程 3 安装塔机的一般规定 a 必须遵循立塔程序 b 必须安装安全保护设施 如 扶梯 护栏等 c 平衡臂上未装足平衡重时 严禁吊载 d 风力超过 4 级时严禁塔机进行安装作业 e 安装过程中必须用螺栓将下接盘 标准节和套架连接起来 并拧紧螺母 f 必须按规定配置正确的平衡重重量 g 加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致 h 标准节起升 或下降 时必须尽可能靠边近塔身 i 顶升安装标准节过程中 严禁旋转起重臂 开动小车或使吊钩上下运动 以上规定同样适用于拆塔减节 4 安装注意事项 a 检查连接螺栓是否拧紧 b 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同 决不可混用 c 平衡臂 起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠 拉板是否损伤项象 d 起吊平衡臂或起重臂安装时 一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或 卸扣牢固 防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩 e 收紧小车的钢丝绳 以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重 臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生 f 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前 应进回转试运转 g 调整高度限位器碰块位置 使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离 空间尺寸 在大于 1000 时 起升运转应停止 h 力矩限制器 重量限制器 幅度限制器 各电气限位等装置均应按规定安装 和调试 i 塔式起重机的主体结构 电动机底座和所有电气设备的金属外壳 导线的金 属护管等都应良好可靠的接地 j 标准节安装不得换方位 否则爬升用踏步方向装错 无法进行爬升 k 起重臂由 9 节组装而成 必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装 切不可相 更换 h 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件 不得代换 m 整机安装完毕后 应检查塔身的垂直度要求 允差为 4H 1000 H 为地面到 起重臂根部铰点的高度 六 安装程序 详细的操作过程参见塔机使用说明书 基础节 标准节 2 节 套架 上下接盘 驾驶室 过渡节 塔帽 平衡臂 及平衡拉杆 1 快平衡重 起重臂及起重臂拉杆 余下平衡重 其它配件 装置 七 塔机完毕后检查和试运转 1 垂直度 塔身的垂直度误差应不大于 4 1000 2 结构部件 检查部件 附件 联接件安装质量螺栓等连接件的坚固程度结构 外表应无变形 开焊 裂纹等 配重符合要求 3 绳 轮 钩系统 检查钢丝绳的质量 规格 缠绕 固定等 检查各部分滑 轮是否灵活可靠 吊钩的磨损情况 4 传动系统 检查各机构传动是否平稳无异响 制动器等符合规定 各润滑点 润滑良好 油质符合规定 5 电气系统 检查供电能否保证正常做作业 个接触点良好 仪表照明 报警 系统完好 可靠 6 安全限位和保护装置 检查各安全限位装置和保证装置是否齐全 灵敏可靠 7 通过检查和试运转发现存在问题及时处理 8 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术 监督局进行检查合格后方可使用 9 塔机的检查记录整理后存档备查 八 安全措施与使用操作 1 驾驶员必须身体健康视力良好 经专业培训考核合格取得有效操作证后才能 上岗 2 驾驶员必须严格遵守操作规定 认真做好机械的日常维护保养 确保各安全 监测及报警装置灵敏有效 3 驾驶员必须认真填写机械运转记录 在操作塔机起重时 如突然发生机械故 障时应立即停机排除或进行抢救 并及时报告上级有关部门 4 在作业前应认真做好检查工作 确认各部分正常后才能作业 5 驾驶员应充足精力进入岗位 严禁酒后操作 6 操作中要精神集中 根据专职人员的指挥信号进行操作 7 操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥 起吊重物时应绑扎平稳牢固 8 作业中如遇到暴风骤起 应立即停止作业 将回转机构的制动器完全松开 如驾驶员必须离开驾驶室时 必须切断电源 9 作业后应完全放松回转制动器 将制动器拔回零位依次断开各开关关闭驾 驶室 下要后断开电源总开关 第二章 塔式起重机拆卸 一 塔吊拆卸方法 根据现场实地观查为满足塔吊解体时所必须的场地 最佳的拆卸场地拟定在这 该台塔吊的西南侧工地建筑物对面的道路施工道路上进行 拆除时候吊车停放位置 的中心点距离塔吊中心点为 22 875M 本方案采用两台 65t 吊车抬吊塔吊构件 以 下按单台吊车验算起重能力 一 吊车参数 吊车 65t 自重 42t 起吊高度 38m 吊车站位中线与塔吊中线水平距离 24m 吊车宽 2 8m 支腿外伸 2 总跨度 6 9m 吊车 65t 主臂长 42m 吊车附臂长 8m 50m 臂长起重量 2 5t 按上述吊车站位到起重点需臂长 r 22 875 2 382 44 35m 单车起重量 50 2 5 44 35 2 82t 二 采用双车抬吊方案 最大起重量 5 5t 塔吊起重量 拉杆 计算 单车起 重量 2 75t 故满足起重量要求 三 承载力 吊车前后支腿间距 6m 起重侧与非起重侧荷载比率分配按 8 2 单腿荷载 42 2 0 8 2 8 19 6t 作用面积 6m 0 65 3 9m 考虑道路基础为中密石设计地基承载力 300kpa 吊车荷载直接传递到地基 地基 承受荷载 15 3 9 58 5t 故满足起重要求 二 现场配合工作 1 清理进场道路及施工现场 充分考虑起重臂 平衡臂等部件堆放的位置 运输及安装 2 如需夜间施工 现场配备足够灯光照明 3 汽车 汽车吊需要经过或停置在作业在地下室顶板的 做好支顶卸荷工作 请项目部做好支顶负荷工作 4 前道工序的隐蔽验收资料已满足塔吊的拆卸要求 三 安全措施 1 塔吊拆卸必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行 并指定技术人 员和安全监督员在场监控 人员名单在方案交底时给出 2 塔吊拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔由说明书中有关塔吊的构造 拆卸的方法和步骤编制施工组织设计 3 作业前 有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底 安全技术交底 必须包括采用的塔吊构造说明书 施工作业环境和条件等 场内地面承载力要满足 吊车工作的要求 4 施工前应对吊装绳索 吊装工具 机械 钢丝绳等作全面检查 进行保养 试运转 符合安全要求方可进行试吊 5 对拆卸塔吊的各机构 各部件 重要的螺栓 连接销 动力系统和受务位 置 电气系统等进行检查 把安全隐患排除于拆卸作业前 6 塔吊拆卸作业时必须有专人指挥 有专职电工负责照管电源 专人操作液 压台 专人拆装螺栓 7 塔吊拆卸作业时必须有专人指挥 有专职电工负责照管电源 专人操作液 压台 专人拆装螺栓 8 指挥人员应有上岗证 作业时与操作人员之间密切配合 通讯信号统一 畅通 清晰 明嘹 需要时配备对讲机 9 降塔作业时 风力不大于四级 在作业中风力突然大达至四级时 必须立 即停止 并紧固上 下塔身各连接螺栓 如遇 6 级和以上风力或下雨等恶劣天气应 停止高空作业 风雨过后应对机械重新检查试吊 确认制动器灵敏 可靠后方能恢 复作业 10 高空作业系好安全带 正确戴上安全帽 严禁酒后作业 11 起吊重物必须绑扎平稳 牢固 不得附着零星的散件 起吊 迥转或下降 时速度要缓慢 均匀 不和突然制动 12 塔吊拆卸期间 严禁超载起吊 吊物下禁止站人 以防落物伤人 13 严禁把重物长时间吊在高空 起重机司机操作时精神要集中 不得离开岗 位 严禁非工作人员进入驾驶室 14 起吊过程中机械发生突然故障 应采取措施将置物下降到安全的地方 关 闭发动机或切断电源进行抢修 在突然停电时 应把所有控制器拨到零位 断开电 源总开关 并采取措施将重物下降到安全的地方 15 凡需使用电焊或风焊作业时 必须申报动火作业 做好防火措施 派专人 监焊 清理附近可燃物件 配备灭火工具监视 用铁皮 湿透麻包袋接焊渣 作业 后认真检查确认无火种稳患方可离场 16 所有特种作业人员必须持证才能上岗操作 17 不应进行夜间作业 如确需夜间作业的 必须有充足的照明和制订相应的 安全作业措施 18 与邻近塔吊作业 物料提升机 井架 使用应有防碰撞措施 19 严格遵守 建 筑 机 械 使 用 安 全 技 术 规 程 JGJ33 2001 的 有 关 规 定 20 有关安全 防火 质量管理 文明施工 本方案未详之处 应执行公司和 上级标准 规定 21 拆卸施工必须在地下室顶板吊车位置及卸料位置的保护措施完善后方能进 行 四 主要机具设备 1 250KN 汽车起重机 2 钢丝绳 卡环 滑轮 夹塞 卸扣 棕绳等工具一批